電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結通用
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料，他能夠提升我們的書(shū)面表達能力，因此好好準備一份總結吧。我們該怎么寫(xiě)總結呢？下面是小編為大家收集的電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結通用，歡迎大家分享。
電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結通用1
尊敬的x總，各位領(lǐng)導:
下午好！
時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的，借此機會(huì )向各位表示最衷心的感謝！
承蒙x董和x總的信任使我有機會(huì )成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺，我會(huì )努力學(xué)習，取長(cháng)補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。
20xx年7月14日報到至今主要負責貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的'成品出貨，需了解各原材料供應商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習和了解，對工廠(chǎng)的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì )將這些轉化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責。在xx大家庭中我資歷最淺，我會(huì )努力學(xué)習讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導給予指正：
一．進(jìn)料品質(zhì)控制
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數據化。
貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時(shí)發(fā)現來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來(lái)回運送時(shí)間，也加強了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二、制程品質(zhì)控制
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并根據不良實(shí)際情況做有效的預防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì )分析問(wèn)題原因預防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統計方法。
現場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習加強專(zhuān)業(yè)知識。
20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著(zhù)新的挑戰到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)培訓：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開(kāi)始培養，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質(zhì)要求要明確化。
在器件二部推行“5s”現場(chǎng)管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
值此新春佳節之際，預祝各位領(lǐng)導新春愉快！萬(wàn)事如意！
電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結通用2
時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的，借此機會(huì )向各位表示最衷心的感謝！
承蒙x董和x總的信任使我有機會(huì )成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺，我會(huì )努力學(xué)習，取長(cháng)補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。 21世紀是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。
20xx年x月x日報到至今主要負責貼片類(lèi)產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習和了解，對工廠(chǎng)的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì )將這些轉化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責。在xx大家庭中我資歷最淺，我會(huì )努力學(xué)習讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的xx人。以下是我對20xx年工作及20xx年規劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導給予指正：
一．進(jìn)料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數據化。
貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購件，IQC的責任很重，要及時(shí)發(fā)現來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現不良的現象，要求IQC嚴格按照材料規格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增IQC一名，節省了材料來(lái)回運送時(shí)間，也加強了IQC與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并跟蹤處理，20xx年x月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二．制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并根據不良實(shí)際情況做有效的預防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì )分析問(wèn)題原因預防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統計方法。
現場(chǎng)“5S”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識到此問(wèn)題的'存在，做到積極改善。
20xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習加強專(zhuān)業(yè)知識。
20xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著(zhù)新的挑戰到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：
1、培訓：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開(kāi)始培養，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質(zhì)要求要明確化。
2、在器件二部推行“5S”現場(chǎng)管理，并進(jìn)行評比，使“5S”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3、運用QC七大手法與SPC管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4、客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
電子行業(yè)品管員個(gè)人年終總結通用3
尊敬的x總，各位領(lǐng)導:
下午好！
時(shí)光飛逝，不知不覺(jué)間到工廠(chǎng)已半年時(shí)間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導和同仁的關(guān)心和幫助是分不開(kāi)的，借此機會(huì )向各位表示最衷心的感謝！
承蒙x董和x總的信任使我有機會(huì )成為xx集團的一員，感謝公司給了我一個(gè)這么好的平臺，我會(huì )努力學(xué)習，取長(cháng)補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發(fā)展的時(shí)代，是以品質(zhì)取勝的時(shí)代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過(guò)硬的品質(zhì)才能在客戶(hù)心中樹(shù)立公司良好的形象。
xx年x月x日報到至今主要負責貼片類(lèi)產(chǎn)品的.品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，通過(guò)這半年的學(xué)習和了解，對工廠(chǎng)的整體運作與自身的責任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來(lái)，可是俗語(yǔ)說(shuō)，有壓力才有動(dòng)力，我會(huì )將這些轉化為動(dòng)力，為工廠(chǎng)的發(fā)展盡心盡責。在xx大家庭中我資歷最淺，我會(huì )努力學(xué)習讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個(gè)合格的xx人。以下是我對xx年工作及xx年規劃做一個(gè)簡(jiǎn)單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導給予指正：
一．進(jìn)料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進(jìn)料狀況，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，便于品管數據收集與追溯，綜合現有的檢驗記錄，將工廠(chǎng)原有的四份不同類(lèi)別材料所使用的檢驗記錄進(jìn)行整合，使記錄實(shí)用且更具數據化。
貼片類(lèi)產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責任很重，要及時(shí)發(fā)現來(lái)料問(wèn)題，確保產(chǎn)線(xiàn)投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線(xiàn)后才發(fā)現不良的現象，要求iqc嚴格按照材料規格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉至海安，新增iqc一名，節省了材料來(lái)回運送時(shí)間，也加強了iqc與產(chǎn)線(xiàn)的配合，可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并跟蹤處理，xx年x月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二．制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類(lèi)明確，使品管及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并根據不良實(shí)際情況做有效的預防與改善，每周開(kāi)品質(zhì)周會(huì )分析問(wèn)題原因預防再發(fā)生。經(jīng)過(guò)在貼片類(lèi)車(chē)間施行結果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類(lèi)與行線(xiàn)性車(chē)間于12月推行此統計方法。
現場(chǎng)“5s”整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車(chē)間的變化比較大，目前流水線(xiàn)上的廢線(xiàn)已經(jīng)基本得到控制；記得最初來(lái)車(chē)間時(shí)地上隨處可見(jiàn)原材料及半成品，現在雖然還沒(méi)有完全杜絕，但現場(chǎng)管理人員與員工已經(jīng)意識到此問(wèn)題的存在，做到積極改善。
xx年貼片類(lèi)產(chǎn)品接到客訴27件，總結起來(lái)我們所發(fā)生的問(wèn)題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時(shí)也說(shuō)明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習加強專(zhuān)業(yè)知識。
xx年是一個(gè)嶄新的開(kāi)始，也意味著(zhù)新的挑戰到來(lái)，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個(gè)方面展開(kāi)：
1、培訓：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問(wèn)題發(fā)生后再來(lái)強調，要從頭抓起，新人的培訓尤為重要，好的習慣要從開(kāi)始培養，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數，品質(zhì)要求要明確化。
2、在器件二部推行“5s”現場(chǎng)管理，并進(jìn)行評比，使“5s”理念能確實(shí)落實(shí)到每位員工心中，體現我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3、運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4、客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
值此新春佳節之際，預祝各位領(lǐng)導：新春愉快！萬(wàn)事如意
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