金工實(shí)訓報告通用[15篇]

　　在日常生活和工作中，我們使用報告的情況越來(lái)越多，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編幫大家整理的金工實(shí)訓報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　金工實(shí)訓報告 1

　　一、實(shí)訓的目的和意義

　　金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。

　　本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。

　　二、實(shí)訓內容

　　1、鉗工實(shí)訓

　　因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。

　　鉗工實(shí)訓所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的.給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。

　　在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

　　2、車(chē)工實(shí)訓

　　車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。

　　在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

　　3、銑工實(shí)訓

　　銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。

　　根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。

　　實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

　　4、焊接實(shí)訓

　　手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。

　　氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

　　三、實(shí)訓總結

　　短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。

　　金工實(shí)訓報告 2

　　一、實(shí)訓目的

　　掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎。

　　二、實(shí)訓內容

　　1、鉗工加工的特點(diǎn)

　�。�1）手工操作

　�。�2）冷加工

　�。�3）加工靈活、操作方便

　　2、鉗工的基本操作方法

　　劃線(xiàn)：劃線(xiàn)的目的，所用的工具和量具，劃線(xiàn)前的準備，基準選擇，平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。

　　鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。

　　銼削：應用范圍，銼刀種類(lèi)，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。

　　三、實(shí)訓設備

　　材料；鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺，萬(wàn)能角度尺

　　1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)

　　根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。

　　2、鋸割的特點(diǎn)

　　用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應用很廣。

　　3、手鋸的種類(lèi)及構造

　　手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條，可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。

　　4、工件的夾持

　�。�1）工件應夾在臺虎鉗的左面，以便操作；

　�。�2）工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng)，鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng)；

　�。�3）鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條；

　�。�4）緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

　　5、鋸條安裝

　　安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以?xún)蓚�(gè)手指的力旋緊為止。

　　6、起鋸方法

　　起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。

　　7、鋸割速度，壓力，往復長(cháng)度要適當。

　　一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。

　　8、各種工件的鋸割方法

　　鋸割姿勢與操作方法：鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線(xiàn)往復運動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式、這種操作方法，兩手動(dòng)作自然、不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。

　　9、平面銼削方法及檢查（順向銼、交叉銼、推銼）

　　粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的.銼痕，比較整齊美觀(guān)；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。

　　四、實(shí)訓步驟；

　　1、劃線(xiàn)：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準，準確清晰，不得有重復線(xiàn)段；

　　2、鋸削：注意保留加工余量；

　　3、銼削：粗銼后精搓

　　4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；

　　5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。

　　五、實(shí)訓注意事項

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；

　　2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔；

　　5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好；

　　六、實(shí)訓總結；

　　鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。

　　通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

　　雖然實(shí)訓很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。

　　金工實(shí)訓報告 3

　　一、目的和要求

　　本實(shí)訓是高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)的一門(mén)實(shí)踐教學(xué)課程，它的任務(wù)是對學(xué)生進(jìn)行機械加工技術(shù)基本知識和基本技能的訓練，使學(xué)生具備一定的機械加工實(shí)際操作能力。為學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎，機械加工實(shí)訓是提高實(shí)踐能力、增強感性認識、為后續理論課教學(xué)提供必要的工藝基礎的重要環(huán)節。

　　課程教學(xué)的特點(diǎn)是，采用實(shí)踐與現場(chǎng)教學(xué)形式，運用講解、示范、指導和講評等教學(xué)環(huán)節，貫徹講解與示范相結合，集體指導和個(gè)別指導相結合的方法。

　　通過(guò)機械加工實(shí)訓使學(xué)生達到如下目的和要求：

　　1、掌握機械加工基本操作相應的安全知識。

　　2、掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理，工卡量具的操作，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力。

　　3、系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能，同時(shí)結合生產(chǎn)實(shí)踐逐步提高加工精度，熟練操作程度。

　　4、學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析能力，了解新工藝、新技術(shù)、新材料在現代制造業(yè)中的地位和應用。

　　5、為后繼課程積累必要的實(shí)踐知識。

　　6、培養認真負責的工作態(tài)度，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)。

　　二、使用儀器、材料

　　圓形塑料柱，車(chē)床，刀具，游標卡尺，直尺

　　三、內容、原理與過(guò)程，實(shí)訓過(guò)程原始記錄

　　主要內容：

　　1、掌握車(chē)床的基本原理、構造及正確的使用方法；

　　2、掌握了解拆裝刀、操作車(chē)床、制作工件等基本技能；

　　3、掌握鏨削基本功操作；

　　4、車(chē)工手動(dòng)工具、機床設備的正確使用方法

　　通過(guò)車(chē)工實(shí)訓掌握車(chē)床基本操作技能，正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法；

　　過(guò)程：老師先跟大家講解理論知識，然后實(shí)際操作給同學(xué)們看。車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。

　　老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。先是將三爪卡盤(pán)裝夾工件時(shí)為了保證工件剛度要注意：

　　1、工件不宜伸出過(guò)長(cháng)，一般為工作總長(cháng)+5～10mm并不能起過(guò)4倍直徑，否則就要采用一夾一頂的方法裝夾；

　　2、為了能夾正，在將要夾緊時(shí)一邊用手轉動(dòng)工件一邊擰動(dòng)卡盤(pán)板手進(jìn)行夾緊，然后再用加力桿擰緊。重點(diǎn)一是要夾正，二是牢固，防止工件在切削過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)和松動(dòng)。

　　四、結果及分析（心得體會(huì )）

　　通過(guò)為期一周的參與實(shí)訓和學(xué)習，收獲不少，以下就是我的心得體會(huì )。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。車(chē)工實(shí)訓給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。

　　久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。

　　車(chē)工實(shí)訓就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的'有效途徑。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。

　　通過(guò)車(chē)工實(shí)訓，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)訓中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。

　　當然，在實(shí)訓過(guò)程中，我們也收獲了快樂(lè )、與同學(xué)的快樂(lè )、與老師的快樂(lè )。因為每當自己或自己和同學(xué)完成了一個(gè)項目時(shí)，或多或少有些欣慰，會(huì )感到開(kāi)心，休息時(shí)和老師的交流也是一種快樂(lè )。雖然四周實(shí)訓不是很長(cháng)時(shí)間，但對我今后的學(xué)習有很大幫助。這只是起點(diǎn)，終點(diǎn)離我們還有一定的距離，所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會(huì )，錯過(guò)了就再也找不回來(lái)了。

　　永遠記住的一句話(huà)：“知識改變命運，技能創(chuàng )造幸�！�，我實(shí)習，我快樂(lè )，我幸福。

　　金工實(shí)訓報告 4

　　實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月。

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓內容

　　期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。

　　實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：

　　1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的'應用。

　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　　4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　金工實(shí)訓對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

　　在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　　5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

　　四、實(shí)訓總結

　　在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

　　在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　金工實(shí)訓報告 5

　　一、實(shí)習時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月。

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓目的

　　1、了解機械制造的一般過(guò)程及機械零件的常用加工方法，熟悉主要機械加工設備的工作原理與典型結構，學(xué)會(huì )使用常用工具與量具的基本技能。

　　2、對簡(jiǎn)單零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，在某些主要工種上應具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。

　　3、使學(xué)生增強對生產(chǎn)工程的感性認識，培養理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)，樹(shù)立正確的工程觀(guān)念和勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，以逐步獲得工程技術(shù)人員應具備的基本素質(zhì)和能力。

　　4、學(xué)習工藝知識，增強實(shí)踐能力，培養良好的思想和作風(fēng)。

　　四、實(shí)訓內容

　　鉗工、銑床、點(diǎn)焊。

　　五、實(shí)訓任務(wù)

　　鉗工：

　　1、了解鉗工在機械制造和維修中的作用，以及鉗工的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉鉗工常用設備、工卡量具的大致結構和使用方法。

　　3、完成簡(jiǎn)單的畫(huà)線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

　　4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程。

　　5、熟悉鉗工車(chē)間的安全注意事項、鉗工安全操作規程。

　　銑工：

　　1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點(diǎn)和應用。

　　2、熟悉銑床的基本操作。

　　3、完成簡(jiǎn)單的平面工件加工。

　　4、熟悉銑工車(chē)間的安全注意事項。

　　焊接：

　　1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應用。

　　2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設備、工具和焊條。

　　3、能進(jìn)行簡(jiǎn)單的手工電弧焊的操作。

　　4、熟悉焊接車(chē)間的安全注意事項和焊接安全操作規程。

　　六、實(shí)訓總結

　　自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開(kāi)始了忙碌的下半學(xué)期，物理實(shí)驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實(shí)習原本也是下學(xué)期的'也被安排在了下半個(gè)學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實(shí)訓終于算是完工了�；仡櫛敬谓鸸�xx的始末歷程，我感受頗多。從剛開(kāi)始的期盼之情，到練習技術(shù)時(shí)的愈挫愈勇，再到最后的戀戀不舍，我們走過(guò)了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個(gè)溝溝坎坎�？梢哉f(shuō)，身為工科的一位學(xué)生，在每一個(gè)工種的學(xué)習中，我都體會(huì )到了極大的挑戰和自豪，這種挑戰來(lái)源于自己的無(wú)知，而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進(jìn)的勇氣。

　　我們金工實(shí)訓的第一項就是鉗工，鉗工的實(shí)習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問(wèn)。挫削金屬的時(shí)候要是使用方法不對？很容易把中心部位挫高。鉗工實(shí)習是我最感興趣的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個(gè)人拿一塊鐵片，磨出一個(gè)直角來(lái)。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)，直接用游標高度尺畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)兩條15x15的直角標準線(xiàn)，再畫(huà)兩條18x18的割據起始線(xiàn)。畫(huà)好線(xiàn)后便開(kāi)始打洞，在15x15的交點(diǎn)處打個(gè)洞。打好洞后便開(kāi)始據割，拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫(huà)線(xiàn)處開(kāi)始據割，就鋸成了一個(gè)18x18的直角工件，接下來(lái)就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分，先大后小，先粗后細，精心打磨，才能做出合格的工件來(lái)。

　　第二項，銑床。老實(shí)說(shuō)我們做這個(gè)工件的時(shí)候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調好了，我們每個(gè)同學(xué)只需拿一個(gè)鐵圓柱放上去夾緊，開(kāi)銑，拿下來(lái)交作業(yè)就可以了。

　　第三項，焊接。焊接也是個(gè)技術(shù)活，我們學(xué)習的是電弧焊，主要練習的是直線(xiàn)行走。十幾個(gè)人一組，輪流來(lái)聯(lián)系，不足的就是工作坊太少了，一個(gè)人在焊接練習大家都在外面等著(zhù)，等的時(shí)間多了，便顯得有些無(wú)聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐心的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。根據老師的要求，第一要夠粗，第二要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較認真細心，大家都做得不錯，老師都說(shuō)我們是神班呢。通過(guò)這些工種的學(xué)習，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒(méi)接觸過(guò)機械制造的我們來(lái)說(shuō)是一個(gè)大挑戰，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實(shí)踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來(lái)的。當然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工�？粗�(zhù)自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬(wàn)分欣喜，頗有成就感，同時(shí)也體會(huì )到了工程技術(shù)人員，工人們的不容易。最后感謝老師對我們實(shí)習的耐心指導。

　　金工實(shí)訓報告 6

　　1、實(shí)訓的目的意義簡(jiǎn)介：

　　金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。通過(guò)實(shí)訓不僅可以了解機械制造地一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設備，提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，還能加強的理論與實(shí)際相結合。在實(shí)訓的同時(shí)也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識將為以后學(xué)習有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎課、專(zhuān)業(yè)課及畢業(yè)設計等打下良好的基礎。實(shí)訓培養了對簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力，并具有操作主要設備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

　　2、常用量具的使用：

　　游標卡尺

　　千分尺

　　3、鉗工加工：

　　劃線(xiàn)操作

　　鋸削

　　銼削

　　鉆削

　　攻絲

　　套絲

　　4、注意事項：

　　在實(shí)驗進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

　　5、實(shí)驗步驟：

　�。�1）觀(guān)看視圖

　　實(shí)驗有規定的視圖。標注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎。

　�。�2）下料

　　在第一實(shí)訓時(shí)，我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓提供的是一大塊鐵板，要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開(kāi)始使用小鋼鋸，沒(méi)有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著(zhù)會(huì )覺(jué)得像鋸木頭一樣容易。剛開(kāi)始鋸時(shí)很費力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過(guò)自己的思考以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過(guò)我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè)，最后將一塊約75*28*20的鋼板成功鋸下。但是接下來(lái)面臨的問(wèn)題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開(kāi)。

　�。�3）打孔

　　完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照圖示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后，用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠(chǎng)里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來(lái)的孔比較好。所以我們按照他說(shuō)的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過(guò)程中，我們不斷加入冷卻液。因為沒(méi)有機油，我們用水當冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。

　�。�4）銼平

　　零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會(huì )松動(dòng)。因為害怕零件掉下來(lái)碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的`垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著(zhù)就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時(shí)就基本完成了。

　�。�5）砂平，打磨

　　在砂之前，我向工廠(chǎng)的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時(shí)候，最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀(guān)。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細化，使零件的尺寸更加精確一些。

　�。�6）調整

　　有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調整。再進(jìn)行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀(guān)，尺寸更加標準。

　　6、實(shí)訓心得體會(huì )

　　將來(lái)找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實(shí)戰”�；�本的動(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著(zhù)現代機械技術(shù)更廣泛、更深入的應用于各個(gè)領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問(wèn)題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門(mén)課，所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺(jué)得比較危險。雖然已經(jīng)很認真的了解了操作的注意事項，但是在實(shí)際的操作中還是會(huì )出現一些錯誤。比如看圖沒(méi)有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開(kāi)始打磨出來(lái)的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問(wèn)題。再來(lái)就是使用電磨，由于震動(dòng)很大，所以剛開(kāi)始有一點(diǎn)歪和不平，不過(guò)最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪�；蛘呤谴蝈e方向的。使用平銼時(shí)，由于長(cháng)時(shí)間的使用一根手指支撐著(zhù)，導致手特別的酸麻。以至于后來(lái)的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過(guò)程中也出現了類(lèi)似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子，看似簡(jiǎn)單，加工起來(lái)卻很困難。

　　總結本次的金工實(shí)訓，我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程基本上由學(xué)生自主完成。對我們深入學(xué)習專(zhuān)業(yè)知識有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓過(guò)程，如何在實(shí)踐過(guò)程中，將理論應用于實(shí)際；如何在未知的困難前學(xué)會(huì )鎮定；如何在學(xué)習中與同學(xué)互相幫助，共同解決問(wèn)題；相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì )都讓我從這次實(shí)訓中受益匪淺。這次實(shí)訓磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會(huì )了一種精神：一絲不茍，認真操作，沉著(zhù)冷靜，戒驕戒躁。

　　金工實(shí)訓報告 7

　　一、實(shí)習時(shí)間：

　　20xx.04.08—20xx.4.12

　　二、實(shí)習地點(diǎn)：

　　學(xué)院鉗工實(shí)訓室

　　三、實(shí)習任務(wù)：

　　用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。

　　四、實(shí)習目的：

　　1、認識并掌握鉗工基本操作步驟？

　　2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知

　　五、實(shí)習過(guò)程：

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低？但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習安全技術(shù)為？

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣？以保證安全。

　　2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用？需要修好再用。

　　3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。

　　5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

　　第一天，來(lái)到車(chē)間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的'小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊。

　　如果是這樣做的話(huà)，無(wú)論一個(gè)人多少強壯，都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。

　　還可加少量機油。開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推��！完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，真是慘��！還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。鋸完了，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法？同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。

　　六、 心得體會(huì )：

　　光陰似箭，轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。

　　在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開(kāi)始的時(shí)候，感覺(jué)時(shí)間好漫長(cháng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習的日子�？墒�，轉眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來(lái)一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來(lái)臨的時(shí)候，我們突然對實(shí)習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開(kāi)——鉗工實(shí)習，你讓我們在快樂(lè )中獲取無(wú)盡的知識。在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘

　　金工實(shí)訓報告 8

　　一、實(shí)習目的

　　金工實(shí)習是多數東莞理工學(xué)院學(xué)生的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，學(xué)生通過(guò)金工實(shí)習接受最基礎的工業(yè)訓練，了解工業(yè)生產(chǎn)的基礎知識，了解自己所學(xué)專(zhuān)業(yè)和制造業(yè)有什么關(guān)系，初步培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、生產(chǎn)觀(guān)念、職業(yè)道德、安全意識和務(wù)實(shí)創(chuàng )新精神。

　　二、實(shí)習時(shí)間及概述

　　在12月24日到12月28日，我們在學(xué)校進(jìn)行了為期5天的金工實(shí)習，期間我們在實(shí)習中心進(jìn)行了車(chē)、鉗、數控銑、數控車(chē)、鑄、焊、激光加工、電加工以及生產(chǎn)安全等工種的操作訓練。由于我們是分組進(jìn)行實(shí)習，所以每一天大家都接觸不同的工種，由此了解到各個(gè)工種的運作原理和操作技能。

　　三、實(shí)習內容

　　經(jīng)過(guò)了五天的金工實(shí)習真的是可謂大開(kāi)眼界，收獲不少，金工實(shí)習與在課堂學(xué)習理論知識相比較，是另一番體驗，課堂上動(dòng)腦比動(dòng)手動(dòng)多，而實(shí)習是動(dòng)手比動(dòng)腦多，是對每個(gè)人動(dòng)手能力的一個(gè)考驗。

　�。�1）數控車(chē)和數控銑（12月24日）

　　我所在的小組的一天的安排是學(xué)習數控車(chē)和數控銑，目的是了解數控銑加工原理，能夠運用數控銑床加工小零件。

　　上午老師先簡(jiǎn)單為我們講解數控銑的基本構造，我們知道了數控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)加工機床，主要應用于使用銑床加工各種形狀的工件，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序，數控銑床發(fā)揮了巨大的作用。隨后老師把我們帶進(jìn)電腦房學(xué)習代碼，經(jīng)過(guò)一個(gè)小時(shí)的學(xué)校，我們學(xué)會(huì )了簡(jiǎn)單的程序編碼，最后老師實(shí)際操作以讓我們進(jìn)一步了解數控銑的運行方式，我們得知，除了各種零件外，工具模具更是離不開(kāi)銑工的參與。

　　下午老師在開(kāi)始時(shí)做了一些簡(jiǎn)單指導便讓我們在數控車(chē)上進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的操作，先讓我們體驗數控車(chē)的運行機制，再給我們講解數控車(chē)的加工零件的原理，解了我們在操作過(guò)程中之疑惑，接下來(lái)就是按要求加工零件了。

　　小結：“數控”這個(gè)詞語(yǔ)經(jīng)常聽(tīng)，但在這次實(shí)習才正式接觸，讓我知道了“數控”到底為何物，這次實(shí)習的重點(diǎn)是了解數控車(chē)和數控銑的數控版面的組成和操作，用數控車(chē)床對材料進(jìn)行加工是通過(guò)編寫(xiě)程序來(lái)完成的，程序編寫(xiě)對加工的質(zhì)量是很重要的，用數控車(chē)加工工件看似簡(jiǎn)單，只需要按幾個(gè)按鍵就可以了，但其實(shí)背后是有一大串程序指引的，而編輯這樣一個(gè)程序對于第一次接觸這些的我們來(lái)說(shuō)并非易事，幸得有老師的指導，最終完成了一個(gè)簡(jiǎn)單工件的加工。

　�。�2）電加工（12月26日）

　　電加工實(shí)習的目的是了解電加工先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。

　　電加工主要用的的機器有三臺：電火花打孔器：、線(xiàn)切割機和鉆孔機。電火花打孔器機主要用在零件上鉆小孔，因為有時(shí)需要加工極小的孔，靠人工是做不到的，此時(shí)就要用到這個(gè)打孔器，它是利用電路正極與負極之間的接觸，在端點(diǎn)產(chǎn)生高溫來(lái)實(shí)現鉆孔。線(xiàn)切割機主要是用來(lái)切割零件的，在電腦上輸入程序來(lái)操作機器工作，以實(shí)現細小零件的準確切割，鉆孔機的運行方式與電火花打孔機相似，但它還可以加工其它形狀的零件。

　　老師先按順序介紹了三臺機器的操作流程，讓后讓我們分組操作，我們小組的操作順序先是電火花打孔器：，再到鉆孔機，最后才到線(xiàn)切割機，電火花打孔器的操縱并不能，很快就能完成任務(wù)，后面兩臺機器很容易操作，但是要注意控制其速度和距離，否則就打不出孔或者切割不了零件。

　　小結：三臺機器都是先輸入一定的程序然后操作，電加工實(shí)習再次證明，越簡(jiǎn)單的東西要注意的就越多，如線(xiàn)切割機，對刀對不好就會(huì )導致切割失敗，我們小組發(fā)現，之前的小組都是一個(gè)個(gè)地操作，這樣速度較慢，所我們小組先把所有人要做的零件規的.格程序輸入電腦，在連續讀盤(pán)，提高了效率。而操作鉆孔機時(shí)，開(kāi)始打的孔因速度過(guò)快，沒(méi)有將零件打穿，后來(lái)控制速度就可以了。

　�。�3）激光加工（12月26日）

　　激光加工實(shí)習的目的是了解激光加工、快速成型先進(jìn)制造技術(shù)原理及加工工藝。

　　首先老師為我們講解了激光加工的原理以及種類(lèi)，就讓我們自己準備圖片進(jìn)行加工，激光加工主要靠電腦控制激光打印機的運行，我們只要將圖片稍加處理便可。

　　小結：因為電腦只可以識別黑色和白色，所以處理過(guò)后的最終要打印的圖片必須黑白分明，不然效果就不理想，這個(gè)與圖片質(zhì)量和圖片處理技術(shù)有關(guān)。

　�。�4）車(chē)工（12月27日）

　　車(chē)工實(shí)習的目的是了解車(chē)床結構，演示簡(jiǎn)單工件車(chē)削過(guò)程，并進(jìn)行操作。

　　經(jīng)過(guò)老師講解，我們了解到車(chē)工的主要工作方式是在車(chē)床上用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工，主要是進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的切割，從而得到產(chǎn)品的工種，車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，并不是通過(guò)數控，由于我們只是實(shí)習半天，所以要求加工的工件相對簡(jiǎn)單，老師為我們演示一次后，我們就兩個(gè)人為一組，進(jìn)行操作。

　　小結：因為車(chē)工是考手工操作的，要求要有較強的動(dòng)手能力，而且靠近機器操作，所以要有較高的紀律意識，必須注意紀律，按步驟、按規定操作，才能降低事故風(fēng)險。加工過(guò)程細心，如果加工的不小心切割多了，就得要“卷土重來(lái)”，這不是一件容易的事。

　�。�5）鉗工（12月28日）

　　鉗工實(shí)習的目的是通過(guò)加工藝術(shù)印章掌握鋸、銼、鉆孔等鉗工基本操作方法，了解鉗工中的質(zhì)量、經(jīng)濟、管理、安全等方面的基礎知識。

　　我們了解到鉗工是是使用鉗工工具和設備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進(jìn)行操作的，其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具，老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，重點(diǎn)講解了鋸的使用方法和搓削的方法，此次實(shí)習要求我們做一個(gè)印章毛坯。

　　小結：和車(chē)工一樣，鉗工也是依靠純手工操作，所以紀律也是很重要的。在制作這個(gè)工件時(shí)，首先我們運用手鋸把鋁條切成接近工件的尺寸。要右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。一定要將鋸條擺正，否則便會(huì )鋸歪，而且鋸面不平整。銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼刀返回時(shí)不施加壓力，這樣磨出來(lái)的工件才平整、光滑。

　　四、總結：

　　通過(guò)這5天的實(shí)習，我們學(xué)到了課堂學(xué)不到的東西，增長(cháng)了不少見(jiàn)識，了解到生產(chǎn)車(chē)間的運作方式和先進(jìn)的加工技術(shù)，感觸最大的有兩點(diǎn)。

　　第一是紀律問(wèn)題，龐大的生產(chǎn)車(chē)間，如果沒(méi)有系統的管理，沒(méi)有紀律的話(huà)，將會(huì )是一片混亂，最重要的是，每個(gè)工種都要用到大型的機器或有傷害性的工具，如果不遵守規則，將會(huì )危機個(gè)人生命財產(chǎn)安全。這個(gè)紀律包括清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。此次金工實(shí)習強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　第二就讀書(shū)重要，實(shí)踐也重要，正如車(chē)間上的十個(gè)大字：讀書(shū)是學(xué)習，動(dòng)手更重要。理論和實(shí)踐往往有一定的差別，連日的實(shí)習讓我感受到了動(dòng)手能力重要性，對于一名大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，除了擁有科學(xué)知識體系的，還要有熟練掌握實(shí)際能力，才能不斷地積累經(jīng)驗，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中，這些東西在書(shū)本上是根本不可能學(xué)到的。通過(guò)實(shí)踐操作，我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力得到提高，知道了怎樣運用所學(xué)的知識解決實(shí)際問(wèn)題，這是我一次難忘的體驗，當然還有寶貴的經(jīng)驗。在實(shí)習中我感受到社會(huì )的發(fā)展步伐，社會(huì )在發(fā)展，人類(lèi)要進(jìn)步，我感到有深深的社會(huì )責任感，促使我必須更加努力的學(xué)習，充實(shí)自己，方能更好投入社會(huì )的建設中。

　　最后，感謝在實(shí)習中教導我，指導我操作的各位老師，你們讓我過(guò)了充實(shí)的、難忘的一周，這是我終生難忘的人生體驗。

　　金工實(shí)訓報告 9

　　一、實(shí)訓時(shí)間

　　20xx年xx月——xx月

　　二、實(shí)訓地點(diǎn)

　　xx工廠(chǎng)。

　　三、實(shí)訓內容

　　通過(guò)此次實(shí)訓，讓我更有時(shí)間觀(guān)念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺(jué)的習慣，實(shí)習期間，每天車(chē)子7：15開(kāi)，也讓我們不得不6點(diǎn)多點(diǎn)就得起床，開(kāi)始時(shí)個(gè)人有點(diǎn)小小的抱怨，后來(lái)漸漸的成了習慣，實(shí)習一結束，心里也有少許懷念實(shí)習的生活，雖然實(shí)習過(guò)程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車(chē)去北校，差不多半小時(shí)吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車(chē)回來(lái)，不管是上班還是坐車(chē)，時(shí)間觀(guān)念都得很強不然吃虧的是自己。

　　第一天，坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校，迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說(shuō)的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見(jiàn)安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室，之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C，很?chē)栏�，當我們和第一位�?shí)習老師接觸會(huì )才知道，原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún)�，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn)，誰(shuí)回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂(lè )的結束，但相對來(lái)這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。

　　第二天，我們實(shí)習的工種是鑄造，一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人，后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng)，眼前看到的全是沙土，心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái)，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽(tīng)的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見(jiàn)識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái)，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。

　　第三天，當我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過(guò)電焊，覺(jué)得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的`，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽(tīng)似簡(jiǎn)單的這些話(huà)，操作起來(lái)那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊，跟我說(shuō)，沒(méi)事，金工實(shí)習就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實(shí)踐實(shí)踐，再后來(lái)單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿(mǎn)意的作品，也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。

　　第四天，我們學(xué)習的工種是汽車(chē)，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過(guò)這天的學(xué)習，我對汽車(chē)減速，加速以及倒檔，有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g，為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。

　　第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來(lái)的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。

　　第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見(jiàn)過(guò)的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。

　　第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(cháng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(cháng)長(cháng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是我們的耐心，靠的是我們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象，提高我們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。

　　第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車(chē)床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開(kāi)始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān)，更能過(guò)自己內心的那關(guān)，同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。

　　第九天，磨床齒輪，今天主要是聽(tīng)老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖，鞏固下差不多也就結束了。

　　第十天，線(xiàn)切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線(xiàn)切割，也是分兩個(gè)部分，現在電腦上操作，畫(huà)個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭，由于機器的原因很多人沒(méi)去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來(lái)，這一點(diǎn)我還是相當慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習就這樣結束了。

　　四、總結

　　盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西，但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。

　　金工實(shí)訓報告 10

　　一、實(shí)訓時(shí)間：

　　xxx

　　二、實(shí)訓目的：

　　了解普通車(chē)床的工作原理，工作方式、結構特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車(chē)床和立式升降銑床的基本操作。車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的'操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（根據題目要求進(jìn)行修改）

　　三、實(shí)訓內容：

　　利用普通車(chē)床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。

　　四、實(shí)訓材料：

　　選φ32長(cháng)100㎜的45號綱棒料。

　　階梯軸工藝過(guò)程：在車(chē)床上，先車(chē)階梯軸的一端端面，然后車(chē)外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

　　下料→車(chē)端面→粗車(chē)各外圓→半精車(chē)各外圓→精車(chē)各外圓→倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽

　　五、實(shí)訓工具：

　　90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤(pán)、游標卡尺、直尺、劃線(xiàn)針、動(dòng)扳手、普通毛刷。

　　六、實(shí)訓過(guò)程：

　　加工時(shí)因注意的事項：

　　a、工作時(shí)必須精力集中，不準擅自離開(kāi)機床。

　　b、工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。

　　c、工件旋轉時(shí)，不準測量工件。

　　d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。

　　1、取料：根據圖紙的要求選取φ32長(cháng)100㎜的45號綱棒料。

　　2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

　　3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調節刀具刀尖的高度，調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。

　　4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤(pán)扭開(kāi)，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤(pán)，把三爪鑰匙拿下來(lái)。開(kāi)機檢查材料在旋轉時(shí)是否有甩擺現象，如有甩擺現象，關(guān)機對材料進(jìn)行調整，調整后在開(kāi)機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒(méi)有甩擺現象才可以進(jìn)行加工。

　　5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。

　　6、準備完全開(kāi)始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。

　　金工實(shí)訓報告 11

　　一、實(shí)習目的

　　1.了解數控機床的工作原理。

　　2.了解數控機床的組成及其分類(lèi)。

　　3.了解數控機床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢。

　　4.掌握數控機床變成的基礎知識。

　　5.掌握數控機床加工的基礎知識。

　　6.掌握數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的加工編程方法。

　　二、實(shí)習形式

　　老師現場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結合。

　　三、實(shí)習時(shí)間

　　20xx年6月16日

　　四、實(shí)習地點(diǎn)

　　學(xué)院實(shí)訓室

　　五、實(shí)習步驟

　　數控加工編程的基本概念

　　1．數控編程

　　所謂數控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數、機床的運動(dòng)以及刀具位移量等信息用數控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數控系統的內部程序（系統軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱(chēng)為數控加工程序，簡(jiǎn)稱(chēng)為數控程序。

　　數控機床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數控系統的種類(lèi)繁多，它們使用的數控程序的語(yǔ)言規則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應該嚴格按照機床編程手冊中的規定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應對圖樣規定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路線(xiàn)；進(jìn)行數學(xué)計算，獲得刀具軌跡數據；然后按數控機床規定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運動(dòng)中心軌跡、切削參數以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉、切削液開(kāi)關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數控系統，由數控系統控制機床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數控程序不僅應該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發(fā)揮，以使數控機床能安全、可靠、高效地工作。

　　2．數控加工程序編制的方法

　　數控編程大體經(jīng)過(guò)了機器語(yǔ)言編程、高級語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機對話(huà)編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀70年代，美國電子工業(yè)協(xié)會(huì )（EIA）和國際標準化組織（ISO）先后對數控機床坐標軸和運動(dòng)方向、數控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標準和規范（我國按照ISO標準也制定了相應的國家標準和部頒標準），從而出現了用代碼和標示符號，按照嚴格的格式書(shū)寫(xiě)的數控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫(xiě)源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠。在這種編程方式出現后，凡是數控系統不論檔次高低，均具有編程功能。因為編程過(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機床操作者只要查閱、細讀系統說(shuō)明書(shū)就有能力編程。從而使數控機床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應用。

　　數控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：

　　(1)手工編程

　　手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)程序單、直到程序校核等各步驟的數控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫(xiě)進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工程序，以及程序坐標計算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現的.場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應性較強。手工編程方法是編制加工程序的基礎，也是機床現場(chǎng)加工調試的主要方法，對機床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。

　　(2)自動(dòng)編程

　　自動(dòng)編程是指在計算機及相應的軟件系統的支持下，自動(dòng)生成數控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計算機快速運算和存儲的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習慣的語(yǔ)言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進(jìn)行描述，再由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算、刀具中心運動(dòng)軌跡計算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對于形狀復雜，具有非圓曲線(xiàn)輪廓、三維曲面等零件編寫(xiě)加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書(shū)寫(xiě)程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復雜零件的編程難題。

　　通過(guò)本次金工實(shí)習，我深深體會(huì )了金工技術(shù)的重要，與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工，鑄造，鍛造，焊接，熱處理，削加工，銑削加工，刨削加工，磨削加工，數控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項，讓我明白了金工的綜合特點(diǎn)，將后我回利用我所學(xué)知識利用到實(shí)際中來(lái)，造福于社會(huì )。

　　金工實(shí)訓報告 12

　　一、實(shí)習目的

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校學(xué)生，異常是工科學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。對于非機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，它能夠讓學(xué)生認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。了解機械制造的一般操作，提高自我的操作技能和動(dòng)手能力，培養學(xué)生獨立操作能力。鉗工實(shí)訓的目的是，訓練學(xué)生掌握鉗工的基本操作，主要包括：劃線(xiàn)、鉆孔、攻螺紋、套螺紋、測量等；掌握各工種的基本操作技術(shù)，訓練學(xué)生掌握簡(jiǎn)單零部件的加工制作方法。能正確調整和使用該工種的主要設備、常用附件和刀具、工夾量具。能根據零件圖樣和工藝文件對簡(jiǎn)單作業(yè)件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力。

　　二、車(chē)、銑等機床的結構、工作原理及操作方法等

　　1、車(chē)床：

　�、倨胀ㄜ�(chē)床由以下主要部件組成：電動(dòng)機、主軸箱（主換向機構、主變速機構、進(jìn)給機構）、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、絲杠、光杠、刀架、尾架、床身和操縱桿組成。

　�、谲�(chē)床的主運動(dòng)是主軸的旋轉、進(jìn)給運動(dòng)是刀具的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。③車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，有手動(dòng)走刀和自動(dòng)走刀。數控車(chē)床上是由編程程序控制。

　　2、銑床：

　�、巽姶惨话惴譃榱�銑和臥銑兩種，主要部件為：電動(dòng)機、工作臺、床身。②銑床的`主運動(dòng)是刀具的旋轉，進(jìn)給運動(dòng)是工作臺的橫向進(jìn)給和縱向進(jìn)給運動(dòng)。用平口鉗或萬(wàn)能分度頭夾持工件加工。

　�、坫姶彩墙�(jīng)過(guò)工作臺移動(dòng)來(lái)進(jìn)行加工的，有手動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)進(jìn)給。數控銑床是由編程程序控制。

　　三、實(shí)習中所加工的工件名稱(chēng)、工藝

　　1、六角螺母：①下料；②在分度頭上進(jìn)行分度劃線(xiàn)；③銼去六邊形以外剩余的材料；④銼好后用樣沖在中心位置打眼；⑤在臺鉆上用8.7的鉆頭鉆通孔；⑥在所鉆孔上用M10的絲錐攻絲；⑦倒棱去毛刺。

　　2、立體五角星：①下料；②在萬(wàn)能分度頭上畫(huà)出五角星；③用鋼鋸按線(xiàn)把五角星剩余的材料鋸除；④用銼刀修整后；⑤把五角星銼成立體狀

　　3、臺階軸：①下料；②夾固校正伸出長(cháng)度40mm；③車(chē)端面（車(chē)平為止）；④車(chē)外圓18，L=30mm；⑤車(chē)外圓15，L20mm；⑥車(chē)外圓10，L10mm；⑦倒棱；⑧在L=35mm處切斷。

　　4、錐度軸：①夾固校正L=40mm；②車(chē)第一個(gè)圓錐1:2車(chē)尖為止；③車(chē)第二個(gè)圓錐保證13，15，錐長(cháng)L=8；④車(chē)第三個(gè)圓錐保證17，18，錐長(cháng)L=8；⑤尖角倒圓；⑥切斷，保證總長(cháng)L=30mm。

　　5、鈑金榔頭：①下16X16方料L=80；②按圖劃線(xiàn)；③按所劃線(xiàn)在銑床上銑削剩余部分；④銼削平面到尺寸、⑤倒45度角；⑥到鉆床上鉆孔，攻絲；⑦倒棱去毛刺。

　　金工實(shí)訓報告 13

　　一、車(chē)間安全操作規程

　　1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。

　　2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。

　　3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)�是否有障礙物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。

　　4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。

　　5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。

　　6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)�安裝擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。

　　7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。

　　8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。

　　9、更換砂輪時(shí)要由專(zhuān)人負責，裝卸砂輪不可用手錘敲擊、擰緊夾緊螺母時(shí)要用力均勻，調換砂輪后，要試車(chē)運轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　10、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂紋等缺陷、防護裝置是否牢靠，開(kāi)機時(shí)人必須站在砂輪的側面，讓砂輪空轉幾分鐘確認正常后才能使用。

　　11、使用時(shí)，要握牢工件，嚴禁修磨笨重的工件，壓力要均勻一致，防止砂輪因受到撞擊而爆裂傷人。細小的工件要用夾鉗夾緊后修磨，以防傷手。

　　12、開(kāi)車(chē)前應檢查機床傳動(dòng)是否正常，工具、電器、安全防護裝置、冷卻水泵等是否完好，鉆床上保險塊、擋塊不準拆除，并按加工情況進(jìn)行調整后使用。

　　13、搖臂鉆床在校夾工件時(shí)，搖臂必須移離工件并升高、剎好車(chē)，必須有用壓板壓緊工作物，以免回轉甩出傷人，更不得用手直接握住工件鉆孔。鉆小的工件或者薄板和長(cháng)形工件豎著(zhù)鉆孔時(shí)，必須用臺鉗或夾板夾牢，嚴禁用手扶著(zhù)加工。工件鉆通孔時(shí)，應減壓慢速，以防損傷平臺和發(fā)生事故。

　　14、鉆床工作臺面上不得放置其它東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時(shí)必須停車(chē)進(jìn)行，帶有毛刺和不清潔的錐柄不允許裝入主軸錐孔。裝卸鉆頭要用楔鐵，不得用手錘敲打。

　　15、機床開(kāi)動(dòng)后，嚴禁戴手套，清除刨花要用刷子或鉤子，嚴禁用手直接清除。

　　16、工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭、主軸箱必須靠近端停下，清理機床、工具、場(chǎng)地，做好注油保養等工作。

　　17、整體車(chē)間保持工作場(chǎng)地的整潔和通道的暢通，工件的堆置特別是帶頸的工件，嚴禁堆放過(guò)高，以防倒塌傷人。

　　二、學(xué)生實(shí)訓規則

　　1、學(xué)生在實(shí)訓期間必須遵守中心的安全制度和各工種的安全操作規程，聽(tīng)從車(chē)間的指導老師的指導。未經(jīng)許可不得隨意離開(kāi)。

　　2、學(xué)生在各車(chē)間實(shí)訓時(shí)，均不準穿涼鞋、戴圍巾。女同學(xué)必須戴工作帽，不準穿短裙子。

　　3、實(shí)訓時(shí)必須按各工種要求戴防護用品。例如，電焊實(shí)訓：必須戴電焊手套和面罩；機工（包括鉆工鉆孔）：不準戴手套等。

　　4、不準違章操作；未經(jīng)允許，不準啟動(dòng)、扳動(dòng)任何非自用的機床、設備、電器、工具、附件、量具等。

　　5、在車(chē)間內應按指定的地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)習，不得隨意走動(dòng)、在車(chē)間內吸煙、追逐、打鬧、喧嘩、打電話(huà)等。

　　6、操作時(shí)必須虛心學(xué)習、注意聽(tīng)講，認真觀(guān)看示范表演。所用機器、設備、工具等未充分了解其性能及使用方法前，不得草率進(jìn)行操作。實(shí)習完后必須整理好機具，把實(shí)習地點(diǎn)打掃清潔。

　　7、對違反上述規定的要批評教育；不聽(tīng)從指導或多次違反的，要令其檢查或暫停實(shí)訓；情節嚴重和態(tài)度惡劣的，實(shí)訓成績(jì)不予通過(guò)，并報教務(wù)處給予紀律處分。

　　8、所在廠(chǎng)里一切保安防火設備不得隨意挪動(dòng)或擺弄。

　　9、嚴格遵守勞動(dòng)紀律。上班時(shí)不得擅自離開(kāi)工作場(chǎng)所，不能干私活及做其他與實(shí)訓無(wú)關(guān)的事情。

　　10、在實(shí)習中，要按指導技工的要求進(jìn)行操作，不經(jīng)指導技工允許而私自變更操作工序或順序造成事故，除本人作出檢查外，損壞的設備，工夾量具等原則上按原價(jià)賠償。賠償額超出學(xué)生賠償能力時(shí)，賠償者應和本人所在系商量，定出賠償日期和措施（如分期賠款等）經(jīng)實(shí)習工廠(chǎng)同意后，按所定措施執行。

　　三、銼刀的使用方法

　　1、銼刀

　�。�1）大銼刀的握法。右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢。

　�。�2）中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。

　�。�3）小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部

　　2、銼削的姿勢

　　銼削時(shí)，兩腳站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體做往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要互相配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。開(kāi)始銼削時(shí)身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后銼刀推出1/3行程時(shí)，身體向前傾斜15°左右，這時(shí)左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推銼刀推到２／３行程時(shí)身體逐漸傾斜到18°左右左腿繼續彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進(jìn)，直到推盡，身體隨著(zhù)銼刀的反作用退回到15°位置。

　　行程結束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開(kāi)始時(shí)的姿勢，如此反復。

　　銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。

　　推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。

　　壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面

　　兩種壓力大小也必須隨著(zhù)變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。方法是：隨著(zhù)銼推進(jìn)，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時(shí)兩手相等

　　銼削時(shí)，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過(guò)小，過(guò)小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進(jìn)時(shí)手上有一種韌性感覺(jué)為適宜。

　　銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。

　　3、手鋸的使用方法

　　手鋸使用方法及注意事項

　　一、相關(guān)工藝知識用手鋸把工件材料切割開(kāi)或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。

　　二、 手鋸構造手鋸由鋸弓和鋸條構成。鋸弓是用來(lái)安裝鋸條的λ有可調式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長(cháng)度的鋸條可調式鋸弓通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條Σ⑶要可調式鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現在被廣泛使用。

　　4、鋸條的正確選用

　　鋸條根據鋸齒的牙距的大小。使用時(shí)應根據所鋸材料的軟硬、厚薄來(lái)選用。

　　四、實(shí)訓總結

　　實(shí)習前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)習中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料加工成一個(gè)錘頭。

　　鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

　　首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的'結果。鉗工的實(shí)習我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教師傅，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。

　　金工實(shí)訓報告 14

　　一、實(shí)訓總結

　　金工實(shí)訓是本專(zhuān)業(yè)的重要實(shí)訓環(huán)節之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng )造能力。本次實(shí)訓主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車(chē)削、鉗工、沖壓、焊接、機器維修等技能。

　　在實(shí)訓過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認識。同時(shí)，我也認識到了自己一些不足的地方，即對于一些細節和尺寸控制不夠精細，需要在后續的實(shí)踐中加強練習。

　　二、技能要點(diǎn)

　　1.銑削：學(xué)會(huì )使用銑床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。

　　2.車(chē)削：學(xué)會(huì )使用車(chē)床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行旋轉加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數、切削力的控制和與工件的協(xié)調操作。

　　3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強理解金屬強度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。

　　4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的'使用，了解沖壓加工參數的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據需要制作出最合適的模具，實(shí)現沖壓加工的精度和效率最大化。

　　5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強對焊接中材料與工藝的協(xié)調掌握，逐步提升自己的焊接技能。

　　6.機器維修：掌握設備的基本維修，了解裝置和備件的結構和特點(diǎn)，掌握安裝和調試機床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現故障，維修設備，提高設備的使用效率和安全性。

　　三、心得總結

　　本次金工實(shí)訓，讓我深深地認識到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應和發(fā)揮自己的能力。

　　最后，我想感謝老師們的教導和指導，感謝他們的耐心和細心，讓我們在切實(shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來(lái)的工作做好了 adequate 的準備!金工實(shí)訓報告

　　金工實(shí)訓報告 15

　　一、前言

　　金工實(shí)訓是工科類(lèi)專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的課程之一，旨在培養學(xué)生在金屬材料加工及相關(guān)領(lǐng)域的基本技能和實(shí)踐經(jīng)驗，為未來(lái)的工作及學(xué)習奠定基礎。本文將針對自己的金工實(shí)訓進(jìn)行詳細的報告，分享實(shí)踐經(jīng)驗和體會(huì )。

　　二、實(shí)踐內容

　　我的金工實(shí)踐主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1. 金屬材料的制備和選擇。選擇合適的金屬材料對于一項工程任務(wù)的成功實(shí)現至關(guān)重要。我在實(shí)踐中學(xué)習了如何選擇合適的金屬材料，包括鋼、鋁、銅等不同的材質(zhì)，并且學(xué)會(huì )了如何進(jìn)行搓絲、拉絲、熱處理等加工工藝。

　　2. 金屬零件的加工。加工金屬零件需要掌握許多技能，如使用鉆頭、銑刀、車(chē)刀等工具來(lái)進(jìn)行物理加工。我逐漸掌握了這些技能，并且在實(shí)驗室里完成了一些相對簡(jiǎn)單的加工工作。

　　3. 焊接。在金屬加工領(lǐng)域中，焊接是一項不可或缺的技能，它是將小零件或者大型機械設備的不同零部件連接起來(lái)的關(guān)鍵技術(shù)之一。我通過(guò)實(shí)踐學(xué)到了不同類(lèi)型焊接、不同種類(lèi)的電弧焊接、氣體保護焊接等技術(shù)，更加深入理解了焊接的意義和用途。

　　三、實(shí)踐體會(huì )

　　通過(guò)這次金工實(shí)踐，我不僅學(xué)到了理論知識，還收獲了許多寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗。

　　1. 重視安全

　　在金屬加工過(guò)程中，對于自己的人身安全保護是非常重要的。作為一名實(shí)驗室的.學(xué)生，我時(shí)刻保持警惕，穿著(zhù)防護裝備，爭取最大的安全保障。在工作之余，我也讓自己多了解交通安全等方面的知識，以保障自己和周?chē)�的人員安全。

　　2. 認真對待每項任務(wù)

　　每個(gè)任務(wù)都有其重要性，而每個(gè)任務(wù)的完成質(zhì)量也體現了自己的實(shí)踐能力和學(xué)習成果。在實(shí)驗室工作期間，我要求自己認真對待每項任務(wù)，勤奮學(xué)習，提升自己的實(shí)踐技能水平。

　　3. 團隊協(xié)作

　　在金工實(shí)踐中，普通的工程任務(wù)都需要團隊成員的共同協(xié)作才能順利完成。因此，我始終保持良好的團隊協(xié)作精神，積極與同學(xué)們交流合作，互幫互助，取得了較好的效果。

　　四、總結

　　金工實(shí)踐不僅僅是學(xué)生學(xué)習知識的過(guò)程，更是實(shí)踐技能的機會(huì )，有利于形成有用的實(shí)踐經(jīng)驗。在此條路上，我認識到學(xué)習實(shí)踐的重要性，因而更加努力地向前進(jìn)，不斷提高自己的職業(yè)能力，爭取實(shí)現自己的夢(mèng)想。

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