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公司生產(chǎn)管理制度健全
在現在的社會(huì )生活中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的公司生產(chǎn)管理制度健全，僅供參考，歡迎大家閱讀。
公司生產(chǎn)管理制度健全1
第一條 公司各部門(mén)單位及工作干員均實(shí)行崗位責任制,按工作職責說(shuō)明各負其責。
第二條 各級干員凡屬職責范圍的一切事物,均應按規定工作程序及操作作業(yè)說(shuō)明自行處理完成。
第三條 在超出本職權限范圍以外,或屬公司決定的事項,要逐級請示匯報,非特殊重大緊急情況一般不得越級呈報。
第四條 干部或重要工作崗位人員請假,必須要注明職務(wù)代理人,且在代理時(shí)間內代理人不得請假。
第五條 全體干員要按規定時(shí)間上下班,不準遲到早退、上下班打卡排隊,不準插隊更不準代打卡。干部給員工打手工考勤時(shí)必須真實(shí)。
第六條 上下班和就餐按指定路線(xiàn)行走,不準越線(xiàn)行直。
第七條 上下樓梯一律靠右行走,不準推拉擁擠,更不準隨地吐痰亂丟垃圾。
第八條 下下班除周日外一律按規定著(zhù)裝廠(chǎng)服,正確佩戴廠(chǎng)牌。
第九條 上班時(shí)必須端正坐于工作臺,不可撓二郎腿,不可隨意走動(dòng),有事經(jīng)同意后方可離崗且必須佩戴'離崗證'。
公司生產(chǎn)管理制度健全2
1、目的
為規范生產(chǎn)車(chē)間的現場(chǎng)衛生管理、人員衛生管理和生產(chǎn)流程衛生控制,制定本規定。
2、適用范圍
適用于生產(chǎn)車(chē)間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車(chē)間主任負責監督車(chē)間衛生工作實(shí)施情況,負責對生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監控。
3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求
4.1衛生包干制度
4.1.1車(chē)間主任負責對衛生工作進(jìn)行分區承包,車(chē)間員工對自己負責區域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位,每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔,車(chē)間主任和辦公室人員進(jìn)行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專(zhuān)項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車(chē)間定置規定擺放。
4.2現場(chǎng)衛生管理
4.2.1地面、墻面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無(wú)灰塵、無(wú)垃圾、無(wú)污跡、無(wú)積水、無(wú)死角。
4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無(wú)污染、無(wú)蛛網(wǎng)、無(wú)死角。
4.2.1.3門(mén)窗明亮干凈、無(wú)積灰、無(wú)污跡、無(wú)蛛網(wǎng)。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無(wú)灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無(wú)阻塞現象。
4.2.1.7現場(chǎng)目視牌保持清潔、無(wú)污跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車(chē)間四周責任區內清潔、無(wú)垃圾、無(wú)煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無(wú)積集水、墻面無(wú)污跡。
4.2.2設備清潔
4.2.2.1生產(chǎn)設備、管道在使用前須消毒,使用后進(jìn)行清洗,保持清潔。
4.2.2.2設備保持干凈無(wú)油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無(wú)污漬。
4.2.2.3不使用的設備、生產(chǎn)用具(包括各種計量?jì)x器、轉運設施等)應定期清洗,無(wú)污漬和異味。
4.2.2.4設備、管路每周進(jìn)行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無(wú)灰塵、油漬、污漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊,并保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無(wú)污漬和異味。
4.2.3.3衡器的托底(盤(pán))、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。
4.2.3.9文件資料擺放整齊、無(wú)雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。
4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車(chē)間內的臨時(shí)存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區域的垃圾清理出車(chē)間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車(chē)間員工必須到正規的醫院進(jìn)行體檢,體檢合格并經(jīng)過(guò)衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。
4.3.2個(gè)人行為規范
4.3.2.1員工應養成良好的個(gè)人衛生習慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著(zhù)裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著(zhù)裝和帶好其他防護用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區域。
4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,保持工作服和雙手衛生,發(fā)現弄臟,及時(shí)清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車(chē)間生產(chǎn)人員(外來(lái)人員)進(jìn)入黃色區域(調配生產(chǎn)區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進(jìn)入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車(chē)間時(shí)按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車(chē)間;如果必須進(jìn)入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導及檢查人員、檢驗員、銷(xiāo)售內勤等)進(jìn)入車(chē)間必須按車(chē)間著(zhù)裝規定和衛生要求辦理;其他人員進(jìn)入車(chē)間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。
4.3.2.9車(chē)間員工下班時(shí),須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛生規范的行為,在生產(chǎn)現場(chǎng)打噴嚏須背對生產(chǎn)線(xiàn)并用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車(chē)間吸煙、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產(chǎn)流程衛生控制
4.4.1車(chē)間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛生關(guān)。
4.4.2均質(zhì)機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗,必要時(shí)進(jìn)行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。
4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門(mén)清潔、無(wú)污漬。
4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱(chēng)量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著(zhù)地和貼墻放置。
4.4.7標簽打印人員負責產(chǎn)品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過(guò)程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的`包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產(chǎn)過(guò)程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿(mǎn)后,在車(chē)間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲存等工序分開(kāi),防止前后工序相互交叉、污染。
4.4.10生產(chǎn)操作區(包括操作臺面、調香鍋及相關(guān)的輔助設施)不定時(shí)清洗,保持清潔;調香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;
4.5檢查與考核
4.5.1車(chē)間主任負責對車(chē)間衛生工作進(jìn)行內部檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正,并計入個(gè)人每月的工作績(jì)效考核。
公司生產(chǎn)管理制度健全3
1.總則
1.1制定目的
為確保生產(chǎn)品質(zhì),避免出現批量性品質(zhì)問(wèn)題,特制定本規章。
1.2適用范圍
本公司各制造單位的生產(chǎn)加工過(guò)程,均應進(jìn)行首件檢驗,并依本規章執行。
1.3權責單位
(1)品管部負責本規章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規章制定、修改、廢止之核準。
2.首件檢驗規定
2.1定義
本規章所稱(chēng)的首件是指制造單位各工程加工生產(chǎn)的.產(chǎn)品,經(jīng)自我調試確認,判定合乎要求后,擬進(jìn)行批量生產(chǎn)前的第一個(gè)(臺)產(chǎn)品(半成品、成品)。
2.2首件檢驗時(shí)機
(1)新產(chǎn)品第一次量產(chǎn)時(shí)的首件產(chǎn)品。
(2)每一制造命令(訂單)開(kāi)始生產(chǎn)的首件產(chǎn)品。
2.3新產(chǎn)品首件檢驗
2.3.1檢驗流程
(1)制造單位依工藝流程加工或調試,并進(jìn)行自檢。
(2)品管pqc人員在制造單位加工調試時(shí),應調出各相關(guān)檢驗依據文件或樣品,并從旁協(xié)助,同時(shí)就外觀(guān)等易于判定之特性予以確認。
(3)制造單位認定生產(chǎn)之產(chǎn)品合乎要求時(shí),將該道件交pqc進(jìn)一步檢驗。
(4)pqc人員依據檢驗文件、規范、對道件進(jìn)行全面的檢查,如判定不合格,應向制造單位提出,并要求改善,直到判定合格為止。
(5)pqc判定合格,或判定不合格但屬設計問(wèn)題或制造單位無(wú)法改善之問(wèn)題時(shí),由pqc填寫(xiě)《首件檢驗報告》一式三聯(lián),呈主管審核。
(6)經(jīng)品管主管審核之《首件檢驗報告》及首件產(chǎn)品由不得pqc人員直接送往開(kāi)發(fā)部門(mén),交具體開(kāi)發(fā)該產(chǎn)品之技術(shù)人員作檢驗。
(7)開(kāi)發(fā)部技術(shù)人員經(jīng)檢驗后,作出合格或不合格的判定,并填入《首件檢驗報告》中。
(8)開(kāi)發(fā)部、品管部均判定合格后,《首件檢驗報告》一聯(lián)由品管部保留,一聯(lián)由開(kāi)發(fā)部保留,一聯(lián)轉制造部,制造單位可以正式量產(chǎn)。
(9)開(kāi)發(fā)部、品管部判定不合格時(shí),如屬制造單位原因時(shí),應由制造單位改善、調試直到合格為止;如屬設計原因時(shí),應停止生產(chǎn),由開(kāi)發(fā)部負責擬出對策加以改善后,方可恢復生產(chǎn),并需重新作首件確認。
2.3.2注意事項
(1)某些品質(zhì)特性之判定無(wú)法參短時(shí)間內得出結論(如壽命試驗等),這些特性于新產(chǎn)品試制時(shí)應進(jìn)行檢測,在首件檢驗時(shí),可先不檢驗這些項目。
(2)品管部應在量產(chǎn)開(kāi)始后,依規范隨機抽樣,就未進(jìn)行檢驗的項目實(shí)施檢驗,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)反饋對策。
(3)某些檢驗需要不止一個(gè)產(chǎn)品時(shí),可要求制造單位生產(chǎn)足數之“首件”。
(4)首件檢驗講究時(shí)效,以避免制造單位停工時(shí)間太長(cháng)。
(5)應將合格之首件產(chǎn)品,作為樣品由品管部保存。
2.4訂單首件檢驗
2.4.1檢驗流程
(1)參照新產(chǎn)品首件檢驗流程進(jìn)行。
(2)因不屬新產(chǎn)品,在客戶(hù)沒(méi)有技術(shù)個(gè)性變更之一般狀況下,只要品管部判定合格即可生產(chǎn),不必送開(kāi)發(fā)部檢驗。
2.4.2注意事項
(1)是否進(jìn)行長(cháng)期性試驗(如壽命試驗)由品管部根據具體產(chǎn)品狀況確定。
(2)應將新產(chǎn)品之首件留存樣品與各訂單(制造命令)之首件作比較確認。
3.附件
[附件]hc04-1《首件檢驗報告》
公司生產(chǎn)管理制度健全4
1.按時(shí)上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過(guò)程所需的`勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個(gè)團體,要團結協(xié)作,聽(tīng)從組長(cháng)工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著(zhù)重考慮辭退;
5.禁煙區內堅決杜絕吸煙;
6.生產(chǎn)操作過(guò)程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進(jìn)行,仔細觀(guān)察操作過(guò)程中的現象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過(guò)程中發(fā)生異�，F象時(shí),及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告,經(jīng)車(chē)間主任確認后,方可再行按要求進(jìn)行;
9.每班次至少半小時(shí)巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內容,發(fā)現異常及時(shí)處理,若班組不能處理及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現潤滑劑缺少時(shí),加足到要求量;
11.車(chē)間所用工量器具、物料等,用完及時(shí)歸位,按制定地點(diǎn)放好;
12.隨時(shí)保持車(chē)間環(huán)境衛生,跑、冒、滴、漏及時(shí)處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場(chǎng)衛生
14如實(shí)做好車(chē)間生產(chǎn)記錄,(班長(cháng)負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行,負責對本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許,禁止進(jìn)入車(chē)間現場(chǎng)。
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