安全技術措施

時間：2026-01-03 16:47:27 好文我要投稿

安全技術措施精華[15篇]

　　在快速變化和不斷變革的今天，人們運用到措施的場合不斷增多，措施是管理學的名詞，通常是指針對問題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么，措施到底怎么寫才合適呢？下面是小編為大家整理的安全技術措施，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

安全技術措施1

　　一、概況

　　根據(jù)礦區(qū)生產(chǎn)工作計劃，由我隊在40108回順施工掘前預抽鉆孔（采用ZDY—1900S型鉆機進行施工），為保證施工安全，特別制定本措施，望所有參與施工作業(yè)人員認真學習本措施，并嚴格執(zhí)行。

　　二、施工方案及技術要求

　　1.鉆孔參數(shù)、布置方案示意圖見附表：

　　2.電源：9#聯(lián)巷采區(qū)變，從40108運順聯(lián)絡巷口饋電接線；

　　3.技術要求：

　　A、鉆孔施工要求：

　�。�1）鉆孔施工時要嚴格按照上級部門標定的孔位及施工設計中規(guī)定的開孔高度、方位、角度、孔深等參數(shù)進行施工，未經(jīng)批準，不得私自擅改鉆孔參數(shù)；

　　（2）每施工完一個鉆孔，必須及時進行封孔、連孔、掛牌編號管理，封孔深度不小于10m，并確保封連孔密實、不漏氣、預抽管吊掛平直；

　�。�3）每個鉆孔的開孔、起鉆，必須及時向區(qū)隊及通風調(diào)度匯報鉆孔進尺、參數(shù)等，并要求專門驗收人員驗孔；

　　B、機電設備使用與維護技術要求：

　�。�1）機電檢修及施工人員必須認真學習《煤礦安全規(guī)程》中第九章:第一節(jié)、第二節(jié)、第四節(jié)、第七節(jié)；

　�。�2）開機前必須檢查鉆機易松動、易損壞零部件是否完好齊全，油質(zhì)是否符合要求，開關、水泵等各種電氣設備是否存在失爆及其他安全隱患；試運轉期間油管是否漏油；鉆頭、鉆桿、接手有無磨損等影響施工現(xiàn)象；

　　三、安全技術措施

　　1.鉆機及配套設備進入鉆場注意事項：

　�。�1）鉆機準備進入施工鉆場前至少提前一個班，由區(qū)隊檢修工負責完成鉆機的檢查、安裝、調(diào)試運行等工作；

　�。�2）檢查、安裝、調(diào)試運行良好后，由檢修工按鉆機拆裝運輸要求對鉆機進行拆卸分解，機架降落到最低位置，對于易損、易壞零部件要進行專門包裝、專人搬運、專人維護保管；

　�。�3）每臺鉆機及其配件，由檢修調(diào)試人員負責到區(qū)隊值班室填寫設備入井記錄臺帳；

　　2.班前準備：

　�。�1）下井前必須保證充足的睡眠和良好的精神狀態(tài)，否則、禁止參加施工作業(yè)；

　�。�2）按時參加班前會，認真學習班前會講到的安全注意事項，了解井下鉆孔作業(yè)現(xiàn)場相關情況，明確本班任務；

　�。�4）入井前根據(jù)工作安排準備、檢查好本班所帶的工具、材料、記錄本等；

　　（5）入井穿戴必須符合《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；

　　3.移鉆、穩(wěn)鉆安全技術措施及開鉆前準備工作：

　　A、移鉆安全技術措施：

　�。�1）移鉆前必須事先做好排除鉆機周圍的安全隱患工作，移鉆過程中必須有專人負責統(tǒng)一指揮，參加人數(shù)不得少于6人；

　�。�2）移鉆時嚴禁鉆機傾倒或受到猛烈碰擊、拉傷電纜或損壞其它設備，應防止油箱內(nèi)油位過高而導致移動油箱時漏油；

　　（3）鉆機在巷道中移動時，可采用鋼釬、撬杠撬動鉆機底座，使其向前移動，撬動時人員必須在同一側同時撬動，動作要協(xié)調(diào)一致，用力均勻，切不可用力過猛；在鉆機出現(xiàn)傾斜、偏離方向或歪倒等不能正常移動時，施工人員必須在調(diào)整好鉆機機身后方可重新施工，在移動過程中嚴禁站在鉆機移動的正前方，以防止鉆機翻倒傷人；

　�。�4）長距離移動，把鉆機機身落到最低位置，在沒有軌道的情況下，可在鉆機的移動方向鋪上鉆桿，采用棕繩拉（其中棕繩的長度必須超過以鉆機為半徑的危險范圍之外，棕繩必須打結以防止拉鉆過程中脫手滑到），人推的辦法移動，在移鉆時由專人統(tǒng)一指揮，以確保安全；人工抬運鉆機零部件離地高度不大于0.3m；

　�。�5）若在施工過程中使用倒鏈必須注意以下事項：

　　a、所選擇吊掛點必須進行預拉，并保證牢固可靠；

　　b、倒鏈各機件必須完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空運轉正常，制動可靠，方可起吊；

　　c、懸掛倒鏈的支承點必須牢固、穩(wěn)定；

　　d、吊掛、捆綁用鋼絲繩和鏈條的安全系數(shù)應不小于6；

　　e、嚴禁將下吊鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；

　　f、不允許拋擲手拉葫蘆；

　　g、不允許用吊鉤鉤尖鉤掛重物；

　　h、起重鏈條不得扭轉和打結，雙行鏈手拉葫蘆的下吊鉤組件不得翻轉；

　　i、吊鉤應在重物重心的鉛垂線上，嚴防重物傾斜、翻轉；

　　j、嚴禁一人單獨作業(yè)，必須有專人監(jiān)護，作業(yè)時操作者不得站在重物上面操作，也不得將重物吊起后停留在空中而離開現(xiàn)場；

　　k、起吊過程中，嚴禁任何人在重物下行走或停；

　　l、不得使用非手動驅動方式起吊重物，發(fā)現(xiàn)拉不動時，不得增加拉力，要立即停止使用，檢查重物是否與其他物件牽連，重物重量是否超過了額定起重量，倒鏈機件有無損壞等；

　　m、上升或下降重物的距離不得超過規(guī)定的起升高度，以防損壞機件；

　　n、嚴禁用2臺及2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物；

　�。�6）若現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況、需向主管部門匯報，共同制訂方案，編寫針對性措施后方可進行施工。

　　（7）若鉆機需要穿越皮帶，必須提前與掘進施工單位進行協(xié)商，在達成統(tǒng)一后，皮帶停止工作，并下降到最低位置后，方可進行移鉆工作；人員穿越皮帶必須有過橋。

　　B、穩(wěn)鉆安全技術措施：

　　（1）穩(wěn)鉆前由機長確認鉆機周圍無片幫、活體活矸、空頂?shù)劝踩[患情況時方可進行工作。

　�。�2）穩(wěn)鉆時必須先清理鉆場處的浮煤，使鉆機處于硬底上，方可穩(wěn)固鉆機。

　　（3）鉆機四角必須打上壓柱（絲杠），并確保壓柱（絲杠）打牢、壓緊；壓柱（絲杠）打實、壓緊后用不小于8#的.鐵絲將壓柱頂部固定在錨桿或錨網(wǎng)上，避免鉆機經(jīng)長時間顫動后，導致壓柱松動掉落傷人。

　�。�4）設備各運轉部位要有防護罩或設置禁止人員靠近區(qū)域；淋水的地點要對開關和電機部分妥善遮掩，防止水淋在電機及開關上。

　�。�5）在將鉆機擺放平穩(wěn)，打牢壓柱（絲杠）后，為了防止在鉆孔施工過程中發(fā)生機械傷人事故，施工鉆孔前必須，吊掛好水管及電纜。

　　C、開鉆前準備工作：

　　（1）鉆機工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，且考試合格后，方可持證上崗；上崗時穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆綁扎緊，嚴禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。

　�。�2）必須熟練掌握鉆機的操作要領、維護保養(yǎng)和排除故障等知識；鉆機工應掌握瓦斯抽放、防突等相關知識。

　　（3）為防止在鉆孔施工過程中發(fā)生瓦斯超限事故，鉆孔施工作業(yè)場所必須要有良好的通風，要求機長必須攜帶便攜式瓦檢儀，并懸掛于孔口下風向1.5m范圍內(nèi)；若出現(xiàn)瓦斯噴孔現(xiàn)象，必須采取邊打邊抽措施。

　�。�4）開鉆前要打好袋子墻，挖好排水渠，做好排水、煤巖粉清理工作。

　�。�5）開鉆前若局部通風機風筒影響施工，必須在經(jīng)過相關部門許可的情況下，把風筒移到合理位置，保證風筒無破壞，并對施工現(xiàn)場足夠熟悉，保證工作場所通道暢通，以便出現(xiàn)突發(fā)事故時人員能及時撤退。

　　4.鉆孔施工過程中安全技術措施：

　　（1）鉆機啟動時，注意力要集中，身體與操作臺必須保持一定距離，要求手不離操縱把柄，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速；鉆機啟動后，必須先將鉆機空運轉3～5分鐘左右，待油溫達到40℃左右，各運轉部位有無異常，同時并檢查出水情況是否正常，確定無異常后方可正式開鉆。

　�。�2）開鉆孔時必須嚴格按照放線人員標定的孔位及施工設計中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工，開孔角度必須使用專用量具量取，不經(jīng)有關部門同意不得擅自改動。

　　（3）安裝鉆桿時應注意以下問題：

　�。╝）嚴禁用手直接拆卸水便和鉆桿，防止鉆機旋轉夾傷及扭傷施工人員；鉆機停止運轉后方可安裝鉆桿,接鉆桿人員不得戴手套（或戴橡膠手套）；

　�。╞）先檢查鉆桿，所用鉆桿應保證不堵塞、不彎曲、絲口未磨損等，禁止使用不合格鉆桿；另外鉆桿擺放要整齊牢靠，以防止滑落、碰倒砸傷人員;

　�。╟）連接鉆桿時應對準絲口，雙手把鉆桿端平，避免歪斜、絲口磨損和漏水等現(xiàn)象；

　�。╠）裝卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管；

　�。╡）安裝鉆桿時必須一根一根接，嚴禁兩根及以上數(shù)目的鉆桿同時安裝，鉆桿安裝完好后，鉆進過程中，其他人員要撤離至安全地帶；嚴禁任何人員觸碰正在鉆進鉆桿，以防止傷人事故的發(fā)生；

　　（f）在接鉆桿時，必須注意巷道皮帶運轉情況，以防止大塊煤或矸石撞壞水接頭、撞彎鉆桿或撞翻鉆機，傷及工作人員。

　�。╣）在鉆孔仰角大的情況下，拆卸或連接鉆桿時，人員必須站在鉆機的右后方或左后方，防止加持器打開后鉆桿下滑傷人；

　　（4）鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時，壓力不易過大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸增大；在打鉆過程中動力頭嚴禁反轉，以防止鉆桿脫落。

　　（5）鉆進時供水要保證有足夠的流量，不準鉆干孔；孔內(nèi)煤（巖）粉較多時，應加大水量，延長沖孔時間，切實沖好孔后方可停鉆。

　�。�6）鉆進過程中，鉆機工要認真觀察鉆機運轉情況，即觀察供水量、鉆孔內(nèi)的給排水、震動聲等情況，若有異常應及時停鉆，通知負責人員；同時觀察鉆機在給進過程中的運轉狀況，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動力頭震動聲大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查，并及時處理。

　�。�7）鉆進過程中必須給油箱安裝冷卻水，注意各運動部件的溫升情況，軸承、油泵、電機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則停機檢查，并進行有效處理。

　�。�8）鉆進過程中，每班每臺鉆機必須統(tǒng)計好鉆進鉆桿數(shù)目，以便準確測算鉆孔位置、深度等。

　�。�9）鉆進過程中應注意：

　�。╝）若發(fā)現(xiàn)煤巖松動、片幫、來壓或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小及頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，并監(jiān)視水情，迅速向有關部門報告；

　�。╞）鉆進過程中，若出現(xiàn)響煤炮劇烈、噴孔嚴重時，必須停止鉆進，并保持鉆機空運轉，同時加大水量及時排出煤巖屑；

　　（c）鉆進過程中，要時時監(jiān)測鉆場迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛瘸^1.0%時，必須立即停鉆進，經(jīng)過處理；若瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，進行處理后，待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可正常工作；

　�。╠）在鉆機運轉的過程中禁止用手、腳或其他物件直接制動鉆機運轉部件，禁止將工具或其他物品放在正在運轉的鉆機上；

　�。�10）更換鉆頭時，孔徑和鉆頭直徑必須匹配，以防卡死鉆頭、鉆桿。

　�。�11）鉆進過程中所有人員禁止穿過或跨越鉆桿及鉆機旋轉部位，如有人員需穿過過鉆機時，必須停止鉆機工作后，方可通過。

　�。�12）鉆機在無人看管的情況下，必須臨時停鉆，把開關手把打到零位，且要保證將鉆頭退離孔底一段距離，防止煤巖粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時，應將鉆孔沖洗干凈，鉆桿全部退出來。

　�。�13）通風部監(jiān)測組每7天對鉆場回風區(qū)域20m范圍內(nèi)的瓦斯探頭進行調(diào)校、試斷電，確保監(jiān)控設備動作準確可靠。

　�。�14）在作業(yè)的過程中，鉆機的開關按鈕的啟動，必須服從機長一人指揮，以防止亂開亂停而造成人身傷害事故的發(fā)生。

　�。�15）打鉆進尺應以進入鉆孔內(nèi)的鉆桿為依據(jù)，不得謊報、瞞報，每次終孔時（或發(fā)現(xiàn)鉆孔深度達不到要求時）必須及時向區(qū)隊、通風調(diào)度匯報。

　　5.起鉆施工安全技術措施：

　�。�1）起鉆前必須用清水徹底把鉆孔沖洗干凈，并及時通知專門驗孔人員到場，以打鉆過程中所做的鉆桿記錄為依據(jù)和起出的鉆桿數(shù)目進行對照。

　�。�2）拆卸水扁時必須先使用管鉗松動后再用雙手拆卸，嚴禁直接用手拆卸。

　�。�3）孔口處拆卸鉆桿時必須使用銅錘，嚴禁使用鋼或鐵器敲砸，以防產(chǎn)生火花；同時不準用管鉗敲砸鉆桿、鉆具，以防砸壞管鉗或鉆桿，并防止產(chǎn)生火花。

　�。�4）退出的鉆桿必須擺放整齊，擺放位置不得影響下一個鉆孔施工，并詳細記錄所退出鉆桿數(shù)量。

　　（5）鉆機及配套鉆具需撤出時，必須放到鉆場等安全地點，不得妨礙其他施工隊運送材料或車輛行駛，各配套鉆具必須碼放整齊。

　　6.封連孔注意事項：

　　（1）封孔前必須準備好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔膠、封孔用編織袋、接手、鐵絲、手鉗等）。

　�。�3）連接方式為：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋線管分別與預抽孔及集流器連接；集流器通過龍門與Ф315PE管抽放管路硬連接，龍門距頂板高度及集流器放水閥門離地高度不得大于0.2m。

　　（4）連接方法為：在Ф110PVC管前端0.5m處用鋸條鋸一細槽，編織袋打上3層，用細鐵絲捆綁結實；再將Ф110PVC管尾端插入Ф127埋線管中（插入長度約0.3m），在Ф127埋線管與Ф110PVC管對接處捆綁上編織袋（同上）；同時在Ф110PVC管的中間對接部分捆綁編織袋（方法同上）。

　�。�5）前、中、后三處的編織袋捆綁好后，注入適量瑪麗散封孔膠（分甲乙兩種封孔膠各一半），并迅速將Ф110PVC管插入鉆孔中（深度不小于10米），避免膠體發(fā)生反應溢出。

　�。�6）封孔工藝完畢后，要觀察5分鐘左右，確保封孔良好后方可進行下一步工作，若出現(xiàn)漏氣等不符合封孔質(zhì)量要求現(xiàn)象時，必須立即進行處理。

　　（7）連孔時，必須使Ф127埋線管繃直連接到抽放管路上，保證孔口高度高于集流器高度，嚴禁出現(xiàn)埋線管過長、有死彎、有交叉等現(xiàn)象。

　�。�8）若需在連接埋線管上安裝孔板流量計，有區(qū)隊技術負責人員提前通知封孔工做好準備工作，并按相關要求正確安裝。

　�。�9）確認封孔完好后，必須立即打開抽放管路閥門，升井后必須到區(qū)隊值班室填寫記錄。

　　7.其他注意事項：

　　（1）各鉆機周圍10m或規(guī)定范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)及質(zhì)量標準化必須達標，符合礦業(yè)公司質(zhì)量標準化：

　�。╝）鉆機衛(wèi)生，油管、水管吊掛整齊，鉆桿上架并碼放整齊，電纜吊掛平直，開關上架，鉆機機身及所打壓柱（絲桿）等必須平牢固可靠，嚴格按照質(zhì)量標準化要求，確保施工范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生；

　　（b）巷道內(nèi)必須設置專門排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保證施工范圍內(nèi)無淤泥、無積水。

　�。�2）所有施工人員必須認真學習本作業(yè)規(guī)程，并在該作業(yè)規(guī)程學習登記表內(nèi)親筆簽名，并按照制度要求到達作業(yè)地點，熟悉作業(yè)現(xiàn)場的避災路線，否則不準入井。

　�。�3）打鉆人員必須進行現(xiàn)場交接班；交接班時必須交接本班情況（孔內(nèi)情況、方位角及開孔角度等），交接檢查安全情況。

　　（4）必須建立施工記錄臺帳制度，詳細記錄施工進度和有關情況，要嚴格按設計要求進行施工；開鉆前必須作好放孔工作，鉆孔施工完畢后應嚴格驗收工作及掛牌管理工作。

　�。�5）其它未詳部分按大佛寺礦區(qū)《“一通三防”管理辦法》、《瓦斯抽放規(guī)定》及《鉆孔施工與驗孔規(guī)定》執(zhí)行。

　�。�6）所有參加施工作業(yè)人員必須認真學習本安全技術措施，并在該措施學習登記表內(nèi)親筆簽名，否則不準入井。

　　40108回順掘前預抽鉆孔參數(shù)詳見下表：

　　每個鉆場布置前后2組瓦斯抽放鉆孔，每組施工3個鉆孔，孔徑：Ф113mm，孔深：200m。

　�。�1）左幫（前進方向）鉆場鉆孔參數(shù)

　　序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　188—900—1+巷道坡度113200

　　288—901—3+巷道坡度113200

　　388—900—2+巷道坡度113200

　�。�2）左幫（后退方向）鉆場鉆孔參數(shù)

　　序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　1270—272巷道坡度-0—1113200

　　2270—272巷道坡度-1—3113200

　　3270—272巷道坡度-0—2113200

　�。�3）右?guī)停ㄇ斑M方向）鉆場鉆孔參數(shù)

　　序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　190—920—1+巷道坡度113200

　　290—921—3+巷道坡度113200

　　390—920—2+巷道坡度113200

　�。�4）右?guī)停ê笸朔较颍┿@場鉆孔參數(shù)

　　序號方位角（°）仰角（°）孔徑mm孔深m

　　1268—270巷道坡度-0—1113200

　　2268—270巷道坡度-1—3113200

　　3268—270巷道坡度-0—2113200

安全技術措施2

　　1、施工前，機電隊負責副立井提升裝置各部件的`緊固、副立井井壁進行敲幫處理。

　　2、每班施工前，把副立井繞道積水排干凈，通風區(qū)保證井底通風正常，風量符合要求，人員才能進入現(xiàn)場施工。

　　3、施工前，把滑輪固定好;施工后，把滑輪摘除。

　　4、施工前，副立井停罐，大門關閉，井口用舊皮帶圍嚴實。嚴禁人員在副立井井口行走及干活，安全員負責副立井井口的巡視。

　　5、施工前，在井底信號房附近設置警戒線，嚴禁閑雜人員進入副井底警戒線以內(nèi)范圍影響施工;同時副井底車場內(nèi)僅存放清淤渣所用車輛且用卡軌器固定牢固。

　　6、滑輪掛于起吊橫梁的鏈環(huán)上(用40T鏈子鏈制作)上，最后把提升鋼絲繩穿過滑輪放到副井底平臺處。

　　7、施工隊組電工將小絞車信號及副立井井底清渣作業(yè)處信號連接完好后，下放至作業(yè)地點附近安全位置，便于作業(yè)人員操作。

　　8、一切準備就緒，由現(xiàn)場負責人再次檢查各部位連接狀況并確認符合規(guī)定要求。當班瓦斯檢查員與施工現(xiàn)場負責人利用人行梯子間到施工地點檢查現(xiàn)場瓦斯情況，并符合規(guī)定要求。最后匯報調(diào)度室等待施工指令。

　　9、施工人員上下梯子必須佩帶安全帶。

　　10、施工期間，班組長必須攜帶瓦檢儀、測氧儀，隨時檢測井底瓦斯、氧氣。

安全技術措施3

　　1、首先要去掉浮矸、活石，掛網(wǎng)支護。

　　2、驗收每班員檢查錨桿質(zhì)量、全面檢查滑面是否符合噴漿設計要求，達不到要求的嚴禁噴漿。

　　3、對噴漿地點的`管線及各種設備器材進行妥善保護、遮蓋。用壓風、壓力水將受噴面沖洗。

　　4、噴射前應由驗收員檢查支護及掛網(wǎng)質(zhì)量。

　　5、噴射前，接好壓風、壓力水管路并進行送風、給水試驗，檢查是否有漏風、漏水現(xiàn)象;檢查輸料管路磨損情況，看有無漏風現(xiàn)象。檢查料缸中有無雜物、余料，出料彎頭有無堵塞;檢查電動機及各傳動部件是否正常;檢查開關按鈕是否靈活可靠、各閥門有無漏風現(xiàn)象、各密封部位是否密封、減速箱和各軸承是否有油，防塵設施是否齊全、可靠。

　　6、人工攪拌的混合料要配比正確，攪拌均勻，至少攪拌2遍�；旌狭蠎S拌隨用，不摻速凝劑時存放時間不應超過2h，摻速凝劑時存放時間不應超過20min。

　　7、噴漿前，人員必須戴好防塵口罩，衣裝整齊，做好個體防護。

　　8、噴漿前，在噴漿位置下方鋪好網(wǎng)，搭接好臺階梯步，長度超過噴漿段兩側各1m，以防人員下滑。

安全技術措施4

　　為了全面加強春節(jié)放假期間的安全管理，消除麻痹松懈思想，促進各項安全生產(chǎn)措施落實到位，為營造歡樂、祥和、平安、穩(wěn)定的社會環(huán)境，現(xiàn)就加強春節(jié)放假期間安全工作，特制定如下安全技術措施：

　　一、成立春節(jié)停產(chǎn)期間安全生產(chǎn)組織機構：

　　組長：

　　副組長：

　　成員單位：安監(jiān)部、調(diào)度室、機電部、技術部、通風部、綜治辦等全體成員。

　　二、職責分工及要求：

　　1、組長對春節(jié)停產(chǎn)期間的安全全面負責。

　　2、副組長對組長負責，并對分管范圍內(nèi)的安全工作負直接管理責任。

　　3、其它成員必須服從指揮、聽從安排、密切配合，全面履行自己的職責，狠抓基礎工作落實，加強安全防范和安全檢查。

　　三、停工前安全大檢查

　　節(jié)前安全大檢查日期定為2月9日，由安監(jiān)部門牽頭，各部門配合進行全方位的安全大檢查，一般隱患進行三定處理，重大隱患進行五落實處理。（附安排表）

　　四、停產(chǎn)停工期間工作安排

　　1、在此期間嚴禁運輸和使用爆炸物品，并加強庫房值守與

　　隱患排查工作，認真做好民爆物品管理工作。

　　2、礦井放假期間，只進行礦井通風、排水、瓦斯檢測等工作，井下各地點的瓦斯檢查每班至少檢查一次。

　　3、放假期間，值班人員實行24小時值班制度，值班期間嚴禁脫崗、外出。

　　五、井下安全保障措施

　　1、放假期間，礦井主通風機不得停止運轉，只允許抽水和檢查瓦斯。

　　2、值班人員必須熟悉礦井情況，熟悉本礦應急救援預案，了解救援物資的儲備情況，保證24小時在礦值班。

　　3、井下上班人員工作期間必須互相合作，不得單獨行動。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場，經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開泵，瓦檢員巡檢時必須結伴而行。井下各地點每班至少檢查一次瓦斯，并做好記錄。

　　4、加強井口管理，確保24小時有人值班，嚴防外來人員誤入井內(nèi)導致事故發(fā)生。

　　5、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作，監(jiān)控室要有專人24小時值班，發(fā)現(xiàn)情況及時報告值班管理人員。

　　6、放假前，機電部負責對照明、排水供電線路進行一次全面檢查，杜絕機電設備失爆現(xiàn)象。

　　7、電工必須堅持24小時值班，一旦外線電源停電必須立即啟用備用供電回路，確保主通風機正常運轉。主通風機運轉

　　20分鐘后，瓦檢員對井下所有通風巷道進行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報，采取措施進行處理。

　　8、下井人員必須觀察沿途巷道的支護情況，發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報礦值班人員進行處理，嚴禁冒險通過。

　　9、加強礦區(qū)保衛(wèi)工作，保證每天的巡邏次數(shù)，保障礦井的安全、和諧。

　　六、地面安全保衛(wèi)保障措施

　　1、加強對重點要害部位和守衛(wèi)及值班人員管理和檢查，切實做好防火、防盜工作。

　　2、加強炸藥庫房24小時值班制度，防止、雷管炸藥丟失、被盜。

　　3、發(fā)現(xiàn)問題必須及時解決。

　　4、加強地面重大危險源的檢查和監(jiān)控，確保萬無一失。

　　5、全礦管理人員24小時保證通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題立即請示匯報。時出入井，嚴禁脫崗的現(xiàn)象發(fā)生，若發(fā)生一律開除。

　　七、安全技術措施：

　　（一）、一通三防安全技術措施：

　　1、完善“通風可靠、抽采達標、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，認真吸取事故教訓，舉一反三，堅決消除重大事故隱患。

　　2、加強對各地點的隱患排查，合理確定工作面的風量，按要求給工作面配風，以風定產(chǎn)，并適時調(diào)節(jié)風量，做到發(fā)現(xiàn)隱患馬上進行處理匯報，不留隱患作業(yè)。

　　3、每天對各地點的通風設施和風量檢查測定一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報，確保各地點通風設施的完好和風量穩(wěn)定。

　　4、杜絕瓦斯積聚、瓦斯超限作業(yè)。加強密閉監(jiān)察和測風工作，加強對瓦檢員的.管理，杜絕假檢、漏檢；加強對瓦檢員的管理，嚴格執(zhí)行瓦檢員現(xiàn)場交接班制度。

　　5、加強對礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、礦井供水施救系統(tǒng)的檢查和系統(tǒng)維護，保證系統(tǒng)靈敏可靠。

　　6、加強對各地點的煤塵防治，做到防塵設施齊全有效，巷道保持濕潤。距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道，每班至少沖洗一次，20m以外的巷道，每周至少沖洗一次，并及時清除堆積煤塵，保證無煤塵飛揚，巷道內(nèi)及水管、風管、風筒和電纜上無煤塵堆積現(xiàn)象。

　　7、加強局部通風管理。局部通風機按規(guī)定設臵“三專兩閉鎖”，能實現(xiàn)自動轉換；每班安排專人看管，并每天進行一次雙風機雙電源自動切換試驗和每旬進行一次“風電閉鎖實驗”，通風部每周進行一次“瓦斯電閉鎖實驗”，試驗期間不得影響局部通風，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　�。ǘ�、頂板管理安全技術措施

　　1、井下各施工地點必須嚴格按規(guī)程措施執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象和非標作業(yè)行為，堅決杜絕空頂作業(yè)。

　　2、嚴格控制控頂距，及時前移前探梁，保證支護的有效性。

　　3、必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，對炮后失效的支護及時恢復，加強頂板管理；爆破作業(yè)必須認真執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”制度，同時加強火工品管理，確保爆破作業(yè)安全。

　　4、加強對各作業(yè)地點的安全管理工作，要做到措施齊全，嚴格按措施施工，杜絕無措施施工，對重點作業(yè)地點和重點工程，必須安排主要領導跟班，安監(jiān)工現(xiàn)場監(jiān)護，機關科室安排人員跟班作業(yè)，把住現(xiàn)場安全關。

　　（三）、機電運輸安全技術措施：

　　1、要強化管理制度的落實，按照已經(jīng)制定的管理制度，嚴格對照，查找工作中的不足及設備、設施的安全隱患。其中重點要加強對設備的日常檢查、維護、保養(yǎng)工作。對主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等的安全保護裝臵必須有專人進行試驗，嚴格按照各類設備的操作標準進行認真執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)問題立即整改或匯報。

　　2、強化大型設備的日常管理和安全防范，加強對隊組員工業(yè)務培訓和事故預案的落實和演練，確保萬無一失。

　　3、我礦空壓機必須配臵足夠的消防器材，吊掛“當心觸電”牌板，并責專人進行看管。

　�。ㄋ模�、礦井防治水安全技術措施

　　1、堅持“有掘必探、先探后掘”原則，加強探放水工作，探水眼深度、個數(shù)、角度必須符合規(guī)程規(guī)定，堅決消除礦井水患。探放水的同時要加強瓦斯及有毒有害氣體的管理。

安全技術措施5

　　1、噴漿前，將噴射現(xiàn)場的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴密，不得漏風。

　　2、噴漿前，電工必須提前檢查噴漿機是否完好，送電空載運轉，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

　　3、噴射前，必須用高壓風水沖洗巖面。

　　4、噴射人員要佩帶齊全有效的勞動保護，系好安全帶，防止砂漿時，人員滑倒或濺傷人員。

　　5、噴射順序應先上后下，噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直，噴槍頭與受噴面的垂直距離為0.8m—1.0m。

　　6、人工拌料時，采用潮拌料，水泥、沙子應清底并翻拌2遍使其混合均勻。

　　7、噴射時，噴漿機的噴射壓力為0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比0.4—0.5。

　　8、噴射過程中，根據(jù)出料的變化，及時調(diào)整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—60mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2h，否則應用高壓水重新沖洗受噴面。

　　9、噴射工作結束，一次噴射完畢，應立即收拾回彈物，并應將當班拌料用凈。

　　10、當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。

　　11、開機時，必須先給水、后開風、再開機、最后上料，停機時要先停料后停機，再關水，停風，最后停機，噴射工作開始后嚴禁將噴射槍頭對準人員，防止發(fā)生意外。

　　12、噴射操作由2名工人配合進行，射手抱噴頭進行操作，副手觀察噴射情況和進行安全監(jiān)護，并且兩人均系上安全帶牢固可靠。

　　13、射手掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時其噴射角度以下俯10°—15°為宜，噴射拱頂時其最小仰角為65°。

　　14、采用劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，呈螺旋狀沿橫向由下向上，反復運動，圈徑以200—250mm為宜。

　　14、所有人員必須按規(guī)定佩戴齊全有效的勞動保護用品，扎緊袖口，褲管，施工做好相互配合，瞻前顧后，做好自主保安和相互保安。

　　15、每班結束后，必須將工作地段上、下10米的'環(huán)境衛(wèi)生清理干凈，物料碼放整齊。

　　16、本措施必須向所有施工人員詳細貫徹，并履行簽字手續(xù)。其它安全措施嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及審批意見執(zhí)行。

　　好了今天小編的介紹就到這里了，希望對大家有所幫助!如果你喜歡記得分享給身邊的朋友哦!

安全技術措施6

　　一、范圍

　　本制度規(guī)定了安全措施計劃的編制、審批、安全措施計劃執(zhí)行執(zhí)行情況的檢查和報告等內(nèi)容。

　　本制度適用于公司生產(chǎn)系統(tǒng)安全技術措施的管理。

　　二、職責

　　安全技術措施計劃落實由安全環(huán)保部負責監(jiān)督和管理。其主要職責是:

　　1、負責匯總、編制公司年度安全措施計劃。

　　2、負責督促、監(jiān)督重大安措項目的實施。

　　3、檢查各車間(部)安措計劃的執(zhí)行情況，并定期向公司主管領導匯報。

　　4、組織開展安全實驗、安全課題研究等活動。

　　三、管理內(nèi)容

　　1、安措計劃編制的依據(jù)

　　(1)國家頒布的勞動保護法令和行業(yè)頒布的勞動保護標準、要求。

　　(2)安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的尚未解決而又影響生產(chǎn)的問題。

　　(3)預防火災、爆炸，對引起工傷、職業(yè)病、職業(yè)中毒的主要原因所采取的技術措施。

　　(4)生產(chǎn)發(fā)展所需要采取的安全措施，以及廣大職工提出的有利于安全生產(chǎn)的合理化建議。

　　2、安措計劃編制的范圍

　　(1)安全技術:以防止火災、爆炸等事故發(fā)生，避免工傷為目的的一切措施，如防護裝置、保險及信號裝置等。

　　(2)工業(yè)衛(wèi)生:改善生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒的一切措施，如中毒、塵的回收處理、通風降溫、防暑防寒等。

　　(3)輔助設施及房屋:有關保證員工衛(wèi)生所必須的設施及一切措施，如淋浴室、更衣室、消毒間等。

　　(4)安全生產(chǎn)宣傳教育:安全技術教材、圖書、儀器;安全技術訓練班、安全展覽所需的設施;出版安全刊物等。

　　(5)其他:不能列入以上項目的，如作為安全實驗、研究所需儀器、設備、材料等。

　　3、安措計劃的編制和審批

　　(1)由車間根據(jù)國家勞動保護政策和企業(yè)有關勞動保護的具體規(guī)定，確定本單位年度安措項目，作出計劃，制定方案r經(jīng)過基層班組討論后，送安全環(huán)保部審查匯總。

　　(2)經(jīng)安全環(huán)保部審查，進行統(tǒng)一平?后，編制出全年安全措施計劃草案，報公司主管領導和總工程師審核。

　　(3)主管安全生產(chǎn)的公司領導根據(jù)總工程師意見，召開各有關部室、車間負責人參加的專門會議決定以下事項:確定車間全年安全措施項目;確定各個項目資金來源;確定設計單位及負責人;確定施工單位及負責人;確定完成或投用日期;經(jīng)總經(jīng)理批準;必須報請上級批準的'重大項目，在核準后落實上述責任及期限。

　　(4)批準的安全措施項目由計劃部門在下達公司年度綜合計劃時間時同時下達。

　　(5)車間在日�；驅I(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，車間為消除這些不安全因素采取的措施，要按月報安全環(huán)保部備查。

　　(6)車間應在每年十月前，報出下一年的安全措施計劃。

　　(7)經(jīng)批準的安全措施項目、計劃，一般不得變動。若因特殊原因需要修改原計劃時，應經(jīng)公司主管領導批準。

　　4、措施的資金來源及物資供應

　　(1)在當年留用的設備更新改造資金中提取20%以上的費用用于安全技術措施項目，不夠需要的可以在利潤留成等自有資金中補充，亦可向銀行申請貸款解決。綜合利用的產(chǎn)品，可按照國家有關規(guī)定，向上級有關部門申請減免稅。

　　(2)安全設備的大修、生產(chǎn)設備因不符合安全要求進行的改裝和重大修理而不增加固定資產(chǎn)的，由大修費開支。

　　(3)凡不增加固定資產(chǎn)的安全措施由生產(chǎn)維修費用開支，攤入生產(chǎn)成本，數(shù)額較大者可分期攤銷。

　　(4)安全措施項目所需設備材料，統(tǒng)一由采供部門按照計劃供應。

　　5、安全措施設備與生產(chǎn)一同納入設備管理。

　　四、安全措施計劃執(zhí)行情況的檢查和報告

　　1、公司主管領導、公司安全生產(chǎn)管理委員會分管成員負責安全措施計劃執(zhí)行情況的檢查，并在專門的會議上由公司主管領導對具體執(zhí)行情況進行總結。

　　2、安全環(huán)保部對安全措施計劃執(zhí)行情況經(jīng)常進行跟蹤檢查，并隨時向公司主管領導進行匯報。

　　3、重大安全措施項目，應按照上級主管部門的要求，由安全環(huán)保部書面匯報執(zhí)行情況。

安全技術措施7

　　高墩臺施工作業(yè)因其特殊性、復雜性，主要以防止高空墜落事故發(fā)生、防止設備漏電、防止腳下物體絆腳、防止設備事故、夜間施工視線不好等綜合因素構成，因此在施工的同時做好以上內(nèi)容的安全防范措施對施工安全有百利而無一弊，以保護員工人身安全、保障施工安全、保證施工正常進行為出發(fā)點，編制本章安全技術措施

　　1、高墩臺施工防墜落措施

　　a對所有參與高墩臺作業(yè)的人員進行安全技術培訓及現(xiàn)場作業(yè)技術性指導，本想內(nèi)容由安全部、工程部共同進行，讓員工徹底認識到高空作業(yè)潛在風險以及防范要點

　　b所有參與模板支護、模板緊固、抗風拉索拉設、腳手架搭建、操作平臺架設的施工人員必須嚴格遵循三不傷害原則，個人安全防護用品必須嚴格按照項目高墩臺施工要求進行正確佩戴

　　c所有存在墜落危險的'工作區(qū)域必須合理懸掛安全防護網(wǎng)及設置安全護欄以保障人身安全

　　d工作區(qū)域下方設置安全警戒線，無關人員嚴禁入內(nèi)。為避免交叉作業(yè)作業(yè)層負責人必須合理安排施工工序，交叉作業(yè)無法避免時還應在下方施工人員頭頂位置設置相應的安全防護措施，以保障下方施工人員人身安全

　　2、高墩臺作業(yè)臨時用電管理

　　a嚴格按照《項目臨時用電安全管理專項方案》中關于施工現(xiàn)場臨時用電的要求進行合理布線

　　b所有電器設備均在投入前做絕緣安全性能檢測，無法達到要求的設備嚴禁使用在高墩臺作業(yè)施工中

　　c配電箱按照三相五線制合理裝配，配電箱外殼必須與PE（接地線）完好連接且接地電阻不大于規(guī)定值

　　d安排專人定期對所有高墩臺施工用電設備及配電設施進行安檢，并在檢查后將相關數(shù)據(jù)整理成表格備案

　　e安排有經(jīng)驗、有能力、有資質(zhì)的人員從事電力作業(yè)，且必須做到專人專崗，嚴禁非專業(yè)電力操作人員私拉亂接

　　f接受項目部電力管理人員的日常監(jiān)督，對提出的電力安全整改必須立刻著手整改，防止拖延時間造成事故更大化

　　3、高墩臺作業(yè)設備安全

　　高墩臺作業(yè)所使用的設備必須達到以下要求：

　　a設備性能良好，滿足高墩臺施工安全需求

　　b防漏電性能良好

　　c設備完整無損，各項技術標準符合安全規(guī)范

　　4、高墩臺施工夜間照明要求

　　a無法避免需要進行夜間施工的高墩臺作業(yè)必須在工作區(qū)域配置足夠照明度的燈具

　　b高墩臺施工照明燈具必須具有防爆防潮的性能

　　c高墩臺施工照明燈具必須采用橡膠絕緣電纜作為導線，禁止使用花線代替

　　d高墩臺施工照明燈具外殼可做保護接地時必須與配電箱內(nèi)PE線連接完好，防止燈具漏電傷人

安全技術措施8

　　1、挖孔樁施工安全措施

　　樁基開孔之前，就對所開挖樁基護壁頂高出地面30cm，確保挖孔過程中，泥土、石塊、流水等雜物進人樁基孔之內(nèi)。

　　下井作業(yè)人員必須戴好安全帽，腳穿長筒套鞋，挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡，嚴禁在孔內(nèi)吸煙；工地要設置４－５頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設施供下孔作業(yè)人員使用；要設置取用方便的安全爬梯作為下井人員安全上下的措施，從孔口到孔底必須常備一條均勻打了結的20mm直徑棕繩，供孔內(nèi)作業(yè)人員應急出孔；孔口的電動葫蘆或起落臺令必須有專人管理和操作，當有人在孔內(nèi)作業(yè)時，嚴禁擅自離崗，應保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設拉鈴或哨子），隨時做好孔內(nèi)人員的撤離準備。

　　孔內(nèi)作業(yè)人員時刻注意孔下周圍的動向，加強對滲漏水的觀察，發(fā)現(xiàn)可疑情況應立即采取必要措施離井并報告有關人員，在未采取有效防護措；工地必須備有至少２個供人員上下使用的鐵籠，鐵籠大約１.2米高，上部開口，必須經(jīng)檢驗人員檢查合格后方可使用；準備下孔作業(yè)前，必須用鼓風機向孔底送風，孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒有毒氣體后方可下井作業(yè)；每天施工前及作業(yè)中，必須對投入使用的機具做全面檢查，升降設備應裝有必要的安全裝置，如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等，施工后要對機具進行養(yǎng)護。

　　每節(jié)挖樁孔進尺深度應根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無地下水或地下水位較少時，以每次進尺深度不超過１米為宜，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時，每次進尺深度以水超過０.５～０.６米為宜；當遇到流沙或流泥時，進尺深度應控制在０.３米以內(nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進尺時，可先用降水方按降低水位，并用鋼筋設護壁插下，然后用草袋之類物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護壁；當孔內(nèi)無人作業(yè)時，孔口必須用強度足夠的鋼筋網(wǎng)蓋蓋好，上面加蓋木板，以防雨天雨水進入孔內(nèi)；同時，孔口四周設置高度不低于１.１米的鋼管圍欄進行防護，并設置安全標志，夜間設置紅燈警示。

　　2、高空作業(yè)安全措施

　　進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿軟底膠鞋，作業(yè)中栓好安全帶，作業(yè)前必須檢查所用的吊索，榔頭，安全帶應完好無損；進行吊裝時，設專人指揮，信號明確，吊車在載荷范圍內(nèi)進行作業(yè)，嚴禁超載作業(yè)；在高空作業(yè)時，注意失足踏空，不得往地面掉落物件，不得在空中拋擲零部件，工具等；高空作業(yè)下方半徑內(nèi)，不得無關人員進入，高空作業(yè)不得在架上往下扔任何物件，架上物料要放好以防滑落，造成事故。操作中要集中思想，注意操作。

　　3、安全網(wǎng)掛設

　　操作人員必須正確使用好個人防護用品；安全網(wǎng)必須符合有關規(guī)定要求；繩子綁扎的要符合要求，綁扎時安全網(wǎng)要拉緊密，每個孔洞必須綁扎一根繩子；綁扎時安全網(wǎng)下口必須先綁扎緊密，不夠寬的.應留上面；安全網(wǎng)搭接時必須嚴密不得留有間隙；安全網(wǎng)安裝后要經(jīng)常對安全網(wǎng)進行巡視，對綁扎松動或掉下的及時綁扎緊密牢固；綁扎剩余安全網(wǎng)要搬回倉庫，不得亂堆放；安裝完畢經(jīng)過驗收合格方可投入使用。

　　4、梁體預制安全措施

　　（1）預應力筋張拉應控制張拉速度，不宜過快。

　�。�2）安裝模板時，注意手，腳不能伸到模板下面。

　�。�3）橋梁架設前應由技術干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應配足陪齊，機械應經(jīng)試運轉。

　�。�4）參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。

　�。�5）非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應有警衛(wèi)。

　　（6）所有施工輔助結構均應按設計施工，應有足夠的強度和剛度。

　　5、架梁作業(yè)安全措施

　　梁架設前應由技術干部按圖紙核對梁的片數(shù)和鋼梁桿件及時編號。架梁使用的材料、工具、腳手板、梯子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等應配足配齊，機械應經(jīng)試運轉。參加高處作業(yè)人員在架梁前必須進行體檢，凡有高血壓、心臟病或其他不適宜高處作業(yè)的人不得參加架梁作業(yè)。非架梁人員不得進入架梁作業(yè)區(qū)，橋頭應有警衛(wèi)。有施工輔助結構均應按設計施工，應有足夠的強度。

　　架梁過程中必須統(tǒng)一指揮，人人服從的知道思想，在架梁或運量之前必須先檢查鋼絲繩的損壞情況，專職安全先進行檢查以后，才能開始吊梁和架梁作業(yè)。

安全技術措施9

　　1、災害預防

　　(1)井壁有危巖時，及時撬掉處理。

　　(2)小絞車固定牢固，吊桶有護繩，鋼絲繩結實，防止吊桶掉落傷人，有問題及時進行處理。

　　2、災害避災路線

　　(1)水災、火災、瓦斯、煤塵災害避災路線：

　　副立井井底→副立井→地面

　　(2)反風時避災路線：

　　副立井井底→梯子井→地面

安全技術措施10

　　當室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，即進入建筑工程冬期施工。冬期施工除遵守常溫下施工規(guī)范和技術標準要求外，還必須認真執(zhí)行冬期施工規(guī)定。

　　一般規(guī)定

　　1、凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。能適應冬期施工的施工項目，各隊、項目部應在入冬前組織專人針對工程特點編制冬期施工方案、施工進度計劃。對于冬期施工質(zhì)量不宜保證的施工項目，應盡量安排在寒冷氣候到來之前或天暖解凍之后進行施工。

　　2、冬期施工前，應撐握好“六先六后”原則：即先地下，后地上；先高空，后地面；先室外，后室內(nèi)；先陰面，后陽面；先濕作業(yè)，后一般；先難，后易，為施工創(chuàng)造條件。

　　3、冬期施工所用材料、設備的進場能滿足施工進度的要求，并有足夠的儲備，對冬期限施工的特殊材料應提前準備，如防凍砂漿強力粉、工業(yè)用鹽、采暖氣源、保溫材料（草袋子、爐渣、鋸未、篷布、塑料布等）。動用火源處應設置消防器械，并有專人負責管理。

　　4、冬期前和初冬應狠抓各項收尾工程，縮小冬期施工面，盡量減少冬期施工濕作業(yè)。

　　5、各項目部要重點控制砼拆模時間臨界強度的保護和砼外觀質(zhì)量、墻體砌筑、屋面的找平層、屋面防水層、地面抹面、回填土、螺栓粘接等項目，并加強檢查落實工作。

　　6、做好冬期施工混凝土、砂漿及外摻加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

　　7、工地的臨時供水管道要做好保溫防凍工作。

　　8、安排專人進行氣溫觀測并記錄，遇有災害性天氣及時通告工地技術負責人，提前采取防止凍害措施。

　　冬期施工技術管理

　　1、各工程隊、項目部要針對本項目認真編制冬期施工技術措施，要隨時檢查措施的執(zhí)行情況，建立、健全冬期施工技術責任制、氣象預報制、技術交底制和外加劑使用管理制度等有關管理制度。

　　2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工等人員要組織專門技術業(yè)務培訓，重點學習有關冬期施工方案、施工方法、日常技術工作和操作要點，明確職責，經(jīng)考試合格后，方可上崗。

　　3、認真做好冬期施工的各種記錄：測溫記錄、氣象記錄，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，遇有災害性天氣，及時向技術負責人匯報，以便采取防止凍害的措施。

　　4、冬期施工的分部、分項工程，必須嚴格按施工組織設計、冬期技術措施要求進行技術義底，并做好檢查工作，確保每個工序都能按規(guī)范執(zhí)行。

　　5、認真掌握和嚴加控制外加劑的使用情況和計量工作。

　　冬期施工安全管理

　　1、冬期施工前，應對全體職工進行冬期施工的'安全教育和技術交底工作。

　　2搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱材料、設備要檢查其安全可靠性。

　　3、冬期施工要嚴格防滑。腳手架、馬道等要有可靠的防滑措施，大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動現(xiàn)象必及時處理。

　　4、冬期施工要嚴格防火。取暖、施工用火必須事先申請，經(jīng)有關部門批準后方可生火，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火必須做到“四有”即有生火證、有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管，做到火滅人走，禁止使用易燃燒液體、可燃液體生爐子。

　　5、凡是易燃品要及時清理，草袋子、鋸沫等保溫材料嚴禁靠近火源。

　　6、入冬前檢查供電線路，不合格的及時修理更換。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。

　　7、除以上特別注意外，按國家有關規(guī)范、規(guī)程及本公司相關條文嚴格執(zhí)行。

安全技術措施11

　　1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

　　2、車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。

　　3、單車行走不小于1.4m寬．雙車不小于2.8m寬，在運料時，前后應保持一定車距。不準奔跑、槍道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢車柄倒料，嚴禁雙手脫把．防止翻車傷人。

　　4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時。操作人員應主動避讓。應隨時注意料斗碰頭。并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。

　　5、離地面2米以上澆搗過梁雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶．并扣好保險鉤。

　　6、使用振動機前應檢查電源電壓。輸電安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常．振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉．防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　7、高空及立體交叉作業(yè)運輸混凝土時，應設專人統(tǒng)一指揮，卷揚機、吊車駕駛員要聽從指揮，不得隨意起落。

　　8、夜間施工時，現(xiàn)場要有足夠的`照明設施，臨時電線必須駕空在2、5m高以上，潮濕地點施工必須使用低電壓安全照明。

　　9、機械振搗人員要求全部穿膠鞋和戴絕緣手套，振搗設備應設開關箱并裝有漏電保護器。

　　10、使用手推車運料，向攪拌機料斗內(nèi)倒砂石時，應設擋掩；運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂5-10cm。

　　11、垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運送混凝土時，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。

　　12、澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應設護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。

　　13、澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。

　　14、澆灌拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護設施。

　　15、使用輸送泵輸送混凝土時，應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。

　　16、預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。

　　17、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留空洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄，并設安全標志。

　　18、使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。

　　19、用軟管澆水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。

　　20、蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。

安全技術措施12

　　1、施工人員應穿戴好安全帽、手套、雨衣、雨靴。

　　2、施工前由安監(jiān)站長李蟬有組織運輸隊作業(yè)人員認真學習本措施，并進行貫徹簽字。

　　3、檢查好定滑輪固定架及其它措施。

　　4、井底清理窯底采用人工清理方法進行，作業(yè)前必須準備好各類作業(yè)工具，如吊桶、棉繩、水泵等。

　　5、作業(yè)前作業(yè)人員首先將漂浮在井底水面上雜物撈出，然后由井下機電隊長負責安裝一臺水泵將井底的`積水排出，積水排凈后作業(yè)人員開始進行清理窯底淤泥雜物的工作。

　　6、清理前首先在井底馬頭門處搭一個作業(yè)平臺，采用4塊20cm寬、500cm長、厚度不少于5cm的木板并列搭在馬頭門兩端，板與板之間必須用鐵絲互相連接固定，使之連成一個整體。

　　7、清理窯底前首先將副立井罐籠提至平硐口，由地面機電隊長李廷則負責用定閘裝置鎖住副立井絞車滾筒，并由絞車司機負責監(jiān)督任何人不得隨意啟動絞車。絞車司機未接到地面機電隊長李廷則的命令不得啟動絞車。

安全技術措施13

　　在通風系統(tǒng)中，掘進工作面與回采工作面相連接，在布置獨立通風困難時，可采用短期的串聯(lián)通風。為了保證串聯(lián)通風期內(nèi)生產(chǎn)安全，特制定串聯(lián)通風安全技術措施，在施工時，要求嚴格執(zhí)行。

　　一、通風措施

　　1、掘進煤(巖)巷回風串入采掘工作面時，采掘工作面保證有足夠的風量。掘進面用風后的.回風進入采掘工作面的風流中瓦期或CO2濃度必須在0.5%以下，其它有害氣體應符合要求。

　　2、加強通風設施管理，減少風門漏風。在進入采掘工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電儀。

　　3、保持采掘工作面的進回風有4m2以上的斷面，使進回風和行人暢通。

　　4、測風人員要經(jīng)常測定風量，如有變化，應查明原則，及時予以處理。

　　二、瓦斯管理措施

　　1、加強采掘工作面的瓦期檢查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及時處理。

　　2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超過0.5%，如有超限，要立即停止采掘工作面作業(yè)，然后查明超限原因，進行加大配風量等措施進行處理。

　　3、在采掘工作面進風巷安設瓦斯監(jiān)測探頭，隨時掌握串入工作面的風流中瓦斯?jié)舛�，探頭或監(jiān)測主機如有超限報警，要立即通知工作面停止作業(yè)，匯報礦領導并檢查處理。

　　4、在工作面設置瓦斯檢查牌板，瓦檢員每次檢查結果都要寫在牌板上，瓦斯?jié)舛扔凶兓?增加)時，要與當班作業(yè)人員講清楚，作好防范措施。

　　5、采掘工作面使用的電氣設備必須每班進行詳細檢查，認真維修，嚴禁出現(xiàn)失爆和漏電。

　　三、防塵措施

　　1、巖巷掘進要堅持濕式風鉆打眼，減少粉塵飛揚。

　　2、采掘工作面上下巷要認真執(zhí)行洗塵制度，至少每月洗塵一次，防止粉塵堆積。在采掘工作面進風巷中進行噴霧降塵，凈化風流。

　　3、要堅持打眼前沖洗煤幫，放炮后和鏟裝煤時灑水。

　　4、轉載地點要設噴(灑)水裝置，保持正常噴霧灑水。

　　5、作業(yè)人員要做好個體防塵。

　　四、放炮措施

　　1、放炮線要夠長(一般長70m)，采、掘放炮要錯開。

　　2、炮眼要裝滿炮泥并封實。

　　3、放炮前要加強支護，認真執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制和一炮三檢”制度。

　　五、排放CH4措施

　　1、如因停電或其它原因釀成掘進工作面停風而積聚了瓦斯，必須按排放瓦斯措施進行排放。

　　2、排放前要組織排放瓦斯組，瓦斯排放組要有礦領導擔任組長，有安監(jiān)員、瓦檢員、電工參加。

　　3、瓦斯排放前，要先學習排放瓦斯措施，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。

　　4、排放前，要先停掉被串聯(lián)通風工作面進回風巷的一切電源，停止作業(yè)，設崗攔截人員進入。

　　5、電工負責停送電，不可誤送電。

　　6、風機試運轉，并要用開關控制啟動，不可反轉，檢測風量，保證風機不吸循環(huán)風。

　　7、嚴禁“一風吹”，嚴格控制排放的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，如濃度超過時，可采用勒風筒或將風筒接頭錯開等，調(diào)整及控制風量。

　　8、確認瓦斯排完后，要進行認真檢查，直到掘進迎頭，均要正常。

　　9、瓦斯排放完成后，方可通知工作面對上下巷的電氣設備送電，開始工作。

　　10、排放瓦斯工作不可間斷，要保持一次性排完。

安全技術措施14

　　1、作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學習，提高安全防范意識。

　　2、嚴禁酒后作業(yè)。

　　3、拆除作業(yè)人員統(tǒng)一配戴安全帽，進入施工現(xiàn)場遵守我公司的規(guī)定。

　　4、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。

　　5、起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術培訓，持證上崗。

　　6、信號工要穿有明顯標識的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。

　　7、信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。

　　8、吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉動態(tài)。

　　9、起重大件時，嚴禁任何人員乘坐大件隨物下井。

　　10、司機作業(yè)時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話，嚴禁和其他人員交談。

　　11、司機和信號工必須使用對講機進行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。

　　12、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。拆除區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴禁進行起吊作業(yè)。

　　13、起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的.位置，合理穿掛索具，試吊。

　　14、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

　　15、大雨、風力在四級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線或一側作業(yè)。

　　16、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設備有異�；蛴泄收喜坏�；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；四級以上大風和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。

　　17、使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。

安全技術措施15

　　巷道翻修安全技術措施：

　　一、概況：

　　自20xx年*月*日我礦停止一切井下采掘及整改活動，只進行通風和排水工作。由于長期停產(chǎn)放假，致使礦井巷道失修嚴重，需要翻修三采風井筒-80—-235m**米、-15—-145聯(lián)絡巷20米、+70m回風巷**米、+25—±0m回風上山**米。為了施工的安全，特編制此《巷道翻修安全技術措施》，并要求各參加施工人員必須嚴格執(zhí)行。

　　二、安全技術措施：

　　1、翻修施工時，必須保證礦井主扇風機正常運轉，不間斷的向井下供新鮮風流。

　　2、翻修巷道施工時，必須堅持“先上后下、先外后內(nèi)、先頂后幫、先支后拆”的原則。

　　3、獨頭巷道翻修時，嚴禁兩頭同時翻修或翻修地點以里有人作業(yè)。

　　4、嚴格按設計的巷道支護尺寸施工，支護材料為U鋼，正常情況棚距0.8米，如遇頂板破碎壓力較大地段，可適當縮小棚距。

　　5、翻修前必須先檢查翻修地點前后的幫頂和支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理，壓力大地段需備臨時棚，打頂柱，必要時可先備棚，再打頂柱，安全后方可翻修。

　　6、堅持先挑頂，后擴幫的順序進行施工，挑頂時必須把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不準空頂下作業(yè)、大撒手施工，頂挑嚴實后再擴幫，翻修地點附近的棚子必須打好撐木。并保證有發(fā)生冒頂堵塞井巷人員能撤退的出口。

　　7、翻修過程中如發(fā)生冒頂需要打挑桿子時，必須打嚴、打密，嚴禁任其冒貨。挑桿子強度要夠，如需打木垛時，必須備齊物料待頂板穩(wěn)定后由跟班礦長或安全員專人監(jiān)護現(xiàn)場指揮組織人員打木垛。發(fā)現(xiàn)險情，馬上撤人，不得強行作業(yè)。

　　8、架設和拆除支架時，需要打前探剎桿的地點必須先打好前探剎桿后方可拆除舊支架。拆除舊支架時只準拆除一架，嚴禁多拆支架進行翻修。

　　9、在一架未完工前，不得中止工作。撤換支架的'工作應連續(xù)進行，不連續(xù)施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，同時要先檢查翻修地點及接茬處有無新變化，確保無隱患。并將本班翻修下來的浮貨及時運走，嚴禁堆放在巷道的兩側，以免影響行人、運輸、通風，確保工作地點的安全。

　　10、翻修作業(yè)時，要保護好附近的設備、設施、電纜風筒等。每班翻完后，要出凈浮貨，接茬部分要剎嚴、剎實，不準留空頂。

　　11、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，施工地點的上、下5米以內(nèi)棚子都應打反戧頂子，而且反戧頂子必須是雙的、對稱的。

　　12、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，如果拆除支架冒貨較多，打反戧頂子也沒把握時，可以用油絲繩或手拉倒鏈把最下部棚子固定在5米以上比較牢固的棚子上。

　　13、在翻修主井絞車道、副井等傾斜巷道時，必須在翻修地點下部設好檔木，并只準一處進行作業(yè)，嚴禁分段進行作業(yè)。翻修地點必須設有點鈴及打點器。翻修下來的浮貨裝吊車時，人員站在礦車的兩旁，嚴禁站在礦車下部，大塊矸石裝在礦車底部以防提升時滾落。

　　14、在翻修絞車道、井筒等傾斜巷道時，必須停止拉放車，拉放車時人員必須到躲避硐所內(nèi)，嚴禁人員蹬車。

　　15、翻修交叉口時，要認真檢查交叉口周圍的安全情況，確認安全后，方可翻修。

　　16、翻修過程中如果巷道斷面狹小需要放炮擴面時，必須嚴格按設計的爆破說明書規(guī)定執(zhí)行，炮眼須用炮泥封滿，嚴禁放糊炮;放炮時要放好警戒，直線放炮距離不小于100米，彎道距離不小于70米，并將設備、設施、電纜、管路等掩蓋好防止放炮蹦壞。

　　17、在翻修獨頭巷道或已冒嚴的非獨頭巷道時(即：無負壓通風的地點)，必須設置局扇進行供風;并有瓦斯檢查員跟班上崗，嚴格按規(guī)定檢查瓦斯，嚴禁脫崗、漏檢及假檢;當瓦斯?jié)舛瘸^1%時，立即停止翻修撤離人員，杜絕瓦斯超限作業(yè)。

　　18、保證翻修施工地點有足夠的新鮮風流。

　　19、翻修平巷出貨推車時，一次只準推一輛車，不準推串車或一人一手推車，一手拉車，嚴禁在礦車兩側及前面推車;同方向推車時，巷道坡度小于或等于5‰時兩車的間距不得小于10m，大于5‰時兩車間距不得小于30m;推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，以及接近風門、彎道、巷道口、硐室口時，推車人都必須及時發(fā)出警號，嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰時，不準人力推車;不準蹬礦車滑行，不得在自動滑行的坡道上停放車輛，確需停放時，必須用可靠的阻車器將車輛穩(wěn)住。

　　20、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。

　　擴展閱讀

　　更換流矸筒安全措施

　　一、說明

　　隨著160亞五掘進一隊施工工程的進展，所需物料及設備也在增加，運輸量逐步增大。我隊負責160總回平臺至亞五的運輸工作，由于近期工作增大，運輸任務嚴峻，為了保證礦領導交給我隊的任務，并保證安全生產(chǎn)，特制定以下措施：

　　二、成立安全運輸領導小組

　　組長：金西安安東海

　　副組長：李喜正柯振亭張根闖屈紅凱

　　何璐

　　成員：員中安李春杰王俊喜李丙戌

　　劉建偉白殿偉范建忠陳國群

　　王合亭