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汽車(chē)制造廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告

時(shí)間:2022-09-01 19:17:47 實(shí)習報告 我要投稿

汽車(chē)制造廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告

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汽車(chē)制造廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習報告

  一、實(shí)習目的:

  生產(chǎn)實(shí)習是我們車(chē)輛工程專(zhuān)業(yè)知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個(gè)獨立的項目列入專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中的。其目的在于通過(guò)實(shí)習使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實(shí)際,擴大知識面;同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養學(xué)生動(dòng)手能力及素質(zhì)的重要渠道,培養當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神,也是學(xué)生接觸基層、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑,逐步實(shí)現由學(xué)生到社會(huì )的轉變,培養我們初步擔任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理(QCD等)的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實(shí)際知識,對我們學(xué)習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  二、實(shí)習的時(shí)間安排和主要內容:

  時(shí)間:內容:地點(diǎn):

  5—30——5.31:乘K356到十堰站

  5—31下午:《實(shí)習學(xué)生行為規范》、《入廠(chǎng)前安全教育》東風(fēng)49發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)小學(xué)

  6—1早上:曲軸工藝和生產(chǎn)線(xiàn)參觀(guān)xx曲軸作業(yè)部

  6—1下午:連桿工藝和生活線(xiàn)參觀(guān)xx連桿作業(yè)部

  6—2早上:飛輪、齒圈、懸臂軸、主軸承蓋和進(jìn)排氣管的加工工藝和生產(chǎn)參觀(guān)

  6—2下午:展廳參觀(guān)EQ491i等各類(lèi)發(fā)動(dòng)機展廳

  6—3早上:雜件加工參觀(guān)雜件作業(yè)部

  6—3下午:飛輪殼、齒環(huán)、前端板、連接板和連接盤(pán)的加工工藝和流水線(xiàn)生產(chǎn)參觀(guān)

  6—4早上:凸輪軸加工工藝和流水線(xiàn)生產(chǎn)參觀(guān)凸輪軸作業(yè)部

  6—4下午:缸體、缸蓋加工工藝和流水線(xiàn)生產(chǎn)參觀(guān)4H作業(yè)部

  6—5早上:缸體、缸蓋加工工藝和流水線(xiàn)生產(chǎn)參觀(guān)西城作業(yè)部

  6—5下午:曲軸加工工藝和流水線(xiàn)生產(chǎn)參觀(guān)西城作業(yè)部

  6—6——6—7:休息

  6—8早上:商用畫(huà)總裝流水作業(yè)參觀(guān)東風(fēng)汽車(chē)有限公司商用車(chē)總裝廠(chǎng)

  6—8下午:曲軸工藝講座發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)小學(xué)

  6—9早上:發(fā)動(dòng)機裝配流水線(xiàn)參觀(guān)發(fā)動(dòng)機裝配廠(chǎng)

  6—9下午:模具生產(chǎn)、加工參觀(guān)模具廠(chǎng)

  6—10早上:鑄造工藝過(guò)程和各鑄造廠(chǎng)參觀(guān)鑄造一廠(chǎng)

  6—10下午:變速器齒輪加工參觀(guān)和裝配流水線(xiàn)參觀(guān)變速器廠(chǎng)

  6—11早上:模具加工過(guò)程參觀(guān)和鍛造廠(chǎng)參觀(guān)鑄鍛廠(chǎng)

  6—11下午:模具壓鑄過(guò)程參觀(guān)有色金屬公司

  6—12早上:十堰博物館參觀(guān)十堰博物館

  6—12下午:休息

  6—13——6—14:搭汽車(chē)到襄樊火車(chē)站,最后搭火車(chē)回學(xué)校

  三、實(shí)習具體內容

  A、如何提高零件的耐磨性:

  a、淬火指標:表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織

  b、滲氮

  如何提高抗疲勞性能

  a、淬火~回火~噴丸

  b、形變:滾壓~噴丸

  B、工藝路線(xiàn)編制:

  基準加工粗

  基準加工精C EQ6100曲軸經(jīng)典加工路線(xiàn)

  毛坯檢查(QT700—2球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車(chē)其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點(diǎn))→車(chē)連桿頸(一次車(chē)削)→車(chē)平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車(chē)切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時(shí)進(jìn)行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0。8以下,大油封后面有6個(gè)飛輪固定螺栓孔,還有個(gè)軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車(chē)軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動(dòng)平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車(chē)用油石,精車(chē)用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試。

  Dxx6B曲軸作業(yè)部:主要的加工工序:粗車(chē)第四主軸頸(為粗車(chē)主軸頸做準備,因為它是粗磨的基準,中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車(chē)所有主軸頸(兩把刀,一刀切一半)→半精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→精車(chē)所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點(diǎn))→車(chē)連桿頸(一次車(chē)削)→車(chē)平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車(chē)切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時(shí)進(jìn)行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0。8以下,大油封后面有6個(gè)飛輪固定螺栓孔,還有個(gè)軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車(chē)軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動(dòng)平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車(chē)用油石,精車(chē)用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

  凸輪軸主要采用鍛件進(jìn)行加工,原料采用45,50號鋼。

  E凸輪軸作業(yè)部:主要的'生產(chǎn)工藝如下:開(kāi)始→毛坯檢查→ 10。銑端面,鉆中心孔→ 20。鉆油孔,去毛刺→ 30。打標記→ 35。粗磨第四主軸頸→ 40。粗,精車(chē)全部軸頸,臺肩,清根槽并倒角→ 45。手動(dòng)較直→ 47。精磨第四主軸頸→ 50。精磨其余主軸頸→ 60。精磨小軸頸,臺肩以及第一主軸頸前端面→ 70。銑鍵槽→ 100。粗精磨全部凸輪→ 105。去毛刺→ 110。磁粉探傷→ 130。拋光→ 140。清洗→ 150。最終檢查→ 160。防銹包裝

  F西城作業(yè)部:作為發(fā)動(dòng)機的主要部件,柴油機曲軸的加工工藝主要生產(chǎn)路線(xiàn)為:毛坯檢查(鑄件,QT700—2)→粗車(chē)第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車(chē)其余六個(gè)主軸頸,同軸軸頸→半精車(chē)→精車(chē)→銑定位面→車(chē)聯(lián)桿頸(一次車(chē)削完成)→車(chē)平衡塊外圓→鉆直孔,斜油孔→車(chē)沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯(lián)桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動(dòng)平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

  G雜料作業(yè)部:雜料作業(yè)部不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分,它有三大任務(wù):

  1、備件加工;

  2、新產(chǎn)品的試制加工;

  3、迂回生產(chǎn)。在雜料作業(yè)部,最具含金量的是缸體大拉床。

  H發(fā)動(dòng)機總裝配:參觀(guān)完發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的各種零件的生產(chǎn)后,我們就到了裝試作業(yè)部,在這里我們看到了一個(gè)發(fā)動(dòng)機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下:

  1、缸體側面打號;2、缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內裝N,外裝W。N—2缸體上線(xiàn)。N—3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。N—4裝曲軸。N—5擰緊主軸承螺栓。N—6裝后油封。N—7裝飛輪殼。N—8裝飛輪。N—9裝壓盤(pán)。N—10裝離合器。N—11裝活塞連桿總成。N—12擰緊連桿螺母。N—13裝正時(shí)齒輪。N—14裝凸輪軸。N—15裝正時(shí)齒輪室蓋。N—16裝機油泵。N—17裝機油殼。W—1裝油底殼。W—2裝減震器。W—3裝缸蓋總成。W—4預擰緊缸蓋螺栓。W—5擰緊缸蓋螺栓。W—6裝搖擺軸。W—7裝機油泵傳動(dòng)軸。W—8調氣門(mén)間隙。W—9裝噴油器總成。W—10裝汽缸蓋罩。W—11裝空壓機。W—12裝排氣管。W—13裝增壓器。W—14裝增壓器進(jìn)氣管接頭。W—15裝曲軸箱通風(fēng)。W—16裝水泵。W—17裝節溫器。W—18裝風(fēng)扇皮帶輪。W—19裝機冷器。W—20裝放水閥

  G商用車(chē)總裝配線(xiàn):我們參觀(guān)了商用車(chē)總裝配線(xiàn)集中化程度比較高的生產(chǎn)線(xiàn),雖然車(chē)間的氣勢比較龐大,但我認為我們的生產(chǎn)單位的自動(dòng)化程度還不夠,這些車(chē)間也只能算是半自動(dòng)化生產(chǎn)。希望我國的自動(dòng)化水平進(jìn)一步提高,把生產(chǎn)成本降的更低,進(jìn)一步走向世界,在機械領(lǐng)域成為真正的強國。

  四、問(wèn)題的提出和解決方法

  1、在參觀(guān)曲軸加工過(guò)程中,重點(diǎn)研究了動(dòng)平衡的工作原理。

  解決方法:當時(shí)小組研究,只知利用了兩個(gè)傳感器(認為是壓力傳感器),還有曲軸轉速。測出了它的不平衡量,有量值和相位兩個(gè)參數,然后再由系統分析,去除不平衡量,多次去除,最后檢測合格算通過(guò)。尋找工作人員,工作人員不清楚其工作原理。

  回校:通過(guò)文獻資料,查到了《磨床砂輪動(dòng)平衡的原理與應用》。里面很好的介紹了我們提出的問(wèn)題。兩個(gè)傳感器是測振傳感器(當平衡裝置與砂輪處于任一種相對位置時(shí),砂輪上的不平衡重量將產(chǎn)生一個(gè)離心力,砂輪和平衡裝置的合力形成一個(gè)激振力,使砂輪主軸部件產(chǎn)生強迫振動(dòng),其振幅與這個(gè)合力的大小成正比,由測振傳感器監測激振力的大小。),其它內容與之前研究的差不多,具體見(jiàn)《磨床砂輪動(dòng)平衡的原理與應用》。

  2、坦克拉床的工作原理,關(guān)鍵如何裝夾

  解決方法:小組討論,老師參與其中。由于機器沒(méi)開(kāi)工,研究起來(lái)比較困難。最終通過(guò)連桿放回夾具上,模擬加工走過(guò)的路線(xiàn),很好的解決了這個(gè)問(wèn)題。最后通過(guò)尋問(wèn)師傅,確實(shí)如我們所想。

  3、為什么六缸的主軸承蓋中間主軸承蓋比其它大

  解決方法:自已研究。通過(guò)后面的工序,發(fā)覺(jué)后面工序中,兩側面有加工像油槽的東西,結合學(xué)過(guò)的理論推理是做止推面用的,防止軸向移動(dòng)。經(jīng)過(guò)師傅的確認,確實(shí)如此。

  還有很多很多問(wèn)題的提出與解決,這里不再詳述。

  4、為什么缸壁最后加工后的形狀是網(wǎng)狀的?

  解決方法:初想應該是工藝的要求,最后尋就師傅,原來(lái)是最后精珩磨后的精度要求,若不出現網(wǎng)狀結構,屬于不合格產(chǎn)品。也許網(wǎng)狀有另一個(gè)好處是形成油磨吧!

  五、實(shí)習心得體會(huì )

  為期14天的實(shí)習結束了,在這期間我們總共在以上作業(yè)部進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習,在老師和工廠(chǎng)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實(shí)踐觀(guān)察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個(gè)科技時(shí)代中,高技術(shù)產(chǎn)品種類(lèi)繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過(guò)一些主要設備及工藝流程來(lái)完成的。因此,在專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專(zhuān)業(yè)人員指導下,通過(guò)實(shí)習過(guò)程見(jiàn)習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開(kāi)發(fā)等環(huán)節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來(lái)有以下幾方面:

  1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,加深對現代企業(yè)改革的認識!胺彩虏痪芙^改善”這就是東風(fēng)的不斷追求進(jìn)步的信念的生動(dòng)寫(xiě)照。

  2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線(xiàn)的選擇,學(xué)習企業(yè)員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實(shí)態(tài)度。

  3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規格、包裝和使用要求。

  4、在企業(yè)員工的指導下,見(jiàn)習生產(chǎn)流程及技術(shù)設計環(huán)節,鍛煉自己觀(guān)察能力及知識運用能力

  5、 “一個(gè)團隊,一個(gè)目標”這是在發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)的入口一個(gè)很醒目的位置有一句標語(yǔ),在這種企業(yè)文化的感染下,我的社會(huì )工作能力得到了相應的提高,在實(shí)習過(guò)程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能,更使我們學(xué)會(huì )了企業(yè)中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實(shí)和學(xué)習的快樂(lè ),以及獲得知識的滿(mǎn)足。真正的接觸了社會(huì ),使我們消除了走向社會(huì )的恐懼心里,使我們對未來(lái)充滿(mǎn)了信心,以良好的心態(tài)去面對社會(huì )。同時(shí),也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會(huì )大學(xué)生所面臨的嚴峻問(wèn)題,促使自己努力學(xué)習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

  6、增進(jìn)了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)中可以看出同學(xué)們對參加實(shí)踐,投身一線(xiàn)的熱情之高,我認為學(xué)?梢砸源藶槠鯔C,認真的教育廣大同學(xué),指導同學(xué)們把書(shū)本與實(shí)踐結合起來(lái)。

  本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用,理論與實(shí)際的相結合,讓我們大開(kāi)眼界,也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審!這次生產(chǎn)實(shí)習對于我們以后學(xué)習、找工作也是受益匪淺。在短短的兩個(gè)星期中,讓我們初步從理性認識回歸到感性認識,也讓我們進(jìn)一步的認識了這個(gè)社會(huì ),對于以后做人、做事都有很大的啟發(fā)和幫助!六、建議與展望

  1、實(shí)習的內容能更好的接合車(chē)輛工程專(zhuān)業(yè)(希望能改進(jìn),當然我也了解老師的難處,因為并不是很有廠(chǎng)都接待的,這需要我們一屆屆的表現與努力,去爭。;

  2、講座的安排,最好能安排在頭幾天,能方便我們參觀(guān)實(shí)習時(shí),理論結合實(shí)際。不然有時(shí)參觀(guān)的時(shí)候,有太多的為什么了。另講座最好多幾次,可從技術(shù),工藝,管理等講。不然在宿舍真的只有看電視了。

  3、若是冬天,最好能統一服裝,這能宣傳我們學(xué)校的形象。

  4、武當山之行。雖然我沒(méi)去,聽(tīng)說(shuō)很美。據了解,武當山現已很規范了,大家到十堰也不容易,正如“無(wú)真武,不當山”一樣,可組隊或班級體一起去。私下去且不是更危險,有組織不是更好嗎?

  5、若針對的是車(chē)輛工程專(zhuān)業(yè)的話(huà),可以考慮到一汽,因為那邊實(shí)習的是乘用車(chē)。

  最后,感謝六位帶隊老師們,你們辛苦了;感謝一起實(shí)習的同學(xué),是你們讓我度過(guò)開(kāi)心且有意義的14天;感謝學(xué)院的領(lǐng)導們,是你們的努力,才讓我們有機會(huì )到二汽;最最后感謝十堰的人民和美麗的風(fēng)光。最最最后,我想用東風(fēng)公司生產(chǎn)車(chē)間內懸掛的一句標語(yǔ)作為此次實(shí)習的總結:“關(guān)懷每一個(gè)人,關(guān)愛(ài)每一輛車(chē)”,“以人文本,力求創(chuàng )新,這才是我們實(shí)現富國強國的唯一選擇!”

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