精益管理心得體會(huì )
我們得到了一些心得體會(huì )以后，常�？梢詫⑺鼈儗�(xiě)成一篇心得體會(huì )，這樣可以不斷更新自己的想法。那么好的心得體會(huì )都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編為大家整理的精益管理心得體會(huì )，希望對大家有所幫助。
精益管理心得體會(huì )1
初次認識精益是在單位組織員工學(xué)習《精益的一天》的培訓，精益在我腦海中的樣子就是5s管理、八大浪費、現場(chǎng)管理，目視化管理，看板管理。
再次認識精益就是站內精益知識推廣分享。學(xué)習內容主要包括精益基礎概念、核心思想、基本原則、常用工具等理論知識等。我會(huì )利用每次班務(wù)會(huì )結合班組內的創(chuàng )新以故事的形式把精益知識點(diǎn)分享給班組成員，然后在分享中不斷的改進(jìn)、不斷的創(chuàng )新讓我的精益分享比較有特點(diǎn)、有特色通俗易懂。因為我喜歡拍攝，也喜歡把這些圖片進(jìn)行后期制作，把文字加在圖片上，這樣就可以讓班組成員一目了然，也就是所謂的目視化管理，一下就能看懂，看明白。利用班組微信群采取了圖片說(shuō)明法,利用作業(yè)中發(fā)現的問(wèn)題拍攝成圖片再添加文字說(shuō)明,讓員工能夠清晰明了知道問(wèn)題的所在和需要改進(jìn)的方向。
比如:POS機缺紙問(wèn)題,在人員少或車(chē)流量大時(shí)沒(méi)有備崗人員幫助拿POS紙這樣就造成車(chē)輛等待時(shí)間過(guò)長(cháng)所以在接班時(shí)就應該檢查是否缺紙及時(shí)將紙拿取備用。通過(guò)每一張圖片讓收費員有改善的過(guò)程,不斷的學(xué)習進(jìn)步讓員工能夠看出自己在工作中的錯誤，讓員工明白個(gè)人在收費工作流程中應該干什么、公司的要求是什么、怎樣才能使他們的工作效率提高。減少在崗作業(yè)時(shí)間，縮短了作業(yè)流程，減少了車(chē)輛在車(chē)道等待的時(shí)間。
雖然每次整理這些材料，翻閱各種書(shū)籍或者和看很多PPT，都會(huì )讓自己很疲倦，但是我會(huì )覺(jué)得非常充實(shí)，每次我給班組成員分享的時(shí)候，我都會(huì )感到自己很有成就感，從剛開(kāi)始對班組管理有些茫然，有些不知所措，不知道該從哪里去做，該從哪里去管。到學(xué)習精益，掌握精益管理工具并運用到班組管理中，突然發(fā)現精益中的精益工具對班組管理很有成效。通過(guò)分享精益知識點(diǎn)，推行5s現場(chǎng)管理，從現場(chǎng)的物品擺放到現場(chǎng)的工作流程，一步一步的通過(guò)和班組成員，不斷的修訂，不斷的修改。
從員工身上我看到了明顯的變化，從剛開(kāi)始推行之初，崗亭物品的隨意擺放，車(chē)道、邊溝垃圾視而不見(jiàn)；到現在員工看到物品擺放能很自然的擺放到規定的位置，車(chē)道和邊溝垃圾能隨手彎腰撿起；通過(guò)一個(gè)個(gè)的改善方案，發(fā)現一個(gè)個(gè)的浪費點(diǎn)；大家開(kāi)動(dòng)腦筋，想出解決的辦法，我們終于明白，其實(shí)精益就在我們的身邊，改善就在我們的.眼前。
通過(guò)工作中一點(diǎn)一滴的改善，讓精益思想，精益文化，融入到員工的日常生活和工作中去，使大家能夠明白，只有不斷發(fā)現問(wèn)題，提高我們的工作技能，降低收費速度，保障站口暢通，這就是我們班組的精益。班組的進(jìn)步就是我的進(jìn)步，班組的成長(cháng)就是我的成長(cháng)，精益使我進(jìn)步。
精益管理心得體會(huì )2
細節管理風(fēng)潮在n年前就盛行，現在很多人把細節管理和精細管理混為一談，其實(shí)這兩者之間存在很大的區別：
首先，細節管理是重點(diǎn)在于管理的過(guò)程，而精細管理不僅僅關(guān)注過(guò)程，更關(guān)注結果；
其次，如果對細節管理沒(méi)有一個(gè)客觀(guān)和整體的認識，就會(huì )走入一個(gè)極端，以偏概全，或者是過(guò)于注重細節而忽視了全局和整體，對外部整體喪失靈活性，以及觀(guān)察事物的宏觀(guān)眼光。而精細管理的核心精髓是立足于細節，站在全面管理規范的角度去管理好各個(gè)功能模塊，由點(diǎn)到線(xiàn)，從線(xiàn)到面。
班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運作單元，承擔了組織中執行的角色，而且在角色定位中也是屬于執行層。所以，對于班組長(cháng)以及班組成員來(lái)說(shuō)，有效提升他們的執行能力是非常重要的。從最佳管理實(shí)踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環(huán)節，甚至工作節點(diǎn)構成，沒(méi)有所謂的大事情，對于員工的工作細節能力要求和高。
精細管理的內涵很豐富，不僅要求員工有關(guān)注工作細節的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。
要做好精細管理，至少具備以下條件：
1、培養工作落地的'意識
很多班組長(cháng)在分配工作任務(wù)的時(shí)候，只知道告訴員工任務(wù)內容，沒(méi)有給到方向、方法，并強調過(guò)程的監控和反饋點(diǎn)。在工作分配中，最需要強調的是工作的監控和反饋，以及把工作做實(shí)做透的理念。如果在工作與職責面前，你懂得再多，說(shuō)得再多，沒(méi)有有效地完成幾件事情，關(guān)說(shuō)不做或者少做，那也是白搭。
2、建立相對完善的績(jì)效管理體系
特別是在實(shí)施班組內部管理的過(guò)程中，如果能夠有針對性地設定員工的核心kpi，對于行為目標也進(jìn)行量化考核，盡量避免定性主觀(guān)的評價(jià)，這樣對于員工的績(jì)效管理更能深入、客觀(guān)與真實(shí)，增強員工工作的責任感、使命感和方向感，并有力地促進(jìn)班組管理的量化管理，用相對完善的績(jì)效管理閉循環(huán)來(lái)規范班組內部員工的績(jì)效管理，進(jìn)一步落實(shí)精細管理。
3、梳理部門(mén)或班組的內部管理流程
所謂的流程是指做事情的先后順序，統籌班組內部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節都能順利銜接，不僅是單個(gè)工作模塊是細節管理，而且把各個(gè)工作模塊的工作串聯(lián)或對接起來(lái)，保證了整個(gè)部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細管理很重要的內在精髓。
4、建立內部監督與反饋機制
對于工作做細做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對于工作的結果管控，必須建立一套嚴密的內部工作監督與反饋的機制是至關(guān)重要的，一方面必須從文件、標準和制度等硬件層面規劃，另外一方面培養員工定期自動(dòng)自發(fā)匯報工作進(jìn)度及成果的職業(yè)化習慣。
5、界定工作標準，撰寫(xiě)崗位作業(yè)指導書(shū)
員工不清楚工作績(jì)效標準的時(shí)候，他就不清楚應該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標準，并充分考慮各個(gè)崗位的實(shí)際，設計標準的sop，并在實(shí)際中持續優(yōu)化，使得各個(gè)崗位有法可依，任何一個(gè)崗位人變但事不變，不會(huì )因為人員變動(dòng)給班組績(jì)效帶來(lái)明顯波動(dòng)，同時(shí)應該做好幫扶帶。
精益管理心得體會(huì )3
精益化管理的核心是將戰略目標進(jìn)行分解和細化，確保責任落實(shí)。它是確保企業(yè)戰略規劃能夠有效貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程，也是一種全面管理模式貫穿于企業(yè)各個(gè)方面。同時(shí)，精益化管理也是增強企業(yè)整體執行能力、實(shí)現最終發(fā)展目標的重要途徑。
實(shí)施精益化管理要求每一個(gè)職位、每一位員工的工作都要高效、規范、精確，并不斷追求卓越。只有全體員工參與并從自身著(zhù)手，精益化管理才能真正應用于企業(yè)實(shí)踐中，最大限度發(fā)揮其效應，助力企業(yè)實(shí)現戰略目標。具體而言，以下幾個(gè)方面是關(guān)鍵：
1. 制定精益化管理策略：企業(yè)須明確定義精益化管理的目標和價(jià)值觀(guān)，制定相應的管理策略和方法。這將為全員提供共同的指導原則，確保精益化文化在組織中得以有效推行。
2. 建立規范流程：每一個(gè)崗位的工作都需要建立標準化的工作流程和操作規范。通過(guò)制定明確的工作程序和標準化的工作指引，可以提高工作效率和質(zhì)量，降低錯誤和浪費的發(fā)生。
3. 強調員工培訓：?jiǎn)T工是精益化管理的核心執行者，需要掌握相關(guān)知識和技能。企業(yè)應通過(guò)培訓計劃和培訓課程，提升員工的專(zhuān)業(yè)素養和能力水平，讓他們能夠更好地適應和實(shí)施精益化管理的要求。
4. 推行持續改進(jìn)：精益化管理追求不斷改善和創(chuàng )新。企業(yè)應建立改進(jìn)機制，鼓勵員工提供改進(jìn)建議，并采納合理的改進(jìn)方案。同時(shí)，要激發(fā)員工對自身工作的持續追求，不斷尋找工作中的薄弱點(diǎn)并加以改進(jìn)。
5.積極營(yíng)造團隊合作氛圍：精益化管理需要全員的參與和合作。企業(yè)應積極培育和強化團隊合作精神，鼓勵員工之間的信息共享和互相支持。只有在良好的團隊合作環(huán)境中，精益化管理才能充分發(fā)揮其優(yōu)勢�？傊�，實(shí)施精益化管理需要全員參與，從個(gè)人做起，通過(guò)規范流程、員工培訓、持續改進(jìn)和團隊合作等方式，將精益化管理理念貫徹于企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節，以實(shí)現企業(yè)的戰略目標。
一、明確精益化管理的目的，強調精益化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精益化管理，就是在每一個(gè)環(huán)節上都追求卓越，注重細節，做到全方位的管理。我們要做到事事有人負責，處處有人關(guān)注，事事有檢查，時(shí)時(shí)有計劃，事事有總結，以消除管理漏洞，提高管理效能。同時(shí)，各部門(mén)也需要致力于培養人才，通過(guò)培訓提升員工的思想意識，規范員工的操作標準化。我們希望能夠通過(guò)培訓，將標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣中，從而培養出合格的人才，實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精益化和標準化。對于個(gè)人而言，我們需要意識到自己在工作中的重要性。我們應該合理定位自己的角色，在工作中做好自己的任務(wù)。如果將企業(yè)比作一個(gè)系統中的列車(chē)，領(lǐng)導層是機頭，基層人員是身體，那么只有每個(gè)人都能合理定位自己的角色，認識到自己的地位和職責，并且完成好自己的工作，發(fā)揮自己的專(zhuān)長(cháng)，才能使得企業(yè)這輛列車(chē)平穩而快速地前進(jìn)。以上是我根據原內容重新撰寫(xiě)的一段文字。
二、運用精益化管理進(jìn)行數字分析，提升管理水平。
各部門(mén)應該定期進(jìn)行專(zhuān)項分析和討論，通過(guò)對之前的數據進(jìn)行詳細分析，找出問(wèn)題所在，并制定可行的控制措施。同時(shí)，要明確管理責任，讓管理責任具體化和明確化。數據分析需要按照月份、原因和品種來(lái)進(jìn)行，生成曲線(xiàn)圖和對比表，以便找出問(wèn)題的原因，并根據問(wèn)題跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。結合之前的數據分析和實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行對比，確定哪些指標是可控的`，并制定相應的控制措施。同時(shí)，要明確責任分工，并貫徹執行。
三、通過(guò)考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進(jìn)精益化管理。
加強和規范企業(yè)管理基礎工作，需要對管理流程進(jìn)行系統梳理，以防止漏洞和缺陷的存在。同時(shí)，還需對企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制和考核體系進(jìn)行細化，使企業(yè)的管理基礎工作更加規范化和系統化。此外，將規定和制度化納入考評指標也是很重要的。如果只是一味地要求精益化管理，而在考核和激勵方面沒(méi)有先行一步，與精益化管理接軌，就會(huì )導致精益化落實(shí)不到位。因此，我們需要通過(guò)宣傳精益化管理的意義，提升職工的思想意識，并讓全員參與其中。同時(shí)，引入獎罰機制，以快速推進(jìn)精益化管理的實(shí)施。
四、加強本企業(yè)的文化建設。完善自身的管理機制
我們致力于建立一個(gè)以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺，通過(guò)柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，促進(jìn)相互之間的溝通和互動(dòng)，達到人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應用上面臨著(zhù)越來(lái)越細分的社會(huì )分工以及日益提高的專(zhuān)業(yè)標準。因此，精益化管理的重要性愈發(fā)明顯。精益化管理不僅僅是一種意識和觀(guān)念，更是一種態(tài)度和文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細化管理，就是要對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都追求極致，無(wú)論是大事還是小事，都要持有高度負責的態(tài)度。我們要培養個(gè)人扎實(shí)、嚴謹的工作風(fēng)格，將精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中不斷取得成功。
老子說(shuō)："天下難事必做于細，天下大事必做于易。"這句話(huà)告訴我們，無(wú)論是做什么事情，都要注重細節。只要把每一個(gè)小細節處理好，就能輕松完成大事。精益化管理是我們適應激烈競爭環(huán)境和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的不可或缺的選擇。我認為，從我自己做起，從關(guān)注細節開(kāi)始，我們應該不斷推動(dòng)和完善精益化管理的工作，使我們的企業(yè)朝著(zhù)更高的目標邁進(jìn)。
精益管理心得體會(huì )4
在學(xué)習精益生產(chǎn)相關(guān)知識之前，我的對于精益生產(chǎn)的了解非常有限。盡管我聽(tīng)說(shuō)過(guò)精益生產(chǎn)的概念，但對其內涵卻一無(wú)所知。經(jīng)過(guò)學(xué)習，我對精益生產(chǎn)的內容有了一定的了解。精益生產(chǎn)是通過(guò)對于系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)需求等方面進(jìn)行變革，使得生產(chǎn)系統能夠快速適應用戶(hù)需求的不斷變化，并且通過(guò)精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的部分，最終實(shí)現包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的各個(gè)方面的最佳結果。這種生產(chǎn)管理方式旨在提高效率和質(zhì)量，同時(shí)降低成本和浪費。
精益生產(chǎn)方式的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，包括人事組織管理的優(yōu)化，減少非直接生產(chǎn)人員;推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程(包括整個(gè)供應鏈)的質(zhì)量保證體系，實(shí)現零不良;減少和降低任何環(huán)節上的浪費，實(shí)現零浪費;
它與傳統生產(chǎn)方式的區別主要表現為：改變了品質(zhì)控制手段;消滅(減少)了各種緩沖區;增加了職工的參與感和責任感;培訓職工并與職工交流;僅在需要的地方采用自動(dòng)化;精益組織結構。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營(yíng)成本為主要目標的'生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實(shí)施精益生產(chǎn)方式就是決心追求完美、追求卓越，為實(shí)現七個(gè)零的終極目標而不斷努力。它是支撐個(gè)人與企業(yè)生命的一種精神力量。
目前，有很多中國企業(yè)也在推行精益生產(chǎn)，但是效果卻不理想，究其原因，不外乎以下幾點(diǎn)：
1、管理者的觀(guān)點(diǎn)沒(méi)有及時(shí)轉變或是轉變不徹底，沒(méi)有形成精益求精、追求完美的管理理念，在很多時(shí)候還保留著(zhù)得過(guò)且過(guò)的思想，用原來(lái)的管理方式來(lái)處理問(wèn)題;
2、“功利主義”思想影響深遠，面對困難時(shí)容易放棄。每次引入新的管理方式，都需要一段適應時(shí)間。在此期間，無(wú)論是管理者還是生產(chǎn)工人，都會(huì )感到不適，很可能出現問(wèn)題，甚至對企業(yè)的生產(chǎn)效益造成負面影響。如果高管不能果斷決策，精益生產(chǎn)將難以推行。
3、許多企業(yè)都普遍存在部門(mén)工作不協(xié)調、互相推諉、缺乏整體配合的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，精益生產(chǎn)被引入作為一種全過(guò)程的管理方式。在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，團隊合作和跨部門(mén)統一協(xié)調是至關(guān)重要的，單憑個(gè)人或者一個(gè)部門(mén)是很難實(shí)現精益生產(chǎn)的。
4、推行方式不合理，沒(méi)有找準切入點(diǎn)，導致員工和管理人員的反感，甚至是叛逆，做事情陽(yáng)奉陰違，不按標準做事，最終導致人員離心，甚至是離職，從而影響精益生產(chǎn)的推廣。
企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，高層決策必須以長(cháng)期理念為基礎，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標也在所不惜;培養徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導者，并使他們能教導其它員工，發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊;
前途是光明的，開(kāi)始是痛苦的，讓痛苦最小的方法，就是縮短痛苦的時(shí)間，這就要求企業(yè)在推行精益生產(chǎn)時(shí)，要安排專(zhuān)職人員進(jìn)行推廣，并且為其創(chuàng )造良好的環(huán)境，最終。
首先，人員需要專(zhuān)職的。生產(chǎn)現場(chǎng)永遠不會(huì )完美，總是有很多需要改善的地方，如果一個(gè)人能夠全職推進(jìn)精益生產(chǎn)和持續改善，更專(zhuān)心、更全面地關(guān)注這些改善，那么推進(jìn)效果會(huì )比較好。
其次，工廠(chǎng)環(huán)境需要進(jìn)行專(zhuān)職的管理。包括設備、人員、管理制度以及操作流程等要素，構成了一個(gè)類(lèi)似生物圈的工廠(chǎng)環(huán)境，這種環(huán)境對于精益生產(chǎn)的推進(jìn)起著(zhù)重要作用。因此，企業(yè)需要確保每位員工及其崗位都能夠增加價(jià)值，設備正常運轉，現場(chǎng)布局優(yōu)化，現場(chǎng)管理先進(jìn)且人性化。通過(guò)實(shí)現生產(chǎn)環(huán)節的最優(yōu)化，將浪費和成本降至最低限度，并提高生產(chǎn)效率，從而保證精益生產(chǎn)工作的推動(dòng)，使得生產(chǎn)環(huán)境不再存在浪費。
最后，理念也需要專(zhuān)職的。精益生產(chǎn)是一種理念，也是一種管理思想，其自身是一個(gè)自治的系統，人員、環(huán)境、理念都是該系統的一個(gè)體系，只有堅定這個(gè)理念，才能確保全部體系的正常運轉，系統才能發(fā)揮最大優(yōu)勢。推行精益生產(chǎn)，僅僅是高層領(lǐng)導的支持是不夠的，還需要培訓、實(shí)踐、交流、學(xué)習等，更需要全體參與人員增強理論水平、參與精益生產(chǎn)的改善、取長(cháng)補短，樹(shù)立節約型意識。
精益管理心得體會(huì )5
自公司推行6s精細化管理以來(lái)，我們焦化煉焦二車(chē)間高度重視并積極推行，現場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了巨大的改善。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中，我也獲得了許多有益的學(xué)習經(jīng)驗。
良好的工作環(huán)境和工作氣氛，能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài)，物品擺放整齊有序，員工可以集中精神工作，效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境，避免污染物損壞設備，減少設備發(fā)生故障的頻率，使生產(chǎn)能夠更平穩的進(jìn)行下去。整潔的環(huán)境，雜物不隨地亂堆放。
關(guān)于整理的推行，我們的工作場(chǎng)所要全面檢查，制定需要和不需要的標準，不要的物品要清除，要的東西按自己計劃的地方放好，如果不整理會(huì )有很多浪費，使用棚架或櫥柜的浪費，零件或物品變舊而不能使用的浪費，不要的東西也需要管理的浪費，庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費。關(guān)于整頓的推行，前一步整理要落實(shí)，需要的物品明確放置場(chǎng)所，場(chǎng)所物品標示，制定廢棄物處理方法。整頓的.結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)，使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確，方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行，建立清掃責任區，每個(gè)地方都要清洗干凈，予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行，落實(shí)前面的工作，制訂目視管理和看板管理的基準，制訂6s實(shí)施辦法，制訂稽核方法，制訂獎懲制度，加強執行，關(guān)于素養的推行，推行各種激勵活動(dòng)，就是要大家養成能遵守規定的習慣。關(guān)于安全的推行，6s安全的推行融入前5s的推行過(guò)程中。
推行6s最難做的應該就是素養，就是要養成自覺(jué)遵守的好習慣。只要我們持之以恒，我相信眾人拾柴火焰高，大家一起努力，6s工作肯定會(huì )越做越好。
精益管理心得體會(huì )6
兵器集團精益管理第二期班組長(cháng)培訓班全部課程已經(jīng)結束，緊湊且內容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習機會(huì )，聆聽(tīng)了專(zhuān)家們的深入解析，感悟著(zhù)專(zhuān)家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習心得。
一 、識別浪費與現場(chǎng)改善
通過(guò)學(xué)習，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程，消除一切過(guò)程中的浪費，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動(dòng)員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
二 、班組安全管理觀(guān)念
通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解，教會(huì )大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著(zhù)手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應付上級而去做，從未主觀(guān)上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區，員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現者，只負責在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機構的事，所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習，對“不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施”“錯了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長(cháng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習體驗
秉承理論和實(shí)踐相結合的培訓宗旨，學(xué)院組織并指導我們開(kāi)展了為期一天的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng)，目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽，是一個(gè)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，凝聚團隊智慧和力量的過(guò)程。不怕它暫時(shí)存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。
我們學(xué)習精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，而要根據我們的'實(shí)際情況，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作。從我自身而言，學(xué)習精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認識，對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做細做好。
精益管理心得體會(huì )7
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監系統，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對精益管理的學(xué)習，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來(lái)，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書(shū)后加上結合集團講師的一些培訓，結合自己對公司的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開(kāi)始
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓非常重要
在集團的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎。
三、要樹(shù)立階段性的目標
目前推行精益化工作雖然形成了良好的'氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合公司的規劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問(wèn)題擺在我們面前，這值得我們去思考和研究。
最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲。
精益管理心得體會(huì )8
近年來(lái)，電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰略，以“安全供電、經(jīng)濟運行”為中心，走內涵外延發(fā)展之路，堅持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項工作取得了較好的成績(jì)。進(jìn)入20xx年，公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細管理年”活動(dòng)為契機，以“更大作為、更強根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)安全穩定經(jīng)濟運行作保障，以電網(wǎng)建設為基礎，以技術(shù)創(chuàng )新為手段，以精細管理為重點(diǎn)，通過(guò)大力實(shí)施“三個(gè)優(yōu)化”活動(dòng)，努力實(shí)現降損增效目標，電網(wǎng)經(jīng)濟運行質(zhì)量與效益穩步提升，確保了主要財務(wù)預算指標按計劃運行。今年1－8月份，實(shí)現內部考核利潤4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率控制在預算指標內，活動(dòng)見(jiàn)到了實(shí)實(shí)在在的成效。
一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎降損
勝利電網(wǎng)是隨著(zhù)勝利油田的開(kāi)發(fā)建設逐漸發(fā)展起來(lái)，雖已形成覆蓋整個(gè)勝利油區的供電網(wǎng)絡(luò )，但與地方電網(wǎng)相比，與承擔的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，勝利電網(wǎng)的基礎設施技術(shù)水平和保障能力還存在著(zhù)較大差距，主要表現在：（1）電網(wǎng)運行基礎比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端，只有3條220千伏線(xiàn)路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò )，受電能力較弱，并且受諸多因素的`影響，油田主網(wǎng)運行可靠性較差。（2）電網(wǎng)網(wǎng)架結構不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線(xiàn)路不足，線(xiàn)路負荷過(guò)載較重。110
千伏變電站電源缺乏，導致部分變電站缺少主電源或單電源供電。（3）電力設施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設施大多建設于上世紀七、八十年代，時(shí)間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內行業(yè)水平。（4）社區配電設施問(wèn)題比較嚴重。社區用電設施點(diǎn)多、線(xiàn)長(cháng)、分布范圍大，過(guò)負荷現象嚴重，安全隱患多，計量表計精度低，損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設施設備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來(lái)了電網(wǎng)運行維護工作量激增，加大了電網(wǎng)節能降損工作難度，給油田電網(wǎng)安全穩定運行與電網(wǎng)經(jīng)濟效益穩步提升設置了一道道“坎”。對此，電力管理總公司樹(shù)立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造堅強電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn)，從電網(wǎng)規劃設計、設備升級、需求側管理等各個(gè)環(huán)節入手，加快轉變電網(wǎng)發(fā)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結構優(yōu)化調整為重點(diǎn)，推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線(xiàn)路和綜合自動(dòng)化變電站建設，在增強電網(wǎng)基礎運行保障能力上實(shí)現降損增效。
實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統籌規劃與工作部署，勝利油田電網(wǎng)計劃實(shí)施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電能力的同時(shí)，減少一級變壓的損耗。在項目的第一階段，實(shí)施了北區、中區供電區域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，勝利油田北區電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區域內變電站由原來(lái)的26座調整為13座，輸變電系統調整為四級網(wǎng)絡(luò )結構，電網(wǎng)
結構更加合理，運行更加可靠。同時(shí)，實(shí)施了220千伏萬(wàn)九Ⅰ、Ⅱ線(xiàn)改線(xiàn)工程等重點(diǎn)電力線(xiàn)路建設項目，電力設備性能得到較大改善，電網(wǎng)設施設備自動(dòng)化水平及供電能力得到明顯提高，油田北區供電區域的綜合線(xiàn)損率比改造前降低了3.5個(gè)百分點(diǎn)，降損效果明顯，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
加大區域電網(wǎng)優(yōu)化調整力度。按照油田制定的區域電網(wǎng)改造工程計劃，公司立足油田電網(wǎng)現有的裝備水平，以消除電網(wǎng)設備缺陷、改造陳舊設備為主線(xiàn)，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調整和設備更新改造力度。如針對油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變容量小的制約，電網(wǎng)運行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的情況，利用擴建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線(xiàn)恢復，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負荷調整到新孤變，減輕110千伏孤五變負荷。通過(guò)以上區域電網(wǎng)運行方式的調整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運行結構，改善了區域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運行損耗，預計全年增效100多萬(wàn)元。
優(yōu)化城區配電網(wǎng)絡(luò )調整建設。通過(guò)對油田城區配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部?jì)?yōu)化改造，調整變電站、供電線(xiàn)路運行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結構不合理、線(xiàn)損大、供電能力不足等狀況，對基地部分地區實(shí)現了分區供電，努力做到每座變電站實(shí)現雙電源供電，提高供電可靠性。加快城區配電網(wǎng)絡(luò )項目建設步伐，完成新建供電線(xiàn)路650多公里，新上配
電變壓器312臺，先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項目以及錦華西區、南區上電工程，提升了城區供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設備無(wú)功補償的投放力度，新安裝無(wú)功補償裝臵50余臺，在12座變電站投放3.04萬(wàn)千瓦容量的電容器，將功率因數提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設備無(wú)功損耗，直接創(chuàng )效110余萬(wàn)元。
二、優(yōu)化運行，技術(shù)降損
優(yōu)化電網(wǎng)運行維護管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng )新提高電網(wǎng)運行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的重要手段。
優(yōu)化油田電力調度運行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調度智能管理系統，通過(guò)對油田用電負荷、電網(wǎng)運行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計算與科學(xué)論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運行方式、最小運行損耗、最可靠運行保證，并通過(guò)合理調整電網(wǎng)負荷布局與運行方式，有效控制外購電最大需量增長(cháng)限值，最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價(jià)低于地方供電公司電價(jià)，東營(yíng)、濱州地區供電公司網(wǎng)供電價(jià)高于各縣區供電公司電價(jià)的情況，在保障電網(wǎng)安全穩定運行的前提下，通過(guò)油田電力調度智能管理系統技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調度運行管理，密切監視電網(wǎng)負荷和勝利發(fā)電廠(chǎng)機組運行情況，當油田用電負荷平穩，勝利電廠(chǎng)機組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時(shí)，及時(shí)將濱南、河口、東營(yíng)等縣區部分由其它電網(wǎng)供電負荷調至油田電網(wǎng)運行；當油田用電負荷高，勝利電廠(chǎng)機組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時(shí)，將部分負荷調至各縣區電力公司運行，利用三者之間電價(jià)差，努力降低外購電成本。今年以來(lái)，在同等電量及電網(wǎng)運行條件下，通過(guò)優(yōu)化電力調度運行管理，降低外購電費支出150萬(wàn)元以上。
優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運行機制。在認真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現有運行模式的基礎上，深入開(kāi)展油田發(fā)供電一體化精細管理的影響因素及電網(wǎng)負荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機制建設，優(yōu)化運行工作方式。加強油田電網(wǎng)負荷預測與調配工作，根據電網(wǎng)負荷運行變化曲線(xiàn)規律，做好油田電網(wǎng)負荷預測，通過(guò)油田發(fā)供電的溝通協(xié)調，合理安排發(fā)電機組的檢修與運行，盡可能將機組檢修計劃安排在油田電網(wǎng)負荷最低時(shí)期，盡量避開(kāi)夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機組檢修對油田用電的影響。加強應對突發(fā)事故處理工作，在今年應對山東省限電壓負荷、沾化電廠(chǎng)故障停機、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運等突發(fā)事件時(shí)，油田發(fā)供電一體化機制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)安全穩定，實(shí)現了電網(wǎng)效益最大化。
精益管理心得體會(huì )9
精益化是燃氣企業(yè)必須邁過(guò)的一道坎，也是持續改進(jìn)燃氣企業(yè)班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問(wèn)題的最佳方案；細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯(lián)系和規律性�！耙妗笔蔷婊谋厝煌緩�，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個(gè)非�；\統的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒(méi)有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業(yè)務(wù)管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問(wèn)題具體分析，不能孤立地看問(wèn)題，單一地去思維。
班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問(wèn)題。班組如何實(shí)施精益化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平；如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開(kāi)展好班組建設；如何廣開(kāi)言路，開(kāi)展好合理化建議活動(dòng)，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實(shí)，這才是關(guān)鍵。班組能否認識精益化，關(guān)注重點(diǎn)和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺(jué)的行為和氛圍，這是目的。
一、認識精益化， 關(guān)注重點(diǎn)和細微。
對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來(lái)說(shuō)，精益能體驗個(gè)人的精明、細心的工作作風(fēng)，能培養個(gè)人嚴謹扎實(shí)的工作風(fēng)格，對待工作高標準、嚴要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成為個(gè)人的內在氣質(zhì)、工作習慣和素養，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來(lái)說(shuō)，是企業(yè)為適應集約化和規�；a(chǎn)方式，建立目標細分、標準細分、任務(wù)細分、流程細分，實(shí)施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學(xué)管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調動(dòng)員工的積極性，運用現代管理手段和方法，把技術(shù)管理、設備管理、安全管理等抓細抓實(shí)，做到“益”。對工作過(guò)程，做到嚴謹、周密和細微，如工作的規范流程、計劃方案、技術(shù)標準等；對工作結果的完美、有效和最佳，如規范流程的高效性、技術(shù)指標的準確性等都做到“精”。
二、有序管理， 健全制度， 逐步推行班組精益化。
有序管理的重點(diǎn)是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過(guò)梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規范的工作流程，尋找工作和服務(wù)上的差距，并采用循序漸進(jìn)的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點(diǎn)。因為，任何一項新工作、新任務(wù)、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規范人的'行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實(shí)基礎管理、統一標準著(zhù)手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。
三、班組“精益化管理”要有長(cháng)久性。
長(cháng)久而堅定地實(shí)施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監督手段，否則會(huì )影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個(gè)系統過(guò)程中，我們還應當及時(shí)地挖掘和發(fā)現執行中存在的問(wèn)題，探索好的解決方法，科學(xué)持久地改進(jìn)，將決定的事做正確。推進(jìn)精益化管理，既是對傳統粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動(dòng)中，不斷學(xué)習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺(jué)思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。
四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進(jìn)工作。
只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創(chuàng )造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當基層每個(gè)員工體現精益化時(shí)，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。
精益管理心得體會(huì )10
隨著(zhù)山西煤礦行業(yè)的改革浪潮，曾經(jīng)被貼上“粗糙、落后”的標簽的煤礦企業(yè)，如今煥發(fā)出嶄新的生機。尤其是在國家大型企業(yè)華潤集團接手山西金業(yè)集團后，旗下的原相煤礦引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設備，并采用了先進(jìn)的管理理念，有效提高了煤礦的生產(chǎn)效率，同時(shí)也提升了煤礦員工的社會(huì )地位。雖然煤礦環(huán)境得到了一定的.改善，但要實(shí)現精益化管理，還有很長(cháng)的路要走。首先，我們需要引導煤礦員工從思想上轉變觀(guān)念：我們的目標不僅僅是完成工作任務(wù)，而是在完成任務(wù)后反思整個(gè)工作流程，尋找可改進(jìn)之處，以及發(fā)現不合理和不適宜的地方。
只有在經(jīng)過(guò)深思熟慮之后，我們才能發(fā)現問(wèn)題的存在。一旦問(wèn)題浮現出來(lái)，我們就可以開(kāi)始制定相應的解決方案。因此，我認為精益管理應該從我們自己的工作中著(zhù)手。通過(guò)不斷改進(jìn)和提高工作中的每一個(gè)小細節，我們可以逐漸改善工作方式和效率。這種持續不斷的改進(jìn)將帶來(lái)明顯的提升，使我們的工作風(fēng)格和效率得到顯著(zhù)改善。
首先要改變“大鍋飯”的觀(guān)念。作為辦公室的一名員工，我負責分發(fā)和管理辦公用品。在某些人和部門(mén)中普遍存在著(zhù)“別人有的我也應該有，別人沒(méi)有的我也可以沒(méi)有”的思維方式。有些辦公用品明明是其他部門(mén)需要而我們并不需要，在實(shí)際工作中根本用不到，但是因為看到其他部門(mén)使用，我們也會(huì )想要領(lǐng)取一套，這種浪費造成了一定程度的資源浪費。辦公資源應該有一個(gè)合理的分配方式，每個(gè)部門(mén)甚至每個(gè)人在實(shí)際工作中需要哪些類(lèi)型的辦公用品，數量、規格、尺寸以及使用周期都應該了解清楚。只有掌握了這些數據，才能實(shí)現辦公用品的合理管理，使每個(gè)人都能按需取用，最大限度地節約資源。
習慣了、看慣了、無(wú)所謂”在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的，可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理，致使現在大家在使用辦公用品時(shí)并不是太在意勤儉節約。比如大家在打印文件時(shí)，盡量采用雙面打印，就可以節省出平時(shí)所用紙量的四分之一；每個(gè)人一個(gè)月少用一支筆，一年就會(huì )節約一萬(wàn)多元錢(qián)的成本。我們一千多人的企業(yè)，每人每天節約一元錢(qián)，一年下來(lái)又是多少錢(qián)。為此我也制定了一些相關(guān)的規定，每個(gè)員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計金額不得超過(guò)30元，以部門(mén)為單位核算，如本月超過(guò)此限額，則下月領(lǐng)取辦公用品時(shí)按金額遞減。同時(shí)我覺(jué)得形成一個(gè)長(cháng)效機制也是很重要的，要保證規范化與精益化運作，必須具備規范的、精細的管理制度和工作標準，才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言，一方面缺乏完善的、細化的規章制度，完善的、細化的規章制度和工作標準得不到很好的執行。必須從完善、細化規章制度入手，建立一整套包括組織機構設計、職能分工、崗位職責說(shuō)明、工作流程以及各個(gè)部門(mén)、崗位的工作標準和管理制度。
最后，我們希望礦領(lǐng)導將精益化管理視作重要內容，并采取一系列有效手段來(lái)加強教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續推進(jìn)，以增強職工的安全意識和節儉意識。我們希望能夠形成全面覆蓋、操作方便、判斷容易、合法合規合理的管理制度體系，并為執行制度和標準提供環(huán)境和條件，使其能夠真正規范每位員工的行為并具備執行效力。只有整個(gè)礦上下一心共同參與精益化管理，從小事做起、從一點(diǎn)一滴做起，從自己做起，才能實(shí)現煤礦企業(yè)的良好快速發(fā)展。
精益管理心得體會(huì )11
3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實(shí)驗室工作特點(diǎn)，組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓，現做一簡(jiǎn)要總結。
6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭，故而被稱(chēng)為5S，后來(lái)因為在工廠(chǎng)管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭，所以被加入5S中統稱(chēng)為6S。
“整理”
就是將公司（工廠(chǎng)）內需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中并分類(lèi)予以標識管理，使工作現場(chǎng)只保留需要的東西，讓工作現場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區分好的，在工作現場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標識，存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時(shí)間。
“清掃”
就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污，設備沒(méi)有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃，保持隨時(shí)能用的狀態(tài)，這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現不正常的.根源并予以改善�！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點(diǎn)，設備的松動(dòng)等。
“素養”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。
“安全”
是將工作場(chǎng)所會(huì )造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險等）予以排除或預防。
6s精益管理活動(dòng)強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的是人的規范化，即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。
6S是一個(gè)有機的整體，對實(shí)驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測結果，而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證，但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn)，通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習，我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習過(guò)后，下一步我們將設置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng)，逐步實(shí)現實(shí)驗室的6S精益管理。
精益管理心得體會(huì )12
精益化管理的本質(zhì)就是一種對戰略目標進(jìn)行分解細化和責任落實(shí)的過(guò)程，是讓企業(yè)的戰略規劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節并發(fā)揮作用的過(guò)程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節的全面管理模式，同時(shí)也是增強企業(yè)整體執行能力實(shí)現最終發(fā)展目標的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現精益化管理要求每一個(gè)崗位，每一位員工的工作都要精益化、制度化、規范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精益化管理落到實(shí)處，最大限度發(fā)揮精益化管理的作用，實(shí)現企業(yè)的戰略目標。主要有以下幾點(diǎn)：
一、明確精益化管理的目的，強調精益化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精益化管理，就是從小事入手，對每個(gè)細節都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，提高管理效能。各部門(mén)要著(zhù)力培養人才，通過(guò)培訓提高職工思想意識，規范職工標準化操作，更多的通過(guò)培訓把標準化操作貫穿到每個(gè)人的工作習慣之中，為實(shí)現精益化管理培養合格的.人才，通過(guò)人才的職業(yè)化實(shí)現管理流程的職業(yè)化、精益化、標準化，從自身而言，要通過(guò)學(xué)習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作"一部列車(chē)"一樣的系統，把領(lǐng)導層比作"機頭"，把基層人員比作"身體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)"，就能使企業(yè)這部列車(chē)平穩而快速地行駛。
二、運用精益化管理進(jìn)行數字分析，提升管理水平。
各部門(mén)職工應不斷進(jìn)行專(zhuān)項分析討論，通過(guò)對前期數據的分析，找出問(wèn)題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實(shí)管理責任，將管理責任具體化、明確化。數據分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線(xiàn)圖、對比表，針對數據分析找出原因所在，根據問(wèn)題所在跟蹤生產(chǎn)過(guò)程。前期數據分析加上實(shí)際跟蹤數據進(jìn)行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實(shí)。
三、通過(guò)考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進(jìn)精益化管理。
規范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規范化和系統化。同時(shí)，把規定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精益化，但在考核方面、激勵方面沒(méi)有先行一步，與精益化接軌，就必然導致精益化落不到實(shí)處。通過(guò)宣傳精益化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實(shí)行獎罰機制，快速推進(jìn)精益化管理
四、加強本企業(yè)的文化建設。完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營(yíng)平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領(lǐng)導與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系，相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng)，實(shí)現人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理，。隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應用上，特別是社會(huì )分工越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)標準越來(lái)越高的社會(huì )趨勢下，精益化管理的重要性日見(jiàn)明顯，精益化管理是種意識，觀(guān)念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實(shí)施精細化管理，就是對工作過(guò)程中的每一個(gè)細節都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無(wú)巨細，不斷培養個(gè)人扎實(shí)，嚴謹的工作風(fēng)格，把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節，真正消除管理上的盲點(diǎn)，使企業(yè)在競爭中步步為贏(yíng)。
老子說(shuō)：“天下難事必做于易，天下大事必做于細�！狈彩露际怯稍S多細節組成，只要把細節做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細節做起，我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著(zhù)更大更強的目標邁進(jìn)。
精益管理心得體會(huì )13
3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實(shí)驗室工作特點(diǎn)，組織全員進(jìn)行了6s精益管理培訓，現做一簡(jiǎn)要總結。
6s就是整理(seiri)、整頓（seiton）、清掃（seisou）、清潔（seiketsu）、素養（習慣）（shitsukei）、安全（safety）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5s是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音，因其發(fā)音都是以s開(kāi)頭，后來(lái)因為在工廠(chǎng)管理中安全也是非常重要的項目。
“整理”
就是將公司（工廠(chǎng)）內需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中并分類(lèi)予以標識管理，使工作現場(chǎng)只保留需要的東西。
“整頓”
將之前已經(jīng)分類(lèi)好的物品按照數量、位置進(jìn)行標記，并妥善地放置在能夠隨時(shí)取用的地方，這樣可以有效節省尋找物品所浪費的時(shí)間。
“清掃”
就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污，設備沒(méi)有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃，保持隨時(shí)能用的狀態(tài)，這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現不正常的根源并予以改善�！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點(diǎn)，設備的松動(dòng)等。
“素養”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。
“安全”
是將工作場(chǎng)所會(huì )造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險等）予以排除或預防。
6s精益管理活動(dòng)強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的.眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，其次強調的是人的規范化，即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴謹。
6s是實(shí)驗室管理和發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節，對整個(gè)實(shí)驗室的運作起著(zhù)重要作用。實(shí)驗室所產(chǎn)生的檢測結果是我們工作的產(chǎn)物，往往也是最終的結果。準確性和可信度是檢測結果中至關(guān)重要的兩個(gè)方面。準確性可以通過(guò)嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證，但可信度則是一個(gè)難題。在我們參與了6s精益管理學(xué)習后，我們找到了一種解決這個(gè)問(wèn)題的方法，即將6s管理融入我們日常的檢測工作中，從而建立一個(gè)不容置疑的檢測結果的聲譽(yù)。在接下來(lái)，我們計劃推行一系列的6s管理活動(dòng)，逐步實(shí)現實(shí)驗室的6s精益管理。
精益管理心得體會(huì )14
近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過(guò)學(xué)習，使我們從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)不良現象，為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)整潔、規范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著(zhù)極大地推動(dòng)作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)安全(Safety)六個(gè)項目，因日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱(chēng)6S。6S起源于日本，通過(guò)規范現場(chǎng)、現物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)
2、遵守規定的習慣
3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣
4、文明禮貌的習慣
通過(guò)學(xué)習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個(gè)環(huán)節的應用體會(huì )，下面就是通過(guò)這5個(gè)方面談?wù)勎业膶W(xué)習感受。
一：人是決定事和物的主導，提高人的思想意思是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都養成一個(gè)良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡(jiǎn)單的理解為打掃衛生。徹底摒棄以往那種大錢(qián)大辦，小錢(qián)小辦，沒(méi)錢(qián)不辦的思維。從細節入手，從小處做起，在日常工作中培養員工自覺(jué)嚴格遵守各項規章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀(guān)念。使每個(gè)人都能從思想上樹(shù)立起一個(gè)以廠(chǎng)為家、以廠(chǎng)為榮、廠(chǎng)興我榮、廠(chǎng)衰我恥的觀(guān)念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。
二：機是工作順利完成的基本保障，俗話(huà)說(shuō)磨刀不誤砍柴工，一個(gè)良好的設備運轉狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎。而6S是保證設備的最好工具，工廠(chǎng)無(wú)塵化，無(wú)碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養，機械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時(shí)間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。
三：環(huán)境是一個(gè)企業(yè)精神面貌的外在表現，同時(shí)也是零事故的軟件設備。6S強調的現場(chǎng)管理方法，干凈，整潔的工廠(chǎng)，無(wú)不給人一個(gè)積極向上的精神風(fēng)貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過(guò)6S的整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所等不會(huì )被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車(chē)分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會(huì )違規作業(yè);所有的設備都進(jìn)行清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題，從而消除安全隱患;消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線(xiàn)明確，萬(wàn)一發(fā)生火災或地震時(shí)，員工生命安全有保障。
四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng )造出快樂(lè )的工作崗位，一目了然的工作場(chǎng)所，沒(méi)有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快，不會(huì )讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂(lè )趣，員工不會(huì )無(wú)故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的'一流工場(chǎng)工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個(gè)部門(mén)抓起，從每個(gè)人員抓起，從每個(gè)環(huán)節抓起，從細、從嚴、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí)，要落實(shí)就要有監督。要使每個(gè)部門(mén)、每個(gè)員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿(mǎn)活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。
通過(guò)學(xué)習，我認識到6S精益管理細節決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結如下：
庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)1.堅持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續齊全。2.材料庫用公司統一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時(shí)核對、登記，要建立定期清點(diǎn)對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據原始憑證當日登上臺帳);月結。4.必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現有空間滿(mǎn)足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛生，堅持每天擦掃。隨時(shí)整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規格、材質(zhì)、數量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標注，標注必須及時(shí)準確，并在日清月結時(shí)進(jìn)行復核，有問(wèn)題的立即復查，不放過(guò)一個(gè)可疑問(wèn)題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠(chǎng)房整體環(huán)境保持協(xié)調一致。10.分為達標、合格、未達標三類(lèi)。按月對各個(gè)庫房6S執行情況進(jìn)行考核，并根據考核情況進(jìn)行獎罰措施，將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進(jìn)行獎勵，激勵員工長(cháng)期有效的將6S制度放在心中，落在實(shí)處。
6S精益管理只有開(kāi)始，沒(méi)有結束。做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長(cháng)做出更大的貢獻。
精益管理心得體會(huì )15
我接受了一天的精益生產(chǎn)培訓，通過(guò)學(xué)習精益生產(chǎn)的理念，讓我對新思維有了近距離接觸的機會(huì )，同時(shí)也有了對新管理方法的進(jìn)一步了解。通過(guò)學(xué)習，精益是一個(gè)系統的方法，經(jīng)過(guò)不斷的改善以找出及減少浪費，在客戶(hù)需求時(shí)才拉動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行生產(chǎn)。
學(xué)好精益生產(chǎn)，首先要在思想觀(guān)念上去改變自己，在工作中要培養良好的工作習慣。比如看見(jiàn)車(chē)間的走道上或是推車(chē)邊，看見(jiàn)有物料不按要求擺放或亂放了，我們可以做到主動(dòng)去糾正，從細微的角落去發(fā)現問(wèn)題從而去改善、改正，防止大的問(wèn)題發(fā)生。
要學(xué)好精益生產(chǎn)，就必須在實(shí)踐中積極融會(huì )貫通，將其應用到生產(chǎn)實(shí)踐中，從而帶來(lái)實(shí)際的改進(jìn)。例如，在我們之前的實(shí)踐中，我們已經(jīng)開(kāi)始采用物流控制、拉動(dòng)式生產(chǎn)等方法，涉及多個(gè)方面，但是我們并沒(méi)有完全消化并充分發(fā)揮它們的最大作用。為了更好地發(fā)展精益生產(chǎn)，我們需要深入研究和理解其原理和方法，并在實(shí)踐中加以運用。這包括改進(jìn)我們的物流控制系統，通過(guò)減少庫存和提高物流效率來(lái)優(yōu)化整個(gè)供應鏈；同時(shí)，我們還可以通過(guò)實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)，根據客戶(hù)需求進(jìn)行生產(chǎn)，從而避免產(chǎn)生過(guò)多的庫存和浪費。此外，我們還可以考慮引入其他精益工具和概念，如價(jià)值流映射、5S整理、持續改進(jìn)等，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本和浪費�？傊�，要真正掌握精益生產(chǎn)，我們必須在實(shí)踐中不斷改進(jìn)，并將其應用于實(shí)際生產(chǎn)中，以實(shí)現持續改善和增長(cháng)。
實(shí)施精益生產(chǎn)可以有效消除各種形式的浪費，例如過(guò)量生產(chǎn)、待料窩工、運輸浪費、多余流程、庫存資金積壓、不良品和信息錯誤。因此，在我們的生產(chǎn)系統中，我們應該學(xué)習和采用精益生產(chǎn)模式，建立一個(gè)沒(méi)有浪費的生產(chǎn)模式。當然，要實(shí)現這樣的模式，我們需要逐步改變我們的習慣，并將這些新的觀(guān)念應用于生產(chǎn)實(shí)踐中。我們需要通過(guò)持續不斷的改善來(lái)實(shí)現這一目標。具體而言，我們的生產(chǎn)系統應該做到以下兩點(diǎn)：1. 優(yōu)化生產(chǎn)流程：審視整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，識別并消除可能存在的浪費環(huán)節。通過(guò)合理規劃和布局工作站，減少運送浪費和多余流程。確保材料和設備的及時(shí)供應，避免待料窩工現象。同時(shí)，加強對生產(chǎn)過(guò)程中的各項指標的監控和管理，及時(shí)發(fā)現并解決潛在問(wèn)題。2. 精細管理庫存：建立合理的庫存管理機制，避免庫存資金積壓。根據實(shí)際需求進(jìn)行準確的庫存預測和計劃，避免過(guò)量生產(chǎn)和積壓庫存的情況。同時(shí)，加強對不良品和信息錯誤的管理和控制，減少資源浪費和成本損失。通過(guò)實(shí)施精益生產(chǎn)，我們可以不斷優(yōu)化生產(chǎn)系統，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本和風(fēng)險，并最終實(shí)現持續改進(jìn)和持續增長(cháng)的目標。為了成功實(shí)施精益生產(chǎn)，我們需要全員參與、持續改善，并與供應商和客戶(hù)建立緊密的合作關(guān)系。只有這樣，我們才能夠建立一個(gè)高效、靈活和競爭力強的生產(chǎn)模式。
(1)按照拉動(dòng)式生產(chǎn)需求，嚴格執行生產(chǎn)計劃，禁止隨意調整。否則，會(huì )導致在制品庫存資金積壓、調整工時(shí)浪費以及物料損耗等問(wèn)題的出現。請務(wù)必確保生產(chǎn)流程的穩定性和高效性，以減少不必要的'成本和資源浪費。
(2)進(jìn)行優(yōu)化數字控制管理，推行監督檢查和考核制度，確保產(chǎn)品的高效及時(shí)流轉，最大程度地減少流失和損失。
我們學(xué)習這個(gè)模式的目的是根據我們自己的實(shí)際情況，借鑒他們的問(wèn)題思考方式、解決問(wèn)題方法、管理理念以及對待人的態(tài)度，來(lái)應用到我們自己的工作中。通過(guò)不斷地改進(jìn)和完善，最終形成適合我們自身的文化理念，指導我們的工作，并建立起我們自己的工作模式。我認為這才是我們學(xué)習的真正目標。
通過(guò)學(xué)習精益生產(chǎn)，我對自己的工作有了一種全新的認識，這使我對提升自己不斷追求，并致力于將工作做得更出色。
【精益管理心得體會(huì )】相關(guān)文章：
精益管理培訓心得體會(huì )04-01
電力精益管理心得體會(huì )02-02
精益化管理的體會(huì )06-07
精益管理培訓心得體會(huì )范文04-01