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水電專(zhuān)項施工方案（精選10篇）
為了確保事情或工作有序有效開(kāi)展，常常需要提前進(jìn)行細致的方案準備工作，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項目。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家收集的水電專(zhuān)項施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
水電專(zhuān)項施工方案 1
一、工程概況
本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內容：管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓?zhuān)航o水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調整本工程管道走向及支架位置。
�。�1）管道絲接：
1）絲接用于給水管。
2）根據現場(chǎng)測繪草圖，在管材上畫(huà)線(xiàn)，按線(xiàn)斷管。
3）采用電動(dòng)套絲機，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長(cháng)管套絲時(shí)，管后端要墊平。
4）管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。
5）安裝螺紋零件時(shí)，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。
�。�2）管道焊接
1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應與管子中心線(xiàn)垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光
4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線(xiàn)對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5）管材與法蘭盤(pán)焊接，應先將管材插入法蘭盤(pán)內，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤(pán)應兩面焊接，其內側焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面。
6）法蘭要垂直于管子中心線(xiàn)，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內，連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長(cháng)度不得大于螺桿直徑的1/2。
7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用，冷水系統采用橡膠墊，熱水系統采用石棉橡膠墊。
�。�3）排水PVC管
1）按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節點(diǎn)間尺寸。
2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3）將材料和預制管段運至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道、管件和伸縮節，并連接各管口。
4）橫干管上伸縮節的設置，根據計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m應設伸縮節，且伸縮節之間的最大距離不得超過(guò)4m，管端伸入伸縮節處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完畢后，加工擠出的'膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
�。�4）PPR管
1）確認圖紙：為進(jìn)行準確施工，先要通過(guò)圖紙掌握管道，附件等的品名、規格長(cháng)度、數量、位置等。
2）使用截斷機，按使用長(cháng)度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會(huì )因截斷面不平使熔接部位出現空隙。
3）用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。
4）熔接管和附件
加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5）安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現場(chǎng)進(jìn)行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過(guò)水壓測試要清除熔接不良部分。
6）管道搬運及連接
搬運時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。
與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。
8）安裝后水壓試驗
在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統水壓試驗，確認全部管道是否漏水。
2、水壓試驗
1）管道隱蔽前，相應管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗。
2）系統安裝完畢后，要進(jìn)行系統水壓試驗，整個(gè)系統試壓前可進(jìn)行分段試驗。
3）試壓壓力要符合設計規定，試壓地點(diǎn)應在系統低點(diǎn)，如放在高處，則試驗壓力減掉相應的靜水壓力。
4）隱蔽試壓、設備試壓使用手動(dòng)試壓泵，系統試壓使用電動(dòng)試壓泵。
5）試驗時(shí)，將壓力緩慢升至試驗壓力觀(guān)察有無(wú)滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規定為合格
6）若氣溫低于5℃，應把門(mén)窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統內的水排除干凈。
3、系統沖洗
1）管道系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試前進(jìn)行。
2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應接至排水井或排水溝內。
3）以系統最大的設計流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4）系統沖洗前應將管路上的過(guò)濾裝置、有關(guān)閥門(mén)泄掉，至沖洗合格后再裝上。
4、系統調試
系統調試是在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗。系統調試前，必須編制詳細調試方案，分部分段分項的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設專(zhuān)人看護。
第八章電氣安裝工程
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�。�1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。
�。�2）編制施工技術(shù)方案以及設備、材料加工計劃，準備施工工具、施工設備。
�。�3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。
�、陔姎馀涔�
�。�1）配管：電線(xiàn)管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規定的產(chǎn)品，鍍鋅管應無(wú)扁壓，劈裂現象，管內無(wú)毛刺，管路敷設時(shí)如有下列情況應加接線(xiàn)盒：
A、直線(xiàn)超過(guò)30米時(shí)；
B、有一個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)20米時(shí)；
C、有兩個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)15米時(shí)；
D、有三個(gè)彎，長(cháng)度超過(guò)8米時(shí)；
�。�2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線(xiàn)，管與盒的連接也必須焊接地線(xiàn)。
�。�3）鋼管進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、接線(xiàn)盒、配電箱時(shí)應采用螺母連接固定。
�。�4）必須嚴格按圖紙和規范施工，管路配完后應對照圖紙檢查，無(wú)誤后，請監理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時(shí)必須有人看護。
�、酃軆却┚�(xiàn)
管內穿線(xiàn)應流暢，管內不得有接頭、扭結現象，導線(xiàn)絕緣必須良好，不受損壞，接頭應在接線(xiàn)盒內，并且焊錫飽滿(mǎn)，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強度。導線(xiàn)穿完后進(jìn)行絕緣測試，其阻值不得小于0.5兆歐，并做好記錄。
�、芷骶甙惭b
�。�1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。
�。�2）插座、開(kāi)關(guān)蓋板緊貼墻面，開(kāi)關(guān)必須切斷相線(xiàn)，單相插座的接線(xiàn)，面對插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)。
�。�3）安裝器具時(shí)必須將盒內雜物清理干凈，并注意成品保護。
�、菰O備、器具調試
送電前全面檢查線(xiàn)路及設備，首先進(jìn)行單體設備調試，再進(jìn)行整個(gè)系統調試，試驗調試應請監理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。
�、奘┕べ|(zhì)量
工程施工中，嚴格按照國家各項規范執行，并保證業(yè)主滿(mǎn)意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻給用戶(hù)。
水電專(zhuān)項施工方案 2
1、工程概況
某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內，樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠(chǎng)房組成。左岸重力壩壩頂長(cháng)40m，右岸重力壩壩頂長(cháng)83m，壩頂寬6.0m，壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長(cháng)76m，堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處，進(jìn)口底高程344.50m，洞長(cháng)4200.0m，洞徑4.5m。電站裝機15.0MW，其中2臺7.0MW，1臺1.0MW。本工程初步設計于20xx年審查通過(guò)，20xx年開(kāi)工興建。
2、施工導流方案
2.1導流標準
本工程攔河壩為3級建筑物，根據《水利水電工程施工組織設計規范》(SL303－2004)第3.2.1條的規定，大壩導流建筑物級別為5級，相應土石類(lèi)建筑物的洪水重現期為10～5年，根據本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年)，取規范的下限5年一遇。壩體施工期臨時(shí)度汛洪水標準采用重現期10年。
2.2導流方案
本工程具有以下特點(diǎn):
�、俸庸忍帉挾燃s80m，覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩，覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻，覆蓋層較薄;
�、趬雾旈L(cháng)度與壩高的.比值河谷系數η約為6.0，對于混凝土壩η＞4.5時(shí)，一般適合分期導流，平面上河道呈U型;
�、酆樗畾v時(shí)較短，屬于驟漲驟降型河流。
因此，施工導流方式采用分期導流，可以降低工程的風(fēng)險，河谷較長(cháng)對主體工程施工的展開(kāi)影響較小�？尚行匝芯侩A段比較了3種導流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導流(2條洞徑6.0m導流洞)。方案Ⅲ導流工程投資大不予考慮，初步設計階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設計階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改為明渠缺口導流。
2.3導流方案選擇
現將方案Ⅰ、方案Ⅱ導流程序分述如下:方案Ⅰ:明渠、缺口導流。明渠布置在右岸，底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內，設置1孔，凈寬12m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工，第一年保持原有河道過(guò)流，5月初進(jìn)行右岸導流明渠開(kāi)挖，同時(shí)修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開(kāi)工，施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后進(jìn)行河道截流，洪水由導流明渠過(guò)流，圍堰擋第二年大汛洪水，在一期圍堰保護下，施工左岸重力壩段、溢流壩段，同時(shí)預留1孔缺口;二期缺口導流，即第二年大汛后進(jìn)行右岸導流明渠截流，洪水由缺口導流，圍堰擋第三年大汛洪水，在二期圍堰保護下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導流。一期由左側束窄河道過(guò)流，二期由底孔過(guò)流。底孔布置在右岸重力壩段內，共設2孔，每孔斷面4m×4m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4～9月，束窄左側河道，基本保持天然河道過(guò)水斷面，修建一期圍堰，在一期圍堰保護下施工右岸重力壩段，同時(shí)預留導流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩及左岸重力壩段，圍堰攔擋第二年大汛洪水，第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ導流工程量及投資見(jiàn)表1。從技術(shù)上看，方案Ⅰ施工程序復雜，需形成3次基坑，各期施工強度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強度較均衡，且施工程序簡(jiǎn)單，二期施工時(shí)間較長(cháng)，有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看，兩方案投資相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬(wàn)元。綜上所述，施工導流方案推薦方案Ⅱ，即束窄河道、底孔導流方案。
3、結語(yǔ)
施工導流是水利水電工程施工組織設計的中心環(huán)節，也是編制施工總進(jìn)度計劃的主要依據。正確選擇施工導流方案，不僅對降低工程造價(jià)、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響，而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。
水電專(zhuān)項施工方案 3
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線(xiàn)配管、預留孔洞、管溝做好。隨著(zhù)主體結構工程的施工，各種管線(xiàn)工程平行交叉施工，在裝飾工程開(kāi)始之前，所有暗管、暗線(xiàn)安裝全部完。
管道安裝按照先地下后地上，先干管后主管再支管、器具、最后調試的步驟進(jìn)行。
電氣安裝按照管線(xiàn)敷設、箱柜安裝、燈具開(kāi)關(guān)插座安裝、送配電系統調試的步驟進(jìn)行，并配合有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工。
對于管線(xiàn)集中的部位，施工前應先進(jìn)行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時(shí)，應隨時(shí)檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線(xiàn)，安裝管網(wǎng)直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過(guò)墻、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之后要進(jìn)行水壓實(shí)驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術(shù)措施
�。ㄒ唬┦覂冉o排水工程
1、工藝流程
安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試
2、安裝準備：
做好施工前準備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、接口材料、防腐材料其材質(zhì)、規格應根據設計選用，質(zhì)量符合要求，有出廠(chǎng)合格證。施工所用機具必須性能完好，技術(shù)資料齊備。認真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì )設計意圖，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全預案設計。
根據施工方案決定的施工方法和技術(shù)人員交底的具體措施做好準備工作，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設計方和施工技術(shù)管理人員及其他有關(guān)人員研究解決。
3、預制加工：按設計圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實(shí)際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4、引入管、干管的安裝
依據土建給定的軸線(xiàn)及標高線(xiàn)，確定管道的位置。從引入管開(kāi)始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個(gè)立管間的管段尺寸，并在草圖上做好標注。根據各管斷長(cháng)度及排列順序，預制管道。預制時(shí)，要量準尺寸，調準各管件方向，打上編號，并要適當考慮施工方便，確定預制管長(cháng)度。
5、鋁塑復合管安裝
�。�1）管道的彎曲
可直接彎曲，無(wú)需加熱，彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。
�。�2）管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進(jìn)行：按所需長(cháng)度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進(jìn)管口內，將內芯全長(cháng)壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。
�。�3）鋁塑管的消毒與沖洗
用于飲用水時(shí)，在壓力檢驗合格后，應使用3%的雙氧水溶液對管道進(jìn)行消毒與清洗，管道消毒后，用飲用水沖洗干凈。
6、焊接鋼管安裝
管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環(huán)路分組編號，碼放整齊�？馨惭b按設計要求、規定間距進(jìn)行。干管安裝時(shí)，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開(kāi)始，把管道就位找正，對準管口，使預留口方向準確，找直后用氣焊、點(diǎn)焊固定（管徑小于等于50mm以下點(diǎn)焊兩點(diǎn)，管徑大于等于70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)），然后施焊。焊后保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時(shí)管堵。
立管安裝時(shí)，在頂層樓地板上找出立管中心線(xiàn)位置，先打一個(gè)直徑為20mm左右的小孔，用線(xiàn)墜向下層樓板吊線(xiàn)，找出中心位置打小孔，依次放長(cháng)線(xiàn)墜向下層吊線(xiàn)，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時(shí)，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術(shù)人員商量，妥善處理。設計有套管要求時(shí)，應安裝套管。
應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的墻洞眼，按照編號，從一層閥門(mén)處往上逐層安裝。每層由上之下統一吊線(xiàn)安裝卡件，將預制好的立管分層排開(kāi)，順序安裝。立管閥門(mén)安裝朝向應便于操作和修理，安裝完后用線(xiàn)墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7、暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。
8、支管、衛生器具安裝。
�。�1）土建主體工程已完，隔間墻都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線(xiàn)已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經(jīng)復核符合設計圖紙要求及質(zhì)量標準。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場(chǎng)接口以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進(jìn)行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類(lèi)用水設備的短支管時(shí)，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線(xiàn)墜，根據衛生器具進(jìn)水口需要的標高量出給水支管的尺寸，并記錄在草圖上。
�。�2）衛生潔具安裝按如下順序進(jìn)行：
安裝準備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀(guān)檢查→通水試驗。
衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：?jiǎn)为毱骶?0mm;成排器具5mm。
衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm。
衛生器具的安裝，宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，并應凹進(jìn)墻面10mm。
衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛生器具，應采取保護措施。
9、室內塑料排水管安裝
�。�1）工藝流程
安裝準備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
�。�2）排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭干凈，無(wú)塵沙和水跡。當表面有油污時(shí)，應采用清潔劑擦凈。
管道粘接時(shí)，用油刷蘸膠粘劑，涂刷被粘接插口外側及粘結承口內側時(shí)應軸向涂刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏涂或涂抹過(guò)厚。
粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此后應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最后應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢后，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。帶粘接固化后，再緊固支撐件，但不宜卡箍過(guò)緊。并按規定安裝伸縮節。管道支撐后應拆除臨時(shí)鐵絲，并應將接口臨時(shí)封嚴。洞口應支模澆筑水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過(guò)屋面外應按規定支模封洞，并應結合不同屋面結構形式采取防滲漏措施。
接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，并采取防滲漏措施。
管道安裝時(shí)，按預留管口位置及管道中心線(xiàn)，依次安裝管道和伸縮節，并連接各管口。管道安裝自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質(zhì)量必須符合要求。
10、系統試壓
試壓是以水為介質(zhì)，按系統或區段進(jìn)行。系統注滿(mǎn)水后，啟動(dòng)加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀(guān)察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大于0.05Mpa，強度試壓合格，然后再降至工作壓力，做較長(cháng)時(shí)間觀(guān)察，無(wú)滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時(shí)將系統內的水排干凈，并填寫(xiě)試壓記錄。
11、系統進(jìn)行沖洗時(shí)，首先檢查全系統內各類(lèi)管件的關(guān)啟狀態(tài)，將自來(lái)水管接進(jìn)供水管的末端，開(kāi)啟自來(lái)水，進(jìn)行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認為合格。
12、管道、金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數符合設計要求，附著(zhù)良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現象。試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。
13、排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標準（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為準），滿(mǎn)水15min，在灌滿(mǎn)延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統分區段進(jìn)行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，并檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點(diǎn)的通暢情況，管路以無(wú)塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質(zhì)塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質(zhì)量控制：
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5mm;交叉鋪設時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應加套管，其長(cháng)度不得小于排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：
�。�1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過(guò)渡。
�。�2）焊縫及熱影響區表面應無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀(guān)察檢查。
�。�3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
�。�4）水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應有不小于8倍水表接口直徑的直線(xiàn)管段。表外殼距墻表面凈距為10~30mm；水表進(jìn)水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無(wú)要求時(shí)應符合下列規定：
A、在立管上應每隔一層設置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門(mén)。
B、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時(shí)，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200nm；若污水管起點(diǎn)設置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。
C、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線(xiàn)管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
�。�7）金屬排水管道上的`吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m：立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法；觀(guān)察和尺量檢查。
�。�8）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應符合下列規定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以?xún)扔虚T(mén)、窗時(shí)，通氣管應高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側。
C、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎必須下返時(shí)，應采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90。的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
�。�11）用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個(gè)45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀(guān)察和尺量檢查。
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1、電氣專(zhuān)業(yè)施工流程圖
準備工作→管線(xiàn)敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開(kāi)關(guān)、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試
2、施工方案及工藝
�。�1）電線(xiàn)配管
焊接鋼管暗敷：
暗配管沿板縫或沿墻暗敷時(shí)，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接采用套管連接，套管長(cháng)度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時(shí)，根據導線(xiàn)截面設置接線(xiàn)盒距離，50mm2以下為30m,70~95mm2時(shí)為20m,管線(xiàn)超過(guò)下列長(cháng)度，應加裝接線(xiàn)盒，其位置應便于穿線(xiàn)，無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m;有三個(gè)彎時(shí)，12m。
管線(xiàn)盒，箱連接，盒，箱開(kāi)孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開(kāi)大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開(kāi)孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進(jìn)入接線(xiàn)盒時(shí)可用焊接固定，進(jìn)入配電箱時(shí)應套絲用鎖緊螺母固定，并應利用圓鋼做跨接線(xiàn)。
�。�2）管內穿線(xiàn)
帶線(xiàn)一般采用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的余量。穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。
鋼管在穿線(xiàn)前，應首先檢查各個(gè)管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流回路的導線(xiàn)必須穿于同一管內。
兩人穿線(xiàn)時(shí)，應配合協(xié)調，一拉一送。
�。�3）配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應無(wú)空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規定：
位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面；零線(xiàn)經(jīng)匯流排（零線(xiàn)端子）連接，無(wú)絞接現象；油漆完整，盤(pán)內外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號齊全，結線(xiàn)整齊，PE線(xiàn)安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電回路名稱(chēng)。
配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱殼體涂層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工后檢驗及試動(dòng)作的質(zhì)量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日后操作維護方便。
�。�4）燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線(xiàn)嚴禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產(chǎn)品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線(xiàn)不應受拉力，燈線(xiàn)應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。
同一室內或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線(xiàn)偏差不得大于5mm。
器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行，固定可靠，排列整齊。導線(xiàn)進(jìn)入燈具的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線(xiàn)芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導線(xiàn)不超過(guò)兩根。
開(kāi)關(guān)至燈具的導線(xiàn)應使用額定電壓，不低于500V的銅芯多股絕緣導線(xiàn)。
由于燈具懸于人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落（如輕度地震等）而危害人身安全，是至關(guān)重要的。普通軟線(xiàn)吊燈，已大部分由雙股塑料軟線(xiàn)替代紗包雙芯花線(xiàn)，其抗張強度降低，以227IEC06（RV）導線(xiàn)為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態(tài)的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經(jīng)一周老化后為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2（約可承受質(zhì)量為0.8kg不被拉斷）。而軟線(xiàn)吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過(guò)0.5kg，為確保安全，將普通吊線(xiàn)燈的重量規定為0.5kg，超過(guò)時(shí)要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小于6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發(fā)生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經(jīng)計算后出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過(guò)載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發(fā)熱量較大，離絕緣臺過(guò)近，不管絕緣臺是木質(zhì)的還是塑料制成的，均會(huì )因過(guò)熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣臺間設置隔熱阻燃制品，如石棉布等。
�。�5）插座、開(kāi)關(guān)等用電器具安裝
開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。
開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，導線(xiàn)進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線(xiàn)芯。插座的接地線(xiàn)單獨敷設，不允許與工作零線(xiàn)混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線(xiàn)相接，左孔或下孔與零線(xiàn)相接；單相三孔插座的右孔與相線(xiàn)相接，左孔與零線(xiàn)相接，上孔與接地線(xiàn)相接。
暗裝的插座應采用專(zhuān)用盒，專(zhuān)用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。
開(kāi)關(guān)安裝的位置應便于操作，開(kāi)關(guān)邊緣距門(mén)框的距離宜為0.15-0.2m。
相線(xiàn)應經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。
同一場(chǎng)所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時(shí)不能插錯，否則會(huì )導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。
為了統一接線(xiàn)位置，確保用電安全，尤其三相五線(xiàn)制在建筑電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線(xiàn)和保護地線(xiàn)不能混同，除在變壓器中性點(diǎn)可互連外，其余各處均不能相互連通，在插座的接線(xiàn)位置要嚴格區分，否則有可能導致線(xiàn)路工作不正常和危及人身安全。
照明開(kāi)關(guān)是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實(shí)用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說(shuō)，如位置紊亂、不切斷相線(xiàn)，易給維修人員造成認知上的錯覺(jué)，檢修時(shí)較易產(chǎn)生觸電現象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場(chǎng)所的插座高度一致是為了觀(guān)感舒適的要求。
�。�6）直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過(guò)電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應指向受電方向，然后回填土并夯實(shí)。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線(xiàn)段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進(jìn)入建筑物，室內過(guò)管口低于室外地面者，對其過(guò)管按設計或標準圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要采用灌水等方法檢查有無(wú)砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽(tīng)聲檢查有無(wú)裂縫。有砂眼或裂縫者應截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(cháng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗；對每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過(guò)程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。
水電專(zhuān)項施工方案 4
一、聯(lián)合的調度原則
1、確保大壩安全，確保水庫安全渡汛；
2、確保下游農田灌溉用水；
3、實(shí)現四級電站發(fā)電效益最大化。
二、聯(lián)合調度目標
1、盡量避免大流量泄洪，最好控制在300m3/s以?xún)�，減輕下游防洪壓力；
2、避免不必要的'泄洪，充分利用水資源，增加發(fā)電效益；
3、避免超正常高水位蓄水。
三、聯(lián)合調度細則
1、春耕季節，驚蟄節氣后二十天，梅西水庫水位要在164米以上，壩后電站至少要開(kāi)3#機，保證春耕灌溉用水。
2、汛期前（4月15日前），梅西水庫要騰空庫容，水位控制在164米以下，甚至更低；
3、開(kāi)汛后，壩后電站根據進(jìn)庫量，調整開(kāi)機臺數，繼續騰空庫容吞洪，水庫水位控制在164米以下，迎接強降雨的到來(lái)；
4、進(jìn)入主汛期，當遇強降雨時(shí)，壩后電站機組全部發(fā)電。當計算降雨量及進(jìn)庫量，預計水庫能蓄滿(mǎn)，不管當時(shí)水庫水位多少，提前預泄洪，強降雨結束時(shí)，要做好攔蓄洪尾工作，確保水庫水位在最高水位；
5、在新一輪降雨前，梅西壩后電站在水庫水位166.5米以上時(shí)，開(kāi)3臺機運行，166.5米以下至165米可開(kāi)1#、2#機運行，165米以下至164米可開(kāi)1#、3#機運行，進(jìn)一步騰空庫容；
6、臺風(fēng)雨季節，通過(guò)氣象預測，積極做好防御臺風(fēng)強降雨的準備工作，騰空庫容迎接臺風(fēng)雨的到來(lái)；
7、后汛期（10月15日后），梅西水庫水位保持在166米以上，壩后電站可在166～167米水位之間，間歇開(kāi)1#或2#機運行；
8、為配合下游梯級電站冬修停水工作，可根據停水時(shí)間和進(jìn)庫量來(lái)調整水庫蓄水位；
9、下游梯級電站要及時(shí)與梅西水庫溝通協(xié)調，調整運行方式，實(shí)現安全科學(xué)調度。
四、聯(lián)合調度的信息共享制度
1、充分共享網(wǎng)上信息平臺，梅州市水務(wù)局汛情發(fā)布系統和廣東省汛情發(fā)布系統及其他相關(guān)網(wǎng)站；
2、管養所及時(shí)發(fā)布汛情預警信息及水情信息。
五、聯(lián)合調度會(huì )商制度
1、聯(lián)合調度小組每年至少開(kāi)四次會(huì )議，集中總結聯(lián)合調度經(jīng)驗，集體會(huì )商，科學(xué)調度；
2、當遇突發(fā)特殊天氣時(shí)，聯(lián)合調度小組緊急會(huì )商，針對當時(shí)的水情、雨情、工情做好調度決策。
水電專(zhuān)項施工方案 5
按照文件要求，制定了我市地方小水電系統“安全活動(dòng)年”實(shí)施方案，現印發(fā)你們，請認真組織實(shí)施。
一、指導思想
認真貫徹十七屆五中全會(huì )和省委九屆八次全會(huì )精神，牢固樹(shù)立科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，以落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任和“一崗雙責”為重點(diǎn)，確保全市地方小水電系統安全穩定運行。
二、總體目標
通過(guò)開(kāi)展“安全生產(chǎn)年”活動(dòng)，努力實(shí)現：
1、堅決遏制行業(yè)較大以上事故發(fā)生。
2、地方小水電系統農村觸電事故控制在指標以?xún)取?/p>
3、安全生產(chǎn)意識明顯提高。
4、安全生產(chǎn)和監管能力顯著(zhù)加強。
5、建立健全應急救援體系。
三、保障措施
�。ㄒ唬┘訌姲踩a(chǎn)法律、法規、規章和標準、規范的宣傳
重點(diǎn)抓好《安全生產(chǎn)法》、《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》、《省安全生產(chǎn)條例》、《省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全責任規定》等重點(diǎn)內容的宣傳，牢固樹(shù)立“隱患就是事故”的理念和“安全生產(chǎn)主體責任”意識。
�。ǘ﹫猿謽吮炯嬷�，夯實(shí)安全管理基礎
在開(kāi)展“三項行動(dòng)”、“三項建設”的基礎上，進(jìn)一步開(kāi)展“三深化”（深化企業(yè)主體責任落實(shí)、深化依法監管、深化專(zhuān)項整治）和“三推進(jìn)”（推進(jìn)科技進(jìn)步、推進(jìn)安全達標、推進(jìn)長(cháng)效機制建設）的'工作，推動(dòng)各項工作措施落實(shí)，著(zhù)力排查治理安全生產(chǎn)隱患，科學(xué)編制安全度汛預案，規范易燃易爆危險物品和特種作業(yè)人員持證上崗管理，切實(shí)解決安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節和突出問(wèn)題，建立健全安全生產(chǎn)責任體系，以人為本，規范作業(yè)，措施到位，責任到人。對設備陳舊、管理混亂、隱患嚴重、不具備安全生產(chǎn)條件的農村水電站，要依法停產(chǎn)停業(yè)。努力實(shí)現安全管理工作的制度化、規范化和科學(xué)化。
�。ㄈ┳ズ萌珕T安全培訓工作
通過(guò)培訓，提高全員的安全意識和責任意識，提高運行操作人員的自我保護能力和操作水平。
�。ㄋ模┛萍寂d安
建立安全生產(chǎn)技術(shù)改造和更新的投入機制，廣泛運用高新技術(shù)和先進(jìn)設備，逐漸淘汰陳舊落后設備，提高發(fā)供電設備的健康水平，有計劃地組織在崗人員進(jìn)行新技術(shù)、新技能、新規范培訓。
水電專(zhuān)項施工方案 6
根據《中華人民共和國防汛條例》和上級防汛抗旱指揮部具體要求，為確保人民生命財產(chǎn)安全和發(fā)電生產(chǎn)的順利進(jìn)行，結合企業(yè)實(shí)際情況制定本方案。
一、指導思想
認真貫徹國家防總和上級防汛抗旱指揮部的.指示精神，堅持“以防為主，防重于搶?zhuān)袀錈o(wú)患，安全第一，防患于未然的原則”。牢固樹(shù)立防大汛、抗大災的思想，認真落實(shí)“三不一�！狈结�，堅決做到“不潰堤、不垮壩、不淹發(fā)電廠(chǎng)房，確保萬(wàn)無(wú)一失”。提高認識，克服麻痹思想，做好充分準備，確保安全渡汛和正常發(fā)電生產(chǎn)。
二、重要部位及防汛重點(diǎn)
�。ㄒ唬┧そㄖ糠趾头篮榕艥巢糠�
1.牡丹江攔江壩。長(cháng)670.5米，壩頂高程為海拔101.60米。
2.沖砂閘(12孔)、進(jìn)水閘(8孔)。
3.引水渠（長(cháng)2696米）和尾水渠（613米）的渠堤及護坡。
4.財寶溝排洪渠道等。
�。ǘ┌l(fā)電生產(chǎn)部分
1.發(fā)電廠(chǎng)房；
2.機組設備；
3.升壓站；35kv、110kv輸電線(xiàn)路。
三、主要部位隱患
1.發(fā)電和輸變電設備部分老化，需認真檢查，配好備件，及時(shí)更換，保證發(fā)電生產(chǎn)正常進(jìn)行。
2.引水渠道渠堤有滑坡和塌陷部位，汛前要修復好，雨淋溝要填平壓實(shí)。
3.汛期輸電線(xiàn)路線(xiàn)桿易出現歪斜，要加強維護和巡視，及時(shí)搶修，保證不影響送電。
四、防汛資金、物資、車(chē)輛
1.防汛資金預算5萬(wàn)元，專(zhuān)款專(zhuān)用。防汛物資：抽水泵3個(gè)，鐵線(xiàn)0.5噸，編織袋xx個(gè)，鐵鍬30把，土筐20個(gè)，塊石1000立方米，砂石料1000立方米，運到引水渠重點(diǎn)險段。
2.汛期車(chē)輛安排�，F有3輛車(chē)均為防汛車(chē)輛。奧迪車(chē)為防汛指揮車(chē)，中巴車(chē)為后勤保障車(chē)，客車(chē)負責運送搶險人員和緊急情況下轉移。
五、防汛工作具體原則
1.根據汛情堅持發(fā)電、防汛兩不誤，堅持多發(fā)、多供、少損、低耗的原則。
2.樹(shù)立防重于搶?zhuān)⒆惴来笱�，堅持有備無(wú)患的原則。
六、防汛工作具體措施
1.由生技科安排專(zhuān)人負責水文氣象資料收集，詳細了解水情，及時(shí)上傳下達。
2.由運行車(chē)間負責微波通道、電臺、電話(huà)及維修，保證通訊暢通，負責和上游電站聯(lián)系，隨時(shí)掌握其水庫放水情況。
3.加強汛期水位觀(guān)測，即要保證發(fā)電用水量，又不能破壞渠道，當渠道水位達102.60米時(shí)可臨時(shí)決定提沖砂閘或關(guān)進(jìn)水閘。
4.機檢、電檢、水工、運行四車(chē)間各負其責，保證安全生產(chǎn)。同時(shí)加強對重點(diǎn)部位巡視，保證沖砂閘、進(jìn)水閘、啟閉機、各種水泵、電機運轉正常，通訊良好，供電系統安全可靠，以備急需。
5.組織20人搶險隊24小時(shí)待命，對重點(diǎn)部位、險工弱段死看死守，做到人在堤在。
6.防汛辦負責汛期工作調度，組織對防汛重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，要有記錄，對安全隱患要提出解決方法并迅速落實(shí)。
水電專(zhuān)項施工方案 7
一、編制目的及依據
1、編制目的
能琴水電站為引水式電站，無(wú)水庫，總裝機容量為5000KW。為達到科學(xué)調度，在確保電站攔河壩及渠道安全的前提下充分發(fā)揮電站的防洪效益和發(fā)電效益，減少電站洪澇損失，保障渠道、前池、廠(chǎng)房等財產(chǎn)安全，保持前池較高水頭，減少棄水，壩首選擇合適的水位運行方式，合理地安排引水泄水關(guān)系，擬定不同入渠道流量條件下的壩首控制水位，以達到發(fā)電效益的最大目的`，特制訂本方案。
2、編制依據
�。�1）中華人民共和國防洪法
�。�2）金秀發(fā)電分公司20xx年防汛應急預案
�。�3）能琴水電站運行規程
�。�4）根據能琴水電站的水文特性、水工建筑物及設備運行的實(shí)際狀況、以及水文氣象預報。
二、調度運行方式
根據電站調度的工作特點(diǎn)，分洪水調度和電力調度。
1、洪水調度
�。�1）在5—10月主汛期，運行值班人員、壩首（能琴壩、能根壩、長(cháng)六壩）及前池值班人員做好河水的觀(guān)測及前池水位記錄，經(jīng)常與金秀縣水文站及金秀縣防汛指揮部聯(lián)系，了解情況，隨時(shí)掌握水情，充分利用水資源多發(fā)多供，并及時(shí)報告領(lǐng)導做好抗洪準備。
�。�2）根據洪水的來(lái)勢，對能琴水電站的能琴壩、能根壩、長(cháng)六壩及渠道派專(zhuān)人巡視看護。
2、電力調度
引水式電站蓄水能力小，發(fā)電量較低，發(fā)電完全受來(lái)水決定，在汛期主要受來(lái)水大小、洪水次數和洪水過(guò)程決定。第一，在未發(fā)生洪水時(shí)，水電站渠道可保持正常的運行水位，前池保持較高運行水位（4米），增加發(fā)電水頭，以降低發(fā)電耗水量，多發(fā)電量；第二，壩首（能琴壩、能根壩、長(cháng)六壩）巡視值班人員根據洪水的大小，合理控制渠道運行水位，第三，洪水過(guò)后退水期間，壩首（能琴壩、能根壩、長(cháng)六壩）巡視值班人員確保渠道正常運行水位，充分利用來(lái)水發(fā)電。
三、水電站調度方法
1、攔河壩調度
能琴壩、能根壩、長(cháng)六壩安排看水班人員定期巡視，前池必須24小時(shí)有人值班，密切監視汛情，在保證發(fā)電用水的前提下，將多余的水及時(shí)排下河道，保證渠道、隧洞及廠(chǎng)房的安全。
2、電力調度
除執行上述的電力調度各項要求之外，在保證完成發(fā)電、調峰和事故備用等任務(wù)的前提下，注意采取降低發(fā)電水耗、廠(chǎng)用電率；定期進(jìn)行機組效率試驗，經(jīng)常進(jìn)行經(jīng)濟分析活動(dòng)；合理進(jìn)行機組間的負荷分配。電力調度服從廣西水利電業(yè)集團有限公司蒙山供電分公司調度室的指揮，實(shí)行統一管理，合理調度，遇到系統原因機組與大網(wǎng)解列時(shí)，能琴水電站立即啟用黑啟動(dòng)方案，啟動(dòng)機組保廠(chǎng)用電，并及時(shí)與調度聯(lián)系盡快把機組并入系統運行。
四、附則
1、本方案在實(shí)施過(guò)程中，如遇特殊情況，可按照本方案精神，在確保防洪安全的前提下做出必要的調整。在汛期結束后，及時(shí)進(jìn)行總結評估和修改完善，為今后電站運行合理高度提供經(jīng)驗。
2、本方案由金秀發(fā)電分公司生技安監部負責解釋。
水電專(zhuān)項施工方案 8
一、工程概述
明確工程范圍、目標、工期及質(zhì)量要求，包括但不限于管道放線(xiàn)、支吊架安裝、干管、立管、支管安裝、閥件及附件安裝、防腐保溫等。
二、施工準備
圖紙審查：熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預埋洞孔，做出配合施工計劃。
材料準備：根據施工圖紙和工程量清單，準備合格的管材、管件、閥門(mén)、附件等材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢查。
施工工具與設備：準備施工所需的.工具和設備，如電焊機、套絲機、切割機、熔接機等。
人員組織：組建施工隊伍，明確各崗位職責，進(jìn)行安全、技術(shù)交底。
三、施工流程
1. 管道安裝
放線(xiàn)定位：根據施工圖紙，在施工現場(chǎng)放線(xiàn)定位，確定管道走向及支架位置。
支吊架安裝：按照設計要求安裝支吊架，確保穩固可靠。
管道預制與安裝：
絲接管道：用于給水管，按線(xiàn)斷管，套絲，加填料連接。
焊接管道：清除接口浮銹、污垢及油脂，切割坡口，焊接固定。
PVC管道：采用粘接方式連接，確保接口密封。
伸縮節設置：在橫干管、橫支管上合理設置伸縮節，以適應管道伸縮變形。
2. 附件安裝
閥件安裝：按照設計要求安裝閥門(mén)、法蘭等附件，確保密封性和操作靈活性。
附件安裝：如壓力表、溫度計等，安裝在便于觀(guān)察和操作的位置。
3. 防腐保溫
防腐處理：對金屬管道進(jìn)行防腐處理，如刷漆、鍍鋅等。
保溫施工：對需要保溫的管道進(jìn)行保溫施工，如包裹保溫材料、綁扎固定等。
四、質(zhì)量控制
材料檢驗：對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合設計要求。
過(guò)程控制：加強施工過(guò)程控制，確保每道工序質(zhì)量合格。
驗收檢查：進(jìn)行隱蔽工程驗收和系統水壓試驗，確保整體工程質(zhì)量。
五、安全文明施工
安全教育：對施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識。
安全防護：設置安全警示標志，佩戴安全防護用品，確保施工安全。
文明施工：保持施工現場(chǎng)整潔有序，減少噪音和揚塵污染。
六、調試與驗收
系統調試：在系統全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后，進(jìn)行系統調試。
驗收移交：組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收，合格后辦理移交手續。
七、注意事項
施工期間應密切關(guān)注天氣變化，做好防雨、防曬等措施。
加強與其他專(zhuān)業(yè)的溝通協(xié)調，確保施工順利進(jìn)行。
嚴格遵守國家相關(guān)規范和標準，確保工程質(zhì)量和安全。
水電專(zhuān)項施工方案 9
一、施工準備
圖紙會(huì )審與技術(shù)交底：
施工人員需熟悉施工圖紙，了解設計意圖及技術(shù)要求。
組織圖紙會(huì )審，解決圖紙中的疑問(wèn)和不確定因素。
進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員明確施工任務(wù)、技術(shù)要求及安全注意事項。
材料準備：
根據施工圖紙和材料清單，準備所需的水電材料，如管材、電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)插座等。
對材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保材料符合國家標準和設計要求。
施工工具與設備：
準備齊全的施工工具和設備，如電鉆、切割機、熱熔機等。
檢查工具設備的完好性，確保施工過(guò)程中能夠正常使用。
現場(chǎng)布置：
根據施工需要，合理布置施工現場(chǎng)，設置臨時(shí)設施如材料堆放區、加工區等。
確保施工通道暢通無(wú)阻，便于材料運輸和人員通行。
二、施工流程
給排水工程：
管道放線(xiàn)：根據施工圖紙確定管道走向和標高，進(jìn)行放線(xiàn)標記。
支吊架安裝：按照設計要求安裝管道支吊架，確保支架牢固可靠。
管道安裝：依次進(jìn)行干管、立管、支管的安裝，注意管道連接方式和密封性。
閥件及附件安裝：安裝閥門(mén)、水表等附件，確保安裝位置正確且操作方便。
防腐保溫：對管道進(jìn)行防腐處理和保溫層施工，防止管道腐蝕和熱量損失。
電氣工程：
線(xiàn)管預埋：根據施工圖紙進(jìn)行線(xiàn)管預埋施工，注意線(xiàn)管排列整齊、固定牢固。
穿線(xiàn)施工：在預埋好的線(xiàn)管內穿入電線(xiàn)，注意電線(xiàn)顏色區分和接頭處理。
開(kāi)關(guān)插座安裝：按照設計要求安裝開(kāi)關(guān)、插座等電氣元件，確保安裝位置正確且接線(xiàn)規范。
燈具安裝：進(jìn)行燈具安裝和調試工作，確保照明效果符合設計要求。
三、質(zhì)量控制
材料檢驗：嚴格把關(guān)材料質(zhì)量關(guān)，確保材料符合國家標準和設計要求。
過(guò)程控制：在施工過(guò)程中加強質(zhì)量監控和檢查力度，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)整改。
驗收工作：完成施工后進(jìn)行驗收工作，確保施工質(zhì)量符合設計要求和相關(guān)標準。
四、安全注意事項
施工人員安全：加強施工人員的安全教育和管理工作，確保施工人員遵守安全操作規程。
用電安全：在電氣施工過(guò)程中注意用電安全，防止觸電事故的`發(fā)生。
防火防爆：在施工現場(chǎng)設置消防器材和防火措施，防止火災和爆炸事故的發(fā)生。
環(huán)境保護：在施工過(guò)程中注意環(huán)境保護工作，減少施工對周?chē)h(huán)境的影響。
水電專(zhuān)項施工方案 10
一、項目概述
項目背景：簡(jiǎn)述項目的基本情況，包括項目名稱(chēng)、建設地點(diǎn)、建設單位、設計單位、監理單位等。
項目目標：明確項目的'建設目標，如提高供水能力、改善排水系統、優(yōu)化能源利用等。
工程范圍：詳細列出工程的具體范圍，包括給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調工程等。
二、施工準備
技術(shù)準備：
熟悉施工圖紙，掌握設計意圖和技術(shù)要求。
編制施工方案，明確施工方法和工藝流程。
組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工要點(diǎn)和注意事項。
物資準備：
根據施工計劃，提前采購所需的管材、管件、閥門(mén)、水泵等材料和設備。
對進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗，確保質(zhì)量合格。
現場(chǎng)準備：
清理施工現場(chǎng)，確保施工區域無(wú)障礙物。
設置施工標志和警示牌，確保施工安全。
三、施工要點(diǎn)
給排水工程：
管道放線(xiàn)：根據施工圖紙，確定管道走向和標高。
支吊架安裝：按照設計要求安裝支吊架，確保管道穩固。
管道安裝：采用絲接、焊接或粘接等方式連接管道，注意接口嚴密性和管道坡度。
閥件和附件安裝：安裝閥門(mén)、水表、減壓閥等附件，確保功能正常。
防腐保溫：對需要防腐保溫的管道進(jìn)行處理，延長(cháng)使用壽命。
采暖工程：
安裝采暖管道和散熱器，注意管道布局合理，散熱器位置正確。
進(jìn)行系統壓力試驗，確保采暖系統無(wú)泄漏。
通風(fēng)空調工程：
安裝通風(fēng)管道和空調設備，確保風(fēng)量分配均勻。
進(jìn)行系統調試，確保通風(fēng)空調系統運行正常。
四、質(zhì)量控制
施工過(guò)程控制：
嚴格按照施工圖紙和施工方案進(jìn)行施工。
加強施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和驗收，確保每道工序質(zhì)量合格。
材料設備控制：
對進(jìn)場(chǎng)材料設備進(jìn)行嚴格檢驗，確保質(zhì)量符合要求。
定期對材料設備進(jìn)行維護保養，確保其性能穩定可靠。
五、安全管理
安全教育培訓：
對施工人員進(jìn)行安全教育培訓，提高安全意識。
定期進(jìn)行應急演練，提高應急處理能力。
施工現場(chǎng)管理：
嚴格遵守安全操作規程和勞動(dòng)紀律。
加強施工現場(chǎng)的安全檢查和監督，及時(shí)發(fā)現并消除安全隱患。
六、施工驗收
分項工程驗收：
在每個(gè)分項工程完成后進(jìn)行驗收，確保質(zhì)量合格。
對不合格的分項工程進(jìn)行整改直至合格。
整體工程驗收：
在整體工程完成后進(jìn)行驗收，包括系統調試和試運行。
整理施工資料，編制竣工報告。
七、后期維護
建立維護檔案：
對水電系統進(jìn)行編號建檔，記錄維護情況。
定期檢查維護：
定期對水電系統進(jìn)行檢查和維護保養，確保其正常運行。
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