通風(fēng)安全管理標準化的總結
通風(fēng)安全管理標準化的總結
一、組織機構
200x年，對通風(fēng)專(zhuān)業(yè)組的人員進(jìn)行了調整。以李運（通風(fēng)副總工程師）為組長(cháng)，羅德真（通安部經(jīng)理）為副組長(cháng)，胡永強、廖德偉、廣建華、劉利為成員的通風(fēng)專(zhuān)業(yè)組。通風(fēng)專(zhuān)業(yè)組進(jìn)行了明確細致的分工，各自分管一方面的具體工作。大家相互配合，協(xié)調工作。通風(fēng)專(zhuān)業(yè)每周不定時(shí)抽查，班組每日現場(chǎng)巡查，每月邀請相關(guān)領(lǐng)導和單位到井下進(jìn)行1次實(shí)地通風(fēng)安全管理標準化考評，每月召開(kāi)1次通風(fēng)安全管理標準化考評會(huì )議，嚴格按《通風(fēng)安全管理標準化》的要求進(jìn)行打分。
二、標準化具體工作
1、有2名主扇司機的操作證過(guò)期，及時(shí)排到樂(lè )山安培中心進(jìn)行了培訓。機電車(chē)間按期派人對主扇進(jìn)行檢查、維修。
2、通安部每旬按時(shí)進(jìn)行風(fēng)量旬測，平時(shí)不定時(shí)測風(fēng)。對井下測風(fēng)處斷面不定期的校正，使各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)速完全符合《煤礦安全規程》的要求。根據采掘變化及時(shí)對風(fēng)量進(jìn)行了調整，無(wú)微風(fēng)和不合理串聯(lián)通風(fēng)。每次調風(fēng)和巷道貫通都編制了安全措施，并安排專(zhuān)人到達現場(chǎng)指揮處理。
3、公司購買(mǎi)局部通風(fēng)機6臺，新型開(kāi)關(guān)6臺，風(fēng)筒1000米。使掘進(jìn)工作面的供風(fēng)實(shí)現了雙風(fēng)機，運行風(fēng)機和備用風(fēng)機能自動(dòng)切換，確保了局部通風(fēng)機連續運轉、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩定可靠。對破損的風(fēng)筒進(jìn)行修補和更換，保證工作面風(fēng)筒出口的風(fēng)量符合要求。
4、礦井通風(fēng)設施嚴格按標準化要求進(jìn)行構筑，并有健全的檢查維修制度。今年新構筑風(fēng)門(mén)30道，密閉墻12道，維修通風(fēng)設施60次，嚴格按標準驗收，保障了礦井通風(fēng)穩定可靠。
5、加強瓦斯管理，健全瓦斯管理制度。礦井的瓦斯檢查地點(diǎn)，都經(jīng)過(guò)總工審批后嚴格執行。加強瓦檢員的平時(shí)業(yè)務(wù)培訓，按時(shí)派人到樂(lè )山安培中心培訓，使瓦檢員都持證上崗。排放瓦斯編制有專(zhuān)門(mén)的措施，經(jīng)批準后嚴格執行。礦井配備有40名專(zhuān)職瓦檢員，瓦檢員嚴格按規定進(jìn)行瓦斯檢查工作，杜絕了瓦斯超限和瓦斯積聚現象發(fā)生。瓦斯日報每日上部礦長(cháng)和總工審閱、簽字。
6、完善裝備設施，確保監控有效。礦井安裝有KJ90NA（升級后）型監控系統。礦井井口設有監控室，監控主機兩臺，并與辦公樓7臺電腦構成局域網(wǎng)。今年新購買(mǎi)各類(lèi)傳感器15個(gè)，信號線(xiàn)3000米，對陳舊的部分傳感器和線(xiàn)路進(jìn)行了更換，完善了一氧化碳和溫度傳感器，井下設分站10個(gè)，安裝有瓦斯（29臺）、風(fēng)速（3臺）、開(kāi)停（9臺）、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)（4臺）、負壓（1臺）等各類(lèi)傳感器共62個(gè)，各工作面采用KDG3K型井下遠程饋電斷電器實(shí)現“瓦電閉鎖和斷電反饋”，掘進(jìn)工作面同時(shí)實(shí)現了“風(fēng)電閉鎖”。礦井瓦監控系統運行情況良好，礦井監測制度較完善，設備均按要求進(jìn)行定期調試、校正和維護，安排了專(zhuān)人值班，及時(shí)處理各類(lèi)故障，并與金安達公司簽訂了技術(shù)服務(wù)協(xié)議。監控數據準確，瓦斯超限和停風(fēng)斷電功能完好，斷電范圍準確可靠。
7、加強瓦斯抽采，不斷提高抽放率。我公司于2006年下半年開(kāi)始計劃瓦斯抽采建設工作，200x年6月竣工開(kāi)始進(jìn)行試運行，并于200x年1月通過(guò)了四川省煤監局的檢查驗收。采用的抽放方式有采空區全封閉、半封閉抽放，隅角插管抽放，邊掘邊抽和裂隙鉆孔抽放等，具體抽放地點(diǎn)有6305采煤工作面（本煤層預抽、頂板裂隙鉆孔抽放、隅角插管抽放）、6315、6412采煤工作面（頂板裂隙鉆孔抽放、隅角插管抽放）、四采區（采空區全封閉抽放）6403采煤工作面（隅角插管抽放）。今年公司繼續加大投入，購買(mǎi)抽采干管320米（規格為PE280），抽采支管1300米（規格為PE110和DN50的無(wú)縫鋼管），施工鉆場(chǎng)26個(gè)，鉆孔104個(gè)，鉆孔總長(cháng)度5240余米，新購ZLJ—360型鉆機和BFZ—10/2。4型封孔泵各一臺，抽采系統工程累計總投資達500余萬(wàn)元�，F瓦斯泵運行正常，泵站負壓達到30KPａ以上，鉆孔負壓達到13KPａ以上，采空區埋管抽放濃度3。2%～7。8%之間，鉆孔抽放濃度50%～95%之間，泵站抽放混合流量30～42m3/min，純瓦斯量1。5～2。9m3/min，平均純瓦斯量1。96m3/min，累計抽放純瓦斯量101。4萬(wàn)m3。充分發(fā)揮了抽采系統的作用，提高抽放率，減少了風(fēng)排瓦斯量。
�。�、礦井生產(chǎn)采掘布置均嚴格按照礦井和采區設計，組織施工和生產(chǎn)，根據礦井深部開(kāi)采的特點(diǎn)，平巷巷道斷面由原來(lái)的3。5m2改為5。1m2，采用錨網(wǎng)支護，增加了通風(fēng)斷面。礦井實(shí)現勞動(dòng)定員管理，堅持正規循環(huán)作業(yè)，采煤實(shí)行“兩采一準”，推進(jìn)度嚴禁超過(guò)作業(yè)規程規定。加強采掘管理，強調掘進(jìn)先行，保障了正常的采掘接替，采煤作業(yè)均是在采區構成完整的通風(fēng)和排水系統后，才開(kāi)始回采，采煤工作面均采用走向長(cháng)壁后退式開(kāi)采方法。
�。�、完善制度，落實(shí)責任，嚴格管理。公司建立了一通三防管理細則和各工種崗位責任制，并根據最新的法律法規和上級各部門(mén)的要求，及時(shí)的更新完善。今年在瓦斯抽采、通風(fēng)設施管理、瓦斯管理、防塵管理、員工培訓等方面，針對新的形勢和要求，對規章制度進(jìn)行了補充和完善，牢固樹(shù)立“瓦斯超限就是事故”的理念，嚴肅進(jìn)行追查，查找和消除隱患。
10、公司設置了總工程師直接管理的生產(chǎn)技術(shù)和通風(fēng)安全工作，并設置有專(zhuān)職通風(fēng)副總工程師，主要負責一通三防技術(shù)和業(yè)務(wù)管理，下有通風(fēng)、抽采、監控、防塵、瓦檢等各專(zhuān)業(yè)組，人員、裝備配備齊全。
11、在現場(chǎng)管理上，嚴格落實(shí)下井帶班制度，深入井下現場(chǎng)，加大了對重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節的檢查和巡視，杜絕三違，及時(shí)研究存在的突出問(wèn)題，制定方案，采取措施，消除隱患。持續加強和鞏固礦井質(zhì)量標準化工作，提升礦井安全基礎水平，消除了事故隱患，杜絕了事故發(fā)生。
總之，在過(guò)去的通風(fēng)安全管理標準化工作中，我們按照各級主管部門(mén)的要求，加大投入（巷道工程、購置裝備、人員配備等累計投入資金128。5萬(wàn)元），嚴格管理，取得了一定的成績(jì)，為200x年的礦井安全生產(chǎn)提供了基礎保障。
三、標準化工作存在的問(wèn)題
礦井準化是一項長(cháng)期性的系統工程，實(shí)際工作中，我們還存在不足，離各級主管部門(mén)的要求還有差距，我們要認真總結。
1、礦井礦壓大，巷道變形嚴重，構筑的通風(fēng)設施變形快，通風(fēng)設施標準化難度大。巷道變形，對抽放管道的安設增加了難度，導致抽放管高度有些不夠。
2、員工對質(zhì)量標準化工作認識不夠，工作中還有很多質(zhì)量還達不到標準化的要求。
3、由于員工流動(dòng)大，有些特崗人員很難達到持證上崗。
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