機器設備規章制度（精選5篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度是指在特定社會(huì )范圍內統一的、調節人與人之間社會(huì )關(guān)系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會(huì )認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實(shí)施機制三個(gè)部分構成。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的機器設備規章制度（精選5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機器設備規章制度1
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發(fā)生故障，立即停車(chē)檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線(xiàn)路、管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動(dòng)面和絲杠等處無(wú)油污，無(wú)碰傷，無(wú)劃痕；
�。�3）潤滑：按時(shí)加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線(xiàn)、油杯清潔，油路暢通；
4.愛(ài)護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動(dòng)面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時(shí)，禁止猛擊機床，不運轉時(shí)，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關(guān)閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經(jīng)常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見(jiàn)，緊急情況時(shí)有權停止使用。
6.在生產(chǎn)和實(shí)習工作中如果發(fā)生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應即時(shí)對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫院治療。相關(guān)處理辦法見(jiàn)工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責任鑒定。
機器設備規章制度2
1、要規范設備管理，做到實(shí)物、帳目分類(lèi)標簽，資產(chǎn)編號統一，每學(xué)期由分管領(lǐng)導組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設備應科學(xué)分類(lèi)，根據設備不同類(lèi)型定櫥定位，做到有序放并作好登記編號。
3、所有電教設備要做到專(zhuān)室、專(zhuān)用、專(zhuān)人保管，學(xué)校電教設備只能用于教學(xué)、教育活動(dòng)，不得移作它用，非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導同意，不得借出。
4、嚴禁任何人使用電教設備接收、散布、錄放謠言，小道消息或淫穢錄音、錄像。
5、嚴格實(shí)行借用、歸還、驗收制度，借用須辦理借用手續，用后歸還時(shí)由管理人員驗收，并作好記錄。如有丟失、損壞，由審批和借用人員負全責。
6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習，不斷提高管理水平，經(jīng)常檢查所負責的電教設備，并作好保養。力爭小修不出校，使設備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴格執行賠償制度，對因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動(dòng)而致設備損壞丟失，一律由管理人員按價(jià)賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設備損壞，視情節輕重由管理人員負部分責任或全責。
8、凡屬正常報損設備，必須嚴格履行手續，經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員鑒定，并填報固定資產(chǎn)報損表，由校長(cháng)室審批，總務(wù)處、電教組銷(xiāo)帳后，統一由總務(wù)處處理。
9、加強對設備存放處的安全防范，每天下班前必須檢查電源、消防、防盜、防火狀況。
10、定期向校長(cháng)室匯報設備管理和使用情況，并根據教學(xué)需要請示補充必要設備。
機器設備規章制度3
1.設備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設備目錄劃分。主要生產(chǎn)設備屬B類(lèi)設備，其它設備為C類(lèi)設備。建立設備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設備，由機械動(dòng)力部負責統一分類(lèi)編號，按設備的類(lèi)型，以廠(chǎng)(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份，設機械動(dòng)力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動(dòng)力部報送設備內部變動(dòng)、增減表、均列為管理的考核內
3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構本體的醒目處。
4.建立完整的設備技術(shù)檔案。
4.1建立設備技術(shù)檔案，其內容應有機電設備主、輔機性能參數，檢修技術(shù)規范，設備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設備事故記錄，裝用軸承，調撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設備技術(shù)檔案要有專(zhuān)人負責記錄、管理、保存，機械動(dòng)力部平時(shí)不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內容。廠(chǎng)內設備調撥時(shí)將設備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設備的移裝、外借和調撥
5.1設備的移裝�；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設備作內部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動(dòng)力部組織實(shí)施。
5.2設備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導批準。借方必需承擔借用期內的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設備原則上是企業(yè)閑置的設備。
5.3本企業(yè)內部調撥，統一由機械動(dòng)力部按規定辦理。調入、調出單位統一憑機械動(dòng)力部辦理本單位設備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調撥單辦理使用單位及折舊費用的轉移。
5.4設備外調須經(jīng)領(lǐng)導批準，按上級規定的財務(wù)手續辦理，該機的備品配件隨機按價(jià)調撥。
5.5設備的讓售、出賣(mài)、拆套轉移和拆除等項工作，統一由公司機械動(dòng)力部按規定辦
6.備用封存和閑置設備的管理
6.1備用、封存和閑置設備的所在單位，應指定專(zhuān)人負責妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理封存閑置設備的.有關(guān)手續，通知財務(wù)部門(mén)停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門(mén)簽署意見(jiàn)，報公司機械動(dòng)力部辦理啟用手續，并通知財務(wù)部門(mén)恢復折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。
機器設備規章制度4
1、交接班人員要提前做好交接準備，提前10分鐘上崗將交接內容和存在的問(wèn)題認真記入運行記錄和交接班記錄中；
2、交接班內容：
�。�1）領(lǐng)導的指令或上級來(lái)檢查的情況；
�。�2）設備運行情況及主要參數；
�。�3）當班的重點(diǎn)工作進(jìn)展情況；
�。�4）需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點(diǎn)事宜；
�。�5）本班生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患；
�。�6）安全保護設施是否有異常情況；
�。�7）工具、消防器材及室內衛生情況；
3、交接班應堅持做到：資料數據記錄不全不準交接；特殊工種崗位不交給無(wú)證上崗者及勞動(dòng)保護用品穿戴不全者；正在處理的事故或故障是不交接；
4、交接班時(shí)要認真，對交接班人發(fā)現的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行整改，在交接班前發(fā)現的問(wèn)題由交班方負責，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現的大小問(wèn)題，一律歸接班人員負責，交班人不負任何責任；
6、交接班后，雙方未簽字或問(wèn)題未處理完不能離崗；
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認。
機器設備規章制度5
1、生產(chǎn)技術(shù)科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。
2、生產(chǎn)技術(shù)科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質(zhì)量技術(shù)監督局聯(lián)系送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。
4、操作人員對檢測設備應愛(ài)護使用，進(jìn)行維護保養、檢查，對發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)做好記錄并報告公司主管部門(mén)。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門(mén)處理
6、操作人員未經(jīng)授權人同意不得折裝重要檢測設備。
7、生產(chǎn)技術(shù)科負責組織對各分廠(chǎng)的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進(jìn)行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進(jìn)行賠償。
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