有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告使用的頻率越來(lái)越高，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，以下是小編收集整理的有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集，歡迎大家分享。
有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集1
一、實(shí)習目的
此次實(shí)習，主要針對的是我們學(xué)校所開(kāi)設的理論課程，將理論聯(lián)系實(shí)際，以理論指導實(shí)踐，以實(shí)踐完善理論。通過(guò)社會(huì )實(shí)踐，讓我們真正地了解實(shí)際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、操作流程、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理方面的基礎知識，同時(shí)也是為了更好地鞏固我們所學(xué)的理論知識，并提高實(shí)踐動(dòng)手能力和操作能力，達到學(xué)以致用。在此次實(shí)習過(guò)程中我們獲取大量的實(shí)踐經(jīng)驗，學(xué)習企業(yè)的文化，培養團隊精神，發(fā)揮我們個(gè)人在團隊中能力，這將為我們以后的工作打下良好的基礎，所以在此很感謝學(xué)校及企業(yè)單位為我們提供寶貴的實(shí)習機會(huì )。
二、實(shí)習時(shí)間
x年x月
三、實(shí)習地點(diǎn)
寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司
四、實(shí)習單位
寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司實(shí)習部門(mén)倉儲部
五、實(shí)習主要內容
�。ㄒ唬╇娛a(chǎn)工藝過(guò)程
燒好的石灰經(jīng)破碎、篩分后，送入石灰倉貯藏，待用。把符合電石生產(chǎn)需求的石灰和焦炭按規定的配比進(jìn)行配料，用斗式提升機將爐料送至電爐爐頂料倉，經(jīng)過(guò)料管 向電爐內加料，爐料在電爐內經(jīng)過(guò)電極電弧墊和爐料的電阻熱反應生成電石。電石定時(shí)出爐，放至電石鍋內，經(jīng)冷卻后，破碎成一定要求的粒度規格，得到成品電石。在電石爐中，電弧和電阻所產(chǎn)生的熱把爐料加熱至1900-2200℃，其總的化學(xué)反應式為：
CaO+3C=CaC2+CO+10800千卡
�。ǘ╇娛癄t生產(chǎn)工藝
1、配料、上料和爐頂布料
合格的原料由原料加工車(chē)間經(jīng)計量、配料后，由斗式提升機送入電爐車(chē)間料倉內，由爐頂布料設施、固定膠帶輸送機和環(huán)形布料機將料送入爐頂環(huán)形料倉。爐頂布料設施按需要把爐料布入料倉，由電爐加料管分批加入電爐內。
2、電爐
半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極升降裝置等組成，是生產(chǎn)電石的主體設備。電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經(jīng)高溫反應生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開(kāi)爐口，熔融電石流到冷卻小車(chē)上的電石鍋內。
電極的壓放為油壓控制，采用單層油缸抱緊提升電極錐形環(huán)油缸壓緊導電鄂板，電極的正常升降由四樓三臺卷?yè)P機控制，電極的升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。
電爐由變壓器供電，爐料在電爐內經(jīng)高溫反應生成電石，并放出一氧化碳氣體，生成的電石由出爐口排出，用燒穿器打開(kāi)出爐口，熔融電石流到冷卻小車(chē)上的電石鍋內。
出口爐設有擋屏和電弧打眼架，出爐口的上方設有排煙罩，用通風(fēng)機抽出出爐時(shí)產(chǎn)生的煙氣。
3、電爐冷卻、破碎及包裝
熔融電石在電石鍋內用頂車(chē)機拉至走廊或包裝間進(jìn)行冷卻，電石砣凝固后，用橋式吊車(chē)和單抱鉗將電石砣吊出，放在鑄鐵地面上冷卻，冷卻到適度后將電石破碎到合格粒度，然后分等極進(jìn)行包裝，送入成品庫。
六、實(shí)習總結和體會(huì )
實(shí)習階段我參與的主要工作：一是按照領(lǐng)導的安排與指示，對各項本職工作實(shí)施與督導以及倉儲部門(mén)日常工作的認識。在部門(mén)領(lǐng)導召開(kāi)的討論會(huì )議中，認真做好各項準備工作，做到了會(huì )議內容的及時(shí)傳遞，并按照領(lǐng)導安排對重要會(huì )議下達會(huì )議紀要，使公司的各項方針政策能夠迅速傳達到基層，保證各項工作及時(shí)高效。根據公司的實(shí)際情況合理的制定人力分配任務(wù)，對各員工的績(jì)效進(jìn)行科學(xué)的考核，解決自己在工作上遇到的困難。在很多方面還需進(jìn)行學(xué)習和改善，如：產(chǎn)品知識的熟練，管理能力的提升，銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的熟悉，談判能力的提高，關(guān)系協(xié)調能力，制定自己的激勵方法，提升自己的工作效率等方面還需學(xué)習改進(jìn)。二是自己在辦公自動(dòng)化方面的鍛煉。作為現在的單位，微機使用是辦公室人員必備需要。目前，利用微機錄入文字和文件處理，我都能夠得心應手，復印，傳真，公文處理等文秘工作基本熟練。同時(shí)，也能夠利用互聯(lián)網(wǎng)查詢(xún)、傳遞、接收、儲存有關(guān)信息。
有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集2
要把一個(gè)沒(méi)有任何專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎、從來(lái)沒(méi)有接觸過(guò)生產(chǎn)的大學(xué)生，通過(guò)學(xué)校的幾年學(xué)習，培養成一名合格的、熟練的技術(shù)工人，這需要一個(gè)理論和實(shí)踐相結合的過(guò)程。專(zhuān)業(yè)基本功訓練是學(xué)生學(xué)好專(zhuān)業(yè)技能的基礎環(huán)節。要抓好基本功訓練，則要從以下幾個(gè)方面入手。
1、注意安全
安全文明生產(chǎn)是學(xué)生進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)習的第一課，要成為一名合格的技術(shù)工人，就必須樹(shù)立牢固的安全文明生產(chǎn)意識。教學(xué)中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程，實(shí)習中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規范等，要求學(xué)生不僅要認真聽(tīng)，還必須牢記。如：不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車(chē)間衛生等。
2、熟識機床。
車(chē)床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過(guò)換檔改變車(chē)床主軸的轉速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。在學(xué)生基本操作訓練初期，車(chē)床主軸轉速不宜過(guò)高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學(xué)生通過(guò)上級操作，訓練兩手在操作過(guò)程中的協(xié)調能力，要求能靈活的調整車(chē)削速度和控制進(jìn)給量。
3、欲善其事，先利其器。
作為一名合格的車(chē)床操作工人，不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品，還必須熟練掌握車(chē)刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù)，是學(xué)生將來(lái)能成為一名合格技術(shù)工人的基本條件。
時(shí)間：5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）
地點(diǎn)：校辦實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習目的：
1、簡(jiǎn)單了解車(chē)床、銑床的工作原理及其工作方式；
2、學(xué)會(huì )正確的車(chē)床、銑床使用方法，并能正確使用車(chē)床或銑床來(lái)加工一工件。
其它工具：什錦銼、銼刀、游標卡尺等。
準備知識：
安全知識：
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)挽入帽內。
2、工作時(shí)必須精力集中，不準擅自離開(kāi)機床。
3、工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。
4、工件旋轉時(shí)，不準測量工件。
5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
認識機器：
車(chē)床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿（絲、光、操縱桿）、床身、附件。
車(chē)床的型號：cw6140
車(chē)床特性：萬(wàn)能變通車(chē)床組型別代號表示最大加工直徑的1/10c（車(chē)床）、x（銑床）、z（鉆床）、t（鏜床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（鋸床）等。如：c616（主參數為160的臥式車(chē)床）。
過(guò)程：
一、5月21日：
1、今天是我們實(shí)習的第一天。早上（8：00—11：30），薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車(chē)床的結構（床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、拖板箱等）。
2、中午（13：00—15：00）到工廠(chǎng)里開(kāi)始認識機器，了解機器。首先是老師在現場(chǎng)講解，然后到我們動(dòng)手，學(xué)開(kāi)機器，熟練機器。
3、5月22—25日：
開(kāi)始學(xué)磨刀（鏜孔刀，切斷刀等），由于是用砂輪磨（高速轉動(dòng)），所以我們要注安全，不能穿過(guò)松、袖子過(guò)長(cháng)的衣服。因為過(guò)松、袖子過(guò)長(cháng)易被砂輪弄進(jìn)去的。同時(shí)我們也不應該在別人磨刀時(shí)打鬧，應注意安全。
磨刀時(shí)要用手指撐著(zhù)砂輪機的架子，用力要均勻，盡量不要用太大的力壓工件，注意力要集中，態(tài)度要認真，以防打滑，傷到手，或造成更嚴重的傷害。
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的磨刀練習（包括看老師、同學(xué)磨刀）。我懂得了一點(diǎn)點(diǎn)小技巧，磨出的刀也像一點(diǎn)樣了（比剛開(kāi)始磨時(shí)好多了，剛開(kāi)始磨時(shí)我的手會(huì )狂抖，現在也不是很明顯了。
二、5月26日—6月1日：首先，我看同學(xué)是怎樣做的，然后就到自己做。我們的學(xué)校歷史悠久，在n年前就購入了當時(shí)先進(jìn)的設備，雖然說(shuō)有好多都是比我還老，但據說(shuō)一點(diǎn)也不比經(jīng)過(guò)重大改進(jìn)的機床差哦！只是老式機床的安全性較差，用起來(lái)有些不安全，不小心的話(huà)常常會(huì )出現意想不到的事故。所以當時(shí)我們都非常的小心，因為安全第一，生產(chǎn)第二嘛！
我的任務(wù)是做一個(gè)酒杯。首先，我去看圖，把圖讀懂；其次，把材料夾緊，調平衡，并把自己磨好的刀裝上，用扳手擰緊；第三，開(kāi)始車(chē)端面，車(chē)外圓；第四，先用麻花鉆打中心孔，再用大較大的鉆來(lái)打孔；第五，就開(kāi)始鏜孔；第六，開(kāi)始修杯子了外部，就可以成形了；接著(zhù)就是把杯子的外部打光滑；最后切斷。即可得到成品。
總結：實(shí)踐證明，當我們的基本操作技能已達到一定的水平后，我們的學(xué)習激情就上來(lái)了，我們的操作技能就會(huì )進(jìn)一步提高，對專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習更是有速進(jìn)作用。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。我們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，制約了我們的動(dòng)手能了。因此，到校實(shí)習工廠(chǎng)里實(shí)習就是培養我們實(shí)踐能力的有效途徑。
機械加工實(shí)習過(guò)程中，安全第一！這句話(huà)誰(shuí)都知道，但在興備中，大家可能都忘了。有人在操縱機床時(shí)還差點(diǎn)兒發(fā)生安全事故！還好上帝沒(méi)有讓事故發(fā)生，可能是上帝知道我們是第一次實(shí)習，所以放他一次吧！老師說(shuō)以前也有過(guò)類(lèi)似的事故，所以，特別叮囑我們要注意安全，還告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì )發(fā)生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！
我們不但是在實(shí)習周時(shí)才接觸機床，我們還應該積極參加有關(guān)的技能培訓，如車(chē)工、磨工、銑工等的培訓。也希望學(xué)校能多多開(kāi)設培訓課，最好就是能開(kāi)設一些相關(guān)的選修課。讓我們在學(xué)習文化知識的同時(shí)也豐富我們動(dòng)手能力；讓在我們的學(xué)校畢業(yè)的學(xué)生，個(gè)個(gè)都身懷絕技；讓我們學(xué)校打出自己的品牌。
有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集3
這次頂崗實(shí)習是我們走向工作崗位前的一門(mén)實(shí)踐課程。它讓我們完全地投入到社會(huì )實(shí)踐中去，更深層次的體會(huì )工作中的各種樂(lè )趣與辛酸。它讓我們看到了社會(huì )的現實(shí)性、復雜性。它磨去了我們的棱角，磨去了我們的自負，為今后我們走向工作崗位奠定了基礎。
本實(shí)驗報告主要陳述了我在xxx公司 水泥分廠(chǎng)機修工段的.實(shí)習工作和心得體會(huì )!
我在xxx公司的工作任務(wù)為：學(xué)會(huì )并熟悉機修崗位的一切工作，能獨立完成各項機械設備維修操作;工作方法主要為：電焊、氣割、水泵房維護等;工作流程主要為：切割焊接材料，焊接各種工具柜、水泥磨減壓錐等;工作成果主要有：能獨立勝任機修崗位的各種簡(jiǎn)單操作，獨立焊接了兩個(gè)水泥磨的大部分減壓錐!熟練操作電焊、氣割等技術(shù)!
幾個(gè)月下來(lái)，我終于對那些機修崗位的一些基本操作，維護及容易出現問(wèn)題的地方的學(xué)習的差不多了。但是，對于各種機械設備等要學(xué)習的東西還是很多的。因此，我懷著(zhù)對那些未知知識的好奇和興趣，抓住每一分每一秒學(xué)習的機會(huì )和機遇，為自己在xxx公司的發(fā)展開(kāi)拓空間�？傊�，經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習，讓我深深的體會(huì )到了學(xué)校與社會(huì )及理論與實(shí)際差距，更重要的是，身處異鄉要懂得怎么處理好人際關(guān)系，這也是自己學(xué)習和發(fā)展的橋梁。
一、實(shí)習企業(yè)介紹
二、實(shí)習崗位介紹
機械維修崗位職責
1、負責公司設備機械維修之工作，按維修單及時(shí)做好問(wèn)題診斷與維修;
2、按設備保養手冊和設備說(shuō)明書(shū)制訂保養計劃建議，并按計劃實(shí)施保養工作;
3、根據庫存情況提交備件采購申購表，負責各種備件的驗收與急購備件之提議;
4、指導操作工完成設備使用及簡(jiǎn)單保養工作;
5、做好日常設備檢查巡視之工作，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，處理隱患;
6、負責根據備件消耗情況提交降耗建議，并逐步降低所管區域備件消耗;
7、做好預防性保養、維護工作，降低本區域停機工時(shí)及設備原因造成之報廢量;
8、完成上級委派其他之任務(wù)。
電焊工安全操作規程
1、電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護。
2、電焊機電源的裝拆應由電工進(jìn)行。
3、電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線(xiàn)與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0、5兆歐。
4、電焊機應設有單獨開(kāi)關(guān)箱。
5、焊鉗與把線(xiàn)必須絕緣良好、連接牢固。
6、更換焊條應戴手套。
7、把線(xiàn)和地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設備替零線(xiàn)。
8、所有地線(xiàn)接頭必須連接牢固，清除焊渣時(shí)應帶防護眼鏡和面罩。
9、更換場(chǎng)地，移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應切斷電源。
10、嚴禁手持把線(xiàn)爬梯登高。
11、在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。
12、雷雨時(shí)，應停止露天焊接作業(yè)。
13、電焊機應放在防雨和通風(fēng)良好的地方。
14、焊接現場(chǎng)不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規定穿戴防護用品。
15、交流弧焊機一次電源線(xiàn)長(cháng)度應不大于5米，電焊機二次線(xiàn)電纜長(cháng)度應不大于30米。
16、嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源。
17、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開(kāi)。
18、在密閉金屬容器內施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應有人監護。嚴禁往容器內輸入氧氣。
19、焊接預熱工件時(shí)，應有石棉布或擋板等隔熱措施。
20、清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí)，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
21、多臺焊機同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并設置防光棚。
22、必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區域施焊前，必須得到有關(guān)部門(mén)的檢試許可證。施工時(shí)，應清除周?chē)囊兹�、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護措施。
23、電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點(diǎn)，確定沒(méi)有明火后，方可離去。
24、電焊著(zhù)火時(shí)，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器 滅火，禁止使用泡沫滅火器。
氣割工安全操作規程
1、氧氣在使用時(shí)，應立放綁牢，嚴禁用帶有工具啟閉氧氣閥門(mén)。
2、裝氧氣調壓器前，應先吹掃氧氣瓶咀，操作人員應站在氧氣出口的側面
3、氧氣瓶與乙炔發(fā)生器、易燃物或明火之間的距離不少于10公尺，并應采取遮擋措施。
4、氧氣壓力使用到0、1~0、2兆帕時(shí)，即作為空瓶處理，不得繼續使用�？掌繎梅庞谥付ǖ攸c(diǎn)。
5、冬季使用時(shí)，如瓶閥被凍結，嚴禁以火烘烤，應用熱水解凍。
減壓器：
1、零部件不完整、不靈敏或有泄漏處不得使用。
2、減壓器不得沾有油脂。
3、減壓器裝在氧氣瓶咀后，應緩慢開(kāi)啟氧氣閥，以免減壓器傷人。
4、緩慢旋緊調整螺桿，檢查有無(wú)泄漏處，表計指示是否靈敏、正確。如有自流或泄漏處，應及時(shí)拆修，不得使用。
5、冬季使用時(shí)，如出現凍結現象，禁止明火解凍。
回火防止器：
1、水封式回火防止器使用時(shí)應立放，應保持一定的水位。逆流火焰消除后， 應及時(shí)補充水。
2、禁止使用泄漏的回火防止器。
3、嚴禁用明火解凍。
4、干式回火防止器的爆破口，不得指向人群或其它設備。
割焊炬：
1、使用前，應檢查有無(wú)泄漏處，閥門(mén)是否靈活，氣路是否暢通。
2、焊割咀如有溫度過(guò)高時(shí)，應用冷水冷卻。
膠管：
1、氧氣、乙炔膠管不得互用，更不能用壓縮空氣膠管代替氧氣管。
2、膠管有泄漏處應更換或切除，再用管接頭接通，嚴禁用膠布綁扎。
3、膠管?chē)澜c明火或熱物接觸。
4、膠管凍結時(shí)，應用蒸汽或人水解凍，嚴禁用明火烤化。
5、膠管應排列整齊，穿越馬路或鐵道時(shí)，應用鐵管作保護埋入地下或從鐵道下面穿過(guò)。
三、工作計劃
頂崗實(shí)習是我們在校學(xué)習的延續，是理論聯(lián)系實(shí)際，培養和訓練學(xué)生分析和解決實(shí)際問(wèn)題的重要環(huán)節，是實(shí)現學(xué)校培養目標的最后階段。我們要嚴格遵守學(xué)習的公司三級安全教育和各種設備安全操作規范。杜絕安全事故發(fā)生，確保實(shí)習期間公司財產(chǎn)和人生安全。
有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集4
一、實(shí)習崗位介紹
1、實(shí)習單位情況介紹
徐工筑路作為徐工集團工程機械股份有限公司的全資子公司，是筑路機械（平地機、穩定土拌和機、穩定土廠(chǎng)拌）、養護機械（路面銑刨機、冷再生機、瀝青灑布車(chē)、稀漿封層車(chē)、同步碎石封層車(chē)）兩大類(lèi)別百余種產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)化工程機械生產(chǎn)企業(yè)。公司先后獲得國家、省、市頒發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)、名優(yōu)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)等榮譽(yù)稱(chēng)號，公司產(chǎn)品被廣泛應用于高速公路、鐵路、機場(chǎng)、港口、礦山、水電能源、電信工程等基礎設施的建設與養護。
徐工筑路20xx年實(shí)現營(yíng)業(yè)收入10、32億元，跨入集團十億板塊企業(yè)。平地機銷(xiāo)量連續五年穩居行業(yè)首位，國內市場(chǎng)占有率超過(guò)40%，銑刨機、路拌國內市場(chǎng)占有率達到50%。
徐工平地機技術(shù)成熟，品種齊全，已形成GR100、GR135、GR165、GR180、GR200、GR215、GR260、GR300等系列化產(chǎn)品，產(chǎn)品均已通過(guò)CE認證，多次榮獲"江蘇省名牌產(chǎn)品"稱(chēng)號，超過(guò)30%以上的產(chǎn)品銷(xiāo)往亞洲、歐洲、美洲、非洲等八十多個(gè)國家和地區。
公司率先研發(fā)出國內第一臺大型銑刨機，打破大型銑刨機國際市場(chǎng)壟斷，目前已經(jīng)形成銑刨寬度0、35m、0、5m、1m、1、3m、2m等系列產(chǎn)品，并憑借卓越的性?xún)r(jià)比占據國內銑刨機行業(yè)第一位置。
XC300-XC800系列穩定土廠(chǎng)拌具有材料級配準確、拌和均勻、節省材料等優(yōu)點(diǎn)，是理想的拌制穩定材料的工程機械機種。
穩定土拌和機以XL210、XL230Z、XL250為主打產(chǎn)品，連續多年在同行業(yè)中銷(xiāo)量第一。路面冷再生機已形成包括XLZ210、XLZ250、XLZ250H等系列化產(chǎn)品，是舊瀝青路面升級改造的理想設備。
公司稀漿封層車(chē)在20世紀八十年代引進(jìn)，為國內第一家技術(shù)引進(jìn)產(chǎn)品，目前已批量生產(chǎn)。按照集團產(chǎn)業(yè)布局，公司發(fā)力于黑色路面養護機械的研發(fā)、生產(chǎn)，目前瀝青灑布車(chē)已形成5立方、8立方、13立方系列產(chǎn)品。同步碎石封層車(chē)以12立方高配型和10立方經(jīng)濟型為主打產(chǎn)品。
在十二五期間，公司將在確保平地機產(chǎn)品達到世界先進(jìn)水平，規模進(jìn)入世界前列的同時(shí)，著(zhù)力提升銑刨機、冷再生和成套道路養護設備的產(chǎn)業(yè)化規模，使之成為國際品牌強有力的競爭者，為國家公路建設提供更專(zhuān)業(yè)的設備和更優(yōu)異的服務(wù)。
2、實(shí)習崗位情況介紹
工作崗位為平路機裝配分裝部門(mén)前橋裝配崗位，筑路公司下轄六個(gè)車(chē)間，分別為平路機、穩定土拌和機、穩定土拌設備、路面銑刨機、路面冷再生機、養護機械車(chē)間，每個(gè)車(chē)間配車(chē)間主任一名段長(cháng)一名，段長(cháng)對車(chē)間主任負責，本人工作崗位為平路機裝配分裝部門(mén)前橋裝配崗位，負責平路機前后橋的安裝與元件的質(zhì)量恒定，協(xié)調部門(mén)員工優(yōu)質(zhì)優(yōu)良地完成公司下達的任務(wù)指標。
二、實(shí)習過(guò)程及內容
實(shí)習的第一天，廠(chǎng)領(lǐng)導把我分配到裝配車(chē)間，把我交給了段長(cháng)，段長(cháng)讓一位女師傅帶我，日后，這位師傅成為了我的好朋友。師傅首先向我講了一些概念，大概有以下幾點(diǎn)。組件：組件是由若干零件組成，在結構上有一定獨立性的部分。部件：部件是由若干零件和組件組成，具有一定獨立功能的結構單元。組件裝配：組件(或部件)裝配是按照規定的技術(shù)要求和順序完成上述組合的工藝過(guò)程�？傃b配：總裝配是將部件、組件、零件組合成產(chǎn)品的工藝過(guò)程。任何機器都是由零件、組件和部件組合而成。裝配包括對產(chǎn)品的調整、檢驗、試驗、油漆和包裝等工作。裝配是機器制造生產(chǎn)過(guò)程中極重要的最終環(huán)節，若裝配不當，質(zhì)量全部合格的零件，不一定能裝配出合格的產(chǎn)品；而零件存在某些質(zhì)量缺陷時(shí)，只要在裝配中采取合適的工藝措施，也能使產(chǎn)品達到規定的要求。因此，裝配質(zhì)量對保證產(chǎn)品的質(zhì)量有十分重要的作用。在機器的裝配工程中，可以發(fā)現產(chǎn)品在設計上的缺陷（如不合理的結構和尺寸標注等），以及零件加工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。因此，裝配也是機器生產(chǎn)的最終檢驗環(huán)節。如控制裝配的環(huán)境條件（溫度、濕度、清潔度、照明、噪音、振動(dòng)等），推行有利于控制清潔度、保證質(zhì)量的干裝配方式，零件必須在完成去毛刺，退磁，清洗，吹（烘）干等工序，并經(jīng)檢驗合格后，才能入庫。
在接下來(lái)的實(shí)習中，我逐漸掌握了幾種裝配方法。常用的裝配方法有：完全互換裝配法，選擇裝配法，調整裝配法，和修補裝配法。完全互換裝配法：是裝配尺寸鏈中的所有組成環(huán)的零件，按圖紙規定的公差要求加工。裝配時(shí)，不需要經(jīng)過(guò)選擇，修配和調整，裝配起來(lái)就能達到規定的裝配精度。完全互換法裝配法的優(yōu)點(diǎn)是：裝配工作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，有利于組織流水生產(chǎn)，也容易解決備件供應問(wèn)題，有利于維修工作。選擇裝配法：選擇裝配法是將尺寸鏈中的組成環(huán)公差放大到經(jīng)濟可行的程度，然后選擇合適的零件進(jìn)行裝配，以保證規定的裝配精度的方法。調整裝配法：調整裝配法，就是在裝配時(shí)用改變產(chǎn)品中可調整零件的相對位置或選用合適的調整件以達到裝配精度的方法。修配裝配法：修配裝配法就是將尺寸鏈中各組成環(huán)零件的公差放大到經(jīng)濟可行的程度去制造。這樣，在裝配時(shí)封閉環(huán)上的累積誤差必然超過(guò)規定的公差。選擇裝配方法的實(shí)質(zhì)，就是研究以何種方式來(lái)保證裝配尺寸鏈封閉環(huán)的精度問(wèn)題。
后來(lái)在工作實(shí)踐中，師傅教了我軸類(lèi)零件加工的技術(shù)要求:
�。�、尺寸精度軸類(lèi)零件的主要表面常為兩類(lèi)，一類(lèi)是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較高，通常為IT5——IT7；另一類(lèi)為與各類(lèi)傳動(dòng)件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍低，通常為IT6——IT9。
2、幾何形狀精度主要指軸頸表面、外圓錐面、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度。其誤差一般應限制在尺寸公差范圍內，對于精密軸，需在零件圖上另行規定其幾何形狀精度。
3、相互位置精度包括內、外表面，重要軸面的同軸度、圓的徑向跳動(dòng)、重要端面對軸心線(xiàn)的垂直度、端面間的平行度等。
4、表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求，一般根據加工的可能性和經(jīng)濟性來(lái)確定。
通過(guò)半年的實(shí)習時(shí)間，我學(xué)會(huì )了怎么確定定位基準，合理地選擇定位基準，對于保證零件的尺寸和位置精度有著(zhù)決定性的作用。由于該傳動(dòng)軸的幾個(gè)主要配合表面(Q、P、N、M)及軸肩面(H、G)對基準軸線(xiàn)A-B均有徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)的要求，它又是實(shí)心軸，所以應選擇兩端中心孔為基準，采用雙頂尖裝夾方法，以保證零件的技術(shù)要求。粗基準采用熱軋圓鋼的毛坯外圓。中心孔加工采用三爪自定心卡盤(pán)裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車(chē)端面、鉆中心孔。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應該以毛坯外圓作粗基準，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車(chē)出一端外圓；然后以已車(chē)過(guò)的外圓作基準，用三爪自定心卡盤(pán)裝夾(有時(shí)在上工步已車(chē)外圓處搭中心架)，車(chē)另一端面，鉆中心孔。如此加工中心孔，才能保證兩中心孔同軸。對精度要求較高的零件，其粗、精加工應分開(kāi)，以保證零件的質(zhì)量。
對于裝備的一些前奏我做了如下的了解。加工精基準時(shí)定位用的粗基準，應能保證重要加工表面（主軸支承孔）的加工余量均勻；應保證裝入箱體中的軸、齒輪等零件與箱體內壁各表面間有足夠的間隙；應保證加工后的外表面與不加工的內壁之間壁厚均勻以及定位、夾緊牢固可靠。為此，通常選擇主軸孔和與主軸孔相距較遠的一個(gè)軸孔作為粗基準。生產(chǎn)批量小時(shí)采用劃線(xiàn)工序，生產(chǎn)批量較大時(shí)采用夾具，生產(chǎn)效率高，首先將工件放在11、9、7各支承上，并使箱體側面緊靠支架8，端面緊靠擋銷(xiāo)6，進(jìn)行預定位。然后由壓力油推動(dòng)兩短軸5伸入主軸孔中，每個(gè)短軸上的三個(gè)活動(dòng)支承銷(xiāo)4伸出并撐住主軸孔壁毛面，將工件抬起，離開(kāi)11、9、7各支承面，此時(shí)主軸孔即為定位基準。為了限制工件繞兩短軸的轉動(dòng)自由度，在工件抬起后，調節兩個(gè)可調支承2，通過(guò)樣板校正另一軸孔的位置，使箱體頂面基本成水平。再調節輔助支承10，使其與箱體底面接觸，以增加加工頂面時(shí)箱體的剛度。最后由手柄3操縱兩個(gè)壓板1，插入箱體兩端孔內壓緊工件，加工即可開(kāi)始。
在這個(gè)科技時(shí)代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類(lèi)繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此，在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專(zhuān)業(yè)人員指導下，通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節，初步培養我們得知識運用能力。
三、實(shí)習總結及體會(huì )
能夠參加車(chē)間的實(shí)習培訓學(xué)習，我感到非常的榮幸，短短的半年學(xué)習中我始終抱著(zhù)認真、積極的態(tài)度參加每一天的學(xué)習，在這半年的培訓學(xué)習中，我聽(tīng)了老員工的耐心講解機械的構成及配件知識，也得到了相應的實(shí)踐機會(huì )，也對平路機有了更進(jìn)一步更具體的了解，更加堅定了我成為一名優(yōu)秀的徐工人的信心跟決心。
首先通過(guò)在車(chē)間培訓實(shí)習，與老員工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知識，和廠(chǎng)規廠(chǎng)紀。安全生產(chǎn)是重中之重，一切都要在安全的基礎上完成生產(chǎn)任務(wù)，之所以我們剛到廠(chǎng)的第一天就重點(diǎn)培訓了安全方面，了解了在以后的工作當中安全的重要性。在廠(chǎng)里工作，還要遵守廠(chǎng)里的規范紀律，俗話(huà)說(shuō)的好沒(méi)有規矩不成方圓，沒(méi)有條條杠杠的規定是不行的。規定也更好的促進(jìn)了工作的效率和減少了很多的沖突。這點(diǎn)我一定會(huì )做一名遵守廠(chǎng)規廠(chǎng)紀的好員工。第二點(diǎn)，理論與實(shí)踐相結合，之前培訓完安全培訓的時(shí)候，對平路機的了解還是很淺的一個(gè)概括，甚至從來(lái)沒(méi)有近距離接觸過(guò)機械部件。這次的培訓使我們認識了大部分零件以及大型部件的組裝和拆卸技巧。對以后的工作開(kāi)展有著(zhù)很大的幫助！從在辦公室培訓轉自的平路機基礎知識到現場(chǎng)車(chē)間實(shí)踐工作，我虛心學(xué)習，并從新的角度去審視所學(xué)的理論知識，與現場(chǎng)工作相比較、結合。如平路機前橋部件所在位置，如何區分相似部件。在車(chē)間都得到了實(shí)際上的提高，40的機子的下回轉沒(méi)有半截標準節，63系列80的機子有。等等一些區分前橋型號的方法，以及常見(jiàn)平路機故障的起因維修。也對我們的產(chǎn)品有了更深層次的了解。
第三點(diǎn)，在裝配車(chē)間不時(shí)有需要發(fā)貨的機型出車(chē)，從中學(xué)習到了如何選擇掛車(chē)，以及大型配件在車(chē)中的擺放，還有一些零部件的配備。做到心中有數，對于缺少部件事情的處理，還有一些因忙碌發(fā)錯部件的情況的處理，都有進(jìn)一步的了解。起到了提升裝配熟練度的重要過(guò)程。在裝車(chē)的過(guò)程中我們也參與到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。
這次半年的實(shí)習使我們得到了很大的提升。把自己在理論培訓的理論知識運用到實(shí)踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識，提高處理實(shí)際問(wèn)題的能力。另一方面為順利進(jìn)行考核做好準備，并為自己做好一名裝配做好準備。車(chē)間實(shí)習是我們從教室走向社會(huì )的一個(gè)過(guò)渡，它為我們順利的走出教室，走向市場(chǎng)、為集團取得更好的業(yè)績(jì)做好了準備。
四、實(shí)習結論
1、實(shí)習指導教師評語(yǔ)：
實(shí)習指導教師簽字：
2、實(shí)習單位意見(jiàn)：
實(shí)習單位蓋章：
3、繼續教育學(xué)院教學(xué)部意見(jiàn)及實(shí)習成績(jì)評定：
繼續教育學(xué)院蓋章：
有關(guān)機械類(lèi)的實(shí)習報告錦集5
一 實(shí)習目的
1、通過(guò)現場(chǎng)參觀(guān)，了解某一產(chǎn)品的即席制造生產(chǎn)過(guò)程。
2、熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動(dòng)軸，齒輪等)的機械加工工藝過(guò)程，了解擬定機械加工工藝過(guò)程的一般原則及進(jìn)行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5、參觀(guān)工廠(chǎng)計量室與車(chē)間檢驗，了解公差與測量技術(shù)在生產(chǎn)中的應用。
6、參觀(guān)工廠(chǎng)的先進(jìn)設備及特種加工，以擴大學(xué)生的專(zhuān)業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
二 實(shí)習內容與要求
1、機械制造的生產(chǎn)過(guò)程：
了解該廠(chǎng)的主要機械設備的正個(gè)生產(chǎn)過(guò)程情況及生產(chǎn)中的主要工藝文件(如機械加工過(guò)程卡片、機械加工工序卡片等)。
2、典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過(guò)程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類(lèi)零件的加工：
了解軸類(lèi)及其機械加工工藝并記錄其工藝過(guò)程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的機械加工工藝，并記錄其工藝過(guò)程，分析滾齒、插齒加工的運動(dòng)及特點(diǎn)。結合工廠(chǎng)的參觀(guān)，簡(jiǎn)述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3、了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點(diǎn)。
4、裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點(diǎn)及其裝配工藝;
2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車(chē)間的檢驗情況，論述公差與技術(shù)測量在現場(chǎng)應用的實(shí)例。
三 實(shí)習地點(diǎn)
山東萊陽(yáng)信發(fā)機械制造有限公司
公司簡(jiǎn)介：
山東萊陽(yáng)信發(fā)機械制造有限公司地處膠東半島腹地萊陽(yáng)市區軍民路中段，分別距青島、煙臺兩個(gè)開(kāi)放城市(機場(chǎng)、港口)100公里，距藍煙鐵路6公里，萊濰高速公路10公里，煙青一級公路2公里，其交通條件便利，自然條件和區位優(yōu)勢得天獨厚，電力、水力資源豐富。
公司成立于1998年，是以生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機零件為主的民營(yíng)企業(yè)，是目前國內生產(chǎn)規模最大的內燃機飛輪專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一，公司廠(chǎng)區占地13多萬(wàn)平方米，注冊資金1294、9萬(wàn)元，下設鑄造廠(chǎng)、機械廠(chǎng)、動(dòng)配廠(chǎng)、工業(yè)園區，擁有員工300多人。
經(jīng)營(yíng)范圍：機械(汽車(chē)、拖拉機、內燃機配件)制造銷(xiāo)售、電子產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)，經(jīng)營(yíng)本企業(yè)自產(chǎn)品及技術(shù)的出口業(yè)務(wù)和本企業(yè)所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術(shù)的進(jìn)口業(yè)務(wù)。批發(fā)零售：五金交電、鋼材、木材、建筑材料、日用百貨等。
主要產(chǎn)品：飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個(gè)型號，年產(chǎn)量達百萬(wàn)件，其中主導產(chǎn)品飛輪總成系列達60萬(wàn)件以上。公司擁有現代化設備近400臺套。
鑄造設備主要有：
Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1、5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風(fēng)機等，年鑄造噸位量2萬(wàn)余噸。
機械加工設備主要有：
數控車(chē)床及加工中心、飛輪加工生產(chǎn)線(xiàn)、管殼類(lèi)加工生產(chǎn)設備。
公司主要客戶(hù)：
國內客戶(hù)：江鈴、福田、長(cháng)城、天津豐田及帕金斯、通用五菱等汽車(chē)公司;
國際客戶(hù)：韓國大宇、美國ATP公司及PAI公司、意大利FIAT公司、法國DEFONTAINE公司等。
質(zhì)量認證：
1998年通過(guò)ISO9002：1994質(zhì)量體系認證;
20xx年通過(guò)QS9000：1998質(zhì)量體系認證;
20xx年通過(guò)TS16949質(zhì)量體系認證。
企業(yè)榮譽(yù)：
20xx年被評為“山東省機械行業(yè)連續三年(01-03)銷(xiāo)售收入百強企業(yè)”
20xx年被評為“山東省機械行業(yè)20xx年百強企業(yè)”、“煙臺市中小信用企業(yè)”、“A級納稅信用等級單位”、“市級守合同重信用企業(yè)”。
四 實(shí)習報告
今天是第一次到機械廠(chǎng)實(shí)習，沒(méi)有什么準備，只是看了一下零件的加工。第一個(gè)車(chē)間是箱體零件加工的車(chē)間，伴隨著(zhù)車(chē)間中空中吊車(chē)的游走聲,穿過(guò)那掛著(zhù)破碎門(mén)簾的陳舊大門(mén)、且不說(shuō)車(chē)間的一切,首先讓我一驚的是車(chē)間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費一分錢(qián),就少一分錢(qián)和今天工作不努力,明天努力找工作、或許這樣的口號對我們這些大學(xué)生來(lái)說(shuō),有點(diǎn)老調和乏味、但我卻能感覺(jué)到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我我箱體加工工藝路線(xiàn)的安排車(chē)床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問(wèn)題。這里的工人還告訴我在工藝路線(xiàn)的安排中應注意三個(gè)問(wèn)題：1)、工件的時(shí)效處理箱體結構復雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由于內應力會(huì )引起變形，因此鑄造后應安排人工時(shí)效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時(shí)間，得到自然時(shí)效的效果。但自然時(shí)效需要的時(shí)間較長(cháng)，否則會(huì )影響箱體精度的穩定性。對于特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時(shí)效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。2)、安排加工工藝的順序時(shí)應先面后孔由于平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡(jiǎn)化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來(lái)看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時(shí)，對便于孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。 3)、粗、精加工階段要分開(kāi)箱體均為鑄件，加工余量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工后，工件內應力重新分布也會(huì )引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開(kāi)進(jìn)行，有利于把已加工后由于各種原因引起的工件變形充分暴露出來(lái)，然后在精加工中將其消除。
接下來(lái)參觀(guān)了軸類(lèi)零件的加工過(guò)程合理選用材料和規定熱處理的技術(shù)要求，對提高軸類(lèi)零件的強度和使用壽命有重要意義，同時(shí)，對軸的加工過(guò)程有極大的影響。一般軸類(lèi)零件常用45鋼，根據不同的工作條件采用不同的熱處理規范(如正火、調質(zhì)、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類(lèi)零件，可選用40Cr等合金鋼。這類(lèi)鋼經(jīng)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有較高的綜合力學(xué)件能。精度較高的軸，有時(shí)還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料，它們通過(guò)調質(zhì)和表面淬火處理后，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對于高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后，具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處于對經(jīng)濟的考慮，軸類(lèi)零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構復雜的軸才采用鑄件。軸類(lèi)零件還要進(jìn)行預加工。
我到車(chē)間的時(shí)候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說(shuō)輪類(lèi)零件在切削加工之前，還要對其毛坯進(jìn)行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。而軸類(lèi)零件加工的主要問(wèn)題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術(shù)人員口中得知軸類(lèi)零件加工的典型工藝路線(xiàn)是毛坯及其熱處理→預加工→車(chē)削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來(lái)的車(chē)間里我看到滾軸裝配的全過(guò)程。首先將軸承和殼體孔清洗干凈，然后在配合表面上涂潤滑油。根據尺寸大小和過(guò)盈量大小采用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時(shí)，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時(shí),特別要注意軸承和殼體孔同軸、為此在裝配時(shí)，盡量采用導向心軸。軸承裝入后還要定位，當鉆騎縫螺紋底孔時(shí)，應該用鉆模板，否則鉆頭會(huì )向硬度較低的抽承方向偏移。由于裝入殼體后軸承內孔會(huì )收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入后，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在制造軸承時(shí)、內孔留精鉸量，待軸承裝配后,再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時(shí)，要十分注意鉸刀的導向，否則會(huì )造成軸承內孔軸線(xiàn)的偏斜。在整個(gè)過(guò)程中，注意里要非常集中，一點(diǎn)差池都會(huì )造成巨大的損失。
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機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告03-28
機械類(lèi)生產(chǎn)實(shí)習報告04-19
機械類(lèi)實(shí)習報告小結03-24