機床實(shí)訓報告(通用10篇)
我們眼下的社會(huì ),報告不再是罕見(jiàn)的東西,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難,下面是小編收集整理的機床實(shí)訓報告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

機床實(shí)訓報告 1
一、實(shí)訓目的要求
1、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。
2、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進(jìn)行加工操作及調試。
3、能正確處理加工和操作中出現的相關(guān)問(wèn)題。
4、實(shí)訓應在老師的知道下由學(xué)生獨立完成,在實(shí)訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實(shí)訓任務(wù),增強自己的實(shí)踐動(dòng)手能力。
5、本實(shí)訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓練,其目的是為了使學(xué)生能順利通過(guò)數控機床操作技能等級考試,是強化實(shí)踐加工能力的重要措施。
二、實(shí)訓內容
1、熟悉機床操作面板
機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤(pán)組成。其常用鍵的作用如下:
a.編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序。
b.自動(dòng)方式:運行程序對零件進(jìn)行加工。
c.錄入方式mdi:手動(dòng)輸入—程序鍵—翻頁(yè)鍵—切換mdi界面。
d.機械回零:一般不能亂按的。
e.手輪按鈕:按下后可以用手輪移動(dòng)x,z軸的位置。
f.單端運行:運行單段程序。
g.急停按鈕和復位鍵作用差不多
2、對刀
工件和刀具裝夾完畢,驅動(dòng)主軸旋轉,移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長(cháng)中,系統會(huì )自動(dòng)用刀具將當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動(dòng)x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0,系統會(huì )自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系z原點(diǎn)的位置。對螺紋刀時(shí)的方法和對外圓車(chē)刀的.方法差不多,也先車(chē)個(gè)外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對z軸時(shí)不需要車(chē)端面,只需先啟動(dòng)主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調出刀補輸入z0。
3、加工
先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線(xiàn),編寫(xiě)程序,再將編好的程序輸入數控cnc系統并仔細檢查,確定無(wú)誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動(dòng)和運行按鈕,關(guān)好防護門(mén)讓機床自動(dòng)加工。同時(shí)操作者不能離開(kāi)機床,手拿專(zhuān)用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實(shí)訓心得
時(shí)光如流水,四周時(shí)間轉眼即逝,為期四周的實(shí)習給我的體會(huì )是:
、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車(chē)工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
機床實(shí)訓報告 2
一、實(shí)習目的:
通過(guò)該學(xué)習使學(xué)生加深對課堂教學(xué)內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養學(xué)生獨立分析和解決問(wèn)題的能力,提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力,為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎;培養學(xué)生的團結協(xié)作精神,改善學(xué)生的知識結構,拓展知識層面,增強學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;
2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;
3、掌握機床傳動(dòng)系統分析的基本方法;
4、掌握典型金屬切削機床的傳動(dòng)系統;
5、初步具有新機床、新裝置、新技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)能力;
6、體會(huì )團隊協(xié)作在實(shí)踐工作中的重要作用,樹(shù)立團隊精神;
7、體會(huì )觀(guān)察、搜索資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題問(wèn)題的能力。
8、撰寫(xiě)實(shí)習日記,并提交實(shí)習報告。
9、按主次進(jìn)行拆裝,先外部后里部,先主后次10合理分工,拆下的零件按順序放置。
三、實(shí)習內容:
1.車(chē)床部分
。1)了解車(chē)床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。
。2)研讀車(chē)床相關(guān)圖紙,掌握各件的裝配關(guān)系。
。3)拆卸和裝配車(chē)床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。
。4)掌握主軸箱的'內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
。5)掌握溜板箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
。6)掌握進(jìn)給箱的內部結構、各組成部分的功能和裝配關(guān)系。
。7)分析該機床的傳動(dòng)系統。
。8)了解該機床的電器控制系統。
2.參觀(guān)部分
。1)了解實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的結構。
。2)掌握實(shí)習工廠(chǎng)現有其它機床的工藝范圍和工作原理。
。3)對參觀(guān)的各種機床寫(xiě)清其工作原理、工藝范圍及特點(diǎn)。
3.工作原理:臥式車(chē)床的加工原理就是把刀具和工件安裝在車(chē)床上,由車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統產(chǎn)生刀具與工件的相對運動(dòng),即切削運動(dòng),切削出合乎要求的零件。
4.工藝范圍:臥式車(chē)床的工藝范圍很廣,能進(jìn)行多種表面的加工:各種軸類(lèi)、套類(lèi)和盤(pán)類(lèi)的回轉表面,如車(chē)削內外圓柱面、圓錐面、環(huán)槽及成型回轉面;車(chē)削端面;車(chē)削螺紋;還可以進(jìn)行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾花等工作。
5.特點(diǎn):通用性較大,但自動(dòng)化程度低,加工形狀復雜的表面時(shí)換刀麻煩。
四、實(shí)習總結:
兩周的拆裝實(shí)習很快過(guò)去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動(dòng)的完美傳遞、零件表面工藝的精細……每一項都使我驚奇。我想,一個(gè)小小的機床內部結構就是如此復雜和精巧,那么大型車(chē)床、數控車(chē)床的結構豈不是嘆為觀(guān)止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。
通過(guò)這次拆裝實(shí)習,讓我深刻的體會(huì )到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實(shí)習也達到了我預先的目的,讓我對發(fā)動(dòng)機及變速器等汽車(chē)大型組件有了一個(gè)很深的認識,以前只有在課本上的感觀(guān)性的認識,這次則是實(shí)踐中的深入性的認識。通過(guò)這次實(shí)習使我們學(xué)到很多書(shū)本上學(xué)不到,通過(guò)這次的實(shí)習,我收益良多,無(wú)論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今后會(huì )好好的去發(fā)揚。
五、建議和意見(jiàn):
1、實(shí)驗室可以為我們學(xué)生提供更多的實(shí)驗器材和設備,供學(xué)生們自由選擇自己喜歡做的實(shí)驗機械。
2、充分發(fā)揮各個(gè)學(xué)生的特長(cháng),在盡量少講解的基礎上讓學(xué)生獨立完成機械的拆卸和裝配。
3、希望學(xué)校把實(shí)習的課時(shí)安排得更加長(cháng)一些,讓同學(xué)們能夠進(jìn)行更多的并且充分的完成機械拆裝。
機床實(shí)訓報告 3
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)本次實(shí)習使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度,更好的實(shí)現理論和實(shí)踐的結合,為我以后的工作和學(xué)習奠定初步的知識。
2.通過(guò)本次實(shí)習使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉變到一個(gè)職業(yè)人的過(guò)程。
三、實(shí)習地點(diǎn)
xxx
四、實(shí)習單位和部門(mén)
xxx
五、實(shí)習內容:
實(shí)習,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展,數字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點(diǎn)是還可以利用現有的普通車(chē)床,對其進(jìn)行數控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數控加工人員從業(yè)面非常廣,為了提高就業(yè)能力,進(jìn)一步提高數控技術(shù)水平,更清楚更明白更真實(shí)地學(xué)習數控技術(shù),我來(lái)到了參加實(shí)習。
在還沒(méi)有開(kāi)始實(shí)習的時(shí)候,我在網(wǎng)上搜索相關(guān)知識,了解到數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現,F在,數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù),目前它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。
來(lái)到工廠(chǎng),首先工人師傅給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠(chǎng)里的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說(shuō)了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說(shuō)了一些廠(chǎng)子里的優(yōu)秀業(yè)績(jì)等,還給我們介紹了一些分廠(chǎng)的各種不同的地方。
在頭幾天里我都熟悉了車(chē)工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實(shí)習的時(shí)候再讓我們實(shí)際操作。通過(guò)師傅的講解,我們熟悉了普通車(chē)刀的組成、安裝與刃磨,了解了車(chē)刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車(chē)削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應用,常用量具的種類(lèi)和方法,了解了車(chē)外圓、車(chē)端面、車(chē)內孔、鉆孔、車(chē)螺紋以及車(chē)槽、車(chē)斷、車(chē)圓錐面、車(chē)成形面的車(chē)削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時(shí),頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時(shí)要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專(zhuān)用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動(dòng)著(zhù)的砂輪及工件,開(kāi)機前必須檢查砂輪是否正常,有無(wú)裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開(kāi)動(dòng)銑床機床前,要檢查銑床傳動(dòng)部件和潤滑系統是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周?chē)袩o(wú)障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí),都必須停車(chē)。更換銑刀時(shí),要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí),要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向,切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時(shí),必須等銑刀完全離開(kāi)工件后,方可轉動(dòng)分度頭手柄。
車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)師傅的講解,我們了解了車(chē)刀的種類(lèi),常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車(chē)刀的組成和主要幾何角度,車(chē)床的功能和構造,老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法,并示范加工了一個(gè)木模,然后就讓我們開(kāi)始自己獨立實(shí)習,雖然操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過(guò)幾天的車(chē)工實(shí)習,最后還是各自獨立的完成了實(shí)習。
車(chē)床運轉時(shí),不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件,更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí),頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時(shí),應把刀具移動(dòng)到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí),不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí),必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。在實(shí)習中,我進(jìn)一步的了解了數控機床的知識
1.F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式G95F~
F后面的'數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量,單位為mm/r。
如:G95F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94F~
F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為mm/min。
如:G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。
2.S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式S~
S后面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式G50S~
S后面的數字表示的是最高轉速:r/min。
如:G50S3000表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式G96S~
S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度:m/min。
如:G96S150表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式G97S~
S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速,如S未指定,將保留G96的最終值。
如:G97S3000表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000r/min。
3.T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式T~
T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長(cháng)度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。
例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。T0300表示取消刀具補償。
4.M功能
M00:程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLESTART)使程序繼續運行;M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;
M03:主軸順時(shí)針旋轉;
M04:主軸逆時(shí)針旋轉;
M05:主軸旋轉停止;
M08:冷卻液開(kāi);
M09:冷卻液關(guān);
M30:程序停止,程序復位到起始位置。
5.加工坐標系設置G50
編程格式G50x~Z~
式中x、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類(lèi)似。在數控車(chē)床編程時(shí),所有x坐標值均使用直徑值,如圖所示。
如:按圖設置加工坐標的程序段如下:
G50x128.7Z375.1
6.快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動(dòng)到下一個(gè)目標位置,運動(dòng)過(guò)程中有加速和減速,該指令對運動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式:
G00x(U)____Z(W)____;
當用絕對值編程時(shí),x、Z后面的數值是目標位置在工件坐標系的坐標。當用相對值編程時(shí),U、W后面的數值則是現在點(diǎn)與目標點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:
G50x200.0Z263.0;設定工件坐標系
G00x40.0Z212.0;絕對值指令編程A→C
或G00U-160.0W-51.0;相對值指令編程A→C
因為x軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機床執行快速運動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運動(dòng)軌跡不一定是直線(xiàn),因此在使用G00指令時(shí),一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險
7.直線(xiàn)插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進(jìn)給速度從當前所在位置沿直線(xiàn)移動(dòng)到指令給出的目標位置。
指令格式:G01x(U)____Z(W)____F;
其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對坐標編程,也可采用相對坐標編程。當采用絕對坐編程時(shí),數控系統在接受G01指令后,刀具將移至坐標值為x、Z的點(diǎn)上;當采用相對坐編程時(shí),刀具移至距當前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線(xiàn)運動(dòng)指令如下:
G01x40.0Z20.F0.2;絕對值指令編程
G01U20.0W-25.9F0.2;相對值指令編程
8.圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補運動(dòng),用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時(shí)針圓弧插補指令G02和逆時(shí)針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:
順時(shí)針圓弧插補的指令格式:G02x(U)____Z(W)____I____K____F____;G02x(U)____Z(W)___R___F____;
逆時(shí)針圓弧插補的指令格式:G03x(U)____Z(W)____I____K____F____;;G03x(U)____Z(W)___R___F____;使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標編程,也可以用相對坐標編程。絕對坐標編程時(shí),x、Z是圓弧終點(diǎn)坐標值;增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在x軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標增量;F為沿圓弧切線(xiàn)方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí),由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn)
到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區分起見(jiàn),特規定圓心角α≤180°時(shí),用“+R”表示;α>180°時(shí),用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè )较,其走刀指令可編?xiě)如下:
G02x50.0Z30.0I25.0F0.3;絕對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0I25.0F0.3;相對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02x50.0Z30.0R25.0F0.3;絕對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0R25.0F0.3;相對坐標,直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r
9.暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:
G04P____或G04x(U)____
暫停時(shí)間的長(cháng)短可以通過(guò)地址x(U)或P來(lái)指定。其中P后面的數字為整數,單位是ms;x(U)后面的數字為帶小數點(diǎn)的數,單位為s。有些機床,x(U)后面的數字表示刀具或工件空轉的圈數。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工,在車(chē)槽、鉆鏜孔時(shí)使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車(chē)削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉2.5s時(shí)其程序段為:G04x2.5或G04U2.5或G04P2500;
G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
10.英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機床出廠(chǎng)前一般設定為G21狀態(tài),機床的各項參數均以米制單位設定,所以數控車(chē)床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個(gè)程序開(kāi)始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數據均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數據均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內,不能同時(shí)使用G20或G21指令,且必須在坐標系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設定。
11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數控車(chē)削中有兩種切削進(jìn)給模式設置方法,即進(jìn)給率(每轉進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
。1)進(jìn)給率,單位為mm/r,其指令為:
G99;進(jìn)給率轉換指令
G01x____Z____F____;F的單位為mm/r
(2)進(jìn)給速度,單位為mm/min,其指令為:.
G98;進(jìn)給速度轉換指令
G01x____Z____F____;F的單位為mm/min
G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車(chē)削CNC系統缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉進(jìn)給模式,只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12.參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?梢栽O置最多四個(gè)參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數事先設置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:
(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后,在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。
六、實(shí)習總結
在近10天的實(shí)習中,讓我感觸頗深。大三了,我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我在實(shí)習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。兩的數控實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
機床實(shí)訓報告 4
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的:
通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù),更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求:
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計,使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)法達克系統數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作,提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
實(shí)訓體會(huì )
1、通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的`知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2、在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
實(shí)訓,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合。另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。
為期三個(gè)星期的實(shí)習結束了,短短的三個(gè)星期讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
機床實(shí)訓報告 5
一、實(shí)習目的:
通過(guò)本研究,學(xué)生可以加深對課堂教學(xué)內容的理解,掌握一些典型機床的系統結構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,了解機床的裝配過(guò)程;培養學(xué)生獨立分析和解決問(wèn)題的能力,提高實(shí)踐能力,為學(xué)生今后從事相關(guān)工作打下一定的實(shí)踐基礎;培養學(xué)生的團結合作精神,改善學(xué)生的知識結構,拓展知識層次,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。
二、實(shí)習要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基本理論和工作原理;
2.掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;
3.掌握分析機床傳動(dòng)系統的基本方法;
4.掌握典型金屬切削機床的傳動(dòng)系統;
5.新機床、新設備、新技術(shù)的初步研發(fā)能力;
6.了解團隊合作在實(shí)際工作中的重要作用,樹(shù)立團隊精神;
7、體驗觀(guān)察、查找資料、調查研究、整理報告等方法,提高分析和解決問(wèn)題的能力。
8.寫(xiě)實(shí)習日記,提交實(shí)習報告。
三、實(shí)習內容:車(chē)床拆卸
(1)了解車(chē)床的工藝范圍和布局,熟悉其主要部件和功能。
(2)學(xué)習車(chē)床的相關(guān)圖紙,掌握各部分的裝配關(guān)系。
(3)拆裝整臺車(chē)床,掌握正確的拆裝方法,了解機械裝配流程。
(4)掌握主軸箱的內部結構,各部件的功能及裝配關(guān)系。
(5)掌握各部件的內部結構、功能和裝配關(guān)系。
(6)掌握進(jìn)料箱的內部結構,各部件的功能及裝配關(guān)系。
(7)分析機床的傳動(dòng)系統。
(8)了解機床的電氣控制系統。
有四條傳動(dòng)鏈
1.主驅動(dòng):電機-1-2-i-3-4-hob
2.進(jìn)給驅動(dòng):工件-4-5-u-6-7絲杠
3.參觀(guān)部分
(1)了解實(shí)習工廠(chǎng)其他現有機床的結構。
(2)掌握實(shí)習工廠(chǎng)現有其他機床的工藝范圍和工作原理。
(3)記下所參觀(guān)的各種機床的工作原理、工藝范圍和特點(diǎn)。
臥式車(chē)床外形圖
工作原理:臥式車(chē)床的加工原理是將刀具和工件安裝在車(chē)床上,車(chē)床的傳動(dòng)和變速系統產(chǎn)生刀具和工件之間的相對運動(dòng),即切削運動(dòng),以切削出符合要求的零件。
加工范圍:臥式車(chē)床加工范圍廣,可加工各種表面:軸、套、盤(pán)的.各種旋轉面,如車(chē)削內外圓柱面、錐面、環(huán)形槽、成型旋轉面等;轉動(dòng)端面;車(chē)削螺紋;也可以進(jìn)行鉆孔、鉸孔、鉸孔和滾花。
特點(diǎn):通用,但自動(dòng)化程度低,加工復雜曲面換刀麻煩。
四、實(shí)習總結:
兩個(gè)星期的拆裝實(shí)踐很快就過(guò)去了,給我的印象不僅是嚴冬的冷金屬零件,還有機床精致的內部結構,比如齒輪的嚙合,軸與套筒的嚴密配合,運動(dòng)的完美傳遞,零件精細的表面工藝,都讓我大吃一驚。我覺(jué)得,一個(gè)小機床的內部結構是如此的復雜和精致,那么大車(chē)床和數控車(chē)床的結構也就不驚艷了,所以機械制造的深度和廣度是我們現在遠遠達不到的。
1.提高獨立繪圖能力,包括選擇視圖方向、正確選擇剖面、合理繪制局部圖等。
2.回顧現代工程制圖,制圖水平已從“為圖而畫(huà)”提高到“看實(shí)體圖”
機床實(shí)訓報告 6
一、實(shí)習目的:
通過(guò)實(shí)習,了解一兩種機電產(chǎn)品(或典型零部件)的工作原理及結構和性能;
通過(guò)實(shí)習,了解幾類(lèi)典型機械零件加工工藝方法和機械加工設備的功能、特點(diǎn)與原理;
通過(guò)實(shí)習,了解一種機電產(chǎn)品(或主要部件)的裝配工藝和檢測方法;
通過(guò)實(shí)習,了解一兩種機電產(chǎn)品的電氣控制系統的基本原理、控制電器如何進(jìn)行裝配調試;
通過(guò)實(shí)習,了解零件毛坯的準備,包括鑄造、鍛壓、型材下料車(chē)間相應的工藝過(guò)程及設備;
通過(guò)實(shí)習,了解本專(zhuān)業(yè)的若干新設備、新結構、新工藝、新材料及未來(lái)發(fā)展趨勢;
通過(guò)實(shí)習,對某特定工廠(chǎng)的經(jīng)營(yíng)管理、組織機構有一個(gè)初步概念;培養學(xué)生從實(shí)際中學(xué)習、調查研究、收集資料、工程寫(xiě)作等能力;
學(xué)習廣大工人和現場(chǎng)技術(shù)人員、企業(yè)管理人員的優(yōu)秀品質(zhì),加強職業(yè)道德。樹(shù)立熱愛(ài)本職工作,刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現代化多作貢獻的思想。
二、實(shí)習內容
1.典型機床產(chǎn)品的工作原理及結構和性能
1.1YKx3132(M)型數控滾齒機
1.1.1YKx3132型數控滾齒機的結構布局和移動(dòng)原理
整機主要由大立柱、小立柱、床身、工作臺、滾刀箱等幾部分組成。滾刀箱固定在大立柱正面的軸向(垂直)拖扳上,可沿垂直導軌(Z向)上下移動(dòng);滾刀箱內安裝滾刀的主軸組件,可以沿滾刀軸方向(Y向)做移動(dòng),實(shí)現竄刀調整;大立柱安裝在床身縱向導軌上,通過(guò)伺服電機驅動(dòng)可沿x軸(徑向)移動(dòng),實(shí)現徑向進(jìn)刀和退刀;工作臺和小立柱固定在床身的另一側,工作臺上裝工件齒輪。小立柱上的頂尖,用于對軸齒輪或齒輪夾具的定心。圖2為滾齒機傳動(dòng)圖。
、艡C床的主運動(dòng)
機床主運動(dòng)是由裝在大立柱頂部的變頻調速電動(dòng)機YPl60L-6驅動(dòng)的。功率為11KW,基本轉速為1000r/min,其恒功率調速范圍為1000-2000r/min。電動(dòng)機→
165:2962皮帶輪
27:27→27:27→30:61專(zhuān)滾刀主軸
、茩C床的分度運動(dòng)
1.1.2加工齒輪時(shí)的運動(dòng)滾齒原理
齒輪齒條傳動(dòng)漸開(kāi)線(xiàn)嚙合原理,其運動(dòng)特點(diǎn):當齒條以速度v等速移動(dòng)時(shí),推動(dòng)齒輪以
轉速n等速轉,并且齒條的移動(dòng)速度和齒輪分度圓上的圓周速度相等,相當于齒條中線(xiàn)和齒輪分度圓在P點(diǎn)上做純滾動(dòng)(如圖3a)。如果將齒條磨出刀刃來(lái),井讓它像刨刀那樣作上下往復的切割運動(dòng)(如圖3c),同時(shí)強制性地保證齒條刀和齒坯之間的相對運動(dòng),嚴格地按齒條與被加工漸開(kāi)線(xiàn)齒輪嚙合時(shí)的運動(dòng)關(guān)系,就能夠把齒坯切出這樣的`漸開(kāi)線(xiàn)齒輪來(lái)(圖3b)。我們將這種靠一定運動(dòng)關(guān)系加工出漸開(kāi)線(xiàn)齒形的方法.叫做展成加工法。的主要因素。
滾齒的刀具——滾刀滾齒需要的運動(dòng):
切削運動(dòng)(主運動(dòng))切削運動(dòng)就是滾齒機主軸帶動(dòng)滾刀的旋轉,轉速為nb;分齒運動(dòng)分齒運動(dòng)是保證滾刀轉速nb。和被切齒輪轉速c之間嚙合的關(guān)系。垂直進(jìn)給運動(dòng)要切出整個(gè)齒寬,必須使滾刀沿被切齒輪軸線(xiàn)作垂直進(jìn)給運動(dòng)Sz。
1.1.3YKx3132(M)液壓數控機床液壓系統
對于機床的動(dòng)力方面,傳統的動(dòng)力有電動(dòng)機、柴油機、蒸汽機、氣動(dòng)、液動(dòng)等。由于考慮到安全性、高可靠性、快速性、工廠(chǎng)可行性、價(jià)格的合理性、生產(chǎn)的可行性、效率性等實(shí)際使用原因。對于YKx3132(M)的設計,設計者選用的是控制系統為液壓控制原理。與機械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來(lái)布置。
2、重量輕、體積小、運動(dòng)慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便,可實(shí)現大范圍的無(wú)級調速(調速范圍達2000:1)。
4、可自動(dòng)實(shí)現過(guò)載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對運動(dòng)面可自行潤滑,使用壽命長(cháng)。
6、很容易實(shí)現直線(xiàn)運動(dòng)。
7、很容易實(shí)現機器的自動(dòng)化,當采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現遙控。
機床實(shí)訓報告 7
實(shí)習目的:
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,鍛煉的好機會(huì )!通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間,我先后參加了車(chē)工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實(shí)習,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強自己的動(dòng)手能力。
公司介紹:
xxx機械有限公司(原青島輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng))于一九六五年建廠(chǎng),是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè),也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3.6萬(wàn)平方米,廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米,各種機加工設備200余臺。
主要產(chǎn)品:
工業(yè)用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種二類(lèi)壓力容器設備等。
人員狀況:
企業(yè)在冊員工360人,工程技術(shù)人員50余人,其中高級工程師9人,工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
公司經(jīng)營(yíng)狀況:
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好,各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利于國內外商家合資合作。
實(shí)習過(guò)程:
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xxx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間,等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后,我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組,由于開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠,我們就先去進(jìn)行學(xué)習刨床和銑床的使用。聽(tīng)完了刨床的師傅講解后,我們就先休息二十分鐘,然后就聽(tīng)銑床師傅的講解,師傅講解完后,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟,我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課,但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候,就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯誤總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中,雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻,工作起來(lái)很不方便,還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天,我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心,是我們這一組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制,一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),這使我們知道合作的重要性。下午,本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間,不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況,為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日,就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上,工件旋轉,車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧:
1、裝刀在裝刀過(guò)程中,調節刀的高度的好壞,對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。最好的方法是,在裝好后,用一個(gè)材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時(shí)候,沒(méi)有留下小圓臺就行了,假如有的話(huà),還要進(jìn)行調節。
2、試刀在加工過(guò)程,大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,這樣使工時(shí)加長(cháng)了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束,在第一次加工時(shí),加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑,調節一下尺寸后再進(jìn)刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
3、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺(jué)上的完美,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多,使成本提高了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
4、切斷在這一加工的過(guò)程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話(huà),機床會(huì )顫動(dòng),會(huì )影響到工件的質(zhì)量,一不小心,還會(huì )功敗垂成了。
5、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上,因為一松動(dòng)后,它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
6、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中,有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的程度,有時(shí)是前頭不加,后頭加,這樣了使前后有了區別,影響了視覺(jué)美觀(guān)。
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動(dòng)了自主性,實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。
在車(chē)床的實(shí)習的期間,我們還學(xué)習了刨床、銑床,見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
實(shí)習總結:
實(shí)習中掌握專(zhuān)業(yè)知識很重要,但我認為能掌握以下幾點(diǎn)能使我們更受益終生:
首先,要遵守時(shí)間。們常常用“一杯茶,一張報紙”來(lái)概括國企的內容。事實(shí)真的是這樣的嗎?但是,這卻引起了我的思考。這一個(gè)話(huà)題,應該是與我所學(xué)的學(xué)科最貼切的了。時(shí)間就是生命,以前的我沒(méi)有感覺(jué)到時(shí)間的珍貴,現在的我如同新生的力量,渾身充滿(mǎn)了力量和激情。在剛剛進(jìn)入實(shí)習單位的第一天,我就遲到了,非常令我尷尬。由于以前我對于一般的國企的印象就是懶散,松懈,天天無(wú)所事事。雖然公司的老總沒(méi)說(shuō)我什么,但是我可以感覺(jué)到老總對我的不滿(mǎn),從那以后我再也沒(méi)有在遲到過(guò)。遲到可以使你降低你在領(lǐng)導心中的形象,會(huì )失去對你的信任,你的未來(lái)可能會(huì )在一瞬間失去。管理大師阿拉克說(shuō)過(guò):人是時(shí)間的消費者,又是時(shí)間的浪費者?梢(jiàn)對時(shí)間管理就是要避免時(shí)間的浪費,我們都要像珍惜自己的生命一樣珍惜自己的時(shí)間。無(wú)端的浪費時(shí)間無(wú)異于慢性自殺。這是我最大的感觸
其次,要善于學(xué)習。剛進(jìn)去公司的時(shí)候,我什么也不會(huì ),就相當于一個(gè)文盲在一群知識分子中。此時(shí)學(xué)習能力就會(huì )很重要。我自我感覺(jué)我的適應能力還行,在工作后不久我就可以勝任很多工作。在現實(shí)的生活中,學(xué)習能力很大情況下決定你的未來(lái)。在管理學(xué)中,一個(gè)合理的管理者最基本的事情就是要善于學(xué)習,可以和員工們打成一片。學(xué)習可以修養身心,可以適應各種各樣的環(huán)境,可以使自己在不同的環(huán)境中很好的發(fā)揮自己的特長(cháng)。
在次,就是要服從領(lǐng)導的安排,各師其職。在一個(gè)公司中,就是一個(gè)很大的整體,相當以管理學(xué)中的一個(gè)組織,服從組織的領(lǐng)導,是一個(gè)員工最基本的要求。一個(gè)領(lǐng)導都不希望自己的手下有越級的行為。在自己的工作上尚做好自己的事情,并且可以最好是多做一些力所能及的事情,尤其剛進(jìn)入公司的新手,這些都有可能會(huì )提高你在領(lǐng)導心中的地位,從而有機會(huì )提高并且進(jìn)一步發(fā)揮自己的實(shí)力。當然,現實(shí)的社會(huì )不會(huì )因為你的實(shí)力就會(huì )讓你又發(fā)揮實(shí)力的機會(huì ),所以你要把握住一切可利用機會(huì ),當然能不腐敗就不腐敗了。在學(xué)校中我已經(jīng)可以感覺(jué)到金錢(qián)的誘惑,更別說(shuō)在社會(huì )這個(gè)大染缸。
當然,我剛進(jìn)去公司的時(shí)候,一切都是一個(gè)新手。很多事情需要和別人溝通,否則你可能會(huì )什么也做不成。所以,要善于和同事們溝通。管理學(xué)上說(shuō),溝通是一門(mén)技巧,好的領(lǐng)導者會(huì )合理的利用這一手段提高企業(yè)的效益。我在實(shí)習中,也可以感覺(jué)到溝通的重要,有很多事情不是你不會(huì )做,而是你的經(jīng)驗不足,或者說(shuō)是你的社會(huì )閱歷不夠。就拿我在單位的實(shí)習來(lái)說(shuō),領(lǐng)導讓我做一份演講稿PPT,在學(xué)校的經(jīng)驗,只是追求圖片的花哨,可是等我做完了,領(lǐng)導讓我重新做,我一陣的'迷茫。幸好我的同事提示醒了我,演講稿要做的簡(jiǎn)單明了,而不是只是追求好看。二是要追求實(shí)用。這就是經(jīng)驗。
還有就是要認真,全力以赴。自己能做的事情要做好,自己不能做的事情要盡自己最大的努力去做。這是我的感受。別認為自己什么也干不了,有很多的事情只是自己沒(méi)有膽量去做而已,天下的是只有敢不敢做沒(méi)有能不能做的。當然,要選擇合適的事情,讓你和劉翔去賽跑,你要逼自己勝,這就是不現實(shí)。而要你和劉翔去必游泳,你就可以接受挑戰了,因為這就贏(yíng)的可能了。別因為別人是劉翔就認為自己不如他。一切皆在事與愿違。不是有句話(huà)就做,天下無(wú)難事,只要肯攀登。
新新力公司里面的人都比較忙,但是我卻感覺(jué)到了異常的清閑。由于我是實(shí)習生,公司也不肯能給我什么關(guān)系到公司機密的事情,但是我還是第一次接觸到了設計圖紙,通過(guò)圖紙一一對應船體的各各部分,我的收獲挺大。尤其是我對于船體設計制造的認識更加的深刻了,對船體制造過(guò)程有了更好地了解,這是我最大的收獲。
在本次實(shí)習的一個(gè)月里,我深深體會(huì )到團隊合作的重要性,給我一種特別想融入他們其中的感覺(jué)。這將對我以后的人生路上一種很大的推進(jìn)。只有堅持學(xué)習新的知識,才會(huì )使自己更加提高,而這里就有這樣的氣氛。同時(shí)這次實(shí)習也為我提供了與眾不同的學(xué)習方法和學(xué)習機會(huì ),讓我從傳統的被動(dòng)授學(xué)轉變?yōu)橹鲃?dòng)求學(xué);從死記硬背的模式中脫離出來(lái),轉變?yōu)樵趯?shí)踐中學(xué)習,增強了領(lǐng)悟、創(chuàng )新和推斷的能力。掌握自學(xué)的方法,這些方法的提高是終身受益的,我認為這難得的1個(gè)月讓我真正懂得了工作和學(xué)習的基本規律。
實(shí)習在不知不覺(jué)中就這么結束了,一切都顯得那么得匆忙。我感覺(jué)我學(xué)習的東西還是不夠,這是我踏入社會(huì )的第一步,雖然只有一個(gè)月的時(shí)間,但是也讓我看到了自己的很多欠缺,讓我深知進(jìn)入社會(huì ),還需要很多學(xué)校里學(xué)不到的能力,年輕的我,還應該更加努力。這次實(shí)習給了我一次成長(cháng)的機會(huì ),讓我受益匪淺。同時(shí)還要感謝公司的領(lǐng)導還有同事們對我的指導和教育。
通過(guò)這次實(shí)習,的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無(wú)疑對今后的工作有了一個(gè)認識,也對今后的事業(yè)打下了一定的基礎,更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實(shí)習雖然結束了,但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習,所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證,我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識,在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。
機床實(shí)訓報告 8
生產(chǎn)實(shí)習是機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節,是將理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì ),對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期兩個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習,在第一機加工車(chē)間實(shí)習當中,我學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識,真的是受益匪淺。
。ㄒ唬⿲(shí)習目的
1、通過(guò)在第一機加工車(chē)間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習,深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究,獲取必要的感性知識,使自己全面地了解第一機加工車(chē)間的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程,了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識,鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識,并為后續的工作打下堅實(shí)的基礎。
2、在實(shí)習期間,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過(guò)程中所用的機床,夾具、量具等工藝裝備,把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái),讓我的考察、分析和解決問(wèn)題的能力得到有效的提高。
3、通過(guò)實(shí)習,廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的講解,學(xué)習他們好的生產(chǎn)經(jīng)驗,技術(shù)革新和成果,學(xué)習他們在機械行業(yè)中的無(wú)私貢獻精神。
4、通過(guò)參觀(guān)第一機加工車(chē)間,掌握零件從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、組織管理、設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識,擴大知識面,開(kāi)闊了視野。
5、通過(guò)記實(shí)習日記,寫(xiě)實(shí)習每日總結,鍛煉與培養我們的觀(guān)察,分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
。ǘ┥a(chǎn)實(shí)習的要求
為了達到上述實(shí)習目的,生產(chǎn)實(shí)習的內容和要求有:
機械零件的加工
根據實(shí)習工廠(chǎng)的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實(shí)習對象,通過(guò)對典型零件機械加工工藝的學(xué)習,掌握各類(lèi)零件加工工藝的特點(diǎn),了解工藝在工廠(chǎng)中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構以及定位方式,在此基礎上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行重點(diǎn)分析研究,要求如下:
。1)閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖,了解該零件在產(chǎn)品中的功用及工作條件,零件的結構特點(diǎn)及要求,分析此零件的加工工序、工藝。
。2)大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程。
。3)深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的`制造前所需要的哪些處理,找出現場(chǎng)加工工藝情況;
。4)對主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析,并做好工序卡片、工藝卡片。
。ㄈ┥a(chǎn)實(shí)習的內容
1)機床實(shí)習方面
1、CW6140
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
1)三抓卡盤(pán)的安裝,需要有一定的順序安裝,首先要觀(guān)察抓頭的大小,先裝小的后裝大,方可順利安裝。
2)加工螺紋采用時(shí),采用正傳加工,反轉退的方法,加工螺紋時(shí),提前加工退刀槽很有必要。
3)絲杠用于螺紋的加工傳遞扭矩,光杠用于主軸于托板的動(dòng)力傳送,啟動(dòng)杠用于車(chē)床的啟動(dòng)。
4)粗車(chē)是對零件大量余量的清除,一般放置在熱處理前,半精車(chē)是在精車(chē)前的去除大部分余量。精車(chē)是零件的最后成型加工。
5)清理車(chē)床,需要在如導軌等重要表面進(jìn)行擦拭后噴灑機油,用來(lái)保護重要表面,保養很重要。
2、xA5032
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng),工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。
1)在機床上加工工件時(shí),必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好,就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置,這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢,就是對工件施加作用力,使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊,這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程,稱(chēng)為裝夾。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
2)工作夾緊概述,夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng),以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求:
夾緊應不破壞工件的正確定位;夾緊裝置應有足夠的剛性;
夾緊時(shí)不應破壞工件表面,不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
工藝性好,在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單,便于制造、維修和操作。
3)工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。銑床找正以工作臺的各個(gè)平面作為基準,通過(guò)壓塊的各種精度保證加工零件的精度。
4)工件在夾具中定位,使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。工件的六個(gè)自由度都限制了的定位稱(chēng)為完全定位;工件限制的自由度少于六個(gè)稱(chēng)為不完全定位。
5)銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn):銑床用于加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(cháng)面(如導軌面);
6)銑刀的描述,盤(pán)銑刀用于切削大平面,立銑刀和三面刃銑刀用于切削槽類(lèi)等。
7)冷卻液用需要用煤油,用于保護工作臺的內部。
3、Z3050
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng),刀具做旋轉運動(dòng)
1)裝夾部分與銑床類(lèi)似,且所用的夾具基本相同。
2)鉆床與劃線(xiàn)工緊密配合,共同保證所加工零件的精度要求。
3)鉆床夾具的主要類(lèi)型,鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模,主要用于加工難定位孔。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
4)鉆模的設計要鉆套安裝在鉆模板或夾具體上,鉆套用來(lái)確定工件上加工孔的位置,引導刀具進(jìn)行加工,提高加工過(guò)程中工藝系統的剛性并防振。鉆套可分為以下四大類(lèi):
。1)固定鉆套(2)可換鉆套(3)快換鉆套(4)特殊鉆套;鉆模板用于安裝鉆套,確保鉆套在鉆模上的正確位置,鉆模板多裝在夾具體或支架上。
5)鉆床刀具只能進(jìn)行縱向加工,鉆頭不能受到橫向載荷,影響加工精度和導致刀具的變形甚至是斷裂。如果交錯排列的孔時(shí)候,以鉆頭的受力方式為依據進(jìn)行分析,一般采用先鉆小孔,后鉆大孔。
4、x348
雙面銑床是指主要用兩個(gè)銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常兩銑刀旋轉運動(dòng)為主運動(dòng),工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它可以?xún)蓚(gè)平面同時(shí)加工。
1)銑大的平面時(shí):為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤(pán)形銑刀,
2)找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據,用劃針或指示表進(jìn)行找正,將工件正確定位。
3)雙面銑以?xún)蓚(gè)銑頭進(jìn)行雙面定位,可對對面加工的平面進(jìn)行大量加工,節約時(shí)間,降低成本。
5、Tx6513,T6111
主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削,且它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
1)工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、V形面及用圓柱銷(xiāo)同V形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
2)鏜床的圓心找正方法,將鏜桿深入孔中,調整鏜桿在孔中四個(gè)方向上的距離位置進(jìn)行找正。隨后運用機床的機床精度,調整找正其余被鏜孔的位置。
3)大型工件在工作臺上,通過(guò)工作臺的各個(gè)平面作為定位的基準,利用角尺、卷尺、高度尺對工件進(jìn)行找正。
4)機床精度可達到0.01mm。
6、CA5112E
立車(chē)主要用于加工直徑大、長(cháng)度短的大型、重型工件和不易在臥式車(chē)床上裝夾的工件,回轉直徑滿(mǎn)足的情況下,太重的工件在臥車(chē)不易裝夾,由于本身自重,對加工精度有影響,采用立車(chē)可以解決上述問(wèn)題。
1)立車(chē)通常用四爪卡盤(pán),找正時(shí)可用卡盤(pán)的上平面作為基準平面,再運用劃板進(jìn)行找正定位。
2)立車(chē)屬于工件回轉類(lèi)機床,在啟動(dòng)時(shí)一定要觀(guān)察卡盤(pán)上的工件是否夾緊,是否有其它松動(dòng)的物品。
7、Tx63
銑邊機作為刨邊機的替代產(chǎn)品,具有功效高、精度高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。對于碳鋼中板的各種形狀的坡口加工尤其合適。一般5—20mm厚度,45度以下坡口,可以一次性成型。工件定位與銑床類(lèi)工作臺相似。
2)生產(chǎn)流程
設計部設計圖紙生產(chǎn)部車(chē)間調度分配車(chē)間調度人力物力機床加工(成品)調度分配機床調度下料
3)考勤管理
工廠(chǎng)采用兩班倒制度
白班:上午:7:30~11:30下午:12:30~3:30。夜班:下午:15:30~18:30晚班:7:30~12:00采用調度打卡制度,每班上下班分別打卡。
針對雙面鏜床工作量大和有積壓任務(wù)時(shí),小班也變成大班。時(shí)間安排如下:白班:上午:7:30~11:30下午:12:30~6:30。夜班:下午:19:30~次7:00
4)刀具管理
公司庫房新刀廢刀車(chē)間庫房新刀廢刀工人申請換刀車(chē)間庫房廢刀檢查刀具
5)物料管理
公司庫房車(chē)間放料區調度分配機床加工(成品)帶鋸床下料
6)工人工時(shí)申報辦法
調度分配工作任務(wù)完成加工(工人)填寫(xiě)加工委派單進(jìn)行匯總工時(shí)收繳工人委派單調度確認簽字
。ㄋ模└惺
在工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。
在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在師傅的指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習生產(chǎn)等環(huán)節,初步培養我們的知識運用能力。經(jīng)過(guò)培訓我的工作能力得到了相應的提高。在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè )以及獲得知識的滿(mǎn)足。同時(shí),也使我體驗到了工作的艱辛,為自己今后的工作奠定良好的基礎。從這次生產(chǎn)實(shí)習的全過(guò)程來(lái)看,自始至終我都服從領(lǐng)導的安排,嚴格要求自己,按時(shí)報到,注重安全。
本次生產(chǎn)實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我也大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我以后的工作也真是受益匪淺。
機床實(shí)訓報告 9
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
一、實(shí)習意義和目的
通過(guò)實(shí)習,使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù),更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計,使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作,提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習,使學(xué)生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具
斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車(chē)床5臺,永進(jìn)數控銑削加工中心一臺,德西數控車(chē),數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
加工工藝分析:
1)技術(shù)要求。
如圖所示,通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
、傺b夾定位的確定:三爪卡盤(pán)夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。
、诩庸すに嚶肪(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序:
工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序:
工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序:
工藝路線(xiàn):鍛→熱處理→車(chē)右端面
→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
、奂庸さ毒叩拇_定:
第一個(gè)程序:
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。
、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
認識數控車(chē)、數控銑機床的'結構、工件原理。
機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
四.實(shí)習報告總結
實(shí)習,就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀(guān)實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)習,所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)習相結合。另一方面,實(shí)習可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習,學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)習中學(xué)習,從學(xué)習中實(shí)習.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿,國內外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí),也有了更多的挑戰,中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實(shí)習中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了,短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。④這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習過(guò)程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個(gè)門(mén)檻,還適當地給我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來(lái)的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著(zhù)車(chē)一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬(wàn)變。如今有不少學(xué)生實(shí)習時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的知識用不上,出現挫折感,可我覺(jué)得,要是沒(méi)有書(shū)本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬(wàn)變的社會(huì )呢?經(jīng)過(guò)這次實(shí)習,雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì )遇到的一大難題,于是在實(shí)習時(shí)我便有意觀(guān)察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門(mén)。
機床實(shí)訓報告 10
一、實(shí)習時(shí)間、地點(diǎn)
我于xx年xx月xx日來(lái)到xx公司實(shí)習,安排我實(shí)習工作崗位的是人事部主管xx女士,初次見(jiàn)面,就感覺(jué)王總是位很和藹、很親切的領(lǐng)導,而在接下來(lái)的日子里的接觸也證實(shí)了這點(diǎn)。
xx公司xx廠(chǎng)于xx年x月在xx成立xx年在xx設立生產(chǎn)工廠(chǎng),是一家以生產(chǎn)高質(zhì)量的表帶、表殼、首飾、CNC加工零配件為主的大型xx企業(yè)。工廠(chǎng)位于xx,地處交通便利的xx。工廠(chǎng)占地3萬(wàn)多平米,宿舍面積達xx萬(wàn)多平米,擁有技術(shù)精英員工xx多人,擁有CNC、啤機、沖壓機、油壓機、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、拋光機等多種五金加工設備幾千臺。
公司于xx年投資近10億元在xx興建“xx〞,廠(chǎng)房占地面積7萬(wàn)多平米,能同時(shí)容納近10000名員工工作和生活。公司以“團結、敬業(yè)、創(chuàng )新、開(kāi)展〞的企業(yè)精神立足于行業(yè)前列,在謀求公司開(kāi)展的過(guò)程中,始終堅持“以品質(zhì)求生存,以效勞求開(kāi)展〞的經(jīng)營(yíng)理念、堅持“優(yōu)質(zhì)、適量、適期,不斷提升技術(shù)、經(jīng)驗、文化〞的宗旨,堅持“以卓越的品質(zhì)令顧客滿(mǎn)意〞的戰略目標,營(yíng)造效勞網(wǎng)絡(luò )、開(kāi)拓市場(chǎng)。公司不僅聚集了一批高尖端的機器設備,而且培養了一批敢于創(chuàng )新、嚴謹精干的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,始終保持公司的技術(shù)力量處于行業(yè)的領(lǐng)先水平。
隨著(zhù)公司業(yè)務(wù)的迅猛開(kāi)展,生產(chǎn)加工的產(chǎn)品也逐漸擴大到鑲石類(lèi)、數碼電子類(lèi)、電子配件類(lèi)以及五金雜件類(lèi)〔包括航空零件、手機零件、光纖介面、眼鏡配件、精密控針、醫療設備〕等。
二、實(shí)習要求
。ㄒ唬┟鞔_實(shí)習任務(wù),認真學(xué)習實(shí)習大綱,提高對實(shí)習的認識,做好吃苦耐勞的思想準備;
。ǘ┱J真完成實(shí)習內容,按規定記實(shí)習筆記,撰寫(xiě)實(shí)習報告,收集相關(guān)資料;
。ㄈ┨撔南蚬と撕图夹g(shù)人員學(xué)習,尊重知識,敬重他人。不斷提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力;
。ㄋ模┳杂X(jué)遵守學(xué)校、實(shí)習單位的有關(guān)規章制度,服從指導老師的安排和教導;
。ㄎ澹┟鞔_校外實(shí)習的目的,通過(guò)理論與實(shí)際的結合、學(xué)校與社會(huì )的溝通,進(jìn)一步提高自己的思想覺(jué)悟、業(yè)務(wù)水平,尤其是觀(guān)察、分析和解決問(wèn)題的實(shí)際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,力爭成為具有較強實(shí)踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動(dòng)適應社會(huì )主義現代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。
三、實(shí)習目的
數控技術(shù)是一門(mén)實(shí)踐性很強的專(zhuān)業(yè),畢業(yè)實(shí)習是大專(zhuān)院校教學(xué)方案中非常重要的一個(gè)教育環(huán)節,是學(xué)生在校學(xué)習期間理論聯(lián)系實(shí)際、增長(cháng)實(shí)踐知識、培養自身各方面能力的重要手段和方法。通過(guò)實(shí)習,金屬制品生產(chǎn)流程、金屬制品工藝流程、金屬制品企業(yè)管理和電工電子、氣動(dòng)液壓、PLC、電氣驅動(dòng)、數控原理,數控機床的編程與操作,典型數控系統及數控機床的安裝、調試以及維修,等相關(guān)知識,并了解本專(zhuān)業(yè)開(kāi)展前沿,涉獵相關(guān)學(xué)科知識,使自己初步具有科學(xué)研究與解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力,使自己成為數控設備維修、維修操作及維修管理方面有較高技能的現代企業(yè)急需的復合型技術(shù)人才。
四、實(shí)習內容
在對公司機器調試及維護過(guò)程中,自己認真觀(guān)察了解CNC加工中心機床。
。ㄒ唬┘庸ぶ行牡母窘M成
1、根底局部:由床身,床身,立柱和工作臺等組成,它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切屑負載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結構件,它們是加工中心中體積和重量最大的部件。
2、主軸部件:由主軸箱,主軸電動(dòng)機,主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等均由數控系統控制,并通過(guò)裝在主軸上的刀具參與切屑運動(dòng),是切屑加工功率輸出的部件。
3、數控系統:由CNC裝置,可編程控制器,伺服驅動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執行順序控制動(dòng)作和完成加工過(guò)程的控制中心。
4、自動(dòng)換刀系統由刀庫、機械手等部件組成。當需要換刀時(shí),數控系統發(fā)出指令,由機械手〔或通過(guò)其他方式〕將刀具從刀庫中取出裝入主軸孔中。
5、輔助裝置:包括渦滑、冷卻、排屑、防護、液壓、氣動(dòng)和檢測系統等局部。這些裝置雖然不直接參與切屑運動(dòng),但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的'局部。
。ǘ┻m合用加工中心加工的主要零件類(lèi)別
1、箱體類(lèi)零件
箱體類(lèi)零件一般是指具有一個(gè)以上孔系,內部有型腔,在長(cháng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類(lèi)零件在機床、汽車(chē)、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較高,特別是形位公差要求較為嚴格,通常要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴、鏜、鉸、攻絲等工序,費用高加工周期長(cháng),需要屢次裝夾、找正,在普通機床上加工難度大,工裝套數多,加工時(shí)必須頻繁地更換刀具,工藝難以制定,更重要的時(shí)精度難于保證。
2、復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè),特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無(wú)妨完成的。在我國,傳統的方法是采用精密鑄造,可想而知其精度是極低的。復雜曲面類(lèi)零件如:各種葉輪,導風(fēng)車(chē),球面,各種曲面成型模具,螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器,以及一些其他形狀的自由曲面。這些零件均可用加工中心進(jìn)行加工。
3、異形件
異形件是外形不規則的零件,大都需要點(diǎn)、線(xiàn)、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差,夾壓變形難以控制,加工精度也難以保證甚至xx些零件的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心時(shí)應采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,利用加工中心多工位點(diǎn)、線(xiàn)、面混合加工的特點(diǎn),完成躲到工序或全部工序內容。
4、盤(pán)、套、板類(lèi)零件
帶有鍵槽或徑向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件,如帶法蘭的軸套,帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等,還有具有較多孔加工的板類(lèi)零件,如各種電機蓋等。
5、特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能后,配合一定的工裝和專(zhuān)用工具,利用加工中心可完成一些特殊工藝工作,如在金屬外表上刻字、刻線(xiàn)、刻圖案;在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源,可對金屬便面進(jìn)行線(xiàn)掃描秒面淬火。
。ㄈ┘庸ぶ行牧慵难b夾和刀具的選用
1、定位基準的選擇
在加工中心加工時(shí),零件的定位仍遵循六點(diǎn)定位原那么。同時(shí),還應特別注意一下幾點(diǎn):
1)進(jìn)行多工位加工時(shí),定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的的加工內容,即便于各個(gè)外表都能被加工的定位方式。例如,對于箱體零件,盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。
2)當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí),應認真分析裝配樣圖明確該零件設計基準的設計功能,通過(guò)尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與這幾基準間的尺寸精度要求,確保加工精度。
3)編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合,但兩者間必須要有確定的集合關(guān)系。編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。
2、夾具的選用
在加工中心上,夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件,而且要以定位基準為參考基準,確定零件的加工原點(diǎn)。因此,定位基準要準確可靠。
3、零件的夾緊
在考慮夾緊方案時(shí),應保證夾緊可靠,并盡量減少夾緊變形。
4、刀具的選擇加工中心對刀具的根本要求是:
1)良好的切屑性能:能承受高速切屑和強力切屑并且性能穩定;
2)較高的精度:刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度;
3)配備完善的工具系統:滿(mǎn)足多刀連續加工的要求。
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