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維修驗收報告

時(shí)間:2024-07-10 10:54:55 煒玲 驗收報告 我要投稿

維修驗收報告

  在人們越來(lái)越注重自身素養的今天,報告的適用范圍越來(lái)越廣泛,不同種類(lèi)的報告具有不同的用途。你所見(jiàn)過(guò)的報告是什么樣的呢?以下是小編為大家收集的維修驗收報告,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

維修驗收報告

  維修驗收報告 1

  維修目的:

  通過(guò)在地面上對橋架進(jìn)行檢修和起重機運行機構進(jìn)行重新定位、安裝和調整,徹底解決起重機啃軌現象,保證起重機安全可靠運行。

  維修地點(diǎn):

  貴公司倉庫

  維修主要內容如下:

  1.對拆卸前重要數據進(jìn)行了勘測,找出了起重機以前嚴重啃軌的原因。查出的主要問(wèn)題有:

 、.左端被動(dòng)車(chē)輪組右端的兩件軸承(型號:7524)損壞嚴重,該缺陷造成的車(chē)輪擺動(dòng)量達到4mm以上,這是之前起重機嚴重啃軌的最主要原因。

 、.起重機車(chē)輪著(zhù)力點(diǎn)偏差(四個(gè)大車(chē)輪形成的平面度偏差)不合格,即右端被動(dòng)輪高出平面6mm,這是該車(chē)輪始終磨損較輕的原因,也是之前起重機調整困難和嚴重啃軌的最主要原因之一。

 、.右端走臺安放減速機處的鋼板裂紋長(cháng)度300mm,鋼板與角鋼連接焊縫裂紋長(cháng)度超過(guò)1000mm,還存在焊縫漏焊現象,這些缺陷是造成起重機之前異常震動(dòng)的主要原因也是啃軌的因素之一。

  2.運行機構全部部件(含電機、減速機、制動(dòng)器及相連接的六組聯(lián)軸器)拆卸、檢修并重新進(jìn)行了定位、安裝、調整。此部分所控制的項目和指標是嚴格按技術(shù)協(xié)議和嚴于國家標準進(jìn)行的,主要情況如下:

 、.為適應該起重機單向運行距離和總運行距離都較長(cháng)的特點(diǎn),起重機主動(dòng)側跨度、被動(dòng)側跨度、車(chē)輪著(zhù)力點(diǎn)、主動(dòng)和被動(dòng)側同一軸線(xiàn)車(chē)輪水平相對偏差這五個(gè)指標按零偏差進(jìn)行了控制。

  注:起重機跨度的基準是取了車(chē)間14對鋼柱處軌道實(shí)際尺寸的平均值。

 、.安裝之前對同一軸線(xiàn)的`車(chē)輪直徑誤差、硬度誤差、徑向和端面跳動(dòng)誤差進(jìn)行了仔細測量和嚴格控制。其中兩組主動(dòng)車(chē)輪組裝配后因直徑誤差的相對誤差和端面跳動(dòng)誤差不合格進(jìn)行了二次加工。

 、.以上和其他指標實(shí)際測量數據詳見(jiàn)《拉矯跨起重機運行機構安裝質(zhì)量記錄》。

  3.對橋架走臺、端梁、司機室結構變形部分進(jìn)行了矯正修復和加固處理。對減速機安放處的鋼板和焊縫裂紋處重點(diǎn)進(jìn)行了處理。

  4.對大車(chē)運行軌道進(jìn)行了檢測,對軌道總直線(xiàn)度、任意2m內軌道直線(xiàn)度和跨度的有問(wèn)題部分進(jìn)行了局部調整。

  5.10月19日-20進(jìn)行了空載和動(dòng)載運行試驗,起重機運行機構運行平穩,無(wú)啃軌、震動(dòng)和異響等不正,F象,為確保其可靠性和使用壽命又進(jìn)行了精確調整。

  6.當前運行機構仍存在缺陷:

 、.車(chē)輪寬度應當是150mm,實(shí)際是160mm,輪槽寬度應當以100mm為最佳實(shí)際尺寸是105mm(車(chē)輪寬度160mm時(shí)槽寬110mm),今后注意無(wú)論車(chē)輪寬度多少輪槽寬度不要超過(guò)100mm(以95mm為最佳)。

 、.軌道總直線(xiàn)度和任意2m的直線(xiàn)度與國家標準仍有差距,但目測對起重機運行影響不大,以后注意觀(guān)察有機會(huì )時(shí)由維修人員進(jìn)行調整。

  綜上所述該起重機的這次維修符合合同要求--比較圓滿(mǎn)地達到了預期目的。

  維修后車(chē)輪壽命分析:

 、.參數:機構工作級別A6的設計壽命6400h,按平均每次運行90m(最長(cháng)150m、最短30m)×每班次使用100次×3班×300天(每年的工作天數),運行速度70m/min。

 、.計算結果:運行總距離=70m×60 min×6400=26880km或26880km÷(90m×100次×3班)=996天÷300天=供方承諾維修后車(chē)輪壽命不低于以上計算的壽命。

  以上所有數據檢測是雙方共同進(jìn)行的。主要技術(shù)指導和質(zhì)量監測人是馬延慕工程師。

  維修驗收報告 2

  xx珠江光電新材料有限公司FPD(平板用)熒光粉生產(chǎn)線(xiàn)擴建工程,由我單位四川省化工建設工程總公司xx分公司承建。該工程從20xx年x月開(kāi)工以來(lái),得到上級監督部門(mén)的支持及設計單位、建設單位、監理單位、質(zhì)監站的協(xié)助,工程順利竣工,并取得較好的工程質(zhì)量,F本工程已具備竣工驗收條件,就將本工程竣工驗收總結報告匯報如下:

  一、工程施工概況FPD(平板用)熒光粉生產(chǎn)線(xiàn)擴建工程位于xx市xx區南崗云埔工業(yè)區康達路1號。建筑面積3320.5㎡,地上5層建筑共1棟。建筑類(lèi)別二類(lèi),建筑結構安全等級二級,設計使用年限xx年,抗震設防裂度7度,高度為28.4m。主體結構類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結構,砼采用商品混凝土,樓面砼板厚為100~150mm,墻體為180厚,采用MU10蒸壓灰砂磚,M5水泥砂漿砌筑。

  二、結構工程施工概況

  (一)、地基、基礎分部工程

  基礎形式為鉆(沖)孔樁基礎,樁徑φ800、φ1200、φ1600,樁尖(基礎)持力層:強風(fēng)化花巖。樁凈長(cháng)H約30-36米。單樁豎向承載力特征值2400KN、樁徑1.2m/14根、單樁豎向承載力特征值4000KN、樁徑1.6m/9根、單樁豎向承載力特征值5800KN,樁端持力層為強風(fēng)化花巖,基礎樁共計 31 根。檢測結果滿(mǎn)足設計要求,并通過(guò)驗收。

  (二)、主體分部工程

  主體結構采用現澆商品混凝土框架結構,墻體工程采用加氣砼砌塊,結構實(shí)體檢測滿(mǎn)足設計要求,并通過(guò)驗收。

  (三)、其余各個(gè)分部工程

  各分部、分項工程:屋面工程、裝飾裝修工程、給排水安裝工程、電氣安裝工程、該工程含地基與基礎、主體結構共有6個(gè)分部,各個(gè)分部、分項、檢驗批工程的'驗收都是在監理單位的嚴格監督下進(jìn)行驗收,各分部、分項工程均符合施工驗收規范要求,驗收合格。

  三、安全、文明施工

  該工程施工前,建立了健全的安全、文明施工管理體系;施工過(guò)程中,安全教育和安全交底準備充分,安全、文明施工措施得到全面落實(shí);所以整個(gè)施工過(guò)程能控制得力,沒(méi)有出現任何重大質(zhì)量和安全事故; 經(jīng)安全監督站的安全評價(jià)檢查合格,安全、文明施工達到預期目標。

  四、單位工程質(zhì)量綜合評定

  共評定六個(gè)分部工程,各分部工程質(zhì)量均合格,單位工程安全和功能性檢驗及觀(guān)感質(zhì)量符合要求,質(zhì)量控制資料齊全完整,單位工程施工質(zhì)量綜合評定,自評為合格。

  維修驗收報告 3

  一、維修背景與目的

  簡(jiǎn)要描述設備或項目出現的故障情況、影響范圍及維修的必要性和目的。

  二、維修內容概述

  1、故障描述:詳細列出設備或項目在維修前出現的具體故障癥狀。

  2、維修方案:說(shuō)明采用的維修方法、技術(shù)路線(xiàn)、更換的零部件及材料清單(如適用)。

  3、實(shí)施過(guò)程:簡(jiǎn)述維修工作的具體執行過(guò)程,包括關(guān)鍵步驟、技術(shù)難點(diǎn)及解決方案。

  三、維修結果

  1、故障解決情況:明確說(shuō)明維修后,原故障是否已完全排除,設備或項目是否恢復正常運行。

  2、性能測試:如有必要,進(jìn)行性能測試的'結果記錄,包括測試方法、測試數據、是否達標等。

  3、外觀(guān)檢查:對維修后的設備或項目進(jìn)行外觀(guān)檢查,記錄是否有損壞、污漬或其他需要注意的問(wèn)題。

  四、遺留問(wèn)題(如有)

  如果維修過(guò)程中發(fā)現無(wú)法立即解決或需后續跟進(jìn)的問(wèn)題,應在此部分詳細說(shuō)明,并提出解決方案或建議。

  五、驗收意見(jiàn)

  驗收人(簽字):_________日期:_______

  驗收意見(jiàn):根據以上維修內容及結果,經(jīng)現場(chǎng)驗收確認,該設備/項目已按維修方案完成修復,故障已排除,性能恢復正常,同意驗收合格。

  六、備注

  其他需要說(shuō)明的事項,如保修期限、后續維護建議等。

  維修驗收報告 4

  一、項目概述

  本報告旨在對[具體維修項目名稱(chēng)]的維修工作進(jìn)行全面驗收,確保維修內容符合合同要求、技術(shù)規范及安全標準。維修項目主要涉及[簡(jiǎn)要描述維修內容,如設備更換、系統升級、故障排除等],旨在恢復或提升設備/系統的正常運行狀態(tài)。

  二、維修范圍與要求

  1、維修范圍:詳細列出本次維修的具體內容,包括但不限于維修部位、更換的零部件型號、維修技術(shù)方案等。

  2、技術(shù)要求:依據合同、技術(shù)協(xié)議或相關(guān)標準,明確維修應達到的技術(shù)指標和性能要求。

  3、安全規范:強調維修過(guò)程中需遵守的安全操作規程和防護措施,確保人員及設備安全。

  三、維修實(shí)施情況

  1、進(jìn)度情況:概述維修工作的開(kāi)始時(shí)間、關(guān)鍵節點(diǎn)完成情況及總耗時(shí),是否按計劃進(jìn)行。

  2、人員與物資:記錄參與維修的主要人員名單、使用的工具及更換的零部件清單,并確認其合格性與適用性。

  3、質(zhì)量控制:描述維修過(guò)程中的質(zhì)量控制措施,如過(guò)程檢驗、關(guān)鍵節點(diǎn)驗收等,以及采取的`任何糾正措施。

  四、驗收內容與結果

  1、外觀(guān)檢查:確認維修部位外觀(guān)整潔,無(wú)破損、變形或未緊固現象。

  2、功能測試:按照技術(shù)要求對維修后的設備/系統進(jìn)行全面功能測試,記錄測試結果,確保各項功能正常。

  3、性能評估:評估維修后設備/系統的性能指標,與合同或技術(shù)協(xié)議中的要求進(jìn)行對比,確認是否達標。

  4、安全驗證:檢查維修過(guò)程中采取的安全措施是否有效,確認設備/系統在運行中無(wú)安全隱患。

  5、問(wèn)題反饋:若驗收過(guò)程中發(fā)現任何問(wèn)題或不足,需詳細記錄并提出整改建議。

  五、驗收結論

  基于上述驗收內容與結果,經(jīng)雙方共同確認,[具體維修項目名稱(chēng)]的維修工作已圓滿(mǎn)完成,所有維修內容均符合合同要求、技術(shù)規范及安全標準。設備/系統現處于良好運行狀態(tài),滿(mǎn)足使用需求。

  六、后續建議

  1、[如有]建議委托單位加強日常維護保養,延長(cháng)設備使用壽命。

  2、[如有]提醒委托單位注意設備/系統的某些特定操作要求或限制條件。

  3、雙方應保持溝通,及時(shí)解決可能出現的問(wèn)題。

  七、簽字確認

  委托單位代表(簽字): _______________

  日期:_______________

  維修單位代表(簽字): _______________

  日期:_______________

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