技師年終總結范文

　　時(shí)光荏苒，光陰似箭，轉眼一年又過(guò)去了，在這將近一年的時(shí)間中我們通過(guò)努力的工作，也有了一點(diǎn)收獲，現在就讓我們對過(guò)去的工作做一個(gè)詳實(shí)的總結吧。但是年終總結要寫(xiě)什么內容才能讓人眼前一亮呢？下面是小編為大家收集的技師年終總結范文，希望能夠幫助到大家。

　　技師年終總結1

　　自20**年中專(zhuān)畢業(yè)參加工作到現在，我在維修電工這個(gè)工作崗位上已經(jīng)兢兢業(yè)業(yè)的工作了13年，回望這平凡的歲月，有伏案苦讀和老師孜孜不倦指導并通過(guò)奮斗得來(lái)的職業(yè)資格證書(shū)，有埋頭苦干刻苦鉆研帶來(lái)的領(lǐng)導認可和各種榮譽(yù)證書(shū)！所有這一切成果，我認為歸功于我的信念，我堅信工人階級是國家的領(lǐng)導階級，堅信工人階級是建設中國特色社會(huì )主義事業(yè)的根本力量，為響應黨的高舉建設中國特色社會(huì )主義偉大理論旗幟的號召，在遵紀守法，恪盡職守的同時(shí)我一直秉持著(zhù)努力提高專(zhuān)業(yè)知識、努力工作以在社會(huì )化大生產(chǎn)中盡一份綿薄之力的信念！這也是我工作和人生的指導思想。任何人離開(kāi)了他的指導思想，都會(huì )一事無(wú)成�，F將本人任職以來(lái)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結如下：

　　一、 重視理論學(xué)習，理論指導實(shí)踐，努力提高自身業(yè)務(wù)水平。

　　電工一切技術(shù)的基礎，都必須學(xué)好安全技術(shù)，在這個(gè)基礎上我們可以大膽的學(xué)習控制技術(shù)。無(wú)論是在早期電工學(xué)徒還是現在擔任電工班長(cháng)工作時(shí)期，重視理論學(xué)習是努力提高自身業(yè)務(wù)水平的重要法寶，早期我在船廠(chǎng)工作時(shí)，師傅對控制技術(shù)相當保守，對我幾乎是一路封殺，在這種情況下，我對理論的學(xué)習愈發(fā)狂熱，那時(shí)候工資只有200，吃都舍不得，我就借書(shū)來(lái)讀，記得那時(shí)候借的是電工手冊，很厚的一本，現在印象最深的就是X62W萬(wàn)能銑床。那時(shí)候由于師傅的保守，接觸器都不讓摸，我就照著(zhù)手冊的圖，把銑床接觸器按鈕等立體圖畫(huà)在紙上，然后照著(zhù)手冊把整臺機床接線(xiàn)連起來(lái)，這在以后控制技術(shù)學(xué)習中打下很好的基礎，現在都是記憶猶新，而之后的學(xué)習更是正規，參加了各種培訓，當然現在由于網(wǎng)絡(luò )的發(fā)展，知識的資源共享為我們的理論學(xué)習提供了更多便利！我自己也是從20**年開(kāi)始善于從網(wǎng)上學(xué)習，而且今年也在百度知道里幫別人設計和解答問(wèn)題，采納率60%，使自己的知識得到了鞏固，工作中有效的指導了實(shí)踐！

　　當然，我深有體會(huì )，所謂的理論并非死盯書(shū)本，理論的東西并不是書(shū)本的東西，老師和講師都可以為你提供理論的知識，書(shū)本只是個(gè)系統掌握知識的向導，對于知識要善于問(wèn)，這樣對于知識的理解會(huì )比較容易快捷，看書(shū)一個(gè)小時(shí)能看懂的東西，在老師的講解下可能十分鐘就夠了，所以實(shí)踐也好理論也好都要善于問(wèn)。

　　二、 不怕苦不怕累，無(wú)論什么公司都有可學(xué)習的地方。

　　都可以做出業(yè)績(jì) 有很多人在交流的時(shí)候總喜歡說(shuō)這句話(huà)：哇，那你們設備先進(jìn)，真希望在你們廠(chǎng)工作學(xué)習！我要說(shuō)的是，根本就無(wú)所謂的設備先進(jìn)就有的學(xué)。正如前文，雖然當年師傅對控制技術(shù)保守，但是基本知識和好的工作習慣還是學(xué)到了不少，像工具的熟練使用，知道了錨機，纜機，發(fā)電機，測速發(fā)電機，聲吶和雷達系統的拆裝要點(diǎn)，開(kāi)闊了眼界！而且隨著(zhù)隨著(zhù)認識的同行越來(lái)越多，學(xué)習的機會(huì )也多起來(lái)，后來(lái)到同行的單位幫忙工作，也得

　　到了同事單位領(lǐng)導的肯定，可以讓我參觀(guān)一些現代化的設備，諸如染色機，拉幅機都是些進(jìn)口設備，甚至設備的控制圖紙都借給我閱讀，我很珍惜這短暫的學(xué)習機會(huì )，在幫忙工作期間對整個(gè)現代化設備的.控制有了個(gè)概況，諸如變頻器，PLC，傳感器的認識都是從那時(shí)深入的，所有這些都是那種不怕苦不怕累善于鉆研的精神換來(lái)的！到了寧波誠年藥業(yè)，也是如此，通過(guò)學(xué)習摸索，成功的改造了純化水PLC程序。而眼前的單位，設備中電子線(xiàn)路比較多，要學(xué)的東西自然不少，公司曾經(jīng)兩次進(jìn)行安全達標，由于供電系統不夠規范，資料不夠齊全，為節約成本，我帶領(lǐng)班組自己對供電系統改造，經(jīng)常加班到深夜，同時(shí)改造過(guò)程使我深刻的理解了五種接地系統，而對逆變焊機的維修使我極大的豐富了自己電子技術(shù)知識。數控火焰切割機的改造使我系統的鞏固了控制技術(shù)，為廠(chǎng)里節約了資本，提高了生產(chǎn)效率。就此總之，在什么樣的廠(chǎng)工作都能學(xué)到東西，哪怕是垃圾廠(chǎng)，工人上班時(shí)用來(lái)給電動(dòng)車(chē)充電的充電器都是可學(xué)的地方，能把它搞懂，電子鎮流器，變頻器，逆變器都會(huì )觸類(lèi)旁通！正是如此的工作，我獲得了公司連續幾年的優(yōu)秀，先進(jìn)！

　　三、無(wú)論處于職稱(chēng)的什么階段都要善于思考總結經(jīng)驗

　　做電工要經(jīng)常做筆記，總結自己的經(jīng)驗！這樣利于鞏固所學(xué)，利于日后查詢(xún)用以提高維修效率，有利于對他人知識的授予。工作中有很多基本知識容易被人忽略，比喻說(shuō)，機床變壓器的二次側為什么也接地呢，有些人跟隔離變壓器就混淆了，包括現在高級工也說(shuō)不出個(gè)原因來(lái)，其實(shí)這是個(gè)常識，就是為了防止一次側串入二次側低電壓而采取的保護措施。再有，現在好多高級工普遍不知道CJX2接觸器上AC3的含義，當在選用的時(shí)候如果不注意這點(diǎn)很容易造成浪費！

　　技師年終總結2

　　我自1986年參加工作以來(lái)，一直從事鍛工工作，先后在自由鍛班和模鍛班擔任爐頭(鍛工小組長(cháng))，20xx年考取高級鍛造工，2005年擔任了鍛工二班班長(cháng)。在各級領(lǐng)導和同志們的幫助指導下，自己愛(ài)崗敬業(yè)勤奮好學(xué)，不斷提高自身的操作技能和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，從業(yè)多年的日益積累，為自己打下了比較深厚的理論和實(shí)踐基礎，使自己鍛煉成分公司的技能骨干。20xx年榮獲晉機集團“先進(jìn)班組長(cháng) ”稱(chēng)號，20xx年被評為晉機集團“優(yōu)秀員工”。

　　一、一專(zhuān)多能，保質(zhì)保量按時(shí)完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

　　我所帶領(lǐng)的班組主要承擔鐵路車(chē)輛零部件下側門(mén)折頁(yè)的生產(chǎn)任務(wù)，也擔任其它車(chē)輛零部件、軍品鍛件和外銷(xiāo)鍛件的生產(chǎn)任務(wù)。從2005年C70系列新型貨車(chē)投入生產(chǎn)，我們先后擔負了C70、C70c、C70E、C70T、C80B、 Km70、Kz70等車(chē)型12種零部件的生產(chǎn)任務(wù)。其中下側門(mén)折頁(yè)是班組的主要產(chǎn)品。

　　下側門(mén)折頁(yè)，是敞車(chē)中單車(chē)用量較多(24件/輛)的零件之一，產(chǎn)品重10.3kg，從加熱到成型要經(jīng)過(guò)卷制頭部、彎曲尾部等十余道工序。產(chǎn)品的一致性、互換性和表面外觀(guān)質(zhì)量都要求比較高，是分公司車(chē)輛產(chǎn)品中數量多、工序多、生產(chǎn)難度大的產(chǎn)品之一。我參與了C70系列各種車(chē)型下側門(mén)折頁(yè)的試制鑒定，近五年來(lái)帶領(lǐng)班組完成各種車(chē)型下側門(mén)折頁(yè)20多萬(wàn)件。在生產(chǎn)中千方百計克服困難，不斷改進(jìn)工藝、改進(jìn)工具、改進(jìn)操作，產(chǎn)品一次交驗合格率由85%提高到98%，班產(chǎn)由400件提高到600件，每個(gè)月都保質(zhì)保量完成任務(wù)，從來(lái)沒(méi)有影響過(guò)整車(chē)總裝，多次受到分公司的表?yè)P和獎勵。

　　幾年中，在完成下側門(mén)折頁(yè)任務(wù)的同時(shí)，我帶領(lǐng)班組還完成其它5種車(chē)輛零件和13種軍品鍛件3萬(wàn)多件；參加了外銷(xiāo)民品鈦合金醫療器械模鍛件的試制和生產(chǎn)，完成制坯和模鍛件1萬(wàn)多件。多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)豐富了自己的鍛造知識，提到了自己的專(zhuān)業(yè)技能，使自己成為一個(gè)生產(chǎn)的多面手，班組也成為能承擔各種生產(chǎn)任務(wù)一專(zhuān)多能的團隊。

　　二、立足崗位創(chuàng )新創(chuàng )效，解決工藝難題

　　我們生產(chǎn)的下側門(mén)折頁(yè)，產(chǎn)品全長(cháng)1203±4mm，坯料采用厚16mm寬60mm長(cháng) 1360mm的板材，生產(chǎn)完成不再進(jìn)行切削加工，直接進(jìn)總裝線(xiàn)。生產(chǎn)設備主要是空氣錘，產(chǎn)品成形主要靠可移動(dòng)的簡(jiǎn)易組合模具（胎模）和工人的操作技能。頭部熱卷圓、壓角度，尾部冷彎曲、切圓頭，錘上校平面、校旁彎，人工打磨清毛刺，可以說(shuō)是鍛造與沖壓交替進(jìn)行、熱鍛與冷鍛復合成型，批量大、工序多，流程長(cháng)。C70系列新型貨車(chē)生產(chǎn)后，產(chǎn)品的質(zhì)量標準提高和公司每次接到訂單后合同期都比較緊，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的幾個(gè)突出問(wèn)題迫切需要解決。

　　首先是頭部熱卷圓后，圓筒部位出現的橢圓、喇叭口和圓周表面的毛刺和缺肉現象。頭部熱卷圓預成型是將板料卡在水平卷圓模芯軸上，靠人工推磨360o卷成，由于模具上不能加定位塊，長(cháng)度不好控制，圓筒的閉合部位有時(shí)多出一塊，有時(shí)間隙太大；人工推磨轉柄角度掌握不好容易形成喇叭口，這些缺陷都為成型造成困難，有的只能展開(kāi)重卷。整形是在空氣錘上胎模里完成，一是操作上的不規范，二是模具結構上的一些問(wèn)題，圓周表面出現毛刺和缺肉缺陷的產(chǎn)品能占到10%～15%，這些缺陷在C64車(chē)生產(chǎn)是可以用氣焊割、電焊補的方法補救，但C70車(chē)不允許。為了有效地解決這些問(wèn)題，從07年開(kāi)始，我認真研究每一個(gè)工部，仔細察看工件在模具中的變形過(guò)程和金屬流動(dòng)的情況，在操作上反復的推敲，組織工友們一起進(jìn)行多次改進(jìn)。一是在于成型卷圓模上設置了一個(gè)定位標志，控制了頭部的長(cháng)度；二是在推磨時(shí)把轉柄與模具的水平面保持一個(gè)15°的傾角；三是對整形上扣模進(jìn)行了改進(jìn)，（上扣模的型腔是一個(gè)R31的半圓，口部是R5的圓角，這樣的結構要求預彎曲必須規矩）我在模具的半圓口部?jì)蓚确謩e磨出15°的斜度，前角減成R2的圓弧，后角增大為R15圓弧，這樣坯料在模具內變形時(shí)，前角扣住了料使它不能上竄，避免了圓周表面“缺肉”或閉合處間隙過(guò)大，后角圓弧有利于金屬向逆時(shí)針?lè )较驈较蛄鲃?dòng)，避免了金屬在分模面形成折疊或擠出“耳朵”，而且改進(jìn)后的模具還能較好的消除預成型的一些不足。通過(guò)改進(jìn)，在近兩三年的折頁(yè)生產(chǎn)中基本上消除了過(guò)去的質(zhì)量缺陷，產(chǎn)品的表面外觀(guān)質(zhì)量、目測形位尺寸達到了工藝要求，卷圓的一次合格率達到99%，過(guò)去頭部清理打磨一個(gè)班次才百十件，現在能達到五六百件，生產(chǎn)效率大大提高，還節省了大量的角磨片。

　　在下側門(mén)折頁(yè)生產(chǎn)中第二個(gè)大的改進(jìn)是檢驗工具的改進(jìn)。折頁(yè)是100%檢驗。以往無(wú)論是我們自檢還是交檢驗專(zhuān)檢，都是逐件先用樣柱量銷(xiāo)孔，再用樣板量平面度和長(cháng)度，然后再用平尺抽檢側彎。僅驗活時(shí)十公斤重的一件產(chǎn)品就要搬動(dòng)三四次，不僅效率低，而且勞動(dòng)強度大。由于不能檢驗形位尺寸，經(jīng)常出現檢驗合格的產(chǎn)品，結果在總裝時(shí)上不了車(chē)，影響到總裝生產(chǎn)。

　　為此，我多次到總裝線(xiàn)上了解下側門(mén)的結構形式和技術(shù)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)反復琢磨，先是根據折頁(yè)座和下側門(mén)板的相關(guān)尺寸改制了一個(gè)簡(jiǎn)易的檢測工具，折頁(yè)放在上面，貫上銷(xiāo)子就能看出頭部的角度、偏斜及孔徑是否合格，邊生產(chǎn)，邊自檢，不合適的隨即在錘上修理，使產(chǎn)品的一次交驗合格率大大提高，從總裝線(xiàn)退回的產(chǎn)品大大減少。在分公司領(lǐng)導的大力支持和技術(shù)、檢驗人員的全力配合下，08年我在原有的基礎上又改進(jìn)出一個(gè)折頁(yè)的移動(dòng)式綜合檢驗平臺，折頁(yè)放在這個(gè)平臺上就如同安裝在車(chē)輛的折頁(yè)座上，各部關(guān)鍵尺寸、形位偏差和是否有旁彎一目了然。以往交驗產(chǎn)品要三個(gè)檢驗同時(shí)進(jìn)行（一人拿樣柱、兩人拿樣板），現在有一個(gè)檢驗在場(chǎng)就行，過(guò)去一個(gè)班次才能驗完的產(chǎn)品，現在兩個(gè)小時(shí)就可完成。有了這個(gè)檢驗工具也方便了我們自檢，產(chǎn)品在自檢中不合適的部位馬上就知道出在那個(gè)環(huán)節上，隨時(shí)整改，避免出現批量返修。產(chǎn)品一次交驗合格率由85%提高到98%，班產(chǎn)由400件提高到600件，發(fā)往總裝線(xiàn)的產(chǎn)品合格率達到了99%以上，質(zhì)量穩定了，生產(chǎn)效率提高了，鍛工和檢驗的重復勞動(dòng)減少了，搬運過(guò)程中的安全隱患消除了，受到了鐵代表的好評，得到了分公司的獎勵。﹙此項改進(jìn)經(jīng)技術(shù)科規范設計后，已納入正式工裝﹚

　　三、努力學(xué)習掌握新技術(shù)，拓展自己專(zhuān)業(yè)技能。

　　20xx年分公司為山西捷力康醫療器械公司帶料加工TC4 鈦合金醫療器械模鍛件。因為鈦的變形抗力高，TC4 鈦合金的鍛造溫度范圍只有150℃﹙980℃~800℃﹚，其變形的特點(diǎn)是比鋼更難流入模槽。鍛件尺寸精度包括平面和厚度尺寸精度、平面尺寸公差和錯移量都要求比較高。我們采用的模鍛設備是400t摩擦壓力機。摩擦壓力機的打擊性能近似于模鍛錘，沖擊力較大，而且行程不固定，屬于開(kāi)式模鍛。工藝和操作不當都會(huì )影響到產(chǎn)品的進(jìn)度和內在質(zhì)量。在開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)量不穩定，產(chǎn)量也上不去，廠(chǎng)家十分著(zhù)急。這種有色金屬鍛件過(guò)去從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)。為了解決這些問(wèn)題，我查閱了很多相關(guān)的技術(shù)資料并與廠(chǎng)家的技術(shù)人員和工友們在現場(chǎng)進(jìn)行反復的實(shí)驗，終于取得了突破。主要在以下幾方面進(jìn)行了改進(jìn)：

　　一是控制好壓力機行程，使壓力機每一鍛造行程都打擊能量基本相同，從而提高變形的均勻性，模鍛件的組織均勻性提高，力學(xué)性能一致性也隨之提高。二是為改善鈦合金的流動(dòng)性和提高模具壽命，加大了模鍛斜度﹙由3°變?yōu)?°﹚和圓角半徑﹙由5R變?yōu)镽7﹚，適當加大了鍛模上的毛邊橋部高度1mm，為了使型槽容易充滿(mǎn)，采用橋部尺寸非均勻的毛邊槽來(lái)限制或加速金屬向型槽某部分的流動(dòng)。三是提高模具的預熱溫度，把模具預熱溫度控制在200℃~300℃。四是為了保持模具的硬度和精度，每鍛完一件間隔半分鐘，防止模具過(guò)熱變形。

　　通過(guò)TC4 鈦合金醫療器械模鍛件的試制和生產(chǎn)，拓寬了自己的知識面，提高了自己的專(zhuān)業(yè)技能。

　　五、言傳身教，作好職工技術(shù)培訓和指導，提高團隊的戰斗力。

　　我們班一共有7名員工，有5名是06年以后陸續來(lái)的勞務(wù)派遣工，都沒(méi)有受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，而我們鍛造生產(chǎn)又是集體操作，為了盡快提高他們的專(zhuān)業(yè)技能，一方面組織他們參加分公司的各種培訓，一方面在班組內做好傳幫帶，組織他們學(xué)習工藝，消化圖紙，提高專(zhuān)業(yè)理論，在班組開(kāi)展崗位練兵，提高操作技能。生產(chǎn)中每次生產(chǎn)各道工序都要親自第一操作，作出示范，進(jìn)行首件自檢，確認設備、工裝正常，再交給其他人操作。組織員工開(kāi)展技術(shù)革新和工藝改進(jìn)，提高了員工的職業(yè)素養，提高了班組創(chuàng )新能力�，F在班組的青工都能在工作中獨擋一面適應各道工序的操作，增強了團隊的戰斗力，為班組的各項生產(chǎn)任務(wù)完成和各項工作的開(kāi)展打下堅實(shí)基礎。

　　以上是我近五年來(lái)從事的主要技術(shù)工作的總結。如果能取得技師資格，將是我職業(yè)生涯的新起點(diǎn)，這既是前進(jìn)的動(dòng)力又是壓力，它時(shí)刻鞭策著(zhù)我要更加自覺(jué)的學(xué)習各種新知識、新技術(shù)，提高自己的專(zhuān)業(yè)技能，適應公司新形勢的發(fā)展要求，為公司發(fā)展作出更大的貢獻。

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