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制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度（通用14篇）
在生活中，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度，希望能夠幫助到大家。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 1
1.目的：
為確定生產(chǎn)秩序正常運作，確保xx質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益，嚴肅廠(chǎng)紀廠(chǎng)規，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。成為支持生產(chǎn)作業(yè)有力的后盾，發(fā)揮公司最大的綜合效能。
2.適用范圍：
適應于生產(chǎn)車(chē)間全體工作人員。
3.權責：
依本辦法之規定。
4.相關(guān)制度
一、崗位制度
1.新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經(jīng)部門(mén)主管申請調動(dòng)及人事部批審，不得隨意調崗。
2.新入職人員必需經(jīng)過(guò)三級教育方可上崗，培訓內容為：廠(chǎng)紀廠(chǎng)規、生產(chǎn)車(chē)間管理制度、班組作業(yè)操作規范等。
3.各崗位人員，必需服從直屬班組長(cháng)及部門(mén)主管的工作安排，保質(zhì)保量完成本職工作，對工作表現優(yōu)秀人員，由部門(mén)提出申請晉升，調整崗位。
二、請假制度
1.如無(wú)特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時(shí)前用書(shū)面的形式請假，請假三天以上應在48小時(shí)前用書(shū)面的形式請假。請假卡經(jīng)直屬主管與相關(guān)領(lǐng)導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無(wú)法親自請假，事后必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。
2.員工每月請假不得超過(guò)三次，生產(chǎn)車(chē)間每天請假不得超過(guò)三人(按先后順序批準)。
3.員工請假核準權限：
�。�1）一天以?xún)扔砂嘟M長(cháng)至部門(mén)主管批準；
�。�2）三天以?xún)扔砂嘟M長(cháng)至部門(mén)經(jīng)理批準；
(3)超過(guò)三天必須由班組長(cháng)至總經(jīng)理批準。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長(cháng)要監督保持生產(chǎn)現場(chǎng)區域的'整齊干凈。
2.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3.不得隨便在車(chē)間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4.每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進(jìn)行一次大掃除。
5.每時(shí)維護7S管理，做好7S檢查工作。
四、生產(chǎn)秩序制度
1.員工應自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀律，按時(shí)上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時(shí)間不準擅離工作崗位和做與工作無(wú)關(guān)的事。
2.員工應無(wú)條件服從工作分配、調動(dòng)的指揮。
3.員工上班應著(zhù)裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進(jìn)入車(chē)間。
4.上班時(shí)，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。
5.員工在作業(yè)過(guò)程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套，同時(shí)必須自覺(jué)做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)向班長(cháng)、組長(cháng)反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質(zhì)量要求作業(yè)。
6.每道工序必須自檢并接受IPQC檢查、監督。當加工工序完成后進(jìn)入組立時(shí)，必須經(jīng)QC確認。不得蒙混過(guò)關(guān)，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
7.工作時(shí)間內，除班組長(cháng)以上管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不可隨便離開(kāi)工作崗位相互竄崗。
8.所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
9.員工在生產(chǎn)操作過(guò)程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價(jià)賠償。
10.工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)現在班長(cháng)同意方可離開(kāi)，限時(shí)十五分鐘內。
11.上班注意節約用水用電，下班停工隨時(shí)關(guān)水關(guān)電。
12.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
13.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
14.任何會(huì )議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會(huì )。
15.本車(chē)間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎勵。
16.上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
17.禁止在車(chē)間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），違者視情節輕重予以處罰。
18.提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
19.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。
20.在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。
21.車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間班長(cháng)及以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將以停工處理。
22.員工有責任維護工作區環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。
23.操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無(wú)章，生產(chǎn)工件須以明確的標識區分放置。
24.現場(chǎng)各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
25.加強現場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
26.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
27.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
五、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型，工作積極性等等。
3.“能”主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
以上考核由各班長(cháng)及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理；
5.考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性。
六、附則
1.生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執行。
2.本制度由公司生產(chǎn)部負責制訂、解釋并檢查、考核。
3.本制度報總經(jīng)理批準后實(shí)施，修改時(shí)亦同。
以上規定適用于生產(chǎn)車(chē)間任何管理人員和生產(chǎn)人員，并且一律平等，《條例》執行受生產(chǎn)車(chē)間每位成員監督。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 2
一、生產(chǎn)前準備
在下月生產(chǎn)計劃下達前，車(chē)間應做好有關(guān)原材料、技術(shù)、設備等各方面的準備工作。
二、編制生產(chǎn)作業(yè)計劃
車(chē)間應在接到月計劃二日內，編制好本車(chē)間詳細生產(chǎn)作業(yè)計劃產(chǎn)品質(zhì)量要求及勞力安排計劃，落實(shí)到工段(班組)
三、生產(chǎn)調度
1、車(chē)間主任每月主持召開(kāi)一次生產(chǎn)調度會(huì )，由車(chē)間辦公室人員及各工段(班組長(cháng))參加，檢查落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度，解決存在問(wèn)題。
2、會(huì )調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。
四、物件定額管理
嚴格按照車(chē)間物件管理規定，編制車(chē)間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實(shí)專(zhuān)人管理。
五、產(chǎn)品質(zhì)量管理
1、每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì )，研究質(zhì)量保證與改進(jìn)措施。
2、嚴格控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量否決。
六、工藝技術(shù)管理，不合格品不出車(chē)間原則。
3、車(chē)間工藝技術(shù)資料及時(shí)收集、整理、歸檔。
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術(shù)學(xué)習和考核，從工藝技術(shù)上保證產(chǎn)量、質(zhì)量、物耗等各項經(jīng)濟技術(shù)指標的完成。
5、組織車(chē)間技術(shù)問(wèn)題，生產(chǎn)能力和物耗定額的審定，進(jìn)行平衡計算，并由此提出最佳技術(shù)措施。
6、組織技術(shù)經(jīng)濟活動(dòng)分析會(huì )，及時(shí)發(fā)現映生產(chǎn)中的技術(shù)問(wèn)題，參與車(chē)間技術(shù)改造，合理化建議的討論和會(huì )審。
7、參與技改，修項目的驗收試車(chē)，起草實(shí)物連動(dòng)試車(chē)方案報技術(shù)中心審批后負責組織實(shí)施。
七、設備技術(shù)管理
1、認真貫徹執行和建立健全設備管理制度和技術(shù)規程，堅持對設備運行和檢修進(jìn)行全面的.檢查監督。
2、加強設備運行檢修的安全技術(shù)工作，調查處理設備事故。
3、組織車(chē)間檢修工作，應有檢修方案技術(shù)措施，做好檢修質(zhì)量檢查，試車(chē)驗收和記錄整理工作。
4、組織技術(shù)培訓，鼓勵技術(shù)革新和改造。
5、按規定填寫(xiě)各種報表。
八、生產(chǎn)原始記錄管理
1、各種原輔材料質(zhì)量分析情況由質(zhì)監部提供，工藝員保管并通知生產(chǎn)班組。
2、操作記錄由操作人員如實(shí)填寫(xiě)，工藝員收集、整理。
3、產(chǎn)品質(zhì)量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接班記錄應包括產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、安全、設備運行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產(chǎn)制度”及化工生產(chǎn)禁令。
2、經(jīng)常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術(shù)措施，開(kāi)好事故分析會(huì )。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 3
一支團隊具備良好的的勞動(dòng)紀律是該團隊保持較強戰斗力的必要條件之一。部門(mén)紀律整頓的原則是：系統化、規范化、人性化；整頓中管理的作用至關(guān)重要，對管理者的要求是：身為表率、認真執行、力行教導；為確保生秩序正常運行，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部門(mén)的良性發(fā)展，結合實(shí)際情況制定出如下相關(guān)的生產(chǎn)車(chē)間管理制度。
1、員工按時(shí)上下班（并且需要提前10分鐘到崗，進(jìn)行工作前準備及早會(huì )），不遲到、不早退、不曠工嚴格遵守公司考勤管理制度。
2、員工進(jìn)入車(chē)間需按規范穿著(zhù)統一工作服、帽，并佩戴工號卡。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
3、上班開(kāi)始后半小時(shí)內任何人不得因私事提出離開(kāi)工作崗位，其余時(shí)間如遇私事離崗者須事先申請批準后方可離崗。離崗時(shí)間不得超過(guò)10分鐘，以上情況每3次作曠工一天處理。
4、工作時(shí)間員工一律謝絕親友探訪(fǎng)，及使用手機。（如有緊急、重要事情在得到領(lǐng)班或工序長(cháng)允許方可）
5、嚴禁酒后上班，嚴禁在非吸煙區內吸煙。
6、禁止在車(chē)間內大聲喧嘩、聊天、嬉戲打鬧、打架斗毆；不得在產(chǎn)品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
7、員工因特殊情況需請假，應按照公司員工手冊請假程序逐級向領(lǐng)導請假，得到批準后方可離開(kāi)。
8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品及與其他生產(chǎn)無(wú)關(guān)的'物品進(jìn)入車(chē)間，不得把私人物品放置在生產(chǎn)線(xiàn)上。
9、員工不得私自攜帶生產(chǎn)物料（包括合格原材料、廢料）離開(kāi)廠(chǎng)區，如有此行為一經(jīng)查實(shí)后，一律作破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為處理。（不計金額大�。�
10、部門(mén)員工須服從管理者的工作安排（對員工造成人身傷害的除外），不得頂撞、威脅管理人員。如有異議可事后向部門(mén)反映。
11、工作時(shí)間內，除工序長(cháng)以上管理人員因工作需要在車(chē)間內走動(dòng)，其他人員非工作需要不得相互串崗或在公共區域內逗留。若有事需短時(shí)間內離開(kāi)工作崗位須向管理人員申請并得到同意后方可能離開(kāi)。
12、廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)級領(lǐng)導到車(chē)間參觀(guān)巡查時(shí)，如無(wú)部門(mén)管理者陪同，現場(chǎng)工序長(cháng)以上管理者應上前適當問(wèn)候并作必要的陪同；作業(yè)人員應保持正常工作，不得觀(guān)望，如和對方在通道內相逢要禮讓?zhuān)坏脿幍罁屝小?/p>
13、工序長(cháng)有責任在工作時(shí)間內維護所在區域內地面、設備整潔，物品擺放整齊；下班時(shí)各工序對責任區域的物料、設備、設施進(jìn)行清掃、整理，檢查是否存在安全隱患，否則若發(fā)生失竊等意外事故，將追究區域責任人及車(chē)間管理者的責任。
14、由于工作量不足或者其他原因整個(gè)工序工作時(shí)間較長(cháng)，工序長(cháng)及以上管理人員應及時(shí)做好安排，并對員工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)或勞動(dòng)紀律的培訓，如工作時(shí)間已經(jīng)達到下班時(shí)間，并且超過(guò)一個(gè)小時(shí)的，也可安排提前下班。
15、員工在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格按照質(zhì)量標準、工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。
16、員工應嚴格按照操作規程進(jìn)行生產(chǎn)，若因操作不當或違規操作造成設備、產(chǎn)品損壞，按設備或產(chǎn)品的損壞程度進(jìn)行一定經(jīng)濟賠償，若對人員造成傷害須負責其部分醫療費用并作通報處理。
17、員工不得在其上級管理人員不知情下，擅自跨部門(mén)進(jìn)行報告，如有發(fā)現立即開(kāi)除。
18、未經(jīng)領(lǐng)導允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得隨意進(jìn)出辦公區域。
19、上述要求中未有規定的行為按照員工手冊執行。
20、以上規定如有違反根據情節及其影響情況做書(shū)面通報及扣款處理，兩次以上違反者或情節特別嚴重者作出待崗或解聘處理。
21、以上規定工序長(cháng)及以上管理者應該帶頭執行，如有違反嚴加處理，如本工序或本車(chē)間員工違反以規定，并為部門(mén)或公司檢查人員查實(shí)，其工序長(cháng)及車(chē)間管理人員負有連帶責任。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 4
為了進(jìn)一步規范車(chē)間的現場(chǎng)管理，營(yíng)造一個(gè)整潔，干凈的生產(chǎn)工作環(huán)境，細化管理，提高員工自我安全文明生產(chǎn)意識，特制如下規定：
1、生產(chǎn)部班/組長(cháng)及生產(chǎn)項目負責人為車(chē)間現場(chǎng)管理的主要負責人，要保持工作場(chǎng)地、門(mén)窗、走道等場(chǎng)所及配電箱等設施的整潔衛生，建立管理責任卡，責任到人，部門(mén)主管負責監督。（衛生區域按項目分，各生產(chǎn)項目負責人負責）
2、各班班組衛生區須保持整潔，生產(chǎn)巡檢定期檢查。對不合格的班組或個(gè)人根據《車(chē)間現場(chǎng)管理獎懲細則》的規定處罰。
3、每周五下班前半小時(shí)為車(chē)間統一大掃除時(shí)間，生產(chǎn)管理者負責監督，設置監督小組對大掃除情況進(jìn)行檢查、評比，好的給予表?yè)P，不好的.給予批評，對于表現極差的班組負責人要處罰。
4、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊，不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無(wú)關(guān)的物品，保持工作臺機器設備（包括地面、機架等）的干凈。
5、生產(chǎn)半成品、成品、待裝物品（需有標識）要擺放整齊，不能直接放在地上或拖及地面，保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類(lèi)存放。
6、裝配車(chē)間內各種設施（清潔工具、液壓車(chē)、洗地車(chē)等）按要求擺放，使用后應及時(shí)歸位并保持干凈。
7、文明生產(chǎn)、嚴禁隨地吐痰，嚴禁大聲喧嘩，嚴禁打斗毆。
8、安全生產(chǎn)，消防通道在工作時(shí)間必須保持暢通，保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無(wú)損。
9、裝配作業(yè)時(shí)，如遇到需要吊裝或大型登高作業(yè)組裝時(shí)，必須佩戴安全帽，安全帶等安全用品。
10、裝配車(chē)間照明、空調按區域分，在沒(méi)有人員工作的情況下及時(shí)關(guān)閉，下班前最后離開(kāi)人員檢查車(chē)間照明及空調是否關(guān)閉。
11、因操作不當或違反操作規程損壞機器（零件、標準件、電器元件）按損失價(jià)值的10%-20%罰款。
12、工作時(shí)間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋，嚴禁在車(chē)間廁所內抽煙、酗酒，上班時(shí)間原則上不準會(huì )客，特殊情況須批準，工作時(shí)間不準帶小孩子，嚴禁工作時(shí)間串崗，睡覺(jué)、看報刊和玩手機，做私活等無(wú)關(guān)生產(chǎn)的活動(dòng)。
13、進(jìn)入車(chē)間必須換勞保鞋，新員工在沒(méi)有發(fā)放勞保鞋期間統一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客戶(hù)專(zhuān)用自動(dòng)鞋套。
14、按時(shí)上下班，杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象，特殊情況需向部門(mén)領(lǐng)導請假，并講請假信息發(fā)在生產(chǎn)部企業(yè)微信群“新能源BU-組裝調試部”里面，部門(mén)隨時(shí)抽查考勤情況，并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。
15、生產(chǎn)耗品區物料取用時(shí)必須登記，在取料時(shí)要合理取用，不可過(guò)多取用造成浪費，在使用完成后及時(shí)整理歸還到耗品區。
16、耗品在生產(chǎn)現場(chǎng)使用時(shí)要用周轉盒分類(lèi)放置，不可混放、丟棄等造成浪費情況，工作中掉在地面的耗品及時(shí)撿起來(lái)放置到周轉盒內。
17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶，需歸到車(chē)間指定位置集中處理。
18、上機操作時(shí)，工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面，需用工具小車(chē)整齊擺放，如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時(shí)，需用防護墊皮墊好再操作。
19，中途休息時(shí)現場(chǎng)必須進(jìn)行6S整理，人員離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)需整理后再離開(kāi)。
違反以上制度者，按照《現場(chǎng)管理獎懲細則》之規定給予相應處罰，對遵守制度較好的班組，將給予相應的獎勵。
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第一章總則
為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章適用范圍
本規定適用于本公司生產(chǎn)車(chē)間全體員工。
第三章車(chē)間紀律管理制度
第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。
第二條員工生產(chǎn)現場(chǎng)必須著(zhù)裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。
第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開(kāi)。
第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現場(chǎng)，飲用水杯放在現場(chǎng)指定位置。
第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門(mén)會(huì )簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場(chǎng)。
第六條提倡文明禮貌，現場(chǎng)作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話(huà)。
第七條現場(chǎng)員工必須專(zhuān)心作業(yè)，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第八條現場(chǎng)各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
第九條現場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報刊等。
第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十一條現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現象。
第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規定、操作指導進(jìn)行現場(chǎng)作業(yè)，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十三條提倡節約，生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護使用，不得遺失和故意損壞。
第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
第十六條嚴禁在現場(chǎng)打架、聚眾鬧事。
第十七條違反上述規定處罰10-500元/次，情節嚴重的開(kāi)除處理。
第四章設備管理制度
第一條操作者必須專(zhuān)業(yè)培訓，持有操作證，嚴格按規程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關(guān)責任人需照價(jià)賠償。
第二條必須嚴格執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現設備異�，F象，記錄不清、情況未知或未設備未按規定維護時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負責。
第三條設備日常維護由專(zhuān)人負責，制定設備維護保養計劃，設備負責人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。
第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生異常，操作者應按規程立刻停止操作，并上報車(chē)間主任或設備管理員，操作者未經(jīng)設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線(xiàn)及運行參數設置。
第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對模具工裝應輕拿輕放，開(kāi)模時(shí)嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時(shí)發(fā)現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無(wú)薪開(kāi)除。
第六條每月做好設備維修保養及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。
第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產(chǎn)生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經(jīng)濟損失照價(jià)賠償。
第八條罰則：不按上述規定進(jìn)行操作者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節嚴重的.開(kāi)除處理。
第五章物料管理制度
第一條所有采購回來(lái)的原材料均應有標示卡，由庫管經(jīng)清點(diǎn)數量無(wú)誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時(shí)，由車(chē)間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗結果及時(shí)反饋公司采購部門(mén)。
第二條車(chē)間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫(xiě)領(lǐng)料單經(jīng)車(chē)間主任簽字后交庫管領(lǐng)料，庫管辦理物料出庫手續，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產(chǎn)物料有序擺放在專(zhuān)門(mén)的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。
第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污；夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹防自硫。
第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線(xiàn)，短缺后要及時(shí)向采購部門(mén)預警。
第六條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。
第六章產(chǎn)品工藝流程管理
第一條車(chē)間所有工序員工必須按作業(yè)指導書(shū)作業(yè)步驟和工藝規程進(jìn)行操作；不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。
第二條生產(chǎn)人員按規定流程步驟操作，認真填寫(xiě)工序卡片，車(chē)間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫(xiě)情況，對不認真執行的做相應處罰。
第三條生產(chǎn)流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即通知班長(cháng)或車(chē)間主任，由車(chē)間主任通知相關(guān)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產(chǎn)品不合格，追究當事人責任并賠償損失。
第五條芯棒預熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達到工藝規程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。
第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調整設備工藝參數。未能及時(shí)調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。
第七條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節嚴重的開(kāi)除處理。
第七章質(zhì)量管理制度
第一條車(chē)間配置一名質(zhì)量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。
第二條硫化工序操作工應在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀(guān)明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。
第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現的報廢品應放置于專(zhuān)用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗統計，違者罰款50元/次，發(fā)現三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。
第四條每一種型號產(chǎn)品均應做好不良品對應項目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數據自檢表。
第五條硫化工序現場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產(chǎn)品型號，應及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。
第六條組裝車(chē)間在裝配過(guò)程中對硫化工序進(jìn)行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。
第七條車(chē)間設置出廠(chǎng)試驗人員一名，按規程對組裝后的成品進(jìn)行出廠(chǎng)試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專(zhuān)用框內，分析原因后由相關(guān)責任人處理。
第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。
第九條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10-50元/次，人為原因導致產(chǎn)品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長(cháng)期報廢率超過(guò)2%的應解除勞動(dòng)合同。
第八章計劃安排管理制度
第一條公司根據月度年度預估銷(xiāo)售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷(xiāo)售計劃表，經(jīng)公司評審后提交生產(chǎn)部門(mén)執行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷(xiāo)售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷(xiāo)售計劃在每月15日提報。
第二條生產(chǎn)計劃管理人員根據月度年度銷(xiāo)售計劃數量及交期，結合公司產(chǎn)能及庫存情況制定月度年度生產(chǎn)計劃表，經(jīng)公司評審后下發(fā)至生產(chǎn)部門(mén)及采購部門(mén)。年度生產(chǎn)計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷(xiāo)售計劃在每月18日提報。
第三條生產(chǎn)計劃人員應對物料供應情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。
第四條車(chē)間主任應在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結，下月排產(chǎn)計劃。
第五條車(chē)間主任根據月度生產(chǎn)計劃制定排產(chǎn)計劃下發(fā)車(chē)間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。
第六條車(chē)間所有員工必須依照車(chē)間主任制定的生產(chǎn)排單計劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當事人應承擔相關(guān)責任。
第七條車(chē)間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計劃的，車(chē)間主任應提前一周通知生產(chǎn)計劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。
第八條車(chē)間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。
第九條車(chē)間所有員工休班加班須向車(chē)間主任提出申請，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產(chǎn)量，不計工時(shí)。
第十條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計劃完成的`責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。
第九章計件薪酬管理辦法
第一條為調動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優(yōu)罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。
第二條計件制崗位人員編制應根據核定產(chǎn)能設置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎上，由生產(chǎn)部根據各工序額定、計件單價(jià)和員工個(gè)人當天產(chǎn)量核算其當天及月度計件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對后由公司每月20日統一發(fā)放。
第三條計件員工薪酬構成
學(xué)徒期員工=固定月薪（按考勤發(fā)放）
正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資
第四條工資計算辦法
月計件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數-月不合格品扣款
月考核工資=（個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額）×超產(chǎn)單價(jià)
工齡工資=100×在本公司連續工作年限（成為正式員工滿(mǎn)一年起）
不合格品扣款=不合格品數量x損失材料成本x廢品系數
技能系數：硫化工序0.95-1.1（極差0.01），裝配工序0.9-1.01（極差0.01）
廢品系數：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。
定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據產(chǎn)品的技術(shù)復雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設備狀況等條件確定：
硫化車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
裝配車(chē)間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月
第五條技能系數由車(chē)間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數只能選取1以下較低值。
第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發(fā)放）。
第七條保底工資
第八條餐補：8元/出勤天數（按月發(fā)放）
當月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時(shí)，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規章制度進(jìn)行處罰。
違反國家法律法規的；違反公司規章制度的；不服從分配；未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數據統計與核實(shí)工藝技術(shù)員依據生產(chǎn)排產(chǎn)單開(kāi)據產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門(mén)簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長(cháng)計件員工依據實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規定的位置填寫(xiě)生產(chǎn)數量及其他內容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數據經(jīng)質(zhì)量部門(mén)簽署后生效計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫(xiě)每日生產(chǎn)數量，交當班組長(cháng)確認簽字審核。車(chē)間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報工作量統計表，每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務(wù)部。
第九條異常請情況處理
因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額計算，由此形成的支出由采購部門(mén)根據不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應商索賠因機器設備出現故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機器保養停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠(chǎng)規定的金額核算工資。在生產(chǎn)過(guò)程中由于設備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額補償計算。上班時(shí)間參加各類(lèi)培訓活動(dòng)或者技能培訓，按培訓相應的工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額進(jìn)行補償計算工資所有因在物料等料、物料不足導致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費的工時(shí)按工廠(chǎng)規定的金額計算工資，并且要追究相關(guān)人員的責任。因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠(chǎng)規定的金額進(jìn)行計算工資所有計算工資異常由生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)部主管審核報總經(jīng)理批準，并累計一個(gè)月的異常提報人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。
本制度的內容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導或生產(chǎn)部門(mén)負責解釋?zhuān)凰贫ǖ囊幷轮贫葘⒏鶕緦?shí)際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開(kāi)始實(shí)施。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 6
硝酸一車(chē)間現有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置，主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉，生產(chǎn)裝置多，產(chǎn)品多，與其他車(chē)間聯(lián)系多，目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站，生產(chǎn)變化大，安全環(huán)保形勢嚴峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關(guān)系到每個(gè)職工的切身利益。生產(chǎn)車(chē)間在整個(gè)企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過(guò)程中占有舉足輕重的作用，起著(zhù)承上啟下的作用，其車(chē)間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著(zhù)密切的聯(lián)系，容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角，務(wù)必把每個(gè)環(huán)節、每個(gè)細節的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中，車(chē)間對不安全行為更應“從嚴”控制教育，提高員工安全意識和自我保護能力，使不安全行為降到最低甚至零事故率，同時(shí)提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率，降低生產(chǎn)成本提高公司的競爭力，實(shí)現最大效益。為此，就如何搞好車(chē)間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>
一、安全環(huán)保：
安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本，作為一個(gè)車(chē)間管理者，首要任務(wù)是確保車(chē)間安全、環(huán)保、平穩生產(chǎn)。
1車(chē)間每月都會(huì )開(kāi)展形式多樣的安全活動(dòng)。
利用班前會(huì )班后進(jìn)行安全環(huán)保知識學(xué)習，崗位張貼各種預防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學(xué)習，將每個(gè)崗位需做事情張貼在每個(gè)崗位，事雖小但效果良好。
2對一些重要崗位不定期根據生產(chǎn)情況開(kāi)展交流會(huì )，使崗位人員認識當前生產(chǎn)情況，并積極做好本職工作，通過(guò)交流了解職工工作中的困難，并想法幫其解決。
3對每項安全環(huán)保工作都制定相應控制措施。
硝酸一車(chē)間負責管理東廠(chǎng)區的廢水調和池，如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故，為此車(chē)間對每池廢水都進(jìn)行分析，確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車(chē)間也根據實(shí)際情況分別制定了措施制度，有些職工思想想不開(kāi)車(chē)間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例，使職工在條件不良情況下積極努力干好工作，車(chē)間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習安全知識、國家安全條例、公司通報制度，根據這些制度通報反思自己車(chē)間的.事故隱患，第一時(shí)間改正、疏通，特別是七月份安全生產(chǎn)調度會(huì )上董事長(cháng)特別強調了安全和環(huán)保的問(wèn)題，車(chē)間通過(guò)會(huì )議多次重復宣傳，不厭其煩得說(shuō)，開(kāi)展了車(chē)間管理人員在每個(gè)崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車(chē)間的安全環(huán)保人人都增強了責任。
二、減少浪費，降低消耗：
作為車(chē)間就是消耗原材料，產(chǎn)出成品，實(shí)現利潤。利潤的高低，主要通過(guò)成本的控制來(lái)實(shí)現，只有嚴禁跑、冒、滴、漏，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高設備利用率，產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現利潤最大化。硝酸一車(chē)間產(chǎn)品調整大，車(chē)間積極服從生產(chǎn)處根據市場(chǎng)以最快的速度調整生產(chǎn)，實(shí)現企業(yè)利益做大化。車(chē)間也根據不同情況進(jìn)行了改造，編制了不同生產(chǎn)條件下的規章制度，多產(chǎn)那樣產(chǎn)品，一下工藝調整單和產(chǎn)量單，每個(gè)職工都知自己該做什么，有效提高了生產(chǎn)效率。車(chē)間也積極關(guān)心庫存，產(chǎn)品價(jià)格，利潤高低，做到心中有數，積極溝通有關(guān)領(lǐng)導部門(mén)，做到對生產(chǎn)打算對自己車(chē)間心中有數，隨時(shí)調整生產(chǎn)。
有時(shí)產(chǎn)品調整公司與車(chē)間職工利益發(fā)生沖突，車(chē)間積極與有關(guān)部門(mén)職工溝通，化解了怨言矛盾，有效和諧實(shí)現生產(chǎn)。維修費用盡最大能力能修的修，能降級用的降級用，特別是硝酸車(chē)間不銹鋼閥門(mén)用的多，替換下的用到水、空氣介質(zhì)上，效果很好。
三、作為生產(chǎn)車(chē)間管理者，要善于做好生產(chǎn)現場(chǎng)管理。
現場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節。做好現場(chǎng)管理工作，不僅要求現場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗，還必須對現場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節了如指掌，熟悉各工種的基本作業(yè)，并能夠把握住生產(chǎn)線(xiàn)各種管理要素，把現場(chǎng)管理工作處理得井然有序，有條不紊�，F場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現。生產(chǎn)車(chē)間管理者，要管理好現場(chǎng)工作，必須要了解現場(chǎng)的管理內容，企業(yè)的管理模式，了解企業(yè)內部的各項干部制度才能把管理工作做好。
�、佻F場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調能力。
“管”，是管理人和事，把現場(chǎng)管理好，而“理”，是把現場(chǎng)存在的問(wèn)題處理的有條有理，使現場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問(wèn)題時(shí)，現場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線(xiàn)上起領(lǐng)導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問(wèn)題要及時(shí)有效、準確無(wú)誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時(shí)，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀(guān)念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場(chǎng)工作出現困擾時(shí)，現場(chǎng)的管理者要通過(guò)各種合理的方法盡快協(xié)調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時(shí)，現場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因，找出問(wèn)題點(diǎn)，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。
�、诂F場(chǎng)管理者要有良好的配合意識。
現場(chǎng)管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對于上級安排的生產(chǎn)任務(wù)，現場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標準、嚴要求，按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過(guò)程中出現異常情況時(shí)，現場(chǎng)管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報上級領(lǐng)導，對出現問(wèn)題的原因作出解釋?zhuān)⒛軌蛱峁┳约航鉀Q問(wèn)題的方法和建議，在上級對此類(lèi)問(wèn)題作出合理安排時(shí)，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務(wù)性工作，現場(chǎng)管理者更應該主動(dòng)配合上級領(lǐng)導去共同完成；部門(mén)之間涉及工作關(guān)系時(shí)，則要給予有效的支持，這樣才能現場(chǎng)工作中遇到的問(wèn)題通過(guò)大家相互配合共同完成。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 7
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域。
5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交行政中心嚴厲處理。
6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。
7.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà),禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩�；驗E動(dòng)設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴厲處理。
11、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產(chǎn)管理
1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。
4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的`責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)閉。
8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。
七、設備管理
1.車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;
2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3.設備卡片、點(diǎn)檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫(xiě)及時(shí)、準確、整潔。
4.實(shí)行重點(diǎn)設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時(shí)內,重大事故30分鐘內報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導。
6.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會(huì )”。三好即管好、用好、保養好。四會(huì )即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除一般故障。
7.遵守安全操作規程、經(jīng)常保持設備整潔。并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過(guò)程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應及時(shí)處理并報告;
9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現場(chǎng)嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統,安全裝置齊全可靠。
八、工具管理
1.各種工具、量具、工裝應按照規定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車(chē)間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理
1.量具必須保持完好無(wú)損,零件、附件無(wú)丟失,出現情況,必須及時(shí)檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長(cháng)時(shí)間不適用時(shí)要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書(shū)填寫(xiě)的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進(jìn)行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術(shù)中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理
1.積極履行職責,提倡節約,生產(chǎn)現場(chǎng)嚴禁水、電、氣浪費現象。
2.隨時(shí)檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長(cháng)流水現象,嚴格掌控設備預熱時(shí)間,杜絕空車(chē)運行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查關(guān)閉水、電、氣、設備等。
十一、文明管理
1.車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀(guān)大方,設計合理,填寫(xiě)及時(shí),清晰準確,原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規定填寫(xiě)。
2.室內外經(jīng)常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進(jìn)行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場(chǎng)各白板上亂涂亂畫(huà)。
4.車(chē)間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車(chē)等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車(chē)間合理照明,嚴禁長(cháng)明燈,長(cháng)流水等現象。
6.車(chē)間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理
1.車(chē)間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點(diǎn),按照操作規程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開(kāi)安全活動(dòng),定期進(jìn)行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工,實(shí)習生及其他學(xué)員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時(shí)刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線(xiàn)。
十三、考核管理
1.車(chē)間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)做出適當的評價(jià),作為合理使用、獎罰及培訓的依據,促使增加工作責任心,激發(fā)上進(jìn)心,調動(dòng)員工的積極性和創(chuàng )造性,提高公司的整體效益。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 8
為保證車(chē)間新進(jìn)人員能順利及時(shí)有效的開(kāi)展三級安全培訓，特制定此規定。
1、工段內新進(jìn)員工：工段長(cháng)必須在當天內通知車(chē)間人力資源代表，并由人力資源代表轉發(fā)設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車(chē)間人力資源代表通知車(chē)間設備安全專(zhuān)員，組織對新進(jìn)員工進(jìn)行二級安全培訓（車(chē)間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進(jìn)員工進(jìn)入班組后，班組長(cháng)立即組織對新員工進(jìn)行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長(cháng)和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個(gè)月實(shí)施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風(fēng)險）。
3、本周新進(jìn)員工未參加車(chē)間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車(chē)間設備安全員的'帶領(lǐng)下進(jìn)行二級安全培訓、考試，并填寫(xiě)《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車(chē)間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進(jìn)行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進(jìn)行。
5、調崗、轉崗員工、長(cháng)期休假（三個(gè)月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車(chē)間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時(shí)間內對新員工進(jìn)行安全培訓和監護工作，如有違反車(chē)間將按照每人每次100元的標準對相關(guān)責任人處罰。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 9
1、按時(shí)上崗，不遲到、不早退，交接班提前15分鐘;
2、上崗前穿好工作服，崗位操作過(guò)程所需的勞保用品準備齊全;
3、嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁追逐、打鬧，禁止脫崗，輪換用餐，禁止空崗現象發(fā)生，在崗人員禁止爬、躺及睡崗，禁止干私活;
4、上崗班組人員為一個(gè)團體，要團結協(xié)作，聽(tīng)從組長(cháng)工作安排，堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生，如有發(fā)生而影響生產(chǎn)，除經(jīng)濟處罰外，著(zhù)重考慮辭退;
5、禁煙區內堅決杜絕吸煙;
6、生產(chǎn)操作過(guò)程中，必須穿戴好所需勞保用品，防止化學(xué)灼傷、燙傷等;
7、精操細作，嚴格按工藝要求進(jìn)行，仔細觀(guān)察操作過(guò)程中的.現象，防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8、操作過(guò)程中發(fā)生異�，F象時(shí)，及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告，經(jīng)車(chē)間主任確認后，方可再行按要求進(jìn)行;
9、每班次至少半小時(shí)巡回檢查一次，檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現象、設備運轉、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內容，發(fā)現異常及時(shí)處理，若班組不能處理及時(shí)向車(chē)間主任或值班人員報告;
10、每班次巡回檢查設備潤滑狀況，發(fā)現潤滑劑缺少時(shí)，加足到要求量;
11、車(chē)間所用工量器具、物料等，用完及時(shí)歸位，按制定地點(diǎn)放好;
12、隨時(shí)保持車(chē)間環(huán)境衛生，跑、冒、滴、漏及時(shí)處理;
13、嚴格交接班制度，仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現場(chǎng)衛生
14如實(shí)做好車(chē)間生產(chǎn)記錄，(班長(cháng)負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行，負責對本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。)
15、非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導允許，禁止進(jìn)入車(chē)間現場(chǎng)。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 10
1.加強生產(chǎn)管理,有效的運用物料、人力、設備(機器、工具),并在時(shí)間上、數量上、空間上能適當地配合,以便提高生產(chǎn)效率、質(zhì)量并降低成本,獲得最大的經(jīng)濟效益,特制定本規定。
2.業(yè)務(wù)部于下年度開(kāi)始前1~2個(gè)月,提出年度業(yè)務(wù)計劃,生產(chǎn)管理部依據年度業(yè)務(wù)計劃,制定出年度生產(chǎn)計劃。
3.生產(chǎn)管理員依據年度生產(chǎn)計劃、業(yè)務(wù)部開(kāi)出的制造通知單以及現有庫存量(成品半成品)擬訂月生產(chǎn)計劃。
4.生產(chǎn)管理部門(mén)接到業(yè)務(wù)部開(kāi)出的制造通知單時(shí)應結合有關(guān)生產(chǎn)信息作出以下安排:
4.1安排生產(chǎn)進(jìn)度預定表;
4.2諸所需的主輔料(何時(shí)再需要),并在采購時(shí)間之前通知存量管理部門(mén),安排原料;
4.3將外協(xié)加工計劃通知給外協(xié)管理部門(mén),以尋求適當的廠(chǎng)商。
4.3.1生產(chǎn)管理部門(mén),依據月生產(chǎn)計劃、制造通知單、制造變更通知單、實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度以及現有人力、設備資料于每周安排次日起7天內的'生產(chǎn)進(jìn)度單。
4.3.2生產(chǎn)管理部門(mén)按照預定和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)出工作命令(發(fā)出前要確知物料情況)和發(fā)料單。
4.3.2.1工作命令一聯(lián)給現場(chǎng)制造各科組(同時(shí)要附工程程序圖、操作標準、檢查標準等),一聯(lián)通知質(zhì)量管理部門(mén);
4.3.2.2發(fā)料單一聯(lián)給現場(chǎng)制造各科組,一聯(lián)通知倉庫備料;
4.3.2.3一般要在開(kāi)工3天之前發(fā)出工作命令和發(fā)料單,但特殊情況除外。
4.3.3由現場(chǎng)各科每日遞交報表,了解生產(chǎn)進(jìn)度。
4.3.4現場(chǎng)制造各科組,當無(wú)法按照進(jìn)度如期限完成或有任何困難時(shí)(機器模具損壞、停電等),應盡快將原因通知生產(chǎn)管理部門(mén),予以調整工作。
4.3.5制造完工后,將工作命令單填寫(xiě)有關(guān)內容,送回生產(chǎn)管理部門(mén)備案。
4.3.6生產(chǎn)管理部門(mén)在每批產(chǎn)品(訂單)完工后,要將有關(guān)資料,如生產(chǎn)日報表、工和命令、發(fā)料單、外協(xié)加工等資料匯總,并將實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行研討,提出改善措施,防止再次發(fā)生;必要時(shí)還需整理成本分析資料等,所有資料要建檔備查,以利作業(yè)的進(jìn)行。
4.3.7生產(chǎn)管理部門(mén)要經(jīng)常地與業(yè)務(wù)部、外協(xié)管理部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)、技術(shù)部門(mén)以及現場(chǎng)制造各科駔保密切聯(lián)系,確實(shí)了解實(shí)際情況與預定進(jìn)度是否超前或落后,并要能彈性地應變。外協(xié)管理部門(mén)在管理外協(xié)加工以及協(xié)制造的半成品或零件時(shí),應適時(shí)適量地配合生產(chǎn)進(jìn)度。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 11
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計劃的規定以及模具制造車(chē)間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。
夏季上班時(shí)間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時(shí)間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓科及模具制造車(chē)間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車(chē)間。
3、學(xué)生必須按規定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車(chē)間，嚴禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車(chē)間。學(xué)生必須注意維護車(chē)間的教學(xué)秩序，不得在車(chē)間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽(tīng)音樂(lè )。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓中，要認真實(shí)訓，中途不得無(wú)故離開(kāi)，若有特殊情況，需經(jīng)指導老師同意后才可離開(kāi)。如需請假者，必須于上班之前請假單交于車(chē)間辦公室主管處。未經(jīng)批準不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導老師允許，車(chē)間內的`工具、設備不準私自拿出車(chē)間外，如被發(fā)現，將視盜竊處理。
6、無(wú)正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報。
7、學(xué)生必須愛(ài)護工具、設備。學(xué)生必須必須在指導老師指導下使用設備，嚴守操作規程。車(chē)間所有設備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓過(guò)程中，學(xué)生如不聽(tīng)從指導或違規操作而損壞設備，要負賠償責任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準戴手套。
9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛生。下班離開(kāi)之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5S區域，切斷電源，關(guān)好窗門(mén)。
10、學(xué)生按要求填寫(xiě)相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓報告。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 12
一、遵守公司各項規章制度、按時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無(wú)故曠工、有事實(shí)行書(shū)面請假制度，經(jīng)批準后方可離開(kāi)。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì )客、不帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間，出入廠(chǎng)區及上班時(shí)必須佩戴廠(chǎng)牌。要服從調動(dòng)與安排，把好質(zhì)量關(guān)，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，以便公司按時(shí)交貨。
二、打底、手砂、油漆都要認真操作，底色、油漆要按比例調配，產(chǎn)品的手感、視覺(jué)、光滑度都要達到質(zhì)量要求，著(zhù)色均勻、無(wú)顆粒、無(wú)脫漆、亮度達到產(chǎn)品要求，色差不能過(guò)于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。
三、注意檢查掉具是否堅實(shí)、衣架是否穿牢，避免在運行中脫落，機械運轉速度要認真調試，并由專(zhuān)人操作，如出現故障要由專(zhuān)人檢修。
四、努力完成公司下達的`生產(chǎn)任務(wù)，趕工時(shí)要接受廠(chǎng)加班安排，并要撐握和上報當天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛(ài)護公物，裝衣架的車(chē)子不能作其它用途，并注意保養，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價(jià)賠償，并做好防塵工作。
五、提高安全意識，做到人人都能掌握各種消防器材的性能、用途、并能熟練操作使用。嚴禁在禁煙區吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開(kāi)除處理；造成損失的要賠償損失，構成犯罪的要移送司法機關(guān)處理。
六、下班要做到人走燈熄，機房衛生要天天清洗。
七、必須遵守公司“員工守則”的有關(guān)規定，如有違反者，按“員工守則”處罰條例給予處罰。違反本制度的按公司有關(guān)規定處理。本規定從公布之日起執行。
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 13
目的：
確保一次加工合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕不良品流入下道工序，樹(shù)立精品品牌意識，生產(chǎn)每件產(chǎn)品都是精品，提高公司的知名度：
適用范圍：
本標準適用于油漆車(chē)間的制作和QC人員產(chǎn)品實(shí)施品質(zhì)確認并按6S管理體制及管理制度執行。
一、內容：
1.1：以下各工序按本工序的質(zhì)量標準檢查收貨，并且核對數量、規格、部件名稱(chēng)、是否與《流程單》相符，對每一件板件、產(chǎn)品要進(jìn)行認真檢查，是否有壓痕、起波浪、起泡、鐵釘硬物損壞等現象，{質(zhì)量不符要求立即返回上道工序返修}，確認后、才能進(jìn)行打磨施工，否則每個(gè)板件罰款5—10元，整裝產(chǎn)品按不同程度罰款5—20元/件。
1.2：以下各工序板件堆碼要求：高度不超過(guò)1—1.2m，堆放整齊上下進(jìn)出不超過(guò)5cm，木飾面板注意采取保護措施。
1.3：以下各工序工件移交：各個(gè)部門(mén)在向下道工序移交工件時(shí)，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈，堆放好如實(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品《流單》，本人簽名后經(jīng)管理員簽字認可后才能《隨《流程單》一同流向下道工序。
二、打磨部、白磨：
2、施工要求：
2.1：補灰；先用原子灰或膩子灰補好孔、爛邊、倒刺，不符合質(zhì)量要求的部位，返回木工部返修。
2.2：拚花木皮、木皮飾面修補：發(fā)現有木皮拼縫不夠嚴密或小損壞，用木皮膠或白膠選擇同樣木紋、顏色進(jìn)行修補，不允許用502#膠水，封邊側邊打磨必須成一條直線(xiàn)，否則每處罰款5元，每件產(chǎn)品完成后用風(fēng)槍將灰、雜物吹干凈。
2.3：木皮特殊部件：必須順木紋方向用刀片進(jìn)行修磨，打磨進(jìn)行手工操作，嚴格按產(chǎn)品部件形狀需要而靈活應用，否則每處罰款5—10元。
2.4：木磨；按上述要求修補好待干后用砂，紙按質(zhì)量要求施工，檢查木皮、木面的'粗糙度，用150#{廢舊}—180#砂紙，必須順木紋方向施工磨平、磨透、磨光滑，否則每條砂印罰款5—10元。
2.5：本色木磨按高質(zhì)量要求，有小處必須用本木用拚板膠或白乳膠補好，禁用502膠水，不允許有孔、爛邊、倒刺，磨平、磨透、磨光滑。
三、擦色：{按客戶(hù)要求或色板，常規產(chǎn)品按樣板}
3、施工要求：
3.1：本色；木磨按高質(zhì)量要求，磨平、磨透、磨光滑，有很小部位輕擦與本色不能有相差視覺(jué)。
3.2：顏色擦色；按實(shí)木材料顏色深淺、顏色差別，拚花木皮、木皮飾面按木紋、顏色深淺進(jìn)行均勻擦色，否則每處罰款5元。
四、底油、油磨：
{材料好類(lèi)光滑二次，材料差類(lèi)倒刺多三次，底油并分開(kāi)放半開(kāi)放\全封閉施工}
4.1：施工前；檢查油漆房?jì)葷穸仁欠癯龀Ｒ幨┕ひ�，清理底油房的清潔衛生。
4.2：底油；第一次底漆以封閉毛孔、木膜層待干后進(jìn)行第一次油磨，第二次底漆要求漆膜豐滿(mǎn)均勻，并嚴格控制漏油、返白現象，第三次底漆要求漆膜更加豐滿(mǎn)均勻，嚴格控制漏油、返白現象，否則每處視情節罰款5—20元。{工藝平板門(mén)二次底油，二次油磨就可，其他操作基本相同}
制造工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的管理制度 14
為本車(chē)間生產(chǎn)安全、提高效率、規范管理，特制定如下管理制度，本車(chē)間人員嚴格按該制度執行：
1、在本車(chē)間工作人員，按廠(chǎng)部上下班規定時(shí)間進(jìn)行工作，如有請假的需要、提前一天由部門(mén)主管報上廠(chǎng)部辦公室負責人同意后生效，否則視為曠工行為；
2、生產(chǎn)人員嚴格按生產(chǎn)規程進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率；
3、每天定期對本車(chē)間各工作崗位區域保持整潔；
4、油漆工具房存放在使用的油漆每種別不得超過(guò)20kg，只能每天從油漆庫房領(lǐng)取.每天下班前檢查使用的余量，三天不能用完的油漆要放回油漆庫房，完好封蓋；
5、規范用電、合理使用燈具照明、排風(fēng)設備設施，不造成浪費，危及安全行為；
6、執行各設備的使用規范，不得違章操作、造成損壞，危及安全行為，部分的`設備由指定的操作人員進(jìn)行操作；
7、下班后要關(guān)閉全部門(mén)窗（除西側保留三扇窗開(kāi)啟通風(fēng)外），工具房要上鎖，指定人員按指定的（下班后）時(shí)間門(mén)窗關(guān)閉，本車(chē)間負責人下班前對車(chē)間進(jìn)行清潔、安全檢查；
8、當天使用的油漆、砂紙材料、工具等每天下班要收拾回工具房存放上鎖；
9、不得在廠(chǎng)區禁煙區域吸煙，明火及危及安全行為；
如違反上述的管理制度，相關(guān)負責人及當事人要對此進(jìn)行相應的責任承擔、罰款處理。
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