金工實(shí)習總結(集錦15篇)

　　總結是指對某一階段的工作、學(xué)習或思想中的經(jīng)驗或情況進(jìn)行分析研究，做出帶有規律性結論的書(shū)面材料，它可以使我們更有效率，為此要我們寫(xiě)一份總結。但是卻發(fā)現不知道該寫(xiě)些什么，以下是小編為大家整理的金工實(shí)習總結，希望能夠幫助到大家。

金工實(shí)習總結1

　　為期兩周的金工實(shí)習結束了，就像軍訓一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂(lè )。這一周開(kāi)始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習的勞累，但看著(zhù)機電專(zhuān)業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習，心中也免不了有一番個(gè)性的回味。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)踐要求，圓滿(mǎn)地完成了2周的實(shí)踐�！敖鸸�實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手潛質(zhì)，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐潛質(zhì)，培養了工程素質(zhì)。透過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。

　　大概大多數學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習吧，身為裝控專(zhuān)業(yè)的學(xué)生自然也要理解這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開(kāi)學(xué)第一課就是金工實(shí)習，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習最之后到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿(mǎn)足;另一方面恐懼是正因不知道實(shí)習是什么樣貌，會(huì )不會(huì )像傳說(shuō)中那么臟，那么勞累。

　　知悉要去金工實(shí)習，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”――軍訓服，正因軍訓服耐臟耐磨，因此成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著(zhù)快褪色成白色的軍訓服，向著(zhù)三區后面的金工實(shí)習工廠(chǎng)出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著(zhù)和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠(chǎng)走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習鉗工和機加工兩個(gè)大項，第一周我們要學(xué)習鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠(chǎng)門(mén)口，說(shuō)了一些的說(shuō)以后，就讓我們搬椅子在門(mén)口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門(mén)外漢，都還沒(méi)有接觸到機械和設備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對我們明白和認識鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位，再加上之后回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，因此我們對鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀(guān)的了解，鉗工是一門(mén)切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工以

　　及檢驗及修配等。另外，在裝配，維修設備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著(zhù)密不可分的聯(lián)系，因此一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著(zhù)相當悠久的歷史，雖然各種機床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，但在機械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。

　　隨著(zhù)我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要知道只有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的，因此在老師的引導下，我們一大班人進(jìn)入到工廠(chǎng)里面，里面擺著(zhù)很多大長(cháng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺，桌子中間還隔著(zhù)一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員，在工作臺上裝配著(zhù)一個(gè)臺虎鉗，在臺下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著(zhù)我們這次鉗工實(shí)習所需的各種工具。老師叫我們各自找到自己的工作臺，然后打開(kāi)工具箱，檢驗一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的，當我打開(kāi)抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(cháng)著(zhù)我不認識的樣貌，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，正因鉗工大部分是手工操作，因此沒(méi)經(jīng)過(guò)訓練的我們在開(kāi)始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們在磨練中不斷熟悉，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵。正因看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，感到很有成就感。

　　正因適應的很快，因此時(shí)刻也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機加工實(shí)習了，相比鉗工，機加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，但是同時(shí)機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多，正因那些冷冰冰的家伙可沒(méi)有感情，力氣也不是我們肉體凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機加工，老師們一向都在強調的問(wèn)題就是安全，“安全生產(chǎn)，禮貌施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著(zhù)我們注意安全。

　　由于是操作機械，因此機加工這邊要比鉗工那邊簡(jiǎn)單不少，但是同時(shí)這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多，稍有一走神，不是車(chē)多了就是車(chē)偏了，讓我們很是頭疼。車(chē)床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，透過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話(huà)說(shuō)得好：“熟能生巧”，我們在一次次失敗中，一次次鍛煉中培養出操作車(chē)床的技巧，兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調，能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量，最終透過(guò)我們熟練技巧和不懈發(fā)奮，創(chuàng )造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車(chē)床外我們還接觸了銑床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們在老師的仔細講解下，掌握了這些此刻機器的操作方法，按老師的話(huà)來(lái)說(shuō)，這對我們以后的就業(yè)很有幫忙，正因此刻企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì )干什么。

　　這些天的實(shí)習，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養學(xué)生實(shí)踐潛質(zhì)的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也非凡有好處的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，我們感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地熟悉到肩負的職責。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應工作打下堅實(shí)基礎。我感覺(jué)這次金工實(shí)習對我們來(lái)說(shuō)是相當必要的，正因大家今后或多或少都會(huì )接觸到這些機器，這天不去學(xué)習，以后去社會(huì )上學(xué)習有可能是要付出很大的代價(jià)的。

　　在實(shí)習中，理論和實(shí)習是很重要，兩者要互相結合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機會(huì )，那么沒(méi)有人會(huì )認可你的潛質(zhì)，再簡(jiǎn)單的事也要認真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識了，以為自己能掌握了，覺(jué)得十分簡(jiǎn)單，在老師講解示范時(shí)沒(méi)有認真聽(tīng)，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯誤。因此我認為兩者要統籌兼顧，互相滲透。實(shí)習中，我們的主角是工人，因此我們更就應意識到我們肩上所扛著(zhù)的職責，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規章制度，正確操作機械，從而生產(chǎn)出貼合標準的產(chǎn)品。因此在實(shí)習的過(guò)程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的老師說(shuō)過(guò)：“我沒(méi)要求你們在這一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點(diǎn)必須要做到，就是安全生產(chǎn)，禮貌施工!”因此在施工之前，我們務(wù)必了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(cháng)頭發(fā)要盤(pán)起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車(chē)工的就必須不能戴手套等

　　還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣貌，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠(chǎng)都有他們自己的規章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們務(wù)必遵守他們的規則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習看在眼里的樣貌，我很慶幸大學(xué)有這樣一門(mén)課程讓我去實(shí)習，去學(xué)習，正因在學(xué)校里你還是學(xué)生，在那里你如果不學(xué)，去到社會(huì )里學(xué)習東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。

　　在實(shí)習我學(xué)到的還有一個(gè)就是團結精神，小的來(lái)說(shuō)，有時(shí)候一臺機器需要多人來(lái)操作，需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調一致。往大的來(lái)說(shuō)，大家都在一間廠(chǎng)里面工作，本來(lái)就就應互幫互助。在實(shí)習中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫忙，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一齊分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習更象是一個(gè)群眾活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補了以前存在的隔閡，群眾主義的魅力得到了徹徹底底的展現！

金工實(shí)習總結2

　　維持了兩周的金工實(shí)習，讓我了解許多復雜的機器和操作，更多的是能認識傳統加工和新設備加工的基本制造技術(shù)和工藝。

　　金工實(shí)習作為一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，這是高等院校工科專(zhuān)業(yè)的必修課，這次我們的金工實(shí)習內容不僅包括傳統機械制造方面的各種加工工藝技術(shù)，還包括計算機數控加工、塑料加工、特種加工等非傳統實(shí)習內容。，它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一半操作提高自己操作技能和動(dòng)手能力，而且加強連理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，在此過(guò)程中，我掌握了一定的技能，提高了動(dòng)手能力，還學(xué)到很多其他的東西，雖然金工實(shí)習期間卻有點(diǎn)累，但豐收的成果使我有點(diǎn)欣慰

　　第一天接觸的是計算機數控加工，據老師了解到，數控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎技術(shù)，數控加工是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床一樣，但通過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多，老師先通過(guò)電腦教我們怎么去編寫(xiě)該工件的程序，接著(zhù)教會(huì )我們怎么去操作數控車(chē)床，雖然不能親手加工自己的作品出來(lái)，但還是能學(xué)到操作技能的，懂得利用powerwill去編寫(xiě)程序等。

　　第二天——線(xiàn)切割。在線(xiàn)切割中開(kāi)始接觸作圖的電腦軟件，在作圖過(guò)程中總不能很好地完成自己想設計的原圖——豐田標志。但我還是有耐心的進(jìn)行一次有一次的查漏補缺，和同學(xué)交流，請教老師，隨之我慢慢地學(xué)會(huì )了基本的線(xiàn)切割的上機畫(huà)圖技能，看到自己的勞動(dòng)成果，有種莫名的喜悅。下午老師講解機械操作后，通過(guò)自己操作，順利地將自己作品加工出來(lái)。通過(guò)這次學(xué)習我知道了電火花線(xiàn)切割加工是電花加工的一種。電花加工時(shí)利用移動(dòng)的鉬絲，作為工具的電極，以被切割材料為工件電極，按預定的軌跡，對工件進(jìn)行脈沖火花放電所形成的電腐蝕進(jìn)行切割加工成形，這是一個(gè)精度較高的工種，但同時(shí)，也是一個(gè)較危險的工種，在加工時(shí)，被切割的材料和金屬絲分別接脈沖電源的正負極，在兩極之間沿金屬絲方向噴射充分的，具有一定絕緣性能的工作液。當工件接近金屬絲，距離小到一定程度上，在脈沖電壓的作用下，工件液被擊穿，在金屬絲與工件之間形成瞬間放電通路，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蝕下來(lái)。

　　接下來(lái)的是車(chē)工，車(chē)工不是用數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力，首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，。老師先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車(chē)到19mm，長(cháng)度由18車(chē)到17mm，最后我們那組還能順利完成工件加工，精度達到90%。

　　之后幾天我們逐一去了解沖壓、模具、快速成型、鑄造等工種，通過(guò)這幾個(gè)工種，我了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉了工程材料主要成型方法和主要機械加工方法等。

　　以上是我的實(shí)習報告，兩個(gè)星期真的很快，實(shí)習就這樣結束了，很多人都還意猶未盡，真的很想把每一個(gè)工種都做一遍。這次實(shí)習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調的發(fā)展，幫助自我完善。

　　此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行�！�

金工實(shí)習總結3

　　三個(gè)星期的金工實(shí)習結束了，給我帶來(lái)的是不舍與回味。雖然金工實(shí)習很累，但是可以學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒(méi)有真正的掌握，所以金工實(shí)習是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的方法，我喜歡金工實(shí)習。

　　“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒(méi)有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠達不到工作的要求。我覺(jué)得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問(wèn)題，并培養遇事獨立而主動(dòng)思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識，鍛煉實(shí)際操作能力。

　　在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì )，第一次是車(chē)工，普通車(chē)床，加工打磨零件。車(chē)床就是利用工件的旋轉運動(dòng)和*的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

　　我們使用游標卡尺來(lái)精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車(chē)床很難控制零件的切削，所以加工過(guò)程很復雜，自己親自操作時(shí)出現了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務(wù)。

　　數控機床。開(kāi)始時(shí)我們在老師的教導下通過(guò)上機學(xué)會(huì )了數控車(chē)床的程序編寫(xiě)，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會(huì )電腦能夠識別的語(yǔ)言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫(xiě)好程序后，我們可以觀(guān)看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動(dòng)化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數控機床很具有時(shí)代性。據說(shuō)，數控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

　　鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺(jué)得挺簡(jiǎn)單的，但實(shí)際過(guò)程卻大相徑庭�？偟恼f(shuō)過(guò)程是辛苦的，但是結果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來(lái)了一個(gè)精致的五角星，看著(zhù)檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺(jué)我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

　　鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組，下午，我們先實(shí)習焊接，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開(kāi)始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

　　晚上，我們開(kāi)始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過(guò)程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著(zhù)老師的步驟一步一步做，做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時(shí)候一定要小心仔細。

　　最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺(jué)得這是一個(gè)最簡(jiǎn)單的工種。晚上，我們又見(jiàn)識了數控技術(shù)，數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了數控技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是打開(kāi)眼界！原來(lái)人類(lèi)利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設備，這么優(yōu)越的學(xué)習條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

　　生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺(jué)，內心很有成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，紙上談兵只會(huì )讓人走進(jìn)誤區，實(shí)踐才是永遠的老師�！巴床⒖鞓�(lè )著(zhù)”這句話(huà)用來(lái)形容這次的金工實(shí)習再恰當不過(guò)了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風(fēng)�！凹埳系脕�(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知”。

金工實(shí)習總結4

　　金工實(shí)習報告磨工總結范文一大家都知道電焊在我們機械行業(yè)是一項基本功，所以工廠(chǎng)現階段沒(méi)有那么忙，所以我們晚上都是接受電焊方面的培訓。我們這里有焊機，如氣體保護焊、氬弧焊和手工焊。但我們主要采用氣體保護焊，它主要由三部分組成，CO2氣體、焊機和送絲機。當需要焊接的零件在焊接前需要接觸地線(xiàn)時(shí)，我的師傅第一次教我如何耐心處理。首先，這取決于要焊接的零件的厚度。如果是薄板的電流和送絲速度，需要焊接的部位要小一些，慢一些，以免焊接時(shí)燒壞。

　　第一天就跟師傅學(xué)了這個(gè)焊接。我的焊接很難看，很多都是假焊（好像有焊接，但是用力掰會(huì )掉）。直角焊接時(shí)，我們可以上下擺動(dòng)，這樣焊縫就會(huì )平整牢固。焊接最重要的是焊接的調整。遇到薄板和厚板時(shí)，焊接電流和電壓不同。更重要的是，知道如何避免板材在焊接過(guò)程中的變形，以及如何保證焊接時(shí)的平直角度是非常重要的。我們還學(xué)習了焊機用完之后如何更換焊條。我的老師耐心地教他，我們也學(xué)得很認真。手工焊和氣體保護焊不一樣。對我來(lái)說(shuō)，手工焊遠比氣體保護焊難。但是我還是努力學(xué)習。

　　在這次焊接學(xué)習中，我發(fā)現要想做好，就要努力學(xué)習，需要很大的耐心。

　　金工實(shí)習報告磨工總結范文二當我們差不多把舊機器拆了的時(shí)候，生產(chǎn)部的經(jīng)理讓我和師傅一起組裝熱縮機。這是我第一次組裝這么大的機器，心里感到很激動(dòng)，但看到滿(mǎn)地的工具，又不知從何說(shuō)起。我得等師傅說(shuō)我會(huì )幫他拿工具，于是我跟著(zhù)師傅到了噴漆間。把零件拉進(jìn)去組裝，跟著(zhù)我師傅慢慢做。他也開(kāi)始教我如何慢慢到達那里。我們可以看到別人鎖螺絲很容易，但是鎖螺絲是有原則的。順時(shí)針是鎖定，逆時(shí)針是松開(kāi)。安裝螺母時(shí)，應先將彈性墊放在底部，然后再添加平墊。鎖緊螺釘時(shí)，應對角鎖緊，以免造成工件變形。擰松螺絲時(shí)，也要對角擰松。

　　除了組裝收縮機的外蓋板，我們還需要安裝鏈輪。在安裝鏈輪之前，我們需要用砂紙打磨軸上的油漆，然后加入黃油進(jìn)行潤滑，最后用套筒將鏈輪打入，然后安裝頂絲，這樣鏈輪就組裝好了�，F在安裝導軌更難了。安裝好鏈輪和電機后，我們必須將導軌放入收卷機中。鋪設導軌時(shí)，需要與兩端鏈輪對齊，使網(wǎng)鏈在導軌上靈活地前后移動(dòng)。這樣也可以延長(cháng)網(wǎng)鏈的使用壽命，提高工作效率，降低噪音。而且導軌不能直接焊接在機器的骨架上，因為機器內部的空氣溫度比較高。如果焊接，導軌在熱脹冷縮時(shí)會(huì )變形。

　　上，然后就可以讓電工把電接好試機了。

　　組裝跟拆機器比比較輕松，但是這里面的學(xué)問(wèn)遠遠大于拆機械，在這里我不只只學(xué)到了鎖螺絲更是學(xué)到了，組裝一個(gè)機器的順序非常的關(guān)鍵。

金工實(shí)習總結5

　　金工實(shí)習，我們都期盼著(zhù)它的到來(lái)，期盼偷懶一下，去享受工廠(chǎng)生活。難而，實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，它并不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周��！

　　第一項；車(chē)工

　　老師最先強調的就是安全操作規程，這是安全的需要，也是對我們的負責。車(chē)工安全技術(shù)操作規程

　　一、上班時(shí)必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。

　　二、開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)

　　四、車(chē)床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件，腳不能放在絲杠、床面及油盤(pán)上。

　　五、變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。

　　八、自動(dòng)走刀時(shí)，必須將刀架推至與底座一樣齊，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤(pán)上。

　　十、加工長(cháng)、大工件時(shí)，吃刀不要過(guò)猛，剎車(chē)不能過(guò)急。

　　十一、加工細長(cháng)棒料時(shí)，后端伸出不能過(guò)長(cháng)，車(chē)速不能太高，以免開(kāi)車(chē)后把料甩彎而傷人。

　　十三、車(chē)削時(shí)，必須加緊工件與車(chē)刀，并緊固好刀架。

　　十四、車(chē)床運轉時(shí)，不準用棉紗擦拭工件，不準用卡尺測量工件，不準用手直接去清理切屑。

　　十七、車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。

　　十八、嚴禁超負荷使用機床，以免機床零件損壞。

　　二十、修理、保養機床必須切斷電源。

　　二十一、工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。

　　二十二、將機床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。

　　下午講了車(chē)削加工所用的刀具如車(chē)刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車(chē)削加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。 而車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有非常重要的地位。 車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

　　1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

　　2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。 車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。

　　首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。

　　我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，加工了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把端面的給削去了一部分！我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！無(wú)奈之下只好再車(chē)端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到.。

金工實(shí)習總結6

　　五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。

　　說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。

　　我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！

　　接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！

　　但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！

　　機加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應該注意的是：

　　1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應該與工作軸線(xiàn)垂直。

　　2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。

　　3）刀具應該墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

　　5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

　　車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

　　最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

　　1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

　　2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應該盡量的短，

　　3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

　　4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　　今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車(chē)，開(kāi)往公館的機械加工廠(chǎng)，這次是真的去工廠(chǎng)實(shí)戰了。在路上，我們看到一家工廠(chǎng)前面有個(gè)很大很累人的標語(yǔ)：進(jìn)入工廠(chǎng)意味著(zhù)放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個(gè)標語(yǔ)是雷人了點(diǎn)，但的的確確強調了一點(diǎn)，我們要遵守規則，安全操作。

　　走進(jìn)工廠(chǎng)，看到很多以前沒(méi)見(jiàn)過(guò)的大小型機械設備，老師一一給我們耐心地講解，但由于時(shí)間有限，只對部分機器開(kāi)動(dòng)演示給我們看。然后我們分別學(xué)習了電焊，氣焊，和切割。跟我們講熱加工在現代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認真聽(tīng)講，使整個(gè)實(shí)習操作過(guò)程進(jìn)展的相當順利，在短短的幾個(gè)小時(shí)內，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會(huì )了怎樣操作，這使得我們對我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛(ài)我們這個(gè)專(zhuān)業(yè)。

　　時(shí)間如白駒過(guò)隙，一周的時(shí)間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號。之所以覺(jué)得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本次實(shí)習的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習的時(shí)間。雖然有些累，但我們痛并快樂(lè )著(zhù)。因為我們學(xué)習到了很多有用的只是。俗話(huà)說(shuō)的好，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。通過(guò)一個(gè)禮拜的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。

　　很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì )，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)習的根本目的。

　　感謝金工實(shí)習給我這次機會(huì )！

金工實(shí)習總結7

　　五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的`認知實(shí)習。

　　說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；的甜——親手制作精美的工件。

　　我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！

　　接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm可以與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。

　　吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。

　　鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。

　　現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。

　　時(shí)光如流水，三周時(shí)間轉眼即逝，為期三周的金工實(shí)習給我的體會(huì )是：

　�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

　�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　�、� 這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

　�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　�、� 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　　很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

金工實(shí)習總結8

　　金工實(shí)習總結 1300字

　　《金工實(shí)習》報告

　　姓 名：

　　學(xué) 號：

　　院 別：

　　班 級：

　　班級序號：

　　金工實(shí)習總結

　　開(kāi)學(xué)第一天就要開(kāi)始進(jìn)行為期九天的金工實(shí)習了，我們的心情都十分激動(dòng)。一開(kāi)學(xué)就先上一下實(shí)踐課可以給自己緩沖一下過(guò)年的氣氛，更何況是一開(kāi)學(xué)很多人都不能夠集中精神去學(xué)習理論課了，所以這個(gè)課程我們都學(xué)得很有滋味�；仡欉@九天的實(shí)習經(jīng)歷，真的學(xué)到了很多東西。以下就讓我來(lái)慢慢一一細說(shuō)。

　　金工實(shí)習是在學(xué)校里的實(shí)驗室進(jìn)行的，我們一個(gè)班被分成了四個(gè)小組，每個(gè)小組錯開(kāi)著(zhù)上不同的課程，使原本不多的機器廠(chǎng)房得到了充分的利用，每個(gè)人都可以親身去體驗一下操作機器的感覺(jué)。我和班上的另外六個(gè)同學(xué)被分到了同一個(gè)小組。第一天我們學(xué)習的課程是鑄造，學(xué)習的場(chǎng)所是一個(gè)有三個(gè)裝滿(mǎn)砂的大臺的課室，老師給我們示范做一個(gè)鑄造雙層圓臺的沙坯。根據雙層圓臺的特點(diǎn)，選擇雙沙箱來(lái)做坯。選把其中的個(gè)沙箱滴水平放好，然后把模具橫截面大的一面朝下放在沙箱正中，再在兩對角放置兩個(gè)定位器用以下一步的定位，跟著(zhù)把沙分三層放滿(mǎn)，每放一層都要充分摏實(shí)，完畢后把沙箱翻轉蓋上另一個(gè)沙箱，裝上定位器，再豎一根鐵棍用作澆道，接著(zhù)灑上細白沙用來(lái)分層,然后用同樣的步驟把沙箱填滿(mǎn)。完成后再分開(kāi)挖澆道。這樣一個(gè)沙坯就大功告成了，等它晾干后就可以澆鐵水進(jìn)行鑄造了，呵呵。這個(gè)技術(shù)在中國已有幾千年的歷史了，心想以后若流落荒島也可以用這個(gè)方法來(lái)制造工具了。接下來(lái)學(xué)習的是線(xiàn)切割和PLC，線(xiàn)切割很簡(jiǎn)單，只要認真聽(tīng)課懂操作機臺就可以完成作業(yè)了，這個(gè)課程我切割了兩個(gè)實(shí)物，一個(gè)是字母S一個(gè)是條龍；還有PLC也是很基礎的讓我們對機床的運行系統有了一個(gè)初步的認識，因為新鮮且實(shí)用好學(xué)，故而也聽(tīng)得很認真。 第二個(gè)星期學(xué)習了數控銑床、加工中心、普通銑床、模具拆裝和鉗工。數控銑床學(xué)了用操作面板去調用機器里面原有的程序來(lái)切削一個(gè)鋁葫蘆，做的時(shí)候我對刀對得太近導致這個(gè)葫蘆太小了，除此之外就沒(méi)什么特別難的了；加工中心可以說(shuō)是一個(gè)增加了自動(dòng)換刀系統的數控機床，在這節課里學(xué)習的是用電腦模擬軟件編寫(xiě)刀徑和模擬操作機床面板，接著(zhù)就進(jìn)行了對一個(gè)木塊測刀補和換刀；在普通銑床這節課里學(xué)習并使用鉆頭對一個(gè)金屬塊的表面進(jìn)行打磨光滑，操作也是沒(méi)有什么難度。模具拼裝的實(shí)習內容是對一個(gè)廢舊的模具進(jìn)行拆裝，其過(guò)程也是很容易的。鉗工是這個(gè)實(shí)習的重點(diǎn)，鉗工一共做了兩天，作業(yè)是做一把錘子，其中用到了鉆床、鋸、鏨子、手錘、銼、游標卡尺、劃針、游標高度尺、活動(dòng)鉗口、鉸刀、絲錐、鉸杠、板牙；具體的操作有劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、套絲、砂紙打磨、打樣沖眼。由于我急于求成想少做工夫，在鋸削時(shí)鋸得離實(shí)際大小很接近，而當我鋸下時(shí)已經(jīng)比要求的要小了，所以我的工件這個(gè)步驟不合格被訓導了一番，還有我修邊角時(shí)也做得不是很好，故而挨了不少的罵。不對的地方經(jīng)已記住了，若果再有下次我應該不會(huì )再犯了。細想老祖宗在幾千年前沒(méi)有科學(xué)了展時(shí)做的刀劍都能如此的精密，而自己按部就班且有機械幫忙的情況下做的都這么差，真是慚愧啊。

　　總的來(lái)說(shuō)，這個(gè)為期九天的金工實(shí)習真的學(xué)到了不少東西，自己對機械方面也有了比較深刻的了解，作為一個(gè)理工男，這樣的課程可以說(shuō)是正中下懷，如魚(yú)得水。雖然學(xué)的時(shí)候受到了不少的訓斥，但對比學(xué)到了實(shí)用的東西。這個(gè)還是可以接受的。而且在此期間，我和同學(xué)的溝通也更多了，相互之間的幫忙也是無(wú)私的，這樣使到我們的集體意識有了一個(gè)更深層次的提高。所以可以說(shuō)在這個(gè)實(shí)習里我受益匪淺。

金工實(shí)習總結9

　　實(shí)習時(shí)間：

　　實(shí)習地點(diǎn)：重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)

　　實(shí)習目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。

　　實(shí)習過(guò)程概述

　　本次實(shí)習類(lèi)容包括車(chē)工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實(shí)習鉗工，6月28日實(shí)習車(chē)工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從教師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。實(shí)習前需在記錄本上簽到，隨后由教師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察教師的每一步動(dòng)作，以免在自我操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應個(gè)性注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向教師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在教師允許的狀況下方可離去。

　　一、鉗工

　　長(cháng)期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。

　　鉗工安全技術(shù)操作規程:

　　1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在教師指導下操作，人要站在側邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。

　　3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。(教師替我們鉆孔的)

　　4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　鉗工理論：

　　一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。

　　二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。

　　三、應用范圍：

　　1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。

　　2、加工單個(gè)零件或小批量零件。

　　3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。

　　4、設備安裝，調試，維修。

　　我們此次鉗工實(shí)習的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。教師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自我削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，可是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩教師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，教師的臉就拉長(cháng)了。)手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了(我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡)，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)教師在一旁來(lái)回指導，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著(zhù)自我的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感激指導我們的教師了。

　　二、車(chē)床

　　主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

　　最終的兩天是車(chē)工實(shí)習，車(chē)工要求較高的手工操作潛力。透過(guò)教師的講解，我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，教師最終給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。

　　車(chē)床是透過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。

　　車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

　　透過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，并且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力。

　　小結

　　我們不可能在實(shí)習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，可是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )進(jìn)行這樣的實(shí)習，透過(guò)這次金工實(shí)習學(xué)到了很多。

金工實(shí)習總結10

　　第一次來(lái)到機械廠(chǎng)里面進(jìn)行實(shí)習，我們來(lái)到這里的第一天生產(chǎn)部的經(jīng)理就讓一個(gè)師傅們到廠(chǎng)里面的一個(gè)車(chē)間去拆卸舊機臺，第一次面對那么復雜的機臺，我們剛開(kāi)始無(wú)從下手，但是在經(jīng)理的精心指導下，以及師傅的帶領(lǐng)下，我們帶上了手套拿上了工具，對機械一個(gè)一個(gè)，從上到下，從外到里的拆卸下來(lái)，在拆的過(guò)程中老員工還跟我講解了各個(gè)零件在機臺上面起到了什么作用，我們要是在生產(chǎn)過(guò)程中要該怎么去注意那個(gè)零件的生產(chǎn)。在拆卸的過(guò)程中我們遇到了一個(gè)麻煩，就是那些軸承都是過(guò)盈配合的我們怎么用力都拆不下來(lái)，原先用錘子敲，但是都讓我們把零件給弄壞了，這個(gè)時(shí)候師傅他去拿了三爪拉馬過(guò)來(lái)，然后在軸承上面加了點(diǎn)潤滑油，就這樣我們把軸承一個(gè)個(gè)很輕松的拆了下來(lái)。

　　我們就這樣拆了幾天的舊機械，終于快大功告成的時(shí)候，我們遇到了一個(gè)難題，行政部的經(jīng)理叫我們幫他做一個(gè)框架，這可難倒我們了，但是在這個(gè)時(shí)候我師傅說(shuō)沒(méi)事，然后他就去拿了鋼鋸的按照經(jīng)理的要求把鋼材都鋸了出來(lái)，這個(gè)時(shí)候還有個(gè)問(wèn)題就是要怎么把鐵皮剪成我們所需要的大小，幸好師傅去拿了個(gè)攪磨機來(lái)，這個(gè)東西速度非�？�，又非常的鋒利，我也體驗了一下使用這個(gè)機器的感覺(jué)，第一次感覺(jué)心理面還是怕怕的，有師傅的幫忙以及我們大家的一起努力我們很快的完成了任務(wù)。

　　這幾天下來(lái)雖然都是拆卸機器，但是我還是學(xué)到了很多東西，有苦有累，這就是生活的滋味。

金工實(shí)習總結11

　　五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。

　　期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每一天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)刻里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的用心的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。

　　說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，此刻回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸――嚴格的上下班和工作制度；累――手持銼刀不停地銼呀銼；辣――高速切削的精彩表演；更多的甜――親手制作精美的工件。

　　我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

　　初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們說(shuō)了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后，老師開(kāi)始說(shuō)鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1mm？怎樣可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎樣考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！

　　接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己透過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸必須要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎上扣掉1分。

　　聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2mm，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就能夠磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2mm能夠與2小時(shí)劃上等號的。最不幸的是，之后一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放下它，重來(lái)！

　　但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放下，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)必須要把它做好，就必須能行的!我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)刻，還能夠完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為留意，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過(guò)發(fā)奮，最后在規定時(shí)刻內完成了作業(yè)。

金工實(shí)習總結12

　　兩個(gè)星期的金工實(shí)習，對我而言，是一段用汗水澆灌的奇妙旅程。

　　剛開(kāi)始金工實(shí)習不久時(shí)，我曾和同學(xué)調侃道：“金工實(shí)習就是讓我們體會(huì )下手工操作的麻煩和累，從而給我們創(chuàng )造更進(jìn)步的機械工具提供動(dòng)力�！彪m為調侃，但當時(shí)卻的確是心中的真實(shí)想法�！秳駥W(xué)》中說(shuō)得好:“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”，畢竟清華對工科生的培養目標是高級工程師，并不是普通的工人。也就是因為這種態(tài)度，我在開(kāi)始的幾天里，實(shí)習的并不夠用心。這種不用心讓我遭遇了許多不順，比如，在鉗工實(shí)習做小錘子的時(shí)候，我就差點(diǎn)把羊角據壞······

　　我逐漸認識到，做任何一樣工作，想要把它做好，不用心的話(huà)都是不可能做到的。尤其是金工實(shí)習中的一些工種，需要很多經(jīng)驗，在如此短暫的時(shí)間內，如果不認真學(xué)習時(shí)間的話(huà)只能是走馬觀(guān)花，到最后既浪費了老師們的辛勤勞動(dòng)，也浪費了自己的時(shí)間和精力······在實(shí)習的過(guò)程中，不止一位老師強調聽(tīng)和做并用的重要性，我想原因也就在于此。

　　再來(lái)談?wù)劷?jīng)過(guò)金工實(shí)習后我對“創(chuàng )新”的一些新思考。

　　“創(chuàng )新”向來(lái)是一個(gè)時(shí)講時(shí)新的概念，有許多相關(guān)的論述。其中我對胡適的論述一直存在不解，他說(shuō)：“所謂創(chuàng )新就是模仿到極致時(shí)玩出的新花樣”，而這兩個(gè)星期的金工實(shí)習卻讓我有些體會(huì )這句話(huà)了。在短短的兩個(gè)星期內，我們幾乎每天都會(huì )接觸新的機器，要鍛煉的內容更是繁多。在這種情況下，自己的某些創(chuàng )新想法很有可能帶來(lái)的是錯誤，某些還是不可修復的。所以，對對象的熟悉是創(chuàng )新的前提，只有在充分了解面對的對象的基礎上，我們才有可能提出一些有建設性的建議，進(jìn)而達到創(chuàng )新的目的。當然，金工實(shí)習的目的并不是說(shuō)讓我們在這短短的兩個(gè)星期里就能擦出創(chuàng )新的火花來(lái)，而是讓我們能夠初步的了解一些典型工藝的流程和方法，為以后的工作乃至創(chuàng )新打下基礎。

　　總結來(lái)說(shuō)，金工實(shí)習教給我的遠比我當初想的多得多。已為我樹(shù)立了一種心態(tài)，提供了一些新思路。在此，我也想給咱們的金工實(shí)習教學(xué)提一點(diǎn)自己的想法，所說(shuō)安全是第一位的，但我們還是可以拓寬學(xué)生操作的機器的范圍。比如，一些特種焊接方法，可以選擇部分同學(xué)來(lái)進(jìn)行嘗試，畢竟只有自己親自動(dòng)手印象才會(huì )更深刻。最后，感謝各位老師這兩個(gè)星期來(lái)對我的悉心教導！老師，您辛苦了~

金工實(shí)習總結13

　　在大一的下學(xué)期，學(xué)校為我們專(zhuān)業(yè)開(kāi)設了這門(mén)金工課程。雖然只有短短的三周，但我們卻從中體會(huì )到了苦與甜。

　　第一次對于每一個(gè)人來(lái)說(shuō)都是新奇的。當我們踏進(jìn)金工實(shí)驗室的一剎那，都被那眼前的氣勢磅礴的機床們震驚了。嘿！不得了，個(gè)個(gè)都是大家伙��！學(xué)員們在偌大的實(shí)驗室里左顧右盼，伸手摸這摸那的，臉上都帶著(zhù)新奇與激動(dòng)。

　　老師把我們分好組后就開(kāi)始了為期三周的金工實(shí)習。第一天我們學(xué)習的是車(chē)工，這可是一個(gè)腦力活��！因為這里的機床全是些老古董，都是些老式機，所以，對于我們這些菜鳥(niǎo)來(lái)說(shuō)是個(gè)難題，不過(guò)誰(shuí)叫咱聰明呢！老師大致的講解了一下，我們組的組員們就很是上手了。這些“變形金剛”雖然大，但始終是死的，最后還是會(huì )被馴服的。我們學(xué)習了車(chē)庫型號的含義，車(chē)庫的組成及其傳動(dòng)系統。以及作為一個(gè)車(chē)工該掌握的一些基本操作方法，絲口的車(chē)削方法，錐度的車(chē)削方法，倒角的車(chē)削方法。我們也簡(jiǎn)單的學(xué)習了銑床的操作方法，這也一樣是個(gè)腦力活，不過(guò)不在話(huà)下了。 我們照著(zhù)老師給的圖紙把一節毛坯打磨出了一個(gè)基本樣。雖然尺寸，光滑度不是很合格，但作為新手的我們來(lái)說(shuō)，不錯啦！第四天，老師給介紹了熱處理的方法、原理等。危險系數高，老師沒(méi)讓我們實(shí)際操作。讓后也給介紹了如何燒電焊。這玩意就是讓兩個(gè)分開(kāi)的鐵給結合在一起。這看著(zhù)特危險，當那焊條挨上鐵

　　的時(shí)候，火花四濺��！亮度也是很強的，容易灼傷到眼睛，所以一般都會(huì )帶上塑料手套以及一個(gè)防護罩。這個(gè)東西，學(xué)員們玩得很high��！一大捆的焊條一會(huì )就用完了。不過(guò)從中學(xué)到了知識，值了！

　　第二天我們轉到了實(shí)習中最累的一個(gè)項目，那就是鉗工。這個(gè)真是腦力體力雙重結合��！一天下來(lái)，我們的雙手都提不起來(lái)了！怎一個(gè)累字了得！我們在三天的時(shí)間里硬生生的把一塊鋼鐵毛皮磨成了一只錘子的模樣。雖然有的同學(xué)把尺寸打磨的不一，不過(guò)，當你體會(huì )了什么叫“只要功夫深，鐵杵磨成針”，那么就算是很爛的一件作品，也會(huì )好好保留的！

　　最后幾天，老師把我們帶入了現代化的操作實(shí)驗室。首先的兩天是學(xué)習電腦數控。老師叫我們如何寫(xiě)程序，然后輸入電腦讓其自動(dòng)為我們加工出理想的工件。最后的一天，老師給我們介紹了數控機床，以及實(shí)地的給我們操作了一次。由于我們還沒(méi)有學(xué)習電腦編寫(xiě)程序，所以，我們也只能大概的了解一下。

　　短暫的三周就這樣過(guò)去了。但這次的實(shí)訓卻會(huì )永遠的留在我們的心底。還有那幾位為我們耐心講解的老師們！感謝！

金工實(shí)習總結14

　　歷時(shí)24天的金工實(shí)習結束了，在教師們耐心細致的講授下，我們學(xué)習了“制造基礎及安全”、“Slidworks”、“車(chē)工”、“鉗工”、“鑄、機械拆裝”、“刨、磨”、“數控加工及檢測”、“銑”、“數控車(chē)”、“電加工”、“激光加工”、“塑料成型與鍛壓”、“焊接”，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。實(shí)習后，我覺(jué)得實(shí)習生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事，并不是我們的假期，不是一件簡(jiǎn)便的事，而是一件勞心勞力的事。在此期間，我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時(shí)還鍛煉了自我的動(dòng)手本事。

　　我覺(jué)得金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。

　　此刻我想經(jīng)過(guò)對金工實(shí)習中的一些細節來(lái)剖析自我的內心世界。我們學(xué)習完“制造基礎及安全”、“Slidworks”后，便進(jìn)入了這次金工實(shí)習的重頭戲，到了“動(dòng)手”、“動(dòng)腦”的階段。

　　第一項——“車(chē)工”

　　初到咋來(lái)，我們對第一項的實(shí)習感到異常的激動(dòng)，還有少許的狂熱。也許是教師想給我們一個(gè)下馬威吧！剛踏進(jìn)實(shí)習場(chǎng)所時(shí)，我們覺(jué)得教師是板著(zhù)臉的，談吐間露出了超強的威嚴。但正所謂嚴師出高徒嘛，也這是因為教師們對我們的認真負責，著(zhù)重強調了操作的安全性和準確性，為我們之后的順利完成任務(wù)埋下了伏筆。

　　車(chē)工又是機械加工中最常用的工種，無(wú)論是在成批很多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面，車(chē)削加工都占有十分重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應當注意的是：

　　1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿應當與工作軸線(xiàn)垂直。2）刀頭伸出長(cháng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。3）刀具應當墊好、放正、夾牢。

　　4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5）拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。

　　車(chē)端面的時(shí)候，應當檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現外凸內凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

　　最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：

　　1）工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)

　　2）安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線(xiàn)等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長(cháng)度應當盡量的短，

　　3）盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。4）手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

　　我覺(jué)得雖然車(chē)工不需要我們很大的蠻力，可是它需要我們高度的集中精力，錘煉了我們工作時(shí)的細致性，所以我認為它是所有工種中最“賣(mài)力”的。

　　第二項——“鉗工”

　　所有工種中，鉗工是最費體力的，經(jīng)過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將我們在車(chē)工階段做成的初級加工錘頭經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的錘頭。之后，我們自我選了些鋼板，設計自我想要的圖形，我先在鋼板上用鉛筆畫(huà)上五角星，把它夾在虎鉗上，用手鋸對準畫(huà)好的線(xiàn)有節奏地來(lái)回運動(dòng)，這是一項比較類(lèi)的體力活，沒(méi)掌握好姿勢和技巧還真是費勁，在教師的指導下，我們開(kāi)始體驗到“繩鋸木斷”的感覺(jué)，先在起始線(xiàn)上鋸出一個(gè)小口，然后右手握住鋸柄，左手虎口壓住鋸前端，勻速拉動(dòng)鋸條，看著(zhù)自我心目中的模型逐漸清晰起來(lái)，內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來(lái)是要對鋸過(guò)的端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細銼，把自我設計的五角心弄得光亮。一個(gè)午時(shí)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但當看到自我的勝利果實(shí)誕生時(shí)，內心的喜悅之情也是不言而喻的。

　　第三項——“鑄、機械拆裝”

　　在教師英明的指導和我們精明的配合下，較為簡(jiǎn)便地完成了任務(wù)。第四項——“刨、磨”

　　刨削加工就是在刨床上用刨刀加工工件，我們用的是最常用的牛頭刨床。磨削加工就是用砂輪以較高的線(xiàn)速度對工件表面進(jìn)行加工的方法，其實(shí)質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切屑的過(guò)程。我覺(jué)得這兩種加工相比較較簡(jiǎn)單點(diǎn)，我們很快就完成了任務(wù)。

　　第五項——“焊接”

　　我們在實(shí)習中接觸的是電弧焊。經(jīng)過(guò)觀(guān)察師傅的操作以及自我對鐵板進(jìn)行電弧焊操作，我懂得了焊接的相關(guān)原理和操作，明白了部分焊接的精準度要求，學(xué)習到的不僅僅是……。鍛煉了自我的勇氣和心理，還有想起那整套裝備，帥呆了。

　　第六項——“塑料成型與鍛壓”在這次課中，我接觸到了現代先進(jìn)的塑料成型機并親手制造了兩個(gè)印有DGUT�；盏乃芰蠄D章，了解了塑料成型的原理、流程和一些簡(jiǎn)單的操作。另外，我們還分組用鐵錘鍛壓了一條金屬圓桿。我們先把金屬圓桿（鍛件）放進(jìn)電能加熱爐里加熱到1000多攝氏度，然后再用鐵鉗把它取出來(lái)放在一個(gè)鐵工作臺上進(jìn)行錘敲，要把曲面敲成平面，當鍛件冷卻到必須溫度，錘敲起的變形作用變弱的時(shí)候，我們又把它放進(jìn)加熱爐里加熱再取出加熱，如此反復多次，最終把鍛件加工成一個(gè)長(cháng)方體。除上以外，我們還接觸了金屬片直角成型機。

　　第七項——“銑”

　　我們學(xué)了銑削，原先銑削就是在銑床上用銑刀得對工件進(jìn)行切削加工的方法，而銑床又有臥式和立式之分，我們用的是立式銑床。我覺(jué)得進(jìn)行銑削加工還是挺簡(jiǎn)便的。

　　此外，我們還學(xué)了“電加工”、“激光加工”、“數控車(chē)”、“數控加工及檢測”。對于一名大學(xué)生，異常是一名理工科的大學(xué)生，實(shí)踐和理論相結合顯得尤其重要，而實(shí)習就直接供給了這個(gè)橋梁，它讓我們把從書(shū)本上學(xué)到的東西加以運用，同時(shí)也讓我們學(xué)習到了從書(shū)本上學(xué)不到的東西。

　　身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手本事重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，僅有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際本事，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得經(jīng)過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐本事比較薄弱。所以，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐本事的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐本事的有效途徑。

　　實(shí)踐是真理的檢驗標準，經(jīng)過(guò)三個(gè)多星期的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有歡樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。

　　很快我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì )像教師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項本事就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實(shí)習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟，去反思，自勉，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。

　　另外，我也想對這次金工實(shí)習提一下小提議。我覺(jué)得我們實(shí)習中的機器的體積不需太大，無(wú)可厚非，學(xué)校購買(mǎi)大機器的出發(fā)點(diǎn)是使我們的實(shí)習跟接近工廠(chǎng)，為我們以后步入社會(huì )打下基礎。但這樣做的弊端也原形畢露了，大機器的價(jià)格高，導致經(jīng)常都是一大群的同學(xué)合用一臺機床，大大地削弱我們對機器的操作時(shí)間，利用率的降低，也致使我們對機床的熟悉度大大減弱了。所以，我期望學(xué)校研究到為了我們能夠利用有限的時(shí)間內，對機床的最大程度熟悉，從而像車(chē)工的機床那樣，購買(mǎi)一些小點(diǎn)的機床，以便到達人人有時(shí)間可干，有機床可操作的目的。

金工實(shí)習總結15

　　經(jīng)過(guò)兩星期的金工實(shí)習，本人受益匪淺，學(xué)到了眾多生產(chǎn)技術(shù)。

　　實(shí)習的第一天，本人參與的是鉗工，是最苦最累的一天。鉗工的工作十分簡(jiǎn)單，技巧性不強，卻十分損耗體力。我們先要把工件的一個(gè)圓面磨平。僅此幾個(gè)工序就耗去一個(gè)上午的時(shí)間。再在一個(gè)表面畫(huà)好一個(gè)正六邊形，把圓面磨成六個(gè)邊，又耗去兩個(gè)小時(shí)。再打孔，打螺紋，磨圓。辛苦了一整天，終于完成了一個(gè)螺母。聽(tīng)老師說(shuō)，那些工具都已經(jīng)有七八十年的歷史，本人想，在那個(gè)年代，最熟練的老師傅一天也只能生產(chǎn)兩三個(gè)螺母，生產(chǎn)力十分落后，而一個(gè)螺母的價(jià)值簡(jiǎn)直微不足道，工人們的生活水平可想而知。

　　實(shí)習的第二天，本人參與的是車(chē)工，是相對舒服的一天。以前本人難以想象機械加工的工件公差會(huì )如此之小。刀片的磨損，零件的松動(dòng)老化，設計的偏差，機械被制造時(shí)的偏差，都是影響工件加工精度的因素。不過(guò)當本人看到車(chē)床有精密的標尺時(shí)，以上因素的影響就微不足道。熟練的老師傅可以把一小格三十等分，其精度已經(jīng)夠高了。老師要求我們的公差帶為-0.01~+0.01毫米，相比起老師傅就遜色多了。車(chē)床加工的刀具為高速鋼，固定工件的轉盤(pán)轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車(chē)，每次進(jìn)四格，進(jìn)刀速度為S3，當剩下0.5毫米時(shí)，開(kāi)始精車(chē)，每次進(jìn)兩格，進(jìn)刀速度為S1。每車(chē)一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后，第二次就達到公差要求范圍了。

　　實(shí)習的第三天是銑工，這天的工作比較簡(jiǎn)單。老師要求我們把一個(gè)圓柱體加工成一個(gè)長(cháng)方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完后用游標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過(guò)程中，由于銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方，可以讓機油分流，以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的槽微微向內傾斜，讓機油可以自動(dòng)回流。

　　實(shí)習的第四天，第五天和第六天是學(xué)習使用數銑軟件和數控車(chē)床。本人又再次領(lǐng)略到先進(jìn)生產(chǎn)力帶來(lái)的便利。只要我們按部就班，就可以把整個(gè)操作過(guò)程用軟件編寫(xiě)好，需要生產(chǎn)什么工件只要調用相應的程序就可以完成。

　　實(shí)習的第七天是學(xué)習電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點(diǎn)、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動(dòng)裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒(méi)工件并超過(guò)5厘米以上，用電腦控制加工深度，數分鐘工件便成型。

　　實(shí)習的第八天學(xué)習的是化學(xué)加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽(yáng)極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學(xué)拋光或電解拋光，清洗，

　　陽(yáng)極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。

　　實(shí)習的第九天學(xué)習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產(chǎn)生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見(jiàn)過(guò)焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺(jué)有點(diǎn)不可思議。電焊分平焊，豎焊，T形焊和仰焊，我們學(xué)習的是平焊。平焊時(shí)焊條與工件成70到80度，運動(dòng)時(shí)有左右微小的來(lái)回擺動(dòng)，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術(shù)要求更高，焊接前先打開(kāi)氧氣，再打開(kāi)乙炔，調節好氣體比例。焊接時(shí)一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術(shù)要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經(jīng)驗十分重要。

　　實(shí)習的最后一天是學(xué)習鑄造，要用泥沙復制木模的形狀。這項工作比較簡(jiǎn)單，但不細心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開(kāi)始的。工作環(huán)境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說(shuō)，整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的開(kāi)端就在這里。先把木模放進(jìn)沙框，再不斷往里面放入泥沙并搗碎，最后磨平。一框沙搗實(shí)了，再在其上面搗一框并留出一個(gè)出水口。拿開(kāi)上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個(gè)小槽用以進(jìn)水，至此便基本完成。

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