【薦】設備維修管理制度15篇
在日常生活和工作中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的設備維修管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設備維修管理制度1
1 目的
1.1 設備維修費用（以下簡(jiǎn)稱(chēng)維修費）是寶鋼集團五鋼有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。
1.2 維修費實(shí)行專(zhuān)業(yè)歸口、區域分級負責的一貫制管理。
2 維修費使用范圍和構成
2.1 維修費是公司對設備進(jìn)行維修所發(fā)生的費用。
2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實(shí)施的日（含維護保養、備件維護性修復）、定、年、搶修等常規檢修項目所發(fā)生的維修費用；由專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)控管的專(zhuān)項維修費、維修工程費。
2.2 維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協(xié)費（含常規外協(xié)、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協(xié)、設計）、公用設施費構成。
2.2.1 物料費中的材料費指設備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。
2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費（含預制作）和恢復性修復件的修理費。
2.2.3 外協(xié)費中的常規外協(xié)指各生產(chǎn)廠(chǎng)四班、日班人員對設備維護檢修內容作業(yè)后進(jìn)行結算的.協(xié)力費用。
2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設計費）。
2.3 下列費用不屬維修費列支范圍
2.3.1 各類(lèi)生活消耗品（件）及其修復費；
2.3.2 各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費；
2.3.3 專(zhuān)用資金開(kāi)支的（更新改造、科研項目等）費用；
2.3.4 構成固定資產(chǎn)設備的購置費；
2.3.5 非檢修需要的設備拆遷費；
2.3.6 生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。
3 維修費管理職責
3.1 設備部職責
3.1.1 設備部是公司機、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設備維修費的專(zhuān)業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門(mén)，負責對公司維修費進(jìn)行管理與評價(jià)，制訂和修改“設備維修費用管理制度”。
3.1.2 負責推進(jìn)維修費用精細化管理，制定與實(shí)施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費用的投入與產(chǎn)出分析。
3.1.3 負責組織公司維修費年度預算的編報工作，審查設備系統各單位維修費預算，編制公司年度維修費預算計劃。
3.1.4 負責年度維修費的分解、平衡和調整。
3.1.5 負責公司各部門(mén)維修費管理的推進(jìn)工作，并對公司內各部門(mén)的維修費基礎管理工作業(yè)績(jì)進(jìn)行綜合評價(jià)。
3.1.6 對公司維修費實(shí)績(jì)進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費實(shí)績(jì)的系統分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。
3.1.7 向上級部門(mén)報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。
3.2 專(zhuān)業(yè)歸口部門(mén)職責
3.2.1 負責編制其專(zhuān)業(yè)管理范圍內的維修費年度預算。
3.2.1.1 運輸部是公司移動(dòng)車(chē)輛、運輸設備維修費專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)。
3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預算指標，在預算指標內分解、平衡、調整維修費。負責協(xié)調專(zhuān)業(yè)范圍內維修費有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。
3.2.3 負責對本專(zhuān)業(yè)歸口維修費實(shí)績(jì)的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費的措施。
3.3 維修費使用單位職責
3.3.1 負責推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長(cháng)負責制。
3.3.2 審查各部門(mén)年度維修費申報的預算，編制和上報本單位維修費年度預算。
3.3.3 年度預算指標下達后，各單位要嚴格控制使用，要按預算指標進(jìn)行層層責任分解，要負責本單位維修費使用的調整平工作，并建立維修費管理考評制度。
3.3.4 負責編制本單位月度執行預算，做好維修費實(shí)績(jì)跟蹤、差異及對標分析，并納入相關(guān)層級的例會(huì )資料。
3.4計財部職責
3.4.1計財部負責對公司維修費年度預算進(jìn)行審核，并報公司領(lǐng)導審定。
3.4.2計財部按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟分析。
3.4.3計財部（駐生產(chǎn)廠(chǎng)財務(wù)）負責維修費的核算、統計、分析及維修成本基礎管理工作的推進(jìn)。
4 維修費年度預算編制、下達及月執行預算編報
4.1 以設備狀態(tài)及維修項目計劃為依據的維修費預算，是維持公司正常生產(chǎn)所實(shí)施的設備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎。
4.2 編制年度預算的依據
4.2.1 公司確定的下一年度經(jīng)營(yíng)總目標。
4.2.2 本單位的下一年度設備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實(shí)施計劃，新增設備的維護計劃。
4.2.3 參考維修費往年實(shí)績(jì)
4.2.3.1 工序維修費實(shí)績(jì)；
4.2.3.2 千元產(chǎn)值維修費實(shí)績(jì)；
4.2.3.3 噸產(chǎn)品維修費實(shí)績(jì)；
4.2.3.4 維修費實(shí)績(jì)占固定資產(chǎn)比例；
4.2.3.5 維修費實(shí)績(jì)占制造成本比例。
4.3 年度預算編制分工和程序
4.3.1 設備部根據公司統一布署，負責組織各單位編報下年度維修費預算，各專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)按通知具體要求，編制預算并在信息系統中逐級上報審核。
4.3.2 設備部設備管理室負責審查各專(zhuān)業(yè)歸口部門(mén)、各單位設備管理部門(mén)年度預算，按公司要求，編制公司下一年度維修費總預算。
4.3.3 經(jīng)設備部部長(cháng)審批后報公司計財部審核。
4.4 維修費預算的分類(lèi)及科目設置
4.4.1 維修費預算指常規（日、定、年、搶修）修理費（由點(diǎn)檢作業(yè)區逐級編報）、維修工程費。
4.4.2 常規修理費預算科目：指日（含維護保養、備件維護性修復）定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復及常規協(xié)力等費用。
4.4.3.維修工程項目費預算科目： 指備件費、材料費及外協(xié)費（含設計費）。
4.5 年度預算下達及月執行預算編報
4.5.1 公司批準下達的年度維修費指標，由設備部將維修費預算指標通過(guò)信息系統下達給各專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)。
4.5.2 各專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)，按下達的年度維修責任成本目標值，通過(guò)信息系統逐級分解到本單位作業(yè)區。
4.5.3 各專(zhuān)業(yè)歸口部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)，以作業(yè)區為基本單位，通過(guò)信息系統編制月度計劃預算及執行預算，經(jīng)分廠(chǎng)（車(chē)間）、廠(chǎng)（部）及設備部在信息系統逐級審核確認后執行。各廠(chǎng)（部）于每月25日前在信息系統中完成次月執行預算的審核工作。
5 實(shí)績(jì)管理
5.1 各維修費使用單位通過(guò)信息系統做好月度維修成本實(shí)績(jì)的跟蹤管理工作，除做好月度執行預算差異等常規分析外，應有意識、有目的地開(kāi)展縱向與橫向的系統性對標分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執行預算。
5.2 各專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)，督促作業(yè)區做好工程委托及工程實(shí)施后的備件、材料消耗及檢修工時(shí)等維修實(shí)績(jì)跟蹤管理與系統分析工作。
5.3 各專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)和各單位設備管理部門(mén)要定期召開(kāi)維修費實(shí)績(jì)分析會(huì )，對照預算或有關(guān)標準，找出差異，提出改進(jìn)措施。
5.4 設備部設管室負責維修費實(shí)績(jì)綜合管理工作，統計分析公司月度維修費使用情況，實(shí)施針對性的專(zhuān)題分析，納入公司設備例會(huì )匯報內容。
6 維修費的評價(jià)
6.1 維修費預算管理是設備點(diǎn)檢定修制的重要組成部分，通過(guò)建立科學(xué)合理的維修費評價(jià)體系，對各維修費責任部門(mén)進(jìn)行評價(jià)。
6.2 設備部負責對各單位執行預算實(shí)績(jì)進(jìn)行周期評價(jià)分析，提出具體評價(jià)意見(jiàn)，并納入公司各單位管理業(yè)績(jì)評價(jià)體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統的作用，對各作業(yè)區、分廠(chǎng)（車(chē)間）的月維修費預算執行情況進(jìn)行針對性的對標分析與評價(jià)，促進(jìn)基礎管理水平提高，合理使用維修費。
7 其他
7.1 維修費管理制度在實(shí)施過(guò)程中將將根據實(shí)際情況及時(shí)修訂、充實(shí)、完善。
7.2本管理制度解釋權屬設備部。
設備維修管理制度2
一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開(kāi)箱，根據裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現設備有損壞和其它問(wèn)題，應及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)反映，即時(shí)解決處理，以免造成不應有的損失。
二、在庫及密閉不用的`設備要進(jìn)行必要的維護和保養。使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經(jīng)濟損失，承擔金額按損失價(jià)值的5%扣款。
三、根據生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設備時(shí)，必須經(jīng)主管設備人員同意，持領(lǐng)料單位手續領(lǐng)取入井設備，同時(shí)辦理設備準予入井證。
四、設備回收時(shí)，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。
五、關(guān)于設備外借：
1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經(jīng)礦長(cháng)批準并辦理租借手續后方可外借。
2、借用期一般不得超過(guò)六個(gè)月，在借用期內按時(shí)交納租借費用，三個(gè)月內每月按設備原值的3%收租金，三個(gè)月后每月按原值的5%收租金，外借期滿(mǎn)必須按時(shí)把設備送回，如有損壞按價(jià)賠償。
六、發(fā)現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時(shí)輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進(jìn)行報廢處理并注銷(xiāo)臺帳。
設備維修管理制度3
1、大樓設備管理最有成效的經(jīng)驗是:立足于預防，即“預防為主，防重于治”。
2、無(wú)論什么設備均應嚴格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規定的`保養項目進(jìn)行日常保養。
3、機電主管必須制定有關(guān)分管設備的預防性維修計劃，作為維修防范全年的安排，是機電處最具權威的指令性文件。
4、各機電維修人員要嚴格按照預防性維修計劃執行。
5、部門(mén)主管要嚴格按照預防性維修計劃檢查。
設備維修管理制度4
1目的
明確公司內所有檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理規定,確保設備檢維修安全、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度。
2適用范圍
適用于公司范圍內的所有檢維修作業(yè)。
4職責
3.1設備負責人對大檢修進(jìn)行計劃并報總經(jīng)理審批。
3.2安全負責人對檢修現場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監督管理。
3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個(gè)作業(yè)過(guò)程負責。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發(fā)現和存在的問(wèn)題,由設備負責人根據實(shí)際生產(chǎn)情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時(shí)提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進(jìn)度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。
4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實(shí)施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點(diǎn)、時(shí)間,形成統一指揮和統一行動(dòng)與協(xié)調。
4.2.2應根據檢維修計劃進(jìn)行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施。
a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責安全工作,檢查和落實(shí)安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場(chǎng)核實(shí)檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責人交換意見(jiàn),制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應執行下列程序:
a.進(jìn)行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的,能按照檢維修規程進(jìn)行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;
d.對檢維修人員進(jìn)行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進(jìn)行確認;
f.為檢維修作業(yè)人員配備適當的`勞動(dòng)保護用品;
g.辦理各種作業(yè)許可證。
4.3檢修作業(yè)管理
4.3.1檢維修實(shí)施過(guò)程中,嚴格執行安全規章制度,現場(chǎng)應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過(guò)程中應按照《安全作業(yè)管理制度》進(jìn)行管理,涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須嚴格執行有關(guān)規定,檢修負責人應根據作業(yè)內容需要,辦理動(dòng)土、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據。
4.3.3安全負責人應對檢維修現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查。
4.4設施交接
4.3.1檢修前交接
a.應制定停車(chē)方案,并按規定進(jìn)行停車(chē)。當設備檢修對生產(chǎn)設施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應達到安全要求。
c.檢修負責人在現場(chǎng)檢查檢修設施,同時(shí)指派一人在檢修現場(chǎng)協(xié)助/監護工作。
d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現場(chǎng)的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進(jìn)行試漏、試壓、試車(chē),做好記錄,恢復原有的安全防護設施。
c.檢修完畢要執行交驗手續,雙方當場(chǎng)檢查質(zhì)量合格,安全設施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線(xiàn)、重點(diǎn)設施等,要由專(zhuān)人檢查處理。
e.檢修后試車(chē)應與負責運行人員聯(lián)系,不得私自亂開(kāi)亂動(dòng)。
f.生產(chǎn)設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)、公司安全員和相關(guān)部門(mén)負責人對大修質(zhì)量進(jìn)行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業(yè)參照上述規定執行。檢修維護作業(yè)都應按規定記錄。
設備維修管理制度5
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
特產(chǎn)管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術(shù)檔案，包括以下內容：
A、特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設備的.日常使用狀況記錄；
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設備的使用、維護保養及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，特產(chǎn)管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門(mén)登記。使用單位要將登記標志附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。
B、特種設備管理人員，必須經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一特種作業(yè)人員證書(shū)，方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查，對檢查中發(fā)現的隱患及異常情況應及時(shí)組織整改。
�。�5）特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個(gè)月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
�。�6）特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患，無(wú)改造、維修價(jià)值，或者超過(guò)安全技術(shù)規范規定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應當及時(shí)予以報廢，并向原登記的特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注銷(xiāo)手續。
�。�7）法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責任。
設備維修管理制度6
為加強計算機及設備的管理，提高計算機及設備的使用效益，保證辦公用機和業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展，特制訂本制度。
一、計算機及設備的管理職責
1.信息中心負責計算機及設備的使用、維護、維修和報廢歸口管理工作，并檢查、督促計算機各使用科室嚴格按計算機操作規程使用。
2.計算機及設備各使用科室應要求使用者嚴格按計算機操作規程使用，并做好計算機的維護、保養工作。
3.信息中心為機關(guān)計算機及設備的維護維修責任人，各科室信息員為本所計算機及設備的維護維修責任人。
二、計算機及設備的使用規定
1.系統內各科室的計算機由使用科室負責定人定機管理，并報信息中心備案。
2.計算機操作者必須加強學(xué)習，熟悉所使用計算機及設備的操作規程和維護知識。
3.計算機開(kāi)機時(shí)，應遵循電源插座、顯示器、主機的順序；每次的開(kāi)、關(guān)機操作至少間隔一分鐘，嚴禁連續進(jìn)行多次的關(guān)機操作；電腦關(guān)機時(shí)，應遵循主機、顯示器、電源插座的順序；下班前，務(wù)必要關(guān)閉電源插座，節假日時(shí)，更應將電源插頭從插座上拔下，徹底切斷電源，以杜絕安全隱患。
4.打印設備在使用時(shí)要注意電源線(xiàn)和打印線(xiàn)是否連接有效，當出現故障時(shí)注意檢查有無(wú)卡紙，激光打印機注意硒鼓有無(wú)碳粉，噴墨打印機有無(wú)墨水，針式打印機是否有斷針、是否有色帶。當打印機工作時(shí)，不要人工強行阻止，否則很容易損壞打印機。
三、計算機及設備的維護保養
1.計算機及設備要盡量放在干燥、通風(fēng)的地方，計算機使用者應對計算機及設備進(jìn)行日常清潔、保養，切實(shí)做好防火、防塵、防潮、防曬工作。
2.計算機使用者在操作的過(guò)程中，須熟悉所使用計算機及設備的操作規程，掌握其工作狀況，經(jīng)常保持設備的整潔。
3.計算機使用者使用計算機時(shí)，應當按照規定安裝正版殺毒軟件，及時(shí)升級系統補丁，進(jìn)行系統優(yōu)化處理，并設備處于良好狀態(tài)。
4.計算機使用者應經(jīng)常檢查計算機是否有病毒，并采取措施進(jìn)行殺毒，慎用外來(lái)的.光盤(pán)、U盤(pán)，以防止病毒的入侵。
5.計算機使用者不得有意破壞計算機及設備，要節約設備的墨盒、打印紙等材料，防止浪費。
四、計算機及設備的維修管理
1.未經(jīng)允許，任何人不得私自拆開(kāi)計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點(diǎn)。檢修人員拆裝硬件設備時(shí)，須按順序進(jìn)行，不可野蠻操作。
2.計算機及設備出現故障，應及時(shí)通知本單位的維護維修責任人，維護維修責任人在接到通知后，應盡快到現場(chǎng)檢查故障原因，并做出故障鑒定。
3.“三包”期內的計算機及設備出現故障，應當按照“三包”要求報修，不得違反“三包”規定私自拆機維修。
4.一般零部件硬件損壞，由各科室購買(mǎi)，并及時(shí)更換；重大、關(guān)鍵零部件損壞或出現故障，由各科室提出申請，并提出故障鑒定報告和維修方案建議，經(jīng)領(lǐng)導批準后，由信息中心聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修點(diǎn)維修。
5.計算機及設備外出修理，應遵循先檢查處理、后考慮外出修理的原則，避免不必要的修理費用開(kāi)支。送修電腦應當取得維修單回執，并注明固定設備主要關(guān)鍵部件。
6.外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)，須有管理人員陪同或認可。
7.涉密計算機及設備不得外出送修，出現故障應當聯(lián)系保密管理部門(mén)處理。計算機及設備外出修理及外來(lái)技術(shù)人員進(jìn)行維護工作時(shí)應做好資料備份，防止重要資料丟失，并嚴格遵守國家保密有關(guān)規定。
8.計算機及設備修理完畢后，維護維修責任人需填寫(xiě)維修檔案，記載維修設備名稱(chēng)、故障內容、維修點(diǎn)名稱(chēng)、維修情況、更換設備、維修時(shí)間、維修費用等。
五、計算機及設備的報廢管理
1.計算機及設備的報廢，由使用科室提出，信息中心根據計算機及設備的使用、升級情況，組織鑒定，同意報廢處理的，報領(lǐng)導批準后按固定資產(chǎn)管理規定辦理。
2.報廢的計算機及設備殘件由信息中心負責收回處理。
3.計算機報廢的條件：
�、僦饕考䥽乐負p壞，無(wú)升級和維修價(jià)值；
�、谛蘩砘蚋难b費用超過(guò)或接近同等效能價(jià)值的設備。
設備維修管理制度7
為保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設備安全、穩定運行，提高設備的完好率、利用率，延長(cháng)設備使用壽命，降低設備運行和維修成本，結合各類(lèi)設備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規定，根據我公司設備的使用情況，對機械設備維修管理制規定如下：
1、各車(chē)間實(shí)行設備維修保養專(zhuān)人負責制，對每臺設備進(jìn)行責任劃分，并根據實(shí)際情況列出詳細的設備維修保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維修，正確使用設備，嚴格遵守操作規程，各項操作參數應符合設備要求，啟動(dòng)前認真準備，啟動(dòng)中反復檢查，停車(chē)后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設備的臟、缺、銹，設備完好率不低于98%.
4、各車(chē)間維修保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專(zhuān)門(mén)的油桶加油，不準多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達到規定的油位。車(chē)間檢修人員每季度一次檢查設備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現問(wèn)題填寫(xiě)在《設備技術(shù)臺帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設備的潤滑油進(jìn)行化驗，不合格的要及時(shí)通知車(chē)間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車(chē)間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設備運行狀況，及時(shí)處理設備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設備巡檢一次，將發(fā)現的設備缺陷及時(shí)匯報班長(cháng)并填寫(xiě)《設備缺陷通知單》，如果發(fā)現重大的設備隱患及時(shí)匯報車(chē)間相關(guān)領(lǐng)導，緊急情況果斷處理。
8、設備維修保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容，嚴格按照附頁(yè)各車(chē)間《設備維修保養項目一覽表》中規定的'周期及檢查保養項目進(jìn)行，不允許車(chē)間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維修保養的，需車(chē)間提出申請，經(jīng)機械動(dòng)力科專(zhuān)工批準后方可延期，但不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質(zhì)量，不得漏�；虿槐�，對于長(cháng)期不運行或停用設備，也要按規定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執行，各車(chē)間建立健全相關(guān)記錄臺帳，機械動(dòng)力科每周檢查一次，對不認真執行本制度的車(chē)間每項給予50-100元的罰款。
設備維修管理制度8
1.目的
規范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求，提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率,降低設備故障，提高設備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專(zhuān)項計劃等設備維修活動(dòng)。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會(huì )議按當年的生產(chǎn)計劃統一制訂.年度檢修每年進(jìn)行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車(chē)間根據實(shí)際情況制訂并報公司批準；檢修時(shí)間可根據生產(chǎn)實(shí)際需要進(jìn)行安排.原則上按每2月進(jìn)行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車(chē)間、班組根據生產(chǎn)需要進(jìn)行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車(chē)間統計檢修項目報公司，由公司會(huì )議進(jìn)行平衡研究后由總經(jīng)理批準。
3.3.2月度檢修計劃由車(chē)間審批后報總經(jīng)理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車(chē)間主任審批。
4.職責：
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應，保證檢修材料的充足和質(zhì)量，并對材料使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù)。
4.2生產(chǎn)車(chē)間
4.2.1生產(chǎn)車(chē)間負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執行。
4.2.2負責制定檢修方案，并對檢修項目進(jìn)行風(fēng)險分析，采取安全的風(fēng)險防范措施。
4.2.3生產(chǎn)車(chē)間是檢修安全工作的第一責任單位，車(chē)間主任對整體檢修工作的安全負責。
4.3安全環(huán)�？�
4.3.1安全環(huán)�？曝撠煓z修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)�？曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內容和規定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設備維修人員必須認真學(xué)習掌握《設備管理制度》等相關(guān)管理制度,掌握設備操作規程及設備說(shuō)明書(shū)等相關(guān)培訓內容。
5.1.2學(xué)習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區域設備精度、技術(shù)指標、工藝要求。
5.1.4掌握分管區域設備的基本操作，認真學(xué)習設備使用與維護說(shuō)明書(shū)，掌握設備操作規程。
5.1.5清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。
5.1.6符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證.
5.2設備點(diǎn)巡檢和保養
5.2.1點(diǎn)檢
5.2.1.1上班后操作人員按設備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對規定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理。
5.2.1.2設備維修人員要深入現場(chǎng)，認真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況,對發(fā)現的問(wèn)題要求及時(shí)處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進(jìn)行設備清掃和保養
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區域的設備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應意見(jiàn)，經(jīng)復查后及時(shí)排除。
5.2.2.2通過(guò)感官或儀器對重要部位進(jìn)行檢查，達到有效監視的目的。
5.2.2.3查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位,補充油量，監督操作人員正確使用設備.
5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的'巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應向車(chē)間匯報，并積極參與解決。
5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走以及走馬觀(guān)花的形式代替巡檢。
5.3維修過(guò)程與效率要求
5.3.1設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開(kāi)始維修，判斷故障原因，制定科學(xué)合理的維修方案，盡快完成維修任務(wù)，對于不能處理問(wèn)題,應該及時(shí)上報車(chē)間和相關(guān)領(lǐng)導，并跟蹤進(jìn)展情況.
5.3.2接到維修任務(wù)后，不得以任何借口和理由(如沒(méi)有備件、不會(huì )處理、沒(méi)有圖紙、質(zhì)保期內、應該外委等）不進(jìn)行維修，當維修過(guò)程中碰到領(lǐng)用備件、送修、圖紙查詢(xún)時(shí)，維修人員必須積極主動(dòng)解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿(mǎn)足生產(chǎn)現場(chǎng)要求，隨叫隨到。
5.3.3維修活動(dòng)開(kāi)始前必須收集弄清必要的信息(如質(zhì)量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。
5.3.4因質(zhì)量問(wèn)題的停機由工藝人員牽頭對整個(gè)工藝系統進(jìn)行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。
5.3.5維修活動(dòng)沒(méi)有完成，不得擅自停止維修活動(dòng)，如需停止必須得到車(chē)間主任以上的領(lǐng)導批準.
5.3.6有困難和技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問(wèn)題時(shí)，并不意味著(zhù)維修者的維修責任的降低或其維修活動(dòng)的結束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽(tīng)從維修負責人的安排和調度.
5.3.8管理人員要及時(shí)了解、控制、協(xié)調維修活動(dòng),并掌控維修進(jìn)度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時(shí),必須獲得批準。
5.3.10重點(diǎn)維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化,當需要變化時(shí)，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。
5.3.11對于計劃檢修項目，必須提前做好技術(shù)方案和備件準備，提前進(jìn)行備件確認，提前發(fā)現問(wèn)題并及時(shí)處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過(guò)驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領(lǐng)導批準。
5.3.13積極參加設備異常分析改進(jìn)工作，提出經(jīng)濟合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。
5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問(wèn)題，向設備廠(chǎng)家和維修服務(wù)廠(chǎng)家提出整改意見(jiàn).
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè)，必須具有成本節約意識，做到領(lǐng)用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領(lǐng)的備件、材料不多領(lǐng)，并按照以舊換新的管理制度實(shí)施，把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。
5.4.2維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時(shí)、準確.領(lǐng)用備件后要及時(shí)開(kāi)領(lǐng)料單由車(chē)間主任簽批，因故不能及時(shí)領(lǐng)料單，事后要積極補辦領(lǐng)用手續.備件領(lǐng)用執行以舊換新制度。
5.5維修質(zhì)量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。
5.5.2按設備精度標準及設備技術(shù)要求進(jìn)行維修。
5.5.3滿(mǎn)足工藝要求。
5.5.4維修過(guò)程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時(shí)恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問(wèn)題。
5.5.5當需要更改設計結構時(shí)，必須獲得專(zhuān)門(mén)的評估和批準，并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產(chǎn)品精度的設備維修作業(yè)，要進(jìn)行滿(mǎn)足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說(shuō)明書(shū)的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當維修質(zhì)量達不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設備科長(cháng)的批準。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后，要按設備管理要求進(jìn)行記錄，辦理與生產(chǎn)人員的交接手續。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知車(chē)間主任，并盡快實(shí)施永久修復措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質(zhì)量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。
5.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進(jìn)行驗收，工藝員和質(zhì)量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后，首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿(mǎn)足工藝要求,使用后密切注意質(zhì)量變化情況,當質(zhì)量穩定后，設備維修工作才算結束。
5.6.4維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線(xiàn)是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部件的原始位置等，確保順利試機.
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準備及清理工作
5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規定辦理手續并有現場(chǎng)監護,杜絕人身、設備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線(xiàn)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強行拆裝,通過(guò)復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認真及時(shí)清理干凈現場(chǎng)，保證維修現場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒(méi)有完成，下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設備維修作業(yè)安全操作規程
5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程.
5.7.2.2工作時(shí)要注意周?chē)藛T和自身安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產(chǎn)品避免質(zhì)量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。
5.7.2.3設備上的電氣路線(xiàn)、器件、電動(dòng)工具發(fā)生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專(zhuān)業(yè)電工處理,不準擅自動(dòng)手敷設線(xiàn)路和安裝臨時(shí)電源。
5.7.2.4起吊和搬運重物時(shí)，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車(chē)操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好,不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西.
5.7.2.6使用梯子登高時(shí)需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜，必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺，不準置于帶電的母線(xiàn)或高壓線(xiàn)下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專(zhuān)用工具，不準用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時(shí),必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時(shí),首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電.整個(gè)加熱過(guò)程應有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規則進(jìn)行；
5.7.2.12修理過(guò)程中用電自檢時(shí)，應使用自檢試驗臺.必須有人監護。試驗過(guò)程中須臨時(shí)處理故障或進(jìn)行開(kāi)關(guān)擋位轉換時(shí),必須斷開(kāi)試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說(shuō)明書(shū)的要求定期清理和過(guò)濾，要符合“五定"（定,“三過(guò)濾”(油桶、油壺、注油器三級過(guò)濾)的要求,老化或損點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)壞的過(guò)濾裝置要及時(shí)更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時(shí)，必須將設備的水、電、氣、油源斷開(kāi)、清理場(chǎng)地,收好工具，零件擺放整齊.
設備維修管理制度9
為使磚廠(chǎng)設備經(jīng)常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開(kāi)采裝車(chē)、修理的管理水平和整體經(jīng)濟效益,制定設備管理維修制度。
1設備管理
主管設備的安全員, 負責全廠(chǎng)設備管理工作,貫徹執行各項檢修制度,做好各類(lèi)大、中、小修的檢修,組織實(shí)施和驗收工作,組織員工的業(yè)務(wù)培訓,不斷提高員工的'技術(shù)水平。
認真執行各項“設備操作規程”,保證安全、文明、正常生產(chǎn)。
2設備維修制度
2.1因檢修而臨時(shí)卸下來(lái)的設備器件,必須由卸下來(lái)的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。
2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點(diǎn),工作結束后應清點(diǎn)工具,避免掉入設備中,造成事故。
2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進(jìn)行,電機長(cháng)期未運轉,在起動(dòng)前應由電工進(jìn)行檢查后,方準起動(dòng)。
2.6更換傳動(dòng)皮帶和傳動(dòng)部分時(shí),應斷開(kāi)電機開(kāi)關(guān)或拿下保險。
2.7設備軸頭頂絲、銷(xiāo)子,不得外露,避免轉動(dòng)時(shí)掛住傷人。
2.8在清洗設備、打掃地面時(shí)不得將水噴向電線(xiàn)、電閘和電機。
2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿(mǎn)的堅守工作崗位,并不得亂動(dòng)非本人負責的設備。
2.10在離電氣或線(xiàn)路近的地方工作時(shí)要多加小心,在有可能停電和必要停電時(shí),可停電進(jìn)行,以防觸電。
2.11工作場(chǎng)地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設備時(shí),必須嚴守電器安全操作規程,發(fā)現觸電,應先切斷電源,再進(jìn)行搶救。
設備維修管理制度10
1目的
規范公司所屬各單位設備檢維修管理,保障作業(yè)安全。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區域內設施設備檢維修作業(yè)安全管理。
3編制依據
3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規程》
3.3 gb 2894 《安全標志》
3.4 mn-01-02 《設備檢維修管理辦法》
4釋義
4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
5職責
5.1公司設備工程部負責制定本細則,并組織執行。
5.2公司生產(chǎn)管理部監督所屬各單位執行該細則的情況。
5.3所屬各單位負責本單位設備檢維修作業(yè)安全的全程監控管理,包括設備檢維修前的設備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監護等。
5.4檢維修作業(yè)單位負責制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執行檢維修安全作業(yè)方案。
5.4作業(yè)相關(guān)人員職責
5.4.1作業(yè)人員職責
a)在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無(wú)誤,獲監護人同意后方可進(jìn)行設備檢維修作業(yè);
c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權拒絕作業(yè);
d)作業(yè)結束后應清理現場(chǎng),不得遺留安全隱患。
5.4.2監護人員職責
a)對作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實(shí)不到位等情況時(shí),應當立即制止作業(yè);
b)對作業(yè)現場(chǎng)負責監護,作業(yè)期間不得擅離現場(chǎng)或做與監護無(wú)關(guān)的事;當發(fā)現違章行為或意外情況時(shí),應及時(shí)制止作業(yè),立即采取應急措施并報警;
c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現場(chǎng),確認無(wú)安全隱患。
設備檢維修作業(yè)監護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設備狀況的人擔任。
5.4.3現場(chǎng)hse責任人
負責檢維修作業(yè)現場(chǎng)hse監督管理,監督、檢查安全措施落實(shí)情況,當發(fā)現違章行為和意外情況,應及時(shí)制止作業(yè)。
現場(chǎng)hse責任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設備檢維修作業(yè)時(shí),應由本單位hse工程師或主管擔任。
5.4.4申請單位作業(yè)負責人職責
負責設備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責完工驗收。
5.4.5施工單位作業(yè)負責人職責
負責施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監督執行;負責在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。
5.4.6申請單位批準人
必須到現場(chǎng)了解設備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準作業(yè)。
申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。
6要求
6.1管理原則
6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。
6.1.2在簽訂設備檢維修合同時(shí),應同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。
6.1.3當設備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規定先辦理《設備檢維修作業(yè)票》。
6.1.4《設備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責人根據實(shí)際情況設定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。
6.1.5根據設備檢維修項目的要求,施工單位應制定設備檢維修方案,檢維修方案應經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責人。施工單位應指定專(zhuān)人負責整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。
6.2檢維修前的安全要求
6.2.1檢維修前,申請單位應對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規章制度。
b)檢維修作業(yè)現場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險因素和可能出現的.問(wèn)題及相應對策。
c)檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護器具的使用方法及使用注意事項。
d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。
6.2.2檢維修現場(chǎng)應根據gb 2894的規定設立相應的安全標志。
6.2.3檢維修項目負責人應組織檢維修作業(yè)人員到現場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。
6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。
6.2.5臨時(shí)用電應辦理用電手續,并按規定安裝和架設。
6.2.7申請單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。
6.2.8檢維修項目負責人應與申請單位共同檢查,確認設備、工藝處理等滿(mǎn)足檢維修安全要求。
6.2.9應對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6.2.10對檢維修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設置安全警示標牌或加鎖。
6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專(zhuān)人檢查,并保證完好。
6.2.12對檢維修現場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。
6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
6.2.14對檢維修現場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.2.15應將檢維修現場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。
6.2.16應檢查、清理檢維修現場(chǎng)的消防通道、行車(chē)通道,保證暢通。
6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應設滿(mǎn)足要求的照明裝置。
6.2.18檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。
6.3檢維修作業(yè)中的安全要求
6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應按規定正確穿戴勞動(dòng)保護用品。
6.3.2檢維修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程。
6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應持有特種作業(yè)操作證。
6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應統一協(xié)調,采取相應的防護措施。
6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應通知現場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規定設置明顯的警示標志,并設專(zhuān)人監護。
6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
6.3.7當生產(chǎn)裝置出現異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請單位應立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復作業(yè)。
6.4檢維修結束后的安全要求
6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設備等應及時(shí)撤離現場(chǎng)。
6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由公司設備工程部負責解釋。
9附件
《設備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)
設備維修管理制度11
為保障生產(chǎn)安全運行，進(jìn)一步明確維修人員的職責，推動(dòng)班主的自主管理，請遵守以下各項:
一、嚴格遵守上下班時(shí)間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續，不得代請。因病不能提前辦理請假手續，在休假結束后必須補辦請假手續，并提供相關(guān)證明。
二、維修人員應熟悉本車(chē)間設備功能和工藝流程，對設備進(jìn)行日常巡檢、維修，并提示工作人員進(jìn)行日常保養維護。因點(diǎn)檢、維護不到位，沒(méi)有提前進(jìn)行準備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當月績(jì)效獎勵。
三、維修人員應按相應規程、標準作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的'檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現一項考核相關(guān)當事人100元。
四、工作中表現突出、勇于發(fā)現設備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現重大隱患，并及時(shí)阻止了安全事故的發(fā)生，車(chē)間和班組將酌情給予獎勵。
五、對無(wú)正當理由拒不服從班長(cháng)安排的加班、節假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車(chē)間學(xué)習。
六、維修工具要愛(ài)護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價(jià)賠償。檢修完成要及時(shí)恢復作業(yè)現場(chǎng)安全防護設施，并搞好5s工作。
七、無(wú)故不組織召開(kāi)班組安全會(huì )、周三活動(dòng)和安排的學(xué)習、廠(chǎng)里組織的其它活動(dòng)，考核班組和當事人每次100元。
八、本制度未盡事宜參照廠(chǎng)相關(guān)制度(標準)執行。
設備維修管理制度12
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進(jìn)行分類(lèi)，并統一編號，建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現帳物不符，每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養規程。每月28日前編制并下發(fā)下個(gè)月的設備維修保養計劃。如果沒(méi)有及時(shí)編制并下發(fā)設備維修保養計劃，每次對責任人罰款10元。
3、車(chē)間（部門(mén)）加強對儀器設備的維護保養，定期組織對設備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴格執行《儀器設備檢查管理規程》的規定進(jìn)行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進(jìn)行驗收，并及時(shí)收集、整理好原始資料，填寫(xiě)設備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責令其責任人向生產(chǎn)廠(chǎng)家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時(shí)組織對車(chē)間（部門(mén)）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價(jià)在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個(gè)工作日內落實(shí)到加工部門(mén)，外加工大型或者高額配件必須在二個(gè)工作日內與加工單位進(jìn)行接洽，按照規定簽訂加工合同，落實(shí)或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責任人罰款20元。無(wú)質(zhì)量驗收或者沒(méi)有按規定簽訂加工合同不予付款。
6、及時(shí)組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責任人罰款10元，而且要承擔由于計量不準而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養單位定期對電梯進(jìn)行保養，并填寫(xiě)維修、保養記錄，無(wú)維修、保養記錄不予支付維修保養費用。經(jīng)辦人沒(méi)有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時(shí)、準確抄收水電費用，沒(méi)有及時(shí)抄收水電費用而沒(méi)有采取催收措施的，每次對其責任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應及時(shí)予以更正，如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時(shí)，對其應該交納的清潔衛生費及水費，應該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫(xiě)工作情況記錄，遇到問(wèn)題必須向部門(mén)負責人匯報并通報項目的完成情況。無(wú)正當理由，沒(méi)有及時(shí)填寫(xiě)當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門(mén)人員違反制度當月罰款達100元以上，部門(mén)負責人按其金額的20％處罰，部門(mén)副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的`高低等。
“績(jì)”主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執行。
設備維修管理制度13
設備維修是指設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類(lèi)計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養修并重、預防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長(cháng)機械設備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設備維修管理制度。
1、目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3、工作程序
本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門(mén)有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。
檢修計劃由主管副總批準。
設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
生產(chǎn)調度負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。安�？曝撠煓z修現場(chǎng)的`安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。大、中修項目由公司維修班負責，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間，維修班協(xié)助完成。
車(chē)間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產(chǎn)技術(shù)部設備科。
生產(chǎn)技術(shù)部設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
主管副總落實(shí)檢修負責人（單位）、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管副總審批。
檢修的安全措施和規定。
大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全部指定安全負責人進(jìn)行現場(chǎng)監管。
小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
車(chē)間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
檢修項目車(chē)間按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。檢修類(lèi)別和時(shí)間
小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
更換已磨損的個(gè)別零件和填料。清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。對電機進(jìn)行吹灰和干燥。對設備的日常檢查和維護。
中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
更換成套部件。清洗復雜部位零件。
更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線(xiàn)圈。
調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
設備維修管理制度14
第一章總則
第一條為進(jìn)一步規范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據《煤礦安全風(fēng)險預控管理體系規范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或導致事故發(fā)生的行為。按照安全風(fēng)險預控管理體系，人員不安全行為風(fēng)險等級分為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個(gè)等級。
第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過(guò)程中是否執行崗位規范，是否時(shí)刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動(dòng)。
第四條本辦法適用于中心、廠(chǎng)、車(chē)間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)區域作業(yè)的承包商及外來(lái)人員（檢查者、服務(wù)者、參觀(guān)者、學(xué)習者）。
第二章管理職責
第五條安全生產(chǎn)部負責中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導監督各廠(chǎng)、車(chē)間對不安全行為管理辦法的落實(shí)工作。
第六條中心各職能部門(mén)負責本部門(mén)分管業(yè)務(wù)范圍內的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監督執行。
第七條各廠(chǎng)、各車(chē)間負責本廠(chǎng)、本車(chē)間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中不安全行為的管理。
第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內部不安全行為管理負主體責任；中心各級管理部門(mén)負責不安全行為的監管。
第三章不安全行為預防
第九條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要將員工不安全行為預防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數較上一年度應降低在5%左右，各廠(chǎng)要將不安全行為預控責任分解落實(shí)到具體科隊。
第十條中心各廠(chǎng)、車(chē)間要根據生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況，設備更新、環(huán)境變化等因素，本著(zhù)“干什么、學(xué)什么、缺什么、補什么”的原則，持續做好員工的知識技能培訓，特別要針對不同崗位做好《崗位標準作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規程》的培訓。
第十一條各廠(chǎng)、部門(mén)要持續對員工進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓，提高安全生產(chǎn)的自覺(jué)性和責任心，從根源上預防不安全行為的發(fā)生。
第十二條開(kāi)展員工行為安全觀(guān)察與溝通活動(dòng)，具體要求詳見(jiàn)附件2
第四章不安全行為認定與治理
第十三條不安全行為認定
中心各廠(chǎng)、車(chē)間對員工不安全行為的認定要嚴格執行《不安全行為認定標準》，對新辨識出的不安全行為要及時(shí)上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條不安全行為的治理原則與要求
不安全行為的治理應遵循“以人為本、標本兼治、齊抓共管、嚴懲與幫教相結合”和“單位、基層區隊自主管理為主”的原則。
各廠(chǎng)、車(chē)間要明確不安全行為治理的主管機構和人員，落實(shí)崗位職責，要落實(shí)不安全行為人員培訓和思想教育兩項基本措施的具體管理部門(mén)和責任人。
各車(chē)間必須設立不安全行為曝光亮相臺，通過(guò)對不安全行為人員當日曝光與月底集中公示來(lái)警示員工。
第十五條不安全行為糾正、當事人培訓與處罰
任何人發(fā)現不安全行為后，均要及時(shí)制止，同時(shí)告知當事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現場(chǎng)糾正教育后，根據不安全行為的起因，按照下列原則，對不安全當事人及相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步矯正和相應經(jīng)濟處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號起因矯正方式當事人處罰原則連帶人處罰原則
1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標準處罰按標準連帶處罰
2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓按標準處罰按標準連帶處罰
3不良習慣引發(fā)的`不安全行為行為培訓按標準從重處罰1.5倍按標準從輕連帶處罰0.5倍
4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀(guān)念教育按標準處罰按標準連帶處罰
5技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進(jìn)按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風(fēng)險教育按標準從輕處罰0.5倍不連帶處罰
7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規教育按標準從輕處罰0.5倍按標準從重連帶處罰2倍
按標準處罰執行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標準一半執行，從重處罰按處罰標準一倍執行。
第十六條不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統的不安全行為，根據《設備維修中心不安全行為認定標準》對各類(lèi)不安全行為按等級進(jìn)行扣分，低風(fēng)險扣4分/次，一般風(fēng)險扣6分/次，中等風(fēng)險扣8分/次，重大風(fēng)險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據積分情況，車(chē)間每月上報需各層級培訓的人員名單。
第十七條不安全行為人員積分預警及矯正
中心各廠(chǎng)、各車(chē)間按不安全行為風(fēng)險等級對不安全行為人員進(jìn)行積分預警。
不安全行為人員預輕警或低警的由車(chē)間組織進(jìn)行矯正培訓。
不安全行為人員預中警，由各廠(chǎng)自行組織進(jìn)行培訓。
不安全行為人員預重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風(fēng)險等級的，由中心組織進(jìn)行矯正培訓，中心級矯正培訓不得低于7天，如需公司矯正培訓的，上報公司進(jìn)行培訓。
各廠(chǎng)、各車(chē)間根據要求，未組織培訓的，上升一個(gè)層級參加培訓，即車(chē)間未組織培訓的參加廠(chǎng)級培訓，廠(chǎng)級未組織培訓的參加中心級培訓。
年度內被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風(fēng)險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進(jìn)的評選資格。年度內預巨警的不安全行為人員，要調離本崗位，勞務(wù)工要取消當年轉正資格。
不安全行為預警等級表
預警級別不安全行為扣分累計值（分）
輕警4分
低警5至8
中警9至15
重警16至24
巨警25以上
第五章不安全行為管理檢查與考核
第十八條不安全行為檢查
中心各級安全管理部門(mén)是人員不安全行為的主體監督檢查機構，其它業(yè)務(wù)部門(mén)均負有人員不安全行為監督檢查、糾正的義務(wù)；車(chē)間管理人員對作業(yè)人員有現場(chǎng)監督和提醒不違章作業(yè)的責任；員工個(gè)人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監督檢查工作中，在各類(lèi)定期檢查、動(dòng)態(tài)檢查、專(zhuān)項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據不同時(shí)期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點(diǎn)。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統管理。
第十九條不安全行為管理考核
各廠(chǎng)、車(chē)間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓的，在當月安全績(jì)效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則，各廠(chǎng)、車(chē)間查處的內部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門(mén)查處的不安全行為（本部門(mén)員工除外），除必須對當事人進(jìn)行現場(chǎng)糾正和說(shuō)服教育外，要按照《設備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進(jìn)行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經(jīng)核實(shí)，對檢查人罰款500元/次，同時(shí)對檢查人所在的部門(mén)在月度安全績(jì)效考核中根據當月實(shí)際情況扣5分。
中心、各廠(chǎng)檢查出風(fēng)險等級在中等（含）以上的不安全行為進(jìn)行連帶責任追究，詳見(jiàn)附件1。
第二十條不安全行為的定期分析
各廠(chǎng)、部門(mén)要按月、季、年對不安全行為進(jìn)行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準管控重點(diǎn)和改進(jìn)方向，形成分析報告。
分析報告要對重大、高風(fēng)險、高頻次不安全行為進(jìn)行原因分析，分析高發(fā)不安全行為的類(lèi)型、人群、時(shí)段、活動(dòng)等，制定出糾正和預防措施，嚴格落實(shí)。
第二十一條不安全行為檢查告知
為公開(kāi)、公正地進(jìn)行不安全行為查處，保證當事人的知情權，避免出現為完成查處指標而弄虛做假，造成不必要的誤會(huì )，實(shí)行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現不安全行為時(shí)，有條件可拍照留有依據，告知當事人行為的嚴重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當班班長(cháng)或值班經(jīng)理，填寫(xiě)告知單確認，方可錄入信息系統。
不安全行為描述必須寫(xiě)清楚發(fā)生不安全行為具體時(shí)間（幾點(diǎn)幾分），具體區域、工作內容、處罰依據、是否進(jìn)行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進(jìn)意見(jiàn)。
第二十二條對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權對現場(chǎng)發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進(jìn)行舉報，經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠(chǎng)安全辦認定，根據發(fā)生不安全行為的風(fēng)險等級，對舉報人員進(jìn)行獎勵，低風(fēng)險100元/條，一般風(fēng)險等級200元/條，中等風(fēng)險等級300元/條，重大風(fēng)險等級500元/條，特別重大風(fēng)險等級1000元/條。
第二十三條本辦法解釋權歸神東設備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執行，原神東設備維修中心（[20xx]65號）《設備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
設備維修管理制度15
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過(guò)程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠(chǎng)檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門(mén)有：
3.1.1檢修計劃由主管廠(chǎng)長(cháng)批準。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進(jìn)行技術(shù)指導。
3.1.3生產(chǎn)科負責協(xié)調安排檢修時(shí)間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝撠煓z修現場(chǎng)的安全檢查和財產(chǎn)保衛工作。
3.1.5大、中修項目由機電隊，車(chē)間配合完成。小修項目由車(chē)間自行組織安排時(shí)間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車(chē)間主管設備技術(shù)員根據設備定期檢查，狀態(tài)監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報設備科。
3.2.2設備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書(shū)、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。
3.2.3主管廠(chǎng)長(cháng)落實(shí)檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時(shí)間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專(zhuān)用工檢具、研具的.圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門(mén)落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。上報主管廠(chǎng)長(cháng)審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會(huì )同主管部門(mén)、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車(chē)間對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全風(fēng)險系數評估。制定安全措施和規章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩撠熑诉M(jìn)行現場(chǎng)監管。
3.3.2小修項目由車(chē)間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專(zhuān)職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專(zhuān)職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目單位按規定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類(lèi)別和時(shí)間
3.4.1小修：對設備的個(gè)別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設備的復雜部分，一般利用空班或交接班時(shí)間，由車(chē)間組織實(shí)施進(jìn)行。內容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個(gè)別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個(gè)別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調整串動(dòng)和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過(guò)限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機個(gè)別線(xiàn)圈和部分絕緣，對電機線(xiàn)圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機線(xiàn)圈。
3.4.3.3調整整個(gè)機械和電氣操作系統。
3.5檢修時(shí)間一般根據生產(chǎn)設備設施運行實(shí)際情況確定檢修時(shí)間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時(shí)隨地進(jìn)行。
3.6檢修規定和原則：
在整個(gè)檢修過(guò)程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見(jiàn)天、三不落地、三條線(xiàn)。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動(dòng)其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見(jiàn)天、潤滑油脂不見(jiàn)天;洗過(guò)的機件不見(jiàn)天;拆的設備、管口不見(jiàn)天。線(xiàn)、設備的零件擺放一條線(xiàn);材料物資擺放一條線(xiàn);工具機具擺放一條線(xiàn)。
3.7在整個(gè)設備檢修過(guò)程中，要配備專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應會(huì )同檢修任務(wù)單位、車(chē)間設備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現場(chǎng)。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過(guò)程中應積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠(chǎng)長(cháng)主持有生產(chǎn)、設備、安全環(huán)保、車(chē)間等部門(mén)負責人參加的聯(lián)系會(huì )議組織實(shí)施驗收。主要設備由主管廠(chǎng)長(cháng)主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時(shí)應對設備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。
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