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備煤年終總結

時(shí)間:2022-11-19 11:35:07 總結 我要投稿

備煤年終總結

  總結是事后對某一時(shí)期、某一項目或某些工作進(jìn)行回顧和分析,從而做出帶有規律性的結論,通過(guò)它可以全面地、系統地了解以往的學(xué)習和工作情況,因此我們需要回頭歸納,寫(xiě)一份總結了。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么,下面是小編整理的備煤年終總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

備煤年終總結

備煤年終總結1

  隨著(zhù)20xx年的結束,康威焦化以極不尋常、極不平凡的一年,在公司領(lǐng)導的正確領(lǐng)導下,緊緊圍繞工程建設為中心,克服人員緊張、困難多等不利因素,在共同的努力下使各項工作取得了驕人成績(jì)。備煤專(zhuān)業(yè)口也在公司“快、好、省”的目標要求下用心做事、奮力拼搏,是整體工作在對標

  管理中開(kāi)展并呈現出好的成績(jì)。

  一、管理工作;1.積極投入工程建設

  在今年全面開(kāi)工的基礎上,科學(xué)合理組織備煤專(zhuān)業(yè)全力以赴加入工程征地、倒排工期、分解工程量、編排施工計劃方案,實(shí)現了備煤現場(chǎng)工程進(jìn)度、質(zhì)量?jì)刹徽`。帶領(lǐng)新工人為公司1#爐11月1日點(diǎn)火烘爐做好基礎準備工作不遺余力,并創(chuàng )造性地開(kāi)展工作,是準備工作提前做好。其間在克服了備煤專(zhuān)業(yè)人員少、施工“戰線(xiàn)”長(cháng)的客觀(guān)因素,積極發(fā)揮主觀(guān)能動(dòng)性和團隊意識,撲下身子勤轉施工點(diǎn),加強夜間現場(chǎng)監管力度確,F場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān);并及時(shí)地對煤4#、煤5#皮帶間地基預埋件提出了施工找準方案;對擋土墻砌毛石中存在的問(wèn)題及時(shí)糾正;特別是對各處回填土不規范質(zhì)量問(wèn)題,我們現場(chǎng)人員更是表現出了毫不留情、一絲不茍的工作態(tài)度,為公司的利益和順利投產(chǎn)夯實(shí)了基礎。

  2.抓培訓注重實(shí)效對公司始終重視員工的安全與技能培訓,堅持以貼近日常工作為導向、以公司企業(yè)文化為宗旨,帶隊落實(shí)公司外派培訓注重實(shí)效。從帶新人外出培訓到熟練工的轉變,為公司全面提升人員整體素質(zhì)起到了一定作用,更為公司1#爐烘爐打下了堅實(shí)的理論基礎。

  3.抓施工安全竭盡全力

  全年來(lái)本人緊緊圍繞公司下達的計劃目標,積極組織、預見(jiàn)性地采取科學(xué)合理的工作計劃,使全車(chē)間員工在組織得力、準備充分的情況下,實(shí)現了備煤安全施工零事故,從而確保了備煤的工程施工計劃進(jìn)展順利。

  二、工作成績(jì);

  全年來(lái)嚴格執行安全生產(chǎn)目標責任制。對照公司工程施工計劃進(jìn)行了工作分解,嚴格按照“目標考核”要求落實(shí)及現場(chǎng)績(jì)效考核辦法,開(kāi)展了備煤專(zhuān)業(yè)全員培訓的管理措施,對基礎工作進(jìn)行了進(jìn)一步規范和完善。實(shí)行了親自到現場(chǎng)不定期檢查考評制度。嚴格落實(shí)工程建設、制度建設和專(zhuān)業(yè)人員隊伍建設全面到位。使制度化管理和責任制落實(shí)較好全面執行。

  三、存在不足;

  1、對工程監督的力度還需進(jìn)一步加大;2、工程的進(jìn)度還需加快;

  3、施工隊伍的安全意識教育還需加強;4、現場(chǎng)監管人員還需壯大;四、20xx年的工作重點(diǎn);

  抓好車(chē)間全體員工真正深度融入到企業(yè)文化體系和對車(chē)間的安全工作進(jìn)行管理的同時(shí)、做到真抓實(shí)干科學(xué)發(fā)展。在開(kāi)展好“雙基”建設、“三化”管理和各項制度的落實(shí)中認真落實(shí)工作計劃、加強工程施工的掌控。做好全員培訓和人員素質(zhì)的全面提升。做好規章制度的進(jìn)一步修訂完善;抓好設備安裝調試工作。圓滿(mǎn)完成公司下達的6月份投產(chǎn)任務(wù)。

  新的一年已經(jīng)到來(lái),新的工作目標正在等待我們,讓我們振奮精神,以自強不息、堅忍不拔的斗志迎接新的挑戰。備煤車(chē)間

  2

備煤年終總結2

  20xx年度,依據煤焦化公司年初設備工作會(huì )議精神和分廠(chǎng)職代會(huì )報告要求,全體員工緊緊圍繞生產(chǎn)保障和煤調濕建設,積極開(kāi)展各項設備管理工作,在煤焦化公司領(lǐng)導和部門(mén)的關(guān)心和指導下,在分廠(chǎng)全體員工的共同努力下,本年度設備故障率進(jìn)一步降低,為年度生產(chǎn)任務(wù)的完成提供了設備保障,同時(shí),煤調濕建設也按網(wǎng)絡(luò )節點(diǎn)完成。

  一、設備各項基礎管理工作概述

  根據煤焦化公司年初設備工作會(huì )議要求,分廠(chǎng)設備管理工作的重點(diǎn)放在兩個(gè)方面:即低成本運行和“零故障“運行,在穩定生產(chǎn)的同時(shí),還要抓煤調濕系統的基礎建設工作,具體管理工作概述如下:

  1、修訂分廠(chǎng)《經(jīng)濟責任制》,明確了點(diǎn)檢、操作人員設備維護職責,避免了故障發(fā)生后相互扯皮,責任不明確的矛盾。這幾年,由于檢修資源不斷的進(jìn)行整合,分廠(chǎng)《經(jīng)濟責任制》有關(guān)設備管理部分已經(jīng)不能適應管理要求,針對這一情況,分廠(chǎng)年初對《經(jīng)濟責任制》中設備管理部分進(jìn)行了大量修訂,修訂后的內容更全面,操作性更強,為今年的設備管理打下了扎實(shí)的制度保證。

  2、加強計劃檢修的執行,嚴格控制非計劃檢修,點(diǎn)檢組在每星期四前下發(fā)下周檢修計劃,并對上周檢修情況進(jìn)行匯總,未按周檢修計劃完成的要匯報未完成原因。點(diǎn)檢組長(cháng)按月統計每位點(diǎn)檢員的非計劃檢修量,點(diǎn)檢員的月度獎勵與計劃完成情況掛鉤。每天的檢修任務(wù)由點(diǎn)檢組長(cháng)匯總報分廠(chǎng)和設備保障部,大的檢修項目按月排計劃,并報設備保障部。

  3、加強設備“零故障”管理,嚴格事故管理,每次事故必須按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行分析、處理。并對大的檢修、典型案例進(jìn)行單點(diǎn)課編寫(xiě),總結經(jīng)驗,提高點(diǎn)檢員素質(zhì)。

  4、加強點(diǎn)檢員責任心教育,提高點(diǎn)檢員的責任意識,點(diǎn)檢員必須每天深入現場(chǎng),了解設備運行狀況,及時(shí)發(fā)現、處理設備存在的隱患,確保點(diǎn)檢的有效性。點(diǎn)檢員必須對所負責設備實(shí)行24小時(shí)有效控制。

  5、努力實(shí)現設備低成本運行,分廠(chǎng)嚴格控制備件、材料使用費用,同時(shí),優(yōu)化檢修過(guò)程,合理使用檢修資源。

  6、事故是最大的浪費,為了實(shí)現設備低成本運行,分廠(chǎng)從操作和檢修兩個(gè)方面入手,一是加強操作技能培訓,工藝紀律檢查,提高操作人員的操作水平;二是提高點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢水平。從兩個(gè)方面降低事故的發(fā)生。

  7、加強對檢修隊伍的管理。五冶檢修基本能滿(mǎn)足我們的檢修要求,但內部人員素質(zhì)參差不齊,人員變動(dòng)頻繁,為此,我們加強對五冶的管理,五冶人員變動(dòng)必須經(jīng)分廠(chǎng)同意,新進(jìn)人員必須經(jīng)分廠(chǎng)審核、教育后方能上崗,同時(shí),五冶還要參見(jiàn)點(diǎn)檢組每周安全教育,定期對其進(jìn)行評價(jià)。

  8、加強對大中修項目的管理。大中修項目關(guān)系到整個(gè)備煤設備的長(cháng)遠使用,投入的資金大,對設備使用影響大,分廠(chǎng)嚴格管理項目的申報、施工、驗收,確保把有限的資金用到刀刃上。

  9、加強備件系統的管理,由于備件采購程序改變,采購周期延長(cháng),一方面,加強對新的采購程序(MIO)的學(xué)習、運用,另一方面,加強分廠(chǎng)內部備件管理,嚴格審批程序,了解庫存情況,熟悉現場(chǎng)消耗情況。從9月開(kāi)始,分廠(chǎng)還積極配合公司新的備件管理程序數據的導入。

  10、積極投入煤調濕工程建設。煤調濕工程是煤焦化公司今年的重點(diǎn)工程,分廠(chǎng)也高度重視,從年初開(kāi)始就抽調了分廠(chǎng)的骨干,搭起煤調濕項目組,分廠(chǎng)領(lǐng)導擔任工程的組長(cháng)、副組長(cháng),全面管理工程建設。

  二、設備運行分析

  1、卸煤設備運行分析。

  卸煤系統是整個(gè)備煤分廠(chǎng)的運行瓶頸,過(guò)去的兩年,由于翻車(chē)機系統的運行不穩定,影響了分廠(chǎng)的生產(chǎn)節奏。經(jīng)過(guò)這兩年的摸索、總結、改進(jìn),翻車(chē)機系統運行穩定,全年只有一次故障(撥車(chē)機鋼絲繩拉桿斷)。主要完成的檢修內容:每周五安排一次周檢修,一般的檢修任務(wù)都安排在星期五上午完成;制定鋼絲繩更換標準,定期更換撥車(chē)機、空牛和推車(chē)器鋼絲繩;新修撥車(chē)機大棚,改善撥車(chē)機操作和檢修環(huán)境;定期更換壓車(chē)油缸、主油管、移動(dòng)電纜;安裝動(dòng)力風(fēng)吹掃裝置,確保光電開(kāi)關(guān)使用功能;調整前車(chē)臺光電開(kāi)關(guān)和抱閘,確保對車(chē)準確性。同時(shí),加強對落選卸煤機的`維護保養,由于分廠(chǎng)有5臺螺旋機,螺旋機全年未影響生產(chǎn)。

  2、煤場(chǎng)設備運行分析。

  煤場(chǎng)設備運行環(huán)境差,運行時(shí)間長(cháng),在分廠(chǎng)的設備維護量最大。主要發(fā)生故障:3#、4#堆取料機長(cháng)期取汽車(chē)倒運煤,斗輪部分損傷大,從2月開(kāi)始,4#機斗輪脹圈打滑,全年共處理了4次;8月份,3#堆取料機懸臂鋼絲繩吊頭軸斷,影響生產(chǎn)3天;10月份,2#堆取料機北面軸承壞,影響生產(chǎn)3天。主要完成檢修任務(wù):全程更換3#主皮帶和皮帶支架,徹底消除了3#主皮帶跑偏問(wèn)題;定期更換了堆取料機走行輪、滾筒、液壓缸、傳動(dòng)滾筒等易損件;

  3、皮帶運輸系統設備運行分析。

  備煤的皮帶系統是分廠(chǎng)的血管,全分廠(chǎng)共64條皮帶,約15萬(wàn)米長(cháng)。根據皮帶所擔負的崗位,分廠(chǎng)有區別的進(jìn)行維護,由于皮帶系統運行穩定,我們的維護經(jīng)驗豐富,全面沒(méi)有發(fā)生一次事故。

  4、配煤設備運行分析。

  配煤設備主要有粉碎機、圓盤(pán)和配煤給料系統,全面沒(méi)有發(fā)生一次事故。針對一系統粉碎機老化,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)調節要求,對一系統粉碎機進(jìn)行了升級改造;一系統核子稱(chēng)給料系統已經(jīng)使用了12年,系統誤差大,穩定性下降,同時(shí),核原的安全管理難度大,分廠(chǎng)對一系統核子稱(chēng)進(jìn)行了升級改造,全部改為電子稱(chēng)。

  5、除塵設備運行分析。

  備煤分廠(chǎng)有四套除塵系統,全部為布袋式除塵,今年,我們已經(jīng)有計劃的更換了兩套除塵布袋,系統運行穩定。

  三、年度主要檢修工作

  1、N3主皮帶及支架更換。3#主皮帶承擔著(zhù)大部分汽車(chē)倒運煤的周轉,生產(chǎn)任務(wù)量最大,但皮帶跑偏,運輸量提不上來(lái),余煤清掃量大,皮帶邊磨損嚴重,為了徹底的解決這個(gè)問(wèn)題,從去年下半年開(kāi)始,分廠(chǎng)就準備皮帶、托輥和支架,由于公司維修費用緊張,分廠(chǎng)不等不靠,充分調動(dòng)全分廠(chǎng)資源,花了三個(gè)月時(shí)間,把整條皮帶及支架全部更換,共更換支架約50噸。

  2、一系統粉碎機更換。一系統兩臺粉碎機分別投產(chǎn)于69、76年,已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)調節需要,經(jīng)過(guò)一年的考察、研究,決定在徹底的對兩臺粉碎機改造,為了兼顧互換性,同時(shí)還要考慮到在線(xiàn)改造的特點(diǎn),決定選用1628錘式反擊粉碎機,電機和粉碎機下部安裝減震平臺,減少了基礎的改動(dòng)量。目前,已經(jīng)改好一臺,效果良好。

  3、一系統核子稱(chēng)改造。一系統核子稱(chēng)已近使用了12年,系統不穩定,準確性達不到要求,同時(shí),核源是整個(gè)公司的重大危險源,管理難度大。經(jīng)公司批準,一系統核子稱(chēng)全部改為電子稱(chēng),經(jīng)改造后的配煤系統能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,也消除了一個(gè)重大危險源。

  4、五個(gè)新斗槽的投入使用。五個(gè)新斗槽建成后一直沒(méi)有投入使用,為了緩解生產(chǎn)上的壓力,分廠(chǎng)對新斗槽機械、電器、儀表設備進(jìn)行重新安裝、調試,并對斗槽內部土建結構進(jìn)行完善,目前,五個(gè)斗槽全部投入使用,使用效果良好。

  5、煤場(chǎng)新建沉淀池,防止汛期大量的煤隨雨水進(jìn)入西排,不但緩解了環(huán)保壓力,同時(shí)還回收了大量的煤炭,節約了資源。

  6、為了配合煤調濕建設,在一系統增加了一套廢水回收系統,緩解了精苯廢水處理壓力。

  四、全力投入煤調濕建設

  煤調濕項目是公司的重點(diǎn)基建項目,這個(gè)項目的主要設備和技術(shù)由日方援助,中方進(jìn)行配套設施安裝和改造,項目是否能按時(shí)、按質(zhì)完成,影響巨大。為了能順利的完成公司安排的任務(wù),分廠(chǎng)年初就成立煤調濕建設項目組,由分廠(chǎng)領(lǐng)導擔任組長(cháng)、副組長(cháng),并抽調專(zhuān)門(mén)的作業(yè)長(cháng)、班長(cháng)、點(diǎn)檢員和操作人員,全面的參與到項目建設中去。

  流化床工藝的煤調濕技術(shù)在國內還沒(méi)有經(jīng)驗可以借鑒,許多技術(shù)在國際上也是首次使用,要把第三代煤調濕技術(shù)建設好,成為中國的煤調濕示范項目,任務(wù)相當艱巨,需要克服的困難也顯而易見(jiàn)。為了保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量,每天早晨召開(kāi)項目早會(huì ),每星期三下午召開(kāi)項目例會(huì ),及時(shí)協(xié)調、解決工程中出現的各種問(wèn)題。目前,煤調濕工程的場(chǎng)坪工作已經(jīng)結束,正在抓緊進(jìn)行設備基礎建設,日方設備也已經(jīng)發(fā)到中國,中方配套設備的招標工作也基本結束。分廠(chǎng)將全力以赴,確保工程按節點(diǎn)順利完工。

  五、備件管理工作

  備件的采購權從去年10月份開(kāi)始劃到公司,同時(shí),結束了原有的申報、管理程序,所有的計劃必須從MIO程序走。新的管理程序對備件的管理有了更高要求,作為基層使用者來(lái)說(shuō),如何掌握和使用好這種工具,是每一位設備管理者必須面對的問(wèn)題,為此,分廠(chǎng)對所有倉庫的備件進(jìn)行了清理,嚴格出入庫管理,在申報環(huán)節中,先按老程序申報、審核,在從MIO上進(jìn)行申報,確保備件的準確申報。

  加大備件的修舊力度,鼓勵修舊行為,全年的主要修舊備件有:粉碎機錘頭,斗輪油馬達,改向滾筒,傳動(dòng)滾筒,油冷電動(dòng)滾筒等。

  壓縮備件費用,全年沒(méi)有一次因備件費用超出計劃給定費用。

  六、設備管理工作改進(jìn)措施

  展望20xx年,備煤的設備管理工作任務(wù)將更加繁重,有許多工作需要在明年工作中進(jìn)行改進(jìn)。

  1、努力實(shí)現設備“零故障”運行依然是11設備工作的重點(diǎn),在明年的工作中要加強對卸車(chē)設備、單線(xiàn)皮帶進(jìn)行重點(diǎn)監控,還要加強對煤場(chǎng)設備進(jìn)行維護保養和技術(shù)指標提升。2、加大修舊力度,增加自修項目,努力實(shí)現低成本運行,實(shí)現設備維護費用最低化。

  3、規范對外協(xié)隊伍的管理,使外協(xié)管理規范化、程序化。4、點(diǎn)檢全面參與到煤調濕建設中去,為全面實(shí)現煤調濕建設順利完成努力,為煤調濕的調試、投產(chǎn)、保產(chǎn)做好經(jīng)驗、技術(shù)積累。