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維修設備管理制度

時(shí)間:2023-04-18 09:41:16 制度 我要投稿

維修設備管理制度15篇

  隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,下面是小編為大家收集的維修設備管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

維修設備管理制度15篇

維修設備管理制度1

  第一條維修動(dòng)力設備時(shí),應根據實(shí)際情況,需切斷電源時(shí),必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒(méi)電當作有電干”的原則

  第二條切斷電源后,應立即在現場(chǎng)設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。

  第三條維修人員特別是電工,必須按規定穿戴安全防護用品。

  第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時(shí),必須按規定佩戴安全帶,并有專(zhuān)人在場(chǎng)監護。

  第五條維修設備時(shí),動(dòng)用電、氣焊明火作業(yè)時(shí),現場(chǎng)周?chē)鷩澜逊乓兹家妆锲贰?/p>

  第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開(kāi)無(wú)人看守時(shí)一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。

  第七條維修工作完成時(shí),維修人員要認真檢查,確認無(wú)誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關(guān)人員使用。

  第八條維修工作全部結束后,清理好現場(chǎng)。

  第九條維修人員要嚴格遵守本規定,不準違章作業(yè)。

  第十條本規定由動(dòng)力設備室制訂和檢查,報生產(chǎn)總監批準后自發(fā)布之日起執行。

維修設備管理制度2

  1目的

  規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

  2適用范圍

  本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。

  3編制依據

  3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

  3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》

  3.3 gb 2894 《安全標志》

  3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》

  4釋義

  4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

  5職責

  5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。

  5.2公司生產(chǎn)管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。

  5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監護等。

  5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執行檢維修安全作業(yè)方案。

  5.4作業(yè)相關(guān)人員職責

  5.4.1作業(yè)人員職責

  a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

  b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤,獲監護人同意后方可進(jìn)行設備檢維修作業(yè);

  c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè);

  d)作業(yè)結束后應清理現場(chǎng),不得遺留安全隱患。

  5.4.2監護人員職責

  a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí),應當立即制止作業(yè);

  b)對作業(yè)現場(chǎng)負責監護,作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事;當發(fā)現違章行為或意外情況時(shí),應及時(shí)制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;

  c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現場(chǎng),確認無(wú)安全隱患。

  設備檢維修作業(yè)監護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的人擔任。

  5.4.3現場(chǎng)hse責任人

  負責檢維修作業(yè)現場(chǎng)hse監督管理,監督、檢查安全措施落實(shí)情況,當發(fā)現違章行為和意外情況,應及時(shí)制止作業(yè)。

  現場(chǎng)hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設備檢維修作業(yè)時(shí),應由本單位hse工程師或主管擔任。

  5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責

  負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。

  5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責

  負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監督執行;負責在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。

  5.4.6申請單位批準人

  必須到現場(chǎng)了解設備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準作業(yè)。

  申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。

  6要求

  6.1管理原則

  6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。

  6.1.2在簽訂設備檢維修合同時(shí),應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

  6.1.3當設備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。

  6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據實(shí)際情況設定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

  6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

  6.2檢維修前的安全要求

  6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

  a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規章制度。

  b)檢維修作業(yè)現場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的問(wèn)題及相應對策。

  c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。

  d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。

  6.2.2檢維修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。

  6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。

  6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。

  6.2.5臨時(shí)用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。

  6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

  6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢維修安全要求。

  6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

  6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的`斷電措施,確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。

  6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。

  6.2.12對檢維修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

  6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

  6.2.14對檢維修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

  6.2.15應將檢維修現場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。

  6.2.16應檢查、清理檢維修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。

  6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。

  6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

  6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

  6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。

  6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。

  6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。

  6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。

  6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。

  6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。

  6.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。

  6.4檢維修結束后的安全要求

  6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。

  6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。

  6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。

  7工作程序

  《危險作業(yè)許可管理細則》。

  8附則

  本細則由公司設備工程部負責解釋。

  9附件

  《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

維修設備管理制度3

  一、目的

  設備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長(cháng)設備使用壽命,保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過(guò)濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車(chē)間設備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車(chē)間職責

  1.1、車(chē)間設備員負責全車(chē)間的設備潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2、負責組織本車(chē)間職工認真學(xué)習設備潤滑手冊,貫徹執行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

  1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4、認真填寫(xiě)設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設備部審核后組織落實(shí)。

  1.5、嚴格執行“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規定時(shí)間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專(zhuān)人管理。

  1.6、經(jīng)常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理或向有關(guān)部門(mén)報告處理。

  1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長(cháng)職責

  2.1、認真組織班組成員學(xué)習車(chē)間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。

  2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理并作好記錄。

  2.3、保證本班一級過(guò)濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1、嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過(guò)濾”和潤滑“五定”。

  3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專(zhuān)油專(zhuān)具,定期清掃,并納入交接班內容。

  3.3、按規定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無(wú)油不啟動(dòng)、低油位不開(kāi)車(chē)。

  3.4、按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理和報告。

  3.5、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

  3.6、對自存自用油品要定時(shí)檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時(shí)脫水。

  3.7、常用閥門(mén)絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8、按規定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車(chē)間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內嚴禁動(dòng)火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個(gè)月以上時(shí)應檢驗,不合格油品應及時(shí)進(jìn)行處理,直到再次檢驗合格為止。對車(chē)間入庫的油(脂)要及時(shí)建立臺賬,注明名稱(chēng)、代號、入庫時(shí)間,并作好分類(lèi)、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過(guò)濾標準

  1、車(chē)間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤(pán)、過(guò)濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專(zhuān)油專(zhuān)用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個(gè)月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過(guò)濾網(wǎng)要班班檢查,及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點(diǎn)放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長(cháng)及使用人員負責管理和維護,交接班時(shí)做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過(guò)濾網(wǎng),由車(chē)間定期每月指定當班清洗過(guò)濾網(wǎng)

  5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類(lèi)、不同牌號的油品時(shí),必須按規定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規定:壓縮機油、機械油所用過(guò)濾網(wǎng),一級過(guò)濾網(wǎng)為60目,二級過(guò)濾網(wǎng)為80目,三級過(guò)濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1、設備必須按規定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見(jiàn)附錄A(補充件)或設備說(shuō)明書(shū)。設備所用潤滑油的'規格、數量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規定”執行

  2、因操作條件改變或規定油品缺乏,需變更油品時(shí),應報有關(guān)部門(mén)及主管領(lǐng)導審批,車(chē)間不得隨意更改。

  3、潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以?xún)?yōu)代劣的原則,規定油品得到供應后應停止代用。

  4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時(shí),應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時(shí),換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6、具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時(shí)間,經(jīng)檢驗合格,方可試車(chē)或投入運行。

  7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時(shí)處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢(xún)。

  8、發(fā)現漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因,上報車(chē)間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉設備換油時(shí),應該在車(chē)間設備管理人員監督下進(jìn)行,并按規定記錄在設備檔案。

  七、設備潤滑加油(脂)標準

  1、油潤滑

  加油以刻度線(xiàn)為準,無(wú)刻度線(xiàn)時(shí)應符合如下規定。

  1.1、循環(huán)潤滑

  正常運行時(shí)油箱油位應保持在2/3以上。

  1.2、油環(huán)帶油潤滑

  1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/4。

  1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/5。

  1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時(shí),油位高度應浸沒(méi)油環(huán)D/6。

  1.3、浸油潤滑

  1.3.1、滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

  a.、n、>、3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒(méi)滾動(dòng)體下緣。

  b.、n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒(méi)滾動(dòng)體上緣。

  c.、n、<、1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒(méi)滾動(dòng)體。

  1.3.2、變速機的浸油潤滑

  a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒(méi)高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

  b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒(méi)其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

  c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒(méi)蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

  1.4、強制潤滑

  應按有關(guān)技術(shù)要求或實(shí)際標準確定。

  2、脂潤滑

  2.1

  n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

  2.2

  n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

  八、廢油品回收

  1、廢油的回收應該堅持勤儉節約的方針,車(chē)間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進(jìn)行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

  2、車(chē)間應根據自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養,廢油用于螺栓等保養。

維修設備管理制度4

  為了加強設備設施維護保養,做到正確使用,精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

  1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

  2、設備使用應定人定機,對公用設備由專(zhuān)人負責保養。

  3、操作工要養成自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

  4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。

  5、對私自操作設備人員,要進(jìn)行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

  6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。

  7、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進(jìn)行保養,做好記錄交設備管理員驗收。

  8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

  9、設備發(fā)生故障應及時(shí)停機,使用部門(mén)應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時(shí),操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

  10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無(wú)法修復和沒(méi)有改造價(jià)值的',可辦理報廢手續報請經(jīng)理批準。

  11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

維修設備管理制度5

  設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后,為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng),包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針,推行定檢維制,確保機械設備正常運轉,延長(cháng)機械設備周期和使用壽命,避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定設備維修管理制度。

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有:生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

  3.1.1檢修計劃由主管副總批準。

  3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。

  3.1.3生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間,保證檢修按計劃進(jìn)行。

  3.1.4安?曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。

  3.1.5大、中修項目由公司維修班負責,車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間,維修班協(xié)助完成。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查,狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。

  3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

  3.2.3主管副總落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。

  3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。

  3.3檢修的安全措施和規定。

  3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。

  3.3.2小修項目由車(chē)間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。

  3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。

  3.3.5檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

  3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間

  3.4.1小修:對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上不拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的'個(gè)別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動(dòng)和間隙尺寸。

  3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

  3.4.2中修:對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣,對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

  3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

  3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。

  3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。

  3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

  3.6檢修規定和原則:

  在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三條線(xiàn)。

  五不亂用:不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

  三不見(jiàn)天:潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。

  三條線(xiàn):設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。

  3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中,要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

  3.8檢修項目完成后,檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

  3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

  3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

  3.11驗收:

  3.11.1大、中修檢修項目完成后,由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設備、安全、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管副總主持,一般設備由設備科主持。

  3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全檢查員。

  3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

  3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

維修設備管理制度6

  一、工作職責及處罰辦法

  1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi),并統一編號,建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對,保證帳物相符,如果出現帳物不符,每處對責任人罰款5元。

  2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃,每次對責任人罰款10元。

  3、車(chē)間(部門(mén))加強對儀器設備的維護保養,定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定,并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。

  4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收,并及時(shí)收集、整理好原始資料,填寫(xiě)設備驗收交接單,經(jīng)參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外,另外對其罰款20元。

  5、及時(shí)組織對車(chē)間(部門(mén))申請的配件進(jìn)行加工制作,凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén),外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽,按照規定簽訂加工合同,落實(shí)或者接洽每延遲一天,對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。

  6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作,并作好檢測登記。無(wú)正當理由,沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測,每延遲一周對其責任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。

  7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養,并填寫(xiě)維修、保養記錄,無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。

  8、及時(shí)、準確抄收水電費用,沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的,每次對其責任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí),對其應該交納的清潔衛生費及水費,應該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。

  9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查,每天填寫(xiě)工作情況記錄,遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由,沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。

  10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上,部門(mén)負責人按其金額的20%處罰,部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。

  二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績(jì)”主要是指工作成果,在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng )造性的`工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià),作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)積極,以提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年一月一日起執行。

維修設備管理制度7

  特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案,包括以下內容:

  A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

  B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

  C、特種設備的日常使用狀況記錄;

  D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

  E、特種設備運行故障和事故記錄。

 。4)特種設備的使用、維護保養及安全檢查

  A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。

  B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗從事特種設備管理工作。

  C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進(jìn)行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

  D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。

 。5)特種設備檢驗

  A、特種設備使用單位要對在用特種設備的`安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢,并做好記錄。

  B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

 。6)特種設備的報廢

  特種設備在存嚴重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢,并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。

 。7)法律責任

  違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。

  特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案,包括以下內容:

  A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

  B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;

  C、特種設備的日常使用狀況記錄;

  D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

  E、特種設備運行故障和事故記錄。

 。4)特種設備的使用、維護保養及安全檢查

  A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。

  B、特種設備管理人員,必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗從事特種設備管理工作。

  C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進(jìn)行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。

  D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。

 。5)特種設備檢驗

  A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢,并做好記錄。

  B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

 。6)特種設備的報廢

  特種設備在存嚴重事故隱患,無(wú)改造、維修價(jià)值,或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的,特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢,并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。

 。7)法律責任

  違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。

維修設備管理制度8

  為了全面提升本公司的維修服務(wù)質(zhì)量,確保公司的收益,樹(shù)立公司的社會(huì )形象,依照服務(wù)行業(yè)的有關(guān)指示精神,綜合本企業(yè)的實(shí)際情況.特此建立本公司的設備維修質(zhì)量管理體系.1.質(zhì)量管理機構

  本公司成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,由本公司負責人負責,具體質(zhì)量管理工作由服務(wù)部負責。 2.質(zhì)量機構職責

  全面負責公司質(zhì)量管理工作,貫徹執行國家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)法規定,貫徹執行有關(guān)空調設備維修質(zhì)量的規章制度,確定質(zhì)量方針,指定質(zhì)量目標,對設備維修進(jìn)行監督,檢查,考核,對維修技術(shù),質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出整改方案。

 、、認真貫徹個(gè)嚴格執行國家相關(guān)法律,法規.嚴格執行維修質(zhì)量“三檢”制度,執行空調設備維修技術(shù)標準和工藝規范;②、建立健全內部質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量檢驗,進(jìn)行質(zhì)量分析; ③、實(shí)行公司內部各班組之間質(zhì)量檢查評比;

 、、收集交流空調設備維修行業(yè)維修質(zhì)量信息,開(kāi)展技術(shù)咨詢(xún)和質(zhì)量診斷工作;

 、、組織公司內部質(zhì)量管理人員及質(zhì)量檢驗人員參加質(zhì)量培訓、考核工作;

 、、制定維修工藝和操作規程;

 、、接受客戶(hù)有關(guān)空調設備維修質(zhì)量問(wèn)題的投訴,并負責進(jìn)行調解處理;

 、、空調設備報修,維修及調試工作由專(zhuān)人負責質(zhì)量檢驗,并認真填寫(xiě)檢驗單、建立單次維空調設備維修技術(shù)檔案;⑨、執行設備維修質(zhì)量保證期制度,質(zhì)量保證期內設備發(fā)生故障或損壞,本公司負責修復;

  因維修質(zhì)量造成的設備故障或損壞,本公司負責及時(shí)返修;⑾、對不按技術(shù)標準維修,維修質(zhì)量不能達到規定技術(shù)標準的,本公司免費返修,并追究相關(guān)責任人責任。

  3.對維修設備一律進(jìn)行三級檢驗,嚴格進(jìn)行設備維護前檢驗,過(guò)程檢驗,竣工檢驗,嚴格執行完工后出具相關(guān)技術(shù)標準,未達到標準不準試車(chē),認真執行設備維修質(zhì)量的抽查監督制。 4.材料倉庫應嚴格把配件質(zhì)量關(guān),嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。

  5.嚴禁偷漏作業(yè)項目,一經(jīng)發(fā)現,即嚴肅查處。

  服務(wù)質(zhì)量承諾制度

  一、嚴格遵守國家法律法規,認真執行汽車(chē)行業(yè)各項管理法規及規范文件,合法經(jīng)營(yíng),按章辦事,誠實(shí)守信,確保質(zhì)量,自覺(jué)維護客戶(hù)的利益,樹(shù)立企業(yè)良好形象,為客戶(hù)提供快捷、方便、滿(mǎn)意的服務(wù)。

  二、實(shí)行明碼標價(jià),優(yōu)惠公開(kāi)。

  三、對簽訂長(cháng)期合同的單位及個(gè)人車(chē)輛提供如下服務(wù):

  應客戶(hù)要求提供上門(mén)接送車(chē)服務(wù):車(chē)輛清洗、保養、改造當天完成。

  四、對車(chē)輛出現的`質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行無(wú)償返工。因我方違反合同給客戶(hù)造成損失時(shí),給予部分經(jīng)濟補償。

  五、接受運管所的監督人檢查,對單位及個(gè)人投訴的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調查和處理。

  六、保證客戶(hù)車(chē)輛在養護期間的安全,做到不丟失、不損失,否則承擔全部損失。

  七、質(zhì)量保證期將嚴格執行國家規定的標準。

維修設備管理制度9

  一、機電設備到貨后,設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱,根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收,并做好記錄,防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題,應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映,即時(shí)解決處理,以免造成不應有的損失。

  二、在庫及密閉不用的設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài),如因保管不善造成損失,保管員應承擔經(jīng)濟損失,承擔金額按損失價(jià)值的`5%扣款。

  三、根據生產(chǎn)需要,使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí),必須經(jīng)主管設備人員同意,持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備,同時(shí)辦理設備準予入井證。

  四、設備回收時(shí),必須把設備運往井上,以免設備丟失和損壞。

  五、關(guān)于設備外借:

  1、在一般情況下,煤礦機電設備一律不準外借,但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。

  2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月,在借用期內按時(shí)交納租借費用,三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金,三個(gè)月后每月按原值的5%收租金,外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回,如有損壞按價(jià)賠償。

  六、發(fā)現機電設備不能使用,設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定,并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條,及時(shí)輸入報廢手續,重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。

維修設備管理制度10

  1、目的:

  為了保證機臺正常運行,積極開(kāi)展設備預防性維護,及時(shí)維修保養設備,防止設備異常停機和故障重復發(fā)生,避免維修操作不當造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

  2、范圍:

  適用于機電設備維修安全操作管理

  3、責任者:

  設備工程組、生產(chǎn)部及機電設備使用部門(mén)

  4、程序:

  4.1電氣維修

  4.1.1檢修低壓電器設備,應將設備停電后進(jìn)行,并對可能送電和倒送電的開(kāi)關(guān)斷開(kāi),熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

  4.1.2更換供電電源裝置時(shí),必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無(wú)誤后方能送電。

  4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時(shí)應切斷斷路器,鎖上安全鎖。

  4.1.4在調味室、空調房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。

  4.1.5停電檢修時(shí)應先通知有關(guān)部門(mén)及時(shí)懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。

  4.1.6架梯登高工作時(shí),應放穩靠妥,高空作業(yè)時(shí)應系好安全帶,如更換油炸段的照明設施

  4.1.7清掃配電箱時(shí),刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

  4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時(shí),必須帶好防護眼鏡。

  4.1.9拆除線(xiàn)路時(shí),應包扎好線(xiàn)頭,清理掉落的銅絲

  4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時(shí),必須停電后方準進(jìn)行。

  4.1.11不準帶電作業(yè),線(xiàn)路停電后,必須逐個(gè)驗電,確認無(wú)電壓后方可進(jìn)行維修工作。

  4.1.12注意感應高電壓,不能絕對信賴(lài)絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線(xiàn)在雷擊時(shí)不可靠近。

  4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時(shí),要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導線(xiàn)的絕緣有無(wú)擠壓現象。

  4.1.14保持操作現場(chǎng)衛生,不得亂扔包裝物、廢線(xiàn)頭、廢零件。

  4.2機械維修

  5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。

  4.5.1傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。

  4.5.2要切實(shí)做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

  6高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

  7)電動(dòng)機及動(dòng)力傳動(dòng)裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。

  8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場(chǎng)所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

  9)發(fā)現操作的'設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時(shí),應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。

  10)機械設備在停車(chē)機械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。

  11)機械在轉動(dòng)時(shí)禁止做以下維修工作:

  a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動(dòng)部分。

  b)取下或停用安全裝置及設施。

  c)進(jìn)行安裝、拆卸、修理等工作。

  d)向轉動(dòng)輪結合處澆抹潤滑油。

  12)使用的活門(mén)及其它所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的適宜地點(diǎn),以便操作、觀(guān)察和檢修。

  13)使用的活門(mén)及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的活門(mén)和閘板應掛上明顯的標志。

  15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查:

  可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

  在可燃性氣體管道的廠(chǎng)房?jì)、應保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。

  不允許可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。

  含有可燃性氣體的管道、設備,停車(chē)修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。

  16)開(kāi)停車(chē)時(shí)必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無(wú)問(wèn)題后按規定進(jìn)行開(kāi)停車(chē)。

  17)檢修后的設備開(kāi)車(chē),按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規定執行。

  18)基建部門(mén)設備試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車(chē)規程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車(chē)指揮者現場(chǎng)指揮下,方可進(jìn)行試車(chē)。新安裝的基建設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉,合格后方能帶負荷試車(chē)。

  3.特種設備維修

  3.1電梯維修

  1.電梯設備維修人員必須是負責電梯設備維護保養并熟識電梯設備運作原理的電梯維修持證人員。

  2.電梯維修人員在工作時(shí)必須戴安全帽,使用電梯專(zhuān)用安全工具。

  3.電梯維護人員在每天工作開(kāi)始前除對電梯作準備性試車(chē)外并應每天到機房?jì)葘C械和電器設備作巡視性檢查。

  4.進(jìn)行安全技術(shù)檢查時(shí),不應一人進(jìn)行,應有主持和助手互相配合。

  5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時(shí),或在修理后試車(chē)時(shí),不得載客和裝貨,同時(shí)應在首層廳門(mén)口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

  6.電梯在進(jìn)行維修、檢查、清潔工作時(shí),應根據具體情況斷開(kāi)相應位置的開(kāi)關(guān)。

 、旁跈C房時(shí)應將電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

 、圃谵I頂時(shí)應將安全鉗聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)和轎頂檢修箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

 、窃谵I廂內應將操縱盤(pán)上的電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

 、仍诘卓訒r(shí),應將限速器張緊裝置的安全開(kāi)關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

  7.電梯在維護檢查、修理時(shí)所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應在機房、井道底坑,轎頂裝設檢修用低壓插座。

  8.電梯所有的電氣裝備和管道應有良好的接地或接零裝置。

  9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來(lái)進(jìn)行較長(cháng)時(shí)間的檢修工作。

  10.每次維修均應作好記錄,存于設備檔案。

  11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時(shí),須經(jīng)有部門(mén)嚴格檢查,修復鑒定后方可使用:

 、女旊娞莅l(fā)生嚴重沖頂和撞底時(shí);

 、瓢l(fā)生地震時(shí);

  微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或對重導靴有可能脫開(kāi)導軌或一部分電線(xiàn)被切斷,此時(shí)開(kāi)動(dòng)電梯就會(huì )引起意想不到的事故。

 、前l(fā)生火災時(shí):

  把各層廳門(mén)關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

  12.不可用身體或腳來(lái)代替手操作,更不可利用物體吊在控制開(kāi)關(guān)上或塞住控制開(kāi)關(guān)來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯上下行駛。

  13.當電梯在運行時(shí),應絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時(shí)例外,但要做好安全措施)。

  14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

  15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準,并采取安全保護措施。

  16.嚴禁在廳、轎門(mén)開(kāi)啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

  17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

  18.不允許開(kāi)啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門(mén)來(lái)裝運長(cháng)物件。

  19.在等待裝物或人員時(shí),其他人員不可站在轎廂和井道廳門(mén)之間,應站在轎廂內或井道廳門(mén)外面等候。

  20.轎頂上部,不得放置雜物。

  21.行使時(shí)不得突然換向,必要時(shí)應先將轎廂停止,再換向啟動(dòng)。

  22.不允許以手動(dòng)轎門(mén)的啟閉作為電梯的起動(dòng)或停止。

  23.載荷應盡可能穩妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

  24.如果遇井道底坑內的電氣設備被浸在水中,應將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

  25.如遇有電氣設備發(fā)生燃燒時(shí),應把有關(guān)的電源切斷,除立即報告<>有關(guān)部門(mén)前來(lái)?yè)尵韧?采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進(jìn)行搶救。

  26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車(chē),搶救受傷人員,保護現場(chǎng),須設標志,并及時(shí)報告有關(guān)部門(mén),聽(tīng)候處理,按照“三不放過(guò)原則”,采取有效的防護措施。

  27.必須為電梯建立健全的管理維修保養制度<>,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過(guò)、結果,維修保養等作詳細的記錄。

  28.轎廂頂部除電梯自身的設備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時(shí),站立時(shí)應有選擇,且腳下不得有油污,否則應先打掃干凈,以防滑倒。

  29.人在轎廂頂準備檢修開(kāi)動(dòng)電梯以觀(guān)察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí),必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內,防止被其他部件撞傷。

  31.因維修保養需停機時(shí),須確認轎廂內無(wú)乘客方可停機,斷開(kāi)相應開(kāi)關(guān),掛標示牌,用相應絕緣等級工具進(jìn)行操作。

  32.在維修保養中必須注意工作協(xié)調和配合,有人協(xié)同工作時(shí),行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

  33.在機頂檢修、保養工作時(shí),除判斷故障和調試需要外,禁止快車(chē)運行。

  34.維修保養結束時(shí),必須認真清理現場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。

  4、機修房工具、設備

  1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無(wú)損裂,不合格的不準使用。

  2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí),嚴禁對著(zhù)他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。

  3、用臺鉗夾持工件時(shí),鉗口不允許張得過(guò)大(不準超過(guò)最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時(shí)應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

  4、鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準用手拿著(zhù)工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規程進(jìn)行。

  5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周?chē)鷳獓澜麩熁鸺耙兹晃锲?油桶、油盤(pán),回絲要集中堆放處理。

  6、使用扳手緊固螺絲時(shí),應檢查扳手和螺絲有無(wú)裂紋或損壞,在緊固時(shí),不能用力過(guò)猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時(shí),應該特別注意安全。

  7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線(xiàn)是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

  8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí),應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動(dòng)的砂輪片和鉆頭。

  9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩,不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統一指揮及必要安全措施,協(xié)調行動(dòng)。

  10、使用剪刀車(chē)剪鐵皮時(shí),手要離開(kāi)側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時(shí)處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時(shí),應切斷電源施工。

  11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動(dòng),盲目接電,維修時(shí)局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。

  12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內檢查齒輪,檢查油壓設備時(shí)禁止敲打。

  13、高空行業(yè)(3米以上)時(shí),必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

  14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹慎,防止外濺。

  15、設備檢修完畢應檢點(diǎn)所帶工具是否齊全,在確認沒(méi)有遺留在設備里時(shí),方可啟動(dòng)機床試車(chē)。

維修設備管理制度11

  1.總則

  為加強白溪水電廠(chǎng)設備檢修管理, 執行“計劃檢修、預防為主”的檢修方針,做到“應修必修、修必修好”,保持設備“健康水平”,保證電廠(chǎng)安全、穩定、經(jīng)濟運行,特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用于電廠(chǎng)各類(lèi)設備檢修管理。

  2.職責劃分

  2.1電廠(chǎng)運行部負責設備運行管理,運行部是電廠(chǎng)生產(chǎn)運行、檢修調度的中心。

  2.2電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責設備技術(shù)管理和檢修管理,是電廠(chǎng)技術(shù)管理中心。

  2.3電廠(chǎng)生產(chǎn)計劃部負責全廠(chǎng)機電設備、自動(dòng)化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。

  2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專(zhuān)業(yè)性強的項目通過(guò)競標外委。

  3.檢修分類(lèi)

  3.1缺陷處理和事故檢修:指在設備發(fā)生故障或事故之后進(jìn)行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故,恢復設備的正常運行。

  3.2定期維護:指按設備說(shuō)明書(shū)要求,對設備進(jìn)行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進(jìn)行檢查、局部修理、保養和清潔,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.3年度預防性檢修:指按有關(guān)檢修、試驗規程和設備說(shuō)明書(shū)要求,每年枯水期對設備進(jìn)行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進(jìn)行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改,防止故障和事故發(fā)生,保持設備“健康水平”。

  3.4主設備大修:指按《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》要求和設備狀況,對主設備進(jìn)行定期的大修,為計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的`技術(shù)性能。

  4.年度檢修計劃

  4.1電廠(chǎng)每年在枯水期對全廠(chǎng)機電設備進(jìn)行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務(wù)是對設備進(jìn)行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。

  4.2年度預防性檢修項目根據《發(fā)電廠(chǎng)檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動(dòng)裝置檢驗條例》等規程規范、設備說(shuō)明書(shū)要求及設備運行情況制定。

  4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產(chǎn)計劃部提出,報總工程師審核?偣こ處熃M織運行部、維護班專(zhuān)業(yè)人員對項目計劃進(jìn)行討論、修改,形成“年度檢修項目計劃”,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠(chǎng)各部執行。

  4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”,報電廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)審核,報公司總經(jīng)理批準,由公司下達電廠(chǎng)各部執行。

  4.5維護部按公司批準的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進(jìn)行年度預防性檢修工作,不得漏項、延期、超預算。

  5.定期維護計劃

  5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定,《維護手冊》由維護部每年修訂一次。

  5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃,報總工程師批準后認真執行。

  5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段,不管設備的狀況如何,必須按期進(jìn)行。在定期維護中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理或提出檢修計劃。

  6.檢修質(zhì)量驗收

  6.1檢修質(zhì)量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術(shù)素質(zhì)、責任心來(lái)保證。設備檢修維護完成后實(shí)行分類(lèi)驗收。

  6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進(jìn)行。

  6.3一般設備事故檢修完成后,由工作負責人自檢,運行當值值長(cháng)和運行部主管復檢驗收。重大設備事故檢修完成后,由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.4設備定期維護工作完成后,由工作負責人自檢,運行當值人員復檢驗收。

  6.5輔助設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢,運行部經(jīng)理和維護部經(jīng)理驗收。

  6.6主設備年度預防性檢修完成后,由設備主管工程師自檢、專(zhuān)業(yè)工程師復檢,總工程師組織運行部和維護部專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.7設備檢修驗收投運后,在保質(zhì)期內發(fā)生因檢修質(zhì)量引發(fā)的故障或障礙,要追究工作負責人及驗收人員責任。

  6.8外委檢修工程由生產(chǎn)計劃部負責監理,完成后,由總工程師組織運行部和維護班專(zhuān)業(yè)人員驗收。

  6.9檢修質(zhì)量檢查、驗收時(shí),應嚴格按照設計圖紙、規程規范、設備廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)要求執行。

  7.檢修報告管理

  7.1設備消缺工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。

  7.2事故檢修工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。

  7.3定期維護工作完成后,檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。

  7.4年度預防性檢修,主設備和與主設備同步進(jìn)行的輔助設備檢修報告,應在工作結束后七日內由設備主管工程師完成,專(zhuān)業(yè)工程師審核,主任工程師總結,十日內提交整體檢修技術(shù)總結報告,報總工程師批準。

  7.5主設備大修報告在工作結束后三十日內由外委單位完成,主任工程師審核,總工程師批準。

  8.檢修現場(chǎng)管理

  根據白溪水電廠(chǎng)部門(mén)職能劃分,檢修作業(yè)管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠(chǎng)設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作,確保檢修作業(yè)安全、檢修維護質(zhì)量,按規定工期完成檢修任務(wù),控制檢修成本。

  詳見(jiàn)電廠(chǎng)維護管理制度之《檢修現場(chǎng)管理制度》。

  9.執行日期

  本制度從發(fā)布之日起執行。

維修設備管理制度12

  為加強計算機及設備的管理,提高計算機及設備的使用效益,保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展,特制訂本制度。

  一、計算機及設備的管理職責

  1、信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作,并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。

  2、計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用,并做好計算機的維護、保養工作。

  3、信息中心為機關(guān)計算機及設備的維護維修責任人,各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。

  二、計算機及設備的使用規定

  1、系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理,并報信息中心備案。

  2、計算機操作者必須加強學(xué)習,熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。

  3、計算機開(kāi)機時(shí),應遵循電源插座、顯示器、主機的順序;每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘,嚴禁連續進(jìn)行多次的關(guān)機操作;電腦關(guān)機時(shí),應遵循主機、顯示器、電源插座的順序;下班前,務(wù)必要關(guān)閉電源插座,節假日時(shí),更應將電源插頭從插座上拔下,徹底切斷電源,以杜絕安全隱患。

  4、打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效,當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙,激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉,噴墨打印機有無(wú)墨水,針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí),不要人工強行阻止,否則很容易損壞打印機。

  三、計算機及設備的維護保養

  1、計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方,計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養,切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。

  2、計算機使用者在操作的過(guò)程中,須熟悉所使用計算機及設備的操作規程,掌握其工作狀況,經(jīng)常保持設備的整潔。

  3、計算機使用者使用計算機時(shí),應當按照規定安裝正版殺毒軟件,及時(shí)升級系統補丁,進(jìn)行系統優(yōu)化處理,并設備處于良好狀態(tài)。

  4、計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒,并采取措施進(jìn)行殺毒,慎用外來(lái)的光盤(pán)、U盤(pán),以防止病毒的入侵。

  5、計算機使用者不得有意破壞計算機及設備,要節約設備的'墨盒、打印紙等材料,防止浪費。

  四、計算機及設備的維修管理

  1、未經(jīng)允許,任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí),須按順序進(jìn)行,不可野蠻操作。

  2、計算機及設備出現故障,應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人,維護維修責任人在接到通知后,應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因,并做出故障鑒定。

  3、“三包”期內的計算機及設備出現故障,應當按照“三包”要求報修,不得違反“三包”規定私自拆機維修。

  4、一般零部件硬件損壞,由各科室購買(mǎi),并及時(shí)更換;重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障,由各科室提出申請,并提出故障鑒定報告和維修方案建議,經(jīng)領(lǐng)導批準后,由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。

  5、計算機及設備外出修理,應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則,避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執,并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。

  6、外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí),須有管理人員陪同或認可。

  7、涉密計算機及設備不得外出送修,出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份,防止重要資料丟失,并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。

  8、計算機及設備修理完畢后,維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案,記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。

  五、計算機及設備的報廢管理

  1、計算機及設備的報廢,由使用科室提出,信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況,組織鑒定,同意報廢處理的,報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。

  2、報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。

  3、計算機報廢的條件:

 、僦饕考䥽乐負p壞,無(wú)升級和維修價(jià)值;

 、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。

維修設備管理制度13

  1目的

  為進(jìn)一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理,保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節能增效,充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理,結合公司實(shí)際,制定本管理規定。

  2適用范圍

  本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。

  3職責

  1)總經(jīng)理對大檢修計劃進(jìn)行審批,計劃停車(chē)檢維修由廠(chǎng)長(cháng)批準。

  2)生產(chǎn)安全委員會(huì )對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督。

  3)生產(chǎn)安全委員會(huì )負責對檢維修現場(chǎng)的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調。

  4)各系統職能部室負責對所屬生產(chǎn)設施的檢維修情況進(jìn)行監督。

  5)各系統職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。

  6)作業(yè)相關(guān)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。

  4管理內容和要求

  4.1檢修計劃的下達:

  1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車(chē)檢維修、日常檢維修。

  2)根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題,各部門(mén)應在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車(chē)檢修計劃(包括安全設施),大修計劃由企業(yè)管理匯總,根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。

  3)年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進(jìn)度等;計劃停車(chē)檢修計劃應根據生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。

  4)日常檢維修計劃由各系統職能部門(mén)編制,分管副經(jīng)理審核后下達。

  4.2檢修準備工作

  1)大修計劃實(shí)施:成立大修工作組,設立大修指揮長(cháng)、成員、指揮部地點(diǎn)、時(shí)間,形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。

 。1)“五到現場(chǎng)”:思想工作到現場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現場(chǎng)、材料供應到現場(chǎng)、設計科研到現場(chǎng)、生活服務(wù)到現場(chǎng),切實(shí)抓好停車(chē)、置換、檢維修、試壓開(kāi)機“四個(gè)環(huán)節”。

 。2)大修計劃實(shí)施過(guò)程中,采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續,進(jìn)行風(fēng)險控制,對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測,組織有關(guān)部門(mén)試車(chē)驗收。

 。3)重大設施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設施,試機驗收規程,并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

  2)企業(yè)管理部根據檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施,方可實(shí)施。

 。1)檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。

 。2)檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。

 。3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見(jiàn),制定安全措施。

 。4)檢修負責人要做好檢修工具的.整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。

  4.3檢修作業(yè)管理

  1)檢維修實(shí)施過(guò)程中,嚴格執行安全規章制度,現場(chǎng)應設安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。

  2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。

  3)檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行作業(yè)管理。檢修負責人應根據作業(yè)內容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證,作為檢維修、施工依據。

  4.4設施交接

  1)檢修前交接

 。1)生產(chǎn)部門(mén)應制定停車(chē)方案,并按規定進(jìn)行停車(chē),對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

 。2)分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,應達到安全要求。

 。3)檢修負責人和生產(chǎn)部門(mén)負責人應在現場(chǎng)檢查檢修設施,符合安全條件的交檢修單位,同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助工作。

 。4)設施移交后,生產(chǎn)單位未征得檢修負責人同意,不得使用。

  2)檢修后交接

 。1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。

 。2)檢修完畢后應進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē),做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

 。3)檢修完畢要執行交接驗收手續,雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格,安全設施恢復完備。

 。4)生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施及人孔等,要由專(zhuān)人檢查處理并復原。

 。5)生產(chǎn)設施、安全設施大修、計劃停車(chē)檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。

 。6)年度大修工作完工后,由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收,計劃停車(chē)檢修、日常檢維修由使用部門(mén)組織驗收,并記錄。

維修設備管理制度14

  1.目的

  為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行,在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于本公司所有設備檢修。

  3.工作程序

  3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有:

  3.1.1檢修計劃由主管廠(chǎng)長(cháng)批準。

  3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。

  3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調安排檢修時(shí)間,保證檢修按計劃進(jìn)行。

  3.1.4安全環(huán)?曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。

  3.1.5大、中修項目由機電隊,車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間完成。

  3.2檢修計劃管理

  3.2.1車(chē)間主管設備技術(shù)員根據設備定期檢查,狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。

  3.2.2設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

  3.2.3主管廠(chǎng)長(cháng)落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。

  3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。

  3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。

  3.3檢修的'安全措施和規定。

  3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安全環(huán)?、生產(chǎn)科、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環(huán)?浦付ò踩撠熑诉M(jìn)行現場(chǎng)監管。

  3.3.2小修項目由車(chē)間安全員,維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

  3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人,對安全負總責,安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人,對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。

  3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具,設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?茖徟蠓娇赏度胧褂。

  3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

  3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間

  3.4.1小修:對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修,基本上拆卸設備的復雜部分,一般利用空班或交接班時(shí)間,由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括:

  3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。

  3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。

  3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂,調整串動(dòng)和間隙尺寸。

  3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。

  3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。

  3.4.2中修:對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目:

  3.4.2.1更換成套部件。

  3.4.2.2清洗復雜部位零件。

  3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。

  3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣,對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。

  3.4.3大修:為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目:

  3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

  3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。

  3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。

  3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間:大修每年進(jìn)行一次,一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。

  3.6檢修規定和原則:

  在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線(xiàn)。

  五不亂用、不亂用大錘,管鉗,扁鏟;不亂拆,亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。

  三不見(jiàn)天、潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。線(xiàn)、設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。

  3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中,要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序,保證檢修質(zhì)量。

  3.8檢修項目完成后,檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗,達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

  3.9檢修任務(wù)完成后,必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。

  3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。

  3.11驗收:

  3.11.1大、中修檢修項目完成后,由廠(chǎng)長(cháng)主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管廠(chǎng)長(cháng)主持,一般設備由設備科主持。

  3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。

  3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗,并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄,將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。

  3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

維修設備管理制度15

  一、裝備處設備維修部負責全院醫療儀器設備的維修維護管理工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

  二、裝備處設備維修部維修技術(shù)人員應定期對所負責的儀器設備進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。

  三、各科室醫學(xué)設備出現故障時(shí),由使用人員及時(shí)向設備維修部報修,說(shuō)明設備所在科室、設備名稱(chēng)、故障現象等情況。

  四、設備維修部設有專(zhuān)人值班,負責接待日常業(yè)務(wù)和應付緊急維修任務(wù),值班人員接到報修任務(wù),要做好報修記錄并及時(shí)通知維修人員到現場(chǎng)維修,對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。

  五、維修人員接到維修任務(wù),根據設備故障情況帶好維修工具盡快到現場(chǎng)維修,設備修復后,由使用人員驗收設備正常工作,填寫(xiě)儀器維修記錄單,設備交付科室使用。

  六、對現場(chǎng)不能修復的大型、急救設備,維修人員及時(shí)逐級上報組長(cháng)和設備維修部負責人,組織人員搶修,需要外修或購置特殊配件時(shí),由使用科室填寫(xiě)《科室購置配件、維修申請表》報批執行。

  七、對設備常用的零配件、易損件等,設備維修部制定配件目錄,組織論證、比價(jià)后由設備管理科統一采購、入庫,根據科室需要按招購置/領(lǐng)用,列入使用科室支出。

  八、維修技術(shù)人員應對所修理的醫學(xué)設備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的'損壞,要及時(shí)上報,按相關(guān)規定處理。

  九、未經(jīng)裝備處批準,任何人不得維修醫院設備,因私自維修造成的損失由責任人負責。

  十、醫療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時(shí),按照醫院報廢制度執行。

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