公司生產(chǎn)工作總結
時(shí)光如流水般匆匆流動(dòng)，一段時(shí)間的工作已經(jīng)結束了，回顧這段時(shí)間，我們的工作能力、經(jīng)驗都有所成長(cháng)，是時(shí)候認真地做好工作總結了。怎樣寫(xiě)工作總結才更能吸引眼球呢？下面是小編幫大家整理的公司生產(chǎn)工作總結，歡迎大家分享。
公司生產(chǎn)工作總結1
20xx年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導，其它部門(mén)的支持下，以滿(mǎn)足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn)，組織生產(chǎn)，及時(shí)協(xié)調，同時(shí)經(jīng)過(guò)車(chē)間不斷的改善，到達提升車(chē)間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情景如下：
一、全年生產(chǎn)指標完成情景
20xx年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只；配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開(kāi)發(fā)計劃134個(gè)品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計劃完成率：94.29%。（公司指標：88%）。但受歐洲金融危機的影響，與20xx年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
影響生產(chǎn)計劃主要原因有：外購配套件沒(méi)有及時(shí)跟上，倉庫數據不準確影響采購訂單，水室模具完好率等。
二、質(zhì)量管理方面
一年來(lái)，各車(chē)間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”，經(jīng)過(guò)“三檢”制度的執行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉，減輕了質(zhì)量成本。車(chē)間現場(chǎng)完善了工藝規程，在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標識有的重新進(jìn)行了完善，車(chē)間產(chǎn)品標識張貼懸掛達98%，二車(chē)間到達100%，實(shí)現了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區域存放，管理達100%。經(jīng)過(guò)看板和顏色對待處理品進(jìn)行了管理，各車(chē)間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉。
同時(shí)各車(chē)間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓，經(jīng)過(guò)車(chē)間每一天的晨會(huì )，看板，工段長(cháng)的傳幫帶等方式要求車(chē)間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習。
三、設備保養和安全管理
加大了對設備保養和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下，對設備保養點(diǎn)檢記錄，維修，缺陷進(jìn)行了檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與設備保養職責人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規定處罰。要求每班次班前班后對設備進(jìn)行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車(chē)間從8月份開(kāi)始對7臺注塑機分別進(jìn)行了一次液壓油過(guò)濾；二車(chē)間對多年老化的設備加大了維護保養的力度，使設備堅持在正常運轉狀態(tài)；三車(chē)間加大對新設備操作培訓，完善設備點(diǎn)檢路線(xiàn)圖，并且特殊設備在設備動(dòng)力部的配合下實(shí)行專(zhuān)人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產(chǎn)標準化達標的契機，更新完善了設備操作規程，增加了安全預防的資料；年初與各車(chē)間主要負責人簽訂了安全生產(chǎn)目標管理職責書(shū)；要求車(chē)間經(jīng)過(guò)各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來(lái)，二車(chē)間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車(chē)間1期，三車(chē)間0起，全年沒(méi)有大事故。
四、現場(chǎng)管理和成本控制
車(chē)間現場(chǎng)管理的好壞體現了一個(gè)公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車(chē)間現場(chǎng)作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車(chē)間學(xué)習6s管理，按6s管理的要求來(lái)整改車(chē)間現場(chǎng)，7月份對一車(chē)間現場(chǎng)重新進(jìn)行了黃線(xiàn)劃分，整理產(chǎn)品加工區，產(chǎn)品存放區，產(chǎn)品待入庫區等定位定制區域。經(jīng)過(guò)培訓要求現場(chǎng)產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車(chē)間工裝器具按規定放置到指定區域。經(jīng)過(guò)加強現場(chǎng)管理，縮短了待處理品處置周期，節儉了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時(shí)也為員工營(yíng)造了一個(gè)整潔環(huán)境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒(méi)有對物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時(shí)，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過(guò)剩，工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導致這樣的現象存在，主要是員工節儉意識不強。本部門(mén)將根據實(shí)際情景實(shí)施相應的獎罰措施和節儉能源降低成本的思想教育，使員工的節儉意思和主人翁精神逐步的提高。
五、員工培訓和考核
在工作中，變通課堂培訓為現場(chǎng)培訓。各車(chē)間內部利用早會(huì )，月車(chē)間總結會(huì )等形式對員工進(jìn)行現場(chǎng)管理，公司制度等培訓。三個(gè)車(chē)間員工現場(chǎng)考核制度已全面執行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開(kāi)始實(shí)行了現場(chǎng)模具管理制度，運行情景良好。
但在生產(chǎn)過(guò)程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行；在管理中操作工流動(dòng)率比較大，車(chē)間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問(wèn)題。
期望新年里，在公司的領(lǐng)導下，上下一心，團結一致，把生產(chǎn)管理提升到一個(gè)新的高度。
公司生產(chǎn)工作總結2
20xx年生產(chǎn)部全體員工精誠團結，共同努力，奮力拼搏。共生產(chǎn)熟料109萬(wàn)噸，其中1#窯92.5萬(wàn)噸，2#窯16.6萬(wàn)噸。順利圓滿(mǎn)地完成20xx年熟料計劃任務(wù)！
1．生產(chǎn)回顧，承前啟后
20xx年生產(chǎn)部在公司正確領(lǐng)導下，嚴格按年度計劃組織生產(chǎn)，1#窯上半年生產(chǎn)進(jìn)行順利，下半年由于預熱器系統出現故障，產(chǎn)量受到一定制約。2#窯10月進(jìn)入生產(chǎn)調試階段，10月23日投產(chǎn)后轉入正常生產(chǎn)，目前2#各項經(jīng)濟技術(shù)指標先進(jìn)，增強公司的競爭能力。
1#余熱發(fā)電由于1#窯斗提垮落，1#線(xiàn)提前進(jìn)入年度檢修，1#未完成年度2500萬(wàn)kwh計劃。2#線(xiàn)于11月29日并網(wǎng)發(fā)電，現發(fā)電量未達到設計要求，目前正組織力量進(jìn)行攻關(guān)調試。
生產(chǎn)管理的原則：均衡穩定、高效運行。日常工作中加強生產(chǎn)線(xiàn)監控，落實(shí)生產(chǎn)例會(huì )中提出問(wèn)題并逐一解決；全年1#窯運轉率87%，臺時(shí)產(chǎn)量122t/h；熟料電耗59.37kwh/t，標準煤耗113.2kg/t，扣除余熱發(fā)電后噸熟料標準煤耗為110.2kg/t。精心編制年度檢修計劃，組織工藝項目的實(shí)施，監督檢修項目質(zhì)量與進(jìn)度，實(shí)現年度生產(chǎn)線(xiàn)僅一次大修，工藝線(xiàn)運行良好，為公司節約大量檢修費用。
2．夯實(shí)基礎，開(kāi)源節流
今年加大基礎管理工作力度，認真審核各車(chē)間采購材料申報，嚴格控制材料領(lǐng)用。勞動(dòng)保護用品按定額發(fā)放，杜絕浪費現象。各車(chē)間生產(chǎn)費用得到有效控制，全年各車(chē)間費用和主要技術(shù)經(jīng)濟指標如下：
3、重視安全，效果欠佳
生產(chǎn)過(guò)程中注重強化職工的安全意識，立足本職結合生產(chǎn)實(shí)例，定期對員工進(jìn)行安全教育培訓；生產(chǎn)發(fā)生的安全事故，采取“三不放過(guò)”的原則，對每件安全事故做到：事故有處理，職工受教育，措施有落實(shí)，但今年新入職工較多，安全意識淡薄，出現三起較嚴重的安全事故，原料車(chē)間二線(xiàn)調試時(shí)調配站職工XXX不慎摔傷，燒成車(chē)間職工XXX清料燙傷。事故發(fā)生給我們敲響警鐘，今后工作重點(diǎn)：強化職工安全教育，將事故的隱患消除在萌芽狀態(tài)，為完成全年生產(chǎn)任務(wù)奠定良好的基礎。
4、建設團隊，培養新人
二線(xiàn)投入生產(chǎn)運行，生產(chǎn)部管理干部少，身上擔子重。經(jīng)歷四年生產(chǎn)磨煉員工已逐漸成熟，職工隊伍中出現優(yōu)秀苗子，及時(shí)發(fā)現、合理引導、加強培養、儲備人才。今年選拔2人充實(shí)值班主任隊伍，確定3人為后備干部培養對象。團隊建設方面：各車(chē)間定期組織職工例會(huì )，充分發(fā)揮員工主觀(guān)能動(dòng)性，廣泛征詢(xún)大家的意見(jiàn)，針對本部存在的問(wèn)題提出合理建議并及時(shí)落實(shí)解決，努力提高員工的操作技術(shù)水平，形成大家關(guān)心生產(chǎn)的氛圍，確保生產(chǎn)線(xiàn)正常高效運行。
5．二線(xiàn)調試，自力更生
公司二線(xiàn)建設初期，我部對中控室窯操作人員篩選確定，提前一年進(jìn)入培訓崗位。2月份招聘二線(xiàn)現場(chǎng)人員36人，5月補充18人。人員到位后安排理論學(xué)習與現場(chǎng)實(shí)踐，將新員工從不熟悉水泥行業(yè)帶入能獨立操作設備�，F場(chǎng)調試期間新老員工合理調配，從設備安裝、
單機試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試機全過(guò)程參與。二線(xiàn)生產(chǎn)未外聘調試人員，利用現有力量精心組織，合理安排，鍛煉職工隊伍，提高了員工技術(shù)素質(zhì)，確保二線(xiàn)正常生產(chǎn)。
6．存在問(wèn)題與建議
6．1生產(chǎn)的難度加大
由于我司礦山石灰石品位的變化，游離二氧化硅含量逐年上升，對生產(chǎn)線(xiàn)熟料產(chǎn)質(zhì)量影響較大。公司若要保持現有的產(chǎn)能，應加大輔助原材料的采購力度，特別是原鐵礦和鋁粉的采購，確保生產(chǎn)工藝線(xiàn)配料所需。我部加強石灰石驗收管理，協(xié)助品管部門(mén)合理搭配，降低原料品位波動(dòng)給生產(chǎn)帶來(lái)的負面影響。
6．2績(jì)效考核指標合理性有待完善
公司現有績(jì)效考核體系對今年生產(chǎn)任務(wù)的完成起到良好作用，體系運行過(guò)程中發(fā)現有些指標合理性待提高。如何設計體系指標？既要充分調動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，又不損害公司利益。建議對全年只罰不獎的指標進(jìn)行修改，不斷健全和完善公司績(jì)效體系。
6．3產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題
20xx年生產(chǎn)中熟料28天強度偏低，質(zhì)量問(wèn)題一直困擾著(zhù)我們！我們認為應先從原材料質(zhì)量抓起，控制石灰石質(zhì)量，拋棄低品位灰石，水泥生產(chǎn)不是任何品位的灰石都可利用。品質(zhì)部與生產(chǎn)部加強合作，生產(chǎn)過(guò)程中配料是基礎，煅燒是關(guān)鍵。今后我部的工作中主抓中控室操作管理，希望能扭轉28天強度低的被動(dòng)局面。建議公司邀請國內著(zhù)名研究機構進(jìn)行技術(shù)協(xié)作，全面提升我司的技術(shù)水平。
6．4穩定職工隊伍
生產(chǎn)車(chē)間從20xx年開(kāi)始員工收入與產(chǎn)量掛鉤，產(chǎn)量高收入高，產(chǎn)量低收入低，體現按勞取酬的原則，充分調動(dòng)職工生產(chǎn)積極性。保底工資按人均1350元/月，當二條生產(chǎn)線(xiàn)運轉正常時(shí)，思想匯報專(zhuān)題職工收入有保障，但根據今年市場(chǎng)行情，估計半年時(shí)間只開(kāi)一條線(xiàn)，職工收入降低，從目前基層職工反饋信息獲得，年后有部分員工考慮離職。熟練工人的流失是公司的損失，如何穩定職工隊伍？當前工作的重點(diǎn)：解決職工后顧之憂(yōu)。
7．明年生產(chǎn)計劃指標
7．1在20xx年擬生產(chǎn)熟料208萬(wàn)噸，余熱發(fā)電出電量1#線(xiàn)開(kāi)機每月計劃190萬(wàn)kwh，二線(xiàn)開(kāi)機每月計劃240萬(wàn)kwh。重點(diǎn)抓窯臺時(shí)、電耗，努力完成公司下達指標。大家精心協(xié)作、團結一致圍繞提高窯轉率和產(chǎn)能開(kāi)展工作，為來(lái)年創(chuàng )造佳績(jì)！
7．2關(guān)注成本管理，提升企業(yè)的競爭力
面對激烈的市場(chǎng)競爭，我們努力做好本職工作，將生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能最大化；工作思路：從注重生產(chǎn)管理轉入關(guān)注成本管理，降低消耗，提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。
7．3合理調節生產(chǎn)節奏
在保證水泥粉磨用料的同時(shí)合理調節二條生產(chǎn)線(xiàn)的開(kāi)停機，減少開(kāi)停機次數，降低運行成本。停機期間，精心組織生產(chǎn)工藝線(xiàn)檢修，做到：檢修全面，開(kāi)機正常。
7．4加強職工培訓工作
二條線(xiàn)運行停機機會(huì )較多，利用停機時(shí)間對員工進(jìn)行安全和業(yè)務(wù)知識培訓，打造一支業(yè)務(wù)技術(shù)過(guò)硬的隊伍，為生產(chǎn)順利運行保駕護航。
今年在公司的大力支持下，各部密切配合，生產(chǎn)取得一定成績(jì)�；仡櫷�，我們認為：有利于生產(chǎn)的政策應該繼續貫徹執行，充分發(fā)揮政策的'導向作用，堅定職工積極生產(chǎn)的信心，為公司爭創(chuàng )更大效益。
公司生產(chǎn)工作總結3
在緊張忙碌中過(guò)去了，在這辭舊迎新之際，我作為生產(chǎn)經(jīng)理代表生產(chǎn)部門(mén)將半年來(lái)生產(chǎn)質(zhì)量各方面的工作作以簡(jiǎn)要總結，同時(shí)祝愿公司在新的年度里更上一層樓！
一、生產(chǎn)質(zhì)量方面：
從6月份在生產(chǎn)系統工作開(kāi)始，就目前生產(chǎn)部門(mén)的現狀作了大量的制度改革和完善，使得車(chē)間管理不斷合理化。主要表現在以下幾個(gè)方面：
1、生產(chǎn)現場(chǎng)整理整頓：就當時(shí)的生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境，通過(guò)開(kāi)會(huì )和6s管理方面的知識培訓，大家對生產(chǎn)現場(chǎng)的管理有了正確的認識，并積極配合，使生產(chǎn)現場(chǎng)比較以前更加清爽、整齊，各種產(chǎn)品，用具擺放規范有序。
2、開(kāi)展質(zhì)量管理培訓：從銷(xiāo)售部反饋到生產(chǎn)部的客戶(hù)投訴信息，生產(chǎn)部積極主動(dòng)找原因和更好的改進(jìn)方法。并召集生產(chǎn)全體員工進(jìn)行pdca質(zhì)量管理培訓，讓大家都有質(zhì)量管理意識和責任感。通過(guò)多次的質(zhì)量管理培訓，員工們的質(zhì)量細節控制和工作水平有了明顯的提高。
3、成立專(zhuān)項工作日：為了確保公司產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)要求，生產(chǎn)部門(mén)成立了質(zhì)量管理日（每周二為公司的質(zhì)量分析日）。針對質(zhì)量分析會(huì )上大家提出來(lái)的問(wèn)題，生產(chǎn)經(jīng)理牽頭負責在一周內給予解決或者上報技術(shù)部葉總來(lái)處理解決，并在下次質(zhì)量會(huì )上向大家做出提出來(lái)問(wèn)題的解決辦法和處理結果。如此一來(lái)，公司產(chǎn)品方面有了全新的改進(jìn)，客戶(hù)的滿(mǎn)意度不斷提升。
4、開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng)月：通過(guò)質(zhì)量管理月活動(dòng)的開(kāi)展，充分體現全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養員工們對生產(chǎn)過(guò)程中細節的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶(hù)意識，從而向實(shí)現一起飛躍、鼎造精品的企業(yè)方針靠近！通過(guò)9月份對“一樓質(zhì)量提升活動(dòng)月”的開(kāi)展，充分體現金加工全面質(zhì)量管理的重要性，全方位培養員工們對生產(chǎn)過(guò)程中各細節的控制，提升員工們的質(zhì)量意識和客戶(hù)意識，實(shí)現從根本意義上的對一樓配件庫存產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)！
5、過(guò)程方法和細節管理：生產(chǎn)系統最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細節方面做的遠遠不夠。如生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有流程卡，沒(méi)有圖紙，沒(méi)有記錄，沒(méi)有統計，導致生產(chǎn)效率無(wú)法統計，員工水平無(wú)法評定。面對這一現象，從8月份開(kāi)始，車(chē)間執行主管下單流程卡到位法、統計工作法和員工生產(chǎn)日記法。這樣一來(lái)，員工們的工作和質(zhì)量都能清楚的表現在表格上，質(zhì)量合格率也能在表格上看到。通過(guò)幾個(gè)月的堅持，員工們自檢產(chǎn)品行成了好的習慣，加工配件的質(zhì)量明顯提升。
6、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組：通過(guò)對生產(chǎn)車(chē)間的綜合管理改進(jìn)，生產(chǎn)部成立了質(zhì)量管理小組，任用車(chē)間代表做為管理小組的組長(cháng)，多人參與的模式，對生產(chǎn)過(guò)程、設備保養方面，產(chǎn)品光潔度方面。產(chǎn)品的毛刺、鐵屑處理等細節方面做出有效的控制手法。在遇到質(zhì)量問(wèn)題時(shí)采取三不放過(guò)的原則。就是：質(zhì)量問(wèn)題原因不查明不放過(guò)、沒(méi)有緊急處理措施不放過(guò)、沒(méi)發(fā)長(cháng)遠對策不放過(guò)！并在生產(chǎn)早會(huì )上針對生產(chǎn)發(fā)現的問(wèn)題進(jìn)行有效分析，不能重復犯第二次同樣的錯誤！如此幾個(gè)月的堅持，使產(chǎn)品合格率明顯提升。
二、人員管理方面：
1、愛(ài)心管理。通過(guò)感性認識階段后，我和員工們之間的相處關(guān)系進(jìn)入正�；�，在車(chē)間管理上，選出了員工代表和管理層代表，如車(chē)間設財務(wù)監管，對車(chē)間違反車(chē)間規定的員工給予小額罰款（我們車(chē)間叫獻愛(ài)心）然后上交財務(wù)監管處，財務(wù)監管人員根據天氣情況，拿出罰款來(lái)給大家買(mǎi)飲料或者冰條吃。通過(guò)幾個(gè)月的綜合管理，大家的質(zhì)量意識和工作積極性形成了質(zhì)的飛躍！
2、走動(dòng)管理。從6月份開(kāi)始，每天銷(xiāo)售一下訂單到車(chē)間，象是跟單員，從配件開(kāi)始到裝配現場(chǎng)，全過(guò)程都在跟蹤。在跟蹤訂單的過(guò)程，也是我學(xué)習的最好時(shí)候，同時(shí)能第一時(shí)間了解員工們的工作狀態(tài)和產(chǎn)品配件有沒(méi)有存在問(wèn)題。通過(guò)半年多的努力，現在員工們的質(zhì)量意識明顯增強，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。
3、激勵機制。從7月份開(kāi)始，對車(chē)間表現好的員工采用適當激勵，如叫上幾位表現好的去外面吃飯，順便了解他們對工作方面或者職位晉升方面有什么想法，對生產(chǎn)管理方面有什么好的建議等�；蛘咴碌捉姓麄�(gè)生產(chǎn)系統人員去外面聚餐，唱歌等。通過(guò)這些活動(dòng)，拉近了員工之間的距離，凝聚了團隊的合作精神和整體戰斗力！
三、生產(chǎn)結構方面：
對于銷(xiāo)售部門(mén)的信息反饋，生產(chǎn)部在生產(chǎn)結構方面采取以下幾方面的改進(jìn)。
1、外協(xié)會(huì )議：針對銷(xiāo)售反映生產(chǎn)部門(mén)發(fā)貨不及時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題，生產(chǎn)部組織了外協(xié)溝通會(huì )，把目前公司的外協(xié)客戶(hù)召集到公司進(jìn)行有效溝通，把公司目前產(chǎn)品方面存在的發(fā)貨不及時(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量客戶(hù)的反饋信息向外協(xié)戶(hù)做重要的說(shuō)明，并提出了相互理解、相互促進(jìn)的合作手法，同時(shí)規定了外協(xié)管理日，并由專(zhuān)人負責和外協(xié)的有關(guān)問(wèn)題溝通和現場(chǎng)到外協(xié)處進(jìn)行過(guò)程跟蹤，通過(guò)幾個(gè)月的實(shí)戰，外協(xié)質(zhì)量和供貨期明顯好轉！
2、生產(chǎn)裝配車(chē)間和加工車(chē)間進(jìn)行有效整合。要求凡是生產(chǎn)前必須有生產(chǎn)經(jīng)理下生產(chǎn)指令單，然后到技術(shù)部領(lǐng)取圖紙并簽上經(jīng)理名字，生產(chǎn)經(jīng)理把生產(chǎn)指令單交車(chē)間主任，并嚴格按生產(chǎn)單生產(chǎn)加工。裝配車(chē)間員工憑領(lǐng)料單到一樓配件倉庫領(lǐng)取配件時(shí)，要充當檢驗員的角色對所領(lǐng)的配件進(jìn)行質(zhì)量方面的初步檢查，如果配件有問(wèn)題，當場(chǎng)進(jìn)行合理方式處理。另外要求裝配人員在裝配過(guò)程中必須站在客戶(hù)角度考慮，產(chǎn)品的質(zhì)量水平是否滿(mǎn)足客戶(hù)要求，如果裝配現場(chǎng)有任何質(zhì)量發(fā)現都第一時(shí)間上報生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行合理改進(jìn)！
3、配件倉庫進(jìn)行合理優(yōu)化。針對配件倉庫臟亂差、產(chǎn)品生銹、尺寸不對和質(zhì)量不穩定、配件數量不清等問(wèn)題上，通過(guò)生產(chǎn)部代表會(huì )議，決定對倉庫進(jìn)行徹底的整理整頓（當時(shí)用了句口號是：天翻地覆、完美體現�。⿵�10月5日開(kāi)始，進(jìn)行整理和細節處理，現在已初見(jiàn)成效。通過(guò)1個(gè)多月對一樓倉庫的整理整頓，達到按區域、類(lèi)別、標示固定存放，讓人一目了然的效果！并且各類(lèi)別產(chǎn)品配件全部采用塑料袋包裝、涂油處理，確保入庫后的產(chǎn)品的合理保存、使用時(shí)是都是合格品！整理完畢后，倉庫執行了“先進(jìn)先出”的原則（因為每種配件上有合格標簽和入庫日期，先進(jìn)先出才有時(shí)可查），重新規定倉庫各種產(chǎn)品配件的最高和最低的限量，利于生產(chǎn)合理計劃和降低庫存成本！
4、看板管理�？窗骞芾硎巧a(chǎn)部面對目前管理混亂的重要舉措�？窗宓氖褂�，給大家一種警覺(jué)，大家都明白了什么是自己要做的，什么時(shí)候去做，什么時(shí)候完成任務(wù)等。如銷(xiāo)售生產(chǎn)管理看板、裝配生產(chǎn)缺料綜合管理看板、成品庫綜合管理看板、配件倉庫綜合管理看板、生產(chǎn)質(zhì)量綜合管理看板、倉庫缺料綜合管理看板。通過(guò)看板的使用，生產(chǎn)節奏清爽了、配件加工及時(shí)了，各項工作是均衡有序！
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