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基坑越冬保溫防凍措施方案

時(shí)間:2024-11-06 09:59:57 偲穎 方案 我要投稿
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基坑越冬保溫防凍措施方案范文(精選14篇)

  隨著(zhù)人們自身素質(zhì)提升,越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到措施,措施是一個(gè)漢語(yǔ)詞語(yǔ),意思是針對某種情況而采取的處理辦法。那么你真正懂得怎么制定措施嗎?下面是小編為大家整理的基坑越冬保溫防凍措施方案范文,歡迎大家分享。

基坑越冬保溫防凍措施方案范文(精選14篇)

  基坑越冬保溫防凍措施方案 1

  冬季施工即將來(lái)臨,依據國家現行規范、規程、標準,并結合我項目具體情況,制定本措施。

  根據總體施工進(jìn)度計劃及工程的實(shí)際進(jìn)展情況,在組織現場(chǎng)的實(shí)際施工時(shí),主要考慮消防管道安裝、自動(dòng)報警管線(xiàn)配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準備。根據規范規定:當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準備應從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時(shí),重點(diǎn)觀(guān)測室外的氣溫變化,根據天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時(shí)間。

  一、冬季施工準備工作措施

  1、做好天氣預報工作

  本工程由專(zhuān)人負責每日收聽(tīng)天氣預報情況,及時(shí)與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導匯報,掌握、了解近期內的天氣變化,以便采取必要的防護措施,防止寒流等災害性天氣突然襲擊造成損失。

  2、落實(shí)各級施工責任制,F場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長(cháng)及所有施工人員明確各自的責任,并認真貫徹落實(shí)冬季施工措施。

  3、做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負責人向施工班組作出詳細書(shū)面交底,交底內容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專(zhuān)業(yè)設備的安全使用知識,并在施工中監督實(shí)施。

  4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現場(chǎng)負責人及專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員要認真檢查安裝工程冬季施工措施的執行情況。項目技術(shù)負責人、班組長(cháng)要根據施工驗收規范及操作規程作好自檢、互檢、交接檢,并認真作好各項檢查的原始記錄。

  5、施工現場(chǎng)宿舍、倉庫、加工棚等臨設工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應的保溫措施。所需冬季施工的材料及設備應在冬季施工開(kāi)始前備齊,妥善儲存在倉庫內。

  二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施

  1、消防管道、報警管線(xiàn)及設備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規范、施工操作規程及設計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時(shí)采取相應防凍措施。

  2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設備內的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達到有關(guān)規定要求。

  3、做好冬季施工成品保護工作。

  4、在-5℃以下管道焊接時(shí)均采取預熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。

  5、電氣暗配管道內穿鐵絲掃管,清除管內積水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,嚴禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時(shí),應在采暖條件下施工。

  三、冬季施工安全管理

 。ㄒ唬、冬季施工安全文明施工措施

  1、加強冬季安全生產(chǎn)與現場(chǎng)防火的宣傳教育。重點(diǎn)是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預防工作,F場(chǎng)張掛有關(guān)警示性標牌、標語(yǔ),結合安裝工程的實(shí)際特點(diǎn)做好宣傳。

  2、在冬季施工開(kāi)始前,組織對現場(chǎng)各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓,做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現場(chǎng)安全員、班組長(cháng)的作用。安全員應對現場(chǎng)所有可能存在安全隱患的部位、機具等進(jìn)行排查,發(fā)現安全隱患問(wèn)題在施工之前必須排除。施工班組長(cháng)要根據冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實(shí)落實(shí)好安全教育、管理職責,嚴格按施工現場(chǎng)的有關(guān)安全規定執行,嚴禁野蠻指揮,指導工人在正確使用勞保用品的同時(shí),注意施工作業(yè)面上的.防滑、防墜落等問(wèn)題。

  3、抓好現場(chǎng)施工生活設施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用電

 。1)、嚴格按《施工用電施工組織設計》執行,嚴禁亂拉亂扯。

 。2)、生活區內嚴禁采用電爐子取暖,室內人走后,應切斷用電設施的電源。

 。3)、在冬季施工前對現場(chǎng)所有施工用輸電線(xiàn)路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現隱患及時(shí)進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。

  5、現場(chǎng)安裝工程加工區及生活區的臨時(shí)給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門(mén)及時(shí)拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。

  6、對施工現場(chǎng)的道路隨時(shí)進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結冰,確保道路暢通。

  7、消防措施

 。1)、嚴格執行現場(chǎng)防火責任制,做好消防設施的檢查管理及施工人員的防火培訓,做好各項防火準備工作。

 。2)、消防器材合理安排,統籌管理,均設置明顯標志,不準隨意動(dòng)用。倉庫內各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專(zhuān)人進(jìn)行定期檢查。

 。3)、堅持用火申請制度,F場(chǎng)用火應先提出申請,經(jīng)安全人員批準按指定地點(diǎn)設專(zhuān)人負責用火,嚴禁施工人員在建筑物內隨意用火。

 。4)、電焊作業(yè)地點(diǎn)應設置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時(shí),應設專(zhuān)人看管現場(chǎng)

 。5)、下班前必須將辦公室內的取暖設施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。

 。6)宿舍內嚴禁點(diǎn)火及私自接電取暖。

  8、搞好現場(chǎng)安全生產(chǎn)。

 。ǘ、冬季施工安全檢查措施

  1、建立完善的現場(chǎng)安全檢查制度,并將各種責任制落實(shí)到人。根據現場(chǎng)的實(shí)際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負責人、安全檢查員對現場(chǎng)的安全文明施工日巡檢制度,對現場(chǎng)的安全文明施工進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

  2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應重點(diǎn)檢查各種施工用機械設備及現場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。

  3、隨時(shí)發(fā)現重大安全隱患及其處理結果,應同時(shí)向所有冬季領(lǐng)導小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 2

  一、編制依據

  1、施工圖紙

  2、混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范GB50204-20xx

  3、公路瀝青路面施工技術(shù)規范JTJF40-20xx

  4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTJF80/1-20xx

  二、工程概況:

  工程名稱(chēng):XX市XX路(東崗樓—造紙廠(chǎng))改造工程

  建設單位:XX市重點(diǎn)工程建設管理局

  XX市XX路(東崗樓~造紙廠(chǎng))路線(xiàn)全長(cháng)4.62公里,道路現狀為城市主干道,雙向六車(chē)道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線(xiàn)寬45米。道路沿線(xiàn)地勢變化較大,道路兩側建筑退紅較近,全線(xiàn)無(wú)慢車(chē)道。

  本次主要對原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車(chē)道改造為雙向八車(chē)道。在條件允許路段設置港灣式公交車(chē)站。本次施工只對路面進(jìn)行改造,不對道路的兩側的管線(xiàn)進(jìn)行改移,對路面加鋪有影響的部分做適當調整,埋設污水管道。

  本施工標段道路橫斷面形式具體設計為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側分帶(兼110KV高壓線(xiàn)走廊帶)+30m機動(dòng)車(chē)道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

  本工程總工期150日歷天,20xx年9月15日—20xx年2月12日,因為經(jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

  三、主要施工項目冬季施工方案:

  本工程主要針對瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設六個(gè)工作內容編制了冬季施工方案,詳細內容如下

 。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案

  20xx年11月20日-12月31日攤鋪行車(chē)道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規范規定采取相應措施,做好冬季施工防護。

  瀝青混凝土冬季施工措施

  1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

  2.準確調整拌和機配料,確定最佳油石比。

  3.準備下承層,用空壓機吹掃凈路面的樹(shù)葉、浮土。完成后應及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

  4.瀝青混合料拌和嚴格按照施工配合比通過(guò)電子計量配料系統,采用AH-90瀝青加熱溫度應控制在150-160℃;礦料加熱溫度應控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應控制在140-160℃。拌和機每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠(chǎng)的瀝青混合料應均勻一致、無(wú)花白料、無(wú)結塊或離析現象。拌和過(guò)程中應按規定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗,做好拌和記錄。

  5.瀝青混合料運輸采用自卸車(chē)運輸,運輸車(chē)輛的車(chē)廂應清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車(chē)廂內不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運輸應科學(xué)組織以避免停車(chē)壓料和停機待料的`現象發(fā)生。

  6.攤鋪過(guò)程中攤鋪機行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機后設專(zhuān)人消除粗細料離析現象,消除粗集料窩,粗集料帶。

  7.混合料攤鋪完成后應緊跟進(jìn)行碾壓,使用110雙鋼輪壓路機以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過(guò)3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車(chē)時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過(guò)8km/h),終壓不少于2遍。壓路機工作是應驅動(dòng)輪面向攤鋪機,起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機相臨碾壓帶應重疊10-20cm;使用輪胎壓路機相臨碾壓帶應重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對壓路機碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機的碾壓段長(cháng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩定。壓路機每次折回位置應呈階梯型隨攤鋪機向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機應從路邊一側向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調頭、轉向、左右移動(dòng)和突然剎車(chē)。

  8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開(kāi)放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

  9.對于作業(yè)段的橫向施工縫,應在相鄰段施工前用切割機將平整度不能滿(mǎn)足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續攤鋪。

  10.對于作業(yè)段的縱向施工縫,應在相鄰段施工前用人工或切割機將接縫松散部分刨除或切除后再繼續攤鋪。

  11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

 。ǘ┧嗷炷炼臼┕し桨

  混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應低于42.5,最小水泥用量不應少于300kg/m2,水灰比不應大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應按施工規范及使用說(shuō)明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設計文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運輸過(guò)程中不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼溫度降速度不得超過(guò)5度/小時(shí)。

  砼的澆筑時(shí)間控制,注意收聽(tīng)天氣預報,當預報溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預報有大于四級風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開(kāi)始進(jìn)行,爭取在中午12:00前結束,力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽(yáng)出來(lái),再揭開(kāi)臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒(méi)有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。

  砼的保溫及養護:在冬施期間,砼的養護措施十分關(guān)鍵,正確的養護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應的保溫養護措施,防止砼受凍并控制砼表面和內部溫差。

  保溫及養護,采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應木方壓住。當大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(cháng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應相互錯開(kāi)。

  冬施測量放線(xiàn)

  必須在板砼同條件養護試塊強度達到5Mpa后,方可掀開(kāi)保溫材料進(jìn)行。測量時(shí),先揭開(kāi)軸線(xiàn)控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測量無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭,測量完后隨時(shí)將棉簾被恢復。驗線(xiàn)時(shí),依據監理工程師的要求將須揭開(kāi)位置處的棉簾被揭開(kāi),其它無(wú)關(guān)部位的棉簾被不揭。驗完后隨時(shí)將棉簾被恢復。

  砼試塊的留置

  冬施砼試塊的留置除按常溫規定留置試塊外,增設不少于兩組同條件養護的試塊,分別用于檢驗受凍前的砼強度、轉入常溫養護28天的砼強度。

 。ㄈ┩练焦こ潭臼┕し桨

  正式進(jìn)入冬施,現場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以?xún),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍^(guò)50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對基槽及地面工程范圍內的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過(guò)回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm,凍土塊應分布均勻,逐層壓實(shí)。

 。ㄋ模┯晁诰皺z查井砌筑冬季施工方案

  1、砌筑前應清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當澆水濕潤,澆水不宜過(guò)多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結快。

  4、砂漿稠度,在負溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過(guò)13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以?xún)葹?℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標準鹽溶液應在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長(cháng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴禁使用凍結砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當砌筑完成后下班前應立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~-15℃為5,-16℃~-20℃為7.

 。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

  采用安裝一段、調整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  路牙石安裝冬季施工措施

  1、無(wú)砂混凝土施工,爭取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無(wú)砂混凝土澆筑在凍土上。

  2、加強對予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強度是否符合要求。

  3、無(wú)砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項澆筑前的準備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準揭掉塑料薄膜和草簾。

 。、人行道步道磚的鋪設冬季施工方案;

  1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2、覆蓋無(wú)砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 3

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會(huì )所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據《建筑工程冬期施工規程》規定,在大氣溫度連續五天內平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續五天內平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結束。根據我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規程、規定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導小組

  組長(cháng):

  副組長(cháng):

  組員:

  三、準備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設計并確定冬施砼配合比;由試驗室負責。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負責。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的采購,材料部根據各部門(mén)上報計劃準備采購;由魏向東負責。

  4、冬施期間砼運輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負責。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質(zhì)量穩定的北京琉璃河水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的長(cháng)城牌P.O42.5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定;生產(chǎn)時(shí)對批量進(jìn)貨嚴格控制,以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠(chǎng)生產(chǎn)的JH-10型復合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結成塊,無(wú)法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專(zhuān)用鍋爐,可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過(guò)80℃。

  2、配合比設計及確定:

  根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術(shù)規范》中要求設計砼配合比,各種原材料的選擇應按市建委有關(guān)規定執行,并滿(mǎn)足規范中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計,當標養28天強度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周?chē)h(huán)境溫度,隨時(shí)檢測砼出機溫度、砼入模溫度。

  開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機溫度達到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應及時(shí)調整水溫。

  砼拌合物出機溫度不應低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當施工現場(chǎng)有特殊要求時(shí),根據具體情況給予相應調整。

  3)砼開(kāi)盤(pán)前,應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時(shí)間應取常溫攪拌時(shí)間的1.5倍;以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

  4)拌投料順序為:應先加砂、石、水攪拌不少于5S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車(chē)在鏟運砂石料時(shí),應密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現有少量?jì)鰤K時(shí),用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jì)鰤K存在應鏟運至另外場(chǎng)地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

  6)貴方施工現場(chǎng)應有保溫蓄熱的.冬施措施。如貴方施工現場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結構部位,應通過(guò)雙方洽商確定,分清責任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí),雙方應及時(shí)進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時(shí)要將泵內及管道內砼排除干凈或做砼內循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續工作。

  五、運輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車(chē)加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉動(dòng)車(chē)罐數分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會(huì )所工地運距為18公里,運輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達施工現場(chǎng)。

  2、混凝土到達現場(chǎng)后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標準5℃;值班調度應做好車(chē)輛調配及協(xié)調工作,盡可能避免在施工現場(chǎng)壓車(chē)現象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車(chē)司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達時(shí)間和澆注完畢時(shí)間,混凝土到達現場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達現場(chǎng)的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(cháng),坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結束后的注意事項:

  1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內砼殘渣清洗干凈,將其體內余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn),不得隨意亂洗亂倒,以防場(chǎng)地結冰路滑。

  2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結束后應將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養護施工;并應做好氣溫突然下降的保溫準備工作。

  2、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結冰。

  3、混凝土運到現場(chǎng)應盡快入模,澆筑完畢后,應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B護期內不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養護等的溫度測量工作。施工時(shí)應布置好測溫點(diǎn),測定混凝土的溫度。測溫點(diǎn)的埋入深度應為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達到抗凍臨界強度(4MPa)前,應每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時(shí)測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內留置不少于3分鐘時(shí)間。

  5、冬施時(shí),模板和保溫層應在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時(shí),拆模后應及時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負溫條件下,嚴禁澆水養護,且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時(shí),應提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規定留置標養試塊和同條件試塊,并確保標養條件符合要求,同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 4

  一、施工概況

  1、在冬季施工中,其應該結合工和的特點(diǎn)也相關(guān)方面指令指標,各分項與整體項目都應做好計劃安排。

  2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排,其措施齊全。

  3、編制原則:一要確保工程撥質(zhì)量;二經(jīng)濟要合理,其將增加的費用為最少。

  4、冬季施工方案內容:施工程序、方法;現場(chǎng)的布置;設備、材料、能源及工具的供應計劃;安全防火等等措施;測溫與質(zhì)量檢查制度等等。

  二、施工前

  1、工程概況:在冬季施工方案中,其則先對整個(gè)工程了了解,其質(zhì)量要求、施工安全,其當地氣象資料統計等等。

  2、組織措施:在冬季裝修施工前,要先組織專(zhuān)人編制冬季施工方案,其確定后方案中,將其包含冬季裝修前,以摻外加劑、測理保溫、鍋爐工與火爐管理人員,則需專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)性的培訓,學(xué)習工作中的有關(guān)知識,明確職責后,經(jīng)考核合格,才能上崗工作。

  3、施工內容:在冬季期間其施工項目包括墻面抹灰、涂料施工、墻地磚鋪貼與壁紙施工等。

  三、施工準備

  1、材料備備

  在寒冷的冬季,其液體與易被凍壞的材料,應要合理的.儲備,綜合安排,其足量存放,盡量避開(kāi)低溫進(jìn)貨。

  在冬季裝修施工過(guò)程上之中,通常進(jìn)場(chǎng)材料在第二次搬運時(shí),應做覆蓋保護工作,并及時(shí)運到裝修現場(chǎng),遠離潮濕與風(fēng)寒侵襲之地。

  準備好裝修施工現場(chǎng)所封堵的材料,做好封堵工作,避免室外的寒氣侵襲。

  對于那些易燃易爆的材料應該放于專(zhuān)門(mén)存放之地,防止足量滅火器。

  2、機械準備

  在冬季裝修施工之中,其室裝飾機械與工具一般都不會(huì )受影響,其只要平時(shí)使用時(shí)做到不淋雨雪,妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。

  3、現場(chǎng)準備

  在冬季裝修施工之中,其室內溫度十分重要,每天早晚檢查,做好測溫記錄,通常情況下,其室溫度不宜低于8度,不應低于5度。

  4、技術(shù)措施

  墻體:一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

  涂料施工:在涂料施工中,其應保持室顯均衡,不得有突然性的變化。

  墻地磚施工:在這項工程中,其溫度也將占據很大的重要性,必須達到要求,防止受凍。

  墻面壁紙施工:在這項工程中,其要做好門(mén)窗縫隙,并設有專(zhuān)門(mén)施工人負責測濕、排濕、換氣等等,以防凍壞成品。

  四、管理措施

  在各個(gè)區域應安裝溫度表,記錄每天室的溫度變化。如溫度低于標準時(shí),其需進(jìn)行臨時(shí)封閉等措施。

  五、保溫措施

  封閉門(mén)窗,采用取暖器供暖,及所有門(mén)口控制人流量。

  六、飾面工程

  在冬季施工方案之中,其飾面環(huán)境應該恒溫、恒濕,注意室溫度的變化性。

  七、涂料工程

  在冬季施工方案,在進(jìn)行涂料工程時(shí),其室內溫度也保持均衡,不得發(fā)生突然性的變化。

  八、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

  2、所需要的特殊材料,得先進(jìn)行試驗工作,確定施工工藝參數,并按要求施工。

  3、在各個(gè)項目工程前,施工人員則應進(jìn)行技術(shù)與質(zhì)量交底,明確工程質(zhì)量要求與操作時(shí)的注意事項。

  4、質(zhì)量控制施工。

  九、安全措施

  1、在施工過(guò)程中,須戴安全帽,嚴禁吸煙;

  2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等等設施要統一布置;

  3、涂料的封閉存放,廢料物應及時(shí)清出室內。

  結語(yǔ):混凝土冬季裝修施工方案的出現,也是為了確保冬季施工裝修能正常聽(tīng)正常進(jìn)行,得需其組織有關(guān)從員進(jìn)行合理的編制。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 5

  一、編制依據

  1、編制本冬施方案,參考標準及規范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規范》

 。2)中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規范》

 。3)中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》

  二、工程概況

  鄭東車(chē)輛段位于鄭開(kāi)大道以北,魏河以南,馬樓村以東,規劃京港澳高速輔道以西的區域。圍墻內占地面積33.94公頃,房屋總建筑面積約8.1萬(wàn)㎡。

  XXXX局集團XX市軌道交通X號線(xiàn)一期工程XXX室外工程、裝飾裝修及機電安裝施工項目經(jīng)理部主要負責車(chē)XXX廠(chǎng)區道路、室外構筑物(電纜溝、電纜井、排水溝、圍墻、大門(mén)、人行天橋、運動(dòng)場(chǎng)硬化、化糞池等)以及通風(fēng)空調與采暖、給排水及消防、低壓配電與照明、裝飾裝修等工程。

  目前本工程的裝飾裝修工程順利進(jìn)行。本工程質(zhì)量要求高、工期緊,為了保證工期完成,必須進(jìn)行冬季施工。

  1、根據當地多年氣象資料統計,當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當次年初春連續七晝夜不出現負溫度時(shí)即轉入常溫施工。

  三、施工安排

  3.1人員安排

  為確保冬季施工正常進(jìn)行,組織成立冬施領(lǐng)導小組。

  組長(cháng):XXX

  副組長(cháng):XXX

  組員:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工項目

  冬施期間涉及與氣溫相關(guān)的施工項目有:涂料施工、墻地磚鋪貼工程等。

  3.3施工進(jìn)度計劃

 。1)冬施期間,結合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標,做好各分項及整體項目的計劃安排。

 。2)必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準備工作

  4.1組織措施

 。1)進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

 。2)進(jìn)入冬季施工前,專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)人員、施工主要負責人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責,經(jīng)考試合格后,方準上崗工作。

 。3)與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  4.2圖紙準備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。對于不能適應冬季施工的工序,與有關(guān)單位進(jìn)行協(xié)商,及時(shí)做出處理和調整。

  4.3材料準備

 。1)液體材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲備,足量存放,綜合安排,盡可能避開(kāi)低溫進(jìn)貨。怕凍的材料設專(zhuān)庫儲存,并保證專(zhuān)庫24小時(shí)供暖。

 。2)現場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運時(shí)做好覆蓋保護工作,并及時(shí)運到施工現場(chǎng),碼放整齊,遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 。3)準備好對施工現場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現場(chǎng),對于需封閉之處做好封堵工作,

  防止室外寒氣侵襲。

 。4)對于易燃易爆的材料設專(zhuān)庫存放,并按要求放置足量滅火器。

  4.4機械準備

  室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設施,防止電線(xiàn)硬化破損。

  4.5技術(shù)準備

 。1)工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規程》,并牢固掌握冬季施工的常識性知識。

 。2)現場(chǎng)技術(shù)員及工長(cháng)應結合冬施方案對施工隊伍進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  5.1涂料施工

 。1)涂料施工時(shí),應保持室溫均衡,不得突然變化。

 。2)室內溫度不宜低于8℃、,不應低于5℃。

 。3)現場(chǎng)應設專(zhuān)人負責測試溫度并負責開(kāi)關(guān)門(mén)窗,以利通風(fēng),但不得有過(guò)堂風(fēng)。

 。4)冬季室內涂料施工,材料不應受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過(guò)5-6℃,一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5.2墻、地磚施工

 。1)地磚結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現場(chǎng)溫度必須達到要求(高于5℃),防止受凍。

 。2)將地磚放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在地磚背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮錘敲擊找平。

 。3)地磚地面施工時(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面漲縮。

 。4)墻、地磚施工時(shí)應注意不得破壞房間內的防水層。

 。5)墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應保持室內溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  六、施工管理措施

  1、當氣溫連續五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區域應安裝溫、濕度表,每天記錄室內溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門(mén)、樓梯口用重棉被的`方法遮擋,以保持室內溫度。

  3、在冬季條件下進(jìn)行裝飾工程的施工,環(huán)境應恒溫、恒濕。應特別注意濕度的變化,并設專(zhuān)人檢查門(mén)窗的封堵?刂剖覂认鄬穸炔淮笥80%,以防止產(chǎn)生凝結水。

  七、質(zhì)量保證措施

  1、嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規范的要求進(jìn)行施工。

  2、使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗工作,確定出施工工藝參數,并在施工中嚴格按照工藝參數進(jìn)行施工。

  3、各分項工程施工前,施工員應對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應注意的事項。

  4、在分項工程施工過(guò)程中,質(zhì)檢員根據施工與驗收規范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  5、施工過(guò)程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,及時(shí)檢查審核質(zhì)量統計分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。

  6、施工過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題,應及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后,方可繼續施工,F場(chǎng)管理人員必須加強技術(shù)復核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人員進(jìn)入施工現場(chǎng)必須配戴安全帽。各特種作業(yè)人員均持特種操作證上崗作業(yè)。

  2、施工現場(chǎng)嚴禁吸煙,使用明火必須經(jīng)項目管理人員同意,并設專(zhuān)人看管。

  3、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,嚴禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線(xiàn)不得使用裸線(xiàn)。

  4、涂料使用后應及時(shí)封閉存放,廢料應及時(shí)清出室內,施工時(shí)室內保持良好通風(fēng),但不宜有過(guò)堂風(fēng)。

  5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固,超高處施工時(shí)如有必要,搭設滿(mǎn)堂腳手架。

  6、使用各種小型電動(dòng)工具和其它施工機具時(shí),必須嚴格按照操作規程進(jìn)行作業(yè),避免出現安全事故。

  7、消防措施

 。1)消防保衛人員(或班組長(cháng)兼)為消防安全直接負責人,負責本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受項目部的監督檢查。

 。2)在施工生產(chǎn)工作和日;顒(dòng)中,要認真執行國家、市政府法律及總包的防火規章制度,確保安全。

 。3)施工現場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現場(chǎng)用火管理制度,施工現場(chǎng)嚴禁吸煙。

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行

  基坑越冬保溫防凍措施方案 6

  一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

  根據本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結合本地氣候的實(shí)際情況,本著(zhù)安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響,從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進(jìn)行屋面砼結構層施工和養護,內外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況,擬完成以上工作。

  二、方案實(shí)施的保障機制

  1、機構組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項目經(jīng)理為總負責,施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責任人,安全員為冬季施工的安全責任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的及時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項目機構。

  項目經(jīng)理:xxx冬季施工方案總體協(xié)調負責人

  施工員:xxx冬季施工技術(shù)、措施落實(shí)責任人

  質(zhì)量員:xxx冬季施工質(zhì)量檢查、控制的責任人

  安全員:xxx冬季施工的安全責任人

  材料員:xxx冬季施工物資材料保障責任人

  2、物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈100條

  保溫棉氈300條

  砼早強防凍劑300kg(大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜600㎡

  保溫燃料700kg

  備用加熱水桶3個(gè)(每個(gè)2m容積)

  3、氣候影響,及應對措施:

  1)根據天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專(zhuān)人測溫,并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工,連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

  2)采用調整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的天氣,采用早9時(shí)至下午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養護期,避開(kāi)晚間低溫時(shí)段的施工。

  三、施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規程》規定:當室外日平均氣溫連續5d低于5℃即進(jìn)入冬期施工。

  1、技術(shù)措施

  本工程擬采用自拌混凝土,自拌砂漿采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴格按使用說(shuō)明添加)在混凝土達到抗凍臨界,混凝土表面應覆蓋,具體措施:屋面板用一層塑料膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

  保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊,一組用來(lái)測定混凝土受凍前的臨界強度,另一組用作28d的強度測試,試塊應在澆筑現場(chǎng)取樣制作,并進(jìn)行標養合同條件養護。

  2、冬期施工期間易出現大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應對建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(cháng)的外腳手架上,用編織布擋護西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對大的門(mén)窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達到防風(fēng)保溫的目的。

  3、采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負溫只在少數寒流期間出現,因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養護溫度。

  4、冬期施工前,應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專(zhuān)人負責、統一調度。在冬期施工中,多注意收集天氣預報,做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用,而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設專(zhuān)人負責,堅持做好定時(shí)測溫工作。測溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機口,入;蚴┕さ入A段的溫度。和砼、砂漿的運送保溫。

  5、為確;炷敛皇軆,應注意搜集天氣預報,當風(fēng)力在5級以上時(shí)不得澆筑混凝土;炷翝仓䲡r(shí)環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應根據天氣安排混凝土施工。

  6、內墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結合的施工方法,封閉所有的外墻洞口,室內采用火爐加溫,并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運送,試件的留置、養護,測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施,并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。

  8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后,開(kāi)始用1:2.5水泥砂漿打底掃毛,底灰應分層涂抹,每層厚度不應大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當抹灰厚度大于35mm時(shí),應采取措施加強。抹灰拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進(jìn)行澆水,且水量應適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。在保溫的.同時(shí)應增加養護的濕潤環(huán)境。

  四、安全保證措施

  1、冬天氣溫低,各種鋼制構件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、冬期施工中,高空作業(yè)應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺,如有松動(dòng)下沉現象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止燙傷,F場(chǎng)火源,要加強管理,使用煤氣時(shí),應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、現場(chǎng)明火作業(yè),必須有項目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強現場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、嚴禁將食品與現場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管,以防誤食中毒。

  6、加強施工層臨邊防護,和龍門(mén)架口的安全防護設施的完整,和檢查工作,發(fā)現隱患立即排除。

  7、電源開(kāi)關(guān)、配電箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn)使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設專(zhuān)人負責安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng )造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

  8、抹灰施工前,應檢查腳手架是否安全,每班前應檢查腳手架是否牢固穩定,如有不安全處應立即進(jìn)行處理,并應經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時(shí)飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩,荷重不得超過(guò)規范規定。施工前應對所有的機械設備進(jìn)行檢查,應滿(mǎn)足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應及時(shí)采取保護措施。

  9、室內采用明火加強保溫時(shí),使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用,并派專(zhuān)人負責值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開(kāi)。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 7

  編制人:XXXX

  審核人:XXXX

  審批人:XXXX

  編制單位:泰森建設工程有限公司

  編制日期:XXXX年X月X日

  1、編制依據:

  《建筑工程冬季施工規程》(JGJ/T104—XXXX)。

  2、工程概況:

  工程名稱(chēng):豹澥還建設區二期二區C12(A27#、28#樓、南區地下室)

  建設單位:武漢光谷建設投資有限公司

  設計單位:中冶南方工程技術(shù)有限公司

  勘察單位:中機三勘巖土工程有限公司

  監理單位:北京鐵研建設監理有限責任公司

  地理位置:本工程位于東湖高新區豹澥鎮

  3、冬期施工措施

  當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃,即進(jìn)入冬期施工。凡進(jìn)行冬期施工的工程項目,應復核施工圖紙,對不能適應冬期施工要求的問(wèn)題應及時(shí)與設計單位研究解決。根據本工程特點(diǎn)及所處環(huán)境等實(shí)際情況,特制定冬季施工措施如下:

  3.1冬期施工領(lǐng)導體系

  3.1.1施工現場(chǎng)成立冬期施工領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理任組長(cháng),項目部其它管理人員及各施工隊伍主要負責人為小組成員。

  3.2冬期施工準備工作措施

  3.2.1做好天氣預報工作

  本工程由專(zhuān)人負責每日收聽(tīng)天氣預報情況,并經(jīng)常與氣象部門(mén)取得聯(lián)系,收集天氣預報資料,并及時(shí)向工地有關(guān)領(lǐng)導匯報,掌握、了解近期內的氣溫變化,以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。

  3.2.2落實(shí)責任制。各級施工技術(shù)管理人員、試驗人員及施工人員應明確責任,并認真貫徹落實(shí)冬期施工措施。

  3.2.3做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項施工前,由項目技術(shù)負責人向施工班組作出書(shū)面交底,內容應包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識,并監督實(shí)施。

  3.2.4加強質(zhì)量檢查。各級質(zhì)檢人員要認真檢查冬期施工措施的執行情況。項目技術(shù)負責人、班組長(cháng)要作好自檢、互檢、交接檢,認真作好原始記錄。

  3.2.5建立冬季施工測溫制度,測溫派專(zhuān)人負責,發(fā)現異,F象及時(shí)反映并采取措施。項目技術(shù)負責人應繪制測溫孔平面圖,并向測溫人員做詳細交底。

  3.2.6做好試塊管理,混凝土試塊除按正常規定組數制做外,增設同條件養護的試塊,用以檢驗混凝土解凍后的強度。冬期施工混凝土試塊養護室的溫、濕度應符合規范要求,標養試塊與構件在相同條件下養護及轉至常溫養護28d混凝土試塊均應按時(shí)送中心試驗室做抗壓試驗。

  3.2.7施工現場(chǎng)倉庫等暫設工程在冬季前進(jìn)行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。

  3.3主要分項施工方法

  3.3.1鋼筋工程

  在負溫條件下使用的鋼筋,施工時(shí)應加強檢驗,鋼筋在運輸和加工過(guò)程中應防止撞擊和刻痕。

  雪天或施焊現場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)3級,焊接時(shí),應采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

  3.3.2混凝土工程

  冬期澆筑的`混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%,但混凝土強度等級為C10及以下時(shí),不得小于5.0MPa。

  冬期施工,應對混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度和蓄熱養護過(guò)程中的溫度進(jìn)行熱工計算,并應據此施工。

  混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5,最小水泥用量不應少于300kg/m,水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的混凝土,嚴禁使用高鋁水泥。

  拌制混凝土所采用的骨料應清潔,不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中,不得混有活性骨料。

  在冬期澆筑的混凝土,宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑,對抗凍性要求高的混凝土,宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應符合《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》的規定。

  在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類(lèi)防凍劑時(shí),氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中,氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。

  鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工(采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土)。水、砂、石的加熱溫度,保溫材料的覆蓋應按熱工計算確定。

  混凝土原材料加熱應優(yōu)先選用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再對骨料進(jìn)行加熱。水泥使用前宜運入暖棚內存放。

  混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施;炷恋某鰴C溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

  嚴禁私自往罐車(chē)內加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)小,不符合設計要求,可在混凝土公司技術(shù)人員的指導下,適量添加隨車(chē)帶的高效減水劑,攪拌均勻后仍可繼續使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過(guò)大導致不能使用,施工單位可做退貨處理。

  冬施時(shí)初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水,以防在管內結冰,泵車(chē)潤管用水不得放入模板內,初期泵送潤管用過(guò)的砂漿也不得直接放入模板內,可先放到其他容器內或均勻散開(kāi)。

  冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)~10小時(shí),終凝為12小時(shí)~14小時(shí)。因此應適當把握好抹面時(shí)機,并在初凝前(用手輕按表面可留下指痕)進(jìn)行二次抹面,可以減少表面裂縫;炷翂、柱等邊模的拆模時(shí)間應適當延長(cháng),以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題。

  混凝土澆筑現場(chǎng),攪拌站和運輸車(chē)之間保持通訊暢通,以便由澆筑現場(chǎng)統一指揮。泵送施工時(shí)加強運輸車(chē)運輸速度,減少運輸時(shí)間,保證生產(chǎn)運輸的連續性,減少混凝土在車(chē)泵管道內的停留時(shí)間,防止溫降過(guò)大堵管,確;炷寥肽囟炔坏陀5℃。

  采用負溫養護法施工的混凝土澆筑后,須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養護,以保證混凝土初凝前不受凍。

  混凝土質(zhì)量控制應符合下列要求:

  檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現場(chǎng)后進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方準使用。

  檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。

  檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。

  測溫孔應編號,并繪制布置圖。

  混凝土質(zhì)量檢查:

  混凝土試塊除按規定留置外,尚應增加兩組與結構同條件養護的試塊、分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。與結構構件同條件養護的混凝土試塊,解凍后方可試壓。

  3.4注意事項

  生產(chǎn)時(shí),質(zhì)檢員、程控員時(shí)刻觀(guān)察坍落度及和易性,隨時(shí)調整用水量,并根據標準要求,質(zhì)檢員及時(shí)取樣測試坍落度,按國家規范制作混凝土試塊。

  澆筑時(shí),工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊,取樣應在每車(chē)混凝土卸出料的1/4~3/4之間采取,應根據混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,注意養護水的溫度,必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。

  澆筑時(shí),工地質(zhì)檢員應經(jīng)常測量混凝土入模溫度,確保澆筑質(zhì)量。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 8

  時(shí)下已進(jìn)入初冬季節,剩余工程需在冬季施工,我們根據施工圖紙上的要求及參照《給水排水管道工程施工及驗收規范》,確保工程質(zhì)量,擬訂工程冬季施工方案。

  一、溝槽開(kāi)挖

  為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開(kāi)挖難度,待大地表層凍深不超過(guò)50㎜時(shí),進(jìn)行開(kāi)挖溝槽的表層割溝,表層將被分割成三部分,這樣即使天氣漸冷也不會(huì )影響開(kāi)挖進(jìn)度。

  二、管線(xiàn)安裝

  球墨鑄鐵管安裝時(shí),膠圈的貯存運輸應符合室內溫度為-5—30℃,因此,材料庫需增設取暖設施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專(zhuān)用工具清理干凈,如遇天氣寒冷,可采用炭爐烘烤承插口工作面,防止有結冰及凍土等現象發(fā)生。

  鋼管焊接:冬季施工時(shí),當環(huán)境溫度低于5時(shí),外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料,當環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時(shí),不得起吊、運輸和鋪設。如果氣溫低于-20℃時(shí),焊接時(shí),應根據環(huán)境溫度進(jìn)行預熱處理,預熱寬度為:焊口每側不小于40㎜,預熱溫度達到100-150℃。焊接時(shí),應使焊縫可自由伸縮,并應使焊口緩慢降溫;為此要搭設保溫棚,同時(shí)做好管口防腐的保護工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作

  磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤,應將冰雪或粘結的泥土等雜物清除干凈,并應增大砂漿的流動(dòng)性。

  砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。

  現澆砼及井室砌筑冬季施工應采用抗凍砂漿,抗凍砂漿的食鹽摻量應符合:

  磚及混凝土塊在0~-5℃時(shí),防凍劑占水重2%。

  磚及混凝土塊在-6℃~-10℃時(shí),防凍劑占水重4%。

  磚及混凝土塊在-10℃以下時(shí),防凍劑占水重5%。

  四、工程安全生產(chǎn)組織措施

  安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素,因此對于安全要加強領(lǐng)導,健全組織;安全教育要經(jīng);、制度化,嚴格安全監督,完善檢查制度;對施工組織設計和工藝流程科學(xué)施工,嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生,所有施工設備和機具在使用前均必須由專(zhuān)職人員負責進(jìn)行檢查、維修、保養、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,過(guò)路路有交通路口要設置圍欄、指示燈、安全牌。整個(gè)施工現場(chǎng)嚴禁無(wú)關(guān)人員圍觀(guān),每個(gè)施工現場(chǎng)都必須設專(zhuān)職安全員1名及1名兼職安全員。

  為加強現場(chǎng)的安全管理,消滅重大傷亡事故,輕傷事故率控制在0.5%及以下,項目成立安全小組,對現場(chǎng)的安全,防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標語(yǔ),并設施工用電管理負責人一名。

  對進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴格貫徹執行安全法律、安全操作規程。

  井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規程中有關(guān)規定。

  特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工組織措施

  本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問(wèn)題,所以我們特制定如下文明施工措施,以確保施工現場(chǎng)整潔、干凈,能夠順利通行,并確保工程順利進(jìn)行。

  文明施工措施

  在施工現場(chǎng),設置交通標志牌,施工地域周?chē)脟鷻谡趽,夜間設置安全照明燈,并適當粘貼施工標語(yǔ),使得施工現場(chǎng)美觀(guān),并隨時(shí)保潔。

  建立嚴格的成品保護措施和制度,大小臨時(shí)設施和各種進(jìn)場(chǎng)材料堆放,做到整齊、有序,并且界限分明。各種材料及半成品按不同規格堆放,設置標識牌。

  進(jìn)場(chǎng)構件、半成品及施工現場(chǎng)機械設備按平面布置擺放整齊,保證設備外觀(guān)清潔,內部良好。

  施工時(shí)文明有序,不干擾周邊居民的正常生活。

  為了保證施工隊伍能夠以飽滿(mǎn)的工作熱情投入到本項目的工程施工中去,我們在施工現場(chǎng)配置了宣傳報道機構,針對現場(chǎng)情況設置宣傳標語(yǔ)和黑板報,并適時(shí)更換內容,切實(shí)起到表?yè)P先進(jìn),促進(jìn)后進(jìn)的作用。

  建立文明施工責任制。劃分區域,明確管理負責人,實(shí)行掛牌作業(yè),做到現場(chǎng)清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過(guò)程中,做到不灑、不漏、不剩。

  現場(chǎng)不亂堆垃圾及余物。應在適當地點(diǎn)設置臨時(shí)堆放點(diǎn),并定期外運。清運殘土和垃圾及流體物品,采取遮蓋防漏措施,運送途中不遺撒。

  建立文明施工檢查小組,有權對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟處罰;現場(chǎng)各種標牌,標語(yǔ)整齊,施工現場(chǎng)嚴格按施工平面圖布置;施工人員要佩帶上崗證,工作要嚴肅認真,規范文明用語(yǔ);各種材料、設備要分類(lèi)保存,界線(xiàn)清楚,碼放整齊,機械車(chē)輛要停放在指定地點(diǎn);保持施工現場(chǎng)的整潔,道路暢通,施工便民不擾民;施工中時(shí)刻注意企業(yè)形象,搞好與業(yè)主和當地軍居民的'關(guān)系。

  六、環(huán)境保護措施

  明確劃分施工區域和人民群眾的生活區域,加強施工區域的管理,建立責任區,從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專(zhuān)人負責,做到責任落實(shí)到人,使文明施工、環(huán)境衛生工作保持經(jīng);、制度化。

  加強施工區環(huán)境衛生管理,重視環(huán)保工作,編制實(shí)施施工組織設計時(shí),把環(huán)保工作作為施工組織設計的重要組成部分,并認真貫徹執行。施工現場(chǎng)勤打掃,保持整潔衛生,場(chǎng)地平整,各類(lèi)物資堆放整齊,道路通暢。

  加強環(huán)保教育,組織職工學(xué)習環(huán)保知識,強化環(huán)保意識,使大家認識到環(huán)境保護工作的重要性和必要性。

  貫徹環(huán)保法規認真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護、環(huán)境保護方針,政策法令,結合設計文件和工程特點(diǎn),及時(shí)提供有關(guān)環(huán)保設計,切實(shí)按批準的文件組織實(shí)施。

  強化環(huán)境管理,定期進(jìn)行環(huán)保檢查,及時(shí)處理違章事宜,主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保單位,請示匯報環(huán)保工作,做到文明施工。

  美化施工場(chǎng)地,消除施工污染。場(chǎng)地廢料按設計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理,使工地干凈衛生,施工中還應盡量減少對周?chē)G化環(huán)境的影響和破壞。

  建立健全環(huán)境保證體系,使環(huán)境保護制度化、正規化。

  環(huán)境保護組織人員配置:環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長(cháng),項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理?yè)胃苯M長(cháng)。工程管理部負責人、綜合辦公室負責人、工程質(zhì)量負責人,各施工隊工長(cháng)任小組成員。由工程管理部環(huán)保專(zhuān)職人員任環(huán)境保護工程師,負責日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護檢查員。

  保低噪音施工,保挖掘出的廢棄物不對周?chē)h(huán)境造成危害。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 9

  一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據

  混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。

  混凝土路面冬季施工方案是根據道路大修工程施工設計圖紙、現場(chǎng)勘察、施工規范及規程,有關(guān)部門(mén)的規定等進(jìn)行的編制。

  二、混凝土路面冬季施工方案執行標準及規范

  1、《砼路工程技術(shù)標準》JTGB01-20xx

  2、《水泥砼路面施工驗收規范》(GBJ97-87)

  3、《水泥砼路面施工技術(shù)規范》JTGF30-20xx

  4、《公路路面基層施工技術(shù)規范》JTJ234-20xx

  三、混凝土路面冬季施工條件

  1、設計提供的方位測量基準點(diǎn)和高程測量基準點(diǎn)位置。

  2、施工現場(chǎng)臨時(shí)設施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。

  3、施工用電現場(chǎng)振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。

  4、施工用水采用水車(chē)運輸至施工現場(chǎng)。

  三、混凝土路面冬季施工準備

  3.1技術(shù)準備

  1)認真審核設計圖紙和設計說(shuō)明書(shū)。

  2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M(mǎn)足混凝土的設計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

  3.2材料要求

  本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規范要求。

  3.2.1水泥

  1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。

  2)水泥進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告,進(jìn)場(chǎng)后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進(jìn)行取樣復試。其質(zhì)量必須符合國家現行標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規定。

  3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠(chǎng)期超過(guò)3個(gè)月或受潮的水泥,必須經(jīng)過(guò)試驗,按其試驗結果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。

  3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒(méi)有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點(diǎn)應選擇地勢高不積水的地方。

  3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應用技術(shù)應符合國家現行標準《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》(GB50119)的有關(guān)規定。

  防凍劑應有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告及合格證性能檢測報告,進(jìn)場(chǎng)后應取樣復試,并應檢驗外加劑與水泥的適應性。有害物含量檢測報告應由相應資質(zhì)檢測部門(mén)出具。

  3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來(lái)水及天然水,因其不含有導致延緩水泥正常凝結、硬化的雜質(zhì)以及引起導致混凝土腐蝕的離子。

  3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規格、級別、質(zhì)量應符合設計要求,鋼筋應順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)檢驗報告單,進(jìn)場(chǎng)后應按規定抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規定。

  3.3機具設備

  1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車(chē)、灑水車(chē)等。

  2)振搗機具:平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振搗梁等小型機具。

  3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動(dòng)式照明設備等。

  4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。

  5)施工測量和檢驗試驗儀器設備。

  3.4作業(yè)條件

  1.混凝土路面施工應在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標達到設計和規范要求,并經(jīng)監理工程師同意后進(jìn)行。

  2.基層表面應清理干凈。

  四、施工組織管理

  4.1項目組織體系。

  為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實(shí)行項目經(jīng)理負責制,以項目合同和成本控制為主要內容,以科學(xué)系統管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴格按照質(zhì)量體系來(lái)運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節,以專(zhuān)業(yè)管理和計算機輔助管理相結合的科學(xué)管理體制,本著(zhù)科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調、控制,確保本工程實(shí)現一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實(shí)現我單位的'質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,實(shí)現對業(yè)主的承諾。附現場(chǎng)管理機構圖,F場(chǎng)管理機構網(wǎng)絡(luò )圖如下:

  4.2組織機構主要部門(mén)的職責。

  項目經(jīng)理部下設施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:

  施工組:負責工程施工進(jìn)度計劃編制,計劃執行情況的檢查及計劃的調整;負責施工生產(chǎn)調度,協(xié)調施工;負責機械及運輸設備調度;負責安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等?刂祈椖渴┕べ|(zhì)量,進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量;制定安全防護措施并負責檢查驗收;同時(shí)負責安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛及消防工作,負責與環(huán)保、環(huán)衛、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調。

  技術(shù)組:負責工程技術(shù)管理;負責各專(zhuān)業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調;解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更,負責施工組織設計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負責項目工程技術(shù)資料的收集與整理;負責計量、檢驗、試驗工作。

  各職能負責人在項目經(jīng)理的統一領(lǐng)導下,各行其責,互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng )造名牌為己任。為業(yè)主提供滿(mǎn)意服務(wù);為本單位創(chuàng )效益、爭榮譽(yù)。

  五、施工工藝

  5.1工藝流程

  測量放線(xiàn)→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實(shí)→切縫、清縫、灌縫→養生

  5.2操作工藝

  5.2.1測量放線(xiàn)

  根據設計文件及現場(chǎng)資料放出道路中線(xiàn)和邊線(xiàn)。除在道路中線(xiàn)上每20m設一中線(xiàn)樁外,同時(shí)在脹縫、曲線(xiàn)起訖點(diǎn)和縱坡轉點(diǎn)位置也應設置中線(xiàn)樁,并在中線(xiàn)樁兩側相應位置設置邊樁。主要控制樁應設在路旁穩定的位置,其精度應符合有關(guān)規定。在離道路邊線(xiàn)適當位置每50m設一個(gè)臨時(shí)水準點(diǎn),以便施工中對路面高程進(jìn)行復核。

  5.2.2模板制作、安裝

  本工程采用28a槽鋼制作。

  安裝時(shí)測量地面標高,每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線(xiàn),控制模板頂面標高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側打鋼釘外側法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調整法蘭螺絲直至符合要求。根據設計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。

  5.2.3混凝土的攪拌、運輸

  5.2.3.1原材料

  1)水泥

  根據合同要求,本工程設計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。

  2)砂石料

  砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過(guò)試驗各種指標均達到要求;

  砂子采用白河中砂。

  3.摻和料及外加劑

  摻合料采用南陽(yáng)渝達1級粉煤灰

  外加劑采用南陽(yáng)市圣佳HZ—2外加劑。

  4.鋼筋

  砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術(shù)指標均符合國家標準的技術(shù)要求。

  1)混凝土最大水灰比冬期施工不應大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。

  2)商家提供的商品砼必須滿(mǎn)足一下要求:

  混凝土原材料必須準確計量,不應超過(guò)下列規定:水泥±1%,粗細骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;

  攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;

  5.2.4鋪筑混凝土

  1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應根據施工設計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉次數的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。

  2)混凝土拌合物鋪筑前,應對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。

  3)應從模板一端入模卸料。

  4)鋪筑工作須在分縫處結束,不得在一塊板內有接茬。

  5.2.5鋼筋安裝

  傳力桿鋼筋加工應鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。

  5.2.6接縫施工

  1)脹縫

 、倜浛p應與路面中心線(xiàn)垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板。

 、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線(xiàn),其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應符合下列規定:

  a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的一半應穿過(guò)端頭擋板,固定于外側定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯獧z查傳力桿位置;澆筑時(shí),應先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實(shí),并應在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時(shí)應拆除頂頭木模,并應設置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。

  b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續澆筑時(shí)設置的脹縫。傳力桿長(cháng)度的`一半應穿過(guò)脹縫板和端頭擋板,并應用鋼筋支架固定就位。澆筑時(shí)應先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實(shí)后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實(shí)。

  2)縮縫的施工方法,應采用切縫法。當受條件限制時(shí),可采用壓縫法。

  壓縫法施工,當混凝土拌合物做面后,應立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當壓至規定深度時(shí),應提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,應放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。

  3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設計位置吻合。施工縫應與路面中心線(xiàn)垂直,施工縫傳力桿長(cháng)度的一半錨固于混凝土中,另一半應涂瀝青,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。

  4)縱縫

 、倨娇p縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應涂刷瀝青,并應避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí),縫的上部應壓成規定深度的縫槽。

 、谄罂诳p縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應涂刷瀝青。澆筑鄰板時(shí)應靠縫壁澆筑。

  縱縫設置拉桿時(shí),拉桿應采用螺紋鋼筋,并應設置在板厚中間。設置拉桿的縱縫模板,應預先根據拉桿的設計位置放樣打眼。

  5)混凝土板養護期滿(mǎn)后,縫槽應及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內清潔,防止砂石等雜物掉人縫內。

  5.2.7混凝土的振搗、整平

  1)混凝土板靠邊角應先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?v橫振搗時(shí),應重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時(shí)應防止鋼筋變位。

  2)振搗器在每一位置振搗的持續時(shí)間,應以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。

  3)當采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí),應先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動(dòng)間距不應大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋。

  4)振搗時(shí)應輔以人工找平,并應隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應及時(shí)糾正。

  5.2.8混凝土抹面、壓實(shí)

 。1)修整時(shí)應清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。

 。2)抹面

  1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實(shí),壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。

  2)第二遍抹面:等混凝土表面無(wú)泌水時(shí),再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。

  3)第三遍抹面:在析水現象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行,使用壓光機趕光壓實(shí)。

  4)抹面時(shí)操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。

  5.2.9切縫、清縫、灌縫

  1)當采用切縫法設置縮縫時(shí),采用混凝土切縫機進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。

  2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應為1/4~1/5板厚。當混凝土達到設計強度的25%~30%時(shí),應采用切縫機進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí),應防止切縫水滲人基層和土基。

  3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內清潔無(wú)污泥、雜物。

  4)灌入式填縫

  灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;

  填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當縫槽大于30mm-40mm時(shí),可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;

  熱灌填縫料加熱時(shí),應不斷攪拌均勻,直至規定溫度。當氣溫較低時(shí),應用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況,在有脫開(kāi)處,應用噴燈小火烘烤,使其粘結緊密。

  5.2.10養生

  1)混凝土板壓實(shí)成活后,應及時(shí)養生,養生應根據施工工地情況及條件,選用土工布養生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達到保溫保濕效果。

  2)混凝土板在養生期間和填縫前,應禁止車(chē)輛通行。在達到設計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動(dòng)車(chē)輛通行。

  4)養生時(shí)間根據本工程混凝土施工時(shí)間,宜為14-21d。養生期滿(mǎn)方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。

  5)養生期間應保護塑料薄膜的完整。當破裂時(shí)應立即修補。

  5.2.11模板的拆除

  1)拆模時(shí)間應根據氣溫和混凝土強度增長(cháng)情況確定。

  2)拆模應仔細,不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。

  5)混凝土達到設計強度時(shí),可允許開(kāi)放交通。當遇特殊情況需要提前開(kāi)放交通時(shí),混凝土板應達到設計強度的80%以上,其車(chē)輛荷載不得大于設計荷載;炷涟宓膹姸,應以同條件混凝土試塊強度作為依據。

  5.3冬期施工注意事項:

  5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5.0MPa時(shí),應嚴防路面受凍。

  5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應低于5℃。當氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達不到要求時(shí),應將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應最后投入。材料加熱應遵守下列規定:

  1)在任何情況下,水泥都不得加熱。

  2)加熱溫度應為:混凝土拌合物不應超過(guò)35℃,水不應超過(guò)60℃,砂、石料不應超過(guò)40℃。

  3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤(pán)時(shí),每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內,應每隔6h測一次溫度;7d內每晝夜應至少測兩次溫度。

  4)混凝土板澆筑時(shí),基層應無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應清除;炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳、石料,且攪拌時(shí)間應比規定的時(shí)間適當延長(cháng)。

  5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實(shí)成活等工序,應緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。

  6)應加強保溫保濕覆蓋養生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。

  7)冬期施工時(shí),應在現場(chǎng)增加留置同條件養護試塊的組數。

  8)冬期養生時(shí)間不得少于28d。允許拆模時(shí)間也應適當延長(cháng)。

  5.4安全與防火措施

  a、施工直接接觸汽源熱水,要防止燙傷。

  b、現場(chǎng)使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時(shí)應有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。

  c、現場(chǎng)建立防火組織機構,及防火工具。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 10

  1.冬期施工技術(shù)準備原則

  1.1.確保工程質(zhì)量。

  1.2.冬期施工過(guò)程中,必須做到安全生產(chǎn);工程項目的施工要連續進(jìn)行。

  1.3.制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)因地因工程項目制宜,既要技術(shù)上可靠,同時(shí)要求經(jīng)濟上合理,減少能源消耗。

  1.4.所需的熱源和材料要有充足、可靠的來(lái)源。

  1.5.力求施工方法簡(jiǎn)單可靠,施工速度快,達到縮短工期降低成本的目的。

  1.6.凡是沒(méi)有冬期施工方案,或者冬期施工準備工作未做好的工程項目,不得強行進(jìn)行冬期施工。

  1.7.必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.冬期施工方案的編制

  2.1冬期施工方案編制前的準備工作

  2.2.進(jìn)入冬期施工的工程,應進(jìn)行全面的調研,掌握必要的數據:冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。

  2.3.進(jìn)入冬期施工的工程項目,應全面進(jìn)行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(部位),應及時(shí)向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  2.4根據冬期施工技術(shù)要求,掌握資源供應情況。

  2.5有針對性地對冬期施工方法進(jìn)行評估、篩選、調研和進(jìn)行專(zhuān)項必要的試驗。

  2.6冬期施工方案的主要內容

  2.7冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。明確冬期施工項目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特點(diǎn)。

  2.8冬期施工技術(shù)措施。

  2.9冬期施工人員技術(shù)培訓、勞動(dòng)力計劃。

  2.10工程質(zhì)量控制要點(diǎn)。

  3.冬期施工人員培訓

  3.1施工管理人員的培訓

  冬期施工管理人員,通過(guò)培訓了解本年度的冬施任務(wù)、特點(diǎn),在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統籌安排勞力,適時(shí)做好冬期施工準備工作,使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工;避免因氣溫突變造成工程質(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。

  4.冬期施工任務(wù)的安排

  4.1冬期施工生產(chǎn)準備,首先是在綜合考慮全年經(jīng)濟指標完成和為下年度生產(chǎn)打好基礎的條件下,作出全面的生產(chǎn)計劃,從而實(shí)現冬期施工生產(chǎn)的均衡性。

  4.2安排停工越冬工程應達到的部位和維護、保管措施。

  4.3掌握冬期施工所需的物資供應情況。安排冬期施工中的生產(chǎn)、生活熱源設備。

  4.4將冬期施工生產(chǎn)準備項目、質(zhì)量控制措施所要求的人工和輔助性項目納入生產(chǎn)安排。

  5.冬期施工部署

  5.1施工組織機構

  電信包封工程由項目經(jīng)理總負責,對工程的工期、質(zhì)量、資金利用及生產(chǎn)過(guò)程中的組織協(xié)調進(jìn)行總體管理。由項目總工負責整個(gè)施工過(guò)程階段的`技術(shù)管理工作。

  5.2施工機械及材料

  為了確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利進(jìn)行,施工前應準備相應的機械設備及工程材料,確保工程實(shí)施前全部到位。且施工機械設備狀況良好,施工材料檢測合格。

  5.3設備準備

  針對本工程施工特點(diǎn),主要使用以下機械設備:

  5.4冬期施工安全措施

  冬期電氣安全管理

  在冬期施工方案中,必須有現場(chǎng)電氣線(xiàn)路及設備位置平面科,現場(chǎng)應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。

  施工現場(chǎng)嚴禁使用裸線(xiàn),電線(xiàn)鋪設應防砸、防壓、防凍結,定期對供電線(xiàn)路進(jìn)行檢查,防止斷線(xiàn)造成觸電事故。

  5.5防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。室外氣溫低于4℃時(shí),設備工作前進(jìn)行予熱運轉后再投入使用。

  5.6施工進(jìn)度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

  6.冬期施工方案管理

  6.1.施工單位的技術(shù)人員應熟悉設計圖紙,對不適宜冬期施工的分項工程,提早與設計單位和建設單位協(xié)商,提出合理的修改方案。

  6.2.在制定冬期施工方案過(guò)程中,各施工單位要會(huì )同設計單位對圖紙進(jìn)行有關(guān)冬期施工的專(zhuān)業(yè)審查。根據已定的施工方法,由設計單位對結構進(jìn)行必要的驗算、修改或補充說(shuō)明。

  6.3.施工單位編制的冬期施工方案和重點(diǎn)工程冬期施工方案,經(jīng)本單位主管工程師批準后報上級單位審查、備案。

  6.4.入冬施前,應按經(jīng)審批的冬施方案或冬施技術(shù)措施進(jìn)行交底,并做好檢查工作。要有專(zhuān)人分工負責,確保每個(gè)工序都能按規程執行。

  6.5.各單位對已經(jīng)批準和冬施方案在認真貫徹執行。如需變更,要經(jīng)原審批單位同意。并報冬期施工補充方案。

  6.6.各施工企業(yè)要組織好冬施準備工作檢查和季度、月度不定期的冬施檢查。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。對于好的冬施經(jīng)驗要及時(shí)推廣。

  6.7防機械傷害

  對機械設備要做到:冬季應按規定更換設備潤滑油脂及燃油和防凍液。

  室外氣溫低于4℃時(shí),?設備工作前進(jìn)行予熱運轉后再投入使用。

  6.8施工進(jìn)度計劃

  該電信管道施工工期緊,要求嚴,需投入更多的人力物力。

  電信管道施工:xxxx年11月5日-xxxx年11月15日。

  7.冬期施工外加劑的試驗與管理工作

  7.1冬施外加劑的試驗工作

  7.2冬期施工外加劑,其技術(shù)指標應符合相應的質(zhì)量標準,并有產(chǎn)品合格證。要經(jīng)過(guò)所在地區質(zhì)量監督部門(mén)的使用認可。對已進(jìn)場(chǎng)的外加劑,均須補做試驗,確認合格后方準使用。

  7.3加劑混凝土與空白混凝土的強度對比試驗及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗。

  7.4常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按產(chǎn)品說(shuō)明的規定使用。遇特殊情況時(shí),要根據結構類(lèi)型、使用要求、氣溫情況、養護方法通過(guò)試驗確定外加劑的摻量。

  7.5冬施外加劑的管理工作

  7.6冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配制與摻加應設專(zhuān)人,認真做好記錄。

  7.7復合型外加劑為加工有載體的粉狀外加劑。以每袋水泥的外加劑摻量作為標準袋裝量。即每袋水泥加一袋外加劑。這樣可保證外加劑摻量準確,易于管理,簡(jiǎn)化操作。

  8.冬期施工試塊管理

  冬施中混凝土試塊為混凝土拆模和確定熱養護期提供依據。在制做試塊時(shí)應按GB50204-20xx中有關(guān)規定執行。試塊組數應比常溫多兩組,并與施工部位同條件養護。其中一組用于檢驗混產(chǎn)土受凍前的強度,確定混凝土養護期限,或用于檢查拆模強度;另一組用于檢驗混凝土同條件養護

  9.砌筑工程

  9.1所用材料應符合下列規定

  9.2普通磚、砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。

  9.3砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。石灰膏宜保溫防凍,當遭凍結時(shí),應經(jīng)完全融化后方可使用。

  9.4拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于lcm的凍結塊或冰塊。

  9.5拌合砂漿時(shí),水的溫度不得超過(guò)80″C,砂的溫度不得超過(guò)40″C,砂漿稠度較常溫適當增大。

  9.6冬施的磚砌體,應按”三一”砌磚法施工,灰縫不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工應采用外加劑。

  9.7冬期施工中,每日砌筑后應及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保溫性覆蓋,砌筑表而不得留有砂漿,在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面。

  9.8冬期砌筑工程應進(jìn)行質(zhì)量控制,在施工日記中除應按常規要求外,應記錄室外空氣溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料

  9.9砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

  9.10砌筑時(shí)砂漿溫度不應低于5″C,尚設計無(wú)要求時(shí),且最低氣溫等于或低于-15″C時(shí),對砌筑承重砌體的砂漿強度等級應比常溫施工提高1級。砌體的日砌筑高度不得超過(guò)1.8米。

  10.施工工藝流程

  10.1回填至路床頂(強夯后)1.5m深)、邊坡防墊層安裝電力管道及鋼筋安裝模板、澆筑包封混凝土拆除模板回填粗砂

  10.2.混凝土墊層施工電信管道墊層采用瀝青混凝土墊層20mm,墊層兩側按照設計高程支設模板,支撐牢固。瀝青混凝土采取廠(chǎng)拌瀝青混凝土,運至現場(chǎng)人工攤鋪,壓路機壓實(shí)。

  10.3安裝、電信管道及鋼筋施工玻璃鋼管按圖紙坐標進(jìn)行定位安裝后,依據圖紙包封尺寸支模,澆筑混凝土包封。

  10.4安裝模板、澆筑包封砼電力、電信管道砼包封模板采用組合鋼模板,使用腳手架鋼管作為橫、縱肋,使用短鋼管和可調支撐頭進(jìn)行支撐。支撐生根于澆筑底板混凝土時(shí)預埋短鋼筋頭上,間距0.5m,同時(shí)在模板頂部使用腳手架鋼管對側模進(jìn)行對拉,間距0.5m。側模使用可調支撐支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)溝槽邊坡上,支撐點(diǎn)位置應在土方邊坡上墊設木板。模板之間使用連接卡件進(jìn)行連接,模板使用前進(jìn)行打磨、拋光,涂刷脫模劑,模板拼縫不嚴密的位置粘海綿條,避免澆筑混凝土時(shí)漏漿。

  包封混凝土標號C25混凝土塌落度140~160mm;炷敛捎蒙唐坊炷,使用溜槽下料;炷翝沧⑶,應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置,同時(shí)檢驗模板的穩定性、平整度、垂直度、嚴密性等,支撐的穩定性,待隱檢、預檢驗收簽認后,方可進(jìn)行混凝土的澆注工作。

  砼的振搗必須有專(zhuān)人負責,嚴格按規定操作,采用30型插入式振搗棒。操作時(shí)振搗棒應“快插慢拔”,快插防止先將表面砼振實(shí)后影響振搗內部砼時(shí)氣泡引出,慢拔使砼能填滿(mǎn)振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞并將砼中的氣泡引出;炷练謱訚仓,分層厚度30cm,在振搗上層砼時(shí),振搗器要垂直地插入下層砼中5cm左右,以保證新澆砼與先澆砼良好結合,插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞鋼筋及模板。插入式振搗棒移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。振搗密實(shí)的標志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛漿,避免漏振、過(guò)振現象。

  混凝土澆注完畢后,應及時(shí)進(jìn)行收面,收面不少于兩遍,混凝土澆筑高度通過(guò)測量人員預先測設標高控制線(xiàn)下返量測控制。設專(zhuān)人負責砼的養護,在澆注完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進(jìn)行養護,保持砼表面濕潤,養生期最少7天。

  10.5模板拆除

  待混凝土強度達到2.5Mpa后可進(jìn)行側模拆除。拆模時(shí)注意成品保護,避免由于拆模時(shí)施工造成成品混凝土的破損。

  10.6溝槽回填

  溝槽回填使用中粗砂回填,溝槽回填中不得含有磚頭、瓦塊、混凝土塊等雜物;靥顣r(shí)溝槽兩側對稱(chēng)回填。

  溝槽兩側回填分層對稱(chēng)回填,每層虛鋪厚度不大于250mm,使用蛙式打夯機分層進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)厚度200mm。每層夯實(shí)完畢,由試驗人員檢測回填土壓實(shí)度,壓實(shí)度標準滿(mǎn)足道路壓實(shí)度要求,壓實(shí)合格后再進(jìn)行上層回填施工。

  10.7清理及驗收

  當碾壓工作完成,及時(shí)將面層的中粗砂及剩余的聯(lián)鎖塊等雜物清理干凈。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 11

  一、工程概述

  本工程地處東莞市清溪鎮大利村,結構形式為框架結構。根據工程具體情況,編制本工程土方工程專(zhuān)項施工方案。該工程基礎為獨立基礎,基礎開(kāi)挖深度約為4.5m。擬采用機械開(kāi)挖結合人工清理坑底的作業(yè)方式。

  二、編制依據

  1、村民大樓-圖書(shū)館項目現有基礎施工平面圖

  2、現場(chǎng)條件

  三、土方開(kāi)挖

 。ㄒ唬、準備工作:

  1、施工機械及人員準備

  (1)施工機械大型履帶式挖掘機(1.0m3)兩臺。自卸汽車(chē)2輛。

  (2)人員配備技術(shù)人員2人(配合測量工程師測放基坑挖掘邊線(xiàn)及開(kāi)挖深度控制)普工8名(對已開(kāi)挖基坑人工挖排水溝組織排水)。

  2、作業(yè)條件準備

  (1)土方開(kāi)挖前,地表基本保持平整,以便進(jìn)行基坑放線(xiàn)。

  (2)在開(kāi)挖前,建筑物位置的標準軸線(xiàn)樁、標準水準抄平樁及挖掘邊線(xiàn),必須經(jīng)過(guò)復測檢查,由現場(chǎng)技術(shù)員為主辦理預檢手續。

  (3)施工現場(chǎng)安設照明燈,以便于夜間作業(yè)。

  3、施工工藝結合現有帶獨立柱基礎樓幢基礎平面圖,軸線(xiàn)間距為2600mm~8500mm,獨立柱基礎承臺寬度在2600mm~10000mm,獨立柱基礎自基礎底板以下開(kāi)挖深度在2500mm~4000mm,扣除作業(yè)面及放坡寬度,獨立柱基礎承臺間土頂部寬度僅剩-100mm~750mm,機械開(kāi)挖基礎底板下獨立柱基礎承臺基坑時(shí)正大型履帶式挖掘機無(wú)法保留該部分土,且地質(zhì)勘察報告中明確場(chǎng)內賦存的地下水為第四系松散層中的上層滯水,水位較高,結合工程進(jìn)度及基坑排水需要,獨立柱基坑采用機械滿(mǎn)堂大揭蓋開(kāi)挖方案,由機械化施工隊負責挖土施工,人工清理坑底。

  (1)、挖土范圍根據建筑平面圖外邊線(xiàn)預留600mm寬作為施工操作工作面,根據土質(zhì)情況和施工經(jīng)驗,邊坡按1:0.5進(jìn)行放坡。

  (2)機械挖土機械挖土為防止挖掘過(guò)程中擾動(dòng)老土,坑底預留30cm左右用人工挖土清至設計標高。

  (3)人工清理坑底人工挖掘坑底300mm土之前,每隔1.0m打一個(gè)小木橛,在挖至接近坑底標高時(shí),用塔尺及水準儀隨時(shí)以小木橛上口檢查坑底標高。由工長(cháng)檢查坑邊尺寸,確定坑寬標準,據此修整槽幫,最后清除坑底浮土,修底鏟平。

  (4)開(kāi)挖過(guò)程中,隨時(shí)注意不超挖,深挖。若遇土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符的及時(shí)通知地質(zhì)勘查單位。

 。ǘ、驗槽開(kāi)挖至設計深度標高后,及時(shí)通知建設單位,由建設單位出面主持驗槽,參加單位包括監理、建設單位和施工單位。并向其介紹地基情況,特別是松軟土層等不良地基,驗槽完畢,由各方簽字確認,交付下道工序。

 。ㄈ、質(zhì)量標準

  1、保證項目基坑地基土不得擾動(dòng),土質(zhì)應符合設計要求,若有出入應交設計簽字。

  2、允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1標高-50用水準儀檢查2長(cháng)、寬+200 -50由設計中心線(xiàn)向兩邊測量,拉線(xiàn)和尺量檢查

  3、邊坡滿(mǎn)足施工安全要求

 。ㄋ模、注意事項

  1、定位標準樁、軸線(xiàn)引樁、標準水準點(diǎn)、龍門(mén)板等,挖運土時(shí)不得碰撞,并定時(shí)測量和校核其平面位置、水平標高是否符合設計圖紙要求。定位標準樁和標準水準點(diǎn)要定期復測和檢查。

  2、嚴格按公司計劃組織施工。

  3、土方開(kāi)挖至規定標高后,及時(shí)組織人工清理基坑。

  4、施工過(guò)程中應隨時(shí)觀(guān)察土壁情況,一旦出現異常情況應立即進(jìn)行處理。

  5、準備2~3臺Ф50的.水泵,及時(shí)把基坑里的水抽干。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 12

  一、基礎工程概況

  該工程設計為獨立基礎,地基處理采用級配良好的砂石做人工地基處理,砂石墊層要求≥1.8m,寬于基礎外緣1.1m,上部為鋼筋砼獨立基礎,柱生根與墊層網(wǎng)片相連,在-0.3處設鋼筋砼地梁,獨立基坑深度大約在4.5m左右。

  二、施工準備工作

  1、勞動(dòng)力的準備

  木工:30人,鋼筋工:25人,砼:20人,瓦工:10人,綜合隊:10人,其中綜合隊主要成員組成:電工:2人,焊工:2人,機械工:2人,高峰時(shí)總人數在80人以上。

  2、主要機械準備:

 、配摻罴庸C械:

  現場(chǎng)配備切割機、彎曲機、調直機、電焊機、對焊機、電渣壓力焊機;

 、祈攀┕C械:

  現場(chǎng)設置一臺JS500自落式攪拌機兩臺,350裝機一臺,打夯機二臺,振動(dòng)器4臺,手推車(chē)10輛;

 、瞧渌

  租用220挖掘機一輛,自卸汽車(chē)三輛,電腦一臺,圓盤(pán)鋸一臺。

  三、施工順序

  1.施工順序安排:

  依據本工程工期緊、基礎特點(diǎn),組織安排指導思想是:先地下后地上,先土方開(kāi)挖,后級配砂石,再獨立基礎鋼筋砼柱,最后DL的施工。

  2.工序交叉安排

  其原則是:上道工序的施工要為下道工序的施工創(chuàng )造條件,下道工序的施工要能夠保證上道工序的成品完整,在時(shí)間和空間上充分利用,緊湊搭接,合理安排,縮短工期。

  3、施工段劃分

  該基礎劃分為兩個(gè)施工段,①~④軸線(xiàn)為一段,④~⑨軸線(xiàn)為一段。

  四、主要施工方法及技術(shù)措施

  1、測量放線(xiàn)

  1)施測依據,定位施工放線(xiàn),以業(yè)主提供的測量網(wǎng)點(diǎn)和基礎平面圖進(jìn)行,由業(yè)主放線(xiàn)定位確定四條主軸線(xiàn)的位置為依據,按照基礎平面圖尺寸用經(jīng)緯儀再次復核業(yè)主定位點(diǎn),閉合無(wú)誤后,開(kāi)始各軸線(xiàn)放線(xiàn),定出每條軸線(xiàn)交點(diǎn),并引控制樁,距軸線(xiàn)5m,并用磚砌圍護,建立井字型控制線(xiàn),作為施工中軸線(xiàn)控制依據。

  2)高程測設方法:以萬(wàn)基鈦廠(chǎng)提供的場(chǎng)區控制點(diǎn)網(wǎng)絡(luò )圖為依據,以D01配電室東295.155m為準,引測到施工現場(chǎng)295.50為±0.000,并做保護。

  2、土方工程

  1)土方開(kāi)挖:應遵循“開(kāi)槽支撐,先撐后挖,分層開(kāi)挖,嚴禁超挖”的原則,在土方開(kāi)挖擬采用機械開(kāi)挖、人工清底相結合的方法,租用一臺1m3反鏟挖掘機挖土方,堆至A軸、D軸、1軸、8軸5m以外,距坑外保證1m,堆土高度不能超過(guò)1.5m,在堆土內側設排水溝,以防雨季沖垮基坑,本工程基坑為獨立基坑,數量較多,坑深在4.5m左右,挖時(shí)先從東1軸線(xiàn)/A~B軸線(xiàn)間向西進(jìn)行,挖至8軸線(xiàn),退回再從1軸/C~D軸間向西挖最后從8軸線(xiàn)退出工地。

  2)基坑開(kāi)挖工藝流程:確定開(kāi)挖的順序和坡度——沿灰線(xiàn)切出槽邊輪廓線(xiàn)——分層開(kāi)挖——修整槽邊——清底。土方開(kāi)挖一定要突出一個(gè)“快”字,開(kāi)挖完畢后應及時(shí)報請地質(zhì)、質(zhì)檢、監理工程師和設計代表驗槽。驗收合格做好驗收記錄,立即進(jìn)行砂石墊層施工。

  3)挖土方,挖基坑底預留30cm不挖,采用人工開(kāi)挖,確;淄临|(zhì)不擾動(dòng)。土方開(kāi)挖時(shí)各基坑四周放坡1:0.25,根據現場(chǎng)土質(zhì)情況,必要時(shí)增大放坡系數,兩基坑之間小于1m時(shí)全部挖通,防止塌方。土方開(kāi)挖時(shí)安排專(zhuān)人負責,指揮司機,隨時(shí)做好抄平工作,控制高程,防止少挖或多挖,挖土時(shí)以白灰灑出的輪廓線(xiàn)為準,留住白灰線(xiàn),確保開(kāi)挖時(shí)驗收依據。

  2)土方回填

  A.經(jīng)監理、業(yè)主、施工單位共同驗收基礎分部合格后,辦完引檢手續,開(kāi)始回填土方。

  B.工藝流程:基底清理——檢驗土質(zhì)——分層鋪土——分層夯實(shí)——檢驗密實(shí)度——修整找平驗收

  C.操作要求:

 、倩浊謇恚禾钔燎耙宄笆幚淼鼗敇烁咭陨系睦、木頭雜物等。

 、谕临|(zhì)檢驗:用基坑開(kāi)挖時(shí)的原土運回回填,土的含水率控制偏低,采用預先撒水潤濕等措施,若濕,找地方另取土回填。

 、鄯謱愉仈偺钔粒

  按每層250mm厚度分層回填、鋪攤,用蛙式打夯機每層至少打三至四遍,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,每完成一層現場(chǎng)取樣計算出干容重≥0.97以上,準于上層回填;靥顣r(shí)應分層對稱(chēng),防止一側造成壓力,出現不平衡,破壞基礎。當填方位于傾斜的地面時(shí),應先將斜坡改成階梯狀,然后分層填土;靥罨右獜乃闹芑騼蓚染鶆虻姆謱舆M(jìn)行。

  3.)砂石處理地基施工

  在基坑挖成一部分后,經(jīng)有關(guān)單位驗收同意后,立即進(jìn)行砂石處理地基施工,鋪設砂石之前首先將砂40%、卵石60%的重量比用裝載機在料場(chǎng)拌和均勻底層夯實(shí),在基坑周邊找出皮數桿20cm為一皮,將基底表面浮土,淤泥.雜物清理干凈,鋪設前應先將砂、卵石拌和均勻后,再鋪且夯實(shí),鋪設時(shí),嚴禁擾動(dòng)墊層下臥層及側壁的軟弱土層。

  砂石鋪設厚度在坑壁四側用皮數桿刻度200mm分格標記來(lái)控制。砂石振夯機械采用平板振動(dòng)器往復振搗,用灌水法現場(chǎng)測定砂石干容重,換算出壓實(shí)系數,移動(dòng)時(shí)每行應壓三分之一,以防振搗面積不搭接。振夯壓實(shí)做到交叉重疊1/3且不少于四遍,防止漏振,砂石鋪設分層夯實(shí),碾壓遍數振搗時(shí)間通過(guò)灌水法現場(chǎng)確定。若砂窩或石子成堆現象,應將砂子或石子挖出,分別填入級配良好的砂石。

  質(zhì)量控制:

  a.砂石地基每層夯(振)實(shí)后,用灌水法現場(chǎng)測定干容重,且換算出的壓實(shí)系數≥0.97。每個(gè)基坑每層取樣一個(gè)點(diǎn),以設計壓實(shí)系數0.97,擊實(shí)實(shí)驗最佳含水率5.3%,最大干容重2.3為數據。用200mm圓直徑,挖250mm深坑,套塑料袋灌水,測出砂石重量和坑的體積、含水率,計算壓實(shí)系數,不合格重新振搗,直到合格,經(jīng)監理驗收準予回填。

  b.材料要求:砂為中砂,石子為20~40mm碎石,按石60%,砂40%重量比攪拌均勻。

  c.振搗使用質(zhì)量大于65kg平板振搗器往復振搗,一般為3—4遍。每遍間隔不小于40min。做到交叉、錯開(kāi)、重疊。邊緣處用振動(dòng)棒或人工夯實(shí)。墊層達到設計標高后,在基礎范圍內抹20—40mm水泥砂漿一層封閉,開(kāi)始以上部位施工。

  3、鋼筋砼基礎和DL施工

  1)施工準備:

  A.作業(yè)條件,辦完級配砂石地基處理隱檢和驗線(xiàn)預檢手續。作好C30、C25砼配和比通知單,準備好實(shí)驗工器具,做詳細的技術(shù)交底。

  B.材質(zhì)要求:

  a.水泥由甲方供應,散裝水泥32.5級,經(jīng)復試合格符合設計要求后準于進(jìn)場(chǎng),現場(chǎng)設水泥罐一個(gè),存量保證水泥需求量,提供計劃提前兩天報數據。

  b.砂為宜陽(yáng)砂、石子為洪陽(yáng)1-3石子,經(jīng)送樣復試合格,監理驗收同意準于進(jìn)場(chǎng),堆滿(mǎn)砂石料場(chǎng),確保材料需求量。

  c.鋼筋由業(yè)主統一供應,提前報鋼筋計劃料單,對進(jìn)場(chǎng)的所有規格鋼筋要經(jīng)復試合格后方可使用。

  2)施工方法及要點(diǎn):

  A.C10墊層施工,待級配砂石地基處理封閉完成后,在表面彈出軸線(xiàn)和支模邊線(xiàn),經(jīng)驗收復核無(wú)誤后開(kāi)始支模澆筑砼。

  B.嚴格按照設計要求和03G101-1、03G329-1施工要求施工,認真熟悉掌握施工圖和標準圖集,做到心中有數。待墊層達到一定強度后,在其上彈出軸線(xiàn),經(jīng)監理驗收合格,開(kāi)始鋼筋工程施工,鋼筋網(wǎng)片施工前在墊層上彈出鋼筋間距,開(kāi)始鋪放鋼筋網(wǎng)片,上下部垂直鋼筋綁扎牢固,長(cháng)筋放在短筋之上,彎鉤應朝上,連接柱的插筋,下端要用90度彎鉤與基礎網(wǎng)片鋼筋焊接,柱筋固定必須準確,用墨線(xiàn)彈出柱四條邊線(xiàn),復核尺寸正確后,用紅漆在四角涂上顏色,便于校正檢查,按軸線(xiàn)位置校核后用鋼管搭成井字架,將插筋固定在基礎外模板上,底部網(wǎng)片鋼筋保護層用4cm砂漿墊塊墊起,以保證位置正確,鋼筋綁扎不允許漏扎,柱筋除滿(mǎn)足沖切要求外,應滿(mǎn)足錨固長(cháng)度35d要求,該基礎高度在1m以上,位于柱四角的插筋應伸到基礎底部,其余伸至錨固長(cháng)度即可。

  與底板筋的連接的柱四角插筋必須與底板筋成45度綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎,距離底板5cm處綁扎第一道箍筋,距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋,作為標高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再綁扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后,將柱插筋調整到位,用鋼管井字架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在澆柱砼前必須進(jìn)行更換,每條軸線(xiàn)的獨立基礎應通長(cháng)校正。

  C.DL鋼筋綁扎:DL鋼筋保護層厚度為35mm,制作、綁扎必須符合設計要求和03G101-1、03G329-1要求,綁扎時(shí)先鋪主筋,后穿入箍筋。按照設計間距在主筋上劃分擋線(xiàn),按分擋線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎,綁扎時(shí)箍筋與主筋垂直,箍筋搭接處沿受力鋼筋錯開(kāi)。鋼筋連接采用閃光對焊,按照焊接質(zhì)量標準要求驗收,對于不符合要求的一定要返工,重新焊接。梁鋼筋的搭接長(cháng)度,對Ⅰ級鋼筋為30d,Ⅱ級鋼筋為49d,接頭百分比不大于50%,錨固Ⅰ級鋼筋為28d,Ⅱ級為35d,搭接位置應相互錯開(kāi),有綁扎接頭的受力鋼筋的截面面積與受力鋼筋的總量的百分率應符合規范規定,同一截面受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。梁鋼筋綁扎完成后應在梁底及兩側墊水泥墊塊4cm,短柱保護層8cm。

  4、模板工程

  1)材料要求:砼結構采用黑漆多層板。

  2)工藝流程:模板設計——配料——涂隔離劑——模板安裝——加固——砼澆筑——達到強度后拆模

  3)模板安裝

  A.獨立基礎模板支設比較簡(jiǎn)單,采用木模進(jìn)行拼制,用鋼管加固。DL底模為C10墊層,側模為木模板,鋼管加固。獨立基礎模板安裝前,在墊層上彈出基礎中線(xiàn)、邊線(xiàn),按照邊線(xiàn)先支基礎邊緣模板,校正后用鋼管加固。

  B.模板安裝應滿(mǎn)足下列要求:模板的接縫應嚴密不漏漿;在澆筑砼前,模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水。板與砼的接觸面,應清理干凈,并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑;在刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和砼接槎處。澆筑砼前,模板內的雜物應清理干凈。模板及支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性,支撐部分有足夠的支承面積,頂撐在土壁上的鋼管,底部應墊木板。在模板上的.預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。

  C.模板拆除:砼結構澆筑后,達到一定強度,方可拆模。模板拆卸日期,應按結構特點(diǎn)和砼所達到的強度來(lái)確定。砼結構的拆模時(shí)限:不承重的側面模板,應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除。承重的模板應在砼達到設計強度后,方可拆除。已拆除模板及其支架的結構,并在砼達到設計強度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過(guò)量建筑材料。當承受施工荷載時(shí),必須經(jīng)過(guò)核算加設臨時(shí)支撐。

  5、砼工程

  1)材料要求

  砼結構所采用的砂、石、水泥必須在監理見(jiàn)證下取樣,并檢驗合格后方可使用。

  2)工藝流程

  砼攪拌——砼運輸——砼澆筑——砼振搗——砼養護

  裝料順序:先裝石子;再裝水泥;最后裝砂子、外加劑和水。

  計量:根據配合比確定的每盤(pán)各種材料用量要過(guò)磅,以電子稱(chēng)控制配比。

  A.砼攪拌:現場(chǎng)設置攪拌站,配置JS500攪拌機兩臺,350裝載機上料,對于新配合比,項目部安排專(zhuān)人控制后臺質(zhì)量,進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定、坍落度檢查工作。正常攪拌時(shí)間不能低于60S,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應適當延長(cháng)至90S。保證攪拌出的拌合物顏色均勻,水灰比、坍落度滿(mǎn)足規范要求。

  B.砼運輸:以砼輸送泵作為垂直和水平運輸主要工具。

  C.砼澆搗:砼振搗應由持證振搗工操作,澆筑砼時(shí)應分段分層連續進(jìn)行,澆筑層高度應根據結構的特點(diǎn)、鋼筋疏密程度來(lái)決定,一般為振搗器作用部分長(cháng)度的1.25倍,最大不超過(guò)50cm,振搗器應快插慢,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應插入下層5㎝,以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑砼應連續進(jìn)行,如必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間宜短,并應在前層砼初凝之前,將此層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超規范規定,當超過(guò)規范規定時(shí)間時(shí),必須按規定設置施工縫。

  D.砼的澆筑質(zhì)量要求:在澆筑工序中,應控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼拌合物運到澆筑地點(diǎn)后,應立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中,如發(fā)現砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應及時(shí)處理。

  澆筑豎向砼結構前,底部應先填以50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。

  澆筑砼時(shí),應經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發(fā)現有變形、移位時(shí),應立即停止澆筑,并應在已澆筑的砼凝結前修整完好。

  砼在澆筑靜置過(guò)程中,應采取措施,防止產(chǎn)生裂縫。如因沉降及干縮產(chǎn)生的非結構性的表面裂縫,應在砼終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí),應在柱澆筑完畢后停歇1~1.5小時(shí),使砼獲得初步沉實(shí)后,再繼續澆筑,以防止接縫處出現裂縫。

  梁和板應同時(shí)澆筑砼。較大尺寸的梁可單獨澆筑。但施工縫的設置應符合有關(guān)規定。

  E.砼養護:

  覆蓋澆水養護:用適當的材料對砼表面加以覆蓋和澆水,使砼在一定的時(shí)間內保持水泥的水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。

  覆蓋澆水養護應符合下列規定:

  覆蓋澆水養護應在砼澆筑完畢12h內進(jìn)行。

  砼的澆水養護時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于七天,對摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗摻性要求的砼,不得少于14天。當采用其它水泥品種時(shí),砼的養護應根據所采用的水泥技術(shù)性能確定。澆水次數應根據能保持砼處于濕潤的狀態(tài)來(lái)決定。

  當日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水,并應覆蓋保溫材料。

  五、工期:

  50天完成。

  六、安全施工方案:

  1..管理目標:杜絕傷亡事故的發(fā)生。

  2.安全技術(shù)措施:

  1)對作業(yè)工人的安全要求:

  沒(méi)有安全技術(shù)措施,不經(jīng)安全交底不準作業(yè);沒(méi)有有效的安全措施不準作業(yè);發(fā)現事故隱患未及時(shí)排除不準作業(yè);不按規定使用安全勞動(dòng)保護用品的不準作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準從事特種作業(yè);機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè);對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業(yè);新工人不經(jīng)培訓,或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。

  2)安全教育:

  對進(jìn)入工地的工人,首先進(jìn)行工種安全培訓教育,施工中采取工前交底,工中檢查指導,工后考評制度。定期總結經(jīng)驗,獎勵先進(jìn)處罰違章,把安全工作做得好上加好。

  3)安全施工組織具體施工措施:

  A.機械挖土方:

  a.施工中應經(jīng)常檢查挖方邊坡的穩定性,及時(shí)消除懸置土和浮石土方爆破時(shí),人員及機械設備應撤至危險范圍以外。

  b.機械施工區域應禁止閑雜人員進(jìn)入。機械工作回轉半徑內不得站人。挖掘機、裝載機卸土,應等整機停穩以后進(jìn)行,不得將鏟斗從駕駛室項部越過(guò)。

  c.挖掘機行走和自卸汽車(chē)卸土時(shí),避開(kāi)架空輸電線(xiàn)路,在架空輸電線(xiàn)一側工作時(shí),垂直與水平距離不得小于規定安全距離。

  d.冬、雨季期間施工時(shí),運輸機械和行使道路應采取防滑措施,以保證安全。

  e.遇六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧時(shí),各種挖掘機械應停止工作,并將臂桿降于30度~45度。

  f.夜間工作,機上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明。

  B.人工挖土方:

  a.人工挖土嚴禁采用底部掏空的辦法施工,應由上而下分層按需分段施工。

  b.挖土操作人員前后相距至少3m左右,間隔2m,不得兩人對頭刨土,以免鎬頭傷人。

  c.在土方開(kāi)挖過(guò)程中,應檢查基坑(槽)或溝邊坡的變化情況,如出現滑坡跡象,應立即采取下列措施:

 。╝)暫停施工,必須時(shí),所有人員和機械撤至安全處。

 。╞)通知有關(guān)單位提出處理措施。

 。╟)滑動(dòng)跡象設置觀(guān)測點(diǎn),觀(guān)測滑坡體平面位移和沉降變化,做好記錄。

 。╠)基坑(槽)和管溝回填以前,應檢查坑(槽)壁有無(wú)塌方跡象。下槽人員必須戴安全帽。用雙輪車(chē)往槽內卸土時(shí),不準撒把?樱ú郏┻呿殏溆凶钃踯(chē)輪的橫擋木以免車(chē)輛下陷。

 。╡)非機電設備操作人員,不準擅自動(dòng)用機電設備。使用蛙式打夯機時(shí),要兩人操作,其中一人負責移動(dòng)橡皮電纜。操作夯機人員,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,以防觸電,下班時(shí)應斷電,并用防雨材料將電閘合和夯機蓋好。

 。╢)在填土夯實(shí)過(guò)程中,要隨時(shí)注意邊坡土的變化,并應考慮夯實(shí)震動(dòng)的影響,對坑(槽),溝壁松動(dòng)土掉落或塌方的危險因素,應采取支護措施。

  C.鋼筋工程:

  a.鋼筋加工機械使用應先空運轉,試車(chē)后方可開(kāi)始使用,在停止工作時(shí),斷開(kāi)電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  b.鋼筋冷拉時(shí),冷拉場(chǎng)地兩端不準站人,不準在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進(jìn)入安全位置后,方可開(kāi)始冷拉。

  c.使用鋼筋彎曲機時(shí),操作人員應站在鋼筋活動(dòng)端的反方向。彎曲小于400m的短鋼筋時(shí),要防止鋼筋彈出傷人。

  d.大鋼筋切斷時(shí)沖切力大,應在切斷機口兩側機座上安裝兩個(gè)角鋼檔桿,防止鋼筋晃動(dòng)。

  e.焊接機械的操作場(chǎng)(棚)建筑物不得使用易燃材料,其周?chē)坏枚逊乓兹家妆锲。在室內進(jìn)行焊接時(shí),要有良好的通風(fēng)條件和措施。

  f.搬運鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險或被掛鉤料、物,特別防止有或能碰掛周?chē)蜕舷路较虻碾娋(xiàn)。人工抬動(dòng)鋼筋上肩卸料要注意安全。

  g.起吊或安裝鋼筋時(shí),應和附近高壓線(xiàn)路或電源保持規定的安全距離,雷雨時(shí)不準操作和站人。

  D.現澆鋼筋砼:

  a.施工前認真檢查作業(yè)環(huán)境:腳手架、跳板、模板支撐是否可靠,基坑槽壁有無(wú)裂縫塌方危險;操作區上下左右有無(wú)障礙物等。發(fā)現不安全因素,必須糾正處理,方準進(jìn)行操作。進(jìn)入現場(chǎng)操作人員必須戴安全帽。

  b.攪拌開(kāi)始前,必須對配套機械進(jìn)行空轉,檢查機械是否正常,運輸道路是否暢通,然后開(kāi)機工作。

  c.攪拌機運轉時(shí),嚴禁將锨、耙等工具伸入罐內,必須在進(jìn)罐扒砼時(shí),要停車(chē)(拉閘斷電)有專(zhuān)人監護,聽(tīng)電時(shí)必須拉閘鎖好開(kāi)關(guān)箱。

  d.進(jìn)行開(kāi)動(dòng)卷?yè)P機、扒骨料和裝卸料等工作時(shí),必須作到準確聯(lián)系,密切配合。在清理攪拌機吊斗下部砼渣時(shí),必須將料斗與機身鐵鏈掛牢,以免落斗傷人。

  e.運輸用手推車(chē)不得爭先搶道,裝車(chē)不要太滿(mǎn),卸車(chē)時(shí)不

  撒把,防止車(chē)把傷人。

  f.使用井架提升砼時(shí),應設安全裝置。升降有明確信號,提升臺內停放的小車(chē),車(chē)掄必須塞住,車(chē)把不得伸出臺外。

  g.混凝土澆筑前,應對振動(dòng)器進(jìn)行試運轉,檢查絕緣情況是否良好,持電器操作人員應穿膠鞋、戴絕緣手套。濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。

  h.澆筑挑檐、陽(yáng)臺、雨長(cháng)篷等混凝土時(shí),外部應設安全網(wǎng)、安全柵。

  i.草袋等覆蓋養護混凝土時(shí),樓板上留空洞的部位,應用蓋板或圍欄擋住,防止墜落。

  E、普通工

  a.挖土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘

  禁止采用掏洞的操作方法。

  b.開(kāi)挖溝槽、基坑等,應根據土質(zhì)的挖掘深度放坡,必須時(shí)設置護壁支撐。挖出的泥土應堆防在溝邊1米以外,并且高度不得超過(guò)1.5米。

  c.拆除固壁支撐應自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

  d.使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無(wú)損。操作時(shí)應戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線(xiàn)。在坡地或松土處打夯,不得背著(zhù)牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,鎖好配電箱。

  e.用手推車(chē)裝運物料,應注意平穩,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后間距在平地不的少于2米,下坡不得少于10米

  f.從磚垛人取磚時(shí)應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應分開(kāi)傳送。

  g.腳手架上放磚的高度不準超過(guò)三層側磚。

  h.車(chē)輛未停穩,禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開(kāi)車(chē)廂板應站在側面。

  F.模板工:

  a.模板上架設的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具,應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。

  b.登高作業(yè)時(shí),各種配件應放在工具箱或工具袋里,嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋里,不得掉落。

  c.高層建筑施工時(shí),應有防雷擊措施。

  d.裝拆模板時(shí),上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動(dòng)部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

  e.裝拆模板時(shí),必須采用穩固的登高工具,高度超過(guò)3.5米時(shí),必須搭設腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員應掛上安全帶。

  f.安裝墻、柱模板時(shí),應隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。

  g.預拼裝模板的安裝,應邊就位、邊校正、邊安設連接件,并加設臨時(shí)支撐穩固。

  h.預拼裝模板垂直吊運時(shí),應采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn);水平吊運應采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)應作受力計算,合理布置。

  i.預拼裝模板應整體拆除。拆除時(shí),應先掛好吊索,然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件,待模板離開(kāi)結構表面后再起吊。

  j.拆除承重模板時(shí),必要時(shí)應先設立臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。

  k.樓板、梁的支柱,應按規定設置縱橫向水平支撐及剪刀撐。l.使用電動(dòng)工具,應采用36V以下低壓電源,并應裝有可靠的漏電保護裝置。

  m.模板堆放場(chǎng)地及在施工現場(chǎng)內,不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí),應有可靠的消防措施。

  n.澆筑砼時(shí),應設專(zhuān)人看護模板,如發(fā)現模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí),應及時(shí)采取禁固措施,方可繼續施工。

  p.拆模時(shí),應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件,嚴禁向樓層以下拋仍。

  q.高空裝拆模板時(shí),除操作人員外,下面不得站人,并應設置警示牌或紅色信號標志。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 13

  一、土方工程

  1、冬期土方工程施工必須周密計劃,充分準備、組織強有力的施工力量,進(jìn)行連續不間斷施工.對開(kāi)挖的基坑,要及時(shí)覆蓋保溫材料,防止凍結.冬期降水方案應詳考慮,確保開(kāi)挖后基坑無(wú)滲水,無(wú)明水。

  2、冬期回填土,室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填,但凍土塊的體積不得超過(guò)總體積的15%.大面積土填時(shí),每層土厚應比常溫減少20-25%.預留沉陷量應比常溫時(shí)適當增加,凍塊的粒徑不得大于150XXXXX。

  3、回填土應連續進(jìn)行,間斷時(shí)必須覆蓋保溫,防止回填土凍結。

  4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進(jìn)行施工。

  5、編制施工方案時(shí),應考慮挖方和填方的平衡,即用甲坑挖出來(lái)的未凍土填到乙坑作回填土,迅速夯實(shí)。

  6、回填處的凍雪一定要打掃干凈,方可進(jìn)行回填。

  二、砌體工程

  1、冬期施工的磚石砌體應嚴格按設計要求和規范規定。

  2、砌磚采用“三一”砌磚法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉,以保證砂漿的飽滿(mǎn)度。

  3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個(gè)別灰縫的厚度也不可小于8mm,施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰袋子對砌體表面進(jìn)行覆蓋保溫.齊生教育。

  三、混凝土及鋼筋混凝土工程

  1、冬期混凝土工程的施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)、施工條件出發(fā)、在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節約能源、降低成本的前提下,編制適宜的冬期施工措施。

  2、冬期施工采用抗凍早強減水劑。

  3、冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5,最少水泥用量不少于300㎏/m3,水灰比不得大于0.6。

  4、冬期澆筑的.砼,養護方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法,要確保在受凍前強度不低于設計強度的40%,養護期間每晝夜至少應測量四次混凝土的溫度。

  5、攪拌砼時(shí),骨料中不得帶有冰雪,攪拌時(shí)間應比常溫延長(cháng)50%。

  6、為確保砼外對質(zhì)量,大面積砼施工時(shí),應控制砼內部的水化熱升溫,控制砼入模溫度,做好測溫記錄.并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面,以防溫差過(guò)大出現裂紋.對于表面比較大的現澆構件、框架、圈梁、構造柱等,澆筑砼后表面須交錯覆蓋兩層草袋子。

  7、模板和保溫層應在砼冷卻到5℃時(shí)方能拆除,當砼與外界溫差大于20℃時(shí),拆模后在砼表面臨時(shí)覆蓋草袋子,使其緩慢冷卻.齊生設計教育。

  8、室外鋼筋施焊溫度不能低于-20℃,且應有防雪風(fēng)措施,焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪.齊生教育。

  四、冬季景觀(guān)綠化種植工程施工方案

  (一)、土方開(kāi)挖

  土在冬季,由于遭受凍結,變得堅硬,挖掘工作十分困難,直接結果是導致施工費用比常溫時(shí)高很多,所以開(kāi)挖及回填土方均使用機械操作.當凍土層加深,機械無(wú)法開(kāi)挖,或開(kāi)挖出的土塊較大不利于植物種植時(shí),采用汽油活鋸末等將地表土層轉熱解凍,然后人工挖掘,挖掘后以最快速度種植回填,盡量避免挖開(kāi)的土在沒(méi)回填之前再次凍結,力保做到挖土快、種植快、回填快。

  (二)、種植

  樹(shù)木栽植前按標準挖好樹(shù)穴,坑底施入適量基肥,并使用生根粉.植樹(shù)時(shí)不能栽得太深,容易積水,且透光透氣性差,對其生長(cháng)不利,所以合理控制高度.回填土要保證質(zhì)量,以確保新根的生長(cháng).樹(shù)坑的規格的計算方法為:長(cháng)、寬的尺寸為土球直徑加30-40cm.挖坑深度為土球高度增加30-35cm,其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm,上部覆蓋8-10cm的種植土。

  栽后將回填土踏實(shí),澆一次透水,7至10日內澆透水三次,以后進(jìn)入正常管護.通過(guò)土壤濕度確定澆水量,取樹(shù)坑30厘米以下土樣,用手握成團,向地上扔去,如果散開(kāi)就該澆水了.土球扔下僅有裂紋,就等3至5日后再驗土壤濕度,確定澆水.要做到勤驗土,多記錄,適時(shí)適量澆水.齊生設計教育。

  為了提供根系生長(cháng)的適宜溫度,防止根系凍傷,種植完后的樹(shù)木根基用薄膜覆蓋、密閉,以確保根部溫度的穩定。

  對米徑大于5cm的喬木,種植后用三根桿子撐住,以免風(fēng)大樹(shù)倒.對于越冬性差、成活率低的樹(shù),除了用草繩纏住樹(shù)干,避免強光曬傷樹(shù)皮,減少水分蒸發(fā)外,還要用地膜纏繞,為了保持溫度。

  (三)、養護管理

  增強防寒

  要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木,防寒養護工作尤為重要.加強防寒措施,預防花木凍害,對于提高園林苗木成活率、成活質(zhì)量及次年苗木生長(cháng)十分重要。

  l.)增加覆蓋物夜間或霜雪天,在低矮的花木(如黃楊等)上方覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng),可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸,減輕凍害,還能增溫l至2℃.有條件的地區可在遮陽(yáng)網(wǎng)下面加一層薄膜,起擋風(fēng)作用.覆蓋時(shí),四周用磚、石塊壓牢.對于高大植株(新定植的雪松等)可在其四周打3至4個(gè)樁,用遮陽(yáng)網(wǎng)圍起植株,再用細繩縫合,形成一筒狀,并在頂部加蓋遮陽(yáng)網(wǎng).晴天可將遮陽(yáng)網(wǎng)從下往上擼起,使植株接受光照,提高表面溫度。

  2.)增加纏繞物對于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩,并在草繩外圍自下而上順時(shí)針?lè )较蚶p繞寬10至20厘米的帶狀薄膜,預防植株主干及大枝發(fā)生凍害。

  3.)及時(shí)灌封凍水冬季苗木周?chē)寥廊彼畷r(shí),容易發(fā)生凍害,因此在土壤封凍前要及時(shí)灌封凍水.再者,水的比熱較大,白天可以吸收較多熱量,提高地溫。

  4.)增施有機肥在樹(shù)冠外圍挖3至4個(gè)深50至100厘米的穴,施入牛糞、碎草等釀熱物肥料,可提高地溫.有機肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力.結合施肥對植株進(jìn)行培土,以蓋過(guò)根頸處為宜,形成一圓錐狀的小土丘,可保護容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。

 。ǘ┘油练稣

  新種樹(shù)木在灌過(guò)水及下過(guò)透雨后應全面檢查;樹(shù)下沉缺土時(shí)應及時(shí)填平;對泥土堆得較高的要耙平,防止深埋影響根部發(fā)育.對非新載植的樹(shù)木,如有傾斜歪倒的,也要及時(shí)扶正。

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  修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹(shù)木撫育管理的重要措施之一,它還能提高新移植樹(shù)木的成活率。

  1、喬木

 。1)剪枝

 、偈杓魧(shù)上的枯枝、病蟲(chóng)枝、交叉枝、過(guò)密枝的枝條基部全部剪掉,以改善冠內通風(fēng)透光條件,避免或減少膛內枝產(chǎn)生光腳現象。疏剪時(shí),切口部必須靠節,剪口應在剪口芽的反側,呈45度傾斜,剪口應平整.如果簇生枝與輪生枝需全部去除的,應分次進(jìn)行,以免傷口過(guò)多,影響樹(shù)木生長(cháng).常綠花木(蜀檜、龍柏)應及時(shí)修剪,可提高冬季觀(guān)賞價(jià)值,還能減少蒸騰,提高植株抗寒性.齊生教育。

 、诩艚刂饕糁l先端的一部分枝梢,促發(fā)側枝,并防止枝條突長(cháng).生長(cháng)期一般輕剪,休眠期一般重剪.以大廣玉蘭和雪松為例:應從疏葉疏枝著(zhù)手,疏去原有葉片的四分之三,剪去樹(shù)冠中心和上部的小雜枝,來(lái)保證樹(shù)木水分和養分的消耗.同時(shí),還要注重修剪后的樹(shù)型美觀(guān),傷口涂抹。

  為了保證成活,在風(fēng)季來(lái)臨之前及時(shí)搭建風(fēng)障以防止抽干。

 。2)截干

  對于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進(jìn)行截斷,這種方法有促使樹(shù)木更新復壯的作用.為縮小傷口,應自分枝點(diǎn)上部斜向下鋸,保留分枝點(diǎn)下部的凸起部分,這樣傷口最小,且易愈合.為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲(chóng)害侵入而腐爛,應在傷口處涂保護劑或用蠟封閉傷口,或包扎塑料布等加以保護,以促進(jìn)愈合。

  根據喬灌木的生長(cháng)需要,不同植物種類(lèi)和不同樹(shù)齡進(jìn)行淋水和施肥,保證肥水充足。

  2、灌木

  灌木除了疏枝修剪外,對越冬性差的灌木,采用pe膜覆蓋,并加蓋草簾使其能安全越冬,對越冬性能一般的做好注意觀(guān)察做好日常工作就可。

 。ㄋ模┦┓

  施肥是促進(jìn)樹(shù)木枝葉茂盛、花朵繁密,加速生長(cháng)的重要措之一。

  1.肥料種類(lèi)

  基肥是遲效性肥料:是供植物長(cháng)時(shí)間吸收利用的肥料,如糞肥、廄肥、堆肥等。

  2.施肥方法

 。1)環(huán)溝施肥:在離樹(shù)干基直徑3倍處挖寬30~40cm的環(huán)狀開(kāi)溝,溝深30~40cm以上,將肥料施于溝中,覆土踏實(shí),灌水后整平地面。

 。2)放射狀溝施肥:是以樹(shù)干為中心,向外挖4~6條放射狀逐漸加深的溝.近樹(shù)干處較淺,遠離樹(shù)干逐漸加深,至樹(shù)冠投影處深達40cm以上,將肥料施于溝內,覆土踏實(shí),施肥后要灌透水。

 。3)散點(diǎn)穴施肥:在樹(shù)冠正投影下外緣挖數個(gè)坑,坑的直徑50~60cm,深40cm以上,將肥料施于坑內覆土踏實(shí),灌水后整平地面。

  基坑越冬保溫防凍措施方案 14

  一、編制原則

  冬季即將來(lái)臨,冬季施工時(shí)由于其寒冷的的氣候條件將會(huì )直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來(lái)時(shí),如連續五天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時(shí),最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀(guān)測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處,并遠離熱源的地方測得的)。夜間最低氣溫在-3℃~5℃時(shí),混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程按冬季施工。為保證冬季施工的順利進(jìn)行,自冬季施工開(kāi)始起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責任人的施工現場(chǎng)冬季施工領(lǐng)導小組,作必要的前期準備工作。主要原則:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源,并盡量減少能源消耗;確?s短工期。

  二、冬季施工特點(diǎn)

  1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節,尤以砼工程居多。

  2、質(zhì)量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數在春季才開(kāi)始暴露出來(lái),因而給事故處理帶來(lái)很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來(lái),不僅給工程帶來(lái)?yè)p失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計劃性和準備工作時(shí)間性強。這是由于準備工作的時(shí)間短,技術(shù)要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節跟不上,倉促施工造成的。

  三、冬季施工準備工作

  1、成立冬季施工領(lǐng)導小組

  組長(cháng):

  副組長(cháng):

  組員:

  為保證工程施工質(zhì)量,在冬季嚴格按冬季施工要求進(jìn)行施工。

  3、及時(shí)掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動(dòng)態(tài),以利于安排施工,做好預防準備工作。

  4、根據本工程施工的具體情況,確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作內容,制定相應的冬季施工防護措施,并在物資和機械設備方面做好儲備和保養工作。

  5、施工機械加強冬季保養,對加水、加油潤滑部件勤檢查,勤更換,防止凍裂設備。對砂、碎石等原材料采取防雪防凍覆蓋處理。

  6、檢查職工住房及倉庫是否達到過(guò)冬條件,及時(shí)按照冬季施工保護措施施做過(guò)冬篷,準備好加溫及烤火器件。做好防火、防煤氣中毒措施,棚內必須有通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,并準備好各種搶救設備。

  7、在進(jìn)入冬季前施工現場(chǎng)提前做好防寒保暖準備工作,對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場(chǎng)所采取防滑措施。

  8、進(jìn)入冬季施工前,對測溫保溫人員應專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓,學(xué)習本工作范圍內的有關(guān)知識,明確職責。

  9、現場(chǎng)準備

 、、根據實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

 、、工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。對各種需加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

 、、做好冬季施工混凝土、灰土及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

 、、各項冬季施工準備工作確保全部落實(shí)到位。

  10、物質(zhì)供應準備

  在冬季施工前,切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出冬季施工用料計劃。物資部根據勞保制度備足職工過(guò)冬所需衣物,貯存防寒用品,并及時(shí)發(fā)放給職工。

  料場(chǎng)儲備足夠的砂、石子、工業(yè)用鹽等防滑和融雪材料,以備雨雪等惡劣天氣使用,保證材料大棚和便道上面的雪能及時(shí)融化確保安全施工。

  混凝土施工現場(chǎng)儲備充足的冬季施工保溫材料,包括薄膜、塑料布、棉被等,達到相應的冬季施工標準。

  11、技術(shù)準備

  進(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專(zhuān)人編制冬季施工方案。冬季施工方案應包括以下內容:施工程序、施工方法、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習,并向隊組進(jìn)行交底。

  與當地氣象臺站保持聯(lián)系,及時(shí)接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  安排專(zhuān)人測量施工期間的室外氣溫,砼的溫度并作好記錄。

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求,以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過(guò)冬等問(wèn)題,應通過(guò)圖紙會(huì )審解決。

  四、混凝土工程冬季施工保證措施

  1、人員準備

  設專(zhuān)人負責測溫工作,并于開(kāi)始測溫前組織培訓和交底。

  2、冬期施工的測溫范圍

  冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

  3、測溫人員的職責

 。1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

 。2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養護溫度的測量:控制砼養護的初始溫度和時(shí)間。

  4、冬季施工的砼配制、拌和、運輸:

 。1)冬季期間,在砼拌和站設1臺加熱器,對拌和用水進(jìn)行加熱。

 。2)為減少、防止混凝土凍害,選用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌和用水量;炷僚浜媳仍谠牧喜蛔兊那闆r下,加8%-10℅的抗凍劑(樁基混凝土不需摻抗凍劑)。

 。3)拌和設備用棉布包裹防寒處理,對水管、油路、外加劑罐等進(jìn)行棉布保溫防寒,混凝土拌和用水在拌和結束后必須將受凍部分水管內的水排凈。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌和機滾筒。

 。4)砼攪拌站嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時(shí)間為常溫攪拌時(shí)間的1.5倍。必須隨時(shí)測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10度,但不宜大于80度。水泥只保溫,不得加熱。

 。5)骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì),骨料進(jìn)場(chǎng)后做好防雪防凍措施,拌用砂石料采用帆布覆蓋封閉保溫。

 。6)砼的運輸過(guò)程快裝快卸,不得中途轉運或受阻,運送中混凝土運輸車(chē)采用保溫被覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發(fā)生速凝現象時(shí),進(jìn)行重新調整拌和料的加熱溫度。

 。7)冬季施工運輸混凝土拌和物時(shí),盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施:

  1)盡量縮短運輸距離,選擇最佳運輸路線(xiàn),縮短運輸時(shí)間。

  2)采用混凝土輸送車(chē),計劃施工任務(wù)必須與混凝土要料時(shí)間緊密銜接。避免出現混凝土到達現場(chǎng),現場(chǎng)施工準備不足,導致冬季混凝土長(cháng)期滯留在罐車(chē)內的現象發(fā)生。

  3)現場(chǎng)混凝土施工做好車(chē)輛的防滑措施,尤其樁基施工,現場(chǎng)常伴有泥漿和水,冬季形成滑冰,做好防滑措施,避免車(chē)輛因上述原因出現側翻等安全事故。

  5、冬季施工混凝土的澆筑

 、、冬季條件下灌注的砼,在遭受凍結之前,配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的40%,混凝土其抗壓強度未達到5Mpa前,不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼,開(kāi)始受凍時(shí)的強度不低于設計標號的70%。

 、、混凝土澆注前,清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢,當環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí),停止施工。

 、、砼的灌注溫度,在任何情況下均不低于5℃,砼分層連續灌注,中途不間斷。準備足夠數量的能連續記錄的溫度計,在前7d內,約每30m3混凝土,在其附近放置一個(gè)溫度計,設專(zhuān)人連續觀(guān)測記錄。

 、、在已硬化的混凝土上繼續澆筑混凝土時(shí),接合面應有5℃或以上的溫度。且在澆筑混凝土過(guò)程中仍維持5℃或以上的溫度。在接合面處覆蓋棉被,上面鋪一層電熱毯,再覆蓋彩條布。

 、、遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。

  五、鉆孔灌注樁冬季施工

  1、灌注樁冬季施工

  灌注樁混凝土的冬期施工,主要是保證混凝土在灌注時(shí)不凍結,能順利灌注,一般情況不需要養護,只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面,但在冰凍范圍之內時(shí),才進(jìn)行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護,覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下:

  灌注樁混凝土的配制和攪拌滿(mǎn)足本方案砼配置和拌合技術(shù)要求,灌注時(shí)對拌和物的入模溫度要求不低于5℃。樁基灌注完畢,樁頂用泥土覆蓋樁頭1.5米以上。

  2、鋼筋冬季焊接、技術(shù)要求

  a在室外溫度低于-5℃條件下進(jìn)行電弧焊時(shí),除按照常溫焊接的有關(guān)規定外,還應調節焊接工藝參數(包括焊接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間、調伸長(cháng)度等),使焊縫和熱影響區緩慢冷卻,風(fēng)力超過(guò)四級別時(shí),鋼筋現場(chǎng)焊接要設置簡(jiǎn)易擋風(fēng)及覆蓋措施,防止焊后急劇降溫。接頭在焊接之前應清除冰雪、污垢雜物。應使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪,當環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不得進(jìn)行施焊。

  b、鋼筋在負溫度下進(jìn)行冷拉時(shí),其溫度不宜低于-15℃;當溫度低于-15℃,應采取可靠的安全措施,且溫度不得低于-20℃;當采用控制應力和冷拉率的方法,冷拉控制應力宜較常溫時(shí)酌予提高,提高值應經(jīng)試驗確定,但不得超過(guò)30Mpa。

  3、混凝土的配置和攪拌技術(shù)要求

  a配置混凝土時(shí),宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不得低于42.5,水灰比不宜大于0.5。

  b澆筑混凝土時(shí),摻用減水劑以提高混凝土的抗凍性。

  c當材料的原有溫度不能滿(mǎn)足要求時(shí)候,首先考慮拌和用水加熱,仍不能滿(mǎn)足要求時(shí),再考慮對集料加熱。水泥只能保溫,不能加熱。

  d對水和骨料加熱時(shí)應符合以下條件:

  強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,拌合用水最高溫度不得高于80℃,骨料最高溫度不得高于60℃;

  強度等級為52.5的.普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,拌合用水最高溫度不得高于60℃,骨料最高溫度不得高于40℃;

  骨料不加熱時(shí),水可以加熱到100℃,但是水泥不應與80℃以上的水直接接觸,投料順序為先投骨料和已加熱的水,然后再投水泥,最后投外加劑。

  4、混凝土運輸和澆筑的技術(shù)要求

  a派專(zhuān)人調配混凝土運輸車(chē)輛,保證盡可能縮短砼的運輸時(shí)間;

  b對運輸砼的罐車(chē),用保溫材料覆蓋,減少容器溫度流失;

  c混凝土澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,成型開(kāi)始保溫養護的溫度,采用已成型的混凝土面覆蓋棉被,在棉被上加電熱毯加熱保溫,在電熱毯上覆蓋彩條布或塑料膜保溫,養護時(shí)溫度不得低于5℃。

  d冬季施工接縫砼時(shí),在新澆筑前應加熱使結合面有5℃以上的溫度,砼澆筑完畢后,采取保溫措施使砼結合面繼續保持正溫,直至新澆筑的砼獲得規定的抗凍強度。

  e澆筑預應力砼構件濕接縫時(shí),宜采用熱砼或熱水泥砂漿,并適當降低水灰比。澆筑完成后加熱或者連續保溫養護至混凝土強度達到設計強度的75%。

  涵洞工程冬季施工

  涵洞基坑底標高開(kāi)挖到位后,四周開(kāi)挖排水溝、集水井排除地下水,并立即安裝模板并澆筑基礎,采用水泵抽排地下滲水,以防地下水滲出及基底受凍。澆筑完成后的基礎采用塑料膜覆蓋,上層再覆蓋棉被保溫。

  涵洞臺身施工按照基礎保溫措施進(jìn)行,砼應使用經(jīng)監理工程師批準的冬季防凍配合比,宜選用早期強度較高,能較早達到耐凍強度的砼,不得擅自使用其它或沒(méi)經(jīng)監理工程師批準的配合比。配制砼時(shí),要求混凝土優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級不低于42.5,水灰比不宜大于0.5。澆筑時(shí)應調整施工時(shí)間,盡量安排在白天且氣溫較高時(shí)段進(jìn)行混凝土施工作業(yè);砼在澆筑前清除模板上的冰雪和污垢。砼采用罐車(chē)運輸,罐體用保溫套包裹進(jìn)行保溫;當采用輸送泵輸送混凝土時(shí),先檢查管道,清除凍結塊,必要時(shí)用熱開(kāi)水澆筑使其融化以保持管道的暢通,同時(shí)在管道上纏裹草袋保溫。以保證混凝土入模溫度大于5℃,現場(chǎng)備好測溫計,隨時(shí)檢測砼溫度,不符合要求的砼不準入模。

  砼的運輸時(shí)間應盡可能縮短,并且現場(chǎng)應組織安排好,使到場(chǎng)的砼及時(shí)澆筑,澆筑應保持連續進(jìn)行,一氣呵成,不致造成中途停工,基礎及涵身混凝土要求一次施工完畢,不允許出現施工縫。為此必須做好各項準備工作,防止施工縫的出現。

  砼澆筑完畢后,立即開(kāi)始保溫措施,上復一層塑料薄膜,再放置一層棉被保溫保濕。密切注意氣溫情況,一天內分不同的時(shí)間段測出溫度變化情況,根據氣溫幅度差而采取不同的防凍措施。在抗壓強度達到設計強度的50%前,不得受凍。

  當最低的氣溫在0-5℃時(shí),澆完砼后采用先一層塑料薄膜,必要時(shí)加棉被覆蓋。

  當最低氣溫在0℃以下時(shí),砼澆注完成后,涵洞頂面先用薄膜塑料覆蓋,再蓋電熱毯加棉被覆蓋保溫,最后用彩條布把整個(gè)涵洞覆蓋起來(lái)保溫,嚴禁灑水養生。氣溫過(guò)低情況下(-15℃以下),停止混凝土施工。

  六、冬季灰土施工

  為了保證石灰土強度的形成,采用灰土施工安排在當天施工當天完成碾壓成型,并在成型路段立即覆蓋土方保溫,防止灰土受凍。冬季僅限于93區、94區施工,96區冬季不進(jìn)行施工。

  要做好冬季施工的計劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,石灰穩定土該層碾壓完成后,馬上就組織進(jìn)行上層的施工,使上層對下層石灰土起到覆蓋保溫的效果。不需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行石灰穩定土的養生。

  冬季灰土路基施工,在各項加強措施落實(shí)的同時(shí),最應注意的是天氣動(dòng)向,提前掌握天氣變化,在雨雪到來(lái)之前,對成品灰土路基、已翻拌好的灰土進(jìn)行覆蓋土并保溫。在雨雪天氣,灰土路基嚴禁進(jìn)行各種施工,并且做好排水措施?陀^(guān)條件不可改變的,只能主觀(guān)上重視,將影響降低到最小。雨后應及時(shí)抽排排水溝,盡快組織排水,確保在下一場(chǎng)雨之前完成上一層土的上土、碾壓、報驗全過(guò)程。特別是冬季,受霜凍影響,晨間及10:00之前均不能施工,再加上雨雪天,能施工時(shí)間較少,故更需精心組織施工,保證在1個(gè)好天氣的周期內,完成1~2層土的施工。

  七、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查

  冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿(mǎn)足一般混凝土要求外還要滿(mǎn)足下列要求。在砼拌制和灌注期間,測定水和粗細骨料裝入攪拌機時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外,還要根據結構物養護、拆模和承受荷載的需要,制作現場(chǎng)同條件施工檢查試件,借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養護與結構物相同。

  1、監控鉆孔泥漿溫度

  除保證泥漿的各項技術(shù)指標(主要是相對密度、黏度、失水率等),為了防止泥漿受凍,應每隔3~4h對造漿池、沉淀池、泥漿槽、護筒內泥漿及作業(yè)棚的溫度測定一次,發(fā)現溫度異常及時(shí)采取加熱措施。

  2、監控砼(包括原材料)溫度、塌落度及砼結構溫度變化

 。1)拌和水、砂石料的溫度、砼的出罐溫度及入模溫度等,均每隔2h測定一次。

 。2)集料的含水量,每天測定一次。

 。3)對砼的塌落度每10m3~20m3測定一次,可疑時(shí)可隨時(shí)測定。

 。4)對不能獲得地溫保溫的結構砼要預留測溫孔,前7d每隔3~4h測定一次,后7d每隔4~6h測定一次,15~28d每天測一次砼結構的溫度,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  3、加強砼試件管理

  冬季砼工程的施工,在留取砼試件時(shí),除留足按常溫下施工需要留取的數量外,應另增加四組作為同體養護試件,并獲得R7、R14、R28的同體養護試件的強度值,作為對冬季施工質(zhì)量的評估依據。

  八、冬季施工鋼筋保證措施

  在負溫條件下,鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化,屈服點(diǎn)和抗拉強度增加,伸長(cháng)率和抗沖擊韌性降低,脆性增加,加工性能下降。

 、、做好冬季鋼筋材料的存儲,鋼筋加工機械保養工作。

 、、冬季在負溫條件下焊接鋼筋,應盡量安排在室內進(jìn)行。當室外溫度低于-20℃,應停止施工。

 、、冬期電弧焊接時(shí),有防雪、防風(fēng)及保溫措施,并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

 、、幫條焊時(shí)幫條與主筋之間采用五點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定位焊縫離幫條或搭接端部20mm以上,幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d,并不大于4mm,焊縫寬度不得小于0.7d,并不得小于8mm。

 、、冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后,方可正式施焊。

 、、本工程鋼筋的焊接工作,必須創(chuàng )造局部(搭設保溫棚)的環(huán)境,控制在-20℃以上的溫度下進(jìn)行焊接作業(yè),控制在-15℃以上的溫度下進(jìn)行盤(pán)條鋼筋的冷拉作業(yè),并且減少焊件的溫度梯度,同時(shí)焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。鋼筋加工準備在鋼筋加工棚中進(jìn)行。鋼筋棚頂用石棉瓦四周用彩條布圍住,以達到防風(fēng)、防雨的要求。當氣溫在-20℃以下施工時(shí)在鋼筋棚中生火,保證棚內溫度高于-20℃。

  九、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進(jìn)入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時(shí)更換潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水)

  2、各種車(chē)輛使用的燃油,要根據環(huán)境氣溫選擇相應的型號,冷車(chē)起步時(shí),要先低速運行一段路程后再逐步提高車(chē)速。

  3、冬季車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進(jìn)行預熱,以防止發(fā)生火災及爆炸。

  4、冰雪天行車(chē),司機在出車(chē)前檢查確認車(chē)輛的制動(dòng)裝置是否達到良好狀態(tài),不滿(mǎn)足要求時(shí)不得出車(chē)。遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時(shí)停止運行。

  5、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。

  6、做好冬季安全工作,加強冬季煤爐取暖的防火防電安全管理工作。

  十、安全保證措施

  根據本工程特點(diǎn),對冬季施工期間實(shí)行項目經(jīng)理部、施工隊、作業(yè)班(組)三級安全管理,各級第一管理者親自抓安全。項目部成立以項目經(jīng)理為組長(cháng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,各作業(yè)層成立相應的安全管理機構,配齊經(jīng)過(guò)培訓具有擔任安全工作資格的專(zhuān)職安全員。制訂安全工作計劃,開(kāi)展多層次、多形式的安全教育和崗位培訓及安全生產(chǎn)競賽活動(dòng),增強全員安全意識。定期組織安全檢查,召開(kāi)安全會(huì )議,總結安全生產(chǎn)情況,分析安全形勢,研究和解決施工中存在的安全問(wèn)題。發(fā)揮各級安全員的監督檢查作用,深入現場(chǎng),跟班作業(yè),加強防范,及時(shí)發(fā)現和排除事故隱患,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

  1、冬季施工時(shí),要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、冰塊等雜物。

  2、施工過(guò)程中及時(shí)檢查馬道平臺、架子,如有松動(dòng)下沉現象及時(shí)處理,F場(chǎng)火源要加強管理,應注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。電源開(kāi)關(guān),控制箱等設施要統一布置,加鎖保護,防止亂拉電線(xiàn),設專(zhuān)人負責管理,防止漏電觸電。施工現場(chǎng)水源及消火栓應設標記,對水源采取防凍措施。

  3、制梁張拉時(shí),嚴禁非工作人員進(jìn)場(chǎng),操作人員不得站在張拉千斤頂后,以防斷絲傷人。高壓油管接頭要緊密,隨時(shí)檢查,以防高壓油噴出傷人。

  4、高空作業(yè),需設防護與安全網(wǎng),高空作業(yè)人員要先進(jìn)行身體檢查,不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。施工人員系安全帶,戴安全帽。距地面3m以上要有防護欄桿或掛安全網(wǎng),上下交叉作業(yè),采取隔離措施。作業(yè)人員要集中精力,不得嬉鬧。高空作業(yè)所用的料具應放置穩妥,禁止拋擲,嚴禁超裝運物料和人員,嚴禁施工人員同起重物一同上下,起重物下禁止站人,高空與地面聯(lián)絡(luò )應保持暢通。嚴禁酒后上崗操作。

  5、夜間上橋施工作業(yè)必須具有足夠的照明強度,危險區懸掛警告標志,作業(yè)人員上崗前要集合整隊,經(jīng)工班長(cháng)或安全員教育和檢查后才能入崗,任何人員未經(jīng)項目部批準,不得擅自進(jìn)入施工現場(chǎng)。

  6、發(fā)生5級以上大風(fēng)時(shí),停止一切高空作業(yè)。

  7、冬季施工要加強生活區的安全管理,冬季施工宿舍內采用電暖氣取暖,宿舍減少大功率電暖氣的長(cháng)時(shí)間使用,并時(shí)常檢查用電設施是否安全,人員不在房間的時(shí)間關(guān)閉電暖氣的使用,用電高峰期自覺(jué)不使用大功率用電設施。設專(zhuān)人對項目部和施工人員住宅區用電進(jìn)行監管,特別是夜間大功率用電器的使用,確保用電安全,各住宅區和配電設施要設置消防器材,并對電線(xiàn)和配電箱每日檢查,確保用電安全。

  8、加強制度和責任制的落實(shí),為確保施工安全,每周定時(shí)召開(kāi)隊長(cháng)以上管理人員的安全例會(huì ),在會(huì )上反映、討論,解決在施工中存在的問(wèn)題。以及分析職工的心理動(dòng)態(tài),做到提前預防,解決有可能出現的隱患;保證全體員工能吃到熱的飯菜、夜間不受寒。

  十一、文明生產(chǎn)

  1、創(chuàng )建文明施工領(lǐng)導小組,健全分級負責的管理網(wǎng)絡(luò ),各工點(diǎn)區域范圍的環(huán)保衛生由現場(chǎng)施工工點(diǎn)負責,經(jīng)理部定期按文明施工標準進(jìn)行檢查評比,獎優(yōu)罰劣;服從有關(guān)環(huán)保部門(mén)的監督和指揮,創(chuàng )建文明工地,樹(shù)立施工企業(yè)的良好形象。

  2、組織所有施工人員認真學(xué)習有關(guān)文件,要求所有人員尊重、遵守當地民俗習慣,維護駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序,搞好工農關(guān)系,以保障公眾的安全與方便。

  3、各類(lèi)器材、機具堆放整齊,砂石料要做到“四線(xiàn)一平”。作業(yè)區應設置“安全生產(chǎn),質(zhì)量第一”等標語(yǔ)口號。

  4、施工現場(chǎng)始終保證做到整潔有序,文明施工,工完料凈,一般路基填筑過(guò)程中,應注意保證路基邊的種植條件,切實(shí)做好對既有灌溉系統的保持,擬定安全可行的施工臨時(shí)過(guò)度方案,保證排洪、灌溉的正常進(jìn)行,確保農業(yè)正常生產(chǎn)。

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