下車(chē)間實(shí)習報告范文集錦

　　在生活中，我們都不可避免地要接觸到報告，報告具有成文事后性的特點(diǎn)。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，下面是小編整理的下車(chē)間實(shí)習報告范文集錦，歡迎閱讀與收藏。

　　實(shí)習時(shí)間：

　　實(shí)習任務(wù)：

　　1、熟悉系統生產(chǎn)車(chē)間的具體流程

　　一、流程：

　�。�1）Pcb板配料，分類(lèi)；

　�。�2）發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接；

　�。�3）進(jìn)行pcb系統測試，指出不合格原因；

　�。�4）進(jìn)行系統各器件的組裝；

　�。�5）系統測試。

　　二、各個(gè)流程中應注意問(wèn)題

　�。�1）Pcb板配料，分類(lèi)

　　1、配料應詳細寫(xiě)明元器件具體焊接的位置；

　　2、并應對各個(gè)元器件進(jìn)行歸類(lèi)，從小到大，從pcb板內到外依次進(jìn)行先后順序的歸類(lèi)。

　�。�2）發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接

　　1、元器件具體對應的位置和正負極要注意不能弄錯，弄反；

　　2、焊接位置要到位穿線(xiàn)不能過(guò)長(cháng)；

　　3、剪線(xiàn)要到位應該貼邊裁剪；

　�。�3）進(jìn)行pcb板系統測試

　　1、不能單單進(jìn)行線(xiàn)路的測試，還應對產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀(guān)性進(jìn)行評價(jià)，指出其中不足，讓以后多多注意。

　�。�4）進(jìn)行系統各部件的組裝

　　1、對各部件的連接應熟悉，避免錯誤返工。

　�。�5）系統測試

　　三、建議

　　1、焊接工人熟手和新手應交錯分配，及時(shí)糾正焊接錯誤。

　　2、整個(gè)流程不應該是完全聯(lián)系的，最好能分成各個(gè)獨立的工作環(huán)節，避免焊接過(guò)程中有些很忙，有些卻沒(méi)事做；避免由于個(gè)人的原因影響下一環(huán)節的進(jìn)行。

　　3、分配任務(wù)要根據每種元器件的焊接難易程度來(lái)分配。

　　4、相關(guān)的一些設備如剪子應定期更換或者打磨修理。

　　5、如有條件應每個(gè)人發(fā)放一個(gè)焊接完成的成品，方便及時(shí)找準位置和更正錯誤。

　　四、心得體會(huì )

　　維持半天的生產(chǎn)車(chē)間實(shí)習，使我認識了整個(gè)工作流程，對相應的一些步驟都有了一定的了解，特別是器件方面，從開(kāi)始的基本不懂到現在大部分都能認識有了很大的進(jìn)步；其次對各個(gè)部件的連接和相應的一些作用也有了一定的了解，為以后的系統維護提供了一個(gè)堅實(shí)的基礎。但是也存在很多不足，比如pcb板的工作原理圖就不太明白，一些元器件的作用也不熟悉。

　　總之，這次生產(chǎn)實(shí)習讓我學(xué)到了很多知識，這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的。所以謝謝公司給我這次學(xué)習的機會(huì )，我以后一定會(huì )更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習上。

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