金工實(shí)訓報告15篇[合集]

　　在不斷進(jìn)步的時(shí)代，報告的適用范圍越來(lái)越廣泛，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(cháng)。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？以下是小編精心整理的金工實(shí)訓報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。

金工實(shí)訓報告1

　　2月，在校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了一周的認知實(shí)習。

　　說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)一周真的很短暫，可時(shí)光匆匆，一周轉眼間就飛逝了，現在回想這一周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。

　　我們去到校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的.使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！

　　接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)

　　留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！

金工實(shí)訓報告2

　　一、前言

　　金工實(shí)訓是工科類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的課程之一，旨在培養學(xué)生在金屬材料加工及相關(guān)領(lǐng)域的基本技能和實(shí)踐經(jīng)驗，為未來(lái)的工作及學(xué)習奠定基礎。本文將針對自己的金工實(shí)訓進(jìn)行詳細的報告，分享實(shí)踐經(jīng)驗和體會(huì )。

　　二、實(shí)踐內容

　　我的金工實(shí)踐主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1. 金屬材料的制備和選擇。選擇合適的金屬材料對于一項工程任務(wù)的成功實(shí)現至關(guān)重要。我在實(shí)踐中學(xué)習了如何選擇合適的金屬材料，包括鋼、鋁、銅等不同的材質(zhì)，并且學(xué)會(huì )了如何進(jìn)行搓絲、拉絲、熱處理等加工工藝。

　　2. 金屬零件的加工。加工金屬零件需要掌握許多技能，如使用鉆頭、銑刀、車(chē)刀等工具來(lái)進(jìn)行物理加工。我逐漸掌握了這些技能，并且在實(shí)驗室里完成了一些相對簡(jiǎn)單的加工工作。

　　3. 焊接。在金屬加工領(lǐng)域中，焊接是一項不可或缺的技能，它是將小零件或者大型機械設備的不同零部件連接起來(lái)的'關(guān)鍵技術(shù)之一。我通過(guò)實(shí)踐學(xué)到了不同類(lèi)型焊接、不同種類(lèi)的電弧焊接、氣體保護焊接等技術(shù)，更加深入理解了焊接的意義和用途。

　　三、實(shí)踐體會(huì )

　　通過(guò)這次金工實(shí)踐，我不僅學(xué)到了理論知識，還收獲了許多寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。

　　1. 重視安全

　　在金屬加工過(guò)程中，對于自己的人身安全保護是非常重要的。作為一名實(shí)驗室的學(xué)生，我時(shí)刻保持警惕，穿著(zhù)防護裝備，爭取最大的安全保障。在工作之余，我也讓自己多了解交通安全等方面的知識，以保障自己和周?chē)�的人員安全。

　　2. 認真對待每項任務(wù)

　　每個(gè)任務(wù)都有其重要性，而每個(gè)任務(wù)的完成質(zhì)量也體現了自己的實(shí)踐能力和學(xué)習成果。在實(shí)驗室工作期間，我要求自己認真對待每項任務(wù)，勤奮學(xué)習，提升自己的實(shí)踐技能水平。

　　3. 團隊協(xié)作

　　在金工實(shí)踐中，普通的工程任務(wù)都需要團隊成員的共同協(xié)作才能順利完成。因此，我始終保持良好的團隊協(xié)作精神，積極與同學(xué)們交流合作，互幫互助，取得了較好的效果。

　　四、總結

　　金工實(shí)踐不僅僅是學(xué)生學(xué)習知識的過(guò)程，更是實(shí)踐技能的機會(huì )，有利于形成有用的實(shí)踐經(jīng)驗。在此條路上，我認識到學(xué)習實(shí)踐的重要性，因而更加努力地向前進(jìn)，不斷提高自己的職業(yè)能力，爭取實(shí)現自己的夢(mèng)想。

金工實(shí)訓報告3

　　一、20xx.5.30 鉗工

　　第一天 8：00觀(guān)看安全錄像，了解了金工實(shí)習事故發(fā)生的原因，對工作場(chǎng)地有基本了解。 總結：鉗工是10天金工實(shí)習里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對培養動(dòng)手技能有很大幫助。

　　二、20xx.5.31車(chē)工

　　車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉為主運動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。車(chē)床主要用于加工各種回轉體表面。

　　三、20xx.6.1銑工

　　在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

　　本次實(shí)習使用立式銑床，立式銑床的床身沒(méi)有導軌，也無(wú)橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。

　　老師給我們講解了各種開(kāi)關(guān)及手輪的操作和示范，還有升降臺，縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的`圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長(cháng)17mm、寬16mm的長(cháng)方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。

　　四、20xx.6.2加工中心

　　今天我們在6樓cai房學(xué)習使用 mastercam軟件。

　　mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統，可設計、編輯復雜的二維、三維空間曲線(xiàn)，還能生成方程曲線(xiàn)，曲面功能強大。我們使用任務(wù)管理器和強大的零件造型功能生成直線(xiàn)、圓弧、曲線(xiàn)和曲面等實(shí)體。

　　五、20xx.6.3數車(chē)

　　六、20xx.6.6數銑

　　由于安排上的問(wèn)題，我們沒(méi)有使用車(chē)床練習，只是通過(guò)動(dòng)畫(huà)學(xué)習使用軟件，通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數控車(chē)床操作5個(gè)過(guò)程對數控銑床進(jìn)行操作，并練習加工了汽車(chē)引擎。

　　七、20xx.6.7電火花加工

　　電火花加工又稱(chēng)放電加工或電蝕加工，它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機床采用自動(dòng)進(jìn)給調節系統，通過(guò)計算機選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。

　　八、20xx.6.8 化學(xué)加工

　　今天練習鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著(zhù)色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著(zhù)色時(shí)使用有機染料。

　　九、20xx.6.9 電焊和氣焊

　　焊接是一種通過(guò)對金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要

　　金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細心，按要求一步步造出要求的造型。

　　十一、最后總結

　　盡管十天的金工實(shí)習時(shí)間不長(cháng)，但我覺(jué)得它對于培養我的工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。

金工實(shí)訓報告4

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐根底課，它對于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。作為非機械專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車(chē)和機械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當然重要，但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平常自己動(dòng)手的時(shí)機少，動(dòng)手的力量差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際熬煉的時(shí)機，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車(chē)間里，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。

　　在實(shí)習期間，我先后參與了車(chē)工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。

　　第一次金工實(shí)習，對我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇，上午上完一二節的英語(yǔ)課，我們便興致勃勃地向實(shí)習基地動(dòng)身，到了金工車(chē)間，教師給我們講解金工實(shí)習的意義，課程安排，以及實(shí)習過(guò)程中的安全問(wèn)題。

　　首先接觸的工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的外表，接下來(lái)，教師要求我們做自動(dòng)走刀車(chē)外圓，每次車(chē)的'直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤(pán)對準工件調零，退刀調整刀具要前進(jìn)10mm，開(kāi)車(chē)，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到準確位置，退刀停車(chē)。經(jīng)過(guò)幾次的訓練，我們已經(jīng)熟識了本項操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞，1mm平常覺(jué)得很小，無(wú)所謂但是在車(chē)床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯誤而不是誤差。

　　車(chē)工之后是焊工，很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很簡(jiǎn)單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們帶好防護罩開(kāi)頭了我焊工的操作，從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則固然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則常常會(huì )消失被焊透的毛病，消失了漏洞;練習的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著(zhù)通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，不過(guò)在后來(lái)的反復體驗中，還是把握了一些竅門(mén)，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔，只有自己做過(guò)，體驗過(guò)才知道其中的微妙。

　　到最終一項啦，也是最辛苦的一項——鉗工�？粗�(zhù)工作臺上安著(zhù)的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開(kāi)頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，根據教師的劃線(xiàn)開(kāi)頭了銼錘的工作，剛開(kāi)頭似乎鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，后來(lái)在教師的指導下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平，這期間看著(zhù)錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說(shuō)不出的快樂(lè )。最終的一天錘子最終出品啦，看著(zhù)它想一想一周來(lái)的過(guò)程，似乎自己真的長(cháng)大了許多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標準，但真正體會(huì )到了那種動(dòng)手的重要性。

金工實(shí)訓報告5

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓內容

　　通過(guò)此次實(shí)訓，讓我更有時(shí)間觀(guān)念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺(jué)的習慣，實(shí)習期間，每天車(chē)子7：15開(kāi)，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開(kāi)始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來(lái)漸漸的成了習慣，實(shí)習一結束，心里也有少許懷念實(shí)習的生活，雖然實(shí)習過(guò)程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車(chē)去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車(chē)回來(lái)，不管是上班還是坐車(chē)，時(shí)間觀(guān)念都得很強不然吃虧的是自己。

　　第一天，坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校，迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說(shuō)的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見(jiàn)安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室，之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C，很?chē)栏�，當我們和第一位�?shí)習老師接觸會(huì )才知道，原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún)�，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn)，誰(shuí)回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂(lè )的結束，但相對來(lái)這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。

　　第二天，我們實(shí)習的工種是鑄造，一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人，后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng)，眼前看到的全是沙土，心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái)，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽(tīng)的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見(jiàn)識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái)，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。

　　第三天，當我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過(guò)電焊，覺(jué)得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此 焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽(tīng)似簡(jiǎn)單的.這些話(huà)，操作起來(lái)那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊， 跟我說(shuō)，沒(méi)事，金工實(shí)習就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實(shí)踐 實(shí)踐，再后來(lái)單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿(mǎn)意的作品，也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。

　　第四天 我們學(xué)習的工種是汽車(chē)，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過(guò)這天的學(xué)習，我對汽車(chē)減速，加速以及倒檔， 有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g，為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。

　　第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來(lái)的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。

　　第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見(jiàn)過(guò)的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。

　　第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(cháng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(cháng)長(cháng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐心，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象，提高咱們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。

　　第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車(chē)床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開(kāi)始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān)，更能過(guò)自己內心的那關(guān)，同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。

　　第九天，磨床齒輪，今天主要是聽(tīng)老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖，鞏固下差不多也就結束了。

　　第十天，線(xiàn)切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線(xiàn)切割，也是分兩個(gè)部分，現在電腦上操作，畫(huà)個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭，由于機器的原因很多人沒(méi)去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來(lái)，這一點(diǎn)我還是相當慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習就這樣結束了。

　　四、總結

　　盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西，但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。

金工實(shí)訓報告6

　　一、實(shí)訓總結

　　金工實(shí)訓是本專(zhuān)業(yè)的重要實(shí)訓環(huán)節之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng )造能力。本次實(shí)訓主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車(chē)削、鉗工、沖壓、焊接、機器維修等技能。

　　在實(shí)訓過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認識。同時(shí)，我也認識到了自己一些不足的地方，即對于一些細節和尺寸控制不夠精細，需要在后續的實(shí)踐中加強練習。

　　二、技能要點(diǎn)

　　1.銑削：學(xué)會(huì )使用銑床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。

　　2.車(chē)削：學(xué)會(huì )使用車(chē)床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行旋轉加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的'切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數、切削力的控制和與工件的協(xié)調操作。

　　3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強理解金屬強度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。

　　4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據需要制作出最合適的模具，實(shí)現沖壓加工的精度和效率最大化。

　　5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強對焊接中材料與工藝的協(xié)調掌握，逐步提升自己的焊接技能。

　　6.機器維修：掌握設備的基本維修，了解裝置和備件的結構和特點(diǎn)，掌握安裝和調試機床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現故障，維修設備，提高設備的使用效率和安全性。

　　三、心得總結

　　本次金工實(shí)訓，讓我深深地認識到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應和發(fā)揮自己的能力。

　　最后，我想感謝老師們的教導和指導，感謝他們的耐心和細心，讓我們在切實(shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來(lái)的工作做好了 adequate 的準備!金工實(shí)訓報告

金工實(shí)訓報告7

　　車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車(chē)刀。這次實(shí)習我們所用的車(chē)床配有3把車(chē)刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。

　　銑工

　　這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類(lèi)，標準規格，操作規范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對著(zhù)機床切削工件，瞄著(zhù)目標對刀，計算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作，一人計算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著(zhù)很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工�？偹阍谝�求時(shí)間內完成加工任務(wù)，雖然覺(jué)得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì )到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術(shù)水平，對工人的細心和耐心也有嚴格的`要求。

　　數控車(chē)床

　　數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。

　　焊工

　　最后一天學(xué)習氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì )氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀(guān)察學(xué)習了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著(zhù)切口直線(xiàn)移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調節好，不然很難將工件割開(kāi)，火焰也不能太大造成燃料浪費，氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利

金工實(shí)訓報告8

　　一、實(shí)訓目的：

　　主要學(xué)習了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習報告。

　　二、鉗工實(shí)習：

　　主要學(xué)習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動(dòng)系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；

　　三、焊接

　　步驟：

　　1、引�。ń油�電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動(dòng)本實(shí)驗焊條沿著(zhù)焊縫從左向右運動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時(shí)要運用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

　　注意事項：

　　1注意實(shí)習環(huán)境的'通風(fēng)

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線(xiàn)劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　四、注意事項：

　　1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。

　　3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習報告《金工焊接與鉗工實(shí)習報告》。

　　4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　五、實(shí)訓體會(huì )：

　　經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習。雖然說(shuō)在離開(kāi)南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿(mǎn)足。

　　在金工實(shí)習的過(guò)程中我們熟悉了機械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習，讓我們養成了熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀建的好習慣，培養經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴謹作風(fēng).雖然說(shuō)金工實(shí)習只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過(guò)，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時(shí)間我們應該更多的花在體會(huì )著(zhù)些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學(xué)到了許多書(shū)本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我帶來(lái)的匪淺的受益，都會(huì )給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會(huì )使我今生受益匪淺！

金工實(shí)訓報告9

　　姓名：xx

　　學(xué)號：xxx

　　學(xué)院：機電工程學(xué)院

　　班級：機械電子工程（2）班

　　xx年x月

　　為期4周的金工實(shí)訓結束了，說(shuō)快也快，說(shuō)慢也慢。比起這么多年的理論學(xué)習，我還是第一次接受這種實(shí)踐性很強的課程。所以剛去金工實(shí)訓廠(chǎng)房的時(shí)候，看到那些機器，想到自己就要親手操作它們完成屬于自己的工件時(shí)，心里不由得有些小興奮。

　　接觸新鮮事物總是會(huì )讓人激動(dòng)，說(shuō)實(shí)話(huà)，等到正真開(kāi)始動(dòng)手操作一段時(shí)間后，那份新鮮感也蕩然無(wú)存了。但即使很累，為了不浪費這大學(xué)里唯一一次實(shí)訓的機會(huì )，我還是一直努力堅持著(zhù)，期待著(zhù)作品完成后的那份成就感。

　　我們一共兩個(gè)班，被分成了4組。我們小組是從銑工開(kāi)始的。銑工比較輕松，一個(gè)小組只要交一個(gè)作品，所以我們輪流操作，讓每個(gè)人都能體驗一下。當然如果來(lái)的早，就可以多操作一會(huì )兒了。我們的第一個(gè)任務(wù)是將一個(gè)圓柱體加工成一個(gè)正方體。首先要確定要加工正方體的邊長(cháng)，然后分別加工四個(gè)面。老師先教我們機器的操作，包括刀頭的升降，工作臺的升降和平移，以及精度控制和自動(dòng)走刀的調節。當然銑工老師相比其他老師還有些特別，他特別愛(ài)給我們講故事，一邊教學(xué)一邊穿插著(zhù)一些生活的故事，同學(xué)聽(tīng)得也很認真。

　　教學(xué)完畢，也就是我們動(dòng)手操作的時(shí)候了。調整好工作臺以及刀頭的位置，當刀頭剛接觸工件表面時(shí)停刀調零，我們以每次0.2mm的距離下刀。剛開(kāi)始操作自然有些生澀，所以我們很慢，很謹慎。后來(lái)逐漸開(kāi)始熟悉，我和另一位同學(xué)相互配合著(zhù)，一個(gè)調整下刀尺寸，一個(gè)調整工作臺的平移。很快我們加工好了兩面，但由于銑床刀頭的原因，我們換了刨床來(lái)操作。在老師教了我們操作后，我們便開(kāi)始在刨床上加工。刨床的操作和銑床差不多，就是刀頭不一樣。調整好工作臺面和刀頭的工作范圍后，我們以每次0.5mm下刀。刨床的工作效率比銑床

　　要高，只是精度要差一些。所以我們很快便完成了正方體的加工。接著(zhù)我們又回到銑床，換了刀頭來(lái)加工齒輪的齒。由于之前熟悉了操作，我們一個(gè)下午便完成了齒的加工結束了銑工的工作。

　　接下來(lái)的一周，我們便開(kāi)始的最累最辛苦的鉗工的工作了。說(shuō)起來(lái)鉗工的工作也很簡(jiǎn)單，就是先將一個(gè)圓柱體鋸成一個(gè)長(cháng)方體，然后再鋸出斜面作為錘頭，完成后用銼刀銼平到指定精度，最后攻絲、套絲，一個(gè)錘子便完成了。然而實(shí)際操作時(shí)卻不那么容易，鋸和挫時(shí)苦點(diǎn)累點(diǎn)也就算了，關(guān)鍵是精度的控制。鉗工可真是個(gè)技術(shù)活，雖然老師開(kāi)始前很悉心的跟我們演示了鋸和銼時(shí)的`動(dòng)作要領(lǐng)，但要完全掌握還是要大量的實(shí)際操作積累出經(jīng)驗才行。因而鋸第一面時(shí)，由于沒(méi)控制好力度，我鋸出的面誤差太大，直接導致后面錘子的上下面精度不夠。當然有了第一面的教訓，后面就好多了，而且我總結出一點(diǎn)經(jīng)驗：鋸的時(shí)候要隨時(shí)調整，力道要均勻，鋸條擺正，可以有節奏的去發(fā)力。鋸好后，要銼平每個(gè)面，這更是個(gè)精細的活。好在老師教了我好幾次動(dòng)作要領(lǐng)，我也逐漸掌握。按照老師教的方法總算銼這個(gè)環(huán)節沒(méi)出太大問(wèn)題，只是因為之前鋸的誤差，我不得不將原來(lái)

　　15mm的精度要求調整為14mm，原本一個(gè)星期該完成的任務(wù)也推遲到了下周。在攻絲、套絲完成后，一個(gè)我親手做的錘子也就完成了。說(shuō)實(shí)話(huà)，看著(zhù)自己的成果，頓時(shí)感覺(jué)這一個(gè)星期六流的汗都是值得的，真沒(méi)想到自己也能做出來(lái)一個(gè)錘子。鉗工雖然是個(gè)苦力活，卻絕對不是用蠻力就能做好的。做任何事都要知道調整，要懂得控制自己的力道，這也是我從這一個(gè)多星期的鉗工實(shí)習中學(xué)到的。

　　完成鉗工的任務(wù)，焊工的任務(wù)早已經(jīng)開(kāi)始了。焊工只有四臺設備，所以也得大家輪流練習。雖然焊工的任務(wù)輕松，但是想要焊的好卻也不容易，這也需要大量的練習。而且剛開(kāi)始由于大家的保護措施不到位，很多人的手和腿都出現蛻皮

　　的現象，應該是焊接時(shí)的強光曬的�？磥�(lái)焊工還是個(gè)危險活呢。在老師介紹完技術(shù)要領(lǐng)和注意事項后，我們便開(kāi)始了自己的練習。剛開(kāi)始操作不熟，想著(zhù)老師之前的介紹還有點(diǎn)害怕，尤其是粘條時(shí)。幾次操作后便開(kāi)始熟練了，膽子也大了，但就是焊出的條紋一點(diǎn)也沒(méi)有魚(yú)鱗紋的樣子，還得繼續練習啊。接下來(lái)的幾天，隨著(zhù)不斷練習，焊出的條紋也逐漸有了點(diǎn)樣子。大家相互學(xué)習，吸取著(zhù)經(jīng)驗，進(jìn)步也很大。我也從一些焊得好的同學(xué)身上總結出經(jīng)驗：畫(huà)圈要快，平移要慢。交了作業(yè)，我們又學(xué)習了立焊作為加分項。由于這個(gè)難度比較大，老師的要求也比較低，只要砸不開(kāi)就行。于是我們便掀起了一場(chǎng)砸鐵的熱潮……

　　最后一周我們是車(chē)工，車(chē)工也是所有工種中最輕松的了。由于之前有了銑床的操作經(jīng)驗，我們操作起這比比銑床要簡(jiǎn)單許多的車(chē)床顯得容易多了。平時(shí)除了練習老師要求的內容，我們還經(jīng)常搞一個(gè)“玲瓏寶塔”什么的來(lái)自?shī)首詷?lè )一下。金工實(shí)訓的最后一天便是車(chē)工的考試，我們只要加工出老師指定的尺寸就行，我覺(jué)得自己完成的也很好。

　　隨著(zhù)車(chē)工工作的結束，我們這次的金工實(shí)訓也算是結束了�，F在想想那一個(gè)月，雖然每天一沒(méi)課就得去，雖然許多個(gè)沒(méi)課早晨的懶覺(jué)泡湯了，但這一個(gè)月的生活過(guò)的還是很充實(shí)的。感覺(jué)著(zhù)大學(xué)里唯一一次金工實(shí)訓過(guò)的要比其他時(shí)間要更有意義，唯一的遺憾是，最后自己的作品沒(méi)能讓我們帶回來(lái)做個(gè)紀念，不過(guò)這一個(gè)月實(shí)訓的日子本身就可以算作一種紀念吧。

金工實(shí)訓報告10

　　通過(guò)在鑄造訓練部的實(shí)習，作為一名大學(xué)生，第一次接觸到砂型、型芯之類(lèi)的新東西,第一感覺(jué)就是非常好奇，之前在書(shū)本上學(xué)的東西終于在現實(shí)中見(jiàn)到了�？吹街笇Ы處熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎�亮的模型，是又敬佩又心急。等到自己做的時(shí)候，才知道這東西不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能做出來(lái)的，不是太松就是太實(shí)，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。

　　不過(guò)累歸累，心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會(huì )“學(xué)以致用”，很有成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下，你學(xué)的再好也白搭。有很多東西是書(shū)上沒(méi)寫(xiě)的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到。紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師。

　　在鑄造部，老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭，隨時(shí)指正我們在操作中的錯誤，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然時(shí)間只有短短的兩天半，但是師傅們卻是盡其的努力，在如此有限的時(shí)間里多教給我們一點(diǎn)東西，希望我們能真的有所收獲，而不是空手而歸。對此我們確實(shí)有些愧疚，因為我們的心理多少有一點(diǎn)借此機會(huì )好好放松一下的想法，并不是的投入。

　　但是我們一定會(huì )擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實(shí)習上，在這短短的一個(gè)月里真正學(xué)到有用的知識。

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。

　　我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于效途徑�；�于此，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。

　　我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過(guò)有效的組織，化短為長(cháng)，使同學(xué)們分期分批的實(shí)習，達到了理想的效果。經(jīng)過(guò)親身體驗和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現絕大多數同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認真聽(tīng)取老師的講解，同時(shí)在師傅的指導下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對于火紅的.鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物，同學(xué)們仍然有些害怕。但是，通過(guò)師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓練中。當看著(zhù)自己親手做出的工件時(shí)，我們心中無(wú)比喜悅。

　　但是，也有極少數同學(xué)對此表現出了煩躁心理，不想參加練習或應付了事。這些同學(xué)應該認真思考一下學(xué)校安排這門(mén)課的用意，盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。機械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉變過(guò)程，是一個(gè)將大量設備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門(mén)技術(shù)。但是最起碼我們應該了解一

　　些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實(shí)的基礎。

　　另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達到我們的目的。金工實(shí)習實(shí)際上是一個(gè)了解現代先進(jìn)的工業(yè)技術(shù)的過(guò)程。在實(shí)習的過(guò)程中有一些自己的想法和建議。

　　我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)進(jìn)工廠(chǎng)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。在焊接方面我覺(jué)得應該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買(mǎi)來(lái)這些設備，但我覺(jué)得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

　　金工實(shí)習的時(shí)間是有限的，但是收獲卻是很大的，我們會(huì )把金工實(shí)習過(guò)程中所看到的我們與世界先進(jìn)技術(shù)的差距轉化為學(xué)習的動(dòng)力，為我國技術(shù)革新、科技進(jìn)步貢獻出自己的一份力量。

　　為期兩周的金工實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )，在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習，我懂得了很多。

　　1、安全第一。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

　　看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！

　　2、數控車(chē)床。

　　我們實(shí)習的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床980就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)的編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。唉，這時(shí)候我才知道編程在應用中是多么重要，后悔自己當初沒(méi)有好好學(xué)以打下堅實(shí)的基礎真是“書(shū)到用時(shí)方恨少”！

　　后來(lái)又學(xué)習了數控電火花加工，也是需要編程的。不過(guò)那是電腦自動(dòng)編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒(méi)有實(shí)際的操作的機會(huì )，但是看見(jiàn)擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

　　3、難忘的車(chē)工

　　車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。

　　車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。

　　我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。

　　4、鑄造成型。

　　接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！

　　鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算123是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步造下沙型造上沙型打通氣孔

　　4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

　　在這短短兩周的時(shí)間內，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。

金工實(shí)訓報告11

　　一、車(chē)間安全操作規程

　　1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。

　　2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)�是否有障礙物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

　　4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。

　　5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。

　　6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)�安裝擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。

　　7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。

　　8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。

　　9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負責，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調換砂輪后，要試車(chē)運轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護裝置是否牢靠，開(kāi)機時(shí)人必須站在砂輪的側面，讓砂輪空轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。

　　12、開(kāi)車(chē)前應檢查機床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況進(jìn)行調整后使用。

　　13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē)，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(cháng)形工件豎著(zhù)鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴禁用手扶著(zhù)加工。工件鉆通孔時(shí)，應減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。

　　14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。

　　15、機床開(kāi)動(dòng)后，嚴禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴禁用手直接清除。

　　16、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養等工作。

　　17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。

　　二、學(xué)生實(shí)訓規則

　　1、學(xué)生在實(shí)訓期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規程，聽(tīng)從車(chē)間的指導老師的指導。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。

　　2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓時(shí)，均不準穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準穿短裙子。

　　3、實(shí)訓時(shí)必須按各工種要求戴防護用品。例如，電焊實(shí)訓：必須戴電焊手套和面罩；機工（包括鉆工鉆孔）：不準戴手套等。

　　4、不準違章操作；未經(jīng)允許，不準啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機床、設備、電器、工具、附件、量具等。

　　5、在車(chē)間內應按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習，不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內吸煙、追逐、打鬧、

　　喧嘩、打電話(huà)等。

　　6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習、注意聽(tīng)講，認真觀(guān)看示范表演。所用機器、設備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習完后必須整理好機具，把實(shí)習地點(diǎn)打掃清潔。

　　7、對違反上述規定的要批評教育；不聽(tīng)從指導或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓；情節嚴重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓成績(jì)不予通過(guò)，并報教務(wù)處給予紀律處分。

　　8、所在廠(chǎng)里一切保安防火設備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。

　　9、嚴格遵守勞動(dòng)紀律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓無(wú)關(guān)的事情。

　　10、.在實(shí)習中，要按指導技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的`設備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習工廠(chǎng)同意后，按所定措施執行。

　　三、銼刀的使用方法

一、銼刀

　�。�1）大銼刀的握法。右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，(2 )中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

　　(3)小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部

　　二、銼削的姿勢

　　銼削時(shí)，兩腳站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進(jìn)，直到推盡，身體隨著(zhù)銼刀的反作用退回到15°位置。

　　行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開(kāi)始時(shí)的姿勢，如此反復。

　　銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

　　推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

　　壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面

　　兩種壓力大小也必須隨著(zhù)變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著(zhù)銼推進(jìn)，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等

　　銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。

　　銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。

　三、手鋸的使用方法

　　手鋸使用方法及注意事項

　　一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。

　　二、 1手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調式和固定

　　式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(cháng)度的鋸條可調式鋸弓通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條Σ⑶要可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現在被廣泛使用。

　　三、2鋸條的正確選用鋸條根據鋸齒的牙距的大小τ邢賦(1.1mm)χ諧蒔Κ.

　　mm,粗齒Κ.mmΑ使用時(shí)應根據所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。

　　四、實(shí)訓總結

　　實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

　　鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。

金工實(shí)訓報告12

　　實(shí)訓地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓室

　　實(shí)訓目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。

　　安全事項：

　　1、設備的布局要合理。

　　2、工件要擺放整齊，便于工作。

　　3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。

　　4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品。

　　5、工具必須牢固可靠。

　　6、用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。

　　鉗工的基本知識：

　　1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

　　2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。

　　3、鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。

　　4、銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。

　　5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。

　　6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

　　7、工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。

　　鉗工的常用設備：

　　1、鉗臺

　　2、臺虎鉗

　　3、游標卡尺

　　4、手鋸

　　5、銼刀

　　6、鉆床

　　7、劃針

　　8、劃歸

　　9、鋼直尺

　　鉗工的基本操作技能：

　　1、劃線(xiàn)

　　2、鏨削

　　3、鋸削

　　4、銼削

　　5、鉆孔

　　6、擴孔

　　7、攻螺紋

　　實(shí)訓內容：

　　1、鴨嘴錘頭的制作

　　2、六角螺母的加工方法及步驟

　　實(shí)訓過(guò)程：兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓。在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實(shí)訓中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。第三步：劃線(xiàn)。因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。第六步：在將整個(gè)錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔，由于鉆床比較陳舊，導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。

　　在第二周的.實(shí)訓中，我們要完成的是一個(gè)六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn)。不過(guò)也遇到了不少新的難題。

　　1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。

　　2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。

　　3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A。

　　4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。

　　5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。

　　6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。

　　7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。

　　在實(shí)訓接近尾聲時(shí)，我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能：

　　1、了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。

　　2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。

　　3、了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。

　　4、了解電焊的安全技術(shù)。

　　5、初步掌握電焊的應用范圍。

　　心得與體會(huì )：在這次實(shí)訓中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。

金工實(shí)訓報告13

一、實(shí)習地點(diǎn)：

　　學(xué)院鉗工實(shí)訓室

　　二、實(shí)習任務(wù)：

　　用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。

　　三、實(shí)習目的：

　　1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。

　　2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。

　　四、實(shí)習過(guò)程：

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

　　五、心得體會(huì )：

　　轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。

　　在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。

　　我覺(jué)得每一次的'實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。

　　年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì )，來(lái)鍛煉我們的意志。

金工實(shí)訓報告14

　　一、實(shí)習目的

　　1.了解數控機床的工作原理。

　　2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。

　　3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。

　　4.掌握數控機床變成的基礎知識。

　　5.掌握數控機床加工的基礎知識。

　　6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。

　　二、實(shí)習形式

　　老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。

　　三、實(shí)習時(shí)間

　　20xx年6月16日

　　四、實(shí)習地點(diǎn)

　　學(xué)院實(shí)訓室

　　五、實(shí)習步驟

　　數控加工編程的基本概念

　　1．數控編程

　　所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序（系統軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序，簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。

　　數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的種類(lèi)繁多，它們使用的數控程序的語(yǔ)言規則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路

　　線(xiàn)；進(jìn)行數學(xué)計算，獲得刀具軌跡數據；然后按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數控系統，由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

　　2．數控加工程序編制的方法

　　數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )（EIA）和國際標準化組織（ISO）先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范（我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準），從而出現了用代碼和標示符號，按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠。在這種編程方式出現后，凡是數控系統不論檔次高低，均具有編程功能。因為編程過(guò)程的`大為簡(jiǎn)化，使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。

　　數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：

　　(1)手工編程

　　手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法，對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。

　　(2)自動(dòng)編程

　　自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下，自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述，再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜，具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。

　　通過(guò)本次金工實(shí)習,我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項.讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì ).

金工實(shí)訓報告15

　　前言：金工實(shí)習，大家都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼在學(xué)習，然而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實(shí)訓的過(guò)程中，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　實(shí)習時(shí)間

　　XX年第14—20周周末

　　實(shí)習地點(diǎn)

　　xx理工大學(xué)雁山校區2號組團宿舍后廠(chǎng)房

　　實(shí)習目的

　　1. 了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。

　　2. 對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3. 使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。

　　4. 學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。

　　實(shí)習內容

　　鉗工 銑床 點(diǎn)焊

　　實(shí)習任務(wù)

　　一、鉗工

　　1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。

　　3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

　　4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。

　　5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。

　　二、銑工

　　1、了解銑床在在機械制造和加工中的'作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉銑床的基本操作

　　3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工

　　4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項

　　三、焊接

　　1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。

　　2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。

　　3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。

　　4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。

　　實(shí)習總結

　　自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實(shí)習終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�實(shí)習的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。我們金工實(shí)習的：

　　第一項就是鉗工。

　　鉗工的實(shí)習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。

　　第二項，銑床。

　　老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。

　　第三項，焊接。

　　焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，唯一不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。 通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。

【金工實(shí)訓報告】相關(guān)文章：

金工實(shí)訓的實(shí)訓報告07-11

金工實(shí)訓報告06-27

（精選）金工實(shí)訓報告06-13

金工實(shí)訓報告07-13

金工實(shí)訓報告03-31

金工實(shí)訓報告范文09-02

金工實(shí)訓報告范文02-04

（熱）金工實(shí)訓報告02-01

鉗工金工實(shí)訓報告05-31

大學(xué)金工實(shí)訓報告05-28