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數控加工心得體會(huì )

時(shí)間:2021-01-06 11:07:06 心得體會(huì ) 我要投稿

數控加工心得體會(huì )

數控加工心得體會(huì )1

  通過(guò)學(xué)習數控技術(shù),我們深深地融入到機械化道路中,數控技術(shù)給機械制造工業(yè)帶來(lái)方便,使機械工人很快完成批量生產(chǎn),以高速、高效、高精度、進(jìn)行加工。根據國家標準,對機床數控控制的定義為:用數字數據的裝置,在運行過(guò)程中,不斷的列入數字數據,從而對某一生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現自動(dòng)控制,叫數字控制,從1952年,第一臺數控機床問(wèn)世后,數控系統已先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用ENC系統,其中前三代為第一階段,稱(chēng)硬件、邊接數控、因此數控技術(shù)的主要指標有:①主要規格尺寸;②主軸系統;③進(jìn)給系統;④定位精度和重復定位精度⑤刀具系統;⑥電氣;⑦冷卻系統;⑧外形尺寸;接著(zhù)講述了計算機數控(CNC)裝置和進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統。數控裝置是數控機床的中樞,目前,絕大部分數控機床采用微型計算機控制,數控裝置由硬件和軟件組成,沒(méi)有軟件,計算機數控裝置就無(wú)法工伯,沒(méi)有硬件,軟件也無(wú)法進(jìn)行,數控裝置由運算器、控制器、存儲器、輸入接口、輸出接口,輸入接口,接收由控制介質(zhì)輸入贓輸入的代碼信息,經(jīng)過(guò)識別與譯碼之后送到指定存儲區,作為數控與數據的原始數據,簡(jiǎn)單的加工程序可用于對數據輸入方式,(MDI)輸入,即在鍵盤(pán)控制程序的控制下,操作員直接用鍵把工件加工程序輸入存儲器。伺服驅動(dòng)系統的作用是把來(lái)自數控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉變成機床工作部分的運動(dòng),使工作臺按規定軌跡移支或精確定位,加工出符合圖樣要求的零件,因為進(jìn)給伺服驅動(dòng)系統是數控裝置和機床本休之間的聯(lián)系環(huán)節。所以它必須把數控裝置送來(lái)的微弱指令信號,放大或能驅動(dòng)伺服電動(dòng)機。根據接收指令的不同,伺服驅動(dòng)有脈沖式和模擬式,而模擬試伺服驅動(dòng)方式按驅動(dòng)電動(dòng)機的電源種類(lèi),可分為直流伺服驅動(dòng)和交流伺服驅動(dòng),步進(jìn)電動(dòng)機采用脈沖驅動(dòng)方式,交直流伺服電動(dòng)機采用模擬式驅動(dòng)方式。我們這次加工的是一個(gè)典型軸工作;數控車(chē)削用的刀具一般分為三類(lèi),即尖形車(chē)刀、圓弧車(chē)刀、和成形車(chē)刀。

數控加工心得體會(huì )

  1、車(chē)刀的類(lèi)型:

  (1)尖形車(chē)刀"以直線(xiàn)形切削為特征的車(chē)刀一般稱(chēng)為尖形車(chē)刀,這類(lèi)車(chē)刀的刀尖由直線(xiàn)形的主副切削刀構成,如90度內、外圓車(chē)刀,左右端面車(chē)口、切斷(車(chē)槽)車(chē)刀及刀尖倒樓很小的各種外圓和內孔車(chē)刀。用這類(lèi)車(chē)刀加工零件時(shí),其零件的輪廓開(kāi)關(guān)主要由一個(gè)獨立的刀尖或一條直線(xiàn)形主切削刃位移后得到。它與另兩類(lèi)車(chē)刀加工時(shí)所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

  (2)圓弧形車(chē)刀,圓弧形車(chē)刀是較為特殊的數控加工用車(chē)刀,其特征是:構成主切削刀的刀刃形狀為一圓底誤差或輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),產(chǎn)可需要靈活確立或經(jīng)測定后確認,利用刀尖圓弧半徑就補償后,仍按零件輪廓編程,當某些尖形車(chē)刀或成形車(chē)刀的刀尖具有一定的圓弧形狀的,也可以作為這類(lèi)車(chē)刀使用。圓弧形車(chē)刀,可以用于車(chē)削內、外表現,特別適宜于車(chē)削各種光滑連接(凹形)的成形面。

  (3)成形車(chē)刀,成形車(chē)刀俗稱(chēng)樣板車(chē)刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車(chē)刀刀刃的形狀和尺寸決定。

  以上的說(shuō)明都是刀具的先用,下面能說(shuō)數控加工的工藝路線(xiàn)。

  1、主要加工對象有哪些?

  (1)精度要求高的回轉體零件。

  (2)表面粗糙度要求高的回轉體零件。

  (3)表現形狀復雜的回轉體零件。

  (4)帶特殊螺紋的回轉體零件。

  2、加工工藝的特點(diǎn)是什么?

  工藝規程是工人在加工時(shí)的指導性文件,由于普通車(chē)床受控于操作工人。因此,在,普通車(chē)床上用的工藝規程實(shí)際上只是一個(gè)工藝過(guò)程長(cháng),車(chē)床的切削用量,進(jìn)給路線(xiàn),工序的工步等往往都是由操作工人自行選定。數控車(chē)床加工的程序是數控車(chē)床的指令性文件,數控車(chē)床受控于程序指令,加工的全過(guò)程都是按程序指令自動(dòng)進(jìn)行的,因此數控車(chē)床加工程序與普通車(chē)床工藝規程有較大差別,涉及的內容、也較廣泛,數控車(chē)床加工程序不僅要包括零件的工藝過(guò)程,而且還要包括切削用量,進(jìn)給路線(xiàn),刀具尺寸以及車(chē)床的運動(dòng)過(guò)程。

  3、數控車(chē)床加工工藝的主要內容是什么?

  (1)選用適合在數控車(chē)床上加工的零件,確定工序內容;

  (2)分析被加工零件的圖樣,明確加工內容及技術(shù)要求;

  (3)確定零件的加工方案,制定數控加工工藝路線(xiàn),如劃分工序,安排加工順序、處理和確定切削用量等;

  (4)數控加工程序的調整,如選取對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),確定刀具;

  4、什么是定位誤差,包括以下幾個(gè)方面?

  (1)定位誤差的概念與類(lèi)型;

  (2)基準位移誤差;

  下面開(kāi)始加工典型軸工件,它的加工步驟為:

  1、根據零件的工藝特點(diǎn)和毛坯尺寸45×120mm確定加工方案;

  (1)采用三爪自定義心卡盤(pán)裝夾,零件伸出長(cháng)盤(pán)60mm,加工零件左端外廓至尺寸要求。設置編程原點(diǎn)在端面的軸線(xiàn)上,加工程序名為07002。

  (2)零件調頭,夾35mm外圓,車(chē)端面至長(cháng)度尺寸要求,加工零件右端外輪廓至尺寸要求,設置編程原點(diǎn)在右端面的軸線(xiàn)上,加工程序名為07003;

  2、編程尺寸及操作注意事項;

  (1)圖紙上有公差值的尺寸,編程時(shí)取極限尺寸的平均值,由此可得354236外圓的編程尺寸分別為34.969mm,41.969mm,5.95mm。

  (2)外圓錐大端直徑35.969mm外圓錐小端直徑32.469mm,倒角起點(diǎn)28.469mm。

  (3)G73中X向總切深(單向)10.6mm分8刀進(jìn)行。

  (4)螺紋可頂外圓柱加工直徑23.8mm,螺距P=1.5mm,螺紋小徑22.05mm,雙邊切深19.5mm,分4刀切削,切深分別:0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm.

  3、注意事項。

  (1)準確計算出錐端及錐倒角的坐標;

  (2)粗精車(chē)外圓車(chē)刀T01,T02的副偏角(應大于30度)。

  (3)二次裝夾找正后,不能損傷零件已加工表面。

  (4)裝夾螺紋車(chē)刀時(shí),用三角螺紋樣板對螺紋刀。

  (5)加工螺紋退刀時(shí),要防止螺紋車(chē)刀與30臺階相碰。漸漸的將典型軸工件完成了,總共加工了十副完美的工件,整整齊齊的擺在我們面前,心中產(chǎn)生了很大的喜悅,數控加工是非常重要的知識環(huán)節。我們每個(gè)人都不能輕看這門(mén)專(zhuān)業(yè),要認真聽(tīng)講、認真學(xué)習溫故而知新。

  這次的數控加工實(shí)習給了我們很大的啟示,讓我們進(jìn)一步了解數控車(chē)床,并掌握了數控機床的加工規律,讓我們深深的感悟到了數控專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn):第一、要有耐心,有信心;第二、要小心、謹慎才能編出整的中工程序,這足以說(shuō)明一個(gè)人應當充滿(mǎn)自信去努力,拼搏、奮斗。來(lái)體現自己的才華,那么那對于快畢業(yè)的職業(yè)學(xué)生來(lái)說(shuō):"就是緊抓時(shí)間,把握現在,才能在明天馳騁風(fēng)云,只有把握現在,才能充實(shí)虛幻的明天,只有把握現在,才能造就明天的輝煌。同學(xué)們,我們的時(shí)間是財富,從現在起,學(xué)好數控技術(shù),煉就專(zhuān)業(yè)技能,踏出歷史的教堂,去閱覽人世的滄桑,去穿越時(shí)空的遂道,去描繪社會(huì )主義美好的宏偉藍圖。

數控加工心得體會(huì )2

  ●實(shí)習目的及意義

  機加實(shí)習,大家都期盼著(zhù)它的到來(lái),期盼在學(xué)習,偷懶去享受一下工廠(chǎng)生活。難而,實(shí)習后,我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的2個(gè)星期內,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

  歲月如流水一般飛快的流過(guò)…

  為期兩周的機加實(shí)習轉眼結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心?偟膩(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì ),在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。

  在實(shí)習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!2個(gè)星期,短短的2個(gè)星期,對我們這些數控專(zhuān)業(yè)的工科學(xué)生來(lái)說(shuō),也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì ),又將全面地檢驗我們的知識水平。機加實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。機加實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  什么是數控技術(shù)?本專(zhuān)業(yè)適合干哪方面的工作?本專(zhuān)業(yè)前途如何?帶著(zhù)這些問(wèn)題,我們參加了這次的機加實(shí)習。本次機加實(shí)習由王建、陽(yáng)乾權2個(gè)老師帶領(lǐng),這次工2個(gè)班參加實(shí)習。另外一個(gè)班和我們班交差著(zhù)去實(shí)習工廠(chǎng)上班。第一個(gè)星期,是我們班的早班。第二個(gè)星期是他們班早班。

  ●實(shí)習內容這兩周的機加實(shí)習,主要是學(xué)習使用車(chē)床、銑床、刨床等機床來(lái)加工比較簡(jiǎn)單的工件。

  車(chē)工加工一個(gè)酒杯,銑工加工一個(gè)榔頭。酒杯不要求工藝尺寸,而榔頭需要工藝尺寸。而我們組加工的工件是榔頭,所使用的機床是銑床!駥(shí)習工具及設備

  第一天早上,王老師和陽(yáng)老師就到班上給我們講安全操作以及一些實(shí)習要求等相關(guān)問(wèn)題。下午的時(shí)候,我們便進(jìn)到工廠(chǎng)。第一次,來(lái)到車(chē)間,工廠(chǎng)的大門(mén)貼有8個(gè)大字:“安全第一,文明實(shí)習!甭(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。

  首先,老師給我們講解各種類(lèi)型機床的作用、性能、組成以及型號和跟我們介紹各種機床的操作安全規程。讓我們初步的了解機床以便日后的2個(gè)星期實(shí)習做鋪墊。主要的機床有車(chē)床和銑床,也是我們這次主要的實(shí)習機床。

  其他機床主要有以下幾種型號(具體規格型號等略):

  Q11-3X1800剪板機床、C72液壓鋸床、ZQ4113臺式鉆床、B665牛頭刨床

  主要的車(chē)床有以下幾種型號(具體規格型號等略):

  C6132A、C616、

  主要的銑床有以下幾種型號(具體規格型號等略):

  X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。

  注:

  型號簡(jiǎn)略說(shuō)明:

  例如C6132A車(chē)床:

  C:車(chē)床代號,6:組別代號(落地及臥式車(chē)床組),1:系別代號(臥式系列),

  32:主軸參數(車(chē)削最大直徑的1/10),A:第一次重大改進(jìn)。

  車(chē)床的組成及作用:

  接著(zhù),老師介紹完了機床以后便帶我們具體地看了一遍各種機床的安全操作規程。這個(gè)很重要,因為想要操作機床,得先了解認識它了以后才能去操作。

  砂輪機安全操作規程

  1.砂輪機轉速高時(shí),使用時(shí)特別注意,精神集中,以免發(fā)生以外。

  2.磨刀時(shí),刀具應放在砂輪的中間部位稍高,不能過(guò)高或過(guò)低。

  3.刃磨時(shí),不準2人以上同時(shí)使用一個(gè)砂輪機。

  4.刀具應輕輕接觸砂輪,再是、逐漸用力,不能用力過(guò)猛。盡量采用砂輪的正面工作,為保持砂輪平整,刀具不能固定在某一個(gè)地方刃磨,應該左右移動(dòng),使其均勻磨損。

  5.不得在砂輪上磨過(guò)大或過(guò)小的工件或其他雜物。

  6.為避免砂粒傷眼,磨刀時(shí)盡可能使用防護眼鏡。

  7.粗磨刀具時(shí),應放在砂輪機架上。

  刨床實(shí)習安全規程

  1.操作前穿好工作服及其他防護用品,女同學(xué)戴好工作帽,禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

  2.工件,工具裝夾要牢固,行距調整及手動(dòng)試車(chē)。手柄應該放在滑枕方頭戶(hù)柄上。

  3.機床開(kāi)時(shí),禁止變速,禁止校正工件,調整刀具,測量工件,鐵屑用毛刷潔掃,禁止手模工件和清掃鐵屑。

  4.工作時(shí)不得離崗,不得聊天或追逐。

  5.保持潤滑部位,按時(shí)加油。

  6.發(fā)現異常,立即停車(chē)報告老師,不得自行處理。

  7.小心工作。

  銑床實(shí)習安全規程

  1.操作前穿好工作服,扣好紐扣。女同學(xué)戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短褲上崗。

  2.不準把各種工、量、刀具及其他物品置放在工作臺上。

  3.開(kāi)車(chē)前應檢查機床是否正常,并進(jìn)行潤滑,方能開(kāi)車(chē)。

  4.開(kāi)車(chē)時(shí)不準變速,不準量工件,不準聊天或離崗,不準2人以上同時(shí)操作按扭和手柄。

  5.刀具工件夾要牢固,符合規范。

  6.縱、橫、升、降各進(jìn)給之前必須把該運動(dòng)的方向鎖緊,螺母松開(kāi)(手柄)運動(dòng)完成再次鎖緊。接近運動(dòng)方向極限時(shí),禁止開(kāi)動(dòng)快速按扭。

  7.發(fā)現異常,立即停車(chē)。切掉電源,即使報告老師,不得隱瞞或擅自處理。

  磨床實(shí)習安全規程

  1.開(kāi)車(chē)前,必須檢查機床是否正常。調整好換向撞塊的位置并將其緊固。

  2.磨削時(shí),必須檢查工件的裝夾是否正確,緊固可靠,磁性吸盤(pán)工作是否正常,以防工作飛出傷人或損壞機床。

  3.磨削時(shí),必須在砂輪和工件后方能進(jìn)給,在砂輪退刀后再停車(chē)。

  4.測量工件或調整機床讀必須在磨頭停車(chē)以后再進(jìn)行。磨床運轉時(shí)嚴禁用手接觸工件和砂輪。

  5.工作結束或完成一個(gè)段落時(shí),應將磨床有關(guān)操作手柄放在“空擋”位置上,以免開(kāi)時(shí)突然運動(dòng)而發(fā)生事故。

數控加工心得體會(huì )3

  5月20日,我來(lái)到了美麗的青島市,在這里,我即將度過(guò)為期一年的校外實(shí)習生活。

  我所實(shí)習的單位是一家民營(yíng)企業(yè),位于青島即墨市的青島(新)海升電子有限責任公司,在這里,我將運用課堂上所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識,來(lái)完成公司交給我的任務(wù),將它更好的運用到實(shí)際操作當中。

  一、實(shí)習單位簡(jiǎn)介

  我所實(shí)習的單位是青島(新)海升電子有限責任公司,是一家專(zhuān)業(yè)設計和生產(chǎn)IT產(chǎn)品外觀(guān)金屬裝飾結構的企業(yè)和標識牌LOGO配套制品的民族企業(yè),同時(shí)研究新型IT產(chǎn)品外觀(guān)素材和其加工方式,并與韓國三星第一委托商建立長(cháng)久合作關(guān)系,結為戰略合作伙伴,F有工作人員200余名。制造工藝涵蓋沖壓、鍛造、拉伸、銑雕、切削、拋光、注塑等機械加工和電鍍、電鑄、氧化、腐蝕、絲印、噴漆、激光、真空度等表面處理等。其中有些工藝達到世界領(lǐng)先水平。常用主要材料為鋁、不銹鋼、金、銀、錫、銅、鋼、PVC、ABS、PC等。

  二、實(shí)習具體過(guò)程

  1.工作崗位

  公司有這么幾種工作:沖壓工、噴漆工、數控操作人員、氧化操作人員等,而我來(lái)到這里的第一天就榮幸地成為了一名數控操作人員,我可以更好的利用自己的專(zhuān)業(yè)知識為公司服務(wù)。到這里的第一天,公司管理人員為我們進(jìn)行了大致的培訓。

  公司由總經(jīng)理直接領(lǐng)導,下面又分為管理部、營(yíng)銷(xiāo)部、財務(wù)部、生產(chǎn)部、采購部、保衛部等部門(mén),我位于由李部長(cháng)所領(lǐng)導的生產(chǎn)部,他下面又分為生產(chǎn)部經(jīng)理、技術(shù)科科長(cháng)、生產(chǎn)科科長(cháng)、酸洗車(chē)間主任、包裝車(chē)間主任。我所在的車(chē)間主要以數控加工為主,公司有5臺從韓國進(jìn)口的CD級切削機,20臺國產(chǎn)數控操作機,我現在主要負責數控NC機及SPIN機的調試以及小組人員的管理。

  我所在的車(chē)間現有人員50人,分為AB兩個(gè)班。我接觸的第一臺操作設備是韓國制造的CD紋切割機(我們習慣叫它SPIN機),主要功能是在鋁板上切割出細小的紋路。車(chē)間還有數十臺數控NC機,型號為FA-240GCNC,其主要作用是在鋁制品上雕刻、切割產(chǎn)品輪廓以及裝飾件的邊緣倒角等。

  2.產(chǎn)品工藝流程

  我們加工的是精密裝飾件,所做的流程復雜、耗時(shí),要求也很高,但大體上的工藝流程大同小異。

  在加工一個(gè)產(chǎn)品時(shí),先確認所做產(chǎn)品的各項參數、產(chǎn)品的長(cháng)寬、NC邊、SPIN紋的大小、產(chǎn)品的厚度、臺階的大小、耐手汗、耐鹽堿等,然后依照這些數據進(jìn)行數控程序的編制、圖形的繪制,小批量試制測試,達到客戶(hù)要求后開(kāi)始大批量生產(chǎn)。

  由生產(chǎn)辦下發(fā)量產(chǎn)作業(yè)指導書(shū)以及產(chǎn)品圖紙,物流卡,生產(chǎn)車(chē)間接到任務(wù)后召集相關(guān)人員討論注意的各項問(wèn)題,將物流卡下發(fā)到?jīng)_壓車(chē)間,由沖壓負責人前往倉庫領(lǐng)取鋁板,之后進(jìn)行剪板,由沖床沖成41X41或54X54的小鋁板,將產(chǎn)品轉到我們數控車(chē)間,由負責人開(kāi)始調試機器,依照圖紙和作業(yè)指導書(shū)小批量生產(chǎn),質(zhì)檢人員確認后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。之后,將加工好的半成品轉到氧化酸洗車(chē)間,氧化后轉入沖壓車(chē)間,進(jìn)行產(chǎn)品的落料,最后到包裝車(chē)間,最后檢驗,封裝,發(fā)到客戶(hù)手中。就拿我們現在做的一款產(chǎn)品GT-I9300手機上的.HOME按鍵來(lái)說(shuō),它的具體工藝流程如下:

  沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做NC邊(倒角)→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。

  這僅僅是一個(gè)不大于20X5的一個(gè)小產(chǎn)品的大體加工過(guò)程,這么小的一個(gè)產(chǎn)品包含的技術(shù)、人力、物力、工時(shí)等就要占去兩條時(shí)間。

  3.加工設備簡(jiǎn)介

  (1)國產(chǎn)數控機,由東部萊特(煙臺)機電有限公司(和宇機電)制造,型號為FA-350D,有電腦控制端和操作控制臺兩大部分組成,主要應用于手機鋁合金外殼,MP3外殼等各種鋁合金面板的邊緣倒角高光上。用到的銑刀有φ0.5,φ1,φ2,φ3,φ4,φ6六種精密銑刀,成型后的產(chǎn)品邊緣倒角高光時(shí)用到的天然鉆石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四種。當用于產(chǎn)品成型銑時(shí),電腦端的參數要設置為:第一進(jìn)給速度500,第二進(jìn)給速度300,切割第一步2500,切割第二步500,切割第三步100,角度小于95度,主軸轉速30000-45000之間。當用于產(chǎn)品邊緣倒角高光時(shí),第一進(jìn)給速度8000,第二進(jìn)給速度30,切割第一步4000,切割第二步1000,第三步50,角度小于150度,主軸轉速50000-70000之間。

  (2)韓國CD紋切割機,由操作臺,數據端組成。主要用于鋁合金面板上加工出CD紋路,數據端全部由韓文組成,本人一句不懂,不過(guò)其操作與設置均為固定,大體可操作。我學(xué)習操作時(shí)先接觸的是制具的安裝,要用到千分表,目的是準確定位,圓心的確定。具體操作過(guò)程是:1用四個(gè)螺絲稍作固定,然后用千分表對到制具邊緣,針頭與螺絲成一條直線(xiàn),記錄下此時(shí)千分表上的數據。2將制具轉到螺絲的對面,與另一邊成一條直線(xiàn),記錄數據。3計算平均值。4余下的螺孔同樣操作。

  安裝好制具后開(kāi)始對刀,記錄下顯示器上的Z軸數據,再將刀提起,移動(dòng)X(jué)軸,確定要切割的產(chǎn)品大小,記錄X軸的起始、終了位置數據,再設置一下CD紋的間距,機器回原點(diǎn)后就可以對產(chǎn)品進(jìn)行加工了。

  (3)韓國高光機

  主要作用是對鋁合金板進(jìn)行表面的拋光,切削,使得過(guò)厚的板材達到產(chǎn)品的制定厚度。

  4工作內容20xx年5月初進(jìn)入了海升電子有限公司,剛開(kāi)始接觸的是韓國的SPIN機,操作簡(jiǎn)單,只要將產(chǎn)品位置放對了,按一下開(kāi)始按鈕就可以了。雖說(shuō)操作簡(jiǎn)單,但是要想加工出一個(gè)好的產(chǎn)品,就先必須學(xué)會(huì )看產(chǎn)品,看產(chǎn)品加工表面有沒(méi)有劃傷的,纏絲的、沒(méi)切的,只有會(huì )看了才能會(huì )調試機器。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品B09導航鍵來(lái)說(shuō),其表面不僅有CD紋,而且在Cd紋基礎上還有一圈光亮邊,也就是我們通常所說(shuō)的NC邊,這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線(xiàn),也是最容易出現問(wèn)題的地方,如果下刀深了,所切出的鋁絲很容易纏在刀具上,鋁件表面形成很?chē)乐氐膭潅,使得產(chǎn)品不良。還有,因為切削的鋁絲很長(cháng),酒精管?chē)姵龅木凭苌俚脑?huà),也容易纏絲。后來(lái),我們想了種辦法,在未加工的鋁板上用刀片先切出一條條的線(xiàn),但不能切得太深,這樣,在加工時(shí)鋁絲會(huì )自動(dòng)斷開(kāi),這樣就不用擔心纏絲了,但同時(shí)也會(huì )暴露出了另一個(gè)問(wèn)題,如果用力不均勻,刀切得過(guò)深,在加工后會(huì )留下很明顯的痕跡,使產(chǎn)品報廢。在經(jīng)過(guò)研究后,發(fā)現,如果切削時(shí)切得越深,產(chǎn)品越容易出現纏絲現象。于是,我們提出了另一種解決辦法:分步切削法,將原本要切削一遍的分成兩步。這樣很好的解決了纏絲問(wèn)題。

  后來(lái),因為我表現優(yōu)秀,受公司領(lǐng)導器重,提拔為班組長(cháng),由一個(gè)普通員工轉變?yōu)橐粋(gè)最底層的管理者。雖然工作性質(zhì)變了,但我還是將最多的精力投入到工作中。

  在這里,我又接觸到了曾在學(xué)校學(xué)習過(guò)的數控技術(shù),CAD技術(shù),鉗工里面的一些東西。比如對加工過(guò)程中各種指令的運用,點(diǎn)定位指令G00,直線(xiàn)指令G01,還有G92,G53等。對于G53,是非模態(tài)指令,僅在它所在的程序段中起作用和在絕對值指令G90時(shí)有效,還有G15、G16的運用,對G94,G95的掌握。

  還有數控子程序的使用,在程序開(kāi)始,應該有一個(gè)由地址O指定的子程序號,在程序的結尾,返回主程序。指令M99是必須的。M99可以不必出現在一個(gè)單獨的程序段中,作為子程序的結尾,這樣的程序也是可以的。掌握了數控的各種指令,并把他們運用到實(shí)際操作當中就是一項很大的進(jìn)步。

  在繪圖方面,由于在校時(shí)就學(xué)會(huì )了AUTOCAD技術(shù),使得我在工作中更是得心應手了,而且,我們繪制的圖形都比較簡(jiǎn)單,并沒(méi)有像課堂上所學(xué)的那些復雜的零件圖,由于有機械制圖的基礎,使得我能以更專(zhuān)業(yè)的眼光來(lái)為我繪制的圖形把關(guān)。我發(fā)現,在車(chē)間有些圖紙繪制的很多不符合規定的地方,我也層一一指出過(guò),使得原來(lái)稍顯復雜的圖紙更加簡(jiǎn)單明了。

  在管理方面,由于我所帶領(lǐng)的員工,我的要求是,你可以把工作做得慢,但是在保證產(chǎn)量的基礎上,把質(zhì)量嚴格把控好。因為,有可能你工作上的一點(diǎn)小疏忽,所造成的影響是一些列的連鎖反映,千里長(cháng)堤,潰于蟻穴,這是我得人生格言,而且這種例子就差點(diǎn)發(fā)生在我們身上。我們曾經(jīng)做過(guò)一款8150的手機HOME按鍵,它有著(zhù)嚴格的臺階要求,要求我們嚴格管控到0.38-0.42毫米之間,然而,由于在工作中有員工將一個(gè)未加工完的產(chǎn)品混入良品中,在發(fā)到客戶(hù)端后,發(fā)現裝機后的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米,所造成的后果是十多萬(wàn)的產(chǎn)品全部被退貨。而且要求我們公司排專(zhuān)人到三星公司去一個(gè)一個(gè)測量臺階厚度,在我們賠款的同時(shí),也就是后續的幾十萬(wàn)的生產(chǎn)訂單被取消,給我們公司造成了嚴重的損失。這也是我們經(jīng)理說(shuō)的一句話(huà):一加一不等于二,它可能會(huì )等于零。也就是我們所付出了這么多,只因這一小點(diǎn)的疏忽,給我們帶來(lái)的后果是0的收獲。

  嚴格把控質(zhì)量關(guān),是整個(gè)公司由上到下的所有人常掛在嘴邊的一句話(huà),也是我們后續工作的首要目標。

  三.實(shí)習總結

  進(jìn)入社會(huì )整整一年,也算是半個(gè)社會(huì )人了,不能再像學(xué)生那樣,某些時(shí)候可以隨心隨意。校外企業(yè)定崗實(shí)習,為我們提供了很好的實(shí)踐機會(huì ),可以讓我們更好的把理論應用于實(shí)踐。在實(shí)踐中領(lǐng)悟理論,更可以學(xué)習到很多書(shū)本上學(xué)習不到的,甚至比理論知識更適用的業(yè)務(wù)知識。而且這些實(shí)踐經(jīng)驗,是我們踏上社會(huì )的第一桶金!作為一個(gè)成年人,作為一個(gè)社會(huì )職業(yè)人,任何時(shí)候都要守規矩,做好自己的本分,承擔起自己所需要承擔的責任,每一份工作或者一個(gè)工作環(huán)境都無(wú)法盡善盡美,但每一份工作中都有許多寶貴的經(jīng)驗和資源如失敗的沮喪,自我成長(cháng)的喜悅,溫暖的工作伙伴,值得感謝的客戶(hù)等等,這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。如果每天懷著(zhù)感恩的心情去工作,就要懂得感恩的道理,你一定會(huì )收獲很多很多。在你收獲的同時(shí),你會(huì )發(fā)現自己已經(jīng)在鍛煉中變得勇敢、堅強、樂(lè )觀(guān)、豁達。這樣的我,是不斷前進(jìn)的,走在成功路上的。

  最后,感謝我所在的企業(yè),感謝企業(yè)領(lǐng)導以及上司對我得重視和栽培,感謝我所遇到的同事們,讓我在前進(jìn)的路上充滿(mǎn)激情和勇氣!感謝山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院,讓我在短短的兩年時(shí)間里認識到很多的良師益友,讓我在知識的海洋里汲取知識不斷完善自我,感謝院領(lǐng)導們的英明決策,讓我有機會(huì )將所學(xué)知識充分的運用到實(shí)踐中并在實(shí)踐中檢驗所學(xué)的真理,讓我們在工作中振作起來(lái)并且找到迷茫的出口!

  在接下來(lái)的日子里,我會(huì )繼續拼搏,為了明天的精彩,未來(lái)的幸福!在社會(huì )這所大學(xué)里繼續深造學(xué)習,不斷汲取知識,武裝自己的大腦,在激烈的競爭中利于不敗之地!

數控加工心得體會(huì )4

  近年來(lái),隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

  近年來(lái),我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣,我們機電一體化專(zhuān)業(yè)里也開(kāi)設了數控技術(shù)這門(mén)課程,為了提高我們的就業(yè)能力,進(jìn)一步提高我們的數控技術(shù)水平,讓我們更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù),第十七、十八周,我們在學(xué)校進(jìn)行了為期兩周的數控實(shí)習,經(jīng)過(guò)兩周的學(xué)習我對數控有了進(jìn)一步的了解,學(xué)習到了不少數控知識和技術(shù)。

  還沒(méi)開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候,我就在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識,了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。

  現在,數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù),目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成.

  在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個(gè)門(mén)檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。

  時(shí)光總是匆匆而逝,很快兩個(gè)星期就這樣過(guò)去了。大三了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。兩的數控實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

數控加工心得體會(huì )5

  過(guò)近一周來(lái)我對數控加工實(shí)訓的學(xué)習,使我對數控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時(shí)間里讓我受益非淺。在車(chē)間老師的細心指導和同學(xué)的幫助下,在本次實(shí)訓過(guò)程中我順利加工了一個(gè)工件出來(lái),雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會(huì )繼續努力的。在這次實(shí)訓的同時(shí),剛好我隔壁機床是數控班的同學(xué)也在實(shí)訓,通過(guò)交流,得知他們實(shí)訓的加工程序全是用自己手動(dòng)編程的,而我們用的全部都是通過(guò)編程軟件自動(dòng)編程的。這次數控加工實(shí)訓,讓我深深的了解:數控自動(dòng)編程比手動(dòng)編程大大的降低了編程的時(shí)間和難度,既提高了效率又減少勞動(dòng)強度。

  此次實(shí)訓的主要實(shí)訓目的和要求 ;

 。1)、對各種零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,并熟悉機床操作面板。

 。2)、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。

 。3)、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。

 。4)、實(shí)訓應在老師的指導下由學(xué)生獨立完成,在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù),增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。

 。5)、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試,是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。

  一、“5S”管理的含義

  “5S”管理模式是一種科學(xué)的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應用到企業(yè)內部管理運作,是企業(yè)實(shí)施現場(chǎng)管理的有效方法。其內容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHIT-SUKE):

  1S——整理:就是區分必需和非必需品,現場(chǎng)不放置非必需品。在實(shí)訓過(guò)程中,我們還存在一定的消極思想,總認為我們不應該把時(shí)間花在清理上,所以開(kāi)始時(shí)整理似乎有點(diǎn)像是一種形式,后來(lái),我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺(jué)中得到了提高,發(fā)在找東西的時(shí)間大大減少了。

  2S——整頓:是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區別。

  3S——清掃:包括兩個(gè)方面的內容,一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養;二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護,養成持之以恒的習慣,輔以一定監督檢查措施,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。

  4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,可消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

  5S——素養:就是培養大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個(gè)人都應該自覺(jué)養成遵守規章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng )造一個(gè)具有良好氛圍的工作學(xué)習場(chǎng)所。這是“5S”活動(dòng)的核心。

  二、實(shí)施“5S”管理的基本原則

  1.自我管理原則

  良好的工作環(huán)境不是單靠添置設備或領(lǐng)導督促實(shí)現的,而是由現場(chǎng)人員創(chuàng )造出來(lái)的,F場(chǎng)工作人員在為自己創(chuàng )造并維持一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時(shí),也改造自己的主觀(guān)意識,提高自己的素養,約束自身的行為,養成對待工作認真負責的習慣。

  2.持之以恒原則

  “5S”管理開(kāi)展起來(lái)比較容易,甚至可以在短時(shí)間內取得較明顯的效果,但要堅持下去并且不斷改進(jìn)非常困難。實(shí)施“5S”管理,貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長(cháng)期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門(mén)、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。

  3.不斷優(yōu)化原則

  要強化“5S”管理意識,促使工作人員養成良好的行為習慣,促進(jìn)其素質(zhì)的逐步提升。在實(shí)施“5S”管理過(guò)程中,難免會(huì )發(fā)生現場(chǎng)的管理水平波動(dòng)甚至下降的情況。一個(gè)有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組為單位定期開(kāi)展“5S”檢查工作,通過(guò)班組對現有狀況的分析來(lái)強化管理。

  4.勤儉節約原則

  在整理階段,會(huì )清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無(wú)用的東西,有的可能是暫時(shí)無(wú)用的,以后還有用,這種物品應該將其收集起來(lái),存貯在倉庫中;有的可能在這個(gè)現場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應本著(zhù)循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應按報廢手續辦理,收回“殘值”。

  三、實(shí)訓建議

  通過(guò)這次實(shí)訓,我認為學(xué)校的實(shí)訓車(chē)間環(huán)境是不能說(shuō)的,確實(shí)很好。由于我們專(zhuān)業(yè)學(xué)生人數比較多,分組實(shí)訓是必然的選擇,不過(guò)四臺機床對20多人來(lái)說(shuō)也確實(shí)不夠,就我個(gè)人對這次的實(shí)訓來(lái)看,一臺機床的人,基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作,這對我們來(lái)說(shuō)是遠遠不夠的,所以我希望我們以后能有更多的實(shí)訓機床。還有一個(gè)就是,我希望在車(chē)間的那些壞掉的銑刀,鉆頭之類(lèi)的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說(shuō)的那樣,不然我們再找刀具的時(shí)候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面,免得以后在換刀的時(shí)候,找個(gè)工具都要跑遍整個(gè)車(chē)間都還沒(méi)找到需要的工具。

  一周的數控加工實(shí)訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

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