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鉗工實(shí)習報告（通用12篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們使用報告的情況越來(lái)越多，寫(xiě)報告的時(shí)候要注意內容的完整。我敢肯定，大部分人都對寫(xiě)報告很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的鉗工實(shí)習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
鉗工實(shí)習報告 1
一、實(shí)習目的
通過(guò)鉗工實(shí)訓培養學(xué)生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線(xiàn)基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
�。ㄈ┭b配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對在役機械、設備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時(shí)的配合修整；
6、機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷(xiāo)及其注意事項
�。ㄒ唬╀S削加工的應用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱(chēng)為銼削，銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進(jìn)行加工，銼削的最高精度可達IT7-IT8，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影�，模具型腔以及部件，機器裝配時(shí)的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
�。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長(cháng)度來(lái)表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來(lái)的。
2、銼刀的種類(lèi)
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱(chēng)鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱(chēng)什錦銼）三類(lèi)。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長(cháng)度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：?jiǎn)锡X紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細齒和油光銼等（銼刀的粗細以每10mm長(cháng)的齒面上銼齒齒數來(lái)表示，粗銼為4～12齒，細齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長(cháng)銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
�。�1）根據工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規格：
�。�2）根據加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來(lái)修光已加工表面，銼刀愈細，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時(shí)，應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著(zhù)銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
�。�3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。
�。�4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著(zhù)銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時(shí)，兩腿站穩不動(dòng)，靠左膝的屈伸使身體作往復運動(dòng)，手臂和身體的運動(dòng)要相互配合，并要使銼刀的全長(cháng)充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時(shí)銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動(dòng)主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個(gè)手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長(cháng)度隨時(shí)都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著(zhù)變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動(dòng)的關(guān)鍵。銼刀運動(dòng)不平直，工件中間就會(huì )凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
�。�1）順向銼法銼刀沿著(zhù)工件表面橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀(guān)。適用于工件銼光、銼平或銼順?shù)S紋。
�。�2）交叉銼法是以交叉的兩個(gè)方向順序地對工件進(jìn)行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱(chēng)地握著(zhù)銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來(lái)修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線(xiàn)度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來(lái)檢查，要多檢查幾個(gè)部位并進(jìn)行對角線(xiàn)檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應選擇基準面，然后對其它面進(jìn)行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀(guān)察即可，也可用表面粗糙度樣板進(jìn)行對照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動(dòng)的銼刀柄應裝緊后再用；
2、不準用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后，應用鋼絲刷順著(zhù)銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時(shí)不準用手摸銼過(guò)的表面，因手有油污、再銼時(shí)打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時(shí)，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實(shí)習的流程
第一步：將一根長(cháng)度為80mm的`鐵棒經(jīng)過(guò)銼刀銼出一個(gè)正六棱柱；
第二步：將一塊長(cháng)度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個(gè)大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進(jìn)行來(lái)回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實(shí)習任務(wù)的要求。
六、這次實(shí)訓心得
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，我在這方面學(xué)到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒(méi)有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說(shuō)不清楚，到現在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，
還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，就說(shuō)這次鉗工實(shí)習的內容是做一個(gè)六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單，可是當你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì )發(fā)現做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時(shí)，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來(lái)嗎？哎，這個(gè)簡(jiǎn)單，我一拿到就想開(kāi)始鋸割了，這時(shí)被老師叫住了，聽(tīng)完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個(gè)的“鋸割”，它是必須按一定的規格做的。如果一旦尺寸沒(méi)有選對，這將會(huì )費很多的工時(shí)的，我們所要鋸割的是一個(gè)長(cháng)為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說(shuō)不上自己花了好多的工時(shí)，好不容易才把這下物料規格確定下來(lái)，總是害怕出了差錯。確定好后就的開(kāi)始鋸割了，到現在我才真正意義上的體會(huì )了，什么才叫著(zhù)“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺(jué)得，我還不斷的為之“賣(mài)命”的鋸，可是總感覺(jué)它鋸不掉，可以這么說(shuō)吧，我也不知又花了好多的工時(shí)，好不容易才把它鋸割下來(lái)，這次一看自己的那手，起了好大個(gè)水泡，當時(shí)還不覺(jué)得它有好痛，到做工完后才發(fā)現它痛的真的專(zhuān)心。
在這實(shí)習中，我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時(shí)，總是沒(méi)有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個(gè)螺母看上去不美觀(guān)了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔心，這個(gè)麻花鉆會(huì )不會(huì )一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(cháng)一段時(shí)間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺(jué)得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來(lái)一看，這才發(fā)現已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。
經(jīng)過(guò)這接近一個(gè)星期的鉗工實(shí)習，我學(xué)到的和體會(huì )到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無(wú)濟于事的。我相信自己經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習，將會(huì )在很大意義上為自己接下來(lái)的“車(chē)工”和“焊工”實(shí)習做下堅實(shí)的鋪墊。
鉗工實(shí)習報告 2
前言：
通過(guò)這份鉗工實(shí)習報告，告訴老師我們的實(shí)習過(guò)程和經(jīng)驗。
實(shí)習目的：
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，它的勞動(dòng)強度更高，生產(chǎn)效率更低，但它可以完成機械加工不方便或難以完成的工作，而且設備簡(jiǎn)單，因此它仍然是機械制造和修理工作中不可或缺的重要工作。鉗工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，是機械工程專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料和機械制造基礎的重要必修課，也是非機械相關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。對于我們機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，鉗工實(shí)習有助于我們掌握鋸切、收口、鉆孔和簡(jiǎn)單裝配的基本技能，掌握鉗工的基本知識、鉗工的技術(shù)理論和相關(guān)儀器的使用
練習工具和設備：
虎鉗；鋼鋸；文件；循環(huán)文件；游標卡尺；鐵棒；電鉆；手套；鉛筆
實(shí)習內容：
1.鉗工基礎知識介紹；
2.說(shuō)明裝配工的主要技能；
3.鉗工的基本操作及注意事項；
4.鋸、切、鉆、精加工成錘子。
練習步驟：
1.選擇長(cháng)度合適的鐵棒；
2.將鐵棒夾在虎鉗上，用100毫米左右的游標卡尺測量鐵棒；
3.調整鋸口方向，鋸切時(shí)要用右手拇指(我是左手)靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動(dòng)，左手穩穩地推動(dòng)手柄。鋸片應以10 ~15度左右的鋸角向工件傾斜。鋸切時(shí)，鋸弓往復行程短，壓力適中，往復速度快，鋸片應垂直于工件表面。鋸弓應該直線(xiàn)往復運動(dòng)，記住不要擺動(dòng)
4.鋸切完成后，手腕用力使鋸片對鐵棒施加接近90度的壓力，來(lái)回切割，直到鐵棒被鋸斷；
5.從頂部30毫米處鋸出兩個(gè)淺圓，兩個(gè)圓之間的距離約為6毫米，用圓形銼刀沿著(zhù)兩個(gè)圓劃定的范圍銼出一個(gè)小的圓形溝；
6.用銼刀打磨錘頭的形狀。向前推檔時(shí)，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時(shí)，雙手的壓力相同。當文件被向前推動(dòng)時(shí)，前面的手壓力逐漸減小，然后增加。直到錘頭的外形被打磨；
7.用銼刀打磨鐵棒的非錘頭端，使其光亮如新；
8.用銼刀打磨成品錘頭，去除表面鐵銹，使其光亮如新
9.用電鉆轉動(dòng)錘頭中間的孔；
10.切一根適合你錘頭大小的鐵棒，用銼刀銼平刀對其表面進(jìn)行打磨至光滑;最后組合錘子
實(shí)習心得：
1、鉗工實(shí)習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的將理論與實(shí)際相結合。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時(shí)讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚了團結互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
2、經(jīng)過(guò)近一個(gè)星期的努力，我終于完成了我的作品-鐵錘，雖然它的'外形和機器制造的有較大的差距，但它畢竟是我親手打磨出來(lái)的，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言表達的。沒(méi)有想到當初的一根鐵條現在變成了一個(gè)精美的工件是一下一下磨出來(lái)的，這也是就人們說(shuō)的“只要功夫深，鐵杵也能磨成針”吧!
3、這一周的實(shí)習雖然短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是寶貴的，讓我體會(huì )到了做一個(gè)工人的辛苦與快樂(lè )，同時(shí)也鍛煉了自己的動(dòng)手能力，這一切都給我留下了美好的回憶!
鉗工實(shí)習報告 3
一、實(shí)習目的與背景
裝配鉗工作為機械制造業(yè)的重要一環(huán)，對于確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量和性能具有至關(guān)重要的作用。為了深入了解裝配鉗工的工作流程和技能要求，提高個(gè)人的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，我參加了為期三個(gè)月的裝配鉗工實(shí)習。
二、實(shí)習單位與崗位介紹
本次實(shí)習單位是xx機械制造企業(yè)，我擔任的崗位是裝配鉗工實(shí)習生。在實(shí)習期間，我主要參與了產(chǎn)品的裝配、調試和維修等工作，了解了裝配鉗工的基本工作流程和技能要求。
三、實(shí)習過(guò)程與經(jīng)歷
1.理論學(xué)習與實(shí)踐操作
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了裝配鉗工的基本理論知識和安全操作規程。通過(guò)查閱相關(guān)資料和觀(guān)看教學(xué)視頻，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解。隨后，在師傅的指導下，我開(kāi)始了實(shí)踐操作。從簡(jiǎn)單的零部件裝配開(kāi)始，逐漸掌握了裝配鉗工的基本技能和操作方法。
2. 產(chǎn)品裝配與調試
在實(shí)習過(guò)程中，我參與了多種機械產(chǎn)品的裝配工作。根據產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，我學(xué)習了如何選擇合適的零部件、使用合適的工具和夾具進(jìn)行裝配。在裝配完成后，我還參與了產(chǎn)品的調試工作，確保產(chǎn)品的性能和質(zhì)量符合要求。
3. 故障診斷與維修
除了產(chǎn)品裝配和調試外，我還學(xué)習了故障診斷和維修的技能。在實(shí)習期間，我遇到了一些產(chǎn)品故障問(wèn)題，通過(guò)觀(guān)察和分析，我逐漸掌握了故障診斷的方法和維修技巧。在師傅的指導下，我成功地解決了一些常見(jiàn)的故障問(wèn)題，提高了自己的維修能力。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次實(shí)習，我深刻體會(huì )到了裝配鉗工工作的'重要性和復雜性。裝配鉗工不僅需要掌握扎實(shí)的理論基礎和操作技能，還需要具備嚴謹的工作態(tài)度和良好的團隊協(xié)作能力。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅提高了自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)，還學(xué)會(huì )了如何與同事有效溝通和協(xié)作，共同完成任務(wù)。
此外，我也認識到了自己在知識和技能方面還有很大的提升空間。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續加強學(xué)習和實(shí)踐，努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
五、總結與展望
本次裝配鉗工實(shí)習讓我收獲頗豐，不僅讓我了解了裝配鉗工的工作流程和技能要求，還提高了我的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。在今后的學(xué)習和工作中，我將以更加飽滿(mǎn)的熱情和嚴謹的態(tài)度投入到裝配鉗工事業(yè)中，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
同時(shí)，我也希望企業(yè)能夠繼續加強員工培訓和技能提升工作，提高裝配鉗工的專(zhuān)業(yè)水平和綜合素質(zhì)。同時(shí)，加大對裝配鉗工工作的宣傳和推廣力度，提高社會(huì )對裝配鉗工工作的認可度和尊重度，吸引更多的人才投身于裝配鉗工事業(yè)中。
鉗工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的與背景
本次裝配鉗工實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)踐操作，加深對裝配鉗工工藝、工具和設備的認識與理解，提升個(gè)人的裝配技能與操作水平，為將來(lái)從事鉗工工作打下堅實(shí)的基礎。
隨著(zhù)制造業(yè)的不斷發(fā)展，鉗工在機械加工領(lǐng)域扮演著(zhù)重要的角色。裝配鉗工作為鉗工的一個(gè)分支，主要負責將零部件按照設計要求進(jìn)行組裝，確保機械設備的正常運行。因此，掌握裝配鉗工技能對于提高機械設備的質(zhì)量和性能具有重要意義。
二、實(shí)習內容與過(guò)程
1. 安全教育與工具設備認識
實(shí)習初期，我們首先接受了安全教育，了解了鉗工操作中的安全注意事項和應急處理措施。隨后，我們學(xué)習了裝配鉗工常用的工具和設備，包括扳手、螺絲刀、測量工具、夾具等，掌握了它們的使用方法和保養技巧。
2. 零部件認識與預處理
在裝配過(guò)程中，熟悉和了解零部件的結構和功能至關(guān)重要。我們學(xué)習了各種零部件的名稱(chēng)、規格和用途，掌握了零部件的預處理方法，如清洗、防銹處理等。
3. 裝配工藝與操作實(shí)踐
在掌握了基本知識和技能后，我們開(kāi)始進(jìn)行裝配操作實(shí)踐。根據裝配圖紙和技術(shù)要求，我們逐步完成了零部件的組裝工作。在此過(guò)程中，我們特別注重裝配順序、裝配精度和裝配質(zhì)量，確保每個(gè)步驟都符合工藝要求。
4. 問(wèn)題解決與經(jīng)驗總結
在裝配過(guò)程中，我們遇到了一些問(wèn)題，如零部件配合過(guò)緊、裝配精度不達標等。通過(guò)查閱資料、請教師傅和反復實(shí)踐，我們逐漸找到了解決問(wèn)題的方法，積累了寶貴的經(jīng)驗。
三、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次裝配鉗工實(shí)習，我深刻體會(huì )到了理論與實(shí)踐相結合的重要性。在操作過(guò)程中，我不僅掌握了裝配鉗工的`基本技能，還學(xué)會(huì )了如何運用所學(xué)知識解決實(shí)際問(wèn)題。同時(shí)，我也認識到了團隊協(xié)作的重要性，在裝配過(guò)程中與同學(xué)們互相學(xué)習、互相幫助，共同提高了技能水平。
此外，我還深刻體會(huì )到了鉗工工作的艱辛與不易。在裝配過(guò)程中，需要耐心、細心和專(zhuān)注，每一個(gè)細節都不能馬虎。這使我更加珍惜學(xué)習機會(huì )，努力提升自己的專(zhuān)業(yè)技能和綜合素質(zhì)。
四、反思與展望
回顧本次實(shí)習經(jīng)歷，我深感收獲頗豐，但也存在一些不足之處。例如，在裝配過(guò)程中，有時(shí)會(huì )出現操作不規范、精度控制不到位等問(wèn)題。針對這些問(wèn)題，我將在今后的學(xué)習和工作中加強練習，提高自己的操作技能和精度控制能力。
展望未來(lái)，我希望能夠繼續深入學(xué)習裝配鉗工領(lǐng)域的相關(guān)知識，了解最新的工藝技術(shù)和設備。同時(shí)，我也期待有機會(huì )將所學(xué)知識應用到實(shí)際工作中，為企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展貢獻自己的力量。
五、總結
本次裝配鉗工實(shí)習是一次寶貴的學(xué)習和成長(cháng)機會(huì )。通過(guò)實(shí)習，我不僅掌握了裝配鉗工的基本技能，還學(xué)會(huì )了如何運用所學(xué)知識解決實(shí)際問(wèn)題。我將珍惜這次實(shí)習經(jīng)歷，將其作為未來(lái)職業(yè)發(fā)展的寶貴財富。
鉗工實(shí)習報告 5
實(shí)習單位：XX機械制造有限公司
實(shí)習時(shí)間：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
實(shí)習地點(diǎn)：XX機械制造有限公司生產(chǎn)車(chē)間
一、實(shí)習目的與背景
本次裝配鉗工實(shí)習旨在通過(guò)實(shí)踐操作，讓我更深入地了解裝配鉗工的工作流程、技能要求以及行業(yè)發(fā)展趨勢，提高我的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。同時(shí)，實(shí)習也是我將所學(xué)理論知識與實(shí)際操作相結合的重要機會(huì )，有助于我更好地掌握裝配鉗工的專(zhuān)業(yè)技能。
隨著(zhù)制造業(yè)的快速發(fā)展，裝配鉗工作為機械制造業(yè)的重要一環(huán)，其技能要求和工作內容也在不斷更新和變化。因此，通過(guò)實(shí)習，我能夠更好地適應行業(yè)發(fā)展的需求，為今后的學(xué)習和工作打下堅實(shí)基礎。
二、實(shí)習任務(wù)與工作內容
在實(shí)習期間，我主要參與了以下工作：
1. 學(xué)習裝配鉗工的基本知識和操作技能，包括零件識別、測量、裝配順序等。
2. 在師傅的指導下，進(jìn)行機械零件的裝配工作，如軸承、齒輪、傳動(dòng)裝置等。
3. 參與裝配過(guò)程中的問(wèn)題分析和解決，如裝配精度調整、故障排除等。
4. 學(xué)習使用各種裝配工具和檢測設備，如游標卡尺、千分尺、扳手等。
5. 參與裝配車(chē)間的日常管理和維護工作，如設備保養、工具整理等。
三、實(shí)習收獲與體會(huì )
通過(guò)本次實(shí)習，我獲得了以下收獲與體會(huì )：
1. 提高了動(dòng)手能力和操作技能。在實(shí)習過(guò)程中，我通過(guò)不斷練習和實(shí)踐，逐漸掌握了裝配鉗工的基本操作技能，能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的`裝配任務(wù)。
2. 增強了問(wèn)題解決能力。在裝配過(guò)程中，我遇到了一些問(wèn)題，如裝配精度不達標、零件損壞等。通過(guò)查閱資料、請教師傅以及反復嘗試，我逐漸學(xué)會(huì )了如何分析和解決這些問(wèn)題。
3. 加深了對機械制造業(yè)的認識。通過(guò)實(shí)習，我更加深入地了解了機械制造業(yè)的生產(chǎn)流程、工藝要求以及行業(yè)發(fā)展趨勢，為今后的學(xué)習和工作提供了有益的參考。
4. 鍛煉了團隊合作精神。在實(shí)習過(guò)程中，我與同事們緊密合作，共同完成了許多裝配任務(wù)。通過(guò)與他們的交流和協(xié)作，我逐漸學(xué)會(huì )了如何更好地與他人合作，共同解決問(wèn)題。
四、不足與展望
雖然我在實(shí)習期間取得了一些進(jìn)步和收獲，但也存在一些不足之處：
1. 對某些復雜裝配工藝的理解還不夠深入，需要進(jìn)一步加強學(xué)習和實(shí)踐。
2. 在裝配精度控制和故障排除方面還有待提高，需要更加細心和耐心。
展望未來(lái)，我將繼續努力提高自己的專(zhuān)業(yè)技能和操作能力，爭取在裝配鉗工領(lǐng)域取得更好的成績(jì)。同時(shí)，我也將關(guān)注行業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)和技術(shù)創(chuàng )新，不斷學(xué)習和掌握新的知識和技能，為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展打下堅實(shí)的基礎。
五、總結
本次裝配鉗工實(shí)習讓我收獲頗豐，不僅提高了我的動(dòng)手能力和問(wèn)題解決能力，還加深了我對機械制造業(yè)的認識和理解。感謝XX機械制造有限公司為我提供這次寶貴的實(shí)習機會(huì )，讓我在實(shí)踐中不斷成長(cháng)和進(jìn)步。我相信在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我會(huì )更加努力地發(fā)揮自己的優(yōu)勢，為機械制造業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
鉗工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
本次裝配鉗工實(shí)習通過(guò)實(shí)踐操作，掌握裝配鉗工的基本技能，了解裝配工藝和流程，提高解決實(shí)際問(wèn)題的能力，為今后的職業(yè)生涯奠定堅實(shí)基礎。
二、實(shí)習單位及崗位介紹
我所在的實(shí)習單位是xx機械制造企業(yè)，實(shí)習崗位為裝配鉗工實(shí)習生。在實(shí)習期間，我主要參與機械產(chǎn)品的裝配工作，包括零部件的清洗、檢查、組裝、調試等。
三、實(shí)習內容及過(guò)程
1. 基礎知識學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了裝配鉗工的基本知識和操作技能，包括鉗工工具的使用、裝配工藝的要求、安全操作規程等。通過(guò)理論學(xué)習，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解和認識。
2. 實(shí)踐操作與技能提升
在掌握基礎知識后，我開(kāi)始進(jìn)行實(shí)踐操作。在師傅的指導下，我參與了機械產(chǎn)品的裝配工作。首先，我對零部件進(jìn)行清洗和檢查，確保其符合裝配要求。然后，我使用鉗工工具進(jìn)行組裝，調整零部件的位置和間隙，確保裝配精度和穩定性。最后，我進(jìn)行調試和測試，確保機械產(chǎn)品能夠正常運行。
在實(shí)習過(guò)程中，我遇到了許多問(wèn)題和挑戰。例如，xx些零部件的裝配難度較大，需要反復調整才能達到要求。在師傅的耐心指導下，我逐漸掌握了裝配技巧和方法，提高了自己的操作水平。
3. 團隊協(xié)作與溝通
裝配鉗工工作往往需要與其他崗位人員密切協(xié)作，如與機械加工人員、質(zhì)檢人員等。在實(shí)習期間，我積極與團隊成員溝通交流，共同完成裝配任務(wù)。通過(guò)團隊協(xié)作，我學(xué)會(huì )了如何更好地發(fā)揮自己的優(yōu)勢，提高工作效率。
四、實(shí)習收獲與體會(huì )
1. 技能提升
通過(guò)本次實(shí)習，我掌握了裝配鉗工的基本技能，提高了自己的操作能力和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。
2. 職業(yè)素養培養
在實(shí)習過(guò)程中，我嚴格遵守安全操作規程，認真履行崗位職責，培養了嚴謹、細致、負責的職業(yè)素養。
3. 團隊協(xié)作意識
通過(guò)與團隊成員的協(xié)作，我深刻體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性，學(xué)會(huì )了如何在團隊中發(fā)揮自己的`作用，共同完成任務(wù)。
五、總結與展望
本次裝配鉗工實(shí)習讓我收獲頗豐，不僅提高了我的專(zhuān)業(yè)技能，還培養了我的職業(yè)素養和團隊協(xié)作意識。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力學(xué)習，不斷提升自己的綜合素質(zhì)，為機械制造行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。同時(shí)，我也希望企業(yè)能夠加強員工培訓和技能提升，提高整個(gè)團隊的素質(zhì)和能力，推動(dòng)企業(yè)的持續發(fā)展。
鉗工實(shí)習報告 7
實(shí)習單位：XX機械制造有限公司
實(shí)習部門(mén)：裝配車(chē)間
實(shí)習時(shí)間：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日
實(shí)習地點(diǎn)：XX市工業(yè)園區
一、實(shí)習目的與任務(wù)
本次裝配鉗工實(shí)習的主要目的是通過(guò)實(shí)踐操作，掌握裝配鉗工的基本技能和操作流程，了解機械裝配的完整過(guò)程和注意事項，培養自己的動(dòng)手能力和團隊協(xié)作精神，為今后的學(xué)習和工作打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習過(guò)程與工作內容
1.理論學(xué)習與準備
在實(shí)習開(kāi)始前，我首先學(xué)習了裝配鉗工的基本理論知識和相關(guān)操作規程，包括機械裝配的基本原理、裝配工藝、裝配工具的使用方法等。通過(guò)理論學(xué)習，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解。
2. 裝配工具與設備操作
在實(shí)習過(guò)程中，我熟悉了裝配鉗工常用的.工具和設備，如螺絲刀、扳手、夾具、測量工具等，并掌握了它們的使用方法和注意事項。通過(guò)實(shí)際操作，我逐漸熟練了裝配工具的使用技巧。
3. 機械零件裝配與調試
在導師的指導下，我參與了機械零件的裝配工作。我學(xué)習了如何根據裝配圖紙進(jìn)行零件的組裝，如何調整零件的位置和間隙，以及如何檢查裝配質(zhì)量。在裝配過(guò)程中，我注重細節，嚴格按照操作規程進(jìn)行，確保裝配質(zhì)量和安全。
4. 故障診斷與解決
在裝配過(guò)程中，我遇到了一些故障和問(wèn)題，如零件裝配不到位、間隙過(guò)大或過(guò)小等。在導師的幫助下，我學(xué)會(huì )了如何進(jìn)行故障診斷，并采取相應的解決措施，最終成功解決了這些問(wèn)題。
5. 團隊協(xié)作與溝通
在實(shí)習期間，我與同事們保持了良好的溝通和協(xié)作關(guān)系。我們共同完成了多項裝配任務(wù)，相互學(xué)習、相互幫助，提高了工作效率和質(zhì)量。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了如何與團隊成員有效溝通，協(xié)調解決工作中的問(wèn)題。
三、專(zhuān)業(yè)知識與技能應用
通過(guò)本次實(shí)習，我將所學(xué)的裝配鉗工專(zhuān)業(yè)知識與實(shí)際操作相結合，不僅加深了對理論知識的理解，還提高了自己的操作技能。在實(shí)習過(guò)程中，我運用所學(xué)知識分析了裝配過(guò)程中遇到的問(wèn)題，并提出了改進(jìn)措施，得到了導師的認可。
四、個(gè)人能力提升與認知變化
1. 動(dòng)手能力增強
通過(guò)實(shí)際操作，我逐漸掌握了裝配鉗工的基本技能，能夠獨立完成一些簡(jiǎn)單的裝配任務(wù)。同時(shí)，我也學(xué)會(huì )了如何在實(shí)際生產(chǎn)中靈活運用所學(xué)知識解決問(wèn)題。
2. 團隊協(xié)作意識提升
在實(shí)習過(guò)程中，我與團隊成員緊密配合，共同完成了多項任務(wù)。通過(guò)團隊協(xié)作，我不僅提高了工作效率，還學(xué)會(huì )了如何與他人有效溝通和協(xié)作。
3. 對機械裝配行業(yè)的認識加深
通過(guò)實(shí)習，我深入了解了機械裝配行業(yè)的生產(chǎn)工藝、設備和技術(shù)水平，對行業(yè)的發(fā)展趨勢和市場(chǎng)前景有了更加清晰的認識。
五、反思與展望
1. 收獲與不足
本次實(shí)習讓我收獲頗豐，不僅提高了我的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)踐能力，還增強了我的團隊協(xié)作意識和解決問(wèn)題的能力。然而，我也意識到自己在某些方面還存在不足，如對復雜裝配工藝的掌握還不夠熟練，對新型裝配技術(shù)的研究和應用還不夠深入。
2. 未來(lái)規劃
在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續加強裝配鉗工專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習和實(shí)踐，努力提高自己的綜合素質(zhì)。同時(shí)，我也將關(guān)注機械裝配行業(yè)的最新動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展，積極學(xué)習和掌握新型裝配技術(shù)，為我國的機械制造事業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。
六、總結
本次裝配鉗工實(shí)習讓我對機械裝配工藝有了更加深入的了解和認識，提高了我的專(zhuān)業(yè)技能和實(shí)踐能力。在未來(lái)的學(xué)習和工作中，我將繼續努力，為機械裝配行業(yè)的發(fā)展貢獻自己的智慧和力量。
鉗工實(shí)習報告 8
一、實(shí)習目的
通過(guò)裝配鉗工實(shí)習，旨在掌握裝配鉗工的基本技能，了解機械裝配的工藝流程和操作規范，提高實(shí)踐能力和解決問(wèn)題的能力，為今后的學(xué)習和工作奠定堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習單位及崗位介紹
實(shí)習單位：xx機械制造有限公司
實(shí)習崗位：裝配鉗工實(shí)習生
三、實(shí)習內容及過(guò)程
1. 實(shí)習內容
在實(shí)習期間，我主要參與了機械裝配的整個(gè)過(guò)程，包括零部件的清洗、檢查、預裝、裝配、調試等環(huán)節。同時(shí)，我還學(xué)習了裝配鉗工的基本操作技能，如劃線(xiàn)、銼削、鉆孔、攻絲等。
2. 實(shí)習過(guò)程
�。�1）理論學(xué)習
在實(shí)習初期，我首先學(xué)習了裝配鉗工的理論知識，包括機械裝配的基本原理、裝配工藝流程、裝配精度要求等。通過(guò)理論學(xué)習，我對裝配鉗工的工作有了初步的了解，為后續的實(shí)踐操作奠定了基礎。
�。�2）零部件清洗與檢查
在實(shí)際操作中，我首先參與了零部件的清洗與檢查工作。通過(guò)清洗，去除零部件表面的油污和雜質(zhì)，確保裝配的清潔度。同時(shí)，對零部件的尺寸、形狀、精度等進(jìn)行檢查，確保符合裝配要求。
�。�3）預裝與裝配
預裝是裝配過(guò)程中的重要環(huán)節，通過(guò)預裝可以檢查零部件的配合情況，為正式裝配做好準備。在預裝過(guò)程中，我學(xué)習了如何根據裝配圖紙進(jìn)行預裝，如何調整零部件的位置和間隙，確保裝配的準確性和穩定性。正式裝配時(shí)，我按照裝配工藝流程進(jìn)行操作，注意控制裝配力度和精度，確保裝配質(zhì)量。
�。�4）調試與驗收
裝配完成后，我參與了設備的調試與驗收工作。通過(guò)調試，檢查設備的運行情況和性能參數，確保設備能夠正常工作。同時(shí)，對裝配質(zhì)量進(jìn)行驗收，確保符合質(zhì)量要求。
四、實(shí)習總結與收獲
通過(guò)本次裝配鉗工實(shí)習，我深入了解了機械裝配的'工藝流程和操作規范，掌握了裝配鉗工的基本技能和操作方法。在實(shí)習過(guò)程中，我不僅提高了實(shí)踐能力，還培養了團隊合作精神和解決問(wèn)題的能力。同時(shí)，我也認識到了裝配鉗工工作的重要性和復雜性，對機械制造行業(yè)有了更深入的了解。
在實(shí)習過(guò)程中，我也遇到了一些問(wèn)題和挑戰。例如，在裝配過(guò)程中需要控制多個(gè)參數，如裝配精度、配合間隙等，這需要我在實(shí)踐中不斷摸索和總結。此外，裝配過(guò)程中還需要注意安全問(wèn)題，如避免機械傷害、防止零部件掉落等。
針對這些問(wèn)題和挑戰，我積極向師傅請教，查閱相關(guān)資料，不斷學(xué)習和提高自己的裝配鉗工技能。通過(guò)不斷的實(shí)踐和嘗試，我逐漸掌握了裝配鉗工的關(guān)鍵技術(shù)和操作方法，取得了良好的實(shí)習效果。
五、建議與展望
針對裝配鉗工實(shí)習，我有以下幾點(diǎn)建議：
1. 加強實(shí)踐環(huán)節，提高實(shí)習生的動(dòng)手能力和實(shí)踐能力。
2. 加強安全教育，確保實(shí)習生在實(shí)習過(guò)程中的安全。
3. 增加與企業(yè)的交流合作，為實(shí)習生提供更多的實(shí)踐機會(huì )和就業(yè)渠道。
鉗工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年2月xx日——20xx年2月28日
二、實(shí)習地點(diǎn)：
XX
三、實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實(shí)習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知
五、實(shí)習過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實(shí)習安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣ヒ員Ｖ踩。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用バ枰修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
六、實(shí)習主要內容：
第一天，來(lái)到車(chē)間，老師叫我們做的第一個(gè)零件是螺母。聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的小事一樁。但是事實(shí)在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來(lái)回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話(huà)，無(wú)論一個(gè)人多少強壯，都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角約10度~15度，起鋸過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開(kāi)始鋸時(shí)我實(shí)在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說(shuō)，第二天吃飯都成問(wèn)題，右手像裂開(kāi)了一樣，真是慘啊!還好我終于學(xué)會(huì )了怎么鋸削了。鋸完了，還得銼削。銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法ネ樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
七、心得體會(huì )：
光陰似箭，轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開(kāi)始的.時(shí)候，感覺(jué)時(shí)間好漫長(cháng)呢，兩個(gè)周呀，我們什么時(shí)候才能熬過(guò)這實(shí)習的日子�？墒�，轉眼間，最后一個(gè)周已經(jīng)來(lái)到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來(lái)一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來(lái)臨的時(shí)候，我們突然對實(shí)習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開(kāi)——鉗工實(shí)習，你讓我們在快樂(lè )中獲取無(wú)盡的知識。
在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開(kāi)去的時(shí)候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺(jué)得自己來(lái)錯了地方，很不滿(mǎn)，也沒(méi)心思跟著(zhù)老師學(xué)，心里想著(zhù)自己是堂堂大學(xué)生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學(xué)嗎?
一次次的這樣想，被老師發(fā)覺(jué)了，最后經(jīng)過(guò)老師的耐心講解和一些有著(zhù)幾十年工作經(jīng)驗的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過(guò)長(cháng)期不斷的辛苦的工作勞動(dòng)才變得那樣啊。所以剛開(kāi)始工作時(shí)，不要總看工作好不好，而是要腳踏實(shí)地去認真學(xué)習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長(cháng)，其實(shí)也很短暫。其間有休息時(shí)師生共同的開(kāi)懷大笑，也有工作時(shí)嚴肅的面孔。每天的五個(gè)小時(shí)很快的就過(guò)去了。直到下班時(shí)才感覺(jué)到累，但內心卻充實(shí)了許多。雖然每天只有五個(gè)小時(shí)，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過(guò)的感受。
每一天，大家都要學(xué)習新的技術(shù)，并在5小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了一周的實(shí)訓。實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)工件。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。
這次實(shí)訓給我的體會(huì )是：
通過(guò)這個(gè)階段的實(shí)習，我在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這對我們的綜合素質(zhì)提高起了很好的促進(jìn)作用。
同時(shí)在實(shí)習中我還發(fā)現了自己的不足，那就是專(zhuān)業(yè)知識掌握不夠牢固，因此在實(shí)踐中導致自己的動(dòng)手能力、工作效率還不夠，所以在接下來(lái)的學(xué)習生活中我更加需要注重自己在這方面的鍛煉，注重理論與實(shí)踐能力的相結合，從而讓自己成為綜合性的人才，未來(lái)能做個(gè)優(yōu)秀的鉗工，為企業(yè)帶去更多的利益。讓自己的職業(yè)道路越走越順。
鉗工實(shí)習報告 10
實(shí)習目的：經(jīng)過(guò)培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并通過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書(shū)。
實(shí)習要求：通過(guò)實(shí)習了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線(xiàn)切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學(xué)會(huì )一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習中用到的各種機械設備，工具，量具。能夠獨立完成加工過(guò)程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
繼暑假金工實(shí)習后學(xué)院又組織在假期參加工具鉗工的培訓考證
現將度實(shí)習情況匯報如下：（共分兩部分：安全規程和綜合件加工裝配）此次培訓考證主要是了解現代模具的一般加工過(guò)程。通過(guò)對簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認識，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過(guò)程控制以及基本的設備（機床）使用。最后達到獨立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并通過(guò)技能培訓考核。
在實(shí)習過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線(xiàn)切割等。
安全規程：
一、鉗工的操作規程及安全事項：
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、 安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、 進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、 練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8、 工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管。
9、每天實(shí)習結束時(shí)，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
二、線(xiàn)切割操作規程及安全事項：
1、操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。
2、操作室內禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著(zhù)火的滅火器材。
3、工、作時(shí)檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機，都應保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
5、工作液面，應保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過(guò)低著(zhù)火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8、電參數，加工速度一定要根據說(shuō)明書(shū)有關(guān)規定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數及加工速度。
9、每次穿絲或調整絲筒前，必須斷開(kāi)高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調整鉬絲運行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機。
10、任何人在使用設備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設備清潔和日常設備維護工作。
三、銑工操作規程及安全事項：
1、開(kāi)動(dòng)機床前必須了解數控銑床大致構造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無(wú)穩固夾緊，確認操作的安全性，檢查數控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。
4、機床運轉期間，勿將身體任何一部分接近數控銑床移動(dòng)范圍內，不得隔著(zhù)機床傳遞物件，更不要試著(zhù)用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調速，裝夾工件時(shí)必須停機進(jìn)行。
6、機床運行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設備有異聲或程序有誤等）應立即停止，關(guān)掉電源，并報告指導人員或有關(guān)管理人員。
7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設備的安全事故。
8、不得使數控銑床運轉速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內，不應有任何障礙物。
9、任何人在使用完后，都應把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。
10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門(mén)窗是否關(guān)好，相關(guān)設備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。
四、磨床操作規程及安全事項：
1、開(kāi)車(chē)前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車(chē)運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床情況正常再進(jìn)行工作。
2、裝卸重大工件時(shí)應先墊好木板及其它防護裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。
3、開(kāi)車(chē)后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進(jìn)給量。細長(cháng)工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車(chē)時(shí)，應先退回砂輪后，方可停車(chē)。
4、調換砂輪時(shí)，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗，新砂輪安裝時(shí)一般應經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應先空轉3— 5 分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時(shí)，人應站在砂輪的側面。
5、磨平面時(shí)，應檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長(cháng)度調整好限位擋鐵。
6、加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。
7、開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。
8、砂輪不準磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。
9、工作完畢停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉2 — 3 分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車(chē)。然后做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。 綜合件加工過(guò)程及裝配要求：
綜合件加工過(guò)程中應該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求，仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過(guò)程選擇加工設備。
綜合件加工：
綜合件加工圖紙如下：
在綜合件加工過(guò)程中應用到的了線(xiàn)切割，鉗工，磨床。
1、底板，導板，嵌件的鉗工加工工藝及過(guò)程：
主要用到了鉗工的基本操作即畫(huà)線(xiàn)，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是：游標卡尺，刀口角尺，螺旋測微器等。注：嵌件加工應進(jìn)行清根。3mm孔圖中未畫(huà)出。
在銼削加工時(shí)應注意站立姿勢（鋸削相同），只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線(xiàn)度，平行度，垂直度，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過(guò)不斷的測量來(lái)保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件，當然這只是其一。直線(xiàn)度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過(guò)透光法來(lái)測量來(lái)保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測量勤檢查。 孔的加工牽扯到劃線(xiàn)定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線(xiàn)來(lái)確定孔的位置這時(shí)應注意的是測量基準的選定，劃線(xiàn)時(shí)應盡量用設計中心線(xiàn)定位當設計中心與加工中心有沖突（不便測量）時(shí)，則在劃線(xiàn)過(guò)程中應多次校對劃線(xiàn)尺和基準，從而保證孔位置的精確。
2、導板的線(xiàn)切割加工：
主要工作是導板內形的繪制（加工程序的編制生成）加工過(guò)程注意事項有放電間隙的確定，放電參數的選擇，鉬絲損耗的'補償調整，百分表的使用等。 導板的線(xiàn)切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等。其次進(jìn)行工件的裝夾，此時(shí)應對工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對工件的基準面進(jìn)行校核，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設計加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對基準進(jìn)行加工。同時(shí)需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開(kāi)始加工。應注意的事項在前面已經(jīng)敘述過(guò)這里就不再重復。
3、磨床加工：
工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時(shí)因為各個(gè)尺寸已經(jīng)做到了預定要求所以在磨床精加工過(guò)程中應注意測量。同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作：先對拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來(lái)保證，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來(lái)保證。在精加工時(shí)每次進(jìn)給應在合理范圍內盡量取最小值（2絲——0.5絲）從而保證表面粗糙度要求。
4、裝配：
在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過(guò)程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照圖紙（未給出）進(jìn)行裝配。因該工件裝配較為簡(jiǎn)單這里也就不在詳細敘述望見(jiàn)諒。
附：由于綜合件加工過(guò)程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規程和注意事項中提到相關(guān)內容：這里在稍做簡(jiǎn)單闡述：銑床加工時(shí)首先應該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法。加工過(guò)程中測量同樣重要。銑削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調應可以通過(guò)相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知。
總結：
在此次實(shí)習過(guò)程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識，學(xué)到了學(xué)多課本上沒(méi)有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結合起來(lái)進(jìn)行驗證，這次實(shí)習考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎。報告中反復提到了測量，在實(shí)習過(guò)程中各位指導老師也是反復強調。因為只有學(xué)會(huì )測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡(jiǎn)單不過(guò)。以上是我對此次實(shí)習的總結，由于個(gè)人時(shí)間倉促某些地方可能會(huì )有疏忽遺漏望指導，諒解。
感謝西安思源學(xué)院和西安工程技術(shù)學(xué)院為我們提供了這次實(shí)習機會(huì )。 在此，向參加暑假實(shí)習（培訓）考證的各位老師致以我誠摯的謝意！
鉗工實(shí)習報告 11
一、目的：
從實(shí)踐中學(xué)習。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知識。
二、鉗工實(shí)習要求：
1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用；
2、了解劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用；
3、了解刮研的方法和應用；
4、了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途；
5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；
6、了解機械部件裝配的基本知識；
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡(jiǎn)單經(jīng)濟分析。
三、實(shí)習收獲和體會(huì )：
一年的實(shí)習馬上就要結束了，靜下心來(lái)回想一下，雖然日子忙碌，但在自己的'努力工作中和師傅幫助下我覺(jué)得在實(shí)習過(guò)程中受益匪淺。自進(jìn)入xxxx廠(chǎng)學(xué)模具鉗工以來(lái)，我努力適應新的工作環(huán)境和工作崗位，虛心學(xué)習，埋頭工作，履行職責，較好地完成了各項工作任務(wù)，下面我來(lái)總結一下這半年以來(lái)的實(shí)習情況。
1、自覺(jué)加強學(xué)習，努力適應工作
我是初次接裝配鉗工這個(gè)工作，對這個(gè)職位的職責任務(wù)不甚了解，為了盡快適應新的工作崗位和工作環(huán)境，我自覺(jué)加強學(xué)習，虛心求教釋惑，不斷理清工作思路，總結工作方法，現已基本勝任本職。
一方面，干中學(xué)、學(xué)中干，不斷掌握方法積累經(jīng)驗。我注重以工作任務(wù)為牽引，依托工作崗位學(xué)習提高，通過(guò)觀(guān)察、摸索和實(shí)踐鍛煉，較快地進(jìn)入了工作情況。
另一方面，問(wèn)書(shū)本、問(wèn)同事，不斷豐富知識掌握技巧。在師傅和同事的幫助指導下，從不會(huì )到會(huì )，從不熟悉到熟悉，我逐漸摸清了工作中的基本情況，找到了切入點(diǎn)，把握住了工作重點(diǎn)和難點(diǎn)。
2、心系本職工作，認真履行職責
工作態(tài)度非常重要，因此，在工作中必須做到認真而細致。
我是鉗工實(shí)習，在那里，我主要做一些修模和裝配工作，例如鉆孔、劃線(xiàn)、打樣沖，引孔、裝配等。開(kāi)始時(shí)，總覺(jué)得這些都是一些簡(jiǎn)單而不起眼的工作，但做了一段時(shí)間以后才發(fā)現這些工作雖然簡(jiǎn)單，但都是非常重要的，絕不能有半點(diǎn)差錯，因為，做錯了不僅拖慢工作進(jìn)度，還會(huì )造成負面影響，當事人是要負責任的，如果做錯一些重要的事，負面影響更是超乎想象，所負的責任自然也是很大的，所以千萬(wàn)不可以因為它們簡(jiǎn)單而小看它，必須小心謹慎的完成每一個(gè)環(huán)節。
由于我所實(shí)習的公司是并不是一個(gè)很有規模的公司，所以，人不是很多，很多東西要兩個(gè)人干的就安排在一個(gè)人頭上。而且，工作的氛圍也是很緊張。剛開(kāi)始，我還沒(méi)有調整好自己的位置，所以，很不習慣。雖然看起來(lái)，這工作很輕松，但是如果要每天都重復著(zhù)同樣的工作，工件堆積如山，工作氛圍又很緊張，這樣，就不太容易了。要讓自己堅持下去，不能半途而廢的。我覺(jué)得，并沒(méi)有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，應該趁著(zhù)這個(gè)難得的機會(huì )多學(xué)一點(diǎn)，多努力一點(diǎn)。這樣所學(xué)來(lái)的知識才識真正屬于自己的。
實(shí)習是走上社會(huì )的第一步，實(shí)習可以積累工作經(jīng)驗，而虛心請教是積累工作經(jīng)驗最直接的途徑，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虛心地請教師傅或車(chē)間主任，在他們耐心的教導中我不斷走向成熟，也積累起一定的工作經(jīng)驗。
鉗工實(shí)習報告 12
一．實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程重要的必修課，是非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。離開(kāi)課堂走進(jìn)車(chē)間機房，讓我們首先體驗了工人的那一種心情，而且它對于培養動(dòng)手能力有很大的意義，而鉗工實(shí)習有利于我們對鋸削，挫削，鉆孔和簡(jiǎn)單裝配等基本技巧。讓我們掌握鉗工的基本知識、鉗工工藝理論和相關(guān)儀器的使用方法。
二．實(shí)習的.工具及設備
臺虎鉗鋼鋸銼刀游標卡尺鐵條電鉆手套鉛筆
三．實(shí)習內容（附加零件圖）
1）鉗工基本知識介紹；
2）鉗工主要技能講解。
3）鉗工的.基本操作和注意事項。
4）通過(guò)鋸削、挫削、鉆孔等操作制造一把鐵錘。
四．實(shí)習步驟
1）把所用鐵條夾在臺虎鉗上，用游標卡尺量出80至100cm長(cháng)度的鐵條。
2）首先要調節好鋸口的方向，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)。
3）銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。直到磨出一個(gè)錘頭的模樣。
4）切割一條適合自己錘頭大小的鐵條，對其表面進(jìn)行銼刀削磨至光滑
5）在錘頭中部利用電轉進(jìn)行轉孔，最后組合錘子
五．實(shí)習小結
這次實(shí)習給了我們鍛煉的機會(huì )，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng)，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺(jué)收獲甚多，也有很多的體會(huì )和感觸：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
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