- 相關(guān)推薦
機電一體化實(shí)習報告優(yōu)秀
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告的使用成為日常生活的常態(tài),寫(xiě)報告的時(shí)候要注意內容的完整。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢?下面是小編精心整理的機電一體化實(shí)習報告優(yōu)秀,僅供參考,歡迎大家閱讀。
機電一體化實(shí)習報告優(yōu)秀1
安排機電一體化實(shí)習的基本目的,在于通過(guò)該課程的學(xué)習,使學(xué)生熟悉地掌握數控車(chē)床或數控銑床(加工中心)的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法,初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。
一、具體表現
1、重視學(xué)生良好習慣的培養
學(xué)生開(kāi)始實(shí)習時(shí)先進(jìn)行為期兩天的入廠(chǎng)教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓日常行為規范教育、專(zhuān)業(yè)思想教育、學(xué)習方法教育,擦機床訓練、打掃車(chē)間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過(guò)教育,有助于學(xué)生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教
“包教,包會(huì )”,確保每一個(gè)學(xué)生達到基本標準要求,對于極個(gè)別差的學(xué)生,如果在規定的實(shí)習期間內達不到要求,允許隨以下的班級訓練達到要求。同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng )造脫穎而出的機會(huì ),鼓勵他們參加高級工考試。
3、盡量為學(xué)生提供較多的訓練時(shí)間
實(shí)習指導教師克服機床品種繁雜,操作方法不一樣的困難,盡可能的多安排機床供學(xué)生訓練;同時(shí)盡可能延長(cháng)實(shí)習時(shí)間,每天從早上:一直到晚上:都有實(shí)訓,周六、周日也從不休息。
二、精心組織,認真做好實(shí)習教學(xué)
1、高起點(diǎn)設計訓練目標
此次實(shí)習跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段,直接用鋁料加工;訓練題目難度按中級工設計。學(xué)生加工零件的精度高于部分機床的定位精度,為實(shí)現與就業(yè)的零距離對接打下了堅實(shí)的基礎。
2、新老結合,互相促進(jìn),互相提高
在此次承擔實(shí)習任務(wù)的各位指導教師中有名教師是第一次承擔教學(xué)任務(wù)。在教學(xué)過(guò)程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難,并虛心請教老教師,很快進(jìn)入角色,迅速成為一名受學(xué)生歡迎的老師,出色地完成了本次教學(xué)任務(wù)。
三、實(shí)習收獲
1、實(shí)習教學(xué)是理論與實(shí)踐相結合的一種教學(xué)手段,有力的促進(jìn)了我系人才培養計劃的完善,是高職教育的重要組成部分。近年來(lái),我系為適應學(xué)生的實(shí)踐需要陸續增設與調整了一系列課程,受到了同學(xué)的歡迎。
2、實(shí)習教學(xué)達到了專(zhuān)業(yè)教學(xué)的預期目的。在實(shí)習之后,學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學(xué)生達到了數控中級工的要求,更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐,進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專(zhuān)業(yè)知識的興趣,并能夠做到理論與實(shí)踐相結合,為后繼課程(如和畢業(yè)設計)和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎。
四、存在的問(wèn)題
在每期學(xué)生統一實(shí)習結束后,我們都做了認真的總結和反饋。大部分學(xué)生對我們安排的實(shí)習表示了滿(mǎn)意,對指導教師也給予了很好的評價(jià),但學(xué)生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的.情況,目前我們存在不足有:
1、設備太少,機床種類(lèi)的數量嚴重不平衡,遠遠不能滿(mǎn)足實(shí)習要求。
目前,我中心共有臺數控機床,其中有臺數控機床已不能正常使用于教學(xué),處于淘汰狀態(tài),另外多臺暫時(shí)不參加實(shí)習教學(xué),所以實(shí)際上參與教學(xué)的只有少量幾臺,學(xué)生采用班倒,這樣的話(huà)平均下來(lái)多名學(xué)生共用一臺機床,加之學(xué)生參加實(shí)習的時(shí)間短,輔導的教師少,再者,數控車(chē)床、數控銑床和加工中心的數量和班級學(xué)生人數又有嚴重的不平衡,如此一來(lái),我們的實(shí)習教學(xué)的質(zhì)量不能進(jìn)一步得到加強。
2、設備品種太繁雜,不利于教學(xué)。
目前,我們數控機床很少,系統和機床繁瑣,加之我們的指導教師過(guò)少,每種機床又存在著(zhù)較大的差異性,教師在掌握一種機床的時(shí)候對于另一種系統的機床不能做到精通,只能是盡力而為,如此一來(lái)不利于教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。
機電一體化實(shí)習報告優(yōu)秀2
不知不覺(jué)實(shí)習階段已經(jīng)接近尾聲,回想在學(xué)校的日子還歷歷在目。在實(shí)習的期間我換了兩份工作,在電子廠(chǎng)當過(guò)巡檢。在金屬制品廠(chǎng)技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
學(xué)到的東西也比較廣,從純水的檢測到發(fā)熱片的加工,以及電子元件的質(zhì)量標準和各種量具的用法。雖然工作并不復雜,可在操作過(guò)程中起了很大的作用,避免了很多不必要的損失,在工人們操作的時(shí)候加以糾正,傳授正確方法,從而使產(chǎn)品質(zhì)量提高。同時(shí)在工作中培養了自身交流能力。促進(jìn)了工作的效力。這些都是我在靈芝電子里學(xué)到的。
離開(kāi)靈芝主要原因是因為交通不便,后來(lái)我來(lái)到了離家不遠的'鑫美金屬制品廠(chǎng)。這里工作的環(huán)境很好。我和幾個(gè)同事安排在一間辦公室。我主要的工作是整理文件,圖紙管理。最近又幫忙做起里加工進(jìn)程跟蹤。這個(gè)廠(chǎng)的歷史雖然不過(guò)幾年時(shí)間,但是實(shí)力卻是不錯的。有專(zhuān)業(yè)的模具設計人才,先進(jìn)的生產(chǎn)設備。我平時(shí)也會(huì )幫忙畫(huà)畫(huà)圖紙。在學(xué)校學(xué)到的AUTOCAD現在派上了用場(chǎng)。碰到不會(huì )的問(wèn)題我還可以問(wèn)我的幾位師傅,他們都是專(zhuān)業(yè)的制圖人員,畫(huà)圖紙又快又好。在他們的用心指導下我可以畫(huà)很多以前不會(huì )畫(huà)的圖紙了。此外,我還知道了不少用于生產(chǎn)的機器。
一、線(xiàn)切割機
車(chē)間里有幾臺線(xiàn)切割機。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等,具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用,目前國內外的電火花線(xiàn)切割機床已占電加工機床總數的60%以上。根據電極絲的運行速度不同,電火花線(xiàn)切割機床通常分為兩類(lèi):一類(lèi)是高速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-hs),其電極絲作高速往復運動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,是我國生產(chǎn)和使用的主要機種,也是我國獨創(chuàng )的電火花線(xiàn)切割加工模式;另一類(lèi)是低速走絲電火花線(xiàn)切割機床(wedm-ls),其電極絲作低速單向運動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
二、沖床
沖床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一種沖壓的機床它可以產(chǎn)生一個(gè)很強的沖擊力它要和模具配合使用例如我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔那最好就用沖床了首先用硬度大的材料做出模具一公一母(上下模具)將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊公進(jìn)入母鐵皮就沖出你要的形狀了
三加工中心
加工中心是指備有刀庫,具有自動(dòng)換刀功能,對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具,自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間,測量和機床調整等輔助工序時(shí)間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類(lèi),分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。
。1)臥式加工中心:是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心,主要適用于加工箱體類(lèi)零件。
。2)立式加工中心:是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。
。3)萬(wàn)能加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線(xiàn)與工作臺回轉軸線(xiàn)的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化,完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
2、檢驗標準
加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》,JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》,JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時(shí)還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》和GB9061-88《金屬切削機床通用技術(shù)條件》等標準進(jìn)行。
3、檢驗項目
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在30項以上,其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器,對機床的機械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗,最后后得出對該機的綜合技術(shù)評價(jià)。
。1)幾何精度:包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺平面度、回轉精度等。
。2)機床定位、重復定位精度:即工作臺或主軸運動(dòng)位置,回轉角度的設定值與實(shí)際值(實(shí)測值)之差或多次測量差值的均值,它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
。3)工作精度:是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗,尺寸精度是對機床幾何精度,定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
。4)外觀(guān):可參照通用機械相關(guān)標準檢驗,但加工中心由于其單臺價(jià)格昂貴,外觀(guān)要求也高于一般機床。
【機電一體化實(shí)習報告優(yōu)秀】相關(guān)文章:
機電一體化實(shí)習報告06-26
機電一體化實(shí)習報告08-04
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12
機電一體化的實(shí)習報告08-12