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錘子金工實(shí)習報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng)，報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。那么一般報告是怎么寫(xiě)的呢？以下是小編為大家整理的錘子金工實(shí)習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
錘子金工實(shí)習報告1
1、實(shí)習的目的：
更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。
2、實(shí)習內容：
鑄件、鍛件、電火花數控線(xiàn)切割機床、車(chē)床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。
3、實(shí)習時(shí)間：
20xx年4月1日—20xx年4月30日
4、實(shí)習地點(diǎn)：
機電設備有限公司
5、實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
機電設備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18。32萬(wàn)平方米，其中廠(chǎng)房占地面積43471平方米�，F有職工486名，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設機械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機電修理安裝、制氧11個(gè)車(chē)間（工段）；設有質(zhì)量檢測中心，擁有光譜儀等先進(jìn)檢測設備，承擔金相及理化分析、機械性能試驗及計量檢測。
公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證，具有采、選、冶行業(yè)成套設備的設計、制造、安裝、檢測能力，具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全，技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數控銑床、數顯機床、數控切割機，以及各種型號的金屬切削機床和鍛壓沖剪設備，形成了門(mén)類(lèi)齊全，配套合理的熱加工、冷加工設備群。公司著(zhù)力推廣應用新工藝、新技術(shù)，相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、V法造型生產(chǎn)線(xiàn)、樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)，具備了生產(chǎn)各種復雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。
6、實(shí)習報告：
學(xué)業(yè)轉眼就結束了，但是由于原來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)屬文科類(lèi)，現在轉機械專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)業(yè)跨度較大，對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠，為了更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我與同學(xué)選擇在中條山機電設備有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習，其目的在于通過(guò)實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道，培養我們吃苦耐勞的精神。
首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車(chē)間：鑄鋼車(chē)間及鑄鐵車(chē)間。在工人師傅的指導下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō)，該廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
之后我們參觀(guān)并簡(jiǎn)單操作了檢測中心的DK77系列電火花數控線(xiàn)切割機床。機床主要根據“放電加工”原理，結合自動(dòng)控制及計算機。采用一根金屬絲（通常是鉬絲或硬性黃銅絲）作為工具電極，在高頻脈沖電壓作用下，利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時(shí)，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來(lái)，工件放在坐標工作臺上以數控裝置或微型計算機程序控制下的預定軌跡運行，最后得到所需要形狀的工件，從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn)是對被加工的金屬材料性質(zhì)無(wú)要求，原則上對導電金屬均可加工，可用于機械加工難以加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機床的主要技術(shù)參數為：工作臺行程（mm）320X400；最大切割厚度（mm）400；工件最大質(zhì)量（kg）300；工作電壓380V；最大加工電流5A；加工速度<120m㎡/min；最佳表面粗糙度Ra≤2。5um。機床主要結構為：床身、坐標工作臺、線(xiàn)架、錐度線(xiàn)架、運絲裝置、機床傳動(dòng)系統。主要操作步驟是：開(kāi)啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調整線(xiàn)架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開(kāi)水泵，調節噴水量→加工。我們可以用AUTOP編程系統只需將加工零件圖形畫(huà)在屏幕上，系統便可立即生成所需數控程序，也可直接進(jìn)行數控編輯。
在加工車(chē)間我們主要參觀(guān)和操作了車(chē)床和銑床。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖，了解了零件在機床的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設備的結構、初步了解刀具、量具和工具的使用。
軸類(lèi)零件的加工。軸是機械加工中常見(jiàn)的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動(dòng)軸應用較廣。
工藝路線(xiàn)：滲碳鋼軸類(lèi)零件：備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調質(zhì)鋼軸類(lèi)零件：備料→鍛造→正火（退火）→鉆中心孔→粗車(chē)→調質(zhì)半精車(chē)→精車(chē)→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類(lèi)零件的主要表面，軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定，軸上非配合表面及其長(cháng)度方向的尺寸要求不高通常只規定基本尺寸，軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度，保證配合軸頸對于支撐軸頸的同軸度，是軸類(lèi)零件相互位置精度的普遍要求。其次對于定位端面與軸心線(xiàn)的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴格。軸類(lèi)零件加工工藝過(guò)程分析主軸的技術(shù)要求：工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線(xiàn)嚴格同軸，圓錐表面必須與支撐州頸同軸，端面應與支撐州頸垂直。
主軸加工工藝過(guò)程分析。加工階段的劃分：以主要表面為主線(xiàn)，粗精加工分開(kāi)，以調質(zhì)處理為分界點(diǎn)，次要表面加工及熱處理工序適當支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行，定位精準選擇與轉換按基準統一的原則，以頂尖孔為定位基準進(jìn)行加工，主軸鉆通孔后，以錐堵或者錐套心軸代替內錐面加工則以支撐州頸為定位基準。加工順序的安排，按照粗精加工分開(kāi)，先粗后精的原則。
齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構成按齒圈上輪齒的分布形式，齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求：將各項公差分成三組規定12個(gè)等級3—4級為超精密級5—6級為精密級7—8級為普通級8級以下為低精級。齒輪傳動(dòng)精度包括：傳遞運動(dòng)的準確性、傳動(dòng)的平穩性、載荷分布的均勻性、及適當的側隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結構形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類(lèi)型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線(xiàn)：齒輪根據其結構、精度等級及生產(chǎn)批量的不同，工藝路線(xiàn)有所不同，但是基本工藝路線(xiàn)大致相同，即：備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。
此次實(shí)習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習、鍛煉的好機會(huì )，通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我學(xué)到了很多，在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實(shí)習要求。
錘子金工實(shí)習報告2
一、實(shí)習目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自我的動(dòng)手本事，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習資料
1、焊接實(shí)習
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，教師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自我，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自我焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自我多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績(jì)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
2、熱處理實(shí)習
熱處理是將金屬材料放在必須的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，能夠經(jīng)過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不一樣的使用性能。
3、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；明白車(chē)床型號含義，熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作，之后練習車(chē)銼刀手柄；過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋，最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大，那還能夠繼續車(chē)到適宜大小，如果車(chē)小了，那整個(gè)工件就報廢了，只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過(guò)努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車(chē)工體會(huì )：車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功經(jīng)過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不明白怎樣操作，不動(dòng)手不明白哪里有錯，不動(dòng)手就不明白錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的提高更快，收獲更多，適應社會(huì )本事更強。
4、數控實(shí)習
就是經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。教師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會(huì )了對刀。經(jīng)過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一齊學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì )，親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不明白要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自我親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
5、鉗工實(shí)習
在鉗工實(shí)訓中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為：
1.鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2.使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3.臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)教師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自我的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感激指導我們的教師了。
6、鑄造實(shí)習
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不簡(jiǎn)便的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，能夠說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了�？墒沁@次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，此刻用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步�？墒俏蚁胍胱龀鲎尨蠹覈@為觀(guān)止的模子來(lái)，不經(jīng)過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子，能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著(zhù)簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì )對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自我都會(huì )不相信自我的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。
7、鍛工實(shí)習
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有必須形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
�。�1）手工鍛造工具
1）支持工具：如羊角砧、球面砧（又稱(chēng)蘑菇砧）、芯砧等。
2）打擊工具：如各種大錘和手錘。
3）成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4）夾持工具：各種形狀的鉗子。
5）切割工具：各種鏨子及切刀。
6）量具：直尺、內外卡鉗等。
�。�2）錘上自由鍛造工具
1）夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專(zhuān)用型鉗等。
2）切割工具：如切刀（又稱(chēng)剁刀）、啃刀、半圓切刀等。
3）變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤(pán)等。
4）量具：如直尺、內外卡鉗等。
5）吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實(shí)習感想
我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了我們的實(shí)習生活，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但經(jīng)過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有本事的人才。我們新世紀的大學(xué)僅有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自我的位置。我們應當大學(xué)生多參加這樣的實(shí)習活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì )的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當應對困難的時(shí)候能夠堅持到底，相信自我能勝任。不論以后會(huì )遇到多大的困難我們都會(huì )學(xué)著(zhù)克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。所以我期望此刻的孩子更應當多參加這樣的課程，不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長(cháng)為一位自我動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
錘子金工實(shí)習報告3
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的xx之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感激學(xué)校為我們供給這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感激我們的實(shí)習教師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到此刻對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。以下是我的實(shí)習報告。
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，所以它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。經(jīng)過(guò)金工實(shí)習的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不一樣的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不一樣的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)習資料
1、鉗工實(shí)習
因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導教師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天教師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，之后把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最終，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中教師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
2、車(chē)工實(shí)習
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要資料就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，教師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實(shí)習
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是*進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
4、焊接實(shí)習
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別經(jīng)過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一齊，也能夠在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn)，堅持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手本事有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手本事也是至關(guān)重要，此刻的很多大學(xué)生，異常平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自我動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的本事差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自我動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習期間，我先后參加了鉗工，車(chē)工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自我的動(dòng)手本事。金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自我的情景去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習到達了他的真正目的。
錘子金工實(shí)習報告4
一、實(shí)習目的
金工實(shí)習是我們工科的一門(mén)必修課和基礎課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實(shí)習訓練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習。通過(guò)實(shí)習，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實(shí)踐過(guò)程中我們要學(xué)會(huì )不停的反省自己，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的動(dòng)手能力，提高我們的團隊合作與溝通能力。通過(guò)熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養成勤于動(dòng)腦、善于思考的好習慣，把握好動(dòng)手實(shí)踐的機會(huì )，積極學(xué)習，積極參與。
二、實(shí)習要求
實(shí)習過(guò)程中，我們要聽(tīng)老師指揮，注意安全，服從安全操作規程。比如，實(shí)習期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必須穿迷彩服，女生和長(cháng)頭發(fā)男生必須戴帽子；機床防護罩不許取下來(lái)；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機床工作時(shí)，不使身體的任何部位進(jìn)入工作區；對設備不了解的人員不要單獨操作。
三、實(shí)習內容
1、銑削加工
銑刀的旋轉運動(dòng)是銑削加工的主運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是工件的移動(dòng)。銑床的種類(lèi)分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬(wàn)能分度頭、和回轉工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車(chē)床
我所操作的車(chē)床的型號是CDS6136，可車(chē)削工件的最大直徑是360mm。車(chē)削的.主運動(dòng)是主軸旋轉動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是刀架移動(dòng)。車(chē)床主要用以加工各種機器零件上的回轉表面。切削加工的切削用量三要素是車(chē)削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車(chē)外圓時(shí)，如主軸旋轉轉速調高，則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車(chē)外圓又能車(chē)端面。
3、數控銑削加工
1）數控機床是利用專(zhuān)用或通用計算機，通過(guò)一系列有序的數字和符號的數字化信息（程序）控制機床的運動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現機械加工的機床。
2）加工特點(diǎn)：數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面，內外輪廓，孔，攻螺紋等工序內容。特點(diǎn)是加工精度高，加工零件的形狀復雜，加工范圍廣，自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
3）機床坐標系：數控銑床及加工中心一般具有三個(gè)坐標系X,Y,Z，機床主軸軸線(xiàn)方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，X軸位于工件安裝面相平行的水平面內，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側移動(dòng)的方向為正方向，Y軸的方向則根據XZ軸的方向確定。
4）工件坐標系是用來(lái)確定工件上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn)，位置由編程人員在編程是根據零件的特點(diǎn)選定。
5）銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不能沿法向直線(xiàn)切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。
6）常用編碼的功能指令
�、費03主軸正轉（順）。
�、贛04主軸反轉（逆）。
�、跰05主軸停止。
�、躆00程序停止。執行完含有該指令的程序段后，主軸的轉動(dòng)、進(jìn)給、切削液都停，以便進(jìn)行某一手動(dòng)操作。
�、軲01計劃停止。與M00指令功能相似圖四：數銑實(shí)踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續執行下面的程序段。
�、轒30程序結束。
7）常用準備功能指令
�、貵54坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點(diǎn)位置在機床坐標系的位置。
�、贕00快速定位指令。指令格式：G00X-Y-Z-。一般開(kāi)始加工時(shí)應先把刀具沿XY運動(dòng)到合適位置再使刀具沿Z軸運動(dòng)，加工結束時(shí)候相反。G00只能用于工件外快速移動(dòng)，不能做切削加工。
�、跥01直線(xiàn)插補指令。指令格式：G01X-Y-Z-F-。實(shí)際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調倍率乘積
�、蹽02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02X-Y-I-J-F-或G03X-Y-Z-F-。當用園R指定圓心位置時(shí)，規定圓心角小于等于180度時(shí)，用“R+”表示，圓心角大于180度時(shí)，用“R-”表示。
4、特種加工
1）電火花線(xiàn)切割加工
電火花線(xiàn)切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負極，運動(dòng)殘生電火花，使工件局部融化，進(jìn)行切割。機床型號：DK7750。機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統、水循環(huán)系統、工作臺組成。
加工特點(diǎn)：
�、偌庸ふ�
�、诩庸じ邚姸�、高硬度材料
�、奂庸ぬ厥馄矫鎴D形
�、芄澕s材料，降低成本
�、菘杉庸ご蠼嵌鹊墓ぜ�。
2）2B編程
5、數控車(chē)削加工
1）定義：數控車(chē)是利用數字控制技術(shù)，按照預先編制好的程序實(shí)現加工運行的一種自動(dòng)化車(chē)削設備。
2）應用：數控車(chē)床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復雜的軸類(lèi)的回轉體零件。例如內外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉曲面。
3）常用編碼的指令
�、費03主軸正轉（順）。
�、贛04主軸反轉（逆）。
�、跰05主軸停止。
�、躆00M01程序停止。（M00無(wú)條件，M01有條件）
�、軲30M02程序結束。
�、轒08冷卻液開(kāi)。M09冷卻液關(guān)。
�、逩00快速定位指令。指令格式：G00X-Z-
�、郍01直線(xiàn)插補指令。指令格式：G01X-Z-F-
�、酖02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02/G03X-Z-R-F-
6、手工電焊接按過(guò)程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區、陽(yáng)極區、弧柱區三部分。手弧焊機按供應電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類(lèi)。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類(lèi)：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1）鉆孔
定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13Ra=12.5微米。常用設備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
4）銼削
平面銼削有三種方法：
�、夙�?shù)S。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。
�、诮徊驿S。去屑快，適用于平面的粗銼。
�、弁其S。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復直線(xiàn)運動(dòng)是刨削加工的主運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是工件的間歇移動(dòng)。刨床典型機構是曲柄搖桿機構。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。
9、磨削加工
1）特點(diǎn)
�、偌庸み^(guò)程產(chǎn)生極高的切削熱。
�、诒患庸さ墓ぜ@得極高的精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。
�、劭杉庸て胀ㄤ�、淬火鋼和硬質(zhì)合金。
2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結合劑和空隙組成。分為剛玉類(lèi)、碳化灰類(lèi)、超硬類(lèi)。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等
3）磨床
磨床分為平面磨床、工具磨床、導軌磨床、螺紋磨床、萬(wàn)能外圓磨床、內孔磨床和無(wú)芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
1）沖床的結構：
�、贆C身
�、趥鲃�(dòng)裝置
�、垭x合器
�、芑瑝K
�、葜苿�(dòng)器
�、薏倏v機構
�、唠娖�
�、酀櫥�
2）劃線(xiàn)操作：調節高度尺游標至規定位置上，通過(guò)方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線(xiàn)，注意手型和游標使用規范。圖六：沖床3）簡(jiǎn)介：塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類(lèi)。剪板機是完成分離工序的代表設備。彎板機是完成成形工序的代表設備。沖壓工件時(shí)降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖�？煞譃樯夏：拖履刹糠�。
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過(guò)程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器�；X熔煉設備：可傾式化鋁坩堝熔化爐GRL-150Q。
鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
�、倏沙尚托螤顝碗s的毛坯件。
�、谶m用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。
�、墼牧蟻�(lái)源廣。
�、芩描T件與零件尺寸接近，節省消耗，減少刀削加工工作量。
四、實(shí)習心得
金工是各種金屬加工的總稱(chēng)，有車(chē)削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數控車(chē)削、數控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個(gè)工種。
通過(guò)在機電學(xué)院實(shí)訓中心為期十天的實(shí)習，鍛煉了我的動(dòng)手能力，提高了我與伙伴們的團結合作與溝通的能力，養成了服從命令聽(tīng)指揮的習慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實(shí)踐中的技巧。
第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗，現在看來(lái)是最簡(jiǎn)單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個(gè)腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數控銑削加工的學(xué)習。老師說(shuō)我們只實(shí)習一天且理論學(xué)習只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數控銑削的考試是每個(gè)人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺(jué)，互幫互組，取得了很好的成績(jì)。
最后兩天我們學(xué)習的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結束實(shí)習后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來(lái)是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細致的�？傊�，我們要腳踏實(shí)地，積極學(xué)習！
錘子金工實(shí)習報告5
一、實(shí)習目的：
1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個(gè)）
三、實(shí)習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實(shí)習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。
五、實(shí)習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習步驟：
1、看實(shí)習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實(shí)習體會(huì )：
貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動(dòng)保護。
錘子金工實(shí)習報告6
實(shí)習時(shí)間：
xx
實(shí)習地點(diǎn)：
xx校區實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習內容：
本次實(shí)習分為兩個(gè)階段：鉗工實(shí)習階段（在第xx周進(jìn)行）、車(chē)工實(shí)習階段（在第xx周進(jìn)行）。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著(zhù)實(shí)習的到來(lái)，因為終于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來(lái)，去認識、了解、接觸、掌握一下實(shí)際的東西，能感覺(jué)到一些真實(shí)的東西。
實(shí)習第一周是鉗工實(shí)習，下午實(shí)習，中午之前去，晚上回來(lái)。當時(shí)剛下過(guò)雪，路滑，騎自行車(chē)將近一個(gè)小時(shí)的路程。當我們走向那培訓中心后，說(shuō)實(shí)話(huà)，那地方太簡(jiǎn)陋了，給我留下印象挺深的是老師嚴肅的面孔、精高的要求。
教室里挺冷的，老師一天沒(méi)休息，吃飯都匆匆忙忙的，和我們一起挨凍，老師歲數大了，挺辛苦的。首先是安全問(wèn)題，要嚴格按照操作規程要求，安全第一。
在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì )兒，看看老師講臺上放的相關(guān)書(shū)籍，沒(méi)有精讀但也學(xué)到不少東西。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼，又學(xué)到了新的知識，可謂一舉兩得。
讓我體會(huì )很深的是老師本可以只教給我們這次實(shí)習最終要做的零件，可他沒(méi)有偷懶，他不僅講了我們要學(xué)的，而且講了許許多多關(guān)于車(chē)床的東西。他在黑板上講得很細很認真，每講一部分，他都親自在機床上演示、介紹，由于人多，講一次不可能全看清，他再重復一遍，最后還個(gè)別指導�？傊�，我看到了老師本著(zhù)為了讓我們多學(xué)知識的一顆心。
本次實(shí)習很值得，他教會(huì )了我很多，針對自己學(xué)到知識、磨練意志、體會(huì )學(xué)習方法。期待下一學(xué)期的實(shí)習。
錘子金工實(shí)習報告7
日期：5月30日工種：鉗工任務(wù)：制作m12螺母
鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習是用各種鉗工工具制作m12螺母，其中的主要操作步驟如下：
1、選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平，然后用劃規量取10厘米長(cháng)度，并做好標記。
2、用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長(cháng)的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來(lái)的底面也銼平。
3、用量規定出m12螺母的圓心，劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。
4、用銼刀把六邊形銼成形。
5、用鉆床鉆孔和擴大，然后進(jìn)行螺紋加工，最后圓角，完成工件。
日期：5月31日
工種：車(chē)工
任務(wù)：熟悉車(chē)床的操作和制作一個(gè)小工件
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習是對臥式車(chē)床的操作練習：停車(chē)練習；低速開(kāi)車(chē)練習；熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好，制作一個(gè)軸類(lèi)零件：小圓柱直徑為7毫米，長(cháng)度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長(cháng)度為15毫米。
日期：6月1日
工種：銑工
任務(wù)：制作一個(gè)長(cháng)方體
今天進(jìn)行的是實(shí)習熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制，并且制作一個(gè)端面長(cháng)17毫米，寬16毫米的長(cháng)方體。制作步驟如下：
1、選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2、用平口鉗安裝工件。
3、銑削出合適的表面，并進(jìn)行量度，以達到精度要求。
4、進(jìn)行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。
5、理論報告考察。
日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設計工件模型
今天進(jìn)行的實(shí)習是運用mill9來(lái)制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后，按照教程的要求制作兩個(gè)工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬。
日期：6月3日
工種：數控車(chē)床
任務(wù)：熟悉數車(chē)的各項操作
今天進(jìn)行的實(shí)習是自學(xué)數控車(chē)床的結構、工作過(guò)程和加工程序的編制。然后，進(jìn)入車(chē)間，接觸數字控制車(chē)床，進(jìn)行實(shí)操工作。熟悉數控車(chē)床的手動(dòng)模式、手輪模式、錄入模式、自動(dòng)模式和編程模式，并且用這五種模式來(lái)控制車(chē)床，從而加深對數控車(chē)床的操作認識。
日期：6月6日
工種：數銑
任務(wù)：熟悉數車(chē)的編程制作軟件powermill的使用
今天進(jìn)行的實(shí)習內容是學(xué)習一個(gè)圖形設計軟件——powermill的操作。該軟件可以設計毛坯模型，自動(dòng)模擬成型，還可以自動(dòng)生成數控銑床加工需要的程序。上午，我們借一個(gè)簡(jiǎn)單的模型來(lái)進(jìn)行各功能按鈕的操作，以便更熟練的操作該設計軟件。下午，我進(jìn)行手機外殼的路徑設計和刀具設計，然后模擬成型，最后生成數控銑床需要的程序文件。
日期：6月7日
工種：電火花
任務(wù)：熟悉電火花機床的操作和制作一個(gè)小圖形
今天利用一個(gè)上午學(xué)習電火花加工的原理和數控電火花成形機床的操作。開(kāi)始的時(shí)候，老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過(guò)程和優(yōu)點(diǎn)。然后，老師進(jìn)行電火花機床加工的操作示范�？偨Y其過(guò)程為：準備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調整工作頁(yè)面—選擇電規準—加工—加工完成——完成實(shí)習報告。在短短的一個(gè)上午，我就對電火花加工的原理和過(guò)程操作有了一個(gè)大概的認識。
日期：6月8日
工種：化學(xué)加工
任務(wù)：利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品
今天學(xué)習利用鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理來(lái)加工一個(gè)小工藝品。上午的時(shí)候，老師詳細地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：除油脂—清洗—化學(xué)拋光或電解拋光—清洗—陽(yáng)極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過(guò)程中也要設計自己的圖案來(lái)雕刻。
日期：6月9日
工種：焊工
任務(wù)：熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件
今天在焊工車(chē)間里度過(guò)了金工實(shí)習最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵；下午面對的是三千多度的氣焊鐵；在操作的過(guò)程中，我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。
日期：6月10日
工種：鑄工
任務(wù)：鑄造一個(gè)小工件
鑄工可以說(shuō)是十天實(shí)習中最輕松的工種。在下午，我們就只是利用型沙鑄造一個(gè)零件模型。但是，在鑄造過(guò)程中，我們必須需要耐心和細心，否則，會(huì )前功盡棄的。
總結
在短短的十天金工實(shí)習中，我不但學(xué)到了很多新的知識，而且接觸到了很多高精密的機械和儀器，從而了解到現代先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習的過(guò)程中，我們既加深了在課本上所學(xué)的知識，又加強自己的動(dòng)手能力的培養，包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過(guò)這次金工實(shí)習，我加強了學(xué)習本專(zhuān)業(yè)知識的愿望，以便盡早進(jìn)入社會(huì )這個(gè)現代化生產(chǎn)基地。