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工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )

時(shí)間:2021-07-20 16:23:35 心得體會(huì ) 我要投稿

工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )范文

  某些事情讓我們心里有了一些心得后,往往會(huì )寫(xiě)一篇心得體會(huì ),這樣就可以通過(guò)不斷總結,豐富我們的思想。是不是無(wú)從下筆、沒(méi)有頭緒?下面是小編收集整理的工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )范文

工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )范文1

  為期兩周的金工實(shí)習開(kāi)始了,我心里有些緊張又有些期盼,期望能在動(dòng)手操作潛力上證實(shí)自己并非一個(gè)單純的書(shū)呆子。我一向期望能在應試教育的罪惡的馬蹄下幸免于難,不會(huì )被腐蝕了自己對人生的期望和行動(dòng)上的靈活。但是,經(jīng)過(guò)兩星期的實(shí)習培訓,雖說(shuō)大家都是第一次來(lái)實(shí)習的菜鳥(niǎo),但我經(jīng)過(guò)與其他人的比較(就怕人比人),我發(fā)現自己的動(dòng)手潛力確實(shí)很有欠缺。但的收獲的,透過(guò)這次實(shí)習,我的收獲是我在透過(guò)實(shí)踐教育與團隊合作中了解到了咱們金工實(shí)習的大致資料、工作好處和偉大之處。還有就是在團隊合作中如何程度的發(fā)揮各成員的潛能,使工作效率能到達。

  在開(kāi)始的第一天,老師先讓我們看視頻了解一下金工實(shí)習中的一些規范操作,在一個(gè)小時(shí)的視頻中,其中重點(diǎn)講的是的是鋸子、圓規、平面銼、打孔機等工作原理,在其中講到打孔機時(shí),最重要的安全措施是不能帶手套,以免手套上的纖維被轉子卷入而造成傷害。整個(gè)金工實(shí)習的過(guò)程中最重要的原則是把安全放在首位。沒(méi)有安全,工人就缺乏工作用心性,做事就畏首畏尾,一切工作進(jìn)展將難以保障。因此,我們在操作時(shí),就應嚴格按照老師要求的去做,這樣才能保障安全和工件的規格貼合要求。

  在最開(kāi)始時(shí),我們的第一任務(wù)就是先給一個(gè)圓柱的一個(gè)圓面給銼平。銼平一個(gè)圓面不是像我們單純的想象那樣拿著(zhù)平面銼在一個(gè)不平的面上來(lái)回銼,而是單一地向前銼,因為如果來(lái)回銼,工件上的鐵粉將會(huì )粘在平面銼上不能掉落,若長(cháng)期如此,就會(huì )損壞平面銼刀,使平面銼刀在銼工件時(shí)打滑。而單一地朝一個(gè)方向銼時(shí),平面銼刀上的鐵粉就有時(shí)間掉下來(lái),避免了銼刀被損壞。雖然這種方法銼起來(lái)比較累而且效率可能較低,但工欲善其事,必先利其器,要想好好地完成工作,務(wù)必保證各個(gè)工具的可用性。

  在剛開(kāi)始銼時(shí),我發(fā)現我的工件的加工面很不平整,有好幾道很深的劃痕,看來(lái)這次工作并不簡(jiǎn)單。雖然對其他人的工件上挺光滑的加工面表示羨慕,減少了他們的工作量。但我認為這是一個(gè)考驗我的機會(huì ),于是我很用心地去銼,要把這東西銼平可不只是耗費體力的事,還要動(dòng)腦筋,如何掌握力度,在哪處地方要多加把勁,如何把中間地方給銼平。這活兒很講究技巧性。在銼之前,工件要穩穩地夾在臺虎鉗上,而且工件不能夾得太高或太低,太高了工件就不太穩當(有同學(xué)就因為夾得太高了,銼起來(lái)時(shí)發(fā)出吱吱的刺耳的聲音),太低了就影響加工進(jìn)程,不方便銼。

  透過(guò)直角器,我每次都發(fā)此刻圓面的兩端有透光現象,這說(shuō)明了我和大多數人一樣,把加工面銼得中間高,周邊低了。那我就更加把勁去銼中間,可我發(fā)現無(wú)論怎樣銼總是銼不平。幸好老師及時(shí)伸出援手,他用粉筆繞著(zhù)中間高地地方畫(huà)了一個(gè)圈圈,然后讓我去銼,第一次我把一些粉筆痕跡銼沒(méi)了,老師說(shuō)不行再來(lái),又補畫(huà)了圈圈,這次我銼得比較好,粉筆灰還在。原先就是要給自己一個(gè)工作時(shí)的目標,朝著(zhù)這目標前進(jìn)能夠使工作效率增大。

  整個(gè)加工過(guò)程最累的就是鋸了,在鋸的時(shí)候要注意盡量使用整條鋸條,以免鋸條局部過(guò)熱而導致出現退火現象,使鋸條容易斷裂。在鋸之前,先給要鋸的地方用粉筆涂好,再用劃針把輪廓線(xiàn)畫(huà)出,然后用樣沖和錘子沿著(zhù)輪廓線(xiàn)敲出一圈小孔。開(kāi)始鋸時(shí),腳下要站穩,左腳稍置于前,右腳在后。用左手拇指的指甲置于樣沖點(diǎn)前大約一毫米處定位(留加工余量),再把鋸條放在拇指指甲前開(kāi)始鋸。要鋸的時(shí)候利用重心的轉移來(lái)鋸能夠省力。在鋸的時(shí)候,不要用力把鋸往下壓,以免鋸條偏轉而導致鋸歪了。鋸鐵很耗費體力和時(shí)間,在第一天回宿舍后,我的手臂都酸痛了,不得不擦藥油。鋸鐵鋸到一半時(shí),我想鋸方便點(diǎn),就換個(gè)方向再鋸,于是我連續換了好幾個(gè)地方鋸,沒(méi)有一鋸到底,結果是最后得到的平面參差不平,既增加了銼難度,又要耗費更多時(shí)間。因此我從這次中學(xué)乖了,以后就一鋸到底,平面就平整多了。所以,實(shí)習動(dòng)手操作十分重要,能夠學(xué)到許多書(shū)上學(xué)不到的東西,要好好珍惜機會(huì ),吸取教訓,努力改善。

  工件的質(zhì)量好壞取決于誤差大小,誤差越大,工件就淪落為次品甚至廢品,誤差越小,工件與工件之間的配合度就越好,不容易出現事故。像我們這種需要加工成螺母的看似普通的零件其實(shí)一點(diǎn)也不普通,其中要求的誤差要嚴格要求到0.01mm,而這些誤差用肉眼或是尺子都測不出來(lái),務(wù)必用到一種儀器:百分表。百分表能夠精確地測出工件表面的平整度到0.01mm,當百分表向逆時(shí)針轉動(dòng)時(shí),就代表這一處高了,當百分表向順時(shí)針轉動(dòng)時(shí),就代表這一處低了。這靈敏的東西讓很多人高興而來(lái),敗興而歸,工件還有很重要的東西就是基準面的選取問(wèn)題,選取最平整光滑的基準面是很重要的,因為以后的其他面的加工都是圍繞這個(gè)基準面進(jìn)行的。就像在加工六棱柱之,務(wù)必選取對邊最短的兩面的其中一面(a面)做基準,加工完了,就以a面做基準加工b面,b面加工好了,就用角規測量一下兩個(gè)面之間的角度,不適宜就再加工。直到加工到適宜為止。

  一周的實(shí)習很快就結束,大家都覺(jué)得身心皆疲,但看到自己親手做得螺母又有一種自豪感。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我想起在前兩個(gè)世紀的歐洲第一次和第二次工業(yè)革命,他們歐洲人的機器從無(wú)到有,造出了影響整個(gè)世界的機器,帶領(lǐng)人類(lèi)進(jìn)入了鋼鐵時(shí)代。而他們在一窮二白時(shí),又是如何造出比螺母更復雜的機器零件呢我們的先輩們的聰明才智和堅忍不拔的精神值得我們終生學(xué)習。

  在下一周的熱加工實(shí)習中,我們學(xué)習的是氣割、氣焊和電焊。在一開(kāi)始,老師就給我們講解熱加工的重要性,許多材料的鍛造,澆鑄,分割和接合都離不開(kāi)熱,只有經(jīng)歷過(guò)熱的考驗,材料才能變得更堅韌耐用。熱加工無(wú)處不在,小到平時(shí)的防盜網(wǎng)接合,大到神州九號的上天火箭,都離不開(kāi)它。小時(shí)候,我們總被教導不能玩火,而在那里,正如老師所說(shuō)的,我們不止要玩火,還要玩出水平來(lái)。我們要用火或電產(chǎn)生的高熱量來(lái)把那些我們看做堅固無(wú)比的金屬材料如我們所愿地加工,就務(wù)必掌握必要的安全措施和操作技巧,還要克服對火的恐懼心理,才能“玩出水平”。

  我先是學(xué)習氣割和氣焊,氣割和氣焊所用的氣體是乙炔和氧氣,透過(guò)燃燒產(chǎn)生氧乙炔焰,能釋放高達三千多度的高溫來(lái)切割金屬。使用氧乙炔焰關(guān)鍵是掌握氧乙炔的比例,當氧乙炔之比小于1時(shí),為不完全燃燒;當氧乙炔焰之比為1~1.2時(shí),為充分燃燒;當氧乙炔之比為1.2以上時(shí),為充分完全燃燒。而我們在加工時(shí),通常使氧乙炔之比為1~1.2,并用焰心加熱。為什么不是用外焰呢因為在自然界中,由于氧氣在大氣中所占的比例只有20%左右,燃燒物的燃燒很難到達充分燃燒,此時(shí)外焰的溫度,因此,平常多用外焰加熱。而熱加工就不同了,由于氧氣充分,使內焰的溫度比外焰要高。無(wú)論是氣割還是氣焊,在加工前務(wù)必進(jìn)行的是預熱,不然無(wú)法進(jìn)行下去。氣割前,要把焰心的尖端靠近加工面進(jìn)行預熱,當出現火星四濺時(shí),就說(shuō)明預熱足夠,只要加大氧氣的量(讓氣體把金屬液體下流)就能夠進(jìn)行切割了。在即將切割完成時(shí),要先減少氧氣的量才能讓焰心離開(kāi)加工面。

  我們學(xué)習的氣焊是把銅絲與鐵絲熔鑄在一齊,技術(shù)穩定性要求較高,移動(dòng)過(guò)程中還要進(jìn)行月牙形移動(dòng)。經(jīng)過(guò)一番學(xué)習和親身體驗,我們對火的了解增加了,恐懼感也減少了,紛紛主動(dòng)要多嘗試。氣焊和氣割是專(zhuān)門(mén)對付一些較薄的的材料(3mm以下),用電焊則不行,因為電焊溫度更高(6000度以上),容易把薄體材料給熔穿。而氣焊的成本要比電焊高,效率也低,雖然質(zhì)量要好,但工業(yè)上能用電焊的基本上都不會(huì )用氣焊,畢竟成本和利潤是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。

  電焊雖然危險度較高,但由于其獨有的優(yōu)點(diǎn)使其廣泛應用于世界各地,無(wú)論是發(fā)達國家還是發(fā)展中國家。電焊的原理很搞笑,其中的焊條中間有焊芯,外面包著(zhù)藥皮。在焊接時(shí),藥皮下端能夠構成一個(gè)喇叭口,以保護焊芯的繼續燃燒。在電焊前,需要用劃擦法讓焊芯通電并引著(zhù)。這個(gè)方法看似簡(jiǎn)單,但在我們實(shí)際操作時(shí),很多時(shí)候都不留意讓焊條跟鐵塊黏在一齊了,我經(jīng)過(guò)了多次操作,才能熟練起來(lái)。熟練起來(lái)時(shí),大家都當玩具來(lái)玩,爭著(zhù)要多嘗試。許多人都能焊出一條很好的`焊線(xiàn),我想這就是電焊能廣泛應用的真正原因吧。

  經(jīng)過(guò)這次金工實(shí)習,我真的學(xué)到了很多東西,動(dòng)手操作才是我們理科學(xué)習的真理。我們要學(xué)會(huì )靈活的運用咱們的知識去創(chuàng )造未來(lái)。

工廠(chǎng)金工實(shí)習心得體會(huì )范文2

  兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習結束了,老師每節課布置的實(shí)習任務(wù)也順利地完成了,雖然時(shí)間過(guò)的很快,但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認,金工實(shí)習確實(shí)很累,每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解,但是金工實(shí)習可以讓我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,況且對于我們這種非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō),是很有幫助的,經(jīng)過(guò)金工實(shí)習,我們終于懂得那些機器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的,我們又知道了機械專(zhuān)業(yè)對于現在的社會(huì )是如何的重要。

  不得不說(shuō),“金工實(shí)習”是一門(mén)綜合性很強的基礎學(xué)科,對于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的。因為我們平時(shí)可能懂得其中的理論知識,但到了真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候,我們就會(huì )知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì )與感想,現在容我慢慢道來(lái)。

  第一天的是車(chē)工,也就是普通車(chē)床,加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車(chē)床就是利用工件的旋轉作用和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標卡尺來(lái)測量工件的大小,并且工件允許的誤差范圍在+-0.02mm之內,因為精度很高,所以使用普通車(chē)床進(jìn)行加工切削很難掌握,最后經(jīng)過(guò)詳細地詢(xún)問(wèn)老師才最終完成任務(wù)。

  接下來(lái)的是焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊,而焊接的目的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個(gè)人,當天上午老師給我們上理論課,下午才開(kāi)始焊接實(shí)操,按照焊接準則,在焊接前必須穿戴好防護衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中,慢慢地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條,焊條保持在與金屬4mm的地方,與焊縫約60°角,最后將焊條慢慢地橫向移動(dòng),小心并且仔細,沒(méi)過(guò)多久,一條焊縫就可以完成了,待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉,這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。

  數控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們在老師的指導下先在電腦上學(xué)會(huì )使用CAM軟件畫(huà)圖并選用各種車(chē)刀,待我們畫(huà)好需要加工的工件的圖案后就可以使用專(zhuān)門(mén)的軟件生成車(chē)床能識別的代碼,我們學(xué)校只有兩種數控銑床,一種是法蘭克銑床,一種是廣州數控銑床。在上課時(shí),老師給我們播放了各種車(chē)床生產(chǎn)零件的視頻,以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的,看了數銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,真是打開(kāi)眼界!原來(lái)人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮了!這么先進(jìn)的技術(shù),我們要做的工作就是設計好工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。

  電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線(xiàn)切割有一些相似的地方,都是使用高溫進(jìn)行加工,但電火花一般都是對工件的表面進(jìn)行雕刻,老師先是給我們講解了理論知識后就讓我們上車(chē)床實(shí)操了,電火花雕刻時(shí),我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工,雖然速度比較慢,但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。

  熱處理是使用退火,正火,淬火,回火的各種熱處理對工件的內部結構進(jìn)行加熱,從而改變它們的硬度,脆性和含碳量。我們先使用正火對45鋼進(jìn)行加熱到830°C并空冷,空冷后使用砂輪磨光工件的表面,最后測試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對45鋼進(jìn)行了熱處理,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),熱處理還是比較輕松的。

  快速成型?焖僭椭圃旒夹g(shù),又叫快速成形技術(shù),英文:RAPIDPROTOTYPING(簡(jiǎn)稱(chēng)RP技術(shù))。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工,大大降低了加工難度,它可以在無(wú)需準備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設計(CAD)數據,快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。

  老師首先給我們講解了快速成型計數的簡(jiǎn)況和工作原理,然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫(huà)圖,我們每個(gè)人都必須畫(huà)一個(gè)螺母作為作業(yè),剛開(kāi)始我對那個(gè)軟件基本都不懂,經(jīng)過(guò)老師的一步步講解,我最后終于學(xué)會(huì )了使用那個(gè)軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實(shí)驗室參觀(guān)快速成型的車(chē)床,并且讓我們近距離地觀(guān)看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。

  數控沖床。我覺(jué)得數控沖床是玩的一個(gè),我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì )了怎樣操作數控沖床,數控沖床是數字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),是一種裝有程序控制系統的自動(dòng)化機床。在金工實(shí)習過(guò)程中,幾乎凡是數控的機器都要畫(huà)圖并生成代碼從而進(jìn)行加工,所以數控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì )畫(huà)圖并生成代碼后,就可以每個(gè)人上車(chē)實(shí)際操作了,在實(shí)操中,每個(gè)人不會(huì )的,老師都會(huì )耐心地講解,努力地讓我們人人都學(xué)會(huì )。

  最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先,老師給我們講解了打孔,套螺旋,裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工,由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作,所以做的都是體力活?偟恼f(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的,但是結果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水,我終于換來(lái)了一把精致的錘子,看著(zhù)檫得發(fā)亮的錘子,兩天的疲勞一掃而光了。

  短暫的金工實(shí)習雖然結束了,但它留給我的卻是很多值得思考的東西,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。理論的指導需要實(shí)踐的操作,很多東西如果不是自己親自去試試,很難掌握其中所包含的知識,很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到,要不然只會(huì )紙上談兵,所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。

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