環(huán)境保護工作總結范文
4000字環(huán)境保護工作總結 江蘇長(cháng)青農化有限公司地處江蘇省江都市浦頭鎮，成立于2001年1月，系國家重點(diǎn)農藥生產(chǎn)企業(yè)、國家火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、石油和化工行業(yè)節能減排先進(jìn)單位、全國守合同重信用企業(yè)。長(cháng)青農化公司看好農藥的市場(chǎng)，在南通如東沿海經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區高科技產(chǎn)業(yè)園，計劃總投資116967萬(wàn)元新建江蘇長(cháng)青農化南通有限公司，一期項目投資37064萬(wàn)元新上2000t/a麥草畏農藥原藥生產(chǎn)及環(huán)保裝置。2012年2月2日拿到南通市環(huán)境保護局批復，經(jīng)過(guò)13個(gè)月的建設，總體來(lái)說(shuō)，項目基本達到了環(huán)境保護“三同時(shí)”試生產(chǎn)的條件和要求�，F將項目的環(huán)境保護工作總結如下。
一、建設項目基本情況
1. 項目立項審批情況
年產(chǎn)2000t/a麥草畏農藥原藥項目于2011年7月8日由南通市發(fā)展和改革委員會(huì )核準備案立項，項目于2012年2月2日通過(guò)南通市環(huán)保局的環(huán)評審批。
2. 項目基本情況介紹
�。�1）項目設計建設情況。項目由南京英凱工程設計有限公司設計，由南通曙光建筑工程有限公司負責建筑施工，由江蘇威達建設有限公司負責設備和管線(xiàn)安裝，由江蘇誠嘉工程監理咨詢(xún)有限公司負責土建監理。項目實(shí)際總投資37064萬(wàn)元，在項目總投資中，環(huán)保設施投資5931萬(wàn)元，其中：廢水治理投資3546萬(wàn)元、廢氣治理投資1435萬(wàn)元、噪聲治理投資50萬(wàn)元、固廢治理投資200萬(wàn)元、綠化投資50萬(wàn)元、其他投資650萬(wàn)元。
�。�2）項目建設規模。
○1麥草畏項目采用縮合生產(chǎn)工藝，建設生產(chǎn)線(xiàn)一條。主要生產(chǎn)設備為：29臺10000L反應釜，8臺5000L高壓釜，3臺8000L 反應釜。本項目采用DCS控制，確保了操作的準確性和安全性。本項目整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施密閉生產(chǎn)，杜絕了跑冒滴漏。本項目主要原料為：二氯苯酚、氫氧化鉀、二氧化炭等。本項目設計生產(chǎn)規模為：麥草畏產(chǎn)品2000噸/年。
3. 工藝流程簡(jiǎn)介
�、懦甥}脫水
將2，5-二氯苯酚與氫氧化鉀溶解按比例加入反應釜中，攪拌反應，升溫至100℃，回流脫水，回收的冷凝水作為廢水處理，釜內物料為二氯酚鉀鹽，進(jìn)入下道工序。
以2，5-二氯苯酚計，反應轉化率及二氯酚鉀鹽收率均為100%。
產(chǎn)污工序：
廢氣：成鹽脫水工序產(chǎn)生水蒸汽（G3-1），直接由排氣筒排放。
廢水：成鹽脫水工序回收的冷凝水（W3-1），去污水站處理。
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將二氯酚鉀鹽、氫氧化鉀溶解及相轉移催化劑（聚醚）投入高壓釜中，通入二氧化碳氣體，控制壓力40kg、溫度80~90℃下進(jìn)行羧化反應。反應結束后，降溫，用二甲苯進(jìn)行洗滌，靜置分層，有機層經(jīng)蒸餾回收二甲苯循環(huán)回用，水層為水楊酸鉀溶液，進(jìn)入下道工序。
以二氯酚鉀鹽計，反應轉化率98.7%，該工序水楊酸鉀收率為93%。
產(chǎn)污工序：
廢氣：羧化工序有過(guò)量CO2排空（G3-2）；蒸餾回收二甲苯工序產(chǎn)生二甲苯不凝氣（G3-3），經(jīng)處理達標后由排氣筒高空排放。
廢渣：蒸餾回收二甲苯工序產(chǎn)生蒸餾殘渣（S3-1），均委托有資質(zhì)固廢中心安全處置。
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在反應釜中加入水楊酸鉀溶液，升溫至60℃左右，按比例滴加硫酸二甲酯，回流反應。反應結束后加入水、鹽酸進(jìn)行水解，生成本項目產(chǎn)品麥草畏，再加液堿進(jìn)行中和、過(guò)濾。濾液經(jīng)精餾回收甲醇作為副產(chǎn)品出售，釜底液作為廢水處理；濾餅經(jīng)洗滌、干燥、包裝得麥草畏原藥產(chǎn)品。
水基料干燥原理（下同）：濕料送入干燥設備，通入熱空氣，經(jīng)干燥的物料即為產(chǎn)品，排放的空氣可能會(huì )夾帶少量產(chǎn)品粉塵，干燥設備配套有旋風(fēng)除塵設備和布袋除塵器，回收的物料為產(chǎn)品，為了確保粉塵不外排，經(jīng)布袋除塵器出來(lái)的空氣再經(jīng)一級水膜除塵器處理。故本工序不考慮粉塵的產(chǎn)生及排放。
以水楊酸鉀計，反應轉化率99%，該工序麥草畏收率為95%。
二、項目環(huán)境保護措施落實(shí)情況
本次驗收的項目，其廢水處理工藝采用南京南資環(huán)保工程有限公司設計的廢水處理方案；并對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的少量廢氣和固廢均按環(huán)評要求采取了相應的措施，盡可能地回收綜合利用。從試生產(chǎn)以來(lái)的情況看，“三廢”處理措施基本得到了較好的落實(shí)。
1、廢水治理措施及運行效果
�。�1）對雨水、循環(huán)冷卻水、生產(chǎn)污水實(shí)行雨污分流、清污分流。項目分別按車(chē)間建有車(chē)間事故應急池、車(chē)間廢水收集池和車(chē)間初期雨水收集池。對初期雨水、設備和地面沖洗水等全部匯集到車(chē)間的初期雨水收集池和廢水收集池，通過(guò)泵輸入公司廢水處理中心進(jìn)行處理。
�。�2）為了防止環(huán)保事故發(fā)生后產(chǎn)生二次污染，廠(chǎng)區設置了3400m3的事故應急池。另外，在�；穬迏^也設有收集池和截斷閥門(mén)。
�。�3）生產(chǎn)廢水的處理。
根據各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)分析可知，含氰廢水、高含鹽有機廢水等特征因子濃度高的工藝廢水均必須先行前處理后，方可進(jìn)入廠(chǎng)內污水站與其它廢水混合處理。根據各股廢水水質(zhì)特點(diǎn)推薦采取的前處理方案如下：
a、含氰工藝廢水（W6-1）首先進(jìn)入破氰裝置進(jìn)行“破氰”處理，出水去廠(chǎng)內污水站主工藝；
b、高含鹽工藝廢水中一部分（酸性廢氣處理廢水）直接進(jìn)入蒸發(fā)析鹽系統，回收亞硫酸鈉鹽；另一部分（W2-1、W2-3、W2-5、W3-1、W3-4、W4-2、W4-3）與破氰處理后的W3-2混合，進(jìn)入三效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮處理，收集到的蒸汽冷凝水去廠(chǎng)內污水站主工藝；
c、其它工藝廢水與其它生產(chǎn)廢水、蒸發(fā)析鹽冷凝水及生活污水一并直接進(jìn)入廠(chǎng)內污水站主工藝，采用“兼氧+好氧”的生化工藝進(jìn)一步
處理，出水排入園區污水處理廠(chǎng)集中處理。
2、廢氣治理措施及運行效果
�。�1）對工藝廢氣的處理
本項目廠(chǎng)區廢氣主要來(lái)自于生產(chǎn)車(chē)間及原料庫等無(wú)組織排放的二甲苯、甲醇等物質(zhì)。對于廢氣控制，首先通過(guò)加強設備密閉，降低無(wú)組織排放來(lái)實(shí)現。
生產(chǎn)車(chē)間：a、提高反應轉化率，減少原料剩余；b、嗅閾值較低的物質(zhì)輸送采用磁力泵或其它密閉性好的輸送設備，降低物料的泄漏概率，盡量減少其損失量（即外排量）；c、盡可能選用全密閉式生產(chǎn)設備，使無(wú)組織排放的胺類(lèi)物質(zhì)收集后進(jìn)入廢氣處理系統，變無(wú)組織為有組織排放，并盡量避免車(chē)間跑、冒、滴、漏現象的發(fā)生。
原料庫：桶裝原料和產(chǎn)品在固定廠(chǎng)房?jì)荣A存，加強車(chē)間排風(fēng)，在裝、卸料過(guò)程加強抽風(fēng)，排氣盡可能排至活性炭吸附裝置。
除了在源頭削減廢氣物質(zhì)的無(wú)組織排放外，還應通過(guò)綠色植物的吸附作用，以進(jìn)一步降低廢氣物質(zhì)的影響�？煽紤]在廠(chǎng)區內部及周?chē)N植闊葉綠化隔離帶，使喬木、灌木、草坪和花卉綜合布局，以減輕廢氣物質(zhì)的影響，改善廠(chǎng)內環(huán)境空氣質(zhì)量。
經(jīng)采用上述措施后，可有效地減少在貯存和生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)組織氣體的排放，使污染物的無(wú)組織排放量降低到較低的水平，從而使廠(chǎng)界廢氣濃度可以達到《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2中要求。
3、固廢處理（處置）措施
�。�1）項目的生產(chǎn)殘渣、過(guò)濾殘渣和廢水處理污泥，公司建有208㎡的固廢倉庫臨時(shí)存放，定期委托如東大恒危險廢物處理有限公司進(jìn)行焚燒處置。
�。�2）對于生活垃圾由化工園區管委會(huì )下設的物業(yè)管理部門(mén)負責清運，衛生填埋處理。
4、噪聲控制措施
�。�1）為了改善環(huán)境，降低噪聲污染，項目在設備選型時(shí)均選用了低噪聲、高質(zhì)量的設備，從聲源上降低了設備噪聲強度。
�。�2）將動(dòng)力設備、生產(chǎn)設備安裝在密閉的室內，設置隔聲門(mén)窗，降低噪聲對外界的影響。
�。�3）在總平設計上合理布局，盡量采用廠(chǎng)房隔噪聲，減少其對廠(chǎng)界外的環(huán)境影響。
�。�4）冷卻塔采取擋板隔聲降噪措施。
�。�5）公司廢水處理中心的提升泵，安裝在密封的室內，并加裝減震器等措施來(lái)控制噪聲。
�。�6）加強廠(chǎng)區綠化，最大限度地降低噪聲影響。
綜上所述，三個(gè)項目試生產(chǎn)期間，對廢水、廢氣、固廢、噪聲加強了認真治理，處理措施得當，效果明顯。
三、環(huán)境保護管理措施落實(shí)情況
1. 建立管理組織。公司成立了環(huán)境保護工作領(lǐng)導組，由副總經(jīng)理?yè)谓M長(cháng)，分管環(huán)保的科長(cháng)擔任副組長(cháng)，并建立了環(huán)境保護管理網(wǎng)絡(luò )。與此同時(shí)，為了突出體現環(huán)保管理職能，公司在部門(mén)設置上新成立安環(huán)部專(zhuān)職負責企業(yè)的環(huán)保管理工作。
2. 制訂了工藝操作規程（包括安全技術(shù)規程）、突發(fā)環(huán)境事件應急預案等。經(jīng)公司技術(shù)部組織的相關(guān)專(zhuān)家評審、修改后，經(jīng)公司各專(zhuān)業(yè)職能部門(mén)審核后，由公司董事長(cháng)批準下發(fā)執行。
3. 對參加試生產(chǎn)的操作人員進(jìn)行了崗位培訓。培訓內容主要包括：工藝、設備、儀表控制系統、異常情況的`處理等，重點(diǎn)突出工藝操作規程、安全操作規程、事故應急處理等內容。
4. 參加試生產(chǎn)的操作人員持有壓力容器作業(yè)證。試生產(chǎn)前對特種設備作業(yè)崗位人員進(jìn)行了培訓，并取得了相應的特種設備作業(yè)證；參加試生產(chǎn)的所有人員均持有安全操作證。
5. 成立了事故應急救援隊伍。要求事故應急救援隊伍的成員中所有主管以上人員必須24小時(shí)開(kāi)手機，保持全天候待命聯(lián)系。并制定了突發(fā)環(huán)境事件應急救援預案定期演練制度。
6. 制訂了各級安全生產(chǎn)責任制，并簽訂了環(huán)保、安全、消防責任書(shū)。
7. 制訂了一套《環(huán)境保護管理制度》、《環(huán)境工作人員崗位職責》、《危險固廢堆場(chǎng)使用管理制度》、《治理設施的使用和維護保養制度》、《安全、環(huán)保臺帳管理制度》等環(huán)保規章制度；對廢水治理設施制定了《操作規程》和《廢水、廢氣處理操作人員工作職責》。操作人員根據上述制度和操作規程對環(huán)保設施運行情況進(jìn)行及時(shí)記錄，并認真交接班。
8. 制訂了日常環(huán)境監測管理制度。由品管部分析室負責對公司的廢水、廢氣等進(jìn)行監測，為管理和考核提供依據。公司監測數據結果于監測當天16:00以前公布在公司內部的計算機局域網(wǎng)上，以便監督公司的環(huán)境管理行為。
四、今后環(huán)保工作計劃和完善措施
我公司對環(huán)境保護工作非常重視，并嚴格按照“三同時(shí)”的要求開(kāi)展環(huán)保工作。在三個(gè)項目試生產(chǎn)過(guò)程中不斷改進(jìn)完善生產(chǎn)工藝，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，將污染最大程度地消除在生產(chǎn)流程的過(guò)程中，盡到了一個(gè)企業(yè)對環(huán)境保護應該承擔的社會(huì )責任和義務(wù)。
為了更好地做好本公司的環(huán)保工作，我們將密切關(guān)注廢水、廢氣處理設施的運行情況，確保各項治理設施設備完好、運行正常，處理結果全面達標。
今后，我公司將一如既往地貫徹執行“環(huán)保優(yōu)先”的原則，不斷增強環(huán)保工作是企業(yè)生命線(xiàn)的強烈意識，進(jìn)一步修訂和完善環(huán)保規章制度，針對薄弱環(huán)節及時(shí)采取對策措施，確保各類(lèi)環(huán)保治理設施正常良好運行。
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