廠(chǎng)長(cháng)年度總結
總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結和概括的書(shū)面材料，通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況，因此我們要做好歸納，寫(xiě)好總結。那么你知道總結如何寫(xiě)嗎？下面是小編收集整理的廠(chǎng)長(cháng)年度總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
本人在主持工作以來(lái)，從今年上半年的工作情況達成方面，在履行崗位職責上做出匯報如下：
一、 對照崗位描述的各項內容進(jìn)行檢討總結：
1. 任職資格方面：文化程度不能適應公司的發(fā)展需求，現在報名參加mba學(xué)習，學(xué)制為一年，來(lái)增長(cháng)自己的知識;年齡符合要求;專(zhuān)業(yè)知識和資格要求方面了解與掌握的不是比較全面，都只知表面的一些常識，沒(méi)有深入的研究及熟練的掌握，導致在工作中不能遵循標準、流程、制度，任意的發(fā)展;工作經(jīng)驗上不能勝任該廠(chǎng)長(cháng)的職務(wù)，只是人云亦云，需要不斷的積累與錘煉;能力上雖有愛(ài)廠(chǎng)、愛(ài)崗的敬業(yè)精神，但缺乏指揮、決策能力，比較優(yōu)猶寡斷，語(yǔ)言表達能力不夠。針對該條件需要認真的學(xué)習與交流。
2. 工作目標方面：對同行競爭對手沒(méi)有收集過(guò)資料，沒(méi)有評估過(guò)別人的優(yōu)勢，只是憑感覺(jué)在工作，感覺(jué)每天都在忙，卻沒(méi)有成效;眼界與思維不夠，鼠目寸光;沒(méi)有做好工廠(chǎng)的愿景規劃與目標的實(shí)施階梯。應該向豐田公司學(xué)習方針管理、以目標為導向。
3. 工作指標方面：具體在下面給予說(shuō)明匯報。
4. 崗位職責方面：在履行崗位職責上作為工廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)圍繞人、機、料、法、環(huán)、測要素及工作指標與班子建設上來(lái)展開(kāi)工作，進(jìn)行pdca的循環(huán);部分工作在開(kāi)展并推動(dòng)較慢，但沒(méi)有持續一點(diǎn)一滴的做下去，做一段時(shí)間就停下來(lái)了或做后的效果沒(méi)有有效的評定;現在的工作就是總天進(jìn)行救火式、重復性的工作，成為了一名跑腿的與后方部門(mén)協(xié)調，沒(méi)有主動(dòng)服務(wù)。
5. 主要權力方面：沒(méi)有有效的履行公司賦予的權力，使用好權力，在績(jì)效與業(yè)績(jì)考核上不夠細與認真，導致了長(cháng)期的一種惰性。
6. 主要責任方面：我認為我認識到了自己的責任與過(guò)失，在工作中可以承擔責任，沒(méi)有解脫與狡辯，仔細回想確實(shí)是工作沒(méi)有做好，但公司一次次給予機遇與錘煉，公司付出了很大的代價(jià)。
7. 工作內容方面：從每日、每月、每年的工作，部分工作在得到開(kāi)展與持續，但有部分的工作就丟三落四的沒(méi)有有效的開(kāi)展。
二、團隊的組建：
1.今年增強了技術(shù)隊伍的勢力，由技術(shù)總工負責技術(shù)隊伍的建設，但技術(shù)隊伍的班子還是比較薄弱、缺少有經(jīng)驗的技術(shù)骨干， ie工程師、產(chǎn)品工程師、模具工程師、技改工程師、成本工程師沒(méi)有引進(jìn)到位;
2.對于生產(chǎn)課的班子組建從系長(cháng)、課長(cháng)人員得到了精簡(jiǎn)，特別是將幾個(gè)歷來(lái)表現不好的系長(cháng)進(jìn)行了清理，使得該團隊能認真落實(shí)事項;但現有的人員在管理能力上的技能需要培訓學(xué)習。
3. 設備課的班子建設比較差，是工廠(chǎng)頭痛的事;后來(lái)有了設備工程師的加入，但班子成員需要重新組建，需招聘電氣工程師、設備的機械工程師、鉗工技師沒(méi)有到位。
4.對于自動(dòng)系的人員進(jìn)行了考核與淘汰制度，調整了自動(dòng)系的人員，在生產(chǎn)線(xiàn)存在一些設備調整問(wèn)題、人員散漫問(wèn)題、效率低問(wèn)題上，將原有的20來(lái)人進(jìn)行逐一淘汰制度，使得人員的工作激情提高，保證了產(chǎn)量的提升，打破了原有的不做事也可以、沒(méi)有目標;外檢包裝人員的合并精簡(jiǎn)。
工廠(chǎng)從整體的團隊建設方面隊伍比較健全，但對各自的崗位責任履行不夠，導致工作效率低下，各科室的隊伍建設工作不健全。
三、員工培訓與激勵方面：
1、依據年度的培訓計劃，制定了月度培訓計劃，并組織進(jìn)行了實(shí)施，特別是對于公司程序文件的學(xué)習;
2、制定了生產(chǎn)人員的激勵辦法，發(fā)揮現有人員的工作潛力，保質(zhì)保量完成個(gè)人的產(chǎn)量，大部分員工能自覺(jué)通過(guò)早到、縮短中午休息時(shí)間、延遲下班來(lái)提升個(gè)人的產(chǎn)量; 3、組織了員工的技能比賽，通過(guò)此活動(dòng)增強了員工的工作熱情、驗證了員工的操作技能。
四、安全方面：
1、定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現有安全隱患的情況立即進(jìn)行整改,并現場(chǎng)對員工進(jìn)行培訓。每月底組織生產(chǎn)系長(cháng)、設備人員進(jìn)行安全檢查，各部門(mén)互相查找安全隱患，進(jìn)行整改。
2、對全廠(chǎng)員工分期分批進(jìn)行安全培訓，新進(jìn)員工首先進(jìn)行安全培訓，指定熟練的作業(yè)骨干人員進(jìn)行現場(chǎng)操作培訓與安全培訓 。
3、現場(chǎng)每日生產(chǎn)例會(huì )上、班組日會(huì )上，積極宣導安全操作要求，系長(cháng)不定時(shí)巡線(xiàn)，檢查員工操作安全情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
存在不足：今年共發(fā)生大小工傷事故6起，雖然比去年同期下降了2起;但存在管理上的
失職，導致了安全事故的發(fā)生。通過(guò)總結主要是沒(méi)有落實(shí)到實(shí)際的行動(dòng)中出，對 安全事故沒(méi)有按照四不放過(guò)原則進(jìn)行，現場(chǎng)的作業(yè)防護工作沒(méi)有到位;從現在起按制度嚴格執行考核，招聘一名安全員來(lái)開(kāi)展日常安全檢查與安全責任的落實(shí)，健全安全領(lǐng)導工作，開(kāi)展一日安全活動(dòng)。
五、生產(chǎn)管理方面：
下步改善思路：
1.依據確定的定員定編表提前招聘人員進(jìn)行訓練與培訓，每月補充10%的人員進(jìn)行培訓，淘汰一些不好的員工，這樣也可以穩定員工隊伍，也取到了員工珍惜這份工作若不好好干將會(huì )被淘汰，不會(huì )因為市場(chǎng)訂單的變化影響產(chǎn)量、也不會(huì )一下子招較多人，生產(chǎn)線(xiàn)也消化不了，沒(méi)有人手培訓，帶來(lái)的品質(zhì)與安全問(wèn)題防不勝防。
2.通過(guò)員工隊伍的建設與人員的補充，給予員工周日的休息;對于淡季給予一些員工休假或輪流休假。
3.與物控部門(mén)進(jìn)行經(jīng)常性溝通，跟進(jìn)物料到位;
4.做好生產(chǎn)前的準備和策劃工作，讓操作工減少不出效益的時(shí)間，把時(shí)間最大化的投入到生產(chǎn)中去;實(shí)施物料配送到現場(chǎng)，模具的更換與調整統一由班長(cháng)與工序骨干來(lái)完成，其余作業(yè)人員只負責一些簡(jiǎn)單的調整;
5.鼓勵員工會(huì )檢驗、會(huì )操作、會(huì )調整與更換模具，通過(guò)一些技能比賽來(lái)提升員工熱愛(ài)崗位工作;提高了員工自己獨立解決問(wèn)題的能力，進(jìn)一步提高了單位時(shí)間的產(chǎn)出率;
6.組建設備課的班子，從一些企業(yè)挖有經(jīng)驗的設備人員加入，通過(guò)強化設備保養及設備的預防維修工作，最大化的提高設備的利用率，減少了設備故障停機率;將軸瓦廠(chǎng)原有的一些閑置與故障設備排查列出清單，成立2~3人的大修小組進(jìn)行恢復設備;
7.建立科學(xué)合理的設備備件、刀具、工裝模具的安全庫存量，下半年特別針對自動(dòng)線(xiàn)的備件、模具上面重點(diǎn)的`實(shí)施改善，做到不應備件不到位而影響停產(chǎn);
8. 通過(guò)設備調整與產(chǎn)品定線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)，促進(jìn)了平衡生產(chǎn)工作開(kāi)展;
9.通過(guò)管理制度與生產(chǎn)現場(chǎng)管理培訓課程相結合的方式，加強了對基層管理人員的現場(chǎng)管理培訓，加大了對團隊的建設管理工作;
10.招聘ie工程師及成立專(zhuān)門(mén)的精益生產(chǎn)管理小組，依據現行廣州實(shí)施精益生產(chǎn)的管理模式及生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化后的生產(chǎn)模式，直接搬至運用到湖北的手工線(xiàn)實(shí)施，優(yōu)化人員。
六、質(zhì)量管理方面：
2.現場(chǎng)造成廢品最多的前幾位為沖壓、電鍍工序�？蛻�(hù)抱怨方面：今年客戶(hù)抱怨30次，主要表現在包裝、外觀(guān)與清潔度、尺寸超差方面。
3.主要影響因素：
a.作業(yè)人員的質(zhì)量檢查沒(méi)有到位，對外觀(guān)的要求關(guān)注，導致在工序中出現壓傷;
b.人員的技能不熟練，設備的工序能力指數達不到要求導致調試時(shí)間長(cháng)、從而使設備也處于不穩定狀態(tài)，導致不良品上升;
c.自動(dòng)線(xiàn)的傳送及程序反應不正常、造成廢品;
d.現場(chǎng)管理人員督導、檢查不夠，對質(zhì)量制度沒(méi)有有效的貫徹，對每日產(chǎn)生的不良品沒(méi)有做到不放過(guò)、責令降低遏制;
e.過(guò)程控制沒(méi)有嚴格、成品把關(guān)不嚴導致不良品流出，沒(méi)有有效的管控，質(zhì)量責任落實(shí)不徹底、沒(méi)有找到真因。
4.下步改善思路：
a.從原材料的進(jìn)廠(chǎng)檢查，到生產(chǎn)過(guò)程、出庫均有檢驗人員把關(guān)，更加注重每道工序的過(guò)程控制，實(shí)施質(zhì)量責任負責制度，誰(shuí)制造不良誰(shuí)負責，誰(shuí)將不良流入后工序考核誰(shuí);
b.執行工藝紀律檢查，制定合理的工藝參數，保證半成品和成品的質(zhì)量，抓好前道工序的質(zhì)量;
c. 做好產(chǎn)品定線(xiàn)生產(chǎn)的管理，減少因人員的變動(dòng)、更換工裝夾具的頻率及調試所導致的不良;
d.重點(diǎn)關(guān)注工裝模具、刀具的入庫檢驗、加工質(zhì)量、在線(xiàn)模具的使用周期監控工作;
e.通過(guò)設備的維護和保養，減少了設備維修頻率及精準度，進(jìn)而減少了因設備異常所導致的不良;
f.切實(shí)落實(shí)了對“首件、三檢制”的管理與監督工作，由品質(zhì)課執行每天檢查與糾正。提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制力度;
h.利用生產(chǎn)例會(huì )及專(zhuān)項質(zhì)量會(huì )議，落實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量控制與提升工作;宣導與實(shí)施工序質(zhì)量免檢工作，對制造工序產(chǎn)品負責，減少檢驗人員;
j.對客戶(hù)抱怨的質(zhì)量問(wèn)題組織召開(kāi)分析會(huì )議，相信客戶(hù)、不斷改善，采取質(zhì)量負責制，誰(shuí)制造誰(shuí)到客戶(hù)處處理，相關(guān)的差旅費用自行責任線(xiàn)組承擔。
七、成本管理方面：
1.在上半年一直對成本指標進(jìn)行管控，但還是沒(méi)有起到好的效果，整體上毛利有所提升，但
2.總體情況：今年上半年毛利率比去年有較大幅度提升，主要表現在以下幾個(gè)方面：
1)材料成本比去年下降3.8%，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，降低原材料采購成本及生產(chǎn)廢品率下降，使得材料成得到控制。
2)直接人工下降3.5%，由于今年上半年招收新工很少，員工效率提升，通過(guò)工序合并減少人員，新工工資支出下降。
3)制造費用下降3.8%，主要是水費下降0.7%，管理人員精簡(jiǎn)后的工資下降幅度較大，達到3.5%，低值易耗品得到有效控制，下降5.7%,其它費用下降1.2%，分攤費用較少，降成本方面較有成效。
4)上半年產(chǎn)值逐月提升，也是毛利空間逐步提升的關(guān)鍵;
八、技術(shù)管理方面：
在上半年技術(shù)方面實(shí)現了：
1.工藝改善,提高效率;
2、生產(chǎn)線(xiàn)重新優(yōu)化組合提高了30%效率;
九、存在的不足之處：
1.與國際的同行企業(yè)相比，我們現場(chǎng)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、效率、成本等方面還有一段差距;
2.現場(chǎng)精益管理、清潔生產(chǎn)方面需進(jìn)一步加強;
3.專(zhuān)業(yè)知識學(xué)習不夠，需要進(jìn)行繼續教育。
十、下步的工作安排：
1.重新梳理各崗位的崗位責任，明確工作目標、工作標準、流程、制度;
2.提升服務(wù)部門(mén)的辦事效率，實(shí)施績(jì)效考核制度，直接與工廠(chǎng)的利潤掛鉤;
3.招聘設備與技術(shù)方面的人才，成立設備課維修小組主要對設備精度進(jìn)行恢復，對自動(dòng)線(xiàn)所需設備與電氣技術(shù)人員采用招聘、到其他企業(yè)挖人來(lái)維護自動(dòng)線(xiàn);
4.招聘管理與技術(shù)型人才，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )、到人才市場(chǎng)現場(chǎng)招聘，吸引人才;
5. 招聘一名安全員來(lái)開(kāi)展日常安全檢查與安全責任的落實(shí)，健全安全領(lǐng)導工作， 開(kāi)展一日安全活動(dòng);
6.按精益生產(chǎn)模式，優(yōu)化作業(yè)流程、制定標準作業(yè)手冊、減少各種浪費，提升產(chǎn)品的效率、質(zhì)量，結合廣州的精益線(xiàn)改造模式，招聘一名ie工程師組成專(zhuān)門(mén)的精益生產(chǎn)小組推行;
7.實(shí)行作業(yè)人員自主檢驗，減少不必要的檢驗人員，真正讓檢驗人員對質(zhì)量控制、把關(guān)負責，逐步實(shí)施檢驗人員包干責任制與免檢工作制度，由質(zhì)量班長(cháng)對質(zhì)量負責;
8.每季度定期對人員進(jìn)行質(zhì)量、技能的比武競賽，提升全員質(zhì)量意識，開(kāi)展質(zhì)量知識搶答賽;
9.切實(shí)做好拉動(dòng)式生產(chǎn)，工序平衡化，增強訂單的如期交付，提高生產(chǎn)效率。
我自身認為作為一名管理者，還存在許多的不足，與同行業(yè)的領(lǐng)導者比還有一段的差距，我相信在公司領(lǐng)導的大力支持和指導下，不斷的錘煉中能成長(cháng)起來(lái)，改正不足，在今后的工作中，不負領(lǐng)導和職工的重托和厚望，交一最滿(mǎn)意的答卷，這及時(shí)我的表態(tài)，也是我的目標，更是我的承諾。
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