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鋼瓶安全基礎知識
氣體鋼瓶一般盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體。氣體鋼瓶的生產(chǎn)使用帶有一定的危險因素，氣體鋼瓶充裝單位、氣體鋼瓶檢驗單位、氣體鋼瓶使用單位(包括工廠(chǎng)、實(shí)驗室、醫院、學(xué)校、疾控中心、電子室、潔凈室、工業(yè)機構等)、瓶裝氣體和氣體鋼瓶經(jīng)銷(xiāo)單位，都應加強對氣體鋼瓶運輸、儲存和使用的安全管理。下面是小編為大家整理的鋼瓶安全基礎知識，僅供參考，歡迎閱讀。
1.概述
鋼瓶是壓力容器的一種，系指設計壓力在1-300kgf/cm2容積不大于1m3，盛裝壓縮氣體或高壓液化氣體的可重復充氣的移動(dòng)式氣瓶。是民用、公用福利事業(yè)以及工礦企業(yè)中較為普遍的一種壓力容器。鋼瓶亦稱(chēng)氣瓶。氣瓶主體系由鎮靜鋼、合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。
主要結構包括：瓶體、護罩、底座、瓶嘴、角閥以及易熔塞、防震圈及填料等。
氣瓶的特點(diǎn)是內裝壓縮氣體或液化氣體，部分內容物為易燃、易爆性介質(zhì)，可重復充氣、移動(dòng)式工作。因此，如果產(chǎn)品質(zhì)量不合格或保管、使用不當易發(fā)生爆炸性事故，危及人員，設備和財產(chǎn)的安全。鋼瓶已實(shí)施進(jìn)口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進(jìn)口安全質(zhì)量許可證書(shū)的商品不準進(jìn)口。
2.鋼瓶的種類(lèi)
鋼瓶按加工方法和設計壓力的不同分為焊接鋼瓶和無(wú)縫鋼瓶。
按內盛介質(zhì)不同分為民用液化石油氣瓶、普通工業(yè)氣瓶和溶解乙炔氣瓶。
按設計壓力分：有高壓(300、200、150、125kgf/cm2)和中低壓(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高壓氣瓶必須是無(wú)縫結構，焊接氣瓶用于盛裝低壓氣體。
目前我國的鋼瓶(氣瓶)規格主要有以下幾種：液化石油氣瓶分為10、15、50kg三種。（溶解乙炔氣瓶規格 公稱(chēng)直徑(mm) ≤200 250 公稱(chēng)容量(L) ≤25 40 50 300 60 ）
工業(yè)用鋼制氣瓶按充氣類(lèi)別和設計壓力分為：壓縮氣體(t<-10℃=有 cm2=";液化氣體(t≥-10℃)或低壓液化氣體(t">70℃，且在 60℃時(shí)的壓 力>1kgf/cm2)的有 50，30，20，10Kgf/cm2 等種類(lèi)。
3.檢驗標準
鋼制氣瓶是儲運式受壓容器，在結構上和使用上有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求。因此，檢驗中除依據壓力容器有關(guān)標準外，還有其專(zhuān)用的標準。
(1)法規類(lèi)標準：常用的法規類(lèi)標準有：《氣瓶安全監察規程》，《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》和《液化石油氣鋼瓶(CJ3-1-80)規程》。
(2)技術(shù)性能標準：除了“壓力”容積中提到的有關(guān)標準外，常用的還有《氣瓶技術(shù)鑒定辦法》、《氣瓶水壓試驗規則》、《乙炔瓶技術(shù)鑒定辦法》、《乙炔瓶填料技術(shù)指標測定規則》等。
(3)合同標準及技術(shù)要求：由于氣瓶的制造多是批量生產(chǎn)的，因此在簽署進(jìn)出口合同和技術(shù)談判時(shí)，應對檢驗項目、檢驗方法、主要指標及其檢驗標準詳細列明。合同中列明的各項指標亦是檢驗的依據，而且不能低于我國的現行標準和規程要求。
4.檢驗項目和方法
(1)設計和技術(shù)資料的審查：同壓力容器一樣，氣瓶的設計和技術(shù)資料審查是檢驗的主要項目之一，審查的資料包括：設計圖紙、強度計算、有關(guān)制造的各種技術(shù)文件、技術(shù)總結、技術(shù)報告以及各種檢驗、試驗、分析數據等。
(2)氣瓶的實(shí)體檢驗：氣瓶的實(shí)體檢驗項目分逐個(gè)檢驗和按批次抽樣兩種項目，有必要時(shí)還應進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。
�、僦饌�(gè)檢驗項目：外觀(guān)質(zhì)量檢驗、內表面質(zhì)量檢驗、鋼瓶瓶口螺紋檢驗、水壓試驗或氣密性試驗、安全附件的質(zhì)量、性能檢驗、容積殘余變形率和蒸汽干燥檢驗等。
�、诔闃訖z驗項目：在一個(gè)檢驗批次中，對抽取的代表性樣品實(shí)施檢驗的項目，主要有：外觀(guān)質(zhì)量和尺寸檢驗、裝配質(zhì)量檢驗、鋼印標記檢驗、油漆檢查、閥門(mén)和瓶帽檢查、材料的機械性能和化學(xué)成分檢驗、金相組織檢驗、底部解剖檢驗、焊縫質(zhì)量檢驗、爆破試驗等。
�、蹥馄考夹g(shù)鑒定內容：對批量生產(chǎn)的氣瓶，在樣品鑒定合格的基礎上，經(jīng)小批試制，作為定型產(chǎn)品之前，應進(jìn)行氣瓶技術(shù)鑒定。除審查設計、制造、檢驗的資料外，還要進(jìn)行下列項目的實(shí)際檢測。
a.焊接氣瓶主要有：主體材料化學(xué)成分分析、主體材料機械性能試驗、焊接接頭機械性能試驗、主體焊縫無(wú)損探傷檢驗、壁厚測定、水壓試驗、氣密性試驗和爆破試驗等。
b.無(wú)縫氣瓶主要有：主體材料化學(xué)成分分析、瓶體機械性能試驗、壁厚測定、水壓試壓、容積殘余變形測定、氣密性試驗、爆破試驗、金相組織檢驗、底部解剖檢驗、壓扁試驗或冷彎試驗等。
(3)合同或技術(shù)文件中規定的其他檢驗項目。
5.其他
對于結構和使用上有特殊要求的氣瓶應注意以下問(wèn)題。
(1)瓶體顏色表示允裝氣體，不得任意涂改，要保持瓶體清潔，漆色明顯。
(2)嚴禁敲擊、碰撞、倒置。
(3)運輸、存放和使用時(shí)，不得靠近火源，烈日曝曬，也不能放在潮濕、積水處。
(4)凍結時(shí)，絕不能用火烤。
(5)嚴禁過(guò)量充裝。
6.充裝安全
(1)六個(gè)禁止充裝
氣體制造廠(chǎng)在充裝氣體之前，必須對氣瓶進(jìn)行嚴格的檢查，做到六個(gè)禁止充裝，防止在充裝氣體時(shí)發(fā)生爆炸事故。
1)氣瓶的漆色不清不充裝。凡氣瓶的漆色、字樣不清或脫落，不能識別氣瓶的種類(lèi)時(shí)禁止充裝。嚴格做到專(zhuān)瓶專(zhuān)用。同時(shí)氣瓶的顏色必須和國家規定相符，否則也禁止充裝氣體。
2)氣瓶沒(méi)有留有余壓禁止充裝。如果對氣瓶原來(lái)所裝的氣體有懷疑，應取樣分析。凡瓶?jì)葲](méi)有余氣的，或未判明裝過(guò)何種氣體的氣瓶嚴禁充裝氣體。
3)沒(méi)有原始重量標記或標記不清難以確認的氣瓶禁止充裝氣體。
4)氣瓶上的安全裝置不全、損壞、不符合規定、以及漏氣的氣瓶嚴禁充裝氣體。
5)新投入使用的氣瓶是否有出廠(chǎng)合格證，已使用的氣瓶是否在規定的檢驗期內，并且無(wú)裂痕、鼓包、凹陷、漏氣等外傷，當判斷為不能保證安全時(shí)，嚴禁充裝氣體。
6)氧氣瓶的瓶體和瓶閥，沾有油脂或其他易燃、可燃物時(shí)，嚴禁充裝氣體。
(2)防止超量充裝
保證所裝的氣體在氣瓶最高使用溫度下的壓力不超過(guò)氣瓶設計的工作壓力。充裝液化氣的氣瓶，必須嚴格按規定的充裝系數進(jìn)行充裝，不得超量，如果發(fā)生超量時(shí)，應立即設法將超量部分抽出。
為了防止由于計量誤差造成超量充裝，所用儀表、量具(如壓力表、磅稱(chēng)等)都應按規定選用，并定期檢驗和校正。在充裝氣體時(shí)不應用儲罐減量法來(lái)確定氣瓶的充裝量。液化氣體的充裝量應包括氣瓶?jì)仍械挠嘁褐亓�，不可忽視不計�?/p>
7.安全儲存原則
1.應置于專(zhuān)用倉庫儲存，須遵守國家危險品貯存法規，氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定，必須配備有專(zhuān)業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房和場(chǎng)所應設專(zhuān)人管理,配備可靠的個(gè)人安全防護用品,并設置"危險"、“嚴禁煙火”的標志。
2.倉庫內不得有地溝、暗道，不得明火和其他熱源，倉庫內應通風(fēng)、干燥、避免陽(yáng)光直射;儲存倉庫和儲存間應有良好的通風(fēng)、降溫等設施，不得有地溝、暗道和底部通風(fēng)孔，并且嚴禁任何管線(xiàn)穿過(guò)，應避免陽(yáng)光直射，避開(kāi)放射性射線(xiàn)源。應保證氣瓶瓶體干燥。夏季應防止曝曬。
3.盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶，必須根據氣體的性質(zhì)控制倉庫內的最高溫度、規定儲存期限，并應避開(kāi)放射線(xiàn)源。
4.空瓶與實(shí)瓶應分開(kāi)放置，并有明顯標志，毒性氣體氣瓶和瓶?jì)葰怏w相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應分室存放，并在附近設置防毒用具或滅火器材。必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。
5.氣瓶放置應整齊，應保持直立放置，妥善固定，且應有防止傾倒的措施。創(chuàng )新新全塑型氣瓶固定板和氣瓶固定架非常完美地解決氣瓶存放和氣瓶固定問(wèn)題，提高安全性和避免氣瓶擺放的雜亂無(wú)章，符合美國職業(yè)健康管理局標準OSHA 29 CFR.1910的規定，氣瓶安全大大提高。創(chuàng )新性氣瓶固定板和氣瓶固定架的全塑結構，不會(huì )像鋼制產(chǎn)品那樣笨重、發(fā)生生銹和掉屑，特別適合無(wú)塵室、潔凈室、手術(shù)室、電子室等對潔凈要求高的場(chǎng)合。
8.安全運輸原則
1.運輸工具必須安全可靠。全塑型氣瓶推車(chē)和常見(jiàn)的金屬氣瓶推車(chē)相比，在運輸過(guò)程不產(chǎn)生摩擦火花，不會(huì )腐蝕，不產(chǎn)生噪音，不需要維護。另外，全塑型氣瓶推車(chē)比金屬氣瓶推功能更強，平衡性更好，操作性更好。質(zhì)輕、不費力，耐用�？梢赃m合于任何路面，搬運氣瓶的徑可高達31厘米。
2.必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外)，輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。
3.吊裝時(shí)，嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩。
4.瓶?jì)葰怏w相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車(chē)(廂)運輸;易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶?jì)葰怏w起化學(xué)反應的物品，不得與氣瓶一起運輸。
5.采用車(chē)輛運輸時(shí)，氣瓶應妥善固定。立放時(shí)，車(chē)廂高度應在瓶高的2/3以上，臥放時(shí)，瓶閥端應朝向一方，垛高不得超過(guò)五層且不得超過(guò)車(chē)廂高度。
6.夏季運輸應有遮陽(yáng)設施，避免曝曬;在城市的繁華地區應避免白天運輸。
7.運輸可燃氣體氣瓶時(shí)，嚴禁煙火。運輸工具上應備有滅火器材。
8.運輸氣瓶的車(chē)、船不得在繁華市區、人員密集的學(xué)校、劇場(chǎng)、大商店等附近�？�;車(chē)、船�？繒r(shí)，駕駛與押運人員不得同時(shí)離開(kāi)。
9.裝有液化石油氣的氣瓶，嚴禁運輸距離超過(guò)50公里。
10.充氣氣瓶的運輸應嚴格遵守危險品運輸條例的規定。
11.運輸企業(yè)應制定事故應急處理措施，駕駛員和押運員應會(huì )正確處理。
9.安全使用原則
(1)高壓氣瓶必須分類(lèi)分處保管，直立放置時(shí)要固定穩妥;氣瓶要遠離熱源，避免曝曬和強烈振動(dòng);一般實(shí)驗室內存放氣瓶量不得超過(guò)兩瓶。
a.在鋼瓶肩部，用鋼印打出下述標記
制造廠(chǎng) 制造日期 氣瓶型號 工作壓力 氣壓試驗壓力
氣壓試驗日期及下次送驗日期 氣體容積 氣瓶重量
b.為了避免各種鋼瓶使用時(shí)發(fā)生混淆，常將鋼瓶上漆上不同顏色，寫(xiě)明瓶?jì)葰怏w名稱(chēng)。
(2)高壓氣瓶上選用的減壓器要分類(lèi)專(zhuān)用，安裝時(shí)螺扣要旋緊，防止泄漏;開(kāi)、關(guān)減壓器和開(kāi)關(guān)閥時(shí)，動(dòng)作必須緩慢;使用時(shí)應先旋動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，后開(kāi)減壓器;用完，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥，放盡余氣后，再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開(kāi)關(guān)閥。
(3)使用高壓氣瓶時(shí)，操作人員應站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣，應注意壓力表讀數。
(4)氧氣瓶或氫氣瓶等，應配備專(zhuān)用工具，并嚴禁與油類(lèi)接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應產(chǎn)生靜電的服裝手套操作，以免引起燃燒或爆炸。
(5)可燃性氣體和助燃氣體氣瓶，與明火的距離應大于十米(確難達到時(shí)，可采取隔離等措施)。
(6)用后的氣瓶，應按規定留0.05MPa以上的殘余壓力�？扇夹詺怏w應剩余0.2MPa～0.3MPa(約 2kg/cm2～3kg/cm2表壓)H2應保留2MPa，以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險，不可用完用盡。
(7)各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次;如在使用中發(fā)現有嚴重腐蝕或嚴重損傷的，應提前進(jìn)行檢驗。
10.日常安全檢查
(1)氣瓶經(jīng)常(日)檢查主要內容
1)氣瓶有無(wú)滲漏。
2)瓶壁、瓶閥、瓶帽及其他附件腐蝕情況。
3)盛裝化學(xué)性質(zhì)活潑的物質(zhì)的氣瓶，存放期限是否已過(guò)。周?chē)袩o(wú)放射性射線(xiàn)影響。瓶身溫度是否升高。
4)臨時(shí)堆放和長(cháng)期堆放10m區域內有無(wú)明火作業(yè)。
5)有無(wú)受到酸、堿物品腐蝕。有無(wú)風(fēng)吹雨打現象發(fā)生。
6)氣瓶安全熔塞、防震圈、安全帽等安全附件是否完好，氣瓶漆色、標志是否鮮明，字跡是否清晰。
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