設施設備安全制度（通用10篇）
在現在的社會(huì )生活中，很多地方都會(huì )使用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。這些規則蘊含著(zhù)社會(huì )的價(jià)值，其運行表彰著(zhù)一個(gè)社會(huì )的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編為大家整理的設施設備安全制度（通用10篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設施設備安全制度1
第一章設備管理
第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線(xiàn)、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。
第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設備全過(guò)程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點(diǎn)的對設備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)商、出廠(chǎng)日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。
第四條：建立設備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章設備的檢查
第五條：油庫設備在使用過(guò)程中，由于設備自身運動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì )發(fā)生變化，為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。
第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專(zhuān)項檢查和巡回檢查
第七條：按照《石油庫設備檢修規程》(Q/SH039-014-88)的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容：
1、油罐的檢查內容及周期
(1)每?jì)蓚�(gè)月對油罐至少進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)外部檢查。
(2)檢查內容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎及外形有無(wú)異常變化。
(3)罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門(mén)、閥體及連接部位是否完好。
(4)立式油罐每3-5年結合清罐進(jìn)行一次灌內部全面檢查。
2、輸油管線(xiàn)的檢查及周期(包括棧橋集油管線(xiàn))
(1)每月對管線(xiàn)外表進(jìn)行一次全面性檢查。
(2)檢查內容：管線(xiàn)連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無(wú)裂縫、滲漏。管線(xiàn)支座及管線(xiàn)本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。
(3)根據季節變化對管線(xiàn)進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。
3、閥門(mén)的檢查內容及周期
(1)閥門(mén)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容閥門(mén)的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。
(3)平日常開(kāi)常閉閥門(mén)、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。
(1)每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：(范文網(wǎng))軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動(dòng)和噪音。
(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)
(1)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)的維護保養由趙礦鐵路運輸部門(mén)遵照有關(guān)部門(mén)規定執行。
(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。
(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。
(4)流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無(wú)異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期
(1)變壓器每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。
�、谧儔浩鬟\行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。
�、勰妇�(xiàn)、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。
�、茏儔浩鞯拈T(mén)窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。
(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
(2)檢查內容：檢視母線(xiàn)及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量?jì)x表和繼電保護的運行狀況。
(3)電氣測量?jì)x表、繼電保護裝置每年檢查一次。
�、贆z查儀表和繼電保護裝置內部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。
�、跈z查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線(xiàn)及操作機構等。
8、輸配電線(xiàn)路的檢查內容及周期。
(1)架空線(xiàn)及電纜線(xiàn)路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應加強巡視，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理修復。檢查內容：架空線(xiàn)電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。
(2)電纜線(xiàn)路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線(xiàn)路受損腐蝕。
(3)室內線(xiàn)路每半年檢查一次。
檢查內容：有無(wú)過(guò)載現象，保險絲是否合格，線(xiàn)路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線(xiàn)路周?chē)h(huán)境清潔。
9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
(1)防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。
檢查內容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線(xiàn)裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
(2)電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。
10、風(fēng)機的檢查內容及周期。
(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。
(2)檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動(dòng)部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。
(1)日常檢查和定期檢查
日常檢查：外觀(guān)整潔，有無(wú)滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫度是否合適，消防管道是否有腐蝕損壞，有無(wú)漏水和損壞，各關(guān)節、閥門(mén)是否靈活，有無(wú)損壞現象。
(2)定期檢查：每逢大型節假日及換節時(shí)令定期檢查。
檢查內容：消防管線(xiàn)、閥門(mén)、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。
第三章設備的維護、維修管理
第八條：油庫的設備維修有計劃地組織實(shí)施，設備維修組織與管理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)計劃的主要組成部分。
第九條：油庫的設備維修按時(shí)間進(jìn)度及設備使用情況，可分為年度維修、季度維修、月份維修，制定計劃，詳細安排。
第十條：對設備維修好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實(shí)施維修情況記錄、故障記錄、維修記錄、潤滑記錄、設備完好記錄，均在設備管理臺帳之中。
第四章設備的腐蝕及防腐措施
第十一條：油庫的設備、金屬油罐、管線(xiàn)等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必須加強設備、油罐、管線(xiàn)的防腐措施。
第十二條：為達到防腐目的，必須選擇合適的防腐涂料，其性能、特點(diǎn)要符合油庫的要求。
第十三條：金屬表面防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達要求。油罐的防腐是清除罐底，應嚴格遵守清洗規程，保證安全。
設施設備安全制度2
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門(mén):
本設備機電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門(mén)空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術(shù)操作規程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意,機房?jì)炔粶史胖靡兹家妆锲贰?/p>
2.4、按崗位規定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門(mén)領(lǐng)導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門(mén),必須做好設備的日常維護保養工作。發(fā)現不正常情況,應立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設備管理操作規程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線(xiàn)及電器開(kāi)關(guān)是否合乎規定,接線(xiàn)是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(dòng)(檢查時(shí)須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統并除去其內的外來(lái)異物。
3.1.10打開(kāi)并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統設備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開(kāi)紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門(mén)全開(kāi),然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機,使機器在無(wú)負荷狀態(tài)下起動(dòng)運轉,這樣可以延長(cháng)空壓機及原動(dòng)機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門(mén)關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機停止運轉。(此時(shí)壓力開(kāi)關(guān)處釋氣閥會(huì )有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正�，F象。目的是使電機再度運轉時(shí),負載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整:
特別注意:由本廠(chǎng)機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時(shí)針?lè )较蛐D壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè )较蛐D壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠(chǎng)機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時(shí)值旋轉則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修:
4.1定期檢查及保養事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開(kāi)一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確�？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時(shí)或一周后請換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運轉36小時(shí)加油一次。
4.1.7使用500小時(shí)(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車(chē)保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確�？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著(zhù)內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時(shí),嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車(chē)并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開(kāi),并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時(shí),應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動(dòng),應斷開(kāi)起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開(kāi)車(chē)”。
4.2.5成套使用時(shí)應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開(kāi)關(guān)。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動(dòng)前)應對儲氣罐減壓,開(kāi)機前,應采取措施防止機器運轉時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場(chǎng)地、設備、儀表、閥門(mén)、等打掃干凈�？諌簷C房地平、墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛生。
設施設備安全制度3
一、認真執行煤礦“三大規程”和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、指令、規定和要求。做好電氣設備的安裝、檢修工作，對所分管的電氣設備的合理安全運行負責。
二、認真做好電氣設備的檢修、安裝工作，嚴格按規程施工，保證質(zhì)量，保證臺臺設備符合完好標準。
三、自覺(jué)管好、維護好分管設備和供電線(xiàn)路，做到設備安裝使用二臺成片、三臺成線(xiàn)，電纜吊掛符合電纜管理規定。
四、承包范圍內的電氣設備完好率達到90%以上，小型電氣合格率達95%以上，消滅失爆。
五、井下供電做到“三無(wú)”、“四有”、“二齊”、“三全”、“三堅持”。
六、加強采掘電氣設備管理，做到安裝拆除，有記載，維護、運行有記錄，供電線(xiàn)路、設備有圖表，三大保護有資料、記錄，合理準確。
七、定期檢查、校驗、測定有關(guān)技術(shù)數據，嚴格遵守各項規章制度，杜絕“三違”。
八、重大檢修、安裝工程必須有專(zhuān)項設計和施工安全技術(shù)措施，并經(jīng)審批、傳達后方可工作。
九、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，堅持增產(chǎn)節約、降低材料、電力消耗，認真做好拆除、回收、修舊利廢工作。
十、杜絕“三違”。積極參加安全學(xué)習和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，提高自我保安能力和業(yè)務(wù)水平，消滅重大電氣事故和人身傷亡事故。
設施設備安全制度4
1、目的
為規范特種設備安全生產(chǎn)會(huì )議管理工作，做好對各部門(mén)特種設備安全生產(chǎn)的運行狀況清查及對制訂隱患問(wèn)題的對策，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司內所有與特種設備有關(guān)的部門(mén)間溝通管理。
3、人員范圍
3.1公司特種設備安全管理第一責任人、特種設備安全管理部門(mén)、特種設備安全管理責任人、特種設備作業(yè)人員及其它相關(guān)部門(mén)。
3.2會(huì )議由xx部門(mén)組織，每季度舉辦一次，其它部門(mén)協(xié)同參加。
4、主要內容
4.1傳達有關(guān)特種設備安全法律、法規和文件精神等；組織學(xué)習最新頒布的法律法規文件。
4.2通報公司特種設備管理存在的問(wèn)題和事故情況，杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。
4.3了解各部門(mén)特種設備安全管理狀況和研討解決存在問(wèn)題的辦法。
4.4總結各部門(mén)特種設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓，學(xué)習有關(guān)特種設備安全管理知識。
4.5布置下階段公司特種設備安全管理工作要點(diǎn)。
4.6交流其它單位特種設備安全管理經(jīng)驗和教訓。
4.7審定公司年度特種設備安全工作和目標，并通過(guò)公司各職能部門(mén)組織實(shí)施。
4.8由特種設備安全管理部門(mén)定期作本單位的特種設備安全狀況匯報。
4.9研究、協(xié)調和解決特種設備管理方面存在的問(wèn)題和面臨的困難。
4.10對已發(fā)生的特種設備事故進(jìn)行調查、分析、處理工作，如果沒(méi)有可以采用外公司典型案例予以說(shuō)明。
4.11組織制訂、修訂特種安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
4.12針對季節性安全工作重點(diǎn)或特點(diǎn)，開(kāi)展討論并做好記錄。
4.13開(kāi)會(huì )之前，各相關(guān)職能部門(mén)都應做好有關(guān)資料準備工作，會(huì )議上要討論解決的問(wèn)題應一一列出。
4.14會(huì )議上決定的事情，各部門(mén)負責人及責任人，必須認真執行，按時(shí)完成。
4.15會(huì )議內容由特種設備安全管理部門(mén)做好會(huì )議紀要，并分發(fā)給相關(guān)責任部門(mén)。
4.16每次會(huì )議紀要及相關(guān)會(huì )議資料須歸納存檔。
設施設備安全制度5
1、目的
為加強公司對特種設備安全管理工作的領(lǐng)導，建立、健全特種設備安全管理組織機構，實(shí)現特種設備的綜合管理，明確各有關(guān)特種設備安全管理部門(mén)及人員職責范圍，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于公司范圍內所有特種設備的日常安全管理。
3、部門(mén)及人員相關(guān)
3.1特種設備安全管理相關(guān)部門(mén)有安全環(huán)保部、生產(chǎn)部、工藝設備部、電自?xún)x部、行政管理部、財務(wù)部、采購部、人力資源部。
3.2工藝設備部為特種設備安全管理部門(mén)，生產(chǎn)部為崗位培訓教育部門(mén)，行政管理部為特種設備檔案安全管理部門(mén)，電自?xún)x部、財務(wù)部、采購部、人力資源部為特種設備安全管理輔助部門(mén)。
3.3與特種設備相關(guān)之部門(mén)應安排專(zhuān)人負責特種設備安全管理相關(guān)事宜。
4、部門(mén)及安全管理人員主要職責
4.1公司總經(jīng)理（副總經(jīng)理）主要職責
4.1.1遵守并督促檢查公司各部門(mén)遵守特種設備法律、法規、標準和規定以及上級關(guān)于職業(yè)安全健康指示的執行情況及員工安全學(xué)習培訓工作。
4.1.2審批職業(yè)安全健康規章制度、安全操作規程和事故應急救援預案。
4.1.3督促檢查公司各部門(mén)對特種設備管理人員、操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓，提高安全生產(chǎn)意識和安全操作技能。
4.1.4參加特種設備安裝驗收及試車(chē)。
4.1.5組織特種設備安全檢查，督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施事故隱患的整改。
4.1.6組織特種設備安全會(huì )議，提出特種設備安全管理的各項要求。
4.1.7組織特種設備事故應急預案的演練。
4.1.8參加特種設備事故的應急救援，按“四不放過(guò)”原則做好事故調查處理工作。
4.2工藝設備部及管理人員主要職責
4.2.1貫徹執行上級特種設備管理制度和法規，落實(shí)特種設備安全管理方針和目標。
4.2.2負責特種設備日常管理、更新方面的技術(shù)工作，對特種設備的檢驗、修理、改造和報廢等進(jìn)行技術(shù)審查，并辦理相關(guān)匯報事宜。
4.2.3建立健全特種設備臺賬，并及時(shí)更新。
4.2.4起草特種設備各項安全管理制度，上報批準并貫徹落實(shí)。
4.2.5制定特種設備操作、維護、檢修等技術(shù)規程。
4.2.6負責壓力容器、壓力管道、安全閥等特種設備及附件的定期檢查檢驗工作。
4.2.7編制特種設備大修方案及材料計劃。
4.2.8檢查特種設備操作情況，并提出合理化建議。
4.2.9配合行政管理部建立和健全特種設備安全技術(shù)檔案。
4.2.10負責壓力容器、壓力管道安裝取證和換證工作。
4.2.11編制特種設備的年度定期檢驗計劃，并負責組織實(shí)施。
4.2.12負責特種設備操作人員操作和維護人員的技術(shù)培訓。
4.2.13向當地安全監察機構報送特種設備數量和變動(dòng)情況的統計報表、定期檢驗計劃的實(shí)施情況以及存在的主要問(wèn)題及處理情況等。
4.2.14組織特種設備有關(guān)人員進(jìn)行安全法律、法規、標準及有關(guān)規章制度的培訓。
4.2.15按規范協(xié)助采購部訂購特種設備、配合安裝單位安裝特種設備、按特種設備規范驗收特種設備。
4.2.16參加特種設備安全會(huì )議，提出特種設備安全管理的各項要求。
4.2.17協(xié)同組織特種設備事故應急預案的演練。
4.2.18參加特種設
設施設備安全制度6
第一章總則
第一條為加強我局施工設備的安全管理,保障人身和設備安全,防止設備事故發(fā)生,特制定本制定。
第二條工程局所屬從事施工設備運行、生產(chǎn)的各施工局、項目部、指揮部、分局、廠(chǎng)、處等(以下簡(jiǎn)稱(chēng)局屬各單位),適用于本管理制度。
第三條本制度所指水電建設施工設備包含普通施工設備和特種施工設備兩大類(lèi)。
1、普通施工設備主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實(shí)機械、路面機械等。
2、特種施工設備主要指施工起重設備,施工中的客運和貨運纜機,鍋爐、儲氣罐等壓力容器及壓力管道,以及其它國家有關(guān)部門(mén)制定的特種設備目錄中的施工設備。
第四條局屬各單位應根據iso9001質(zhì)量管理體系、iso14000環(huán)境管理體系及ohsms18000職業(yè)安全健康管理體系標準開(kāi)展設備安全管理工作,使設備安全管理工作標準化、規范化。
第五條局安監辦負責本制度的貫徹實(shí)施及相關(guān)的檢查監督工作。
第六條工程局要求各單位建立相應的設備安全管理機構,配備滿(mǎn)足設備安全管理工作所需的專(zhuān)職、兼職管理人員。
第七條工具工程局設備管理辦法,a、b類(lèi)設備的安全管理按本制度執行,c類(lèi)設備的安全管理,由局屬各單位參照本制度的要求另行制定,也可參照執行。
第八條工程局設備安全管理目標
1、不發(fā)生一次直接經(jīng)濟損失50萬(wàn)元以上的機械安全事故。
2、杜絕重大、特大設備事故。
第二章施工設備的購置、外租、現場(chǎng)安全管理
第九條設備購置的安全要求:
1、嚴禁采購不符合國家強制性標準規定的,低劣、劣質(zhì)、結構簡(jiǎn)陋、沒(méi)有安全保障的機械產(chǎn)品。
2、設備采購前,按質(zhì)量管理體系要求,對設備的生產(chǎn)廠(chǎng)商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進(jìn)行審查及評審,選出合格的設備供應商,需采購的設備必須在合格的設備供應商中進(jìn)行采購。
3、設備到貨驗收時(shí),必須認真檢查設備的安全性能是否良好,安全裝置是否齊全、有效,還需查驗廠(chǎng)家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,設備設計的安全技術(shù)規范,安裝及使用說(shuō)明書(shū)等資料是否齊全;對于特種施工設備,除具備上述條件外,還必須有國家相關(guān)部門(mén)出具的檢測報告。
4、對于大中型普通設備及特種設備到貨驗收后,由局設備管理部門(mén)建立設備技術(shù)檔案,該檔案一式二份,設備管理處留存一份,另一份隨設備走。
5、設備調動(dòng)時(shí),技術(shù)檔案應隨機轉移,使用單位或項目應及時(shí)、認真、如實(shí)填寫(xiě),妥善保存。
第十條需租用外部設備資源時(shí),必須由租用單位的設備管理及安全管理部門(mén)對設備技術(shù)及安全狀況進(jìn)行檢查合格后,方能租用。檢驗資料應報具主管部門(mén)備案。
第十一條嚴禁租用技術(shù)狀況差、存在嚴重故障隱患,或國家強制性及命令淘汰的施工設備。
第十二條對于國家強制要求,需定期進(jìn)行檢查、檢測的特種施工設備,必須要求租賃方提供有效的國家相關(guān)質(zhì)量監督檢測部門(mén)的檢測報告。
第十三條施工設備的現場(chǎng)安全管理:
1、設備操作人員必須按照操作規程操作設備,禁止違規操作,設備現場(chǎng)管理人員必須認真檢查監督操作人員,以確保設備安全運行。
2、對于從事危險作業(yè)和危及人身安全的設備,應有明顯標志和安全措施。
3、施工設備停放、檢修、安裝應有統一、固定的位置,場(chǎng)地應安全。對設備進(jìn)行轉移和檢修保養時(shí),必須懸掛明顯警示標識;對電器設備進(jìn)行檢修時(shí),檢修場(chǎng)所必須有雨棚等防雨裝置。
4、大中型施工設備必須定人、定機,實(shí)行機長(cháng)負責制的人機一體化管理。
5、特種施工設備和大中型施工設備的操作人員,必須進(jìn)過(guò)技術(shù)培訓,熟悉本機的操作、保養和技術(shù)規程,并取得國家統一發(fā)放的“特種作業(yè)操作證”,嚴禁無(wú)證上崗。
6、按照施工設備的維護保養規程,進(jìn)行維護和保養,并如實(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄。
7、定期進(jìn)行設備安全檢查和檢驗,切實(shí)加強設備使用過(guò)程中的監督和檢查。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè),對存在安全隱患的施工設備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新工作。
8、實(shí)行設備出勤簽證制,必須由現場(chǎng)調度或設備管理人員簽字后,設備方可出勤或運轉。對于存在明顯安全隱患的場(chǎng)地及、路段,或設備存在嚴重故障隱患時(shí),現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。
9、實(shí)行設備現場(chǎng)安全管理責任制,建立設備安全風(fēng)險金,并落實(shí)到作業(yè)隊、班組、單機(組)及個(gè)人,做到責任分明,定期考核,并把考核結果同基層設備管理人員、操作和修理人員的個(gè)人收入掛鉤。
第十四條施工設備的拆裝:
1、大型專(zhuān)用和特種設備的.拆裝,要求必須具備拆裝能力、持有相關(guān)資質(zhì)證書(shū)和單位,或邀請具有相關(guān)業(yè)務(wù)能力和資質(zhì)的單位實(shí)施。
2、大型專(zhuān)用和特種施工設備的拆裝,必須按照設備制造廠(chǎng)的相關(guān)說(shuō)明并結合現場(chǎng)具體情況制定拆裝作業(yè)指導書(shū),負責拆裝的工程人員和各工種作業(yè)人員必須建立健全并實(shí)行崗位責任制,必須持證上崗。
3、大型專(zhuān)用和特種施工設備的拆裝必須如實(shí)做好記錄。對在拆裝過(guò)程中發(fā)現的一般性缺陷和問(wèn)題應詳盡說(shuō)明。
4、凡危及人身、設備安全的重大缺陷和問(wèn)題,要及時(shí)采取有效可行的補救措施,消除事故隱患,確保設備使用安全。
5、重大缺陷和問(wèn)題經(jīng)處理后,必須經(jīng)過(guò)本單位檢驗部門(mén)并經(jīng)安監部門(mén)同意并簽字后,方可進(jìn)入下一工序。
6、大型專(zhuān)用和特種施工設備在拆裝后,必須進(jìn)行檢測、驗收,并確認各項技術(shù)指標達到要求和安全裝置齊全有效后,方可正式運行。
7、對于拆裝工作自行實(shí)施的,完成后必須由上一級部門(mén)組織驗收:送外實(shí)施的,必須雙方共同組織驗收。
第十五條設備的大修或改造:
1、設備的大修和改造必須按工程局的設備大修理的相關(guān)規定執行。
2、設備大修或改造完成后,必須進(jìn)行檢測、試機、驗收,并做好相關(guān)記錄,設備驗收合格,方能投入使用。
3、對于有國家強制技術(shù)標準的特種施工設備,必須由國家有關(guān)質(zhì)量監督部門(mén)檢測檢驗后,出具檢驗合格報告。
第十六條設備的報廢:
1、施工設備經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測后,到達報廢條件且已不具有改造價(jià)值的,須按正常報廢程序進(jìn)行,任何單位或部門(mén)不能進(jìn)行阻撓或延期使用。
2、對于特種設備的報廢,必須進(jìn)行全面地檢測,徹底消除安全隱患,并經(jīng)國家有關(guān)部門(mén)檢測已無(wú)安全隱患后,方可進(jìn)行報廢處理。
第三章施工設備操作人員的安全教育與檢查
第十七條有計劃的增加施工設備操作人員的安全教育投入,形成機械安全教育制度化、規范化。
第十八條科級以上設備管理人員由工程局統一進(jìn)行安排培訓,對于普通設備管理人員和設備操作人員的培訓由各單位自行舉辦,每年必須進(jìn)行一次。
第十九條機械設備安全教育由各單位安全主管部門(mén)負責實(shí)施,設備管理部門(mén)提供技術(shù)支持。
第二十條設備管理人員必須經(jīng)過(guò)設備安全培訓,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)行設備管理工作。
第二十一條設備操作人員必須進(jìn)行上機前安全操作培訓,經(jīng)考試合格后,方能獨立上機操作。
第二十二條機械設備安全教育記錄必須如實(shí)填寫(xiě),并按規定進(jìn)行存檔。
第二十三條安全檢查的類(lèi)別主要有:日常檢查、專(zhuān)項檢查、綜合檢查。
第二十四條日常檢查由設備操作人員和現場(chǎng)管理人員或專(zhuān)職人員負責進(jìn)行;專(zhuān)項檢查,根據設備的特殊安全要求或特定時(shí)期的工作需要進(jìn)行,由各單位負責組織;綜合檢查由工程局負責組織實(shí)施。
第二十五條設備安全例會(huì )與安全生產(chǎn)例會(huì )同時(shí)進(jìn)行。
第三章設備事故的處理
第二十六條設備事故的處理按水電三局企業(yè)標準《事故事件調查和處理程序》及《施工設備事故處理規定》執行。
第四章其它條款
第三十一條本制度自發(fā)布之日起執行。
第三十二條本制度由局安監辦負責解釋。
設施設備安全制度7
為了確保施工設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，更好地為整個(gè)施工過(guò)程提供使用能力，特制定本管理細則。
一、責任分工
1、總經(jīng)濟師：主管物資設備部的工作，協(xié)調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關(guān)問(wèn)題及時(shí)做出決策。
2、部長(cháng)
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過(guò)程進(jìn)行監督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門(mén)的職責。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導、監督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設備管理各項規章制度。
�。�4）建立機械設備臺帳。
�。�5）對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
�。�1）負責對大型設備的安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車(chē)間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過(guò)公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過(guò)程中設備能力的需求。
�。�2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實(shí)施，并把本公司有關(guān)機械設備管理中存在的問(wèn)題反饋到物資設備部。
2）工程開(kāi)工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養。
2）必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
�。�1）機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫(xiě)“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術(shù)檔案，并編號。
�。�2）工程開(kāi)工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領(lǐng)用手續。
�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫(xiě)“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
�。�5）設備進(jìn)入工地后，要按《設備安裝使用明書(shū)》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴格按規程實(shí)施。大型設備如塔吊安裝應編寫(xiě)“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
�。�6）機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門(mén)培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門(mén)培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進(jìn)行維護保養，保證設備正常運轉，并及時(shí)準確地填寫(xiě)《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
�。�8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫(xiě)《機械設備驗收單》，定明設備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
�。�9）設備入庫后，由機修車(chē)間檢驗設備技術(shù)狀況，根據實(shí)際需要確定修理類(lèi)別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進(jìn)行修理，保證板面平整，無(wú)變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進(jìn)行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長(cháng)度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長(cháng)者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動(dòng)要輕松，活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如，無(wú)銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專(zhuān)業(yè)培訓。
�。�13）物資設備部年末進(jìn)行設備清核，并提取報廢設備，填寫(xiě)“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
設施設備安全制度8
第1章 總則
第1條、目的
1、保證操作人員的人身安全和生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
2、保證公司設備的正常運行，防范設備安全事故的發(fā)生。
第2條、適用范圍
1、適用于公司各類(lèi)設備操作的安全管理工作。
2、適用于操作人員對設備的巡視、操作、檢查和維修等常規工作。
第2章 操作設備前的規定
第3條、操作前的準備
1、操作前，操作人員應認真閱讀操作說(shuō)明，熟悉安全操作規范。
2、操作人員必須了解設備的性能和特點(diǎn)，對于危險環(huán)節，有關(guān)職能部門(mén)應設置明顯的安全標志和安全防范裝置。
第4條、操作人員的紀律。
1、作業(yè)前，必須對設備設施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行檢查。
2、作業(yè)中，如果發(fā)現設備設施的轉動(dòng)、電器部位發(fā)生故障，應立即予以解除。
3、作業(yè)中，如果發(fā)現輔助材料不符合要求的，應及時(shí)更換。
4、作業(yè)中，一旦發(fā)生事故應首先保護好現場(chǎng)并及時(shí)報告，協(xié)同有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理。
5、操作完畢，應認真擦洗、注油、，保持設備實(shí)施處于良好狀態(tài)，定期對設備進(jìn)行保養。
第3章 操作設備中的安全管理
第5條、制定設備安全操作規范
1、生產(chǎn)操作的設備，均應制定健全的安全操作規程、安全技術(shù)規程、防火制度和維修保養制度。
2、各種機械設備的調試、安裝、使用和修理均須符合安全要求。
3、新裝、改裝、擴裝和技術(shù)革新、技術(shù)改造設備項目，必須以安全技術(shù)、工業(yè)衛生、勞動(dòng)保護觀(guān)點(diǎn)來(lái)確定技術(shù)方案。
4、設備在試車(chē)前應組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢查，設備和安裝應符合設計規范。
5、新安裝的設備投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行空轉，合格后方能帶負荷試車(chē)。
第6條、安裝安全裝置
1、生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生有毒氣體或粉塵，應安裝安全裝置，確保設備的密封性和機械性。
2、因壓力的施壓以及其他部件運行使得人體可能產(chǎn)生傷害的設備，都要為設備設有安全裝置。
第7條、其他安全裝置的設置。
1、高于地面2米以上的開(kāi)閉裝置、閘板和附屬設備，應有寬度為0。6毫米以上的走臺，走臺上應有該1米以上的堅固、可靠地欄桿。
2、電動(dòng)機及動(dòng)力轉動(dòng)裝置中，人員可能會(huì )接觸的部分應安裝堅固的金屬柵欄或罩子。
3、機械設備在停車(chē)進(jìn)行掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)而發(fā)生意外，應有適當的安全裝置和明顯標志。
4、使用的閥門(mén)及其他所有計量?jì)x器均應設置在照明充足的地點(diǎn)，以便操作、觀(guān)察和檢修。
5、使用的閥門(mén)及其他調整裝置要便于操縱管理，反扣閥門(mén)或經(jīng)常關(guān)閉的閥門(mén)和閘板上應懸掛明顯標志。
6、被切斷的與生產(chǎn)系統相連的管道應上好盲板，并掛上明顯的標志。
第8條、操作中的應急措施。
1、設備拆卸、貯槽時(shí)，其頂部走臺、通道、樓梯及其他工作人員有墜落危險的場(chǎng)所，須構筑堅固的圍柵和扶欄。
2、發(fā)現操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的風(fēng)險時(shí)，應立即停止操作，逐級報告，并采取適當的安全措施。
3、防止可燃氣體發(fā)生爆炸的措施。
�、趴扇夹詺怏w管道、設備的嚴密程度應達到防止氣體泄漏的基本要求。
�、茙в锌扇夹詺怏w管道的廠(chǎng)房?jì)葢３殖浞值膿Q氣，禁止動(dòng)用明火。
�、遣辉试S可燃性氣體管道、設備產(chǎn)生負壓。
第4章 操作設備后的維護
第9條、操作后的維護。
1、操作設備后應立即進(jìn)行日常維護工作，對設備進(jìn)行清洗，檢查各支架和個(gè)鏈接處是否有異常。
2、設備開(kāi)始使用后，沒(méi)半年應對設備進(jìn)行一次全面維護，保證設備能夠靈活、正常開(kāi)啟，排污口干凈。
第10條、操作后的清洗。
1、使用設備后，應從設備的外表開(kāi)始，對表面各部位可見(jiàn)的泥污、灰垢、油污正常清洗。
2、確保設備各部件的安裝位置，將設備可拆卸部位全部拆除進(jìn)行清洗。
3、檢查各部位有無(wú)缺陷，是否需要更換零件，如需要，應對其進(jìn)行更換和修復。
第11條、操作后的檢修。
1、根據設備的結構、生產(chǎn)運行特點(diǎn)及重要程度選擇在線(xiàn)修理或離線(xiàn)修理。
2、根據檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料等。
第5章 附則
第12條、本規定由生產(chǎn)部負責制定并解釋。
第13條、本規定經(jīng)批準后自頒布之日起實(shí)行。
設施設備安全制度9
一、目的
為作好設備設施的維修保養安全管理工作,對設備設施進(jìn)行有效管理,消除物的不安全狀態(tài),確保設備設施安全運行,防止事故發(fā)生,制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。
三、定義
1.生產(chǎn)設備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設備。
2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。
3.消防設施:指滅火器、消防栓等。
4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。
四、原則
1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進(jìn)行維修保養。
2.所有設備設施必須維修保養方可使用。
3.所有設備設施在維修保養過(guò)程中,必須停機掛牌。
4.所有設備維修保養人員及管理人員,必須格安以下要求進(jìn)行,凡違反要求將進(jìn)行相應懲罰。
五、設備設施維護保養及職責
1.生產(chǎn)設備
1)設備維修保養點(diǎn)由部門(mén)主管與機修共同確定,并列入設備維修護養表內。
2)由各部門(mén)機修工對生產(chǎn)設備進(jìn)行故障維修,記錄在《設備設施維修保養記錄表》上,不能維修的設備及時(shí)報行政部,進(jìn)行外發(fā)處理。
3)在使用過(guò)程中,每天由操作人員在使用前對設備進(jìn)行日常維護保養工作,并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
4)機修員不能修理好的設備,外發(fā)或聘請外面師傅進(jìn)行維修處理。
2.壓力容器
1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用,超過(guò)年限必須報市場(chǎng)監督局檢測合格后方可使用。
2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責,壓力表每半年一次,安全閥每年一次,確保設備在安全有效期內正常使用。
3)由電工負責日常維護保養,保養項目見(jiàn)設備維護保養表格。
4)每天開(kāi)關(guān)前相關(guān)部門(mén)進(jìn)行必要的安全檢查與維護,使用完后對設備的相關(guān)部位進(jìn)行保養,并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。
5)如設備發(fā)生故障,應報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。
3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)
1)每天上班前,由各部門(mén)負責人指定具有一定安全技能人員,對本部門(mén)所有消防設施進(jìn)行班前檢查,不作記錄,發(fā)現問(wèn)題第一時(shí)間報告安全主任。
2)消防設施每月的定期檢查由各部門(mén)負責,并作好相關(guān)記錄,發(fā)現在不合格,及時(shí)更新維護;
六、設備設施維修及職責
1.生產(chǎn)設備
部門(mén)使用人員在使用、維護保養過(guò)程中,當發(fā)生異常時(shí),立即停立關(guān)電源,并及時(shí)通知本部門(mén)負責人或管理人員。由部門(mén)負責人或管理人員通知電工進(jìn)行檢查維修,當電工檢查后無(wú)法維修后,由行政部外發(fā)進(jìn)行維修。如果外發(fā)維修無(wú)法維修或成本過(guò)高,將考慮是否報廢處理。
2.壓力容器
1)壓力容器當發(fā)出故障時(shí),必須由外面具備專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行維修處理。
2)壓力表安閥當發(fā)生故障損壞時(shí),必須重新購買(mǎi)新表閥,同時(shí),必須經(jīng)過(guò)市場(chǎng)監督管量局檢測過(guò)后方可安裝使用。
3.消防設施
1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以?xún)冗M(jìn)行一次檢測,充裝過(guò)后的滅火器,必須兩年進(jìn)行一次檢測。滅火器使用超過(guò)10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢,
2)消防設施日常與每月的定期檢查過(guò)程中,發(fā)現損壞情況,由安全主任統一更換部件或外發(fā)維修,如仍無(wú)法正常使用的必須進(jìn)報廢處理。
七、附則
本制度由安全主任編制與解釋,安全小組組長(cháng)負責審批。
八.附件
《設備設施維修保養記錄表》
設施設備安全制度10
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門(mén)參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車(chē)間(部門(mén))大修計劃由車(chē)間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門(mén)負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
2、檢修準備
(1)車(chē)間(部門(mén))的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。
(2)臨時(shí)指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗,確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關(guān)規定執行,對進(jìn)入設備檢修時(shí),除按規定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門(mén),并由設備所屬車(chē)間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門(mén)。
(10)生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。
3、檢修安全規定
(1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長(cháng)介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
(5)檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:
a.檢修安全措施不落實(shí)不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工;
d.沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動(dòng)設備電源未斷不折;
c.設備高溫過(guò)冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
(9)檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
4、電氣焊安全規定
(1)焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線(xiàn)下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護用品,在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統一指揮、監督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時(shí)清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場(chǎng)地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實(shí)凈,場(chǎng)地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個(gè)月。
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