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天車(chē)技術(shù)操作規程

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天車(chē)技術(shù)操作規程

天車(chē)技術(shù)操作規程1

  天車(chē)技術(shù)操作規程

  1.嚴格執行天車(chē)安全操作規程,嚴格執行“十不吊”,持證上崗,嚴禁違章操作。

  2.司機在交接班上下車(chē)時(shí),要對講聯(lián)系確認,正確使用上下車(chē)告知器,允許蹬車(chē)后打開(kāi)安全聯(lián)鎖門(mén)蹬車(chē),交接完畢下車(chē)關(guān)閉安全聯(lián)鎖門(mén),到達安全位置對講已離車(chē),可以開(kāi)車(chē),不準滑、蹦、跳,不得翻越護欄。

  3.開(kāi)車(chē)前首先發(fā)出信號,并觀(guān)察好人員和其他情況,送電后必須空負荷試車(chē),待大車(chē)、小車(chē)、抱閘和升降一切正常后方可操作。

  4.天車(chē)在運行大車(chē)時(shí),開(kāi)車(chē)要逐級加減檔,如運行發(fā)現異響異常,應立即匯報處理。

  5.嚴禁用大車(chē)吊物碰撞來(lái)代替人工操作。

  6.起升機構吊有負荷時(shí),不準對制動(dòng)器(抱閘)進(jìn)行調整。

  7.嚴禁用龍門(mén)鉤的單鉤吊重物,防止龍門(mén)鉤損壞,不能確認的必須匯報,嚴禁盲目私自操作。

  8.作業(yè)過(guò)程中必須打開(kāi)聲光警報,吊物嚴禁在人頭通過(guò),任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號都應服從,未辨明情況之前不得盲目開(kāi)車(chē)。

  9.嚴禁用限位開(kāi)關(guān)作停車(chē)手段

  10.天車(chē)運行中嚴禁在天車(chē)上行走,維修人員在小車(chē)運行位置以外,手扶護欄,防止擠傷事故。

  11.在工作完畢時(shí),按停止按鍵,綠燈滅代表斷電,不準拍急停,急停只能在緊急情況下使用。

  12.停車(chē)要開(kāi)到規定的停車(chē)地點(diǎn),小車(chē)停到司機室一側,主、副小車(chē)的`停在兩側各一個(gè),不準停在中間位置,天車(chē)停好后,切斷總電源。

  天車(chē)車(chē)間

  20xx.7.25

天車(chē)技術(shù)操作規程2

  行車(chē)安全操作規范

  1、目的:

  1.1制訂本安全操作規范,以保護操作人員的安全。

  2、范圍:

  2.1車(chē)間內內所有的行車(chē)操作。

  3、行車(chē)安全操作規范內容:

  3.1使用前檢查:運行前檢查各功能按鈕、開(kāi)關(guān)是否正常,有異常時(shí)嚴禁使用。

  3.1.1空車(chē)試運行,檢查操作方向按鈕開(kāi)關(guān)標識是否與實(shí)際動(dòng)作方向一致。

  3.1.2檢查剎車(chē)制動(dòng)系統是否正常,電源急停開(kāi)關(guān)是否有效。

  3.1.3是否在空車(chē)試運行時(shí)有異常聲音或異常振動(dòng)。

  3.1.4確認無(wú)任何異常后方可使用行車(chē)進(jìn)行吊運作業(yè)。

  3.2嚴禁使用控制盤(pán)方向標示不清的行車(chē)。

  3.3嚴禁使用變形、磨損超標或有裂紋的吊具。

  3.4超負荷、超重以及重量不明物不吊。

  3.5不使用安全裝置失效或不靈敏的行車(chē)施吊。

  3.6嚴禁隨意扔擲行車(chē)的操作控制盤(pán)。

  3.7吊運完成后或空載時(shí),應保證吊具的最低點(diǎn)距離地面2米以上并關(guān)閉控制器上的急停電源開(kāi)關(guān)。

  3.8嚴禁在無(wú)人操作時(shí)將被吊物懸吊在半空中。

  3.9嚴禁在無(wú)人操作時(shí)吊鉤懸停在通道上方。

  3.10嚴禁任何人員從正在吊運的重物下方通過(guò)。

  3.11嚴禁操控行車(chē)在他人的上空經(jīng)過(guò)。

  3.12嚴禁在吊運過(guò)程中與他人閑聊或者接打手機。

  3.13嚴禁在吊運過(guò)程中突然換向和吊載人員。

  3.14嚴禁鋼絲繩打卷、纏繞時(shí)起吊。

  3.15嚴禁使用行車(chē)歪拉斜吊構件。

  3.16嚴禁“牽牛式”操作行車(chē)(人在前面走,行車(chē)在后面行駛)。

  3.17嚴禁一部行車(chē)撞擊著(zhù)另外一部行車(chē)運行。

  3.18指揮信號、光線(xiàn)不明或視線(xiàn)不清時(shí)嚴禁起吊。

  3.19在未排除有與被吊物相連、相擠壓的物體時(shí)嚴禁起吊。

  3.20有人碰觸吊物或在吊物危險范圍內不起吊。

  3.21嚴禁使用行車(chē)吊運有爆炸危險的物品(如氧氣瓶或液化氣瓶等)。

  3.22吊重物上有附著(zhù)浮置物時(shí)嚴禁起吊。

  3.23吊重物在不平衡的情況下嚴禁起吊(吊起后構件上平面與水平的夾角應小于5°),一次組合組立、矯正、二次組合拼裝工序人員均必須對構件重心位置做明確標示,以方便后工序人員進(jìn)行快速、安全地吊運構件。

  3.24操作人員在狹窄場(chǎng)所或在可能被夾傷位置時(shí)不吊。3.25嚴禁用單鉤掛吊鋼構或雙鉤掛在鋼構同一側進(jìn)行吊運。

  3.26嚴禁在吊運的鋼構翼板上掛吊另外一支鋼構。3.27嚴禁使用吊鋼板的板鉤或老鷹夾進(jìn)行吊運鋼構。

  3.28嚴禁使用老鷹夾同時(shí)吊運兩片(含)以上的鋼板。3.29嚴禁使用行車(chē)在一堆構件或一疊鋼板中抽吊中間的某支構件或某片鋼板。

  3.30未拼裝的BH/RH截面小于500mm并且翼板寬度小于250mm時(shí)允許同時(shí)吊運但不超過(guò)兩支構件(使用吊索、有捆綁、固定的情況下,以行車(chē)額定起重量為限)。

  3.31在無(wú)任何捆綁、固定措施狀態(tài)下,已拼裝好的構件嚴禁同時(shí)吊運兩支(含)以上構件,(使用吊索、有捆綁、固定的情況下,以行車(chē)額定起重量為限)。

  3.32吊運過(guò)程中,操作人員禁止站在截面高度超過(guò)700mm以及沒(méi)有采取任何固定、防護措施的鋼構翼緣板上。

  3.33操作人員需要在豎著(zhù)擺放的`鋼構上進(jìn)行鉆孔或其他作業(yè)時(shí),必須對構件采取支撐保護或扁鐵連接加固,上下翼板大小不一時(shí),作業(yè)完成后必須調整為寬翼緣板朝下放置。

  3.34CO2焊接、使用平臺轉料以及噴漆房?jì)却祷液蛧娖嶙鳂I(yè)時(shí),如果構件截面高度超過(guò)700mm,應采取插杠保護措施,防止構件傾倒傷人。

  3.35使用行車(chē)對鋼構進(jìn)行擺放作業(yè)時(shí),應使之呈“品”字形整齊堆放,最高不得超過(guò)五層,并且總高度小于1.8米,截面高度大于400mm或者翼板寬度小于200mm的構件擺放兩層以上時(shí),各層之間應加墊枕木以策安全。

  3.36構件疊放時(shí)嚴禁構件的翼緣板相互疊壓。

  3.37吊運鋼構擺放操作時(shí),應順位擺放,操作人員若無(wú)安全位置站位時(shí),禁止向間距不足所吊鋼構截面高度1.5倍的空間內插入擺放鋼構。

  3.38順位擺放鋼構時(shí),禁止人員站在兩支鋼構之間,應站在兩支鋼構的外側。

  3.39在吊運過(guò)程中吊運人員宜站在距離被吊構件最高高度的1.5倍的距離以上。

  3.40使用雙鋼絲繩起吊應保證吊索張開(kāi)角度小于60°,以免張力過(guò)大造成事故。

  3.41吊運物料框應使用等長(cháng)鋼絲繩同時(shí)掛牢四個(gè)支點(diǎn)再起吊。

  3.42吊運箱形構件應使用鋼絲繩吊運或焊接輔助連接板穿上承重合適的卸扣配合吊鉤施吊。

  3.43吊運鋼構卸鉤操作時(shí)應注意事項:

  3.43.1吊運未拼裝構件:在吊運未拼裝的型材擺放時(shí)宜優(yōu)先摘取操作人員外側一面(對面)的鉤子或鋼構一端靠齊后預留間隙把吊鉤下降,將吊鉤滑向構件端部脫出后,再使用吊鉤將鋼構另一端靠攏平齊。在吊鉤滑移過(guò)程中,操作人員應站到距離構件翻到距離的1.5倍以上(若在允許的范圍內同時(shí)吊運兩支構件時(shí)必須先在平地上放穩分開(kāi)后再吊單支進(jìn)行堆疊)。

  3.43.2吊運已拼裝構件:

  已經(jīng)拼裝好的構件吊運時(shí)在準備取鉤之前應先察看構件是否平穩、是否不會(huì )磕碰到其他鋼構上的任何部位或物品、構件下面是否有突起物等導致構件不平穩的原因。確認后先將構件停穩,與其他構件保留適當的距離,優(yōu)先將操作人員外側一面(對面)的鉤子取出,再開(kāi)啟行車(chē)到構件的兩端頭對構件進(jìn)行移位靠緊(若遇到截面超過(guò)一定高度而無(wú)法判斷上述情況時(shí),應邀請一位同事進(jìn)行幫忙指揮作業(yè),并采取用其他牢靠的物品墊腳,再按上述方法進(jìn)行取鉤作業(yè))。

  3.44在吊運過(guò)程中應保證構件或吊具平穩運行,否則需要先穩鉤,待平穩后再進(jìn)行吊運。

  3.44.1穩鉤的要點(diǎn):在吊鉤或構件擺動(dòng)到幅度最大而尚未向反向搖擺的一瞬間,操作行車(chē)跟向吊鉤擺動(dòng)的方向(鉤或構件向哪邊擺,車(chē)往哪邊跟),在跟車(chē)時(shí),應使吊鉤的重心恰好處于垂直位置,擺幅越大,跟車(chē)距離就大,擺幅較小,跟車(chē)距離就小,跟車(chē)速度不宜太慢,這樣才能使吊鉤隨著(zhù)起重機平穩地運行。

  3.45帶翻:帶翻的操作方法是把物體吊起來(lái)再往下落,當物件剛接觸地面時(shí)鋼絲繩正處于拉緊狀態(tài),此時(shí)把大車(chē)或小車(chē)向著(zhù)物件傾倒方向開(kāi)動(dòng),工件重心傾斜偏移到會(huì )倒下瞬間,立即停止前行,迅速往下降落吊具,把工件帶倒(注意,嚴禁自己或其他人員在構件翻倒方向站立,應該站在構件翻倒方向的反面)。

  3.46在任何故障的情況下應立即切斷電源,做好警示標識和告知相關(guān)人員,并填寫(xiě)設備維修申請單上報設備課派員對行車(chē)進(jìn)行修復。

  3.47員工有權拒絕任何人的違章指揮作業(yè)。

天車(chē)技術(shù)操作規程3

  天車(chē)安全操作規程

  一、目的:

  規定天車(chē)操作安全方面的要求,保證人員的人身安全及設備安全。

  二、范圍:

  天車(chē)作業(yè)。

  三、職責:

  天車(chē)操作工負責具體執行本規程:

  1、操作人員在使用天車(chē)前,應進(jìn)行例行檢查,如有異常必須查明原因,待修復后方可啟用。操作人員需佩戴安全帽。

  2、使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

  3、作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴禁站人,操作者應主動(dòng)避讓并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區。

  4、操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合,在確保安全狀況下起吊,作業(yè)時(shí)嚴禁談笑嬉鬧。

  5、對天車(chē)要定期檢查、維修、保養,使設備隨時(shí)處于良好狀態(tài),嚴禁帶病作業(yè)。

  6、操作由專(zhuān)人操作,嚴禁無(wú)關(guān)人員隨便開(kāi)車(chē)起吊。每次使用完畢及時(shí)關(guān)閉遙控器電源并保存好遙控器。

  7、重噸位物件起吊時(shí),應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運行。

  8、天車(chē)運行時(shí),不準進(jìn)行檢修和調整機件,不得拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置。

  9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運行中,地面有人或落放吊件時(shí)應發(fā)出警告,嚴禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運物件離地不得過(guò)高,一般不超過(guò)1米。

  10、運行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

  11、不準將全物吊起后長(cháng)時(shí)間停留在空中,如因特殊需要必須采取有效措施。

  12、吊物超負荷吊運,如有特殊情況要經(jīng)公司領(lǐng)導同意,要有專(zhuān)人指揮,但必須有安全措施。

  13、吊運工作物必須平穩,不得搖擺,特別是吊運重大物品、精密設備,行車(chē)速度不得過(guò)快。

  14、工作結束不用時(shí),應將吊鉤升至一定的高度,并切斷電源,將遙控器關(guān)閉比保存好。

  15、天車(chē)工必須做到“十不吊”

  (1)超過(guò)額定負荷不吊;

  (2)重量不明不吊;

  (3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

  (4)天車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

  (5)歪拉斜掛不吊;

  (6)工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;

  (7)氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的.物品不吊;

  (8)帶棱角、快口未墊好的不吊;

  (9)工作地點(diǎn)昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物的不吊;

  (10)管理人員違章指揮不吊。

天車(chē)技術(shù)操作規程4

  1.操作者必須經(jīng)過(guò)公司和部門(mén)的安全教育培訓并經(jīng)考核合格,熟悉有關(guān)天車(chē)操作規程及注意事項,嚴格按本規定進(jìn)行操作。

  2.起吊物品前必須佩戴好安全帽并檢查天車(chē)和吊具狀況,確認其正常狀態(tài)。

  3.起吊物品時(shí)要正確選用吊具,確認所選的吊具適用并能承載被吊物品。

  4.吊具要吊在受吊物品的吊環(huán)或其他規定的承載處,必須吊掛或捆綁牢固、平穩后方可起吊。檢查并確認吊高、鋼索夾角等滿(mǎn)足相關(guān)規定的要求。

  5.操作人員要正確選用軟繩或鋼絲繩,吊物時(shí)需用吊環(huán)時(shí),一定確保吊環(huán)旋緊牢固方可操作。

  6.起吊時(shí)必須使吊勾在被吊物品的正上方,避免側向斜吊,拉拽受吊物。起吊使用慢速擋啟動(dòng),起吊平穩后換快速擋,使用雙速升降天車(chē)時(shí),嚴禁高速電機超載.起吊不得靠撞擊緩沖器達到停車(chē)的.目的。

  7.天車(chē)搬運物品時(shí),要使受吊物在天車(chē)行線(xiàn)內行走,行走高度至少比運行路線(xiàn)上工件高0.5m以上,嚴禁將吊載物從人頭上通過(guò),人在吊物下面操作時(shí),一定在吊物下面采取支撐措施。

  8.在整個(gè)起吊、搬運過(guò)程中,操作者和指揮者相互配合,隨時(shí)觀(guān)察受吊物四周情況,保證人員、物品和設備的安全。

  9.天車(chē)運行時(shí),操作人員要面對天車(chē)運行方向,吊載重物時(shí),不停的用哨聲警鳴。

  10.被吊工件懸在空中時(shí),操作人員不能離開(kāi),并注視地面操作或行人安全。

  11.天車(chē)操作人員和扶重人員作業(yè)時(shí)應帶安全帽,操作人員不要帶手套,手要相應的干凈,避免污垢進(jìn)入按鈕里面。

  12.天車(chē)運行中如發(fā)現異常響聲、誤動(dòng)作和操作失靈等情況,要及時(shí)切斷電源,迅速上報相關(guān)負責人,盡快排除故障和隱患。

  13.工作結束后,應將吊車(chē)開(kāi)到停車(chē)處(靠墻或兩側),并將吊鉤升至一定高度,將操作手柄關(guān)閉,切斷電源,整理好吊具。

  14.堅持配合有關(guān)方面定期檢修和維保,保證設備完好。

天車(chē)技術(shù)操作規程5

  天車(chē),又稱(chēng)橋式起重機,橋架在高架軌道上運行。天車(chē)的橋架沿鋪設在兩側高架上的軌道縱向運行,起重小車(chē)沿鋪設在橋架上的軌道橫向運行,構成一矩形的工作范圍,可以縱向、橫向兩方面運行吊物。

  天車(chē)一般由起重小車(chē)、橋架運行機構、橋架金屬結構組成。

  其中起重小車(chē)由起升機構、小車(chē)運行機構和小車(chē)架三部分組成。起升機構中電動(dòng)機通過(guò)減速器,帶動(dòng)卷筒轉動(dòng),使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。小車(chē)架是支托和安裝起升機構和小車(chē)運行機構等部件的機架,通常為焊接結構。

  天車(chē)在空中運行,容易被一些人忽視,容易發(fā)生安全事故。同時(shí),由于天車(chē)吊物是在空中,容易掉物砸傷人員。所以,天車(chē)的操作和保養都要有嚴格的規程。

  一、天車(chē)的操作規范

  1、行車(chē)工須經(jīng)訓練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不得單獨操作。

  2、無(wú)操作證和酒后都不許駕駛起重機。

  3、開(kāi)車(chē)前應認真檢查設備機械,電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果,控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

  4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車(chē)軌道不是焊接在主梁上時(shí),應采取焊接地線(xiàn)措施。

  5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

  6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

  7、車(chē)上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

  8、限位開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖保護裝置,要經(jīng)常檢查。

  9、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,行車(chē)起動(dòng)時(shí)應先嗚鈴。但對任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號,都應立即停車(chē)。

  10、天車(chē)運行中必須精神集中,發(fā)現異,F象及時(shí)停車(chē)檢查。

  11、天車(chē)啟動(dòng)后要逐漸加速。操作控制器手柄時(shí),應先從“0”位轉到第一檔,然后逐級增減速度。換向時(shí),必須先轉回“0”位。

  12、起吊時(shí)鋼絲繩要保持垂直,起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

  13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

  14、天車(chē)禁止超載起吊。

  15、重噸位物件起吊時(shí),應先稍離地試吊,確認吊掛平穩,制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運行。不準同時(shí)操作三只控制手柄。

  16、不允許用碰限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)的辦法。

  17、升降制動(dòng)器存在問(wèn)題時(shí),不允許升降重物。

  18、運行中,地面有人或落放吊件時(shí)應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運物件離地不得過(guò)高。

  19、行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物。妨礙視線(xiàn)時(shí),兩旁應設專(zhuān)人監視和指揮。

  20、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

  21、應在規定的安全走道、專(zhuān)用站臺或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側除檢修外不準行走。小車(chē)軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車(chē)跨越到另一臺行車(chē)。

  22、行車(chē)運行時(shí),嚴禁有人上下。也不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。

  23、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。

  24、對吊運小于額定起重量50%的物件,允許兩個(gè)機構同時(shí)動(dòng)作;吊大于額定起重量50%的物件,則只可以一個(gè)機構動(dòng)作。

  25、當接近卷?yè)P限位器,大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢。不準用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

  26、兩臺行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調一致。兩車(chē)要保持6米以上距離,嚴禁撞車(chē)

  27、運行中發(fā)生突然停電,必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準離開(kāi)駕駛室。

  28、運行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。

  29、夜間作業(yè)應有充足的照明。

  二、天車(chē)的日常保養規范

  天車(chē)與安全緊密相關(guān),所以它們的專(zhuān)業(yè)保養要外包出去由專(zhuān)門(mén)機構進(jìn)行,我們在這里主要說(shuō)明企業(yè)自己要進(jìn)行的日常保養的規范。

  1、檢修天車(chē)應?吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

  2、如果必須帶電作業(yè)時(shí),須有安全措施保護,并設有專(zhuān)人照管。

  3、地面要設圍欄,并掛“禁止通行”的'標志。

  4、修理和檢查用的照明燈,其電壓必須在36V以下。

  5、急停按鈕能可靠工作。

  6、鋼絲繩斷股或磨損嚴重應及時(shí)更換。吊重在額定的125%情況下不會(huì )發(fā)生溜鉤,主梁變形量在國家規定范圍內。

  7、對起重機某部進(jìn)行焊接時(shí),要專(zhuān)門(mén)設置地線(xiàn),不準利用機身做地線(xiàn)。

  8、不許在被吊起的物件上施焊或錘擊及在物件下面工作(有支撐時(shí)可以)。

  9、檢查限位開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)在閉合時(shí),接觸是否良好,觸頭應用砂布打光。

  10、檢查和調整限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)機構是否靈活,活動(dòng)部分應加入少量潤滑油。

  11、檢查電線(xiàn)有無(wú)破皮的地方,接線(xiàn)螺絲應擰緊。

  12、清除灰塵和雜物,試驗各限位開(kāi)關(guān)能否起正確的保護作用。

  13、檢查拖鐵上的螺絲是否擰緊,聯(lián)接軟銅線(xiàn)是否折斷,支持鐵上的開(kāi)口銷(xiāo)是否脫落。

  14、拖鐵組移動(dòng)時(shí),拖鐵是否有被碰撞和跳動(dòng)現象。

  15、拖鐵或銅扶手不應腐蝕過(guò)深的溝槽,過(guò)深時(shí)應更換新的。

  16、大車(chē)運行中不能有沖擊現象,運行中輪子邊不能夠磨軌道。

  17、減速機潤滑充分,無(wú)泄漏。剎車(chē)動(dòng)作可靠,無(wú)異;。

  18、對電動(dòng)機內外及碳刷部分吹灰清理。

  19、檢查電機炭刷是否磨損(一般磨損到2/3時(shí)給以更換),與滑環(huán)是否吻合。

  20、檢查電機各接線(xiàn)頭有無(wú)松馳和過(guò)熱現象,并擰緊各接線(xiàn)螺絲,擰緊電機上各部螺絲(包括底腳螺絲)。

  21、檢查電機線(xiàn)圈接線(xiàn)是否牢靠,電線(xiàn)有無(wú)磨環(huán)破皮的地方,必要時(shí)加臘管套上,并清除接線(xiàn)板上的灰塵。

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