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機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結

時(shí)間:2023-04-06 12:02:02 實(shí)習總結 我要投稿
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機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結

  總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規律,從而掌握并運用這些規律,因此我們需要回頭歸納,寫(xiě)一份總結了。那么總結應該包括什么內容呢?下面是小編為大家收集的機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結

機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結1

  在20xx年的11月,我告別了學(xué)習3年半的母校,與同學(xué)來(lái)到了廣東省東莞市亞華機械設備有限公司實(shí)習。轉瞬之間,為期3個(gè)月的實(shí)習工作已經(jīng)結束了,在工作的時(shí)間里,我學(xué)習到了很多學(xué)校里學(xué)不到的東西,付出了很多,當然也收獲了很多,回想過(guò)往,真是酸甜苦辣,各在其中,感觸頗多。

  11月22日,懷著(zhù)忐忑的心情,我們來(lái)到了公司的所在地盛景大廈,迎接我們的是公司的營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)理翁先生,在他的介紹下,我認識了公司的老板陳先生以及將要一起工作的同事。無(wú)論是在生活上還是工作上,他們都給了我很多幫助,教會(huì )了我很多東西,讓我感受到了集體大家庭的溫暖,告別了來(lái)時(shí)的忐忑與不安,輕松開(kāi)始了我的工作旅程。

  我從事的是SMT行業(yè),即表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology),是新一代電子組裝技術(shù),也是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝,我的主要工作是對Yamaha貼裝設備進(jìn)行日常維護與保養,SMT所要求的貼裝設備有印刷機、檢查機、高速貼片機及回焊爐。其中貼片機的故障率比較常見(jiàn),所以需要對它進(jìn)行精心維護,其工作范疇主要為月度保養和年度保養,月度保養主要是對機器貼裝的氣路進(jìn)行簡(jiǎn)清潔和機器主要運動(dòng)部件的清潔加油;年度保養是對氣路進(jìn)行深度清潔,對已經(jīng)磨損或損壞的部品進(jìn)行更換,對貼片機的精度進(jìn)行調整。在3個(gè)月的工作中,通過(guò)領(lǐng)導的悉心教導和同事的熱情幫助,我已經(jīng)基本了解和掌握了貼片機的工作原理和日常維護方法,能夠對其常見(jiàn)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修處理。在這基礎上,我還大量閱讀了有關(guān)Yamaha貼片機方面的'書(shū)籍,從機器的發(fā)展歷史,到未來(lái)的前景;從機器的基本操作,到對其故障進(jìn)行簡(jiǎn)單處理都有了很大的提高。

  另外,除了對Yamaha貼片機的學(xué)習,我還掌握了Yamaha印刷機的日常保養及Kohyoung SPI檢查機的基本操作,在整個(gè)貼片的工藝流程中,印刷的質(zhì)量對整個(gè)基板的貼片的質(zhì)量影響很大,而檢查機是高質(zhì)量印刷的重要保證。其中印刷機是將錫膏磨成微米級別的顆粒,通過(guò)刮刀在鋼網(wǎng)來(lái)回運動(dòng)而將錫膏印刷在基板上;SPI檢查機是利用三維立體技術(shù),對焊盤(pán)上錫膏的體積、面積、厚度等各方面進(jìn)行綜合分析,并將結果反饋給上流的印刷機和下流的貼片機,從而保證貼片的質(zhì)量。所以,對SMT工藝流程的學(xué)習也是我實(shí)習過(guò)程的又一個(gè)重要里程碑。

  美好的東西稍縱即逝,實(shí)習的時(shí)間快樂(lè )而短暫,轉眼之間就要告別實(shí)習3個(gè)月的亞華機械設備有限公司而回到母校,我想說(shuō),3個(gè)月的實(shí)習工作我很開(kāi)心,很高興能夠和你們一起工作,一起為自己、為公司而奮斗。在此,我要感謝所有為我的實(shí)習提供幫助的領(lǐng)導同事們,相信這次寶貴的實(shí)習經(jīng)歷回一直伴隨著(zhù)我今后的工作生活。千里之行,始于足下,我將會(huì )倍加珍惜這次美好的實(shí)習,在今后的工作生活中更加努力學(xué)習知識,不斷的充實(shí)自己。

機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結2

  不禁又要感慨時(shí)間易逝。在7月份,我們走出校園踏上了工作崗位,轉眼間實(shí)習就快要結束了。三個(gè)月的實(shí)習時(shí)間短暫卻過(guò)得充實(shí),在這三個(gè)月中,我所學(xué)到的知識,經(jīng)歷的事情,思考的問(wèn)題,會(huì )使我終身受益!

  來(lái)到公司的第一天,公司領(lǐng)導從百忙中抽出時(shí)間為我們新員工召開(kāi)了新員工歡迎會(huì ),讓我們感受到公司領(lǐng)導對我們的重視和關(guān)愛(ài),幫我們掃去了些許初涉職場(chǎng)的不安。在會(huì )上公司領(lǐng)導給我們介紹了公司的發(fā)展歷史及現狀,讓我深深的體會(huì )到公司能有今天的成就源自幾輩人無(wú)私的奉獻與辛勤的付出,同時(shí)我也為能進(jìn)入這樣一個(gè)向上的集體感到高興。

  莊總在會(huì )上給我們提出的幾句箴言讓我受益匪淺!懊鎸硐牒同F實(shí)時(shí),不好高騖遠;處理大事和小事時(shí),不眼高手低;衡量眼前利益和長(cháng)遠利益時(shí),不急功近利;進(jìn)行溝通和創(chuàng )新時(shí),不自以為是,對待黨員和群眾時(shí),不目中無(wú)人!痹趯(shí)習期間,我腦海里時(shí)常會(huì )浮現這些話(huà),在我遇到問(wèn)題,感到困惑時(shí),總能從中獲得啟發(fā)和思考。

  來(lái)到公司的第二天,我們的車(chē)間實(shí)習就正式開(kāi)始了。第一階段是在電控操作間進(jìn)行實(shí)習。第一,二周,我學(xué)習的主要內容是xx機的控制臺操作面板及xx機的電氣系統。雖然所涉及知識與校園所學(xué)歸為同一大類(lèi),然而運用起知識來(lái)會(huì )發(fā)現還是有很大區別。我不禁感慨,隔行如隔山。在校園時(shí),我一直在集成器件的范疇里學(xué)習,所以在開(kāi)始接觸到這些“大型”分立器件,總是找不到那種親切感。當在車(chē)間里看到整齊排列的xx機時(shí),總覺(jué)得這些黃機器過(guò)于龐大,自己顯得過(guò)于弱小。但同時(shí)我也告訴自己,一定要用最快的時(shí)間了解xx機,掌握xx機。要沉下心來(lái),踏實(shí)學(xué)習,重視每一個(gè)小事,不忽視每一個(gè)細節,不眼高手低,更不要自以為是。

  兩周的時(shí)間里,同事帶著(zhù)我從最簡(jiǎn)單的.電子分立器件開(kāi)始學(xué)起,首先熟悉各種控制開(kāi)關(guān),變阻器的類(lèi)型參數,用途及組裝注意事項,然后是結合圖紙熟悉各個(gè)控制開(kāi)關(guān)的具體電控作用及攤鋪機電氣組成。在進(jìn)行組裝過(guò)程中,一定要細致謹慎,要確保每個(gè)器件的有效性,每段接線(xiàn)的連通性,每個(gè)螺絲的穩固性。這兩周的周五我們還分別學(xué)習了xx機的機械結構和發(fā)動(dòng)機結構原理。這兩周學(xué)習的整

  體狀態(tài)都處于好奇興奮中,對xx機的各種知識充滿(mǎn)了興趣,也在這段時(shí)間學(xué)習了很多的東西。

  在接下來(lái)的三,四,五周時(shí)間,我的主要學(xué)習內容是組裝左側總線(xiàn)箱。組裝機箱是很有學(xué)習價(jià)值的,通過(guò)組裝總線(xiàn)箱,我對繼電器有了更為直觀(guān)和詳細的了解,對線(xiàn)型,接線(xiàn)圖有了進(jìn)一步認識。其中最磨練心智的工作內容是接線(xiàn),要核對接線(xiàn)線(xiàn)號,絞線(xiàn),壓線(xiàn),插線(xiàn),梳理線(xiàn),綁線(xiàn),接好一個(gè)總線(xiàn)箱,要跟上百根線(xiàn)打上至少一天的關(guān)系,要壓上上百個(gè)小套管。組裝機箱時(shí),我特別認真,生怕一個(gè)不小心會(huì )導致更為繁復的工作。然而當機箱組裝完成后下班回到宿舍時(shí),我的心里卻有了些許失落和迷茫。我慢慢感覺(jué)在這段時(shí)間,自己學(xué)習的新知識不是很多,運用知識的機會(huì )也沒(méi)有增加。靜下心來(lái)想一想,我是不是有些好高騖遠,同時(shí)我也鼓勵安慰自己,工作中的瓶頸期應該是在所難免的吧,這個(gè)時(shí)候更要靜下心來(lái),尋找動(dòng)力,要調動(dòng)起自己的積極性。正所謂處處留意皆學(xué)問(wèn)。當我轉變思想后再次面對工作時(shí),發(fā)現了一些可以提高自己的地方,心情也開(kāi)朗起來(lái)

  在余下的實(shí)習時(shí)間里,我走出電工房,來(lái)到整機車(chē)間學(xué)習調試車(chē)輛。調試車(chē)輛不是一件輕松地工作,幾次上車(chē)下車(chē),就感覺(jué)身體耗費了很多能量。車(chē)開(kāi)起來(lái),熱氣帶著(zhù)燃油味直撲過(guò)來(lái),還真是讓我花了一些時(shí)間來(lái)適應!凹埳系脕(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行!闭{試xx機的過(guò)程是真正進(jìn)入利用所學(xué)解決問(wèn)題的階段?吹阶约褐暗乃鶎W(xué)可以解決實(shí)際問(wèn)題,這是學(xué)習知識過(guò)程中最讓人振奮精神的了。調試xx機所涉及的知識不僅僅是電控方面的知識,有時(shí)也會(huì )涉及發(fā)動(dòng)機,液壓系統,機械組裝的問(wèn)題。我也意識到自己要學(xué)習的知識還很多,在這段時(shí)間,我更加明確了我的努力方向;也告訴自己要踏踏實(shí)實(shí),耐得住寂寞。認真做好自己的工作,做愛(ài)崗敬業(yè)的天順人,為公司貢獻自己的一份力量。

  實(shí)習的這三個(gè)月,是我剛剛走出校園的三個(gè)月,實(shí)習的日子讓我收獲了大學(xué)課堂里沒(méi)有的知識以及為人處事的許多道理,認識了自己的不足和長(cháng)處,學(xué)會(huì )了保持積極向上和腳踏實(shí)地的良好工作態(tài)度。很感謝公司領(lǐng)導對我的關(guān)愛(ài),也很感謝同事們對我工作上的幫助和生活上的照顧,沒(méi)有你們就沒(méi)有我的進(jìn)步和成長(cháng)。在今后的日子里,大家一起為公司的蓬勃發(fā)展努力加油!

機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結3

  這個(gè)學(xué)期的專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習我們以參觀(guān)工廠(chǎng)為主,另外理論課上也講到了一些機電一體化方面的概念。我們先后參觀(guān)了杭州熱電廠(chǎng)、杭州娃哈哈集團和杭州數源科技股份有限公司,這些都是機電技術(shù)應用的典型企業(yè)。

  一、參觀(guān)內容及對機電設備的認識

  1、杭州熱電廠(chǎng)

  20xx年8月2號下午,我們在熱電廠(chǎng)技術(shù)工人的帶領(lǐng)下參觀(guān)了杭州熱電廠(chǎng)。杭州熱電廠(chǎng)是浙江省最早建設的集中供熱、熱電聯(lián)產(chǎn)的節能企業(yè),自1984年一爐一機投產(chǎn)至1991年發(fā)展到三爐三機規模,年供熱417萬(wàn)吉焦,發(fā)電1。7億千瓦小時(shí),小時(shí)最大供汽量已達279噸。杭州熱電廠(chǎng)以供熱為主,同時(shí)發(fā)電,投產(chǎn)后發(fā)揮了集中供熱的優(yōu)越性,至1991年末已比小鍋爐分散供熱累計節約原煤60萬(wàn)噸;由于拆除和免建了60余臺小鍋爐、小煙囪,以中溫中壓鍋爐和150米高煙囪取而代之,汽溫高,汽壓穩定,大大減輕了所在區域的環(huán)境污染,提到了熱用戶(hù)的產(chǎn)品質(zhì)量,節約了用戶(hù)的資金、勞力、場(chǎng)地和管理精力,產(chǎn)生了顯著(zhù)的社會(huì )效益,深受熱用戶(hù)歡迎,以至申請用汽的企業(yè)逐年增加,呈現供不應求的局面。至1992年,熱用戶(hù)已發(fā)展到59家。杭州熱電廠(chǎng)依據熱電聯(lián)產(chǎn)的先進(jìn)工藝,供熱和發(fā)電的單位煤耗已達國內較先進(jìn)的水平,經(jīng)濟效益明顯高于國內同行業(yè)。

  我們主要參觀(guān)了熱電廠(chǎng)的循環(huán)流化床以及熱電控制室。進(jìn)入循環(huán)流化床所在的廠(chǎng)房,我們看到的是一個(gè)個(gè)大大小小、各種顏色的管道,它們錯綜復雜而又極又規律地通往設備的各處。我們最大的感覺(jué)就是熱,隨后帶領(lǐng)我們參觀(guān)的技術(shù)師傅打開(kāi)了燃燒室的一個(gè)小口,從小口里看進(jìn)去,我們看到了火紅的飛竄的火焰,技術(shù)師傅告訴我們那里的溫度大概有900攝氏度左右,火焰中心的溫度更高。隨后我們來(lái)到了控制室,并列排放著(zhù)七八臺計算機,主要用于對熱電的控制,墻上懸掛著(zhù)幾臺電視機,從里面可以看到生產(chǎn)車(chē)間的一些重要場(chǎng)合。技術(shù)師傅告訴我們,這套系統采用的是西門(mén)子的控制系統,操作簡(jiǎn)單,一個(gè)技術(shù)工人就可以控制幾天計算機,節省了許多人力資源。隨后我們從各個(gè)角度參觀(guān)了循環(huán)流化床。整個(gè)流化床有基層樓那么高,流化床周?chē)臏囟纫脖容^高,技術(shù)師傅告訴我們,流化床上遍布著(zhù)許多測點(diǎn),用來(lái)測流化床各處的溫度、壓力等參數,以便用來(lái)調節生產(chǎn)。后來(lái)通過(guò)跟技術(shù)師傅的交流了解到,這臺設備經(jīng)過(guò)了技術(shù)改進(jìn),煤的燃燒效率可以達到89%,改進(jìn)之前硫化床采用的是上方點(diǎn)火,每點(diǎn)一次火要30噸左右的柴油,而改進(jìn)之后采用下方點(diǎn)火,每點(diǎn)一次火只要3噸左右的柴油,可見(jiàn)技術(shù)改革在生產(chǎn)中的重要作用。最后我們參觀(guān)了整個(gè)廠(chǎng)的熱電控制室,在一面豎立的平板上,密密麻麻分布著(zhù)各種器件模型,整個(gè)廠(chǎng)各個(gè)地方的生產(chǎn)情況在上面都可以反映出來(lái)?刂剖业闹?chē)性S多柜子,里面掛著(zhù)各種用途的電表,上面都標明了各個(gè)表的用途。最后我們就跟工人師傅告別,結束了對熱電廠(chǎng)的參觀(guān)。

  2、杭州娃哈哈集團

  我們實(shí)習參觀(guān)的第二個(gè)地點(diǎn)是杭州娃哈哈集團,20xx年7月31號下午,幾經(jīng)周轉,我們終于來(lái)到了杭州娃哈哈集團,在娃哈哈工作人員的帶領(lǐng)下開(kāi)始了對娃哈哈集團的參觀(guān)。

  1987年,娃哈哈前身——杭州市上城區校辦企業(yè)經(jīng)銷(xiāo)部成立。1996年,公司與合資后,先后從德國、美國、意大利、日本、加拿大等國家引進(jìn)大量具有九十年代世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)流水線(xiàn)。公司擁有世界一流的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),以及先進(jìn)的食品飲料研發(fā)檢測儀器和加工工藝,主要從事食品飲料的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,主要生產(chǎn)含乳飲料、瓶裝水、碳酸飲料、茶飲料、果汁飲料、罐頭食品、醫藥保健品、休閑食品等八大類(lèi)近100個(gè)品種的產(chǎn)品,其中瓶裝水、含乳飲料、八寶粥罐頭多年來(lái)產(chǎn)銷(xiāo)量一直位居全國第一。20xx年,公司實(shí)現營(yíng)業(yè)收入258億元,娃哈哈在資產(chǎn)規模、產(chǎn)量、銷(xiāo)售收入、利潤、利稅等指標上已連續10年位居中國飲料行業(yè)首位,成為目前中國最大、效益最好、最具發(fā)展潛力的食品飲料企業(yè)。

  我們首先參觀(guān)的是娃哈哈集團的模具生產(chǎn)車(chē)間,在這里我們終于知道了那些外形優(yōu)美,形狀多變的娃哈哈瓶子是怎么來(lái)的。車(chē)間里有各種正在加工和已經(jīng)加工好的模具,這些形狀形狀詭異的模具一般都是通過(guò)銑、削、磨等工藝得到的,我們參觀(guān)的時(shí)候許多工人都在忙碌著(zhù),我們也有幸看到了他們工作的過(guò)程,我們發(fā)現他們工作也挺輕松的,這主要是由于設備的自動(dòng)化程度比較高,需要人工控制的部分比較少的緣故。在車(chē)間的最里面,有一個(gè)隔離室,里面并排放著(zhù)四臺一起設備,工作人員告訴我們這幾臺設備是國外進(jìn)口的,精度極高而又價(jià)格昂貴,所以隔離起來(lái)有利于對它們的保護。參觀(guān)完模具制造車(chē)間,我們來(lái)到了娃哈哈自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),這也是最讓我們嘆為觀(guān)止的一部分。偌大的生產(chǎn)車(chē)間里只有寥寥幾個(gè)工人在工作,可見(jiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化程度之高。我們目睹了一瓶瓶娃哈哈飲料生產(chǎn)的全過(guò)程,一個(gè)個(gè)空空的沒(méi)有任何東西的空瓶子經(jīng)過(guò)了生產(chǎn)線(xiàn)的一道道工序之后就變成了一瓶瓶裝滿(mǎn)飲料的成品,之后裝進(jìn)箱里,而整個(gè)過(guò)程是全自動(dòng)的且速度很快,少數的幾個(gè)工人只負責贗品的清除以及設備的檢修。最后廠(chǎng)里送了我們每人一瓶娃哈哈飲料,結束了我們對娃哈哈集團公司的參觀(guān)。

  3、杭州數源科技股份有限公司

  參觀(guān)完杭州娃哈哈集團,緊接著(zhù)我們就參觀(guān)了杭州數源科技股份有限公司。由西湖電子集團有限公司投資控股,以高科技的數字電子信息、通信產(chǎn)品為主業(yè),主要經(jīng)營(yíng)數字視頻音頻產(chǎn)品、數字(模擬)彩色電視機、通訊設備等。下沙數源科技信息產(chǎn)業(yè)園擁有1個(gè)由高速貼片機、自動(dòng)插件機組成的機插車(chē)間,16條彩電生產(chǎn)線(xiàn),2條機頂盒生產(chǎn)線(xiàn),數字彩電、大屏幕液晶彩電年產(chǎn)能力超過(guò)200萬(wàn)臺,數字電視機頂盒達100萬(wàn)臺。

  我們主要參觀(guān)了彩色電視機的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),沒(méi)有技術(shù)人員的.講解,但這并沒(méi)有影響我們的參觀(guān),因為整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程一目了然。我們看到生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)部分的技術(shù)工人負責不同的工序,有的工人負責組裝,有的工人負責調試。一個(gè)個(gè)散亂的零件,在生產(chǎn)線(xiàn)上走過(guò)一遭之后就組成了一臺臺成品電視機。由于每個(gè)工人只負責生產(chǎn)的一小部分,所以他們的技術(shù)都十分的熟練,雖然生產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化水平不高,但是生產(chǎn)效率仍然能夠很高。

  二、對“機電一體化”概念的認識

  “機電一體化”是以微電子技術(shù),特別是計算機控制技術(shù)為核心,以機械為主體,將微電子技術(shù)與機械相結合的貫穿于設計和制造全過(guò)程的技術(shù)。機電一體化主要由機械本體、動(dòng)力系統、傳感及檢測系統、信息處理及控制系統、執行機構等部分組成,每一個(gè)部分有著(zhù)不同的功能。機電一體化的功能主要有變換功能、傳遞功能、儲存功能,有機電一體化的各個(gè)部分分別去完成。

  與其他技術(shù)相比,機電一體化有著(zhù)許多的優(yōu)點(diǎn):

  1)生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量提高

  由于機電一體化集機械與電子技術(shù)于一體,機械的自動(dòng)化水平和精度都得高了很大的提高,機械的生產(chǎn)能力和工作的質(zhì)量也就得了提高,

  2)使用安全性和可靠性提高由于自動(dòng)化水平和精度得到了提高,生產(chǎn)過(guò)程中需要的人為操作也就大大減少,這就減少了可能產(chǎn)生的人為操作失誤,使得機械的使用安全性及可靠性得到了提高。

  3)調整和維護方便

  整個(gè)機電設備是一個(gè)有機的整體但又相互獨立,所以當設備的某一個(gè)部分出現故障或損壞時(shí),只需對相應部分進(jìn)行調整和維護,所以機電設備的調整和維護就比較方便。

  4)具有復合功能,適用面廣

  機電設備可用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的同一環(huán)節的生產(chǎn),有著(zhù)更大的適應性。

  5)改善勞動(dòng)條件,有利于自動(dòng)化生產(chǎn)在一些不適合人類(lèi)工作生產(chǎn)的場(chǎng)合,可以通過(guò)自動(dòng)化設備減少或避免人為工作,同時(shí)在適合人類(lèi)工作的地方也可以通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)減輕人們的工作負擔,從而改善了勞動(dòng)條件,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。

  6)節約能源,減少原料損耗

  機電設備可以通過(guò)對設備和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)減少能源的消耗以及原料的損耗,達到節能減排的目的。

  目前,“機電一體化”技術(shù)正朝著(zhù)高性能化、智能化、系統化、輕量化及微型化的方向發(fā)展,在以后的生產(chǎn)過(guò)程中,機電一體化技術(shù)必將起到越來(lái)越重要的作用。

  三、個(gè)人實(shí)習小結

  通過(guò)這次參觀(guān)實(shí)習,我們對機電專(zhuān)業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中的應用有了一定的認識,對生產(chǎn)中要注意的實(shí)際問(wèn)題和及其相應的解決方案有了一定的了解,在實(shí)習過(guò)程中也見(jiàn)到了一些比較先進(jìn)的生產(chǎn)設備,對機電一體化的概念有了更深的理解。下學(xué)期我們要開(kāi)始學(xué)專(zhuān)業(yè)課了,這次的參觀(guān)實(shí)習算是給我們的專(zhuān)業(yè)課上了一個(gè)導論課。

  當然實(shí)習過(guò)程中我們也發(fā)現了一些問(wèn)題,我們所參觀(guān)的工廠(chǎng)里的比較先進(jìn)的設備幾乎都是從國外進(jìn)口的,比如杭州熱電廠(chǎng)的控制設備和娃哈哈集團的模具生產(chǎn)機床,購買(mǎi)和維修的費用相當的高,這就使得生產(chǎn)的成本大大提高,所以這次參觀(guān)實(shí)習也給我們敲響了一個(gè)警鐘,在引進(jìn)和學(xué)習先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)也要注重對先進(jìn)技術(shù)的吸收而不僅僅是盲目的應用和模仿,我們要努力設計研發(fā)出自己的新技術(shù)來(lái)。

機械專(zhuān)業(yè)認識實(shí)習總結4

  經(jīng)過(guò)了一年的學(xué)習,我們,特指我,對我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)即機械工程及自動(dòng)化還是認識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學(xué)生的潛在問(wèn)題,就給我們安排了一個(gè)專(zhuān)業(yè)認識的實(shí)習周。我們要通過(guò)這幾天的實(shí)習對機械工程有一個(gè)直觀(guān)上的認識(通過(guò)之前的理論課專(zhuān)業(yè)概論課,我們已經(jīng)對機械工程有了一個(gè)大體的認識)。在進(jìn)入工廠(chǎng)之前,老師給我們上了兩節基礎知識課,讓我們了解什么是機械工程及自動(dòng)化,機械工程及自動(dòng)化應該學(xué)些什么。

  由于微電子高新技術(shù)的迅速發(fā)展,使工業(yè)自動(dòng)化的程度大幅度提高。新的機電設備和產(chǎn)品將機械、電子、計算機和自動(dòng)控制技術(shù)有機地結合在一起,形成了所謂的機電一體化技術(shù),大幅度地提高產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性;提高制造技術(shù)水平,實(shí)現生產(chǎn)方式向柔性方向發(fā)展;增強企業(yè)的應變能力;節約能源和材料消耗,降低成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機電一體化已是當今世界及未來(lái)機械工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展的主要趨向,也是我國機械工業(yè)發(fā)展的必由之路。然而,我國現有的機械專(zhuān)業(yè)人員的知識結構與當今機械工業(yè)的發(fā)展極不相稱(chēng)。學(xué)機械專(zhuān)業(yè)的,對電子、自動(dòng)控制技術(shù)懂得較少;學(xué)電子專(zhuān)業(yè)的,對機械專(zhuān)業(yè)知識掌握的也不多,不能將機械與電子進(jìn)行有機的結合。此外,由于近二十年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,多數機械專(zhuān)業(yè)人員知識老化,對新知識、新技術(shù)了解甚少,難以從事機電一體化產(chǎn)品的設計與開(kāi)發(fā)。因此,除現有機械專(zhuān)業(yè)人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問(wèn)題外,急需大批量培養這類(lèi)人才,老師還說(shuō),目前工程機械的發(fā)展已經(jīng)達到了頂峰,設備可以完成人們所想到的任何工件,大型設備的專(zhuān)業(yè)化也在逐步加強,國內外的工程機械設備的.差距也在逐漸減小,工程機械有小型化、家用化的趨勢

  所謂機電一體化,就是機械與電工合二為一。日本企業(yè)界在1970年左右最早提出“機電一體化技術(shù)”這一概念,當時(shí)他們取名為“Mechatronics”,即結合應用機械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。隨著(zhù)計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應用,機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展,成為一門(mén)綜合計算機與信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、伺服傳動(dòng)技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統技術(shù),目前正向光機電一體化技術(shù)(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)方向發(fā)展,應用范圍愈來(lái)愈廣,F在的機電一體化技術(shù),是機械和微電子技術(shù)緊密集合的一門(mén)技術(shù),他的發(fā)展使冷冰冰的機器有了人性化,智能化。我們需要學(xué)的基礎科目有:英語(yǔ)、計算機、高等數學(xué)、線(xiàn)性代數、大學(xué)物理、物理實(shí)驗、工程力學(xué)、機械原理、畫(huà)法幾何及機械制圖課程等。

  上完了這兩節的基礎課以后,在一男一女兩位老師的帶領(lǐng)下,我們機械工程及自動(dòng)化的三個(gè)班分別參觀(guān)了北京建筑工程機械廠(chǎng)與北京現代汽車(chē)廠(chǎng)兩個(gè)地方。

  周三那天早上下起了瓢潑大雨,可到了北京現代以后,天就放晴了。在向導的帶領(lǐng)下,我們觀(guān)看了有關(guān)宣傳片,聽(tīng)了關(guān)于展車(chē)的相關(guān)介紹,又參觀(guān)了總裝車(chē)間。給我留下深刻印象的就是總裝車(chē)間。一千多米長(cháng)的生產(chǎn)線(xiàn),經(jīng)過(guò)工人師傅準確而迅速的操作后,在OK LINE最后出來(lái)的就是成品車(chē)。

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