金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告
在當下這個(gè)社會(huì )中，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，報告中提到的所有信息應該是準確無(wú)誤的。那么，報告到底怎么寫(xiě)才合適呢？以下是小編幫大家整理的金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告1
一、實(shí)習時(shí)間：
xx
二、實(shí)習地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓室
三、實(shí)習任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(cháng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。
四、實(shí)習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護。
五、實(shí)習過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
六、心得體會(huì )：
光陰似劍，轉眼間，一周的實(shí)習就這樣結束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會(huì )到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習是我們機電學(xué)校各個(gè)專(zhuān)業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì )真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財富。
我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。
年輕人首先就應學(xué)會(huì )掌握工作經(jīng)驗，學(xué)好真正的技術(shù)知識，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習機會(huì )，來(lái)鍛煉我們的意志。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告2
實(shí)習目的：
1、增加實(shí)際認識，提高實(shí)踐能力;
2、通過(guò)此次的認識實(shí)習使學(xué)生認識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝，增加對安全工程專(zhuān)業(yè)學(xué)科的感性認識，了解安全工程專(zhuān)業(yè)在國民經(jīng)濟建設中地位、作用和發(fā)展趨勢;
3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;
4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習，培養熱愛(ài)專(zhuān)業(yè)、熱愛(ài)勞動(dòng)、熱愛(ài)工農的品德。
實(shí)習任務(wù)：
1、聽(tīng)安全報告。主要內容有：工廠(chǎng)安全管理的體制、安全管理機構的設置及人員的配備、安全生產(chǎn)責任制、安全教育及培訓、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調查處理與統計分析等。
2、聽(tīng)生產(chǎn)工藝報告，并參觀(guān)了解工廠(chǎng)的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。
實(shí)習要求：
1、參觀(guān)中必須聽(tīng)從引導人員的指揮，嚴格遵守工廠(chǎng)的安全規章制度，牢樹(shù)安全第一的思想，切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現有違反紀律者，實(shí)習成績(jì)一不及格處理。
2、實(shí)習時(shí)必須認真聽(tīng)報告、做好筆記。實(shí)習參觀(guān)過(guò)程中主動(dòng)向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問(wèn)題。
實(shí)習內容
作為安全工程二年級的學(xué)生,根據學(xué)校的安排，我們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認識實(shí)習。與上學(xué)期金工實(shí)習不同的是這次實(shí)習以聽(tīng)報告和參觀(guān)為主，在老師的帶領(lǐng)下，我們從7月3日開(kāi)始先后參觀(guān)了武鋼焦化廠(chǎng),燒結廠(chǎng),煉鐵廠(chǎng),煉鋼廠(chǎng)和熱軋廠(chǎng)五個(gè)廠(chǎng)。.
武鋼是新中國成立后興建的第一個(gè)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，于1955年開(kāi)始建設，1958年9月13日正式投產(chǎn)。它是中央和國務(wù)院國資委直管的國有重要骨干企業(yè)，與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后，集團公司已成為年產(chǎn)鋼xx萬(wàn)噸規模的大型企業(yè)集團，在中國排名第3位，世界排名第16位。武鋼本部廠(chǎng)區坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊，長(cháng)江南岸，占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地，武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結、冶煉、軋鋼及配套公輔設施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設備。在近50年的建設與發(fā)展過(guò)程中，為中國國民經(jīng)濟和現代化建設作出了重要貢獻。
第一站——武鋼焦化廠(chǎng)
焦化廠(chǎng)由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗和修理等車(chē)間組成。其中化驗和修理車(chē)間為輔助生產(chǎn)車(chē)間。備煤車(chē)間的任務(wù)是為煉焦車(chē)間及時(shí)供應合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車(chē)間是焦化廠(chǎng)的主體車(chē)間。煉焦車(chē)間的生產(chǎn)流程是：裝煤車(chē)從貯煤塔取煤后，運送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室，煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭，并放出荒煤氣由管道輸往回收車(chē)間;用推焦機將焦炭從碳化室推出，經(jīng)過(guò)攔焦車(chē)后落入熄焦車(chē)內送往熄焦塔熄焦;之后，從熄焦車(chē)卸入涼焦臺，蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫，再經(jīng)輸送帶送往篩焦爐分成各級焦炭�；厥哲�(chē)間負責抽吸、冷卻及吸收回收煉焦爐發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。
焦化主產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險源有：粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類(lèi)別為：火災、爆炸、機械傷害、中毒、灼燙事故等.根據冶金行業(yè)焦化廠(chǎng)事故原因分析可知，導致事故發(fā)生的王要原因分別是：違章作業(yè)和操作失誤，安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練，技術(shù)和設計缺陷，設備設施和工具缺陷。
基于這些危險因素，焦化廠(chǎng)在安全方面有很?chē)栏竦墓芾眢w系。概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)基本要求：
1焦化設施的設計應保證安全可靠，對于危險作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè)，應優(yōu)先采取機械化、自動(dòng)化措施。
2散發(fā)有害物質(zhì)的設備應進(jìn)行密閉，避免直接操作。
3焦化主體設施的設計和制造應有完整的技術(shù)文件，設計審查應有使用單位的安全部門(mén)參加。
4施工必須按設計進(jìn)行，如有修改應經(jīng)設計單位書(shū)面同意。隱蔽工程，應經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格，才能封閉。施工完畢，應由施工單位編制竣工說(shuō)明書(shū)及竣工圖，交付使用單位存檔。
5新建、擴建、改造和大修的焦化設計，必須經(jīng)過(guò)檢查驗收合格，并有完整的安全操作規程，才能投入運行。焦化設施的驗收，應有使用單位的安全部門(mén)參加。
6對焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓，經(jīng)考試合格，方可獨立工作。
7存在危險物質(zhì)的場(chǎng)地，應設醒目的安全標志。
8可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險的地方，應設自動(dòng)監測報警裝置。
9較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所，應設平臺或防護欄桿。
10在易燃、易爆場(chǎng)所，禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。
第二站——燒結廠(chǎng)
武鋼股份有限公司燒結廠(chǎng)，系專(zhuān)門(mén)為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠(chǎng)�，F有4個(gè)燒結車(chē)間，占地面積82.93萬(wàn)平方米，設計年產(chǎn)燒結礦1303萬(wàn)噸。燒結廠(chǎng)投產(chǎn)46年來(lái)共生產(chǎn)入爐燒結礦2.17億噸，球團礦430.9萬(wàn)噸。
燒結廠(chǎng)于1959年8月29日投產(chǎn)，建有4臺75平方米燒結機。20世紀60年代末期興建了二燒車(chē)間，70年代興建了三燒車(chē)間，在80年代進(jìn)行了二燒改造，90年代興建了現代化的四燒車(chē)間，又先后于xx年、xx年和xx年對一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造，新建了新三燒、新二燒。燒結廠(chǎng)通過(guò)開(kāi)發(fā)新工藝、新技術(shù)，引進(jìn)與消化移植當今世界燒結行業(yè)先進(jìn)工藝設備，模糊控制技術(shù)，從而使燒結工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高，躍居全國同行業(yè)領(lǐng)先水平，成為全國最大的現代化燒結廠(chǎng)。
燒結是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結成塊用作煉鐵的原料。其工藝過(guò)程是按煉鐵的要求，將細粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料，經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒，所得成品在經(jīng)過(guò)破碎、篩分、冷卻、整粒后運往煉鐵廠(chǎng)。
通過(guò)聽(tīng)報告我們了解到燒結生產(chǎn)在安全環(huán)保方面主要要注意以下幾點(diǎn)：
1鐵精礦運輸。鐵精礦是燒結生產(chǎn)的主要原料，在選礦廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，常夾雜著(zhù)大塊和其他雜物，在膠帶運輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶，甚至進(jìn)入配料圓盤(pán)使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。
為避免以上事故，膠帶機的各種安全設施要齊全，保證靈活、可靠，并應實(shí)現自動(dòng)化控制。
2主體設備存在的不安全因素。例如帶式燒結機。其存在的不安全因素是燒結機的機體又大、又長(cháng)，生產(chǎn)與檢修工人會(huì )因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著(zhù)燒結機長(cháng)度的增加，臺車(chē)跑偏現象也很?chē)乐?受高溫的變化，易產(chǎn)生過(guò)熱“塌腰”現象。所以應當為燒結機的開(kāi)、停，設置必要的聯(lián)系信號，并設立一定的保護裝置。
3要注意除塵與噪聲防治。一是燒結廠(chǎng)防塵：燒結過(guò)程中，產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水，含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，嚴重地污染了環(huán)境。因此應抽風(fēng)除塵。燒結機抽風(fēng)一般采用兩級除塵：第一級集塵管集塵和第二級除塵器除塵。大型燒結廠(chǎng)多用多管式，而中小型燒結廠(chǎng)除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。二是燒結廠(chǎng)的噪聲防治：燒結廠(chǎng)的噪聲主要來(lái)源于高速運轉的設備。這些設備主要有主風(fēng)機、冷風(fēng)機、通風(fēng)除塵機、振動(dòng)篩、錘式破碎機、四輥破碎機等。對噪聲的防治，應當采用改善和控制設備本身產(chǎn)生噪聲的做法，即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結構的最佳設備設計，選用優(yōu)質(zhì)的材料，提高制造質(zhì)量，對于超過(guò)單機噪聲允許標準的設備則需要進(jìn)行綜合治理。
第三站——煉鐵廠(chǎng)
武鋼股份有限公司煉鐵廠(chǎng)現有六座現代化大型高爐，是我國生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠(chǎng)1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過(guò)47年的建設、改造和發(fā)展，年生產(chǎn)規模達到1000萬(wàn)噸。具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢，1958年9月13日煉出第一爐鐵水至今，已累計生產(chǎn)生鐵16648萬(wàn)噸。
40多年來(lái)，煉鐵廠(chǎng)依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號高爐建成投產(chǎn)為標志，煉鐵生產(chǎn)以科技進(jìn)步為特征進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期，并堅持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(cháng)壽、創(chuàng )新”的高爐技術(shù)操作方針，走引進(jìn)、消化、移植與自主開(kāi)發(fā)之路，無(wú)料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、inba爐渣處理系統、高爐專(zhuān)家系統等一大批當代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應用于高爐生產(chǎn)之中。xx年7月16日，六號高爐投產(chǎn)，使煉鐵廠(chǎng)各項經(jīng)濟技術(shù)指標日新月異，焦比、煤比、風(fēng)溫、工序能耗、高爐利用系數、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均居國內同行業(yè)前茅。
煉鐵是將鐵礦石或燒結球團礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉，然后再送至高爐，從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng)，使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣，從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應。在1100℃左右鐵礦石開(kāi)始軟化，1400℃熔化形成鐵水與液體渣，分層存于爐缸。之后，進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。
煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料，生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì)，以及生產(chǎn)的環(huán)境條件，給煉鐵人員帶來(lái)了一系列潛在的職業(yè)危害。例如，在礦石與焦炭運輸、裝卸，破碎與篩分，燒結礦整粒與篩分過(guò)程中，都會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場(chǎng)，設備、設施、管道布置密集，作業(yè)種類(lèi)多，人員較集中，危險有害因素最為集中，如爐前作業(yè)的高溫輻射，出鐵、出渣會(huì )產(chǎn)生大量的煙塵，鐵水、熔渣遇水會(huì )發(fā)生爆炸;開(kāi)鐵口機、起重機造成的傷害等;煉鐵廠(chǎng)煤氣泄漏可致人中毒，高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸，其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外，還有煉鐵區的噪聲，以及機具、車(chē)輛的傷害等。如此眾多的危險因素，威脅著(zhù)生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。因此了解并牢記安全生產(chǎn)技術(shù)相當重要。
針對高爐危險源的特點(diǎn),煉鐵廠(chǎng)采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結合的控制管理辦法。
1對電氣設備及作業(yè)人員的管理：電氣作業(yè)一般由電工執行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現在未經(jīng)過(guò)電氣知識培訓不懂電氣安全技術(shù)、對作業(yè)現場(chǎng)不熟悉、責任心差、違反規章制度、電氣設備隱患等幾個(gè)方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為:(1)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)電氣知識培訓合格,有安全部門(mén)頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗;(2)各高低壓配電室配電柜設置電器原理圖;(3)定期對電工工具、電氣線(xiàn)路、設備進(jìn)行點(diǎn)檢巡查,確保絕緣良好。對電氣工具、設備等查出的隱患及時(shí)整改;(4)嚴守電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規程,嚴格執行“兩票三制度”,經(jīng)常性的安全教育與提示、互保,明確職責,杜絕違章作業(yè)等。
2對預防皮帶絞碾的管理：皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機頭、機尾、拉緊裝置(如包角滾筒)等處,預防皮帶事故,要做到:(1)皮帶事故開(kāi)關(guān)、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)警鈴保持靈敏可靠,皮帶機機頭、機尾、拉緊裝置處的防護罩、防護網(wǎng)符合安全規范完好,每班檢查實(shí)行嚴格的交接班;(2)作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工禁止留長(cháng)發(fā),頭發(fā)應挽入工作帽內,聽(tīng)到開(kāi)機信號離開(kāi)皮帶,巡檢和清掃地面衛生應距皮帶0.5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應停機進(jìn)行;(3)檢修皮帶嚴格“停電掛牌”制度,設專(zhuān)人負責,檢修完畢,確認皮帶機上下無(wú)人方可試車(chē)等。
3煤氣事故的預防與管理：煉鐵高爐分廠(chǎng)作為高爐煤氣的生產(chǎn)單位,也是高爐煤氣與焦爐煤氣的使用單位,煤氣區域點(diǎn)多、面廣,煤氣區域作業(yè)頻繁,根據生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)際情況制定煤氣區域作業(yè)的安全規章制度與防范措施并嚴格執行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。
(1)煤氣系統實(shí)行專(zhuān)人負責,專(zhuān)業(yè)管理。高爐的安全、煤氣工程師主管,負責整個(gè)煉鐵煤氣系統的處理、管理。下設煤氣防護站,煤氣防護站人員經(jīng)過(guò)煤氣專(zhuān)業(yè)知識培訓,具有相當的現場(chǎng)煤氣防護處理人員擔任,負責煤氣防護設施的維護、保養、使用;
(2)煤氣系統動(dòng)火執行動(dòng)火申報制度,動(dòng)火單位須提前報動(dòng)火計劃申請,制訂處理措施方案,報安全工程師處審核批準,由煤氣防護人員負責監督動(dòng)火措施的落實(shí)與檢測監護,并開(kāi)具動(dòng)火證。
(3)進(jìn)入煤氣區域作業(yè),執行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報警儀,看好風(fēng)向,一人監護,一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護人員監護。
(4)煤氣系統設施每日點(diǎn)檢,保證無(wú)煤氣泄露。與煤氣系統相連的燃燒爐嚴格執行先點(diǎn)火后送氣的規章制度。
(5)工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開(kāi),各蒸汽管路的變更均要通過(guò)安全管理人員批準。
(6)每年定期進(jìn)行煤氣知識培訓與講座,不斷增強職工對煤氣知識的認知和處理能力等。
4噴煤事故的預防與管理：噴煤由于其生產(chǎn)原料為煤炭的特殊性,極易發(fā)生著(zhù)火、爆炸事故。因此在處理中要嚴格控制:(1)系統內的含氧量、溫度不超標;(2)氮氣壓力穩定,事故充氮裝置靈敏可靠;(3)各儀表定期校驗,測量準確;(4)各處煤粉儲存不超過(guò)規定時(shí)間;(5)煤粉揮發(fā)份不超過(guò)25%,原煤無(wú)著(zhù)火,無(wú)明火進(jìn)入噴煤生產(chǎn)系統;(6)在停煤、停風(fēng)狀態(tài)下,噴吹與高爐的連接可靠切斷等。
5高爐出渣、出鐵或鑄鐵事故的控制管理：高爐出渣、出鐵或鑄鐵,易發(fā)生燒傷、爆炸事故。主要控制鐵口、渣口、小坑事故。
(1)淺鐵口、潮鐵口造成鐵口失常出鐵時(shí)跑大流,或褪泥炮時(shí)渣鐵跟出均有可能造成人員燒傷或發(fā)生爆炸事故。在淺鐵口的情況下,工作人員在開(kāi)鐵口時(shí)不能開(kāi)穿,用釬子打開(kāi),鐵口眼要小,鐵水要平穩流出,必要時(shí)高爐應減風(fēng)減壓處理;潮鐵口應將鐵口烘干后出鐵;所有鐵口問(wèn)題均應作好小坑、沙壩等預防措施以預防鐵水跑大流可能造成的事故。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告3
一：實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，創(chuàng )新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二：實(shí)習內容
1：數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2：線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí)，發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
3：焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩定很高，因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2、開(kāi)啟電源，調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩，這樣才能保證焊接的平。
4：數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
5：鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能：1：劃線(xiàn)2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴孔7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
6：塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多，根據加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類(lèi)。
7：鑄造、熱
�。�1）：鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)習中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實(shí)習目的：
初步學(xué)會(huì )使用造型工具，完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝。
�。�2）：鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊�，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，化學(xué)物理氣體相沉積
�、刍瘜W(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8：銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9：普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程：
�。�1）：進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）：開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(cháng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）：車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告4
一、實(shí)習說(shuō)明
�。�1）實(shí)習時(shí)間：20xx年x月x日至20xx年x月x日。
�。�2）實(shí)習地點(diǎn)：xx公司。
�。�3）實(shí)習性質(zhì)：實(shí)習報告。
二、實(shí)習單位
xx集團，成立于xx年。全球xx研發(fā)與制造廠(chǎng)商。全球500強企業(yè)。全球科技100強。xx企業(yè)排名第x名。20xx年進(jìn)出口總額全國第x名，xx省第x名。
三、實(shí)習環(huán)境
實(shí)習期間，我在實(shí)習工廠(chǎng)的xx車(chē)間xx部門(mén)主要從事于在生產(chǎn)第一線(xiàn)生產(chǎn)并簡(jiǎn)單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門(mén)的一個(gè)小組工作，該部門(mén)有經(jīng)理x名，主管x名，領(lǐng)班x名。車(chē)間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長(cháng)x名，技術(shù)員x名，ipqc人員x名多名左右。
四、實(shí)習過(guò)程
�。�1）了解過(guò)程。
起初，剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作x個(gè)月。
第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí)，所在小組的組長(cháng)、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的測試電腦的內部結構，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開(kāi)始慢慢學(xué)著(zhù)測試該產(chǎn)品，在測試的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項等。
實(shí)習的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品，體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì )上去工作的學(xué)生來(lái)說(shuō)，對社會(huì )的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開(kāi)始我對車(chē)間里的各項規章制度，安全生產(chǎn)操作規程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過(guò)他們的幫助，我對車(chē)間的情況及開(kāi)機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車(chē)間的工作實(shí)行兩班制，兩班的工作時(shí)間段為：早上x(chóng)：xx至晚上x(chóng)：xx；晚上x(chóng)：xx至早上x(chóng)：xx。車(chē)間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
�。�2）摸索過(guò)程。
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái)，工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班，上班工作之前先到指定，地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來(lái)一些工作中需要用到的相關(guān)用具。
在流水線(xiàn)進(jìn)行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好，并刷槍。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì )出現異常。
出現上述情況時(shí)，要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師，萬(wàn)能工讓他們幫助解決出現的問(wèn)題，領(lǐng)班、工程師通過(guò)對機器的調節讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開(kāi)始加工起來(lái)還真棘手的，工作效率不高，測試出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡(jiǎn)單快速的測試方法與技巧。
運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)測試這有難度的產(chǎn)品，從中體會(huì )測試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測試中選擇適合的測試工具，也有利于提高工作的效率。
五、實(shí)習期工作總結和收獲
實(shí)習期間，我對實(shí)習工廠(chǎng)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系，但實(shí)習中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習的那段時(shí)間，讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習，我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧，學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性，通過(guò)實(shí)習，讓我在社會(huì )中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告5
一、實(shí)習目的：
1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結構工藝設計。
二、實(shí)習內容：
倉庫貨架制作（規格：2.00mx1.65mx0.50m，數量：10個(gè)）
三、實(shí)習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實(shí)習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線(xiàn)）。
五、實(shí)習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實(shí)習步驟：
1、看實(shí)習圖紙。計算角鐵45條
2、根據圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標準長(cháng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(cháng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線(xiàn)長(cháng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側角度垂直。
七、實(shí)習體會(huì )：
貨架制作應該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線(xiàn)等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動(dòng)保護。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告6
實(shí)習目的：
1、簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式;
2、學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式。
車(chē)工準備知識：
一、車(chē)工安全知識
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)挽入帽內。
2、工作時(shí)必須精力集中，不準擅自離開(kāi)機床。
3、工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。
4、工件旋轉時(shí)，不準測量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
6、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。
二、車(chē)工理論知識
1、車(chē)工：操作車(chē)床，在車(chē)床上加工機械產(chǎn)品的工人。
2、什么是車(chē)削：利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的進(jìn)給運動(dòng)力，改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車(chē)削方法。
3、車(chē)床的型號標準注釋及說(shuō)明：CW6140車(chē)床特性：萬(wàn)能變通車(chē)床組型別代號，表示最大加工直徑的140mm
4、車(chē)床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中，小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。
5、車(chē)床的維護和保養
�、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛生⑤關(guān)閉電源。
工件的加工
步驟：
1、檢查機床是否完好。
2、裝夾車(chē)刀，車(chē)刀裝夾時(shí)不應伸出過(guò)長(cháng)，以免車(chē)刀被打斷。
3、裝夾工作，工作不能伸出夾盤(pán)過(guò)長(cháng)。伸出60mm為益。
4、校正。
5、加工。
這次實(shí)習我加工了幾個(gè)工件，主要的都是加工外圓，端面。各種刀具的`使用。
零件加工
第一個(gè)工件是用一根材料加工成一個(gè)兩端都有階梯的零件。如圖(a)先將磨好的高速剛工具刀裝夾好。刀頭伸出15mm~20mm，用墊鐵使刀頭和工件軸線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，在裝夾工件。利用三爪夾頭夾住工件一端約15~25mm。這樣能夠夾緊工件又能夠便于測量。先輕輕夾住。在低速的狀態(tài)下對工件進(jìn)行較正，使工件在加工中不出現各種誤差，校正后用三爪扳手及套筒裝工件沒(méi)夾緊而造成安全事故。先加工工件的端面，將車(chē)刀轉成15度左右的角度上夾緊。從工件的中心向工件的外圓車(chē)削端面將其削平后再從外圓向中心精車(chē)一次。再將車(chē)刀扳回0度位置車(chē)外圓，先粗車(chē)出工件尺寸大于0.5mm處。在精車(chē)使工件尺寸達到要求。車(chē)好后將工件取下。裝夾另一端加工。方法同上。直到達到要求為止。
第二個(gè)零件是在第一個(gè)工件的基礎上進(jìn)行加工。加工成一根圓柱。如圖(b)加工此零件需要達到直線(xiàn)公差要求，應用百分表對工件進(jìn)行校正。首先裝夾刀具，再裝夾工件，使用百分表進(jìn)行校正至其跳動(dòng)范圍在0.03mm內，在倒角。調頭裝夾工件另一頭，用百分表在以加工表面上對工件進(jìn)行校正，使其達到精度要求。然后加工外圓，直至達到尺寸要求。
第三個(gè)零件是在第二個(gè)工件的基礎上進(jìn)行加工的。如圖(c)這一個(gè)的公差要求要比前兩個(gè)要求有所提高，為了更好的達到加工要求，我采用兩把車(chē)刀加工。先用一把車(chē)刀進(jìn)行粗加工，將其形狀及尺寸加工制比要求大0.5mm以外，再換刀進(jìn)行精加工，加工到比尺寸大0.1mm時(shí)，就多走幾次空刀，防止有時(shí)加工過(guò)大而導致工件報廢。在加工過(guò)程中，加工一次就停車(chē)進(jìn)行測量，查看尺寸是否達到加工要求。說(shuō)有尺寸加工到位后就調頭加工另一頭，加工方法和前面一樣，加工完后再對工件倒角。
最后我們就用切斷刀加工片。如圖(d)我加工片時(shí)先用外圓車(chē)刀加工出一根直徑為26mm的圓柱，再用切斷刀加工片，切到的裝夾與外圓車(chē)刀的裝夾大致一樣，先將高速鋼切斷刀裝在一個(gè)特制的刀具盒里面夾緊，再將刀盒裝到刀架上，刀應與工件表面垂直，刀頭應與工件的中心在一條直線(xiàn)上，工件裝夾時(shí)伸出不能太長(cháng)，約10~20mm。校正后就可以切片了，在切斷刀加工是，車(chē)床主軸轉速不能太快，為了防止刀尖產(chǎn)生積削瘤，應邊加工邊用潤滑油冷卻。切斷之后，換刀將端面車(chē)平，再加工下一個(gè)。
實(shí)習結果：
車(chē)工的實(shí)習時(shí)間相對充裕。我們加工的零件是一個(gè)階梯圓柱體。除此而外，我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意，比如玲瓏寶塔，葫蘆，子彈，切薄片等等。
總結體會(huì )：
車(chē)工是我實(shí)習的第二個(gè)工種，也是我練習時(shí)間最長(cháng)，自我感覺(jué)掌握程度最好的一個(gè)工種。
這不能不說(shuō)是我們的一個(gè)小成功。車(chē)床上的工作，最講究的是一個(gè)腦力勞動(dòng)。我們學(xué)習的又是普通車(chē)床，一切的操作都是人為的控制，要想做出精美的工藝來(lái)，非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí)，不僅僅懂得安排先處理那塊，后處理那里，還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調配合起來(lái)。真可謂是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。而且，車(chē)床的工作當中注意事項相當的繁雜，更需要你有耐心有恒心有毅力。
1、目的
鞏固港口業(yè)務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的主業(yè)知識，提高實(shí)際操作技能，豐富實(shí)際工作和社會(huì )經(jīng)驗，掌握操作技能，注意把書(shū)本上學(xué)到的港口業(yè)務(wù)管理專(zhuān)業(yè)的相關(guān)理論知識應用到工作實(shí)踐中。用理論加深對實(shí)踐的感性認識，用實(shí)踐來(lái)驗證理論知識的準確性，積極探求日常管理工作的本質(zhì)與規律。
實(shí)習是每一個(gè)學(xué)生必須擁有的一段經(jīng)歷，它使我們在實(shí)踐中了解社會(huì )，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識，打開(kāi)視野，增長(cháng)見(jiàn)識，為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
2、實(shí)習單位及崗位介紹
中基船業(yè)有限公司是隸屬于金海灣旗下的全資子公司，注冊資本9.5億元人民幣，是一家以船舶制造為主的大型船舶工業(yè)企業(yè)。公司成立于20xx年10月9日，坐落于風(fēng)景秀麗的浙江岱山江南山，具有緊鄰國際航線(xiàn)和上海國際航運中心洋山港區、港域開(kāi)闊、防浪避風(fēng)條件好、深水岸線(xiàn)等理想條件和優(yōu)勢。雄厚的資金實(shí)力，突出的人力資源，實(shí)實(shí)在在的一線(xiàn)實(shí)習，有利于我理論聯(lián)系實(shí)踐，真正學(xué)以致用。
我在中基的崗位是行車(chē)操作。一方面由于我在學(xué)校有過(guò)這方面培訓;另外，我也強烈要求在一線(xiàn)實(shí)習。行車(chē)也叫天車(chē)，是在車(chē)間上部按固定軌道行走的起重機。行車(chē)操作的其實(shí)是一項簡(jiǎn)單枯燥的工作，但由于其作用對象往往是重型鋼材，屬于高危行業(yè)。安全操作是行車(chē)操作的核心，需要行車(chē)工遵守操作規程、細心謹慎。
3實(shí)習內容及過(guò)程：
在中基，我實(shí)習了半年，可以說(shuō)，收獲非常大。
(1)第一、二周：屬于適應的階段
基于公司對新員工的要求及行車(chē)操作的特殊性，在這兩周里，公司對我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單集中的培訓，加深了我們對中基的認識和操作規程的了解�！鞍踩谝�，預防為主”是培訓中提到的最多的一句話(huà)。我們從事的是一個(gè)高危職業(yè)，所以人生安全是最重要的。在培訓中我們了解到了很多安全方面的知識，比如相關(guān)的安全生產(chǎn)法，各種相關(guān)的國家標準，行業(yè)標準;從業(yè)人員的權利和義務(wù)，比如知情權和拒絕違章指揮權等;生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人要履行的職責，比如建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;各種工種要嚴格遵守的作業(yè)程序和操作規范，比如明火作業(yè)的審批程序;修船作業(yè)安全技術(shù)要求與標準，比如腳手架搭設的操作規程和各種技術(shù)指標;另外還了解了一些防臺的知識。
(2)第三周：接觸、熟悉工作崗位以及行車(chē)操作培訓
對于操作行車(chē)，我并不生疏;但真要站好行車(chē)操作崗，還是需要不斷的強化。
行車(chē)工是一項責任心較強的工種，特別是作為我們加工工程部的行車(chē)工，生產(chǎn)節奏快，作業(yè)頻率高，設備自動(dòng)化程度低，與地面人員接觸頻繁，每天上班更應打起十二分的精神，對自己作業(yè)范圍內的每一個(gè)動(dòng)作、每一分鐘都不能懈怠。
在班長(cháng)的指導下，我逐步熟知了安全操作規程、維護保養常識等與操作行車(chē)有關(guān)的技能和維護知識以及相關(guān)注意事項。技能需要我自己逐步學(xué)習掌握、強化。
(3)第四～六周：行車(chē)操作的逐漸熟悉與適應的階段
經(jīng)過(guò)上一階段的強化，我開(kāi)始了我的行車(chē)操作。摸索的過(guò)程是痛苦的。作為新人，人與人間的相處尚處生疏，行車(chē)的操作也不能說(shuō)嫻熟。尤其在出了幾次小事故后，更是戰戰兢兢�？此坪�(jiǎn)單的工作，真當自己從事了，還是會(huì )遇到很多困難。紙上得來(lái)終覺(jué)淺，是非常有道理的。如何在新的崗位上盡快適應。我逐漸認識到，必須做好五勤：腦勤、眼勤、口勤、手勤和腳勤。多想、多看、多問(wèn)、多練習是我們盡快適應新工作的捷徑。多用大腦去思考怎樣干，多注意左右行車(chē)情況和周?chē)h(huán)境，勤于開(kāi)口多問(wèn)，不斷強化我們的手感以及腳的配合。
作業(yè)有規程，工作有秩序，這是保證中基高效運行的基石。
(4)第七～二十六周：工作中的獨當一面和情商的培養
從事行車(chē)操作近一月后，基本上我已經(jīng)能安全操作并正確處理操作中出現的問(wèn)題了。在做好我的本職工作之外，我更加注重對自己綜合素質(zhì)培養：人跡溝通能力、團隊意識以及提高自己的工作責任心，盡量找出自己的一些缺陷和不足，想辦法改正以便提高自己的能力和良好的素質(zhì)及修養是這一簡(jiǎn)單的重點(diǎn)。
人際溝通技巧恐怕現代人取得個(gè)人成功最有用的基本技能，現在的社會(huì )最需要溝通，也最缺少溝通，所以掌握這個(gè)方法和技巧非常重要!不論任何人都需要與人溝通，實(shí)現合作和跟更多的人去打交道!良好的溝通有利于我與我們團隊內其他成員保持融洽的關(guān)系，拉進(jìn)我們之間的距離，最終有利于我盡快掌掌握工作技能。所以我必須掌握正確的人際溝通方法!
在與老員工的相處過(guò)程中，我認為，最重要的是學(xué)會(huì )傾聽(tīng)和學(xué)會(huì )贊美。溝通的最好方法就是傾聽(tīng)。用心傾聽(tīng)是對人最好的尊重和關(guān)心，對方的需要都是從傾聽(tīng)中得來(lái)的。一場(chǎng)談話(huà)，用三分之一的時(shí)間說(shuō)話(huà)，用三分之二的時(shí)間去傾聽(tīng)，就是一場(chǎng)成功的談話(huà)。這就是上帝老先生為什么給我們每個(gè)人一張嘴和兩只耳朵的原因吧!而贊美，我認為是人性的需要。人首先是對自己感興趣，人們關(guān)心的是自己而不是別人。所以你一定要“按照人們的本質(zhì)去認同他們”、“設身處地去認同人們”，而不要用自己的眼光去看別人，更不要把自己的意志強加給別人。贊美是增加人際親和的極好方法，贊美別人其實(shí)也是在贊美自己。
社會(huì )是一所最好的大學(xué)。良好的團隊精神如同一面旗幟，它召喚著(zhù)所有認同該企業(yè)團隊精神的人，自愿聚集到這面旗幟下，為實(shí)現企業(yè)和個(gè)人的目標而奮斗。然而它的形成著(zhù)實(shí)不容易，需要依靠我們長(cháng)期的教育訓練和生活實(shí)踐的積累如何快速的適應公司的環(huán)境，融入企業(yè)的團體，如何更好的跟同事溝通，更好的完成既定的任務(wù)。這些都不是信手拈來(lái)的。都需要一個(gè)逐步的從點(diǎn)到面的認識。
我們每一個(gè)部門(mén)，每一個(gè)崗位都是相互關(guān)聯(lián)、相輔相承的。如果團隊中每個(gè)人都是極其富有責任心的，那么我們的工作必然能做到讓自己滿(mǎn)意、同事滿(mǎn)意、滿(mǎn)意、客戶(hù)滿(mǎn)意，團隊的執行力、工作水平、工作質(zhì)量就會(huì )不斷地得到飛躍。
每天從事著(zhù)類(lèi)似的操作，面對著(zhù)相同的人和物，讓大腦集中到兩平方米的駕駛室內，把所有的精力都集中到行車(chē)的操作上，確保萬(wàn)無(wú)一失。硬說(shuō)自己還有剛進(jìn)中基那會(huì )兒的熱情，那是自欺欺人。然而剛出校門(mén)，如果不迫使自己盡量去適應社會(huì )，不斷充實(shí)自我，很有可能就會(huì )影響我自己的一生。更何況敬業(yè)愛(ài)崗是基本的職業(yè)道德，每個(gè)員工最重要的是做自己該做的，做好自己該做的。做一行就要愛(ài)一行，要深入下去，把自己的事情做好，哪怕是自己不愿做的工作，這就是起碼的職業(yè)道德。在中基，雖然時(shí)常有加班，可是，這就是工作，是必須去做并且要做好的。我想這也是敬業(yè)愛(ài)崗的基本要求吧!
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告7
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工和刨工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工
車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實(shí)習用的主要是C6132E—1普通車(chē)床，用C616—1普通車(chē)床來(lái)進(jìn)行滾花操作。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數控加工中心所取代，但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實(shí)習中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動(dòng)規律，老師要求我們自己設計一個(gè)物體，在老師的指導下通過(guò)對刨床、砂輪的使用，來(lái)做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫(huà)矩形：根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線(xiàn)上進(jìn)行銼刀練習。一直挫到畫(huà)線(xiàn)位置。為節約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長(cháng)方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每?jì)蓚�(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀(guān)察圖紙，簡(jiǎn)單介紹車(chē)床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車(chē)床對原材料進(jìn)行粗加工，車(chē)出126MM長(cháng)度，鉆出中心定位孔。換一頭車(chē)削，在離底面20MM處車(chē)出螺紋推刀槽，在底面車(chē)出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車(chē)球面操作，在中部車(chē)出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
�。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸�
制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準面，再逐個(gè)面刨削加工。我們取的骰子長(cháng)度為30MM，所以在刨削過(guò)程中還要留取適當余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長(cháng)方體按33MM的長(cháng)度等距離用切割機切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線(xiàn)臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說(shuō)，由于技術(shù)不過(guò)關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內容，一部小心，骰子的面就會(huì )被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。
四、實(shí)習成果展示
五、實(shí)習心得
一學(xué)期的實(shí)習結束了，我回憶起來(lái)真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數控機床等等�？傊以谶@次實(shí)習中獲得了很多很多！
再過(guò)兩年我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰，敢于嘗試的勇氣。當然，實(shí)習結束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了真正的目的。最后感謝老師們給了我這次實(shí)習的機會(huì )，以及對我的指導！
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告8
一、實(shí)習目的：
實(shí)習讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上，學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識，體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì )，開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子，為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月xx日
三、實(shí)習單位：
xxxxx
四、實(shí)習主要內容：
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高!但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀!現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習體會(huì )：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)習期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰!
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告9
一、實(shí)習目的：
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )!
二、實(shí)習時(shí)間：
20xx年x月x日-20xx年x月x日
三、實(shí)習單位：
xx
四、實(shí)習過(guò)程：
在這兩個(gè)月的實(shí)習期間，我感覺(jué)車(chē)工不是由數控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。在實(shí)習期間，我們的主要工作內容總結如下：
首先老師叫我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。
我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把球形的一角給削去了!我痛心不已，本來(lái)算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無(wú)奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次終于把一個(gè)勉強可以說(shuō)是圓球的零件車(chē)出來(lái)。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來(lái).但當把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到。
鑄造成型
接下來(lái)的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型，可以說(shuō)完全是對小時(shí)侯玩泥沙的回味。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái)，不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時(shí)間內，我們還進(jìn)行了刨工，注塑擠塑，和熱處理等實(shí)習操作，都非常有趣。每一個(gè)工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)的發(fā)展也是受益良多的。
五、實(shí)習總結：
這次的金工實(shí)習只有短短的兩個(gè)月時(shí)間，讓人意猶未盡。在這實(shí)習期間，我深深的感受到了作為金工，安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實(shí)習期間，我感覺(jué)到金工實(shí)習讓人在辛苦之后更多的是充實(shí)。在經(jīng)過(guò)了車(chē)工、鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，雖然身體上會(huì )有著(zhù)很大的酸痛感，但是每當看著(zhù)自己在金工這一工種上擁有的專(zhuān)業(yè)技能得到不斷的提升時(shí)，內心總是有種豐收的喜悅感溢滿(mǎn)心田。
在這次實(shí)習中，除了對自己的專(zhuān)業(yè)知識和專(zhuān)業(yè)技能有了鞏固和提升，同時(shí)我也看到了自己的不足，自己在實(shí)際操作上還有待加強，我想這大概是因為自己的專(zhuān)業(yè)知識掌握的不夠全面、徹底，因此，才會(huì )在動(dòng)起手來(lái)的時(shí)候會(huì )不夠熟練，因此自己在以后的學(xué)習生活中應該更加注重對專(zhuān)業(yè)知識的掌握，同時(shí)還要注重理論與實(shí)踐的結合，爭取讓自己在金工方面能夠更加專(zhuān)業(yè)、優(yōu)秀。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告10
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年x月2日至x月6日
二、實(shí)習地點(diǎn)：
xxx學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
三、實(shí)習單位：
電氣工程系xxx電氣工程及其自動(dòng)化
四、實(shí)習目的：
此次金工實(shí)習可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。
五、實(shí)習過(guò)程概述;
在七里坪校區的校工場(chǎng)里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習。在實(shí)習期間，我們接觸并學(xué)習了車(chē)、銑、磨、四個(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì )有新的收獲，都能接觸到平常在書(shū)本上接觸不到的知識，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中沒(méi)有出現過(guò)一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)習活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
六、主要實(shí)習崗位和實(shí)習內容;
1、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車(chē)床型號含義熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床以免扳手飛出傷人。開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作后來(lái)練習車(chē)銼刀手柄過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大那還可以繼續車(chē)到合適大小如果車(chē)小了那整個(gè)工件就報廢了只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過(guò)努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車(chē)工體會(huì )車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的成功通過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯不動(dòng)手就不知道錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應社會(huì )能力更強。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類(lèi)似螺絲的零件，用車(chē)床可以很快車(chē)出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車(chē)外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計算慢慢車(chē)，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來(lái)做。有時(shí)候車(chē)得時(shí)候如果進(jìn)太多的話(huà)，超過(guò)誤差范圍，那么按照老師的話(huà)，就是廢品了，切斷后重新做過(guò)。實(shí)習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了有關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步正確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習
在車(chē)工的實(shí)習過(guò)程后，我們還花了一天的時(shí)間練習了刨床和銑床。實(shí)習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓中我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結晶是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告11
為期兩周的金工實(shí)習在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)習活動(dòng)是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )，在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和動(dòng)手本事，并且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐本事，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不明白，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是十分重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！
一、實(shí)習目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自我的動(dòng)手本事，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)習資料
1、焊接實(shí)習
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，教師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自我，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自我剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自我焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自我多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績(jì)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，
也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
2、熱處理實(shí)習
熱處理是將金屬材料放在必須的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，能夠經(jīng)過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不一樣的使用性能。
3、車(chē)工實(shí)習
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；明白車(chē)床型號含義，熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作，之后練習車(chē)銼刀手柄；過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)習如何車(chē)螺紋，最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大，那還能夠繼續車(chē)到適宜大小，如果車(chē)小了，那整個(gè)工件就報廢了，只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過(guò)努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車(chē)工體會(huì )：車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功經(jīng)過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過(guò)親身參加實(shí)習才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一向沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不明白怎樣操作，不動(dòng)手不明白哪里有錯，不動(dòng)手就不明白錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的提高更快，收獲更多，適應社會(huì )本事更強。
4、數控實(shí)習
就是經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。教師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會(huì )了對刀。經(jīng)過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一齊學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì )，親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不明白要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自我親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
5、鉗工實(shí)習
在鉗工實(shí)訓中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2，使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3，臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)教師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自我的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感激指導我們的教師了。
6、鑄造實(shí)習
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)習的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不簡(jiǎn)便的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，能夠說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了�？墒沁@次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，此刻用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步�？墒俏蚁胍胱龀鲎尨蠹覈@為觀(guān)止的模子來(lái)，不經(jīng)過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子，能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著(zhù)簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì )對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自我都會(huì )不相信自我的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。
7、鍛工實(shí)習
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有必須形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
�。�1）手工鍛造工具
1）支持工具：如羊角砧、球面砧（又稱(chēng)蘑菇砧）、芯砧等。
2）打擊工具：如各種大錘和手錘。
3）成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4）夾持工具：各種形狀的鉗子。
5）切割工具：各種鏨子及切刀。
6）量具：直尺、內外卡鉗等。
�。�2）、錘上自由鍛造工具
1）夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專(zhuān)用型鉗等。
2）切割工具：如切刀（又稱(chēng)剁刀）、啃刀、半圓切刀等。
3）變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤(pán)等。
4）量具：如直尺、內外卡鉗等。
5）吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實(shí)習感想
我們在實(shí)習中充實(shí)地度過(guò)了我們的實(shí)習生活，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但經(jīng)過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有本事的人才。我們新世紀的大學(xué)僅有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自我的位置。我們應當大學(xué)生多參加這樣的實(shí)習活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì )的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當應對困難的時(shí)候能夠堅持到底，相信自我能勝任。不論以后會(huì )遇到多大的困難我們都會(huì )學(xué)著(zhù)克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。所以我期望此刻的孩子更應當多參加這樣的課程，不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長(cháng)為一位自我動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告12
日期：5月30日工種：鉗工任務(wù)：制作m12螺母
鉗工是手持工具對金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習是用各種鉗工工具制作m12螺母，其中的主要操作步驟如下：
1、選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平，然后用劃規量取10厘米長(cháng)度，并做好標記。
2、用可調式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長(cháng)的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來(lái)的底面也銼平。
3、用量規定出m12螺母的圓心，劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。
4、用銼刀把六邊形銼成形。
5、用鉆床鉆孔和擴大，然后進(jìn)行螺紋加工，最后圓角，完成工件。
日期：5月31日
工種：車(chē)工
任務(wù)：熟悉車(chē)床的操作和制作一個(gè)小工件
車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習是對臥式車(chē)床的操作練習：停車(chē)練習；低速開(kāi)車(chē)練習；熟悉主軸的旋轉速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好，制作一個(gè)軸類(lèi)零件：小圓柱直徑為7毫米，長(cháng)度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長(cháng)度為15毫米。
日期：6月1日
工種：銑工
任務(wù)：制作一個(gè)長(cháng)方體
今天進(jìn)行的是實(shí)習熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制，并且制作一個(gè)端面長(cháng)17毫米，寬16毫米的長(cháng)方體。制作步驟如下：
1、選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2、用平口鉗安裝工件。
3、銑削出合適的表面，并進(jìn)行量度，以達到精度要求。
4、進(jìn)行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺。
5、理論報告考察。
日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設計工件模型
今天進(jìn)行的實(shí)習是運用mill9來(lái)制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令。然后，按照教程的要求制作兩個(gè)工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬。
日期：6月3日
工種：數控車(chē)床
任務(wù)：熟悉數車(chē)的各項操作
今天進(jìn)行的實(shí)習是自學(xué)數控車(chē)床的結構、工作過(guò)程和加工程序的編制。然后，進(jìn)入車(chē)間，接觸數字控制車(chē)床，進(jìn)行實(shí)操工作。熟悉數控車(chē)床的手動(dòng)模式、手輪模式、錄入模式、自動(dòng)模式和編程模式，并且用這五種模式來(lái)控制車(chē)床，從而加深對數控車(chē)床的操作認識。
日期：6月6日
工種：數銑
任務(wù)：熟悉數車(chē)的編程制作軟件powermill的使用
今天進(jìn)行的實(shí)習內容是學(xué)習一個(gè)圖形設計軟件——powermill的操作。該軟件可以設計毛坯模型，自動(dòng)模擬成型，還可以自動(dòng)生成數控銑床加工需要的程序。上午，我們借一個(gè)簡(jiǎn)單的模型來(lái)進(jìn)行各功能按鈕的操作，以便更熟練的操作該設計軟件。下午，我進(jìn)行手機外殼的路徑設計和刀具設計，然后模擬成型，最后生成數控銑床需要的程序文件。
日期：6月7日
工種：電火花
任務(wù)：熟悉電火花機床的操作和制作一個(gè)小圖形
今天利用一個(gè)上午學(xué)習電火花加工的原理和數控電火花成形機床的操作。開(kāi)始的時(shí)候，老師很詳細的介紹了某些工件用電火花加工的原理、過(guò)程和優(yōu)點(diǎn)。然后，老師進(jìn)行電火花機床加工的操作示范�？偨Y其過(guò)程為：準備工作的就緒—工具電極工藝基準的校正—安裝工件—調整工作頁(yè)面—選擇電規準—加工—加工完成——完成實(shí)習報告。在短短的一個(gè)上午，我就對電火花加工的原理和過(guò)程操作有了一個(gè)大概的認識。
日期：6月8日
工種：化學(xué)加工
任務(wù)：利用化學(xué)加工方法制作一件工藝品
今天學(xué)習利用鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化處理來(lái)加工一個(gè)小工藝品。上午的時(shí)候，老師詳細地介紹了化學(xué)加工的原理和具體的工藝流程。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：除油脂—清洗—化學(xué)拋光或電解拋光—清洗—陽(yáng)極氧化—清洗—中和—清洗—染色—清洗—封孔處理—檢驗。還有在過(guò)程中也要設計自己的圖案來(lái)雕刻。
日期：6月9日
工種：焊工
任務(wù)：熟悉電焊氣焊的操作和焊接工件
今天在焊工車(chē)間里度過(guò)了金工實(shí)習最危險的一天。上午面對的是五千多度的電焊鐵；下午面對的是三千多度的氣焊鐵；在操作的過(guò)程中，我們還是對焊工必須掌握的安全操作有了一定的了解。
日期：6月10日
工種：鑄工
任務(wù)：鑄造一個(gè)小工件
鑄工可以說(shuō)是十天實(shí)習中最輕松的工種。在下午，我們就只是利用型沙鑄造一個(gè)零件模型。但是，在鑄造過(guò)程中，我們必須需要耐心和細心，否則，會(huì )前功盡棄的。
總結
在短短的十天金工實(shí)習中，我不但學(xué)到了很多新的知識，而且接觸到了很多高精密的機械和儀器，從而了解到現代先進(jìn)的生產(chǎn)力的發(fā)展的確很快。在學(xué)習的過(guò)程中，我們既加深了在課本上所學(xué)的知識，又加強自己的動(dòng)手能力的培養，包括徒手制作零件和利用電腦操控制作零件。通過(guò)這次金工實(shí)習，我加強了學(xué)習本專(zhuān)業(yè)知識的愿望，以便盡早進(jìn)入社會(huì )這個(gè)現代化生產(chǎn)基地。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告13
轉眼為期一周的金工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名金工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力�，F進(jìn)行實(shí)習報告如下。
一、實(shí)習概況
金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
金工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習內容
第一天，來(lái)到車(chē)間，聽(tīng)完老師的要求，也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣，我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn)，畫(huà)線(xiàn)，這工作可馬虎不得，一旦畫(huà)錯便會(huì )使自己的零件不合尺寸，還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項，我按老師所說(shuō)的，稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著(zhù)，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來(lái)回拖啊拖，沒(méi)什么大不了的，小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
三、實(shí)習心得
金工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習結束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的將理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告14
短短兩周的實(shí)習結束了，我們的xx之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機會(huì )，同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。以下是我的實(shí)習報告。
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)習材料
1、鉗工實(shí)習
因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌，而以前的學(xué)長(cháng)是錘子，也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的安全問(wèn)題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后，我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺(jué)非常省力，操作起來(lái)也很舒服。
2.特納實(shí)習
車(chē)削用的機器是車(chē)床，所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床和數控銑床。銑床的特點(diǎn)是x旋轉運動(dòng)和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽；打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間的溫度可高達6000℃，因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵�，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí)，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點(diǎn)，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時(shí)不注重實(shí)踐，很少有機會(huì )做自己的工作，實(shí)踐能力差，很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，對我們幫助很大。
實(shí)習期間，我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了我的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告15
一、實(shí)訓時(shí)間
二、實(shí)訓地點(diǎn)
某某職業(yè)技術(shù)學(xué)院某某學(xué)院機械實(shí)訓工廠(chǎng)
三、實(shí)訓目的
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
四、實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)訓類(lèi)容包括車(chē)工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是x月x日實(shí)訓鉗工，x月x日實(shí)訓車(chē)工。在實(shí)訓開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。
實(shí)習前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應個(gè)性注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的狀況下方可離去。
�。ㄒ唬┿Q工
長(cháng)期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。
鉗工安全技術(shù)操作規程：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）
4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設備安裝，調試，維修。
我們此次鉗工實(shí)訓的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，但是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，老師的臉就拉長(cháng)了。）手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
�。ǘ┸�(chē)床
主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車(chē)工實(shí)訓，車(chē)工要求較高的手工操作潛力。透過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等，以及常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。
五、小結
我們不可能在實(shí)訓期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )進(jìn)行這樣的實(shí)訓，透過(guò)這次金工實(shí)訓學(xué)到了很多。
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告16
一、實(shí)習目的
金工實(shí)習是我們工科的一門(mén)必修課和基礎課。我們在我們黑龍江大學(xué)的機電學(xué)院的實(shí)習訓練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習。通過(guò)實(shí)習，我們將初步了解金屬的各種加工的工作，并且在實(shí)踐過(guò)程中我們要學(xué)會(huì )不停的反省自己，理論聯(lián)系實(shí)際，提高我們的動(dòng)手能力，提高我們的團隊合作與溝通能力。通過(guò)熟練運用老師所傳授的知識和準確完成老師交給我們的工作任務(wù)，我們要養成勤于動(dòng)腦、善于思考的好習慣，把握好動(dòng)手實(shí)踐的機會(huì )，積極學(xué)習，積極參與。
二、實(shí)習要求
實(shí)習過(guò)程中，我們要聽(tīng)老師指揮，注意安全，服從安全操作規程。比如，實(shí)習期間不遲到、不早退、不脫崗；上機必須穿迷彩服，女生和長(cháng)頭發(fā)男生必須戴帽子；機床防護罩不許取下來(lái)；用鑷子取件，用毛刷清理鐵削，不可用手；機床工作時(shí)，不使身體的任何部位進(jìn)入工作區；對設備不了解的人員不要單獨操作。
三、實(shí)習內容
1、銑削加工
銑刀的旋轉運動(dòng)是銑削加工的主運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是工件的移動(dòng)。銑床的種類(lèi)分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬(wàn)能分度頭、和回轉工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，銑削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、普通車(chē)床
我所操作的車(chē)床的型號是CDS6136，可車(chē)削工件的最大直徑是360mm。車(chē)削的主運動(dòng)是主軸旋轉動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是刀架移動(dòng)。車(chē)床主要用以加工各種機器零件上的回轉表面。切削加工的切削用量三要素是車(chē)削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車(chē)外圓時(shí)，如主軸旋轉轉速調高，則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車(chē)外圓又能車(chē)端面。
3、數控銑削加工
1）數控機床是利用專(zhuān)用或通用計算機，通過(guò)一系列有序的數字和符號的數字化信息（程序）控制機床的運動(dòng)，自動(dòng)實(shí)現機械加工的機床。
2）加工特點(diǎn)：數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面，內外輪廓，孔，攻螺紋等工序內容。特點(diǎn)是加工精度高，加工零件的形狀復雜，加工范圍廣，自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
3）機床坐標系：數控銑床及加工中心一般具有三個(gè)坐標系x,Y,Z，機床主軸軸線(xiàn)方向為Z軸，刀具原理工件的方向為Z軸的正方向，x軸位于工件安裝面相平行的水平面內，一般平行于工件的工作臺，對于立式銑床，人面對銑床主軸，工作臺向左側移動(dòng)的方向為正方向，Y軸的方向則根據xZ軸的方向確定。
4）工件坐標系是用來(lái)確定工件上各要素的位置而設置的坐標系，工件坐標系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn)，位置由編程人員在編程是根據零件的特點(diǎn)選定。
5）銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不能沿法向直線(xiàn)切入零件，以避免加工產(chǎn)生刀痕。
6）常用編碼的功能指令
�、費03主軸正轉（順）。
�、贛04主軸反轉（逆）。
�、跰05主軸停止。
�、躆00程序停止。執行完含有該指令的程序段后，主軸的轉動(dòng)、進(jìn)給、切削液都停，以便進(jìn)行某一手動(dòng)操作。
�、軲01計劃停止。與M00指令功能相似圖四：數銑實(shí)踐中不同的是，只有在按下“選擇停止”鍵后，M01才有效，否則繼續執行下面的程序段。
�、轒30程序結束。
7）常用準備功能指令
�、貵54坐標偏移指令。指令工件坐標系的遠點(diǎn)位置在機床坐標系的位置②G00快速定位指令。指令格式：G00 x- Y- Z-。一般開(kāi)始加工時(shí)應先把刀具沿xY運動(dòng)到合適位置再使刀具沿Z軸運動(dòng)，加工結束時(shí)候相反。G00只能用于工件外快速移動(dòng)，不能做切削加工。
�、跥01直線(xiàn)插補指令。指令格式：G01 x- Y- Z- F-。實(shí)際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調倍率乘積④G02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02 x- Y- I- J- F-或G03 x- Y- Z-F-。當用園R指定圓心位置時(shí)，規定圓心角小于等于180度時(shí)，用“R+”表示，圓心角大于180度時(shí)，用“R-”表示。
4、特種加工
1）電火花線(xiàn)切割加工
電火花線(xiàn)切割加工的加工原理是工件為正極，鉬絲為負極，運動(dòng)殘生電火花，使工件局部融化，進(jìn)行切割。機床型號：DK7750.機器由控制裝置、脈沖、機床組成。機床由支架、運絲系統、水循環(huán)系統、工作臺組成。加工特點(diǎn):①加工窄槽②加工高強度、高硬度材料③加工特殊平面圖形④節約材料，降低成本⑤可加工大角度的工件。
2）2B編程
5、數控車(chē)削加工
1）定義：數控車(chē)是利用數字控制技術(shù)，按照預先編制好的程序實(shí)現加工運行的一種自動(dòng)化車(chē)削設備。
2）應用：數控車(chē)床可加工精度較高，批量生產(chǎn)的零件，各種形狀復雜的軸類(lèi)的回轉體零件。例如內外圓柱面圓錐面，圓弧面，螺紋，溝槽，鉆孔，擴孔，各種回轉曲面。
3）常用編碼的指令
�、費03主軸正轉（順）。
�、贛04主軸反轉（逆）。
�、跰05主軸停止。
�、躆00 M01程序停止。（M00無(wú)條件，M01有條件）
�、軲30 M02程序結束。
�、轒08冷卻液開(kāi)。M09冷卻液關(guān)。
�、逩00快速定位指令。指令格式：G00 x- Z-
�、郍01直線(xiàn)插補指令。指令格式：G01 x- Z- F-⑨G02/G03圓弧插補指令。指令格式：G02/G03 x- Z- R- F-6、手工電焊接按過(guò)程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區、陽(yáng)極區、弧柱區三部分。手弧焊機按供應電流性質(zhì)可分交流焊機、直流焊機。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條，堿性焊條兩大類(lèi)。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類(lèi)：平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1）鉆孔
定義：實(shí)體材料加孔。刀具：鉆頭（麻花鉆）。被加工的工件精度IT12-IT13 Ra=12.5微米。常用設備：搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數控鉆。型號：Z5165表示立式；16表示最大鉆孔直徑16mm）。
2）攻螺紋
定義：用絲錐加工內螺紋。刀具：絲錐。底孔直徑D=D1-P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
3）套螺紋
定義：用圓板牙加工外螺紋方法。刀具：圓板牙（合金工具銅）。圓標直徑D=D1-0.13P（D1是螺紋大徑；P是螺距）。
4）銼削
平面銼削有三種方法：①順?shù)S。適用于工件銼光，銼平或銼順，銼紋。②交叉銼。去屑快，適用于平面的粗銼。③推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的情況。
8、刨削加工
刨刀的往復直線(xiàn)運動(dòng)是刨削加工的主運動(dòng)，進(jìn)給運動(dòng)是工件的間歇移動(dòng)。刨床典型機構是曲柄搖桿機構。刨削加工所使用的刨刀有直頭刨刀、彎頭刨刀、成型刨刀。刨削加工所能達到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10，刨削加工所能達到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。這兩點(diǎn)與銑削加工一樣。
9、磨削加工
1）特點(diǎn)
�、偌庸み^(guò)程產(chǎn)生極高的切削熱。②被加工的工件獲得極高的.精度IT5-IT6，表面獲得極低的表面粗糙度約等于0.1-0.6微米。③可加工普通鋼、淬火鋼和硬質(zhì)合金。
2）刀具
刀具是砂輪，它是由磨料、結合劑和空隙組成。分為剛玉類(lèi)、碳化灰類(lèi)、超硬類(lèi)。砂輪分為碗型砂輪、蝶型砂輪、薄片型砂輪、平型砂輪、雙斜邊砂輪和單片凹型砂輪等3）磨床,磨床分為平面磨床、工具磨床、導軌磨床、螺紋磨床、萬(wàn)能外圓磨床、內孔磨床和無(wú)芯磨床等。
10、塑性加工（沖壓加工）
1）沖床的結構：①機身②傳動(dòng)裝置③離合器④滑塊⑤制動(dòng)器⑥操縱機構⑦電器⑧潤滑
2）劃線(xiàn)操作：調節高度尺游標至規定位置上，通過(guò)方箱比值工件（工件為剪板機所剪工件），左手扶住工件，右手握住高度尺底座，進(jìn)行劃線(xiàn)，注意手型和游標使用規范。圖六：沖床3）簡(jiǎn)介：塑料加工是使金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得有一定形狀和尺寸產(chǎn)品的一種加工方法。也叫材料成型。塑料加工的產(chǎn)品主要包括原材料、毛坯和零件三大類(lèi)。剪板機是完成分離工序的代表設備。彎板機是完成成形工序的代表設備。沖壓工件時(shí)降低沖裁力有斜刃口沖裁法、階梯凸模沖裁法、零件分部沖裁法和紅沖沖裁法。沖�？煞譃樯夏：拖履刹糠�。
11、鋼的熱處理
熱處理是將固態(tài)金屬和合金在一定介質(zhì)中加熱、保溫和冷卻，以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。熱處理生產(chǎn)的特點(diǎn)：在固態(tài)下，只改變工件的組織，不改變形狀和尺寸。熱處理的目：改善材料的使用性能，工藝性能。熱處理的基本工藝過(guò)程：加熱→保溫→冷卻。
12、鋁合金工件的砂型鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件方法。砂型鑄造常用的工具：澆口棒、砂沖子、半圓通氣針、起模針、墁刀、砂勾、吹風(fēng)器�；X熔煉設備：可傾式化鋁坩堝熔化爐GRL-150Q。鑄造技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：①可成型形狀復雜的毛坯件。②適用范圍廣，可造不同尺寸重量、不同材料、各種形狀的工件。③原材料來(lái)源廣。④所得鑄件與零件尺寸接近，節省消耗，減少刀削加工工作量。
四、實(shí)習心得
金工是各種金屬加工的總稱(chēng)，有車(chē)削加工、銑削加工、刨削加工、塑性加工、數控車(chē)削、數控銑削、特種加工、鉗工和磨工等多個(gè)工種。
通過(guò)在機電學(xué)院實(shí)訓中心為期十天的實(shí)習，鍛煉了我的動(dòng)手能力，提高了我與伙伴們的團結合作與溝通的能力，養成了服從命令聽(tīng)指揮的習慣和快速吸收課堂所學(xué)并能熟練運用到實(shí)踐中的技巧。
第一天我們進(jìn)行了兩箱分模實(shí)驗，現在看來(lái)是最簡(jiǎn)單的一次實(shí)踐了。只要按照老師教的步驟，一步一個(gè)腳印，踏踏實(shí)實(shí)地，就可以做的很好。
第二周周一是我最高興的一天，那天我們進(jìn)行了數控銑削加工的學(xué)習。老師說(shuō)我們只實(shí)習一天且理論學(xué)習只有一上午，所以我們的實(shí)踐只能是模擬的。不同于其他的實(shí)踐，數控銑削的考試是每個(gè)人都不同的。雖然是模擬，但是我們都有身臨其境的感覺(jué)，互幫互組，取得了很好的成績(jì)。
最后兩天我們學(xué)習的是鉗工和磨工。這是最辛苦的兩天，但是結束實(shí)習后，看到我們的小錘子生龍活虎的展現在我們面前，我真的特別的高興。鉗工看起來(lái)是力氣活，但是很多任務(wù)都是很細致的�？傊�，我們要腳踏實(shí)地，積極學(xué)習！
【金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告】相關(guān)文章：
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告（精選8篇）12-21
金工實(shí)習磨錘子報告3000字11-23
金工磨錘子專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告范文（通用15篇）12-22
金工實(shí)訓磨錘子總結10-20
鉗工磨錘子實(shí)習報告01-12
金工錘子的實(shí)習報告11-11
鉗工磨錘子實(shí)習報告范文04-17