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采油廠(chǎng)壓力容器安全管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天,很多場(chǎng)合都離不了制度,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編整理的采油廠(chǎng)壓力容器安全管理制度,歡迎閱讀與收藏。
采油廠(chǎng)壓力容器安全管理制度1
1.主題內容與適用范圍
本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規定,以滿(mǎn)足壓力容器用焊接材料的要求。
本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。
2.焊接材料的采購
2.1.焊接材料由物質(zhì)供應部根據焊接責任人的要求負責采購。有特殊要求的焊材,當圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過(guò)標準規定的附加要求或進(jìn)口焊材的技術(shù)要求,不能采用相應的上述制度采購及驗收時(shí),采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出,經(jīng)焊接責任人審核后作為采購依據。
2.2.焊接材料品種和數量根據庫存量訂貨,特殊焊材品種和數量根據材料預算訂貨。
2.3.常用焊材的訂貨應根據歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點(diǎn),盡量減少供應廠(chǎng)家。
3.進(jìn)廠(chǎng)驗收
3.1.進(jìn)廠(chǎng)的焊材,必須具有內容齊全的質(zhì)量證明書(shū),由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)核對質(zhì)量證明書(shū),若與有關(guān)標準規定不相符時(shí),由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負責與供方聯(lián)系,材料庫保管員填寫(xiě)復驗申請單與質(zhì)量證明書(shū)一起提交材料檢驗部門(mén),編寫(xiě)材檢號進(jìn)行驗收,并按企標Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進(jìn)行復驗。
3.2.調撥進(jìn)廠(chǎng)的`焊材,須有質(zhì)量證明書(shū)或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復印件,否則不予驗收。
3.3.焊料質(zhì)量證明書(shū)及復驗報告由材料檢驗責任人移交焊接責任人保管,材料質(zhì)量鑒定書(shū)技術(shù)部存檔。
4.焊材保管
4.1.合格焊材按廠(chǎng)家、品種、規格、牌號、批號、入庫時(shí)間、分類(lèi)堆放,各自焊材應有明顯標記。
4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計,焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開(kāi)。焊接材料堆放,離地面、離墻0.3m以上,以防受潮變質(zhì),室溫必須保持10℃以上,相對濕度小于60%。每日9時(shí)30分、16時(shí)30分記錄溫、濕度。庫房?jì)葒澜娣庞、水等濕物?/p>
4.3.焊接材料的發(fā)放,應保證先進(jìn)的先發(fā)放。
5.焊材管理
5.1.焊接材料的領(lǐng)取
5.1.1.生產(chǎn)部設焊材庫對壓力容器焊接材料實(shí)行統一管理,向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。
5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應與臺帳相符。
5.1.3.焊接材料入庫后,要按不同的規格、牌號、入庫時(shí)間分別放置,并有明顯的標記,以免混淆。
5.2.焊接材料烘烤
5.2.1.焊接材料發(fā)放前,必須按說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行烘烤,并做好烘烤記錄。
5.2.2.烘箱內應有明顯的標記和分隔措施,標明所烘烤材料的牌號及規格,以免混淆。酸、堿性焊接材料應分箱烘烤。
5.2.3.每次烘烤數量以一天用量為限,在烘箱內鋪放成層狀,放置均勻,一般每層堆放5-6根焊接材料厚度,使其烘烤達到規定要求。
5.2.4.在烘箱內嚴禁烘烤其他物品。
5.2.5.烘烤后的焊接材料,放入溫度100±10℃的保溫箱內,不同牌號、規格的焊接材料應有明顯的標記和分隔措施。
5.2.6.對焊工交回的焊接材料,應重新按規定烘烤,堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數不得超過(guò)3次。
5.2.7.焊材應遵循先到貨先發(fā)放的原則,防止反復烘烤和長(cháng)期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料,不允許使用。
5.3.焊接材料預算
5.3.1.技術(shù)部根據要求,編制產(chǎn)品制造所需的焊材預算,預算規定的焊材牌號、規格、數量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據。
5.4.焊材發(fā)放與回收
5.4.1.焊材庫根據生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù),確定需烘烤的焊材數量,以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
5.4.2.施工者開(kāi)具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠(chǎng)下達的焊材牌號必須相符。
5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時(shí),必須持由經(jīng)鉚焊組長(cháng)簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒,在有關(guān)臺帳上作好記錄,方可領(lǐng)料。
5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時(shí),根據領(lǐng)料票開(kāi)具的重量換算為焊接材料根數發(fā)放給領(lǐng)料焊工,并在發(fā)料臺帳上作好記錄。
5.4.5.生產(chǎn)班組需要進(jìn)行焊接材料代用時(shí),須按照有關(guān)規定辦理材料代用手續及認可證明,焊材庫保管員方可發(fā)料。
采油廠(chǎng)壓力容器安全管理制度2
為了加強礦山壓力容器規范管理,保證設備安全運行,促進(jìn)正常生產(chǎn),根據<化學(xué)工業(yè)設備動(dòng)力管理規定>,結合公司設備實(shí)際特制定本制度。
一、加強礦山空壓機、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理,保證設備安全運行。
二、壓力容器必須每年一次檢修保養,三年一次標準檢測。由設備管理部門(mén)負責檢查執行。
三、操作人員必須按要求使用,注意平時(shí)觀(guān)察壓力容器的工作情況,并做好記錄。
四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查,并做好定期校驗,不合格的安全裝置嚴禁使用。
五、使用壓力容器的.人員必須認真學(xué)習掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度,必須持證上崗。
六、加強對操作者的培訓管理,搞好日常保養工作,杜絕違章指揮和違章操作,避免事故的發(fā)生。
采油廠(chǎng)壓力容器安全管理制度3
1主題內容與適用范圍
本制度規定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節、考核與獎懲。
本制度適用于本廠(chǎng)各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節的管理。
2引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3術(shù)語(yǔ)
3.1壓力容器
同時(shí)具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1Mpa(不含液體靜壓力);
b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點(diǎn)的液體。
4一般管理要求
4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿(mǎn)十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒(méi)有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認真負責,具有安全生產(chǎn)、本專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗。
4.2.4經(jīng)過(guò)本專(zhuān)業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監測。沒(méi)有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動(dòng)部門(mén)認可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無(wú)壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規程,服從安全人員的監督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規定執行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無(wú)放射性源。
4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設計部門(mén)同意,報經(jīng)營(yíng)部審查,公司主管領(lǐng)導批準。
5.管理職責
5.1廠(chǎng)主管安全的副廠(chǎng)長(cháng)對壓力容器的安全技術(shù)管理負責。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規程規定,開(kāi)展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2機動(dòng)處職責
機動(dòng)處在主管廠(chǎng)長(cháng)的領(lǐng)導下,開(kāi)展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1貫徹執行國家有關(guān)壓力容器規程和安全技術(shù)規范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規章制度。
5.2.3監督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實(shí)施。
5.2.5向主管部門(mén)和當地勞動(dòng)部門(mén)報送當年壓力容器數量和變動(dòng)情況的統計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實(shí)施情況,存在主要問(wèn)題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫(xiě)事故分析報告。
5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的.實(shí)施。
5.3使用單位職責
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規程、崗位責任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時(shí),承擔單位的資格應符合有關(guān)規定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應在操作工藝規程和崗位操作規程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3壓力容器運行中應重點(diǎn)檢查的項目和部位,運行中可能出現的異,F象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異,F象之一時(shí),操作人員應立即采取緊急措施,并按規定的報告程序,及時(shí)向單位領(lǐng)導和經(jīng)營(yíng)部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過(guò)量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動(dòng),危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規程和崗位責任制等各項管理規定。
6.主要控制環(huán)節
6.1購置
6.1.1負責壓力容器的購置驗收單位應執行有關(guān)規定并向機動(dòng)處提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動(dòng)部門(mén)檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū)。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應有省級以上(含省級)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監督檢驗報告》。
6.1.2壓力容器使用單位不得委托無(wú)設計、制造資格證書(shū)的單位設計、制造壓力容器。不得購買(mǎi)其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營(yíng)部負責對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續,不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經(jīng)營(yíng)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經(jīng)營(yíng)部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結構和強度,滿(mǎn)足安全使用要求。
6.3.2承擔壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應持有壓力容器相應類(lèi)別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設備、技術(shù)力量和檢驗手段。
6.3.3修理單位應按壓力容器現行技術(shù)規范制定具體的修理方案,并執行有關(guān)規定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規定有關(guān)人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內容由維修單位技術(shù)人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導負責檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1機動(dòng)處負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門(mén)。
6.4.2機動(dòng)處負責提出檢驗費用預算,計劃部門(mén)負責落實(shí)費用。
6.4.3機動(dòng)處按規定確定定期檢驗期限。
6.4.4各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(jiàn)(檢驗月份、臺數、有關(guān)要求等)。并負責配合檢驗部門(mén)完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5使用單位負責將檢驗報告書(shū)等資料,交機動(dòng)處統一保存。
7考核與獎懲
依據有關(guān)規定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預防事故方面做出顯著(zhù)成績(jì)者,給予獎勵和表?yè)P,并記入操作證。
7.2對違反下列規定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關(guān)各部門(mén),按照本部門(mén)的職能考核條款,視情節輕重,給予行政處分或經(jīng)濟處罰:
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監察規定受到上級監察處罰的。
7.2.2由于違反規定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。
7.2.3由于違反規定造成人員傷亡事故的。
7.4機動(dòng)處負責監督檢查。發(fā)現違章使用后,應立即通知使用單位領(lǐng)導處理,必要時(shí)報主管副廠(chǎng)長(cháng)。
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