電子工藝實(shí)習報告
在人們素養不斷提高的今天，需要使用報告的情況越來(lái)越多，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意語(yǔ)言要準確、簡(jiǎn)潔。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？下面是小編為大家收集的電子工藝實(shí)習報告，希望對大家有所幫助。
電子工藝實(shí)習報告1
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實(shí)物。常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書(shū)。能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。收音機的通電監測調試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。，在收音機中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來(lái)的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并，中頻信號可以地放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線(xiàn)正負極。
初測。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤(pán)撥到530khz無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調試
通電檢查并發(fā)聲后，可調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱(chēng)調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點(diǎn)上。
a。將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。
b。打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)最低位置(530khz)，將收音機靠近信號器。
c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機信號最強，反復調t4、t3(2～3次)，使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時(shí)可把音量調到最小)，后面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：信號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時(shí)t2使收音機信號聲并最強。
b。高端：再將信號器調到1600khz，收音機調到高端1600khz，調c1b使信號聲并最強。c。反復上述a、b二項2～3次，使信號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振蕩頻率比輸入回。。。。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線(xiàn)圈t1在磁棒上的位置使信號最強，(線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不，焊點(diǎn)粗糙容易虛焊，而焊接長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)一下子將三個(gè)中周焊面，以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長(cháng)腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)要電路圖無(wú)誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：
測試是非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試，學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。我門(mén)要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管有極性焊錯、位置裝錯有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接得短路，電源得引出線(xiàn)得正負極。，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調節中周，—定要記下每次調節，調節失敗，再重新調回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙!不過(guò)再整個(gè)中我門(mén)—定要有耐心。
制作心得體會(huì )：
兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習，我門(mén)學(xué)會(huì )了得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配，我門(mén)還學(xué)會(huì )了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門(mén)得培養動(dòng)手能力及嚴謹得工作作風(fēng)，也為我門(mén)以后得工作了很不錯得基礎。最一點(diǎn)：以前學(xué)習<<模擬電子技術(shù)>>課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，本次學(xué)習，又重新明白了許多東西。而且這再我門(mén)以后得專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中應該很有用得，就我門(mén)得專(zhuān)業(yè)來(lái)言要系統學(xué)習信號與系統通信電路數字信號等得知識，而本次我門(mén)再收音機得按裝及測試中我門(mén)都用到了�？傊�，再實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實(shí)習報告2
一、觀(guān)看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結透過(guò)觀(guān)看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀(guān)均衡，疏密有序，走線(xiàn)合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。透過(guò)觀(guān)看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎。
二、無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習體會(huì )
透過(guò)參觀(guān)無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品：直接數字合成(DDS)信號源；頻標比對自動(dòng)測試系統；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數字式頻率特性測試儀；數字式毫伏表；交直流穩定電源；通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過(guò)參觀(guān)一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn)，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀(guān)念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調發(fā)展更加順暢。
三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程：1用軟件畫(huà)電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線(xiàn)
在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀(guān)，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1．走線(xiàn)要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn)，避免環(huán)形走線(xiàn)。2．線(xiàn)條要盡量寬，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行的線(xiàn)條密度。
四、手工焊接實(shí)習總結
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。4、移開(kāi)焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。5、移開(kāi)烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不好用過(guò)量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點(diǎn)，不好讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要適宜。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉一下，可持續焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì )：1、掌握好加熱時(shí)刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)刻越短越好。2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成資料：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線(xiàn)的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線(xiàn)。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標簽，要保證準確及時(shí)貼到指定位置。
出現的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立（曼哈頓現象）：元件均勻和合理設計焊盤(pán)兩端尺寸對稱(chēng)，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線(xiàn)，根據實(shí)際狀況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開(kāi)機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)刻。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線(xiàn)，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊（焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融）：調整回流溫度曲線(xiàn)，依照供應商帶給的曲線(xiàn)參考，再根據所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際狀況進(jìn)行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線(xiàn)J1、J2。4、變容二極管V1（注意極性方向標記）。5、電感線(xiàn)圈L1-L4，L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線(xiàn)圈，L4用5匝空心線(xiàn)圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側電流。3、搜索廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調整）。
總裝：1、臘封線(xiàn)圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4，滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正�？烧{，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實(shí)習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購買(mǎi)，容易組裝，智能化高。個(gè)性是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗成功的重要保證，因此每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細。還有在調試時(shí)，務(wù)必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習總結與體會(huì )
透過(guò)這次電子工藝實(shí)習，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過(guò)實(shí)習講述本上的知識運用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實(shí)習報告3
一、實(shí)習目的
了解安全用電常識
掌握常用電工器件的使用
掌握電工基本技能
二、實(shí)習內容
安全用電常識
電工工具和材料的認識及其使用
導線(xiàn)及導線(xiàn)與接線(xiàn)柱的連接
布局和走線(xiàn)
三、小結：
今天是電工實(shí)習第一節課，這次實(shí)習我們要和強電打交道，所以在實(shí)習中安全是第一。我們這次學(xué)習電工實(shí)習理論與基本技能訓練，了解到了一些常用工具比如剝線(xiàn)鉗等的用法，大多工具在以前都有接觸，所以做起來(lái)還是蠻順手的，目的重在熱身，在老師指導下，自然能很好的完成任務(wù)。
電子工藝實(shí)習報告4
一、實(shí)習目的：
熟悉和了解電子線(xiàn)路板的制作流程，掌握電子產(chǎn)品的手工焊接工藝和安裝調試過(guò)程，學(xué)習印制電路板（PCB）計算機輔助設計軟件的使用。
二、實(shí)習任務(wù)：
收音機/對講機套件的焊接裝配和調試；印制電路板計算機設計軟件protel99se（或者protel-xxx或者altiumdesigner）的學(xué)習和使用。
1、具體任務(wù)：
1）每人焊接裝配和調試一臺收音機/對講機。
2）用protelr軟件繪制收音機的原理圖和PCB板圖（見(jiàn)另一文檔）。
3）完成實(shí)習報告。
2、實(shí)習地點(diǎn)：
1）焊接在J8-426
2）繪圖在J8一樓機房
3、實(shí)習時(shí)間安排：
周一上午根據實(shí)習任務(wù)要求，學(xué)習發(fā)給你們的焊接裝配PPT課件和焊接注意事項，借閱有關(guān)protel繪圖方面的參考書(shū)，準備相關(guān)資料和購買(mǎi)實(shí)習報告等。
焊接調試
protel繪圖
撰寫(xiě)實(shí)習報告
測控10-1
周一下午和周二全天
周三全天
周五下午
測控10-2
周四全天和周五上午
周三全天
周五下午
注：焊接實(shí)驗室只能容納一個(gè)班，本來(lái)安排兩個(gè)班交替，一個(gè)班焊接一個(gè)班繪圖，但是機房有事，安排不開(kāi)，我們只能兩個(gè)班周三集中在機房繪圖一天。其他沒(méi)有安排的時(shí)間，可以借助于自己的電腦自學(xué)protel繪圖、查閱手工焊接的視頻資料和撰寫(xiě)實(shí)習報告等。無(wú)特殊說(shuō)明，按學(xué)校正常上下課時(shí)間。
三、準備工作和實(shí)習報告提交
1、借閱有關(guān)protel繪圖方面的參考書(shū)。
2、仔細閱讀發(fā)給你們的實(shí)習任務(wù)書(shū)，復印要繪制的原理圖和PCB板圖帶到機房用，學(xué)習有關(guān)焊接裝配的PPT課件和收音機焊接注意事項。
3、實(shí)習報告的首頁(yè)填寫(xiě)要完整，要有目錄和頁(yè)碼，最后要有實(shí)習總結，不能少于15頁(yè)。
4、實(shí)習結束后兩個(gè)班的課代表收齊實(shí)習報告下周一交到我的辦公室J8-311。
電子工藝實(shí)習報告5
一、實(shí)習目的
l掌握常用電子元件的識別方法
l掌握基本測量工具的使用
l掌握基本的電子工藝焊接技能
二、實(shí)習項目與時(shí)間安排
實(shí)驗項目一、電源模塊電路安裝
實(shí)驗項目二、時(shí)鐘模塊電路安裝
實(shí)驗項目三、計數器模塊電路安裝
實(shí)驗項目四、跑馬燈模塊電路安裝
實(shí)驗項目五、觸發(fā)器模塊電路安裝
實(shí)驗項目六、比較器模塊電路安裝
三、實(shí)習內容
實(shí)驗項目一
電源模塊電路安裝
電路圖：
工作原理：
直流穩壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩壓輸出四部分組成。
三端穩壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的集成塊。其中78為產(chǎn)品系列代號，05為輸出電壓值。
如圖所示：J1處是交流輸入，其值大約為9v。其后由四個(gè)整流二極管（4007）組成的單相橋式全波整流電路進(jìn)行整流，再經(jīng)電容濾波，最后由三端穩壓器7805輸出+5v直流電壓，其中電阻（R3）為限流電阻；發(fā)光二極管（D5）為電源指示燈。
元件清單：
焊接過(guò)程：
按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件，后安裝電容、三段穩壓器、電源插座、發(fā)光二極管等較高較大的元件的原則進(jìn)行焊接安裝；
焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線(xiàn)，檢查相關(guān)焊接點(diǎn)，確保沒(méi)有虛焊的出現；
檢查各個(gè)焊點(diǎn)，觀(guān)察其形狀，對于不符合形狀的進(jìn)行修整或者重新焊接。
實(shí)習心得：
由于第一次使用電烙鐵，而且是在電路板上面焊接電子元件，電路比較細小，顯得很緊張，手有些打顫，因此掌握不好焊錫的用量，焊出來(lái)的效果比較差，雖然有些困難，但還是按時(shí)完成了任務(wù)。在這次實(shí)習中，我認識了一些電子元件的實(shí)物，增加了對電路的認識，也對電焊有了更多的了解。
實(shí)驗項目二
時(shí)鐘模塊電路安裝
電路圖
工作原理：
555集成塊是一種多用途的數字-模擬混合集成電路，內部由兩個(gè)比較器、基本RS觸發(fā)器和集成電極開(kāi)路的放電三極管構成，因其內部含有三個(gè)5K電阻而得名。
整個(gè)電路是由555集成塊在外部與阻容元件構成的時(shí)鐘電路，最后由555集成塊第三腳輸出-方波信號。
通電后由發(fā)光二極管D6和D7指示其輸出信號的狀態(tài)。
元件清單：
焊接過(guò)程：
按照先安裝電阻、瓷介電容、集成塊插座等需貼板安裝元件，后安裝發(fā)光二極管、電解電容等較高較大的元件的原則進(jìn)行焊接安裝；
焊接完成以后，剪去電路板后面多余元件引線(xiàn)，檢查相關(guān)焊接點(diǎn)，確保沒(méi)有虛焊的出現；
檢查各個(gè)焊點(diǎn)，觀(guān)察其形狀，對于不符合形狀的進(jìn)行修整或者重新焊接。
實(shí)習心得：
由于有了第一次焊接的經(jīng)驗，這一次的電焊做起來(lái)就比較的順手了，雖然有點(diǎn)慢，但我感覺(jué)比第一次要好一些了，手雖然還是會(huì )顫抖，但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來(lái)金屬絲用來(lái)連接其中的一些電路，讓我懂得了廢物回收利用。
電子工藝實(shí)習報告6
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。通過(guò)收音機的通電監測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465khz）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1、檢測
�。�1）通電前的預備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3v）和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
�。�4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤(pán)撥到530khz無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
2、目的
使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：信號發(fā)生器調至600khz，收音機低端調至600khz，調整線(xiàn)圈t1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500khz，收音機高端調至1500khz，調c1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(cháng)腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要通過(guò)對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門(mén)要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現象，電源得引出線(xiàn)得正負極是否正確。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經(jīng)過(guò)，如果調節失敗，再重新調回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我們—定要有耐心。
電子工藝實(shí)習報告7
一、課程設計目的
1.了解電話(huà)機的基本知識，通過(guò)具體的電路圖，初步掌握焊接技術(shù)，簡(jiǎn)單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話(huà)機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺電話(huà)機。3.了解安全用電知識，學(xué)習安全操作要領(lǐng)，培養嚴謹的工作作風(fēng)，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動(dòng)觀(guān)與人生觀(guān)，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1．元器件的識別
對于此次電話(huà)機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話(huà)機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3．元器件的焊接
在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進(jìn)行大量的焊接練習。焊接時(shí)，要做到快、準、穩。實(shí)習
4．電話(huà)機的測試
在完成了電話(huà)機的焊接以后，我們并不能急著(zhù)進(jìn)行整機的裝配，還要先對其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話(huà)機是否符合要求，對于發(fā)現的問(wèn)題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5．整機裝配
裝好電話(huà)機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話(huà)機)原理
元件認知電話(huà)是通信中實(shí)現聲能與電能相互轉換的用戶(hù)設備。由送話(huà)器、受話(huà)器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話(huà)時(shí)，由送話(huà)器把話(huà)音轉變成電信號，沿線(xiàn)路發(fā)送到對方；受話(huà)時(shí)，由受話(huà)器把接收的電信號還原成話(huà)音。電話(huà)機一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類(lèi)。磁石式電話(huà)機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話(huà)電源。它對線(xiàn)路和交換設備的要求低，通話(huà)距離較遠，機動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過(guò)交換機直接通話(huà)。因此它適用于野戰條件下和無(wú)交流電地區的電話(huà)通信。共電式電話(huà)機，由交換設備集中供給通話(huà)和振鈴信號電源。它結構簡(jiǎn)單，使用方便，用戶(hù)間通話(huà)由人工轉接。自動(dòng)式電話(huà)機，是在共電式電話(huà)機上，加裝撥號盤(pán)或按鍵盤(pán)等部件組成的。它通過(guò)撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進(jìn)行自動(dòng)接續。使用簡(jiǎn)便，不需要人工轉接，但自動(dòng)交換設備較復雜。
電話(huà)機的功能由五大功能部件完成：送受話(huà)器，叉簧，撥號，振鈴，電話(huà)回路。送話(huà)器是一個(gè)裝著(zhù)碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當對著(zhù)送話(huà)器講話(huà)時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著(zhù)變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話(huà)器的主體是一個(gè)繞有線(xiàn)圈的永久磁鐵，對方傳來(lái)的話(huà)音電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號。
打電話(huà)時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機，這時(shí)，電話(huà)機上承載送受話(huà)器的部分（叉簧）就會(huì )彈起來(lái)，使電話(huà)機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機有空，便向電話(huà)機送去一個(gè)連續的撥號音，表明可以撥號了
電話(huà)機撥號時(shí)，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話(huà)局里的交換機，讓它去完成主叫用戶(hù)和被叫用戶(hù)之間的連接。若被叫電話(huà)空閑，交換機便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對方的電話(huà)機響鈴。實(shí)習
元件認知：電話(huà)機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
電阻的阻值是通常是通過(guò)它上面的色環(huán)表示的，因此我們要知道色環(huán)到底代表什么。色環(huán)顏色：棕、紅、橙、黃、綠、藍、紫、灰、白、黑、銀、金分別代表1、2、3、4、5、6、7、8、9、誤差10%、誤差5%。其中常見(jiàn)是四色環(huán)和五色環(huán)電阻,四色環(huán)的電阻前兩位表示數值,第三位表示十的次方數,第四位表示誤差，五色環(huán)的電阻是前三位表示數值,第四位表示十的次方數,第五位表示誤差。另外像二極管、三極管這類(lèi)元器件都是有極性的,在插裝的時(shí)候一定注意不要插反,再者電子元器件的焊接時(shí)間不要太長(cháng),以免溫度過(guò)高損壞元件。
二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬(wàn)用表的量程開(kāi)關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說(shuō)明這是正向電阻，這時(shí)萬(wàn)用表的黑表筆接的是二極管的正極。
電子工藝實(shí)習報告8
一、目的意義
通過(guò)對一臺正規產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程;學(xué)習整機的裝配工藝;培養動(dòng)手能力及嚴謹的科學(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1.檢測
(1)通電前的準備工作。
a.自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
b.接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓(3V)和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
(2)初測：接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
(3)試聽(tīng)：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽(tīng)。接通電源，慢慢轉動(dòng)調諧盤(pán)，應能聽(tīng)到廣播聲，否則應重復(1)要求的各項檢查內容，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不要調中周及微調電容。
2、調試
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
(1)調中頻頻率(俗稱(chēng)調中周)
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a.將信號發(fā)生器(TPE-DX)的頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b.打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置(530KHZ)，將收音機靠近信號發(fā)生器。
c.用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3(2～3次)，使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達到最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置(此時(shí)可把音量調到最小)，后面兩項調整同樣可使用此法。
(2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a.低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
b.高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c.反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
c.反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
(3)統調(調敏捷度，跟蹤調整)
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，(一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端)。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
通過(guò)這次實(shí)習，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。
2、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。比如做收音機組裝與調試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距特別小，稍不留神，就會(huì )焊在一起了。
3.這次實(shí)習，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，通過(guò)實(shí)習他們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理，終于體會(huì )到“實(shí)習前的自大，實(shí)習時(shí)的迷惘，實(shí)習后的感思”這句話(huà)的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
一、觀(guān)看電子產(chǎn)品
制造技術(shù)錄像總結通過(guò)觀(guān)看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線(xiàn)。制版布局要求整體美觀(guān)均衡，疏密有序，走線(xiàn)合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行線(xiàn)條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。通過(guò)觀(guān)看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎。
二、無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)實(shí)習體會(huì )
通過(guò)參觀(guān)無(wú)線(xiàn)電四廠(chǎng)我了解了該廠(chǎng)的歷史和該廠(chǎng)從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠(chǎng)的主要產(chǎn)品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動(dòng)測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀(guān)一條龍的流水線(xiàn)作業(yè)方式生產(chǎn)線(xiàn),知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀(guān)念，初步了解了如何使企業(yè)各部門(mén)協(xié)調發(fā)展更加順暢。三、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程：1用軟件畫(huà)電路圖2打印菲林紙3曝光電路板4顯影5腐蝕6打孔7連接跳線(xiàn)
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀(guān)，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：1.走線(xiàn)要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線(xiàn)，避免環(huán)形走線(xiàn)。2.線(xiàn)條要盡量寬，盡量減少過(guò)線(xiàn)孔，減少并行的線(xiàn)條密度。
四、手工焊接實(shí)習總結
操作步驟：1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并濕潤焊點(diǎn)。4、移開(kāi)焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。5、移開(kāi)烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。
操作要點(diǎn)：1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。2、預焊：將要錫焊的元件引線(xiàn)的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。5、焊錫量要合適。6、焊件要固定。7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。
操作體會(huì )：1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時(shí)間越短越好。2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。3、用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的。
完成內容：用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線(xiàn)的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
五、表貼焊接技術(shù)實(shí)習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復至室溫，然后進(jìn)行攪拌。2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數量及位置。4、再流焊機焊接：根據錫膏產(chǎn)品要求設置合適溫度曲線(xiàn)。5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。2、用鑷子夾持不可加到引線(xiàn)上。3、IC1088標記方向。4、貼片電容表面沒(méi)有標簽，要保證準確及時(shí)貼到指定位置。
出現的問(wèn)題及解決方案：
1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤(pán)、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開(kāi)口與焊盤(pán)精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開(kāi)口及輪廓是否清晰，必要時(shí)需更換模板。2、元件一端焊接在焊盤(pán)另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤(pán)兩端尺寸對稱(chēng)，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無(wú)材料采用無(wú)鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點(diǎn)接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線(xiàn)，根據實(shí)際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調整。4、焊點(diǎn)錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開(kāi)機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤(pán)和元器件，增加回流時(shí)間。5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線(xiàn)，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過(guò)回流焊。6、冷焊(焊點(diǎn)表面偏暗、粗糙，與北漢無(wú)沒(méi)有進(jìn)行熔融)：調整回流溫度曲線(xiàn)，依照供應商提供的曲線(xiàn)參考，再根據所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實(shí)際情況進(jìn)行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
六、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。2、耳機插座XS。3、輕觸開(kāi)關(guān)S1、S2，跨接線(xiàn)J1、J2。4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。5、電感線(xiàn)圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線(xiàn)圈，L4用5匝空心線(xiàn)圈。6、電解電容C18貼板裝。7、發(fā)光二極管V2，注意高度。8、焊接電源連接線(xiàn)J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：1、所有元器件焊接完成后目視檢查。2、測總電流：檢查無(wú)誤后將電源線(xiàn)焊接到電池片上，電位器開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬(wàn)用表跨接在開(kāi)關(guān)兩端側電流。3、搜索廣播電臺。4、調節收頻段。5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：1、臘封線(xiàn)圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線(xiàn)圈L4，滴入適量臘使線(xiàn)圈固定。2、固定SMB，裝外殼。3、將SMB準確位置放入殼內。4、裝上中間螺釘。5、裝電位器旋扭。6、裝后蓋。7、裝卡子。
檢查：總裝完畢，裝入電池，插入耳機進(jìn)行檢查，使：點(diǎn)源開(kāi)關(guān)手感良好，音量正�？烧{，收聽(tīng)正常，表面無(wú)損傷。
七、音頻放大電路焊接與調試實(shí)習總結
音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡(jiǎn)單，元件常見(jiàn)、易購買(mǎi)，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過(guò)程中，焊接是實(shí)驗成功的重要保證，所以每個(gè)焊點(diǎn)都很仔細。還有在調試時(shí)，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
八、工藝實(shí)習總結與體會(huì )
通過(guò)這次電子工藝實(shí)習，我掌握了常用元器件及材料的類(lèi)別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡(jiǎn)單的印制線(xiàn)路板布線(xiàn)圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過(guò)實(shí)習講述本上的知識運用到實(shí)際的生活工作中，自己的動(dòng)手能力得到了很大的鍛煉，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問(wèn)題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了。
電子工藝實(shí)習報告9
一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類(lèi)別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調試與維修方法。通過(guò)收音機的通電監測調試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調試過(guò)程，初步學(xué)習調試電子產(chǎn)品的方法，培養檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號通過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號通過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試1.檢測（1）通電前的預備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
�。�3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
�。�4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的情況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調試經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
�。�1）調中頻頻率（俗稱(chēng)調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a. 將信號發(fā)生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b. 打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號最強，使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時(shí)可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
· b. 高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回 …· ·b. 高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。
c. 反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結問(wèn)題分析：在電焊收音機得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因為那樣焊點(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(cháng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門(mén)需要先焊兩個(gè)對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門(mén)要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門(mén)需要用萬(wàn)用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(cháng)腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開(kāi)關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線(xiàn)線(xiàn)圈了，用四根線(xiàn)一定要按照電路圖準確無(wú)誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門(mén)需要用焊錫把他門(mén)連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門(mén)要通過(guò)對收音機得檢測與測試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習測試電子產(chǎn)品得辦法，培養檢測能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門(mén)要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現象，電源得引出線(xiàn)得正負極是否正確。
第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經(jīng)過(guò)，如果調節失敗，再重新調回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我門(mén)—定要有耐心。
制作心得體會(huì )：經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期得電工電子實(shí)習，我門(mén)學(xué)會(huì )了基本得焊接技術(shù)，收音機得檢測與測試，知道了電子產(chǎn)品得裝配經(jīng)過(guò)，我門(mén)還學(xué)會(huì )了電子元器件得識別及質(zhì)量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門(mén)得培養動(dòng)手能力及嚴謹得工作作風(fēng)，也為我門(mén)以后得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點(diǎn)：以前學(xué)習《模擬電子技術(shù)》課時(shí)，總覺(jué)得老師講得太抽象，通過(guò)本次學(xué)習，又重新明白了許多東西。而且這再我門(mén)以后得專(zhuān)業(yè)課學(xué)習中應該也是很有用得，就我門(mén)自己得專(zhuān)業(yè)來(lái)言我們也是要系統學(xué)習信號與系統以及通信電路數字信號處理等方面得知識，而本次我門(mén)再收音機得按裝及測試經(jīng)過(guò)中我門(mén)都用到了�？傊�，再實(shí)習過(guò)成中，要時(shí)刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實(shí)習報告10
公司這次為了讓我們在上崗之前掌握全面的知識，給我們提供了為期一周的電工實(shí)習，我從感性上學(xué)到了很多東西，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性。只具有理論知識是不行的，更要有動(dòng)手能力。通過(guò)實(shí)習我們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)中蘊涵的深刻道理。本次實(shí)習的目的主要是使我們對電工工具、電器元件及線(xiàn)路安裝有一定的感性和理性認識；了解一些線(xiàn)路原理以及通過(guò)線(xiàn)路圖安裝、調試、維修的方法；對電工技術(shù)等方面的專(zhuān)業(yè)知識做初步的理解；培養和鍛煉我們的實(shí)際動(dòng)手能力，使我們的理論知識與實(shí)踐充分地結合，作到不僅具有專(zhuān)業(yè)知識，而且還具有較強的實(shí)踐動(dòng)手能力，能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才。
以前我們學(xué)的都是一些理論知識，比較注重理論性，而較少注重我們的動(dòng)手鍛煉，而這一次的實(shí)習有不少的東西要我們去想，同時(shí)有更多的是要我們去做，好多東西看起來(lái)十分簡(jiǎn)單，但沒(méi)有親自去做，就不會(huì )懂理論與實(shí)踐是有很大區別的，很多簡(jiǎn)單的東西在實(shí)際操作中就是有許多要注意的地方，也與我們的想象不一樣，這次的實(shí)訓就是要我們跨過(guò)這道實(shí)際和理論之間的鴻溝。理論說(shuō)的在好，如果不付諸于實(shí)際，那一切都是空談。只有應用與實(shí)際中，我們才能了解到兩者之間的巨大差異。開(kāi)始的時(shí)候，老師對電路進(jìn)行介紹，我還以為電工實(shí)習非常簡(jiǎn)單，直至自己動(dòng)手時(shí)才發(fā)現，看時(shí)容易作時(shí)難，人不能輕視任何事。連每一根電線(xiàn)，都得對機器，對工作，對人負責。這也培養了我們的責任感。
通過(guò)這一個(gè)星期的電工技術(shù)實(shí)習，我得到了很大的收獲，這些都是以前在課堂理論學(xué)習中無(wú)法學(xué)到的，我主要的收獲有以下幾點(diǎn)：
1、掌握了幾種基本的電工工具的使用，導線(xiàn)與導線(xiàn)的連接方法，導線(xiàn)與接線(xiàn)柱的連接方法，了解了電路安裝中走線(xiàn)、元件布局等基本常識；
2、了解了簡(jiǎn)單照明電路的安裝方法，掌握了一般串聯(lián)、并聯(lián)電路，日光燈、導線(xiàn)開(kāi)關(guān)的安裝；
3、本次實(shí)習增強了我們的團隊合作精神，培養了我們的動(dòng)手實(shí)踐能力和細心嚴謹的作風(fēng)。實(shí)習結束了，我學(xué)到了許多以前在課堂上學(xué)不到的東西，增長(cháng)了許多學(xué)識和見(jiàn)識，受益匪淺。通過(guò)實(shí)踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實(shí)踐經(jīng)驗，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學(xué)習，并把握好方向。并且，在進(jìn)入公司之后跟著(zhù)前輩們好好學(xué)習專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)知識。讓自己成為一個(gè)有用的人。
電子工藝實(shí)習報告11
一、實(shí)習目的或研究目的
1、實(shí)習目的
1、學(xué)習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學(xué)習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱(chēng)和偏差，分類(lèi)和型號;變壓器的分類(lèi)和主要特征參數;機電元件的種類(lèi);半導體分立元件的分類(lèi)和命名以及集成電路的種類(lèi)，最后還有各個(gè)場(chǎng)合元器件的選用。
3、了解通孔焊接技術(shù)(THT)，掌握錫焊的焊接方法，焊接完成時(shí)對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進(jìn)行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。
4、學(xué)習了解貼片技術(shù)(SMT)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試FM貼片收音機。
2、實(shí)驗意義及背景簡(jiǎn)介
用電安全是現代人無(wú)可回避的安身立業(yè)的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂(lè )場(chǎng)所到工礦企業(yè)，從學(xué)校到公司，幾乎沒(méi)有不用電的場(chǎng)所。電是現代物質(zhì)文明的基礎，同時(shí)又是危害人類(lèi)的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類(lèi)的同時(shí)，也讓交通事故這個(gè)惡魔闖進(jìn)現代文明一樣，電氣事故是現代社會(huì )不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發(fā)生事故，只能總結經(jīng)驗教訓以警示后來(lái)人。
電路元器件是電氣設備與電子產(chǎn)品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類(lèi)元器件的性能、特點(diǎn)、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產(chǎn)品有十分重要的意義。
任何電子產(chǎn)品，從幾個(gè)元件的整流器到成千上萬(wàn)個(gè)元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線(xiàn)繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進(jìn)電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫(xiě)，中文意思是表面安裝技術(shù)，又稱(chēng)表面貼裝技術(shù)、表面組裝技術(shù)，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術(shù)。在工業(yè)生產(chǎn)中，SMT是包括，表面安裝元件(SMC)，表面安裝器件(SMD)，表面安裝印制電路板(SMB)，普通混裝印制電路板(PCB)，點(diǎn)黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術(shù)在內的一整套完整的工藝技術(shù)的統稱(chēng)。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學(xué)科、多領(lǐng)域的高新技術(shù)。
二、實(shí)習內容
1、通孔焊接技術(shù)
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術(shù)分為壓焊、熔焊和釬焊三大類(lèi)。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點(diǎn)低于450℃)。習慣把釬料稱(chēng)為焊料，采用鉛錫焊料進(jìn)行焊接稱(chēng)為鉛錫焊，簡(jiǎn)稱(chēng)錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
�、俸噶希汉噶嫌梢兹劢饘贅嫵�，焊接時(shí)熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。
�、诤竸喊丛诤附舆^(guò)程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理。
�、偾宄附硬课坏难趸瘜�
�、谠冨a
(2)焊接
做好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。
�、贉蕚涫┖�
準備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱(chēng)吃錫)。
�、诩訜岷讣�
將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線(xiàn)和焊盤(pán)都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
�、� 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并潤濕焊點(diǎn)。 ④移開(kāi)焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。
�、菀崎_(kāi)烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
電子工藝實(shí)習報告12
一、課程設計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對于此次電話(huà)機裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話(huà)機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進(jìn)行大量的焊接練習。焊接時(shí)，要做到快、準、穩。
4.電話(huà)機的測試
在完成了電話(huà)機的焊接以后，我們并不能急著(zhù)進(jìn)行整機的裝配，還要先對其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話(huà)機是否符合要求，對于發(fā)現的問(wèn)題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5.整機裝配
裝好電話(huà)機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話(huà)機)原理，元件認知電話(huà)是通信中實(shí)現聲能與電能相互轉換的用戶(hù)設備。由送話(huà)器、受話(huà)器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話(huà)時(shí)，由送話(huà)器把話(huà)音轉變成電信號，沿線(xiàn)路發(fā)送到對方;受話(huà)時(shí)，由受話(huà)器把接收的電信號還原成話(huà)音。電話(huà)機一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類(lèi)。磁石式電話(huà)機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話(huà)電源。它對線(xiàn)路和交換設備的要求低，通話(huà)距離較遠，機動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過(guò)交換機直接通話(huà)。因此它適用于野戰條件下和無(wú)交流電地區的電話(huà)通信。共電式電話(huà)機，由交換設備集中供給通話(huà)和振鈴信號電源。它結構簡(jiǎn)單，使用方便，用戶(hù)間通話(huà)由人工轉接。自動(dòng)式電話(huà)機，是在共電式電話(huà)機上，加裝撥號盤(pán)或按鍵盤(pán)等部件組成的。它通過(guò)撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進(jìn)行自動(dòng)接續。使用簡(jiǎn)便，不需要人工轉接，但自動(dòng)交換設備較復雜。
電話(huà)機的功能由五大功能部件完成：送受話(huà)器，叉簧，撥號，振鈴，電話(huà)回路。送話(huà)器是一個(gè)裝著(zhù)碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當對著(zhù)送話(huà)器講話(huà)時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著(zhù)變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸的電信號的強弱的變化。
受話(huà)器的主體是一個(gè)繞有線(xiàn)圈的永久磁鐵，對方傳來(lái)的話(huà)音電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生一個(gè)磁場(chǎng)，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號。
打電話(huà)時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機，這時(shí)，電話(huà)機上承載送受話(huà)器的部分(叉簧)就會(huì )彈起來(lái)，使電話(huà)機與交換機之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機有空，便向電話(huà)機送去一個(gè)連續的撥號音，表明可以撥號了
電話(huà)機撥號時(shí)，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話(huà)局里的交換機，讓它去完成主叫用戶(hù)和被叫用戶(hù)之間的連接。若被叫電話(huà)空閑，交換機便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對方的電話(huà)機響鈴。
元件認知：電話(huà)機元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠大于其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬(wàn)用表的量程開(kāi)關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說(shuō)明這是正向電阻，這時(shí)萬(wàn)用表的黑表筆接的是二極管的正極。
四、焊接，調試過(guò)程
1.對焊接點(diǎn)的基本要求
(1)焊點(diǎn)要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動(dòng)或沖擊時(shí)不致脫落、松動(dòng)，不能用過(guò)多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點(diǎn)與焊點(diǎn)的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒(méi)有形成合金結構，只是簡(jiǎn)單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點(diǎn)表面要光滑、清潔，焊點(diǎn)表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無(wú)污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開(kāi)焊料。
(5)當焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開(kāi)電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí)，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低，焊錫流動(dòng)性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過(guò)高，將使焊錫流淌，焊點(diǎn)不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí)，錫焊溫度過(guò)高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。
3.調試：
(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。
(2)檢查無(wú)誤后將電話(huà)機拿到調試處檢測是否燈亮，能否聽(tīng)到聲音
(3)故障調試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現故障時(shí)按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數據,可以直接用來(lái)對比,便于排除故障.在檢查電話(huà)時(shí)發(fā)現話(huà)柄沒(méi)有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時(shí)間過(guò)長(cháng),導致話(huà)柄中的場(chǎng)效應管損壞,導致話(huà)柄損壞,所以焊接話(huà)柄時(shí)速度要快,時(shí)間要短。燈不亮可能是線(xiàn)斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得通過(guò)此次的電話(huà)機的組裝使我對電子工藝制作過(guò)程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長(cháng)，以免焊錫過(guò)多或是造成漏錫;也不要過(guò)短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長(cháng)，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時(shí)錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。
這次實(shí)訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知識。我在本次實(shí)習中也存在一些問(wèn)題：由于沒(méi)有經(jīng)驗，焊接時(shí)總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點(diǎn)不夠精細,總是很粗糙,沒(méi)有光澤.再就是對元器件焊接時(shí)的擺放也沒(méi)有經(jīng)驗,有時(shí)候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀(guān)也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之后，我漸漸熟練了方法并總結了些經(jīng)驗，在焊接過(guò)程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著(zhù)元件引腳線(xiàn)往上提，這樣焊點(diǎn)的形狀會(huì )好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最后燈也不亮，電話(huà)也不響，解決了斷線(xiàn)的問(wèn)題后，燈也還是不亮，可能在焊接過(guò)程中有虛焊。焊接的時(shí)候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來(lái)還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬(wàn)用表測試，將線(xiàn)斷的地方找了出來(lái)，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來(lái)，使其正常工作，我在一旁看著(zhù)，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的'裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著(zhù)關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實(shí)踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。
實(shí)訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng )新啟蒙有機結合，培養我們的實(shí)踐能力和創(chuàng )新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬(wàn)用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實(shí)踐機會(huì )，讓我們在自己動(dòng)手的過(guò)程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無(wú)形之中，提升自己的動(dòng)手能力。
在整個(gè)的實(shí)習中我眼界打開(kāi)，感受頗深。簡(jiǎn)單的焊接使我了解到人生學(xué)習的真諦，課程雖然結束了，但學(xué)習還沒(méi)結束，我知道作為信息時(shí)代的大學(xué)生，作為國家重點(diǎn)培育的高科技人才，僅會(huì )操作鼠標是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng )造的基礎和必要條件。
電子工藝實(shí)習報告13
一、實(shí)習的目的和意義：
對于日益發(fā)達的21世紀來(lái)說(shuō)，電是我們生活中必不可少的一部分，手機、電腦等電子產(chǎn)品也儼然成為了我們生活的必需品，所以我們大學(xué)生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學(xué)會(huì )使用一些常用的電工工具及儀表，并要求掌握一些常用開(kāi)關(guān)電器的使用方法及工作原理，才能不落后與時(shí)代的步伐。通過(guò)兩周的實(shí)習，我們加強了對電子產(chǎn)品及其制作的認知，充分了解了工藝工作在電子產(chǎn)品制造過(guò)程中的重要地位。在掌握錫焊技術(shù)的同時(shí)，注意在培養自己細致、一絲不茍的工作作風(fēng)。
從第一節的理論課開(kāi)始，老師通過(guò)視頻讓我們熟悉了各種不同的電子元器件及其不同的功效，同時(shí)了解到任何電子產(chǎn)品，都是由基本的電子元件器件按電路工作原理，通過(guò)一定的工藝方法連接而成的。焊接方法也有很多種，使用最廣泛的及是我們著(zhù)重練習的錫焊技術(shù)。而一個(gè)電子產(chǎn)品，焊接點(diǎn)少則幾個(gè)，多則成千上萬(wàn)，因而保證焊點(diǎn)的質(zhì)量，成為提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的基本環(huán)節�，F代焊接技術(shù)飛速發(fā)展，焊接方法設備不斷推陳出新，但小批量生產(chǎn)研制和維修仍廣泛使用手工焊接。所以我們此次工藝實(shí)習也旨在培養手工焊接的技能，同時(shí)明白相應的電路原理。
二、實(shí)習要求：
通過(guò)理論學(xué)習，掌握基本的焊接知識以及簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作流程；同時(shí)通過(guò)本次實(shí)習能夠熟練掌握手工焊接的基本方法與技巧要領(lǐng)；完成直流充電器的焊接安裝和調試，使其能夠正常工作；再通過(guò)后期電路的繪制，掌握Protel99電路制作軟件的基本制版方法。
三、實(shí)習過(guò)程：
1、電路的焊接要領(lǐng)：
1）焊接姿勢 ：焊接時(shí)應保持正確的姿勢。一般烙鐵頭的頂端距操作者鼻尖部位至少要 保持 20cm以上，以免焊劑加熱揮發(fā)出的有害化學(xué)氣體吸入人體、同時(shí)要挺胸端坐，不 要躬身操作，并要保持室內空氣流通。
2）電烙鐵的拿法 ：電烙鐵一般有正握法、反握法、握筆法3種。
a、正握法適用于中等功率電烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；
b、反握法動(dòng)作穩定，長(cháng)時(shí)間操作不易疲勞，適用于大功率電烙鐵的操作；
c、握筆法多用于小功率電烙鐵在操作臺上焊接印制電路板等焊件。
3）焊錫絲的拿法 ：焊錫絲的拿法根據連續錫焊和斷續錫焊的不同分為兩種拿法，焊錫
絲一般要用手送入被焊處，不要用烙鐵頭上的焊錫去焊接，這樣很容易造成焊料的氧 化，焊劑的揮發(fā)。因為烙鐵頭溫度一般都在300℃左右，焊錫絲中的焊劑在高溫情況下 容易分解失效。焊錫絲成分中，鉛占一定的比例。而鉛是對人體有害的重金屬，故焊 接畢后要洗手，避免食入。
2、焊接的操作步驟：
焊接操作的步驟一般分為準備施焊、加熱焊件、填充焊料、移開(kāi)焊絲、移開(kāi)烙鐵五
步。 一般稱(chēng)為 “五步法”：
1）準備施焊。備好電烙鐵和焊絲，此時(shí)烙鐵頭應保持干凈且吃上錫。一般是右手拿電烙鐵， 左手拿焊絲，做好施焊準備。
2）加熱焊件。將烙鐵頭放在焊接點(diǎn)，使焊接點(diǎn)升溫。這時(shí)應注意準確掌握火候，操作要敏
捷、熟練。也就是必須在有限的幾秒鐘內熟練地將被焊件加熱到最佳焊接溫度，然后迅速判斷“何時(shí)”向“何處”填充多少焊料為宜。若烙鐵頭上帶有少量焊料，則可使烙鐵頭上的熱量較快地傳到焊接點(diǎn)上。
3）填充焊料。在焊接點(diǎn)的溫度達到適當的溫度時(shí)，應及時(shí)將焊錫絲放置到焊接點(diǎn)上熔化。
操作時(shí)必須掌握好焊料的特性，充分利用它的特性，而且要對焊點(diǎn)的最終 理想形狀做到心中有數。為了形成焊點(diǎn)的理想形狀，必須在焊料熔化后，將依附在焊接點(diǎn)上的烙鐵頭按焊點(diǎn)的形狀移動(dòng)。
4）移開(kāi)焊絲。當熔化一定量的焊錫后，應迅速將焊絲拿開(kāi)。
5）移開(kāi)烙鐵。當焊料的潤濕狀態(tài)和光澤、焊料量等均合適并無(wú)針孔時(shí)，應迅速將電烙
鐵拿開(kāi)。拿開(kāi)電烙鐵的時(shí)間、方向、速度，對焊點(diǎn)的質(zhì)量和外觀(guān)起關(guān)鍵作用。一般應使烙鐵頭沿焊點(diǎn)水平方向移動(dòng)，在焊料接近飽滿(mǎn)，尚未完全揮發(fā)時(shí)快速使烙 鐵頭離開(kāi)焊接點(diǎn)，以保證焊接點(diǎn)光亮、平滑、無(wú)毛刺。
3、焊接注意事項：
1）烙鐵頭的溫度要適當；
3）焊料和焊劑使用適量； 2）焊接時(shí)間要適當（一般在3秒內完成焊接）；4）焊接過(guò)程中不要觸動(dòng)焊點(diǎn)；
6）不能燙傷周?chē)脑?5）防止焊點(diǎn)上的焊錫道出流動(dòng)；
4、Protel99軟件的使用：
1）原理設計圖的繪制：
a、設計圖紙大小，首先要構思好零件圖，設計好圖紙大小。圖紙大小是根據電路
圖的規模和復 雜程度而定的，設置合適的圖紙大小是設計好原理圖的第一步。 b、設置Protel設計環(huán)境，包括設置格點(diǎn)大小和類(lèi)型，光標類(lèi)型等等，大多數參數也可以使用系統默認值。 c、根據電路圖的需要，將零件從零件庫里取出放置到圖紙上，并對放置零件的序號、零件封裝 進(jìn)行定義和設定等工作。 d、利用Protel提供的各種工具，將圖紙上的元件用具有電氣意義的導線(xiàn)、符號連接起來(lái)，構成一個(gè)完整的原理圖。 e、將初步繪制好的電路圖作進(jìn)一步的調整和修改，使得原理圖更加美觀(guān)。
f、文件保存及打印輸出。
2）網(wǎng)絡(luò )表的生成：
網(wǎng)絡(luò )表是電路原理圖設計(SCH)與印制電路板設計(PCB)之間的橋梁和紐帶，它是印制電路板設計中自動(dòng)布線(xiàn)的基礎和靈魂。網(wǎng)絡(luò )表可以由電路原理圖生成，也可以從已有的印制電路板文件中提取。
3）印制電路板的生成：
a、啟動(dòng)印刷電路板設計服務(wù)器 執行菜單File/New命令，從框中選擇PCB設計服
務(wù)器（PCB Document）圖標，雙擊該圖標，建立PCB設計文檔。雙擊文檔圖標，進(jìn)入PCB設計服務(wù)器界面。
b、規劃電路板根據要設計的電路確定電路板的尺寸。選取Keep Out Layer復選
框，執行菜單命令Place/Keepout/Track，繪制電路板的邊框。執行菜單Design/Options，例如在“Signal Lager”中選擇Bottom Lager，可以把電路板定義為單面板。
c、設置參數參數設置是電路板設計的非常重要的步驟，執行菜單命令
Design/Rules，左鍵單擊Routing按鈕，根據設計要求，在規則類(lèi)（Rules Classes）中設置參數。
d、裝入元件封裝庫 執行菜單命令Design/Add/Remove Library，在“添加/刪除元
件庫” 對話(huà)框中選取所有元件所對應的元件封裝庫，例如：PCB Footprint，Transistor，General IC，International Rectifiers等。
e、裝入網(wǎng)絡(luò )表 執行菜單Design/Load Nets命令，然后在彈出的窗口中單擊Browse
按鈕，再在彈出的窗口中選擇電路原理圖設計生成的網(wǎng)絡(luò )表文件（擴展名為Net），如果沒(méi)有錯誤，單擊Execute。若出現錯誤提示，必須更改錯誤。
f、元器件布局 Protel 99 SE既可以進(jìn)行自動(dòng)布局也可以進(jìn)行手工布局，執行菜單
命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自動(dòng)布局。布局是布線(xiàn)關(guān)鍵性的一步，為了使布局更加合理，多數設計者都采用手工布局方式。
g、自動(dòng)布線(xiàn) Protel 99 SE采用世界最先進(jìn)的無(wú)網(wǎng)格、基于形狀的對角線(xiàn)自動(dòng)布線(xiàn)
技術(shù)。執行菜單命令Auto Routing/All，并在彈出的窗口中單擊Route all按鈕，程序即對印刷電路板進(jìn)行自動(dòng)布線(xiàn)。只要設置有關(guān)參數，元件布局合理，自動(dòng)布線(xiàn)的成功率幾乎是100%。
h、手工調整自動(dòng)布線(xiàn)結束后，可能存在一些令人不滿(mǎn)意的地方，可以手工調整， 把電路板設計得盡善盡美。
i、 打印輸出印刷電路板圖執行菜單命令File/Print/Preview，形成擴展名為PPC 的文件，再執行菜單命令File/print Job，就可以打印輸出印刷電路板圖。
四、實(shí)習收獲：
這次工藝實(shí)習雖然只有短短里兩周，但我從這短短的兩周中學(xué)到了不少很實(shí)用的東西，比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨二極管的極性以及其它的一些簡(jiǎn)單電工知識，非常容易混淆。以前都是在紙上談兵，見(jiàn)到實(shí)際的元器件真的有點(diǎn)手足無(wú)措，通過(guò)實(shí)習我們掌握了這些基本技能。第一次課老師并沒(méi)有讓我們直接上手制作，而是觀(guān)看視頻，通過(guò)視頻這樣直觀(guān)的方式了解電子元器件的特性以及電子產(chǎn)品在制作技術(shù)，在老師的講解下大家都被這次實(shí)習自身所散發(fā)出的強大的實(shí)踐性與趣味性深深地吸引。接下來(lái)的一節課，我們做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接元件，如何將焊接錯誤的原件拿下來(lái)。因為以前沒(méi)有接觸過(guò)焊接的電器，所以我有著(zhù)極大的興趣，也很認真地對待這練習的機會(huì )，但由于看視頻是不是很認真，沒(méi)能注意到要領(lǐng)，將手燙傷，不過(guò)何時(shí)無(wú)法住址我的澎湃的激情的！
通過(guò)這次實(shí)習，增強了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力，將從課本上所學(xué)習到的知識能運用到實(shí)際當中，使自己不僅能在實(shí)踐中鞏固自己所學(xué)過(guò)的知識，還能通過(guò)實(shí)踐去發(fā)現新的問(wèn)題以彌補自己知識積累中存在的不足，提高了我的實(shí)際動(dòng)手能力，和解決一些實(shí)際問(wèn)題的能力。電工電子實(shí)習，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設計、制作、
電子工藝實(shí)習報告14
一、目的好處
透過(guò)對一臺正規產(chǎn)品“收音機”的安裝、焊接及調試，了解電子產(chǎn)品的裝配過(guò)程；學(xué)習整機的裝配工藝；培養動(dòng)手潛質(zhì)及嚴謹的科學(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
二、原理
天線(xiàn)收到電磁波信號，經(jīng)過(guò)調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時(shí)，在收音機中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號。音頻信號透過(guò)功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線(xiàn)接收到的高頻信號透過(guò)輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號高一個(gè)固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一齊送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即透過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò )線(xiàn)并沒(méi)有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調試
1。檢測
�。�1）通電前的準備工作。
a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線(xiàn)條斷線(xiàn)或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現象。
b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無(wú)輸出電壓（3V）和引出線(xiàn)正負極是否準確。
初測。
�。�2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤(pán)撥到530KHZ無(wú)臺區，在收音機開(kāi)關(guān)不打開(kāi)的狀況下首先測量整機靜態(tài)工作總電流。然后將收音機開(kāi)關(guān)打開(kāi)，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個(gè)電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測量結果填到實(shí)習報告中。測量時(shí)注意防止表筆將要測量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
�。�3）試聽(tīng)：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽(tīng)。接通電源，慢慢轉動(dòng)調諧盤(pán)，應能聽(tīng)到廣播聲，否則應重復（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過(guò)程中不好調中周及微調電容。
2、調試
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調試工作。
�。�1）調中頻頻率（俗稱(chēng)調中周）
目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點(diǎn)上。
a。將信號發(fā)生器（TPE-DX）的頻率指針?lè )旁?65KHZ位置上。
b。打開(kāi)收音機開(kāi)關(guān)，頻率盤(pán)放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近信號發(fā)生器。
c。用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機信號最強，這樣反復調T4、T3（2～3次），使信號最強，確認信號最強有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達最響為止。 二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時(shí)可把音量調到最�。�，后面兩項調整同樣可使用此法。
�。�2）調整頻率范圍（通常叫調頻率復蓋或對刻度）
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a。低端調整：信號發(fā)生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時(shí)調整T2使收音機信號聲出現并最強。
b。高端調整：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現并最強。c。反復上述a、b二項調整2～3次，使信號最強。
c。反復上述a、b二項調整2~3次，使信號最強。
�。�3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）
目的：使本機振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465KHz”。
方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線(xiàn)圈T1在磁棒上的位置使信號最強，（一般線(xiàn)圈位置應靠近磁棒的右端）。
高端：信號發(fā)生器調至1500KHZ，收音機高端調至1500KHZ，調C1a’，使高端信號最強。
在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線(xiàn)圈固定在磁棒上。
四、總結
透過(guò)這次實(shí)習，我得到了以下幾個(gè)方面有所收獲
1、對電子工藝的理論有了初步的系統了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)好處。
2、對自己的動(dòng)手潛質(zhì)是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手潛質(zhì)，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的潛質(zhì)。比如做收收音機組裝與調試時(shí)，好幾個(gè)焊盤(pán)的間距個(gè)性小，稍不留神，就會(huì )焊在一齊了。
3。這次實(shí)習，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，透過(guò)實(shí)習他們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理，最后體會(huì )到“實(shí)習前的自大，實(shí)習時(shí)的迷惘，實(shí)習后的感思”這句話(huà)的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
電子工藝實(shí)習報告15
一、實(shí)習目的
這次為期一周的電子工藝設計實(shí)習，主要的目的就是讓我們了解電烙鐵的使用以及手工焊接的方法，其次是讓我們對實(shí)習過(guò)程中需要接觸到的元器件有基本的認識并了解它們的安裝方法。
二、實(shí)習過(guò)程
周一：上午在理教1-202聽(tīng)劉偉老師講解電子工藝實(shí)習周的具體時(shí)間安排以各種相關(guān)知識;
周二：上午在自動(dòng)化創(chuàng )新基地進(jìn)行焊接練習，練習目標是40個(gè)電阻、20根單股導線(xiàn)、20根多股導線(xiàn);
周三：上午在自動(dòng)化創(chuàng )新基地進(jìn)行焊接練習，練習目標是40個(gè)電阻、20根單股導線(xiàn)、20根多股導線(xiàn)。下午在自動(dòng)化創(chuàng )新基地進(jìn)行焊接考試，考試內容是10個(gè)臥式電阻、10個(gè)立式電阻、10根導線(xiàn)(至少3根多股)、2個(gè)無(wú)極性電容以及2個(gè)有極性電解電容;
周四：下午在自動(dòng)化創(chuàng )新基地焊接八路搶答器。
三、實(shí)習知識
3.1電烙鐵的使用方法
新的電烙鐵，或者使用時(shí)間長(cháng)后要更換新的烙鐵頭的電烙鐵，在使用電烙鐵之前應該通電給烙鐵頭“上錫”。首先用銼刀把烙鐵頭按需要挫成一定形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度能升到融錫時(shí)，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后在沾涂一層焊錫，如此反復進(jìn)行2到3次。在使用中，應使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵頭的尖頭上始終有焊錫。電烙鐵不宜長(cháng)時(shí)間通電且不使用，同時(shí)使用電烙鐵是，控制烙鐵溫度，并且控制好焊接時(shí)間。
3.2手工焊接技術(shù)
3.2.1焊接的注意事項
在焊接前，先檢查電烙鐵是否是最佳狀態(tài)，焊接過(guò)程中電烙鐵應與電路板呈45度，花線(xiàn)刨開(kāi)后應在裸線(xiàn)上鍍一層錫，鍍錫時(shí)應在裸線(xiàn)上先沾點(diǎn)松香，再開(kāi)始鍍錫，這樣才能鍍上錫，裸線(xiàn)一端應緊貼電路板，放錫時(shí)應注意控制錫的用量，焊點(diǎn)要均勻，焊好后再剪掉多余的裸線(xiàn)，以防止虛焊，另外焊接過(guò)程中要注意防燙傷，以及不能損害元件和印刷電路板，焊接完后應檢查電路板是否出現虛焊和漏焊。
3.2.2對元器件焊接要求
遵循從小到大，先低后高，先輕后重，先內后外的原則。
電阻：標記方向一致，高低一致;
電容：標記方向要仔細看，先焊無(wú)極性電容，再焊有記性電容;
二極管：正負極性一致，高低一致。
3.2.3印制板的拆焊
首先加熱焊點(diǎn)，使焊點(diǎn)上的錫融化，然后吸走焊錫，最后取走原件。注意點(diǎn)：不要硬拉元件，集成電路拆焊使一根一根的加熱，融錫，吸走熔錫后才能拆卸。
四、實(shí)習感悟
4.1周一
今天的實(shí)習，與其說(shuō)是是實(shí)習，不如說(shuō)是實(shí)習前奏曲，通過(guò)劉偉老師對實(shí)習周的簡(jiǎn)單時(shí)間安排介紹以及其對于些相關(guān)知識的介紹，使我們對于電子工藝設計尤其是焊接工藝的了解有了較大的提升，也讓我們對于接下來(lái)的一周實(shí)習有了較大的期待。
4.2周二
今天是我有生以來(lái)第一次焊接，其實(shí)以前我就對那些工人師傅的焊接活挺感興趣的，但苦于一直沒(méi)有工具，但今天我真正體驗到了焊接的幸福感。第一次拿到電烙鐵，第一感覺(jué)就是“怎么沒(méi)有開(kāi)關(guān)呀，每次都要拔插頭，太麻煩了”，上網(wǎng)百度來(lái)著(zhù)，但毫無(wú)結果。但這已是無(wú)關(guān)緊要，待老師分發(fā)完通用板、電阻、導線(xiàn)、錫線(xiàn)之后，我迫不及待的便插上了電烙鐵的插頭，并開(kāi)始往通用板上裝電阻。其實(shí)電阻相對來(lái)說(shuō)是比較容易的，尤其是在被老師夸獎之后，更是倍感小菜一碟。但隨后的多股導線(xiàn)就讓人頭痛了，沒(méi)有專(zhuān)用的去皮鉗子，總是一不留神就剪斷了，尤其是在導線(xiàn)勉強夠用的情況下，更是糾結呀。好在黃天不負有心人，努力了好一陣子，總算是剪好了20根多股導線(xiàn)�；蛟S是因為覺(jué)得焊機很有意思吧，晚上，我也依舊來(lái)到了自動(dòng)化創(chuàng )新基地，繼續我的焊接時(shí)光。晚上的光線(xiàn)比較暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修補的時(shí)候，將一個(gè)焊盤(pán)給焊掉了，導致徹底無(wú)法焊好一個(gè)立式電容，于是乎，我就焊了41個(gè)電容，希望老師能無(wú)視那個(gè)失敗品。
4.3周三
今天上午，和昨天可以說(shuō)是如出一轍，依舊在進(jìn)行著(zhù)焊接練習。但下午就有些不那么幸福了，因為考試如期而至。焊接時(shí)很有意思，但考試總是有一絲的緊張。唯一的感覺(jué)就是手抖得不是一般的厲害，而且還更容易出汗。所以焊接起來(lái)很是不順，最讓我受不了的是我對線(xiàn)的長(cháng)度需求產(chǎn)生了較大的誤差，導致浪費了幾乎一大半的單股導線(xiàn)，差一點(diǎn)就不夠用了。但不論怎么說(shuō)，離考試結束還有十分鐘的時(shí)候，我完美的完成了作品，而且還對他的正面效果進(jìn)行了修正，保證了視覺(jué)效果的好看，畢竟我是一個(gè)有輕微強迫癥的人，容不下一絲瑕疵的。
4.4周四
回想今天下午的八路搶答器的焊接，我真是不知道去何處哭訴，當然我自己的失誤是主因。其實(shí)總體來(lái)說(shuō)，今天的焊接還是很不錯的，從開(kāi)始到即將完成，我一直是做的有條不紊，先10kΩ電阻、再360Ω電阻和2k2Ω、100kΩ電
阻一切都是那么的完美，但在在我即將完成的時(shí)候，卻猛然發(fā)現把兩個(gè)一般電容裝反了，我竟然忘了有大小的區別了，真是百般自責，但也沒(méi)辦法，只能拆焊了，但和昨天一樣，我又把焊盤(pán)給拆了下來(lái)，瞬間我真是有點(diǎn)想重做的沖動(dòng)。好在勉強彌補了之后，抱著(zhù)試試看的心態(tài)繼續做，最后還是可以用的。其次的一個(gè)糾結點(diǎn)，就是電池座的導線(xiàn)問(wèn)題，老師沒(méi)有講解導線(xiàn)要如何連上去，雖然看著(zhù)是要用螺絲刀將導線(xiàn)壓進(jìn)去，但是又沒(méi)有螺絲刀，這是讓人百般焦急呀，于是各種問(wèn)人，但完全沒(méi)有一個(gè)人能好好回答我，好在我想起來(lái)了以前見(jiàn)過(guò)很多都是直接將導線(xiàn)焊接在焊點(diǎn)處的，于是我也就這么做了，雖然焊得不是很好，但好在一切都好用。但我不得不吐槽的是，這個(gè)八路搶答器的質(zhì)量真是太次了，在我第一次排隊的時(shí)候，原本很好用的搶答器玩著(zhù)玩著(zhù)就又壞了，苦逼的只能是回去繼續倒騰，但把電池卸下來(lái)再裝回去又好用了，真是不想說(shuō)什么了。就是在這樣的曲曲折折、這么多的吐槽點(diǎn)中，我結束了我最后一天的電子工藝設計，雖然不是很順，但我還是相當的熱愛(ài)焊接這門(mén)技術(shù)的，希望以后還能有機會(huì )接觸。
五、總結
在大一，我們所學(xué)的都僅僅是一些理論知識，只是注重理論性，而忽視了我們的實(shí)踐性。而這一次的實(shí)習正如第一節課所體現的，并沒(méi)有多少要我們去想，更多的是要我們去做�？匆粋�(gè)東西簡(jiǎn)單，但它在實(shí)際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，就比如這次的焊接八路搶答器，看到電路板，整理一下元器件，我們就基本知道要怎么去做了，但當我們真正開(kāi)始焊接時(shí)，卻總能出現各種錯誤。而我們這次的實(shí)習就是要跨過(guò)這道理論與實(shí)踐之間的鴻溝。
總體來(lái)說(shuō)，我是十分喜愛(ài)這次的實(shí)習的。我從小就對這種小制作很感興趣，喜歡把東西給拆來(lái)裝去，也喜歡自作主張的去修理家里的一些壞了的小電子品，雖然總是把東西搞壞甚至更壞，招來(lái)一頓罵，但我依然興趣不該。而如今，這一周的實(shí)習可以說(shuō)投我所好，讓我得以放開(kāi)手腳來(lái)拆來(lái)裝去。
并且，通過(guò)這一周的電子工藝設計實(shí)習，我覺(jué)得自己在以下幾個(gè)方面獲益匪淺：
首先，對電子工藝有了初步的了解。這一周的實(shí)習讓我初步掌握了焊接這門(mén)精細活，并對不同元器件的焊接以及一些注意事項有了足夠的認識。這些知識與技巧不僅在這一周的實(shí)習中有用，在以后的學(xué)習中甚至是以后的日常生活中同樣有著(zhù)有著(zhù)現實(shí)意義。
再者，充分鍛煉了自己的動(dòng)手能力。高中三年的學(xué)習，可以說(shuō)是將我們的動(dòng)手能力徹底扼殺，大學(xué)第一年也依舊如此。但沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就何談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。而這一周的實(shí)習，可謂是讓我們年久失修的動(dòng)手能力得到了充分鍛煉。
正所謂實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，一切的發(fā)明創(chuàng )造都源自于實(shí)踐，而這次的電子工藝設計實(shí)習可以說(shuō)是我們將理論付諸實(shí)踐的第一步。對于這第一步，我會(huì )銘記于心，但我同樣盼望著(zhù)第二步、第三步希望在一次次的實(shí)習實(shí)踐中，我的動(dòng)手能力可以得到質(zhì)的飛躍。
【電子工藝實(shí)習報告】相關(guān)文章：
電子工藝的實(shí)習報告08-25
電子工藝實(shí)習報告05-25
電子工藝實(shí)習報告09-05
電子工藝暑期實(shí)習報告01-11
電子工藝個(gè)人實(shí)習報告05-07
電子工藝實(shí)習報告范文04-23
精選范文:電子工藝實(shí)習報告03-30
暑假電子工藝實(shí)習報告03-31