數控實(shí)習報告（精選5篇）

　　數控是數字控制或數值控制的簡(jiǎn)稱(chēng)，它是以數字的形式實(shí)現控制的一門(mén)技術(shù)。下面是小編幫大家整理的數控實(shí)習報告（精選5篇），僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

　　數控實(shí)習報告1

　　一、實(shí)習目的

　　本次數控實(shí)習是為了將所學(xué)的理論知識與實(shí)際操作相結合，提升對數控加工技術(shù)的理解和應用能力。通過(guò)實(shí)習，我期望能夠熟悉數控加工的基本流程，掌握數控編程和機床操作的基本技能，了解現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢，并為將來(lái)的職業(yè)生涯打下堅實(shí)的基礎。

　　二、實(shí)習內容

　　1.理論學(xué)習

　　在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控加工技術(shù)的基本原理、數控機床的分類(lèi)、數控編程的基礎知識等。通過(guò)查閱相關(guān)教材、觀(guān)看教學(xué)視頻和參與課堂討論，我對數控加工技術(shù)有了更為深入的理解。

　　2.數控機床操作

　　在掌握了基本的理論知識后，我開(kāi)始進(jìn)行數控機床的實(shí)際操作。在導師的指導下，我學(xué)習了數控機床的開(kāi)機、關(guān)機、工件裝夾、刀具安裝、對刀等基本操作。通過(guò)反復練習，我逐漸掌握了這些技能，并能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。

　　3.數控編程

　　數控編程是數控加工的核心環(huán)節。在實(shí)習期間，我學(xué)習了使用CAM（計算機輔助制造）軟件進(jìn)行零件建模和數控編程。通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了編程的基本步驟和技巧，并能夠編寫(xiě)出符合加工要求的程序。

　　4.加工實(shí)踐

　　在掌握了數控機床操作和數控編程技能后，我開(kāi)始進(jìn)行加工實(shí)踐。我選擇了幾個(gè)典型的零件進(jìn)行加工，包括軸類(lèi)零件、盤(pán)類(lèi)零件等。在加工過(guò)程中，我不斷調整參數、優(yōu)化程序，最終成功完成了這些零件的加工。

　　三、實(shí)習收獲

　　1.技能提升

　　通過(guò)本次實(shí)習，我掌握了數控機床的基本操作和數控編程技能，提升了自己的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際操作中應用理論知識，使自己的學(xué)習更加具有針對性和實(shí)效性。

　　2.團隊協(xié)作

　　在實(shí)習過(guò)程中，我與導師和其他同學(xué)進(jìn)行了緊密的合作。我們通過(guò)互相學(xué)習、互相幫助，共同完成了實(shí)習任務(wù)。這種團隊協(xié)作的.精神不僅讓我感受到了集體的力量，也讓我學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通、協(xié)作完成任務(wù)。

　　3.職業(yè)規劃

　　通過(guò)實(shí)習，我更加深入地了解了現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數控加工技術(shù)的應用前景。這為我未來(lái)的職業(yè)規劃提供了重要的參考和借鑒。我意識到數控加工技術(shù)在現代制造業(yè)中扮演著(zhù)越來(lái)越重要的角色，因此我決定將來(lái)繼續深入學(xué)習這一領(lǐng)域的知識和技能。

　　四、實(shí)習體會(huì )

　　本次數控實(shí)習讓我受益匪淺。我不僅學(xué)到了很多實(shí)用的技能，還結交了很多志同道合的朋友。在實(shí)習過(guò)程中，我感受到了學(xué)習的樂(lè )趣和挑戰性，也認識到了自己的不足和需要改進(jìn)的地方。我相信這次實(shí)習將對我的未來(lái)產(chǎn)生深遠的影響。我會(huì )珍惜這次機會(huì )，繼續努力學(xué)習和進(jìn)步。

　　數控實(shí)習報告2

　　一、實(shí)習背景與目的

　　隨著(zhù)現代制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)已經(jīng)成為制造業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。為了更好地掌握數控技術(shù)的應用，提高實(shí)際操作能力，我參加了為期三個(gè)月的數控實(shí)習。本次實(shí)習的主要目的是：

　　1. 深入了解數控加工原理、編程方法及操作技巧；

　　2. 熟悉數控加工設備的結構、性能及日常維護；

　　3. 提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力，增強團隊合作意識。

　　二、實(shí)習內容與過(guò)程

　　1. 數控加工基礎理論學(xué)習

　　在實(shí)習初期，我系統地學(xué)習了數控加工的基礎知識，包括數控加工原理、數控編程基礎、數控加工設備分類(lèi)及特點(diǎn)等。通過(guò)學(xué)習，我對數控加工有了更為深入的了解，為后續的實(shí)際操作打下了堅實(shí)的基礎。

　　2. 數控編程與仿真訓練

　　在掌握了基本的數控編程知識后，我進(jìn)行了大量的編程練習和仿真訓練。通過(guò)編寫(xiě)簡(jiǎn)單的數控程序，并在仿真軟件中模擬加工過(guò)程，我逐漸掌握了編程的技巧和要點(diǎn)。同時(shí)，在仿真過(guò)程中，我還發(fā)現了自己編程中的一些錯誤和不足，并及時(shí)進(jìn)行了改正。

　　3. 數控加工設備操作與實(shí)踐

　　在理論學(xué)習和仿真訓練的基礎上，我開(kāi)始實(shí)際操作數控加工設備。在師傅的指導下，我學(xué)習了機床的開(kāi)關(guān)機、刀具的更換、工件的裝夾等基本操作。然后，我嘗試獨立編寫(xiě)程序并加工工件。雖然一開(kāi)始遇到了很多困難，但在師傅的悉心指導下，我逐漸掌握了操作技巧，并能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。

　　4. 實(shí)際問(wèn)題解決與團隊合作

　　在實(shí)習過(guò)程中，我還參與了團隊的項目合作。我們團隊負責一個(gè)復雜的'工件加工任務(wù)。在任務(wù)過(guò)程中，我們遇到了很多實(shí)際問(wèn)題，如加工精度不達標、刀具磨損嚴重等。我們團隊成員通過(guò)討論、分析，最終找到了問(wèn)題的解決方案，并成功完成了任務(wù)。這次合作讓我深刻體會(huì )到了團隊合作的重要性。

　　三、實(shí)習收獲與體會(huì )

　　通過(guò)本次數控實(shí)習，我收獲頗豐：

　　1. 掌握了數控加工的基本知識和操作技能，提高了自己的實(shí)際操作能力；

　　2. 學(xué)會(huì )了獨立編寫(xiě)數控程序并加工工件，提高了自己的編程能力和解決問(wèn)題的能力；

　　3. 增強了團隊合作意識，學(xué)會(huì )了與團隊成員共同解決問(wèn)題；

　　4. 了解了現代制造業(yè)的發(fā)展趨勢和數控技術(shù)的應用前景，對自己的職業(yè)規劃有了更為明確的認識。

　　同時(shí)，我也深刻體會(huì )到了實(shí)習的重要性和必要性。實(shí)習不僅讓我將所學(xué)知識應用于實(shí)踐，還讓我學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際工作中學(xué)習和成長(cháng)。我相信，這次實(shí)習將對我未來(lái)的學(xué)習和工作產(chǎn)生積極的影響。

　　數控實(shí)習報告3

　　一、實(shí)習背景與目的

　　隨著(zhù)現代制造業(yè)的快速發(fā)展，數控技術(shù)已成為制造業(yè)中不可或缺的一部分。為了加深對數控技術(shù)的理解，提高實(shí)際操作能力，我參加了為期三個(gè)月的數控實(shí)習。本次實(shí)習的主要目的是通過(guò)實(shí)踐操作，掌握數控機床的基本操作、編程和加工技術(shù)，為將來(lái)的工作打下堅實(shí)的基礎。

　　二、實(shí)習內容與過(guò)程

　　1. 數控機床基礎知識學(xué)習

　　在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了數控機床的基本結構、工作原理和常用刀具、夾具等。通過(guò)老師的講解和示范，我對數控機床有了初步的認識，為后續的實(shí)際操作打下了基礎。

　　2. 數控機床編程學(xué)習

　　編程是數控機床操作的關(guān)鍵。在實(shí)習期間，我學(xué)習了數控編程的基礎知識，包括編程語(yǔ)言的語(yǔ)法、編程步驟和常用指令等。同時(shí)，我也參與了實(shí)際的編程操作，通過(guò)不斷嘗試和調整，逐漸掌握了編程的技巧。

　　3. 數控機床實(shí)際操作

　　在掌握了編程基礎后，我開(kāi)始進(jìn)行數控機床的實(shí)際操作。在老師的`指導下，我完成了多個(gè)零件的加工任務(wù)。在操作過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了數控加工的精確性和高效性。同時(shí)，我也遇到了一些問(wèn)題，如刀具磨損、加工誤差等，通過(guò)不斷學(xué)習和調整，我逐漸找到了解決問(wèn)題的方法。

　　4. 實(shí)習總結與反思

　　在實(shí)習結束前，我對整個(gè)實(shí)習過(guò)程進(jìn)行了總結和反思。我認為自己在實(shí)習期間取得了很大的進(jìn)步，不僅掌握了數控機床的基本操作和編程技術(shù)，還提高了自己的實(shí)踐能力和解決問(wèn)題的能力。同時(shí)，我也認識到了自己在某些方面還存在不足，如編程速度、加工精度等，需要在今后的學(xué)習和工作中繼續努力。

　　三、實(shí)習收獲與體會(huì )

　　通過(guò)本次實(shí)習，我深刻體會(huì )到了數控技術(shù)在現代制造業(yè)中的重要性。數控技術(shù)不僅提高了加工精度和效率，還降低了生產(chǎn)成本和人工成本。同時(shí)，我也認識到了學(xué)習數控技術(shù)的重要性和必要性。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續努力學(xué)習數控技術(shù)，不斷提高自己的實(shí)踐能力和創(chuàng )新能力。

　　此外，在實(shí)習過(guò)程中，我還學(xué)到了很多關(guān)于團隊合作和溝通的技巧。在完成任務(wù)時(shí)，我們需要與同事密切合作、相互支持；在遇到問(wèn)題時(shí)，我們需要及時(shí)溝通、共同解決。這些經(jīng)驗對我今后的工作和生活都將產(chǎn)生積極的影響。

　　數控實(shí)習報告4

　　大學(xué)兩年即將結束，學(xué)院為了使我們更多了解產(chǎn)品、設備，提高對數控制造技術(shù)的認識，加深數控在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類(lèi)型的數控機床設備，生產(chǎn)技術(shù)較先進(jìn)的工廠(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)操作實(shí)習。為以后的工作打下基礎，在后的幾個(gè)月里開(kāi)始了我們的實(shí)習。為期一個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習，我們來(lái)到了xx工廠(chǎng)進(jìn)行了實(shí)習。

　　一、單位介紹

　　xx工廠(chǎng)，三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門(mén)鏜銑床、三坐標測量?jì)x、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

　　企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數控車(chē)床、臥式車(chē)床及龍門(mén)框架類(lèi)機床，共三大系列、61個(gè)品種、182種規格，其中：數控車(chē)床16個(gè)品種，43個(gè)規格，跟蹤國內先進(jìn)水平，市場(chǎng)潛力巨大；臥式車(chē)床14個(gè)品種，64個(gè)規格，性?xún)r(jià)比高、用戶(hù)滿(mǎn)意度好；龍門(mén)框架類(lèi)機床31個(gè)品種，75個(gè)規格，呈旺銷(xiāo)態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數控龍門(mén)鏜銑床不僅市場(chǎng)前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國，并遠銷(xiāo)世界十多個(gè)國家和地區。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期短、見(jiàn)效快，企業(yè)技術(shù)中心以其強勢的科技開(kāi)發(fā)能力和現代的設計手段被評為省級技術(shù)中心；企業(yè)以誠信經(jīng)營(yíng)和快捷周到的服務(wù)著(zhù)稱(chēng)，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)并形成了長(cháng)效網(wǎng)絡(luò )體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質(zhì)量，曾于xx年通過(guò)iso9001國際質(zhì)量體系認證。

　　二、實(shí)習目的

　　畢業(yè)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力。

　　三、實(shí)習內容

　　在這短短的幾個(gè)星期內，大家每天都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在很短的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項具體操做的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的.實(shí)習內容，并且基本上都達到了老師預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習。在實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個(gè)星期的實(shí)習是對我們的一個(gè)很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車(chē)間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

　　來(lái)到工廠(chǎng)，首先工人師 父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠(chǎng)里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說(shuō)了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等，還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。

　　接下來(lái)幾天實(shí)習老師帶領(lǐng)我們來(lái)到各分廠(chǎng)熟悉一下車(chē)工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)老師的講解，我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨，了解了車(chē)刀的主要角度及作用，刀 具切削部分材料的性能和要求以及常用刀 具材料，車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用，常用量具的種類(lèi)和方法，了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

　　在自己親手加工的時(shí)候，很多問(wèn)題都出現在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時(shí)，使我對對刀，參數的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

　　在實(shí)習的期間，我們還學(xué)習了數控車(chē)床、銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。

　　實(shí)習結束了，但學(xué)習卻是永無(wú)止境，通過(guò)我實(shí)習，我學(xué)到許多知識與技術(shù)。在這次實(shí)習中我也學(xué)會(huì )了怎樣去面對失敗。實(shí)習的生活使我難以忘懷。

　　數控實(shí)習報告5

　　一、實(shí)習目的：

　　為了提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習，把學(xué)習的理論知識和實(shí)踐相結合使自己更好的吸收并靈活的應用到工作中。

　　二、實(shí)習時(shí)間：

　　20xx年xx月xx日

　　三、實(shí)習地點(diǎn)：

　　唐山市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區

　　四、實(shí)習單位及部門(mén)：

　　唐山市雷天電機制造有限公司生產(chǎn)部金工車(chē)間

　　五、實(shí)習內容：

　　實(shí)習流程

　　1、數控車(chē)床：我們的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的.方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，不一會(huì )我就拿出了一個(gè)可行的方案。后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

　　2、鉗工：在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。

　　3、對實(shí)習中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。、滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開(kāi)澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時(shí)，粗基準不可重復使用。精基準選擇：要符合基準重合原則，盡可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。盡可能在多數工序中用同一個(gè)定位基準。盡可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。

　　螺紋軸：數控車(chē)床加工編程典型實(shí)例分析（西門(mén)子802s數控系統）

　�。�1）編程方法

　　數控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫(xiě)程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過(guò)程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現的場(chǎng)合等。但對于幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問(wèn)題，也是數控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。

　�。�2）編程步驟

　　拿到一張零件圖紙后，首先應對零件圖紙分析，確定加工工藝過(guò)程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線(xiàn)（如進(jìn)給路線(xiàn)、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數（如進(jìn)給速度、主軸轉速、切削速度和切削深度等）。其次應進(jìn)行數值計算。絕大部分數控系統都帶有刀補功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標值即可。最后，根據計算出的刀具運動(dòng)軌跡坐標值和已確定的加工參數及輔助動(dòng)作，結合數控系統規定使用的坐標指令代碼和程序段格式，逐段編寫(xiě)零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。

　�。�3）典型實(shí)例分析

　　數控車(chē)床主要是加工回轉體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。

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