汽車(chē)專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告總結模板

汽車(chē)專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告總結模板

　　在8月20日高溫假結束后，我到達了廣州本田第二工廠(chǎng)——增城工廠(chǎng)，將在這里完成我的為期兩個(gè)星期的車(chē)間實(shí)習。

　　增城工廠(chǎng)給我的第一印象就是一個(gè)字——“新”，因為這里的確是一間投產(chǎn)了只有剛到一年的工廠(chǎng)，所有設施都是新的，廠(chǎng)房與綠化都規劃得井井有條，從綠化區中的一草一木便能分辨出這是種下不久的。不光只是從外面看上去新，走進(jìn)了大樓里給了我第二個(gè)印象，就是整潔，無(wú)論從大廳到辦公室還是過(guò)道走廊和洗手間，整個(gè)工作環(huán)境都是，這無(wú)疑是廣州本田的高質(zhì)量管理和自身每一個(gè)員工的5S理念的體現，先打造一個(gè)干凈整潔的工作環(huán)境，再開(kāi)始高品質(zhì)、高效率工作。

　　在報到之后，第一件事情就是接受科里的三級安全教育。三級安全教育是廠(chǎng)內規定的、在上崗工作之前必須完成的任務(wù)，因為在廣州本田的理念里面有一句話(huà)是“沒(méi)有安全就沒(méi)有生產(chǎn)“，因為在工廠(chǎng)工作，如果沒(méi)有在每一位員工心理樹(shù)立一個(gè)安全意識，沒(méi)有對身邊安全隱患和應對措施有足夠的認識，就會(huì )造成生產(chǎn)事故不斷，直接導致生產(chǎn)質(zhì)量和效率的下降，而且還會(huì )在員工中造成一種恐懼的心理，形成一種不良的氣氛，這樣的情況是任何一家企業(yè)都不希望發(fā)生在自己身上的，尤其是重視以人為本的廣州本田更加是如此。后果不光是企業(yè)效益不佳，甚至會(huì )使企業(yè)形象受損，可見(jiàn)，三級安全教育是如此的重要。

　　但是更多的關(guān)于安全理念的理解，還是在我下到車(chē)間走上崗位以后。在安全生產(chǎn)監督員的一對一教育中，我了解到了會(huì )在我們焊裝科出現的各種危險源，其中有

　　1）機械傷害；

　　2）健康傷害——肺功能受損、聽(tīng)力受損、中毒；

　　3）物體打擊（擊傷）；

　　4）高處墜落/跌/摔傷；

　　5）起重傷害（砸傷、碰傷等）

　　6）車(chē)輛傷害；

　　7）輻射/觸電；

　　8）眼部灼傷等。

　　在我開(kāi)始正式工作后，逐步真正體會(huì )到了這一切有多么地重要。

　　首先是從穿戴勞保用品開(kāi)始，領(lǐng)取了勞保用品，在車(chē)間內必須嚴格按要求穿戴，這在我走上崗位的那一刻起便深深體會(huì )到了。擺放著(zhù)的零件，尤其是在我們焊裝二科，零件全是金屬的大體積半成品，一是重量重，而是鋒利的毛刺，之前在PPT上雖然都有所提及，但是當身處在真實(shí)的環(huán)境中來(lái)，我才真正地提起了警惕。在工作中，勞保用品避免了我們受很多傷害，但是還需要嚴格按規定、按標準來(lái)開(kāi)展工作，取工件必須拿穩，裝夾一定要細心，水電氣開(kāi)關(guān)和一切器械的狀態(tài)必須得確認為一切正常才能開(kāi)始工作，作業(yè)手法和順序須嚴格按照標準書(shū)來(lái)執行，所有物品必須按指定位置擺放。還得提及的是，我在一次搬零件的時(shí)候，沒(méi)抓穩，幸好是還在架車(chē)里剛拿起來(lái)就掉下，只是把手壓在了下面，戴了防護手套，沒(méi)有受到一點(diǎn)兒傷害，這時(shí)我又意識到，在安全生產(chǎn)之中，不出現事故是好事，可是這又令人慢慢放松警惕，造成隱患，原來(lái)真正的安全教育還是在自己的心里，不斷地嚴格要求自己按規章制度辦事，而且還要任何時(shí)候不斷提醒自己提高警惕，不能形成了惰性，這才是真正地理解了安全生產(chǎn)的根本意義，如果不是這樣的話(huà)，“三個(gè)不傷害”、“沒(méi)有安全就沒(méi)有生產(chǎn)”將會(huì )流為一些徒有虛名的口號。

　　剛好在我實(shí)習期間碰上了ISO14000的廠(chǎng)內內審階段，讓我看到了廣州本田作為一間有著(zhù)國際水平的企業(yè)是如何以國際水品來(lái)要求自己、管理自己的。一再強調安全生產(chǎn)的同時(shí)，還不斷落實(shí)環(huán)境?職業(yè)健康方針，廣州本田的理念就是：本公司重視保護地球環(huán)境和人類(lèi)健康，堅持“沒(méi)有安全就沒(méi)有生產(chǎn)”，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和服務(wù)中積極參與保護人類(lèi)健康和地球環(huán)境的活動(dòng)，為實(shí)現環(huán)保和職業(yè)健康安全領(lǐng)域的領(lǐng)先而不懈努力。每天我們在做好工作環(huán)境衛生的同時(shí)，還堅持垃圾的分類(lèi)收集，分為可回收的、一般性和危險性垃圾三種垃圾桶，而且這也是在公司里不斷提倡的環(huán)保概念，各位員工也落實(shí)地非常自覺(jué)，效果也很好。這種做法既改善了公司嚟的衛生環(huán)境，還提升了員工素質(zhì)，更是對環(huán)境保護做出了貢獻，減少了垃圾處理站將垃圾分類(lèi)的負擔，還從最大程度上避免了危險性廢棄物給大自然帶來(lái)污染的可能，這正是非常符合廣州本田公司綠色工廠(chǎng)概念的，還有工廠(chǎng)的對外零排放污水處理系統等等都讓我感受到了廣州本田作為一個(gè)被社會(huì )所認可的企業(yè)所承擔起的責任。

　　說(shuō)到我在實(shí)習當中最先學(xué)到的東西，就是基本的操作技能。因為我是在焊裝科的在前立柱內板加強件崗位上進(jìn)行實(shí)習的，所以我學(xué)的東西就是焊接工件。開(kāi)始我是從看作業(yè)標準書(shū)開(kāi)始的。作業(yè)標準書(shū)一般包括工程品質(zhì)管理表（Ⅰ）、工程品質(zhì)管理表（Ⅱ）、品質(zhì)確認表、零件表、和制造等內容，里面包括了每一個(gè)工序里幾乎所有內容，而所有生產(chǎn)工作也是按照這上面的內容去開(kāi)展的，我在崗位上的時(shí)候，細心觀(guān)察，對照標準書(shū)上面的每一項內容，發(fā)覺(jué)這一切搜不是憑空隨便寫(xiě)出來(lái)的，而是每一點(diǎn)都有它存在的理由，都是精心設計好的。從工件的擺放到焊槍和夾具的位置，再到作業(yè)的順序等等都有理可依。當我親身體驗過(guò)后，發(fā)覺(jué)到一線(xiàn)員工的工作很多都是看起來(lái)簡(jiǎn)單，但做起來(lái)卻一點(diǎn)也不容易，搬工件、裝夾工件是很簡(jiǎn)單，可是一天要重復幾百次就一點(diǎn)也不簡(jiǎn)單了，又要保證質(zhì)量和速度。我先是跟著(zhù)工人師傅先學(xué)習開(kāi)工前的焊槍和夾具的例行點(diǎn)檢，這主要是為了保證安全生產(chǎn)的前提，點(diǎn)檢表上面寫(xiě)了具體的檢查內容，我們根據它來(lái)依次確認圈檢，如果有任何不正常的狀況出現，會(huì )立即報告小組長(cháng)和班長(cháng)，馬上進(jìn)行處理。學(xué)打焊槍的過(guò)程是最有趣的，也是最講技巧的。焊槍雖然有吊環(huán)吊著(zhù)可以抵消自身的重力，但是慣性大，移動(dòng)速度慢，我在使用的時(shí)候一開(kāi)始不會(huì )用力，反而被它扯得我重心都不穩；還有就是焊的過(guò)程，要打準位置不容易，要打在規定的范圍內，才算合格，并且要保持垂直度，一開(kāi)始的時(shí)候，我在一個(gè)焊點(diǎn)上總是打得不好，所以我就去請教師傅。經(jīng)過(guò)分析，是因為我手勢不正確，沒(méi)有垂直工件表面打下去，才會(huì )出現了毛刺，再經(jīng)過(guò)指導，接下來(lái)的工件我都沒(méi)有打出毛刺了。工作的同時(shí)，就是要千尺“三現主義”，到現場(chǎng)去發(fā)現問(wèn)題，根據現物來(lái)分析問(wèn)題，再依據現實(shí)來(lái)解決問(wèn)題。許多事情必須要你去親身體會(huì )去處理才能真正地做到融會(huì )貫通，不管是工人還是管理者，都有著(zhù)重要的意義。

　　重復而又繁重的工作難免會(huì )讓人產(chǎn)生枯燥的心理，我在工作當中找到一種方法來(lái)克服自己的這種心理——自我暗示。在自己心里形成一種意識：我是在為自己做事情，把工作當成是自己生活的一部分，我所造的汽車(chē)會(huì )在馬路上馳騁，用戶(hù)會(huì )享受到喜悅，這是我的驕傲。這樣一來(lái)，一方面抵消了部分厭煩心理，同時(shí)還能提高自己的品質(zhì)意識，因為這是我的工作我的責任，我當然要做到最好，要為顧客提供高于期待的產(chǎn)品�？磥�(lái)品質(zhì)意識不單對顧客是如此地重要，而且對我們自己也是一樣重要。

　　說(shuō)到品質(zhì)，廣州本田給我的印象是嚴格把關(guān)、不接受、不放過(guò)、不流出不合格產(chǎn)品。不能接受上一個(gè)工序所制造出來(lái)的不良品，自己也不能制造出不良品，萬(wàn)一出現了不良品，也千萬(wàn)不能讓其流入下一道工序。廣州本田的產(chǎn)品良好的口碑就是靠這樣長(cháng)時(shí)間在百萬(wàn)用戶(hù)里形成的。在我們焊裝二科，口號就是“焊裝強度就是焊裝科的生命”。的確，對我們來(lái)說(shuō)，裝好品質(zhì)關(guān)鍵就是先把好強度關(guān)。在科里我跟班上了培訓課程，學(xué)習了關(guān)于焊接的知識，焊接的原理是什么，焊接會(huì )出現的缺陷有哪些，如何提高焊接質(zhì)量等等。這些能夠不斷拓展員工的知識，讓員工更加了解自己的工作。其次，每天在上班和下班前的短會(huì )也會(huì )不斷地強調品質(zhì)的問(wèn)題。在工作當中的定期強度檢查是非常重要的，在我所處的B區是沒(méi)15臺工件就要進(jìn)行一次半破壞性的強度檢查，一定是嚴格執行并且填寫(xiě)好強度檢查表，不然任何不良品流入下一道工序。更重要的是每一名員工都要有負責任的態(tài)度，在一邊工作的同時(shí)就要仔細留意檢查，絕對不能掉以輕心，爆焊的后果危害性很大，更加不用說(shuō)漏焊了，那是絕對百分之一百不允許放過(guò)的。在我和其他員工的交流當中，也能感覺(jué)到他們的品質(zhì)意識都很強，還會(huì )跟我談關(guān)于強度對于產(chǎn)品質(zhì)量所產(chǎn)生的關(guān)系。

　　在每天作業(yè)完后，下班之前后都會(huì )有個(gè)短會(huì )，班長(cháng)或者副班長(cháng)進(jìn)行當天的工作總結。其中出現的問(wèn)題會(huì )被強調，一個(gè)是板金，原因之一是操作手法的問(wèn)題，一來(lái)新員工很多，熟練程度還有待提高，二來(lái)工作繁重單調難免降低了注意力，導致品質(zhì)意識同時(shí)下降。所以不斷強調品質(zhì)管理是非常有必要的。

　　在實(shí)習開(kāi)始了幾天后我把重心放在了觀(guān)察整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)情況上。整個(gè)焊裝車(chē)間分成A、B、C、D四個(gè)區域，A區是負責底盤(pán)三大件（前地板總成、后地板總成、車(chē)頭總成）的焊接工作，我在的B1區是負責車(chē)身側圍總成的焊接工作，B2是負責頂蓬焊接和手工增打，其中包括了點(diǎn)焊、二氧化碳保護焊和螺柱焊三大工藝，C區是小零件裝配和四門(mén)二蓋（車(chē)門(mén)和前發(fā)動(dòng)機罩和后行李箱蓋）的安裝和表面檢查，D區就負責四門(mén)二蓋的焊接制造。不得不提的是我們車(chē)間技術(shù)含量最高的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，先是3P線(xiàn)，專(zhuān)門(mén)接收A區的三大件，裝夾后送上自動(dòng)線(xiàn)，進(jìn)行底盤(pán)總成的焊接；接著(zhù)到G/W線(xiàn)，把底盤(pán)和側圍、頂蓬進(jìn)行裝夾后，在這里焊接成車(chē)身，再送入SR線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)化增打。這一整系列的機械手是整個(gè)焊裝科的核心，當它們同時(shí)開(kāi)動(dòng)的時(shí)候那個(gè)壯觀(guān)不是用言語(yǔ)能夠表達得了的，我說(shuō)，震撼！在C區上面有一個(gè)很大的平臺，是庫存區和一個(gè)小返修區，當某些車(chē)身被檢查出有小缺陷后被送到這里，進(jìn)行修復后繼續投入生產(chǎn)。整個(gè)車(chē)間布局一目了然，很清晰。因為是新工廠(chǎng)，這里會(huì )比一廠(chǎng)的舊廠(chǎng)房在很多地方會(huì )合理得多，在我和一廠(chǎng)的同事交流當中也能略知一二。

　　我順著(zhù)每一道工序仔細地不斷觀(guān)察，然后在根據標準書(shū)和現場(chǎng)觀(guān)察結果自己畫(huà)了B1區的工作流程圖和人員配置。在觀(guān)察和畫(huà)圖的過(guò)程中，我又有了更豐富和更深入的認識，在工序的安排上面看出了設計者的用心之處，要讓每一道工序都能夠穩定進(jìn)行，除了在加工方法上分好每一步工序，還要保證每一個(gè)崗位能夠保持基本一致的節奏，同時(shí)還要考慮到“廣本速度”和合理的空間布局，甚至做到不浪費一個(gè)人手，這里面真是大有學(xué)問(wèn)。整個(gè)車(chē)間就像一個(gè)足球隊一樣，每個(gè)人各司其職，就像前鋒、中場(chǎng)、后衛，甚至自由人和隊長(cháng)門(mén)將等，都有著(zhù)自己的任務(wù)�？粗�(zhù)物流車(chē)有條不紊地把各個(gè)崗位所需要的零件運送到各個(gè)地點(diǎn)，搬運工人也把各車(chē)零件分派到指定工序去，配合著(zhù)生產(chǎn)的節奏，一點(diǎn)也不掉鏈子，讓我不得不佩服廣州本田同步物流功力的深厚。

　　完成了工作流程圖后，我把它拿去給班長(cháng)點(diǎn)評，繼續發(fā)現了更多問(wèn)題，還有哪些地方需要改進(jìn)，比如我畫(huà)的不夠直觀(guān)，沒(méi)有講工作內容細分到圖中的每一位員工身上去，有待改進(jìn)。

　　真是不做不知道，一做嚇一跳，實(shí)習以來(lái)我一直以一個(gè)廣本人的標準來(lái)要求自己，如果不去親身體會(huì )，自己是發(fā)現不了很多事情的，現在我是越來(lái)越懂得廣本哲學(xué)的重要性了，發(fā)揮“三現主義”是能帶來(lái)許多好效果�，F在我了解到了車(chē)間實(shí)習到底意義在哪和有多重要了，它讓我感受到了生產(chǎn)的現場(chǎng)，學(xué)會(huì )了很多只能在現場(chǎng)才學(xué)到的東西，在這次實(shí)習中不但學(xué)習到了很多知識，并且帶給了我很多問(wèn)題去思考，去引導我下一步的學(xué)習，從前覺(jué)得看起來(lái)沒(méi)感覺(jué)的知識，現在重新去翻書(shū)會(huì )很有意思。而且經(jīng)過(guò)這段時(shí)間后，我給了自己一些新目標，充分認識到還有哪些地方不足，明確了改進(jìn)的方向和方法。

　　實(shí)習已經(jīng)結束，在這寶貴的兩個(gè)星期里，既認識了許多新朋友，學(xué)習了很多新知識，我覺(jué)得更重要的是在個(gè)人的感知和意識上有了改變，在還剩下的一年大學(xué)時(shí)光里，給了我一個(gè)新的學(xué)習方向。感謝這次實(shí)習，讓我獲益匪淺，相信通過(guò)不斷地提高自己，一年后我講能夠勝任自己的工作。

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