電廠(chǎng)的實(shí)習報告集合十篇
在日常生活和工作中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意涵蓋報告的基本要素。我們應當如何寫(xiě)報告呢？以下是小編為大家收集的電廠(chǎng)的實(shí)習報告10篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1
(一) 實(shí)習背景
1. 實(shí)習目的：
1.1、實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準，響應學(xué)校號召，將學(xué)校所學(xué)知識與電廠(chǎng)實(shí)際 應用聯(lián)系起來(lái)
1.2、提高對電廠(chǎng)認識能力，理論運用能力
1.3、鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗。
1.4.通過(guò)在電廠(chǎng)的實(shí)習，對電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程及實(shí)際工作要求獲得初步認識，結 合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，觀(guān)察和了解電廠(chǎng)的運行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習專(zhuān) 業(yè)知識打下基礎。
2. 實(shí)習要求：
2.1. 做好實(shí)習前準備工作，了解實(shí)習目的和任務(wù)，以提高實(shí)習效果;
2.2. 遵守實(shí)習紀律，服從實(shí)習安排，完成實(shí)習任務(wù);
2.3. 與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實(shí)習進(jìn)展情況，接受指導教師的指導;
2.4.實(shí)習結束，上交有關(guān)資料及實(shí)習日記與報告;
3. 實(shí)習場(chǎng)所：原平供電公司
4. 實(shí)習起止時(shí)間：20xx年2月10日-20xx年4月25日
(二) 實(shí)習環(huán)境
1. 實(shí)習單位全稱(chēng)：原平供電公司
2. 地址：原平市
3. 實(shí)習單位性質(zhì)：自備電廠(chǎng)
4. 規模：3 臺 25MW 機組
5. 簡(jiǎn)介：主業(yè)包括 13 個(gè)能部室和發(fā)電運行單位;關(guān)聯(lián)公司包括檢修單位，燃 煤公司、汽車(chē)隊;電力實(shí)業(yè)公司包括建筑安裝、供熱公司、生活后勤等多種產(chǎn) 業(yè)和物業(yè)管理;工程建設處包括工程部、計劃部、供應部、綜合部六個(gè)部室和 質(zhì)檢站。
一.安規教育：在電廠(chǎng)工作隨時(shí)都可能出現危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機 旁可能會(huì )有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸 電受傷，因此我們只有時(shí)刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。 同時(shí)認真按照安規進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停 機檢修時(shí)，如果不按照步驟停爐則可能會(huì )造成鍋爐 MFT,造成嚴重后果。原因就 在于我們對所學(xué)知識不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。 從 2 月 10 號到，第二天我們就在安全專(zhuān)工丁師傅的帶領(lǐng)下開(kāi)始學(xué)習電廠(chǎng)安全 規則，通過(guò)丁師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠(chǎng)安全規則的了解 ，并 在周末進(jìn)行了考試，并順利通過(guò)安規開(kāi)始。 通過(guò)對安規的學(xué)習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強， 現場(chǎng)設備不了解，通過(guò)學(xué)習我們對安規有了一個(gè)新的認識，對自己的行為規范 有了更高的要求，在對我們的日常工作進(jìn)行謹慎中認真遵守規章制度，認真按 安規辦事。
二.頂崗實(shí)習內容：
2.1 電廠(chǎng)系統認識 通過(guò)在學(xué)校的學(xué)習在來(lái)電廠(chǎng)之前對電廠(chǎng)的基本知識有一個(gè)基本的認識，通過(guò)結合電廠(chǎng)實(shí)際情況對火力發(fā)電廠(chǎng)有一個(gè)更加清晰的認識:火 力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤由火車(chē)運到電廠(chǎng)，再由輸煤皮帶輸送到煤斗。 然后由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形 成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通 過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐 的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以 及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引 風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器， 省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低 溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐給水先 進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò) 熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng) 過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。
2.2 火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統有 火力發(fā)電廠(chǎng)主要系統有：
(一)汽水系統：汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組 成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽， 經(jīng)過(guò)過(guò)熱器變成過(guò)熱蒸汽再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹， 高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機的葉片轉動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫 度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經(jīng)過(guò)加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高 加進(jìn)入鍋爐。
(二)燃燒系統：燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。 鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內，經(jīng)給煤機進(jìn)入磨煤機磨 成煤粉，風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒，煙氣經(jīng)除塵器后排出，爐渣經(jīng)碎 渣機成為細灰排到儲灰場(chǎng)。
(三)電氣系統：發(fā)電機發(fā)出電，進(jìn)變壓器升高壓電后通過(guò)高壓配電裝置和 輸電線(xiàn)路向外輸送。有一部分廠(chǎng)內消耗。 電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠(chǎng) 用變壓器、高壓配電裝置和廠(chǎng)用配電裝置等。
(四)化學(xué)制水系統：除鹽水系統流程：清水→清水泵→陽(yáng)雙室雙層床→除 碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱
(五)除灰除渣系統：灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2
一、實(shí)習的目的和意義
本次實(shí)習的任務(wù)是熟悉熱能與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)，主要是火力發(fā)電廠(chǎng)的主要熱力系統及其布置。本次參觀(guān)的地點(diǎn)是電廠(chǎng)模型室，南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，南京汽輪機制造廠(chǎng)。目的旨在讓學(xué)生在短暫的認識實(shí)習期間，切實(shí)對火力發(fā)電廠(chǎng)主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個(gè)系統、全面的了解，并未后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習提供必要的感性認識和基礎知識。
火力發(fā)電廠(chǎng)是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠(chǎng)，即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉變?yōu)檎羝臒崮�，在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有D的機械能，在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠(chǎng)中的主要設備，亦稱(chēng)三大主機。輔助三大主機的設備稱(chēng)為輔助設備簡(jiǎn)稱(chēng)輔機。主機與輔機及其相連的管道、線(xiàn)路等稱(chēng)為系統。徐塘火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤用車(chē)或船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)(南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)是用運煤船到電廠(chǎng)碼頭)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。再從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)輸送熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。最后送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器和脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱(chēng)循環(huán)水)送往凝結器，這就形成循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
二、鍋爐部分
1、整體概況
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的總和裝置。
(1)南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)鍋爐工作示意圖
(2)鍋爐的技術(shù)參數
名稱(chēng)單位鍋爐最大連續出力鍋爐額定出力
過(guò)熱蒸汽蒸汽流量t/h
出口蒸汽壓力mpa
出口蒸汽溫度
在熱蒸汽蒸汽流量t/h
蒸汽壓力，出口/進(jìn)口mpa
蒸汽溫度，出口/進(jìn)口
給水溫度
2、鍋爐系統
(1)汽水系統:給水加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱的整個(gè)過(guò)程中的設備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器等設備組成。
(2)風(fēng)煙系統:風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過(guò)程經(jīng)過(guò)的設備。
(3)制粉系統:原煤磨制成煤粉，再送入粉倉，爐膛整個(gè)過(guò)程中經(jīng)過(guò)的設備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。
3、鍋爐本體設備結構
(1)汽包的結構和布置方式
汽包(亦稱(chēng)鍋通)是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無(wú)汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，用它來(lái)保證過(guò)路正常的水循環(huán)。汽包內部裝有汽水分離器及連續排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運行調節。
(2)下降管，爐水泵，定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽。
(3)水冷壁的結構，管徑，布置方式
爐膛四周爐墻上敷設的受熱面通常稱(chēng)為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過(guò)熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過(guò)熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。
(4)省煤器和空氣預熱器的結構和布置方式
省煤器和空氣預熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或對流煙道的下方。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱(chēng)為尾部受熱面或低溫受熱面。
省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來(lái)加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節省燃料。由于給水進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前，先在省煤器中加熱，這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內的吸熱量，采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且，省煤器中的工質(zhì)是水，其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多，加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系數較高。此外，給水通過(guò)省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應力。因此，省煤器的作用不僅是省煤，實(shí)際上已成為現代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件。
空氣預熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著(zhù)火條件，強化了燃燒過(guò)程，減少了不完全燃燒熱損失，這對于燃用難著(zhù)火的無(wú)煙煤來(lái)說(shuō)尤為重要。使用預熱空氣，可使爐膛溫度提高，強化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預熱空氣送到治煤粉系統作為干燥劑。因此，空氣預熱器也成為現代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
三、汽輪機
1、整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉式熱能動(dòng)力機械，與其他原動(dòng)機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩和使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn)。
汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動(dòng)機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設備組成成套裝置，共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來(lái)自鍋爐，經(jīng)主氣閥和調節氣閥進(jìn)入汽輪機內，一次流過(guò)一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動(dòng)葉柵而膨脹做功，將其熱能轉換成推動(dòng)汽輪機轉子旋轉的機械功，通過(guò)聯(lián)軸器驅動(dòng)其他機械，這里指發(fā)電機做功。在火電廠(chǎng)中，膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器，想冷卻水放熱而凝結。凝結水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水，循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類(lèi):沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
噴嘴柵和與其相配的動(dòng)葉柵組成汽輪機中最基本的工作單元“級”，不同的級順序串聯(lián)構成多級汽輪機。蒸汽在級中以不同方式進(jìn)行能量轉換，便形成不同工作原理的汽輪機，即沖動(dòng)式汽輪機和反動(dòng)式汽輪機。
(1)沖動(dòng)式汽輪機。主要有沖動(dòng)級組成，在級中蒸汽基本上再?lài)娮鞏胖信蛎�，在�?dòng)葉柵中只有少量膨脹。
(2)反動(dòng)式汽輪機。主要有反動(dòng)級組成，蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動(dòng)葉柵中都有相當適度的膨脹。
2、轉子靜子等部分組成及功能
汽輪機的轉動(dòng)部分稱(chēng)為轉子，他是汽輪機最重要的部件之一，擔負著(zhù)工質(zhì)能量轉換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉子的工作條件相當復雜，他處于高溫工質(zhì)中，并以高速旋轉，因此他承受著(zhù)葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應力。另一方面，蒸汽作用在動(dòng)葉柵上的力矩，通過(guò)轉子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。
汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開(kāi)。以形成蒸汽熱能轉換為機械能的而封閉氣室。氣缸內裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統稱(chēng)為靜子。
汽輪機運轉時(shí)，高速旋轉，汽缸、隔板等靜體固定不動(dòng)，因此轉子與靜子之間需要留有適當的空隙，從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣，這樣不僅會(huì )降低機組效率，還會(huì )影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人，需要有密封裝置，通常稱(chēng)為氣封。氣封按其安裝位置的不同，可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動(dòng)式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。
3、凝汽器及加熱器
凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結，在汽機排汽空間建立并維持所需的真空，并回收純凈的凝結水供給鍋爐給水，提高了機組的熱效率。
高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來(lái)提高給水溫度，以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結型換熱器，水室采用自密封結構。
高加殼體為全焊接結構，由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移，安裝了吊耳和殼體滾輪，并使其運行時(shí)自由膨脹。為防止殼體變形，每臺有過(guò)熱蒸汽冷卻段加熱器均設置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內)均裝有不銹鋼防沖板，以防管子受汽水直接沖擊和引起振動(dòng)和腐蝕。
高壓加熱器由過(guò)熱蒸汽冷卻段、凝結段和疏水冷卻段組成。過(guò)熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過(guò)熱蒸汽的一部分顯熱來(lái)提高給水溫度，位于給水出口流程側，并有包殼板密閉。過(guò)熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當的線(xiàn)速度和質(zhì)量速度均勻的流過(guò)管子，并使蒸汽留有足夠的過(guò)熱度以保證蒸汽離開(kāi)該段時(shí)呈干燥狀態(tài)，這樣，當蒸汽離開(kāi)該段進(jìn)入凝結段時(shí)，可防止濕蒸汽沖蝕和水蝕的損害。凝結段是利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱加熱給水，一組隔板使蒸汽沿著(zhù)加熱器長(cháng)度方向均勻的分布，起支撐傳熱管作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據氣體冷卻原理，自動(dòng)平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結水，并匯集在加熱器的尾部或底部，收聚非凝結氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開(kāi)凝結段的疏水的熱量傳給進(jìn)入加熱器的給水，而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當流向下一個(gè)壓力較低的加熱器時(shí)，減弱了在管道內發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內部與加熱器殼側的總體部分隔開(kāi)，從端板和吸入口或進(jìn)口端保持一定的疏水水位，使該段密閉。疏水進(jìn)入該段，由一組隔板引導流動(dòng)，從疏水出口管輸出。
四、系統和輔機
1、泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，他是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)的不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火力發(fā)電廠(chǎng)中應用泵的地方非常多，例如，用給水泵向鍋爐提供給水，用凝結水泵從凝汽器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向凝汽器供應冷卻水�；痣姀S(chǎng)中的泵都直接或間接的參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全直接影響到火電廠(chǎng)的生產(chǎn)安全。
2、風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
火電廠(chǎng)中的這些風(fēng)機都直接參與生產(chǎn)過(guò)程，他們的安全可靠直接影響道火電廠(chǎng)的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠(chǎng)的泵大體相當。所以，對風(fēng)機的安全、經(jīng)濟運行必須引起足夠的認識，對風(fēng)機的維修保養也應予以高度的重視，才能確保電廠(chǎng)的總體安全與經(jīng)濟。
五、心得體會(huì )
短學(xué)期的認識實(shí)習，學(xué)校院系對我們進(jìn)行理論知識的講授。經(jīng)過(guò)老師的講解和觀(guān)看相關(guān)的視頻圖片，我們對熱電廠(chǎng)的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程有了一個(gè)較為全面的認識。9月6日上午，我們首先在學(xué)校實(shí)驗室參觀(guān)了電廠(chǎng)模型及各種設備模型。然后分組到達裝機容量較小的南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)，在進(jìn)行了安全教育之后，接著(zhù)分組，最后便跟著(zhù)值班師傅認真的開(kāi)始了參觀(guān)實(shí)習。大家都遵守電廠(chǎng)的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的為我們解答。通過(guò)這次實(shí)習，我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結合了起來(lái)，而且通過(guò)師傅們的講解，對電廠(chǎng)的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過(guò)對南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠(chǎng)的參觀(guān)和師傅老師們的詳細地講解，我們對火力發(fā)電廠(chǎng)的發(fā)電流程有了進(jìn)一步認識。
這次實(shí)習我學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識，了解了火電廠(chǎng)的大致情況及其運作流程。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。生產(chǎn)實(shí)習是大學(xué)階段的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節，是每一個(gè)大學(xué)生都應該參與的。這次實(shí)習為今后更好的理論學(xué)習打下基礎，進(jìn)一步認識到電力生產(chǎn)的重要性，并充分體現了我們熱能專(zhuān)業(yè)注重實(shí)踐的特色。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3
通過(guò)一年電廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習，我們對電廠(chǎng)有了初步的理論認識。為了更好的認識與了解專(zhuān)業(yè)知識，并拓展實(shí)際的知識面，我們先后在xxx電廠(chǎng)與xxx電廠(chǎng)進(jìn)行了參觀(guān)實(shí)習，并在xxx職業(yè)技術(shù)學(xué)院進(jìn)行了xxx電廠(chǎng)集控模擬仿真實(shí)驗，通過(guò)實(shí)習，使我加深了對電廠(chǎng)及其相關(guān)行業(yè)的了解，并對廠(chǎng)內設備有了一定認識。
一、行業(yè)概述
在學(xué)校老師的精心安排下，我們先后來(lái)到了xxx電廠(chǎng)與xxx電廠(chǎng)，xxx職業(yè)技術(shù)學(xué)院實(shí)習。其實(shí)，就像電廠(chǎng)的師傅們所講，這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，談不上實(shí)習，但是就當作參觀(guān)，也未必不可，而且對我們也會(huì )有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過(guò)短短的參觀(guān)認識，但是經(jīng)過(guò)各電廠(chǎng)的介紹得知，在新中國成立之后的半個(gè)世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(cháng)，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀90年代以來(lái)，我國的電力平均每年新增裝機容量超過(guò)17GW，使長(cháng)期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展對電力的需求得到了基本滿(mǎn)足。但是，我們目前還存在一些問(wèn)題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，全國至今還有上千萬(wàn)人沒(méi)有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區拉閘限電，可見(jiàn)，電力的發(fā)展還遠遠不夠。
第一次來(lái)到的就是xxx電廠(chǎng)，在來(lái)電廠(chǎng)之前，廠(chǎng)內師傅向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史和入廠(chǎng)安全教育。很不巧，我們這個(gè)組被分到后夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。我和另外兩位同學(xué)在輸煤系統實(shí)習觀(guān)摩。廠(chǎng)內給人的第一感覺(jué)就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽(tīng)不到說(shuō)什么，很不幸，在廠(chǎng)房?jì)�，我沒(méi)有能靠近，當然也就不知所云，不過(guò)還好，經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠(chǎng)房后，我們來(lái)到了輸煤集控室，這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排三臺機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠(chǎng)輸煤系統的機器裝備等等的流程圖�，F在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
這一點(diǎn)在大同二電廠(chǎng)也可以鮮明的看得出來(lái)，我們在工人師傅的導引之下，穿過(guò)了電廠(chǎng)的廠(chǎng)房，其中除了只看到機器設備之外就沒(méi)有什么其他的，很難看到一個(gè)工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據工人師傅介紹，只需要工人在上面設置好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀(guān)測，所以只要電廠(chǎng)運行出了問(wèn)題，就可以馬上得知，一個(gè)電話(huà)過(guò)去，維修的就馬上過(guò)去，使之盡快得到解決。
談到自動(dòng)化，我們在二電廠(chǎng)也可以深深的感受到。在汽包制造分廠(chǎng)，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行，只要技術(shù)工人根據制造要求事先設計好程序，然后開(kāi)動(dòng)機器即可；在管子分廠(chǎng)，無(wú)數支管子的生產(chǎn)，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動(dòng)作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個(gè)重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著(zhù)，這些焊接也是有機器的自動(dòng)完成，每次并排幾只管子，調整好之間的位置，然后就是自動(dòng)工作了。
現在火電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度都很高，人員數量必然就會(huì )減少，使得對工作的質(zhì)量就會(huì )提高。據了解，火電廠(chǎng)的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續8個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴密注視著(zhù)計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺(jué)；對于維修方面的，工作時(shí)間有些不同，有一種開(kāi)玩笑的說(shuō)法，說(shuō)維修工個(gè)個(gè)都患有“電話(huà)恐懼癥”，只要電話(huà)一響，多半認為就是要工作了。電廠(chǎng)某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現場(chǎng)。當時(shí)我們聽(tīng)起來(lái)都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語(yǔ)“我不入地獄，誰(shuí)入地獄？”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會(huì )抱怨，更不會(huì )推卻的了。但是話(huà)說(shuō)回來(lái)，現在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況況也不像想象中的那么艱難�？傊�，在電廠(chǎng)工作的時(shí)間概念與一般的有些不同，典型的就是不會(huì )按照正常的星期計算，也不會(huì )有正常的“黃金周”，人家最閑的時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙的時(shí)候，盡管如此，但是我認為這也沒(méi)什么的，還不是都在地球上工作。
這次認識實(shí)習涉及到電廠(chǎng)的方方面面，當然也不會(huì )錯過(guò)職工薪資方面的問(wèn)題。對于薪資方面，我沒(méi)有顧面子，問(wèn)了一些，但是幾位都沒(méi)有正面回答，但從他們的表情看來(lái)，應該還不錯，這也是事實(shí)吧，當代的中國正在崛起，經(jīng)濟正在以爆炸式的方式增長(cháng)，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠(chǎng)肯定是扮演著(zhù)大佬的角色�？傊�，火電廠(chǎng)給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時(shí)間不合大流，工作地點(diǎn)不靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無(wú)人能替，還有著(zhù)巨大的發(fā)展！
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
在整個(gè)實(shí)習階段，我感覺(jué)在北岳技術(shù)學(xué)院的收獲是的也是最實(shí)際的，從二電廠(chǎng)的請的老師很有實(shí)力，詼諧幽默，講的也不錯。呵呵，題外話(huà)。遺憾的是只有一周的時(shí)間。雖然有些東西還是有點(diǎn)不太明白，但從基本上已經(jīng)明白了火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程。實(shí)際上，火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料（煤）的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
三、火電廠(chǎng)的主要設備
火電廠(chǎng)主要由兩大設備組成：鍋爐和汽輪機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
（1）鍋爐
在大唐電廠(chǎng)實(shí)習中，我們認識并且初步了解了流化床鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。關(guān)于鍋爐中使用的水，據老師介紹，電廠(chǎng)中使用的一般是除鹽水，實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。
鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。在大唐電廠(chǎng)，工人師傅帶我們參觀(guān)了煤溝，我沒(méi)法形容，遠遠看過(guò)去，根本不能猜出來(lái)那就是煤，因為看起來(lái)它就是一座墨色的山。電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。高新電廠(chǎng)的師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
實(shí)習期間在電廠(chǎng)中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢(xún)問(wèn)和看教科書(shū)，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
在參觀(guān)電廠(chǎng)的時(shí)候，說(shuō)實(shí)話(huà)，并沒(méi)有認識到什么是鍋爐，在大唐電廠(chǎng)，只見(jiàn)過(guò)待裝5號鍋爐的水冷壁，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是一根根的空心管子吧，又沒(méi)有成品，所以還是沒(méi)有弄清楚，直到在工大的仿真實(shí)驗室里，在二電廠(chǎng)老師的解說(shuō)下才明白那方形的就是，據說(shuō)有六十多米高，周?chē)性S多水管，也就是水冷壁。鍋爐一般是吊著(zhù)的，這點(diǎn)很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著(zhù)？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，就是為了應付鍋爐的熱脹冷縮。
（2）汽輪機
實(shí)習中在電廠(chǎng)看到汽輪機，就是個(gè)龐然大物，在那臥著(zhù)，里面是什么樣子也沒(méi)看過(guò)。只是在上課的時(shí)候老師講過(guò)。首先老師講到的是葉片，只有三十厘米左右長(cháng)，寬度也只有十多厘米，當時(shí)感覺(jué)很小，很不可思議，這么大的電廠(chǎng)怎么會(huì )是如此小的葉片，與我想象中的比起來(lái)小得多，中間纏著(zhù)鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個(gè)對稱(chēng)的槽，很自然，這就是轉子了，聽(tīng)另外一個(gè)解釋?zhuān)鶄�(gè)槽就是為了繞線(xiàn)圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線(xiàn)切割磁感線(xiàn)而發(fā)電，這個(gè)原理很簡(jiǎn)單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現在總算學(xué)到了實(shí)際。下一個(gè)就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽(tīng)說(shuō)就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，就是供觀(guān)察或維修的吧。
總結
這次實(shí)習認識到了許許多多的實(shí)踐知識，第一次直接面對電廠(chǎng)極其相關(guān)行業(yè)的制造廠(chǎng)，了解了火電廠(chǎng)的大致情況。在當今的這個(gè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著(zhù)起不可動(dòng)搖的地位。而隨著(zhù)知識經(jīng)濟的到來(lái)，科學(xué)技術(shù)日新月異，給各個(gè)方面都帶來(lái)了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠(chǎng)。僅就xxx電廠(chǎng)與xxx電廠(chǎng)及正在建設的xxx電廠(chǎng)的裝機容量相比而言，相差巨大，發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿(mǎn)足人們日益增長(cháng)的用電需要。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4
一、實(shí)習目的
通過(guò)參觀(guān)和參與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀(guān)過(guò)程中，通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習，了解與初步掌握本專(zhuān)業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習、專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì )作必要的心理準備。
二、實(shí)習內容
xx年3月10日
到達天津大港發(fā)電廠(chǎng)。抵達目的地時(shí)，已是下午四點(diǎn)多，我們進(jìn)行了簡(jiǎn)單的整理后，對電廠(chǎng)的附近熟悉了一下，感覺(jué)比想象中的要好。
xx年3月11日
《安規》學(xué)習
我們進(jìn)行了對《安規》的學(xué)習，電廠(chǎng)是一個(gè)關(guān)系民生的部門(mén)，具有一定的危險性，很多細節的不主意都會(huì )造成停機，進(jìn)而千家萬(wàn)戶(hù)停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠(chǎng)的人都必須學(xué)習《安規》的部分相關(guān)內容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠(chǎng)的管理是如此的嚴格，比如，進(jìn)入電廠(chǎng)必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過(guò)這次學(xué)習我真實(shí)的明白了細節決定命運這句話(huà)。
xx年3月12日—3月13日
對于火電廠(chǎng)熱力過(guò)程，輸煤，鍋爐，汽輪機等，電廠(chǎng)的工程師給我們進(jìn)行了講解，并帶著(zhù)我們進(jìn)行了參觀(guān)。
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐內完成；接著(zhù)在汽輪機中通過(guò)過(guò)熱蒸汽推轉葉片為熱能轉化為機械能，汽輪機帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機將機械能轉化為電能。初始電壓經(jīng)過(guò)變電器變壓后送至電網(wǎng)�；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的原料就是煤（現在一般為劣質(zhì)煤）。煤一般用火車(chē)或者輪船運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外（一次風(fēng)），另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛（二次風(fēng)）。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“u”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)過(guò)脫硫甚至脫氮后經(jīng)煙囪排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，由汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)，則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，接著(zhù)機械能轉化為電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由鍋爐，汽輪機，發(fā)電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
鍋爐設備
xx年3月16日
學(xué)習并參觀(guān)機爐部分。
汽輪機
汽輪機高、中壓缸采用中分面支撐，軸承箱固定在臺板上，高、中壓缸通過(guò)貓爪在軸承箱中分面上滑動(dòng)，其絕對死點(diǎn)設在中壓缸后部靠近軸承中心線(xiàn)處。高、中壓缸之間、高壓缸和推力軸承之間采用推拉裝置，保證相對脹差合理。
高、中、低壓汽缸的設計采用雙層缸、薄壁、大圓弧過(guò)渡窄法蘭結構，上貓爪結構，無(wú)發(fā)蘭加熱裝置。高中壓缸分缸，通流部分反向布置；低壓缸為雙排汽，具有對稱(chēng)結構，內缸是流動(dòng)通道，外缸為排汽部分并與凝汽器喉部相通。在低壓外缸內裝有旋轉式噴嘴的噴水減溫裝置，低負荷運行時(shí)凝結水沿低壓末級葉片出汽側周?chē)鷩姵�，以吸收末級葉片產(chǎn)生的熱量，由電磁伐控制，當機組負荷降至低于20％時(shí)，電磁閥失去磁性，噴水閥自動(dòng)打開(kāi)，當機組負荷超過(guò)20％后，噴水閥自動(dòng)關(guān)閉。在低壓外缸頂部裝有兩只安全膜（排汽隔膜閥）。
汽輪機利用高低壓旁路采用中壓缸啟動(dòng)，通過(guò)旁路，鍋爐可以快速升溫、升壓至合適狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)，高壓缸暫處于真空暖缸狀態(tài)，由中低壓缸承擔啟動(dòng)及低負荷任務(wù)，在帶負荷至12-15％功率后，汽輪機即可迅速切換至高壓缸進(jìn)汽，轉入正常運行，快速調節功率。
緊急事故停機時(shí)，高、中壓主汽閥與調節汽閥快速關(guān)閉，防止主汽管內之蒸汽繼續進(jìn)入汽缸內而產(chǎn)生超速。
xx年3月17日
對抽取海水的水泵房進(jìn)行了講解和參觀(guān)。
大港發(fā)電廠(chǎng)規模應用了海水淡化技術(shù)，采取引進(jìn)設備方式建設了當時(shí)國內最大的閃蒸海水淡化設施，日產(chǎn)水量達到了6000噸。該技術(shù)在20xx年以后得到進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，并帶動(dòng)了該廠(chǎng)多經(jīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著(zhù)電力行業(yè)改革發(fā)展，該廠(chǎng)目前已經(jīng)脫離華北電網(wǎng)，劃歸國家電網(wǎng)公司能源開(kāi)發(fā)公司所有。20xx年—20xx年主要開(kāi)展管理體制完善等工作，港電第二電站的籌備工作也正在進(jìn)行中（由國華公司投資）。
xx年3月18日—3月19日
18和19號兩天，在熱工車(chē)間與運行車(chē)間跟班實(shí)習。
xx年3月20日
實(shí)習結束。
三、收獲與體會(huì )
通過(guò)十天的實(shí)習，我們籠統的參觀(guān)了電廠(chǎng)的幾個(gè)重要部分，熱力發(fā)電廠(chǎng)是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個(gè)非常復雜的的整體，任何細節上的失誤都會(huì )造成意想不到的事故，因此，凡是從事熱工方面工作的技術(shù)人員，都必須對有關(guān)的熱力部分的某些基本知識有所了解，有所掌握。由于時(shí)間短，對電廠(chǎng)的很多方面沒(méi)有深入了解，實(shí)為遺憾。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5
一、實(shí)習名稱(chēng)：葛洲壩生產(chǎn)實(shí)習
二、實(shí)習時(shí)間地點(diǎn)：20xx年6月9日~18日，中國湖北宜昌市
三、實(shí)習單位：葛洲壩水力發(fā)電廠(chǎng)
四、實(shí)習目的意義：
實(shí)習是教學(xué)計劃中的一個(gè)重要環(huán)節，電廠(chǎng)檢修實(shí)習報告。通過(guò)單位實(shí)習，讓學(xué)生向單位技術(shù)人員及工人學(xué)習單位管理知識，了解一般的操作過(guò)程，進(jìn)一步鞏固課堂所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，了解并熟悉本專(zhuān)業(yè)的現代化技術(shù)和組織現場(chǎng)管理方法。為畢業(yè)后參加實(shí)際工作打好基礎。實(shí)習鍛煉了學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，另一方面檢驗書(shū)本上理論的正確性，使學(xué)生對知識能夠融會(huì )貫通，實(shí)習報告《電廠(chǎng)檢修實(shí)習報告》。同時(shí)，開(kāi)拓視野，完善學(xué)生的知識結構，達到鍛煉能力的目的。
五、實(shí)習內容：
6月11日上午：入廠(chǎng)安全教育、廠(chǎng)紀教育，葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹
葛洲壩工程奠基于20世紀70年代初，竣工于八十年代末，總投資48.48億元。大壩全長(cháng)2606.5米，壩頂高程70米，設計裝機21臺，總容量2777MW，年均發(fā)電量157億千瓦時(shí)。截止20xx年6月30日，其累計發(fā)電量超過(guò)3656.48億千瓦時(shí)。
三峽水利樞紐工程開(kāi)始于20世紀90年代，預期20xx年左右完成，攔河大壩為混凝土重力壩，壩頂總長(cháng)3035米，壩高185米，水電站為壩后式，左岸設14臺，左岸12臺，共表機26臺，前排容量為700MW的小輪發(fā)電機組，總裝機容量為18200MW，年發(fā)電量847億千瓦時(shí)。
葛洲壩水力發(fā)電廠(chǎng)成立于1980年11月，20xx年11月改制重組，與三峽電廠(chǎng)成為長(cháng)江電力的下屬企業(yè)。
6月11日下午：葛洲壩電氣一次部分介紹（二江電廠(chǎng)）
220kV開(kāi)關(guān)站的接線(xiàn)方式為：
雙母線(xiàn)帶旁路，旁路母線(xiàn)分段——這是二江電廠(chǎng)220kV開(kāi)關(guān)站接線(xiàn)方式的一個(gè)特點(diǎn)。將旁路母線(xiàn)分段并在每個(gè)分段上各設置一臺斷路器的原因是母線(xiàn)上的進(jìn)、出線(xiàn)回數多，且均是重要電源或重要線(xiàn)路，有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時(shí)檢修而對應的進(jìn)、出線(xiàn)不能停電的情況，在這種情況發(fā)生時(shí)旁路母線(xiàn)分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作，保證了發(fā)供電的可靠性。同時(shí)兩臺旁路斷路器也不可能總是處于完好狀態(tài)，也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處于備用狀態(tài)，這樣可靠性比旁路母線(xiàn)不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。
開(kāi)關(guān)站的主要配置：
出線(xiàn)8回：1－8E（其中7E備用）；
進(jìn)線(xiàn)7回：1－7FB（FB：發(fā)電機－變壓器組）；
大江、二江開(kāi)關(guān)站聯(lián)絡(luò )變壓器聯(lián)絡(luò )線(xiàn)：2回；
斷路器：19臺；
母線(xiàn)：圓形管狀空心鋁合金硬母線(xiàn)，主母線(xiàn)分別設置電壓互感器（CVT）及避雷器（ZnO）一組。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇6
一、認識實(shí)習的任務(wù)與目的
建國以來(lái)，我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展，本次認識實(shí)習是在我們正式接觸專(zhuān)業(yè)課程之前對將要學(xué)習的內容的一次現場(chǎng)參觀(guān)了解的好機會(huì )�？偟膩�(lái)說(shuō)，認識實(shí)習的目的是熟悉熱能工程專(zhuān)業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠(chǎng))的主要熱力系統、設備技術(shù)特點(diǎn)及其布置，重點(diǎn)學(xué)習主要熱力設備的結構和基本原理，為學(xué)習后續課程建立感性認識，奠定必要的基礎。
在這次的認識實(shí)習中，我們的主要任務(wù)是了解火電廠(chǎng)的兩個(gè)主要設備及其他輔助設備。通過(guò)參觀(guān)和參與工廠(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)際，將理論知識與生產(chǎn)實(shí)踐相結合，優(yōu)化知識結構，提高思考分析能力。在參觀(guān)過(guò)程中，通過(guò)向技術(shù)人員提問(wèn)學(xué)習，了解與初步掌握本專(zhuān)業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數等方面的實(shí)際知識和相關(guān)標準，增強對鍋爐、汽輪機系統及輔助設備的組成及結構的具體知識，為今后專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習、專(zhuān)業(yè)課程設計及畢業(yè)設計打下良好的基礎。此外，經(jīng)過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)地了解，為今后步入社會(huì )作必要的心理準備。
1.汽輪機部分：
(1)汽輪機的整機概況;
(2)轉子部分的構成及結構形式;
(3)靜子部分的結構、支承方式、連接形式以及結構形式;
(4)凝汽器的技術(shù)規范與基本技術(shù)參數、總體構造與汽水流程等;
(5)回熱加熱器的技術(shù)規范、結構形式、布置方式和疏水方式等;
(6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構形式和現場(chǎng)布置;
(7)凝結水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規范、技術(shù)特點(diǎn)、結構型式、現場(chǎng)布置。
2.鍋爐部分
(1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規范與基本參數，鍋爐本體外尺寸和整體布置);
(2)鍋爐系統的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統;
(3)鍋爐本體設備結構(爐膛和煙道的結構布置，下降管、爐水泵、定期排污，水冷壁的結構、管徑、布置方式，過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置，過(guò)熱器、再熱器的結構、管徑、布置、減溫器的結構及布置的級數，省煤器的結構型式、管徑、布置、連接，空氣預熱器的結構和布置方式);
(4)燃料與燃燒設備(制粉系統的組成、工作流程，磨煤機的類(lèi)型和結構，給煤機、給粉機的類(lèi)型和結構，燃燒器的類(lèi)型、結構、整體布置);
(5)鍋爐風(fēng)機的用途、類(lèi)型、結構、配置和現場(chǎng)配置。
3.熱力系統部分
(1)原則性熱力系統;
(2)主蒸汽與再熱蒸汽系統;
(3)汽輪機旁路系統與設備;
(4)汽輪機抽真空系統與設備;
(5)循環(huán)水系統與設備;
(6)給水回熱系統與設備;
(7)汽輪機軸封系統與設備;
(8)鍋爐減溫水系統;
(9)鍋爐排污水回收利用系統與設備。
二、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
我們認識實(shí)習所去的xxx發(fā)電廠(chǎng)使用的燃料是煤炭，是凝汽式發(fā)電廠(chǎng)。其生產(chǎn)過(guò)程概括的說(shuō)就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉變?yōu)殡娔艿倪^(guò)程。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可分為以下三個(gè)階段:
(1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉變?yōu)闊崮�，加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝�，稱(chēng)為燃燒系統;
(2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機，推動(dòng)汽輪機旋轉，將熱能轉變?yōu)闄C械能，稱(chēng)為汽水系統;
(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，把機械能轉變?yōu)殡娔�，稱(chēng)為電氣系統。
(一)燃燒系統
燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節組成。
(1)輸煤。電廠(chǎng)的用煤量是非常大的，我們所實(shí)習的xxxx發(fā)電廠(chǎng)地處長(cháng)江岸邊，故其所用煤均靠船運。
(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)后，經(jīng)初步篩選處理，用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗，由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并經(jīng)空氣預熱器送來(lái)的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠(chǎng)磨煤機選用HP1003磨煤機，一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統，將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個(gè)潤滑油站，一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制，合格的細粉被一次風(fēng)帶出分離器，送到鍋爐中燃燒。
(3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠(chǎng)的燃燒器采用LNASB燃燒器。
(4)風(fēng)煙系統。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預熱器加熱，加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進(jìn)入爐膛，另一部分經(jīng)燃燒器外側套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣，沿煙道經(jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫，再經(jīng)除塵器出去90%～99%的灰塵，經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪，排向天空。
(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒后生成的小灰粒，被除塵器收集成細灰排入沖灰溝，燃燒中因結焦形成的大塊爐渣，下落到鍋爐底部的渣斗內，經(jīng)過(guò)碎渣機破碎后也排入沖灰溝，再經(jīng)灰渣水泵將細灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場(chǎng)。
(二)汽水系統
火電廠(chǎng)汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成，包括給水系統、循環(huán)水系統和補水系統，如圖所示：
1.給水系統。由鍋爐產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機葉片轉動(dòng)，帶動(dòng)發(fā)電機旋轉產(chǎn)生電能。在汽輪機內作功后的蒸汽，其溫度和壓力大大降低，最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結成水(稱(chēng)為凝結水)，匯集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱，再經(jīng)除氧器除氧并繼續加熱。由除氧器出來(lái)的水(叫鍋爐給水)，經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。
2.補水系統。在汽水循環(huán)過(guò)程中總難免有汽、水泄漏等損失，為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行，必須不斷地向系統補充經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的軟化水，這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中，即是補水系統。
3.循環(huán)水系統。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循環(huán)水泵從長(cháng)江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長(cháng)江之中。
(三)電氣系統。發(fā)電廠(chǎng)的電氣系統，包括發(fā)動(dòng)機、勵磁裝置、廠(chǎng)用電系統和升壓變電所等，如圖：
三、實(shí)習電廠(chǎng)鍋爐設備及系統
鍋爐是火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主要設備之一，它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽，必須吸熱，它的熱源來(lái)自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣)，這個(gè)過(guò)程就是把燃料的化學(xué)能轉化為煙氣的熱能。然后煙氣通過(guò)鍋爐的各種受熱面，將這些熱能傳給水，水吸熱后便變成蒸汽。由此可見(jiàn)，鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過(guò)程的綜合裝置。
(二)鍋爐的汽水系統、風(fēng)煙系統、及制粉系統
1.汽水系統。該鍋爐為直流鍋爐，其汽水流程下圖所示。
2.風(fēng)煙系統。本鍋爐風(fēng)煙系統為平衡通風(fēng)系統，即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來(lái)克服氣流流通過(guò)程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì )太大，保證較高的經(jīng)濟性，而且還能防止爐內高溫煙氣外冒，對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風(fēng)煙系統分為二次風(fēng)系統、一次風(fēng)系統和煙氣系統。
(1)二次風(fēng)系統。二次風(fēng)系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預熱器出口熱二次風(fēng)道設置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候，將空氣預熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口，以提高進(jìn)入空氣預熱器的冷二次風(fēng)溫度，防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個(gè)空氣預熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上，用來(lái)向爐膛提供平衡的空氣流。
(2)一次風(fēng)系統。一次風(fēng)系統的作用是用來(lái)干燥和輸送煤粉，并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機，壓頭提升后，經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路：一路進(jìn)入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預熱器，加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機前的熱一次風(fēng)管，熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機。在合適的溫度和流量下，煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來(lái)自冷一次風(fēng)，并最終通過(guò)磨煤機而構成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預熱器進(jìn)口不設置預熱裝置。
(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面傳熱后連續并及時(shí)地排之大氣，以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進(jìn)口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量，其中最大的漏風(fēng)量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。
整個(gè)風(fēng)煙系統的流程圖如圖所示：
3.制粉系統。該廠(chǎng)鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統，每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有：將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的干燥劑——冷熱一次風(fēng)，使原煤在經(jīng)歷磨制過(guò)程的同時(shí)完成干燥過(guò)程;使煤粉通過(guò)分離器進(jìn)行粒度分級，保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過(guò)分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送，以一定的溫度和風(fēng)煤比，均勻地分配到投運的燃燒器。
(三)鍋爐本體設備結構
鍋爐的主要性能要求如下：鍋爐帶基本負荷并參與調峰;鍋爐變壓運行，采用定-滑-定的方式，壓力-負荷曲線(xiàn)與汽輪機相匹配;過(guò)熱汽溫在35%～100%BMCR、再熱汽溫在50%～100%BMCR負荷范圍內，保持在額定值，溫度偏差不超過(guò)5℃;鍋爐在燃用設計煤種時(shí)，能滿(mǎn)足負荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長(cháng)期安全穩定運行，并在最低穩燃負荷及以上范圍內滿(mǎn)足自動(dòng)化投入率100%的要求。
1.鍋爐的啟動(dòng)系統。本鍋爐配有啟動(dòng)系統，以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統為內置式啟動(dòng)分離系統，包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結構，直立式布置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離，防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現象以外，還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱，鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統的組成和功能：
(1)啟動(dòng)系統組成
1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統。
2)一只立式貯水箱。
3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。
4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調節閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測量裝置。
5)通往擴容器的大容量溢流管和小容量溢流管，各裝有一調節閥(一大一小)及截止閥。
6)溢流管暖線(xiàn)管(熱備用管)。
7)爐水再循環(huán)泵。
8)鍋爐疏水擴容器。
9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過(guò)冷水連接管，流量約為1-2%的泵流量。
(2)啟動(dòng)系統的功能
1)滿(mǎn)足鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求，并將沖洗水通過(guò)擴容器疏水泵排至機組排水槽，循環(huán)水排水管或凝汽器回收。
2)滿(mǎn)足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要，直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷，由再循環(huán)模式轉入直流方式運行為止。
3)只要水質(zhì)合格，啟動(dòng)系統可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。
4)鍋爐轉入直流運行時(shí)，啟動(dòng)系統處于熱備用狀態(tài)，一旦鍋爐渡過(guò)啟動(dòng)期間的汽水膨脹期，即通過(guò)循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負荷以下運行，貯水箱出現水位時(shí)，將根據水位的高低自動(dòng)打開(kāi)相應的水位調節閥，進(jìn)行爐水再循環(huán)。
5)啟動(dòng)分離器系統也能起到在后包墻出口集箱與過(guò)熱器之間的溫度補償作用，均勻分配進(jìn)入過(guò)熱器的蒸汽流量。
2.省煤器。
在雙煙道的下部均布置有省煤器，xxxx發(fā)電廠(chǎng)鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部，以順列布置，以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格為φ44.5×6mm，材料為SA-201C的光管，外加H型鰭片。
省煤器積灰與磨損：
省煤器積灰：進(jìn)入省煤器區域的煙氣已沒(méi)有熔化的飛灰，堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結也已結束，所以省煤器的積灰，容易用吹灰方法消除。
省煤器磨損：沖擊磨損，亦稱(chēng)沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節距順列布置對減輕磨損是有利的。同時(shí)加裝了煙氣阻流板和防磨套管，以避免或減輕磨損的影響。
3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間，也稱(chēng)燃燒室。水冷壁是敷設在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。
爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。
爐膛熱負荷
爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時(shí)輸入爐膛的平均熱量，或稱(chēng)爐膛熱功率。
1)爐膛容積熱負荷
單位時(shí)間送入單位爐膛容積中的熱量稱(chēng)為爐膛容積熱負荷，用qv表示，單位為KW/m3或MW/m3。
2)爐膛截面熱負荷
單位時(shí)間送入單位爐膛截面中的熱量稱(chēng)為爐膛截面熱負荷，用qa表示，單位為KW/m2或MW/m2。
3)燃燒器區域壁面熱負荷
按照燃燒器區域爐膛單位爐壁面積折算，單位時(shí)間送入爐膛的熱量稱(chēng)為燃燒器區域壁面熱負荷，用qr表示，單位為KW/m2或MW/m2。
4)爐膛輻射受熱面熱負荷
爐膛單位輻射受熱面在單位時(shí)間吸收的熱量稱(chēng)為爐膛輻射受熱面熱負荷，也稱(chēng)輻射受熱面熱流密度，用qf表示，單位為KW/m2或MW/m2。
4.過(guò)熱器。過(guò)熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過(guò)熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式，過(guò)熱器可分為對流、半輻射和輻射三種型式。按結構，過(guò)熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。
過(guò)熱器工作特點(diǎn)
1)由于過(guò)熱器的出口處工質(zhì)已達到較高溫度，所以過(guò)熱器的許多部分，特別是它們的末端部分需要采用價(jià)格較高的鋼材。
2)整個(gè)過(guò)熱器的阻力，即工質(zhì)壓降不能太大。
3)過(guò)熱器出口蒸汽溫度隨負荷的改變而變化。
4)在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或汽輪機甩負荷時(shí)，過(guò)熱器中沒(méi)有或只有少量蒸汽通過(guò)，管壁會(huì )由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。
過(guò)熱器結構特點(diǎn)：
1)為消除蒸汽側和煙氣側產(chǎn)生的熱力偏差，過(guò)熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接，并進(jìn)行左右交叉，保證蒸汽的充分混合。過(guò)熱器采用三級噴水減溫裝置，且左右能分別調節�？杀ＷC過(guò)熱器兩側汽溫差小于5℃。
2)過(guò)熱器管排根據所在位置的煙溫留有適當的凈空間距，用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內的過(guò)熱器的管束設有耐高溫的防磨護板，以防吹損管子。
3)在屏式過(guò)熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來(lái)防止單管的錯位、出列，保證管排平整，有效抑制了管屏結焦和掛渣，同時(shí)方便吹灰器清渣。
4)屏式過(guò)熱器和末級過(guò)熱器在入口和出口段的不同高度上，由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側壓緊，保持管屏的平整。過(guò)熱器采用防振結構，在運行中保證沒(méi)有晃動(dòng)。
5)過(guò)熱器在最高點(diǎn)處設有排放空氣的管座和閥門(mén)。放空氣門(mén)在爐頂集中布置。
水蒸氣再過(guò)熱氣中的流程如圖所示：
5.再熱器。再熱器是把汽輪機高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機組的經(jīng)濟性。按傳熱方式，再熱器可分為對流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調節采用煙氣側調節，再熱器進(jìn)口設置事故噴水減溫器以保護再熱器，防止其超溫破壞。
再熱器工作特點(diǎn)：
1)再熱蒸汽壓力低于過(guò)熱蒸汽，一般為過(guò)熱蒸汽壓力的1/4~1/5。
2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機高壓缸的排汽參數，而高壓缸排汽參數隨汽輪機的運行方式、負荷大小及工況變化而變化。
3)再熱汽溫調節不宜用噴水減溫方法，否則機組運行經(jīng)濟性下降。
4)再熱蒸汽壓力低，再熱蒸汽放熱系數低于過(guò)熱蒸汽，在同樣蒸汽流量和吸熱條件下，再熱器管壁溫度高于過(guò)熱器壁溫。
7.空氣預熱器。每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器，立式布置，煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR，轉子直徑為Ф12935mm，傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子采用半模式扇形倉格結構，熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件，檢修時(shí)可全部從側面檢修門(mén)孔處抽出，更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作，可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結構，為迷宮式密封結構，既保證密封性能，又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節式，既保證了不漏風(fēng)，又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改為雙側密封，既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命
(四)燃燒器
燃燒器的設計原則主要有：增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來(lái)的速率，以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外，盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區域，以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時(shí)間，以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時(shí)間，以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量，以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示：
三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗表明旋流燃燒器的喉口設計對燃燒器性能(火焰穩定性、燃燒器區域結渣的控制等)和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設計的LNASB燃燒器都安裝有一只專(zhuān)門(mén)設計的喉口。這個(gè)喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導熱性能良好的碳化硅磚，不僅耐高溫、耐磨，而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度，有助于防止喉口部位結渣。大量運行經(jīng)驗表明，采用這種結構的喉口可以完全消除燃燒器喉口區域的結渣。
鍋爐燃燒系統防止爐膛結焦的有效措施：
1、選取合適的爐膛熱力參數。爐膛熱力參數是表征爐膛內燃料燃燒后放熱強烈程度的參數，選取合適的爐膛容積熱負荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負荷為4.273MW/m2,燃燒器區域壁面熱負荷為1.414MW/m2，是保證爐內不結焦的有效手段。同時(shí)燃燒器的選取根據爐膛截面和灰熔點(diǎn)確定燃燒器單只熱功率，并且根據所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒，因此燃燒器區域無(wú)過(guò)熱區，確保燃用設計、校核煤均不會(huì )產(chǎn)生結焦。
2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置，六臺磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴，共計48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低，因而爐膛溫度場(chǎng)相對較低有利于防止結焦。
3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理，具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻，在到達過(guò)熱器前，煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結焦的溫度以下，而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結焦現象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點(diǎn)具有足夠距離(7.086米)，保證下部有足夠的燃盡空間，使燃盡火焰不會(huì )沖刷冷灰斗而結焦。
4、大風(fēng)箱結構。大風(fēng)箱結構保證了墻式切圓配風(fēng)均勻，使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等，四面墻動(dòng)量的均等保證了爐內燃燒旋轉火球在爐內的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結構也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性，能正確引導一次風(fēng)沿設計方向進(jìn)入爐內。在采取前述防止結焦措施的基礎上，無(wú)論燃用設計煤還是校核煤，無(wú)論燃燒器區域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會(huì )產(chǎn)生爐內結焦現象。
5、爐膛出口煙氣溫度�？刂茽t膛出口煙氣溫度，確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節距比較小的對流受熱面，否則即使有較多的吹灰器也不能清除對流受熱面迅速結渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當的爐膛出口煙氣溫度，使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設計煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計算爐膛出口煙氣溫度為963℃，至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設計、校核煤，都不會(huì )引起結渣。
6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側的煙溫偏差,相對于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring)，偏差只有普通四角燃燒的75%。使爐膛出口煙溫偏差大大降低，有利于鍋爐安全運行。
1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間，氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻，從而有利于防止水冷壁的結焦。
2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內溫度場(chǎng)更加均勻，并且溫度水平適中，能有效降低NOx的排放，同時(shí)使鍋爐水循環(huán)更加可靠。
3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒，降低未燃碳損失。
4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒，從而強化煤粉氣流的著(zhù)火特性和增加低負荷穩燃的能力。
燃燒器減少NOx的生成：
1、NOx生成的原理：生成類(lèi)型為：燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內溫度低于20xxK)主要是燃料型NOx，約占總量75%-80%，其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少)，揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%，其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應生成。
2、生成機理：雙區--濃相富燃料燃燒，揮發(fā)分迅速析出氣相反應(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區缺氧，使已形成的NOx與NHi反應生成N2，并使NHi相互反應，從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒，燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區段揮發(fā)份缺氧燃燒，煤粉濃度越高生成NOx越少，第二燃燒區段大量可燃物焦炭燃燒，焦炭中燃料N經(jīng)多相反應生成NOx少，且部分被碳和CO還原，實(shí)際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區的氧濃度，火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風(fēng)，且AA附加風(fēng)采用拉開(kāi)布置，大量二次風(fēng)從上部AA附加風(fēng)室噴嘴送入，實(shí)現分級燃燒，使燃燒區形成低過(guò)�？諝庀禂�，造成弱還原性氣氛燃燒，從而使NO還原成為N2，減少“燃料型”氮氧化物，燃燒后期由于有大量的AA附加風(fēng)加入，使該燃燒區域的氧量增加,既促進(jìn)煤粉的燃盡，同時(shí)還使該區域的燃燒溫度低于主燃燒區域燃燒溫度，從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級分級燃燒方式中，提供給燃燒器主燃燒區的風(fēng)量少于其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過(guò)燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口和AA附加風(fēng)室來(lái)提供，這種布置方式對于減少NOx生成是非常必要的。
燃燒器減少NOx生成的原理:
1、通過(guò)減少主燃燒區的配風(fēng)來(lái)極大地限制在燃燒器區域的NOx生成;
2、燃盡風(fēng)和AA附加風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區域都是燃料富集區，燃料在此區域的駐留時(shí)間較長(cháng)，有助于燃料中的氮和已經(jīng)存在的NOx還原。
鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:
1、選取適當的OFA風(fēng)率和MACT燃燒技術(shù)，實(shí)現分級燃燒;
2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;
3、燃燒器拉開(kāi)，降低燃燒器區域熱負荷;
4、燃燒器采用均等配風(fēng);
5、適當的煤粉細度;
6、燃燒器采用墻式切向布置。
(五)鍋爐風(fēng)機
鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。
1.送風(fēng)機。該廠(chǎng)送風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機ASN2730/1400，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。安裝在室外，由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)。
2.引風(fēng)機。該廠(chǎng)引風(fēng)機型式為靜葉可調軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40)，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為靜葉調節。水平布置，兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱(chēng)布置，可調節前導葉電動(dòng)執行機構安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機械廠(chǎng)生產(chǎn)。
3.一次風(fēng)機。該廠(chǎng)一次風(fēng)機型式為動(dòng)葉可調軸流式風(fēng)機AST-1792/1120，兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調節方式為液壓動(dòng)葉調節。水平對稱(chēng)布置，垂直進(jìn)風(fēng)，水平出風(fēng)。葉輪級數為兩級。由沈陽(yáng)鼓風(fēng)機廠(chǎng)有限公司生產(chǎn)。
四、實(shí)習電廠(chǎng)汽輪機設備及系統
汽輪機也是發(fā)電廠(chǎng)的三大設備之一，是發(fā)電廠(chǎng)的原動(dòng)機，它是把蒸汽的熱能轉化為大軸的機械能。通過(guò)鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質(zhì)的汽水循環(huán)，熱力系統包括凝汽冷卻系統，回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統，并利用各種熱力設備來(lái)完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空，讓進(jìn)入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度，膨脹到可能達到的最低壓力，盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時(shí)，使乏汽加以冷卻凝結成水，該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成�；責峒訜嵯到y的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量，以減少熱量損失，提高熱效率，利用汽輪機的各級抽汽，在逐級加熱器中給水加熱，該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同，抽汽的級數和壓力也不同。為保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求，汽輪機設置有調速系統，用調速器來(lái)保證汽輪機的轉速在允許的范圍內變化。同時(shí)在汽輪機上還裝設有保護裝置，最常見(jiàn)的有危機保安器、盤(pán)車(chē)裝置以及軸向裝置等。
發(fā)電廠(chǎng)汽輪機及主要系統簡(jiǎn)介
2.2.1轉子及葉片
1)汽輪機轉子采用整鍛轉子。
2)轉子的臨界轉速汽輪發(fā)電機組的軸系各階臨界轉速與工作轉速避開(kāi)-15%至+15%的區間。軸系臨界轉速值的分布保證能有安全的暖機轉速和進(jìn)行超速試驗轉速。
3)每臺汽輪機轉子，在制造廠(chǎng)進(jìn)行超速試驗，超速試驗在120%的額定轉速保持2分鐘，這是西門(mén)子經(jīng)驗的操作規范，其目標是使機組的所有零件在超過(guò)最高運行轉速下定位，確保在正常運行時(shí)不存在任何變化。超速試驗后按規范要求對轉子葉片的各個(gè)部位進(jìn)行徹底檢查，不出現任何異常。
4)各葉片級與靜葉對應的轉子上也裝有汽封，形成較大的漏汽阻尼。動(dòng)葉基本采用‘T‘葉根，與側裝式葉根相比，可減少軸向漏汽損失
2.2.2汽缸
1)高壓缸采用雙層缸設計。外缸為桶形設計，內缸為垂直縱向平分面結構。由于缸體為旋轉對稱(chēng)，避免了不理想的材料集中。使得機組在啟動(dòng)停機或快速變負荷時(shí)缸體的溫度梯度很小，這也就是將熱應力保持在一個(gè)很低的水平。
2)高壓外缸進(jìn)汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料，排汽段選用G17CrMoV5-10材料，高壓內缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料，這些材料在高溫下持久強度較高。
3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設計。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設計得較小。同時(shí)，外缸中的壓力也降低了內缸法蘭的負荷，因為內缸只要承受壓差即可。
4)提供低壓缸自動(dòng)噴水系統中本體管道、閥門(mén)、附件等和自動(dòng)控制裝置。
4)提供保護整個(gè)機組用的在每個(gè)低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥)，該閥應有足夠的排汽面積，排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。
2.2.3軸承及軸承座
1)主軸承是水平中分面的，不需吊轉子就能夠在水平，垂直方向進(jìn)行調整，同時(shí)是自對中心型的。確保不出現油膜振蕩，各軸承的設計失穩轉速應在額定轉速125%以上，具有良好的抗干擾能力。
2)根據本機型設計規范，各軸承的設計回油溫度為不超過(guò)65℃，最大允許回油溫度為80℃�；赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀(guān)察孔，不需要照明裝置。
3)本機組軸承設計金屬溫度105℃，鎢金材料允許在115℃以下長(cháng)期運行。
4)推力軸承應能持續承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力，在汽缸或推力軸承的外殼上，應設有一個(gè)永久性基準點(diǎn)，以確定大軸的位置。
五、主要輔助設備
火電廠(chǎng)主要輔助設備有風(fēng)機，泵以及回熱加熱器等。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回熱加熱器。
(一)電廠(chǎng)主要水泵
泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設備，它是維持火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設備，是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。
在火電中應用泵的地方很多，例如，用給水泵給鍋爐提供給水，用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水，用循環(huán)水泵向蒸汽器供應冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出，要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火電廠(chǎng)蒸汽動(dòng)力循環(huán)過(guò)程中，會(huì )存在著(zhù)汽水損失，因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠(chǎng)大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等，要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統中，要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等，以提供潤滑油和調節用油。
泵的主要性能參數有：流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁余量等�；痣姀S(chǎng)中的泵多數屬于葉片式泵，并以離心泵為主。以離心泵為例，火電廠(chǎng)主要的泵的工作原理：泵軸通過(guò)傳動(dòng)機構與原動(dòng)機軸聯(lián)結，原動(dòng)機帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉，流過(guò)泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉，并獲得能量，液體獲得的能量主要是來(lái)自旋轉時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪，徑向流出葉輪�；痣姀S(chǎng)的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵，有些循環(huán)水泵也采用離心泵。
(二)火電廠(chǎng)主要風(fēng)機
風(fēng)機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動(dòng)能的`一種動(dòng)力設備，它是火電廠(chǎng)的主要輔助設備之一。在火電廠(chǎng)中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統和制粉系統中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。
風(fēng)機的主要性能參數有：流量、全壓、功率、效率和轉速等�；痣姀S(chǎng)的主要風(fēng)機為通風(fēng)機，氣體在通風(fēng)機內的升壓較小，氣體的密度變化不大，所以氣體在通風(fēng)機中的運動(dòng)特性與液體在泵中的運動(dòng)特性比較接近，因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性�；痣姀S(chǎng)的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機，并以離心風(fēng)機為主，隨著(zhù)單元機組容量的增大，軸流風(fēng)機得到了廣泛的應用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比，軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場(chǎng)合。
(三)火電廠(chǎng)主要回熱加熱器
火電廠(chǎng)的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來(lái)加熱機組凝結水或給水的裝置�；責峒訜崞鞯念�(lèi)型按加熱器中汽水介質(zhì)的傳熱方式分，有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中，汽、水兩種介質(zhì)通過(guò)金屬表面來(lái)實(shí)現熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分，有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來(lái)分，有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠(chǎng)中，表面式加熱器被廣泛應用，一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進(jìn)行除氧，并對不同水流、汽流進(jìn)行匯集，減少汽水損失和熱量損失，這臺混合式加熱器稱(chēng)為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮，除氧器一般應處于回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
六、實(shí)習心得體會(huì )
本次認識實(shí)習是在學(xué)習《汽輪機原理》、《鍋爐原理》等專(zhuān)業(yè)課之前進(jìn)行的，主要目的是認識和了解發(fā)電廠(chǎng)電氣設備，對火電廠(chǎng)主要發(fā)電設備有一個(gè)初步直觀(guān)的認識，為后續專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定基礎。在這兩天的實(shí)習過(guò)程中，我們認識了許多電力生產(chǎn)設備，基本了解了電能的生產(chǎn)過(guò)程。
通過(guò)這次的實(shí)習，我對自己的專(zhuān)業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解，對實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解，增強了專(zhuān)業(yè)知識的感性面及認識面對所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了新的認識。從這次實(shí)習中，我體會(huì )到了實(shí)際的工作與書(shū)本上的知識是有一定距離的，有些甚至在書(shū)本中無(wú)法學(xué)到，如工人師傅在給我們講解除氧器時(shí)提到的：在檢查漏氣點(diǎn)時(shí)，因為他們只能聽(tīng)到高溫高壓氣體噴出的聲音，而不能看到其準確位置，在檢測漏氣點(diǎn)時(shí)他們就用竹竿掛一條毛巾，用毛巾一點(diǎn)一點(diǎn)地試探并最終找出其具體位置。電廠(chǎng)工作不僅僅需要理論知識，更需要長(cháng)時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗，這樣才能把工作做好。
俗話(huà)說(shuō)，千里之行始于足下，這些最基本的技能是不能在書(shū)本上徹底理解的。一天的實(shí)習時(shí)間結束了，我覺(jué)得在這些日子里過(guò)得充實(shí)，學(xué)到了東西，雖然說(shuō)有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠(chǎng)時(shí)既興奮又害怕，實(shí)習結束后使我對電廠(chǎng)有了初步的了解。這是我們走入電力系統的第一個(gè)驛站，能夠來(lái)到這兒，我們深感自豪。這次實(shí)習中，我體會(huì )到，如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實(shí)踐結合在一起，使一個(gè)本科生具備較強的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統的專(zhuān)業(yè)知識，這才是我們學(xué)習與實(shí)習的真正目的。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇7
今年的寒假是一個(gè)真正有意義的暑假。對了，還要介紹一下我時(shí)間的具體情況，現將該次實(shí)踐報告的具體情況作如下報告：
實(shí)踐對象：連云港市墩尚鎮中心小學(xué)一年級學(xué)生
實(shí)踐目的：對該生一年級所學(xué)知識作全面復習、鞏固、提高，使其對即將學(xué)習的二年級的知識作初步了解;
實(shí)踐過(guò)程：
我首先翻閱了該生一學(xué)期的作業(yè)及考試試卷，又向其家長(cháng)了解了一些情況，我對該生的基本情況有了初步掌握：由于該生一直住校，家長(cháng)管理較少，造成學(xué)習上的長(cháng)期松懈，基礎較差，具體表現有：20以?xún)鹊募訙p法不能準確而迅速的算出;對拼音字母的識記和正確拼寫(xiě)有困難;
第一階段夯實(shí)基礎：
通過(guò)大概一周(一周五天，每天兩小時(shí)。下同)的練習后，該生計算的速度和準確度都達到了令人滿(mǎn)意的程度。我認為這一階段的教學(xué)沒(méi)有多少方法和技巧的講究，關(guān)鍵在于熟練程度，即所謂熟能生巧。所以在這兩周時(shí)間里，我保證每天都有足量的書(shū)面習題讓其練習，并隨時(shí)以口算的方式進(jìn)行考察來(lái)加深印象、鞏固效果。
第二階段為逐步提高階段(耗時(shí)約三周)：
由于第一階段的功夫下得扎實(shí)，在計算方面，20190的運算在教其運算規則及少量練習后，50以?xún)鹊募訙p法無(wú)論口算、筆算都顯得較為輕松;50100的加減法口算略顯吃力，而筆算則沒(méi)有什么問(wèn)題。唯一容易出現的毛病就是在計算中由于粗心而忽略進(jìn)位、退位。單純的計算題對于該生來(lái)說(shuō)已經(jīng)不存在什么知識性的障礙了。
然而，該生卻在實(shí)際應用題方面存在極大的困難，對其應用題的輔導是整個(gè)過(guò)程中費時(shí)費力最多的一個(gè)環(huán)節。該生在解答應用題時(shí)的主要障礙是：
�、賹φZ(yǔ)言文字的表達理解不足;
�、趯盗筷P(guān)系分析不準確;
在解決這個(gè)問(wèn)題時(shí)仍然本著(zhù)由淺及深、循序漸進(jìn)的原則。我在為其編寫(xiě)應用題的開(kāi)初階段：
語(yǔ)言敘述盡量直白簡(jiǎn)單，數量盡量簡(jiǎn)單，涉及數值在20以?xún)?等到這一關(guān)過(guò)了以后，我便逐漸加大難度，語(yǔ)言敘述，數量顯復雜，涉及數值擴大至100以?xún)�。與此同時(shí)，為培養該生的遷移能力和語(yǔ)言表達能力，我將用各種不同的方法教那些小學(xué)生，偶爾通過(guò)游戲的方式來(lái)提高他們的學(xué)習興趣。
廠(chǎng)用電系統包括：接于發(fā)電機出口的四臺高壓廠(chǎng)用變壓器、五段10kv母線(xiàn)、負荷出線(xiàn)、十四臺低壓廠(chǎng)用變壓器及４00v母線(xiàn)構成，正常運行時(shí)，10kv母線(xiàn)ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段分別由四臺機組(主變低壓側)所帶的四臺高壓廠(chǎng)變21tm、22tm、23tm、24tm供電。9201qf為ⅰ、ⅱ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，9403為ⅲ、ⅳ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)。正常運行時(shí)，各段母線(xiàn)獨立運行，9201qf、9403qf在切。為保證廠(chǎng)用電可靠，10kvⅴ段由降壓站通過(guò)950qf供電，9502qf為ⅱ、ⅴ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，9504qf為ⅳ、ⅴ段母線(xiàn)聯(lián)絡(luò )開(kāi)關(guān)，正常情況下9502、95040f在切。10kv系統開(kāi)關(guān)的投入和切除均具有遠方計算機監控系統操作和現場(chǎng)手動(dòng)操作方式。正常情況下應采用遠方操作方式。因此從
其廠(chǎng)用電的結構形式看，廠(chǎng)用電源是有著(zhù)非�？煽康谋Ｕ系�。低壓廠(chǎng)用電400v系統的運行方式也是采用單母線(xiàn)分段運行方式，正常運行時(shí)廠(chǎng)內400vⅰ～ⅵ段母線(xiàn)分別由#1～#6廠(chǎng)低變41tm～46tm供電，正常情況下各段母線(xiàn)分段運行。ⅰ段與ⅱ段母線(xiàn)，ⅲ段和ⅳ段母線(xiàn)，ⅴ段與ⅵ段母線(xiàn)，分別由421zkk、443zkk、465zkk聯(lián)絡(luò )，互為備用。400v備用電源自動(dòng)投入裝置bzt，正常情況下投入運行。各段母線(xiàn)由各低壓廠(chǎng)用變壓器單獨送電，母聯(lián)開(kāi)關(guān)有備用自動(dòng)投入裝置，運行方式也較為可靠。
照明用電：本電站照明分為工作照明和事故照明兩種。工作照明采用交流380／220v照明用電供電，設置了2臺照明變壓器，互為備用。事故照明采用廠(chǎng)用220v直流電源供電。
____電廠(chǎng)自動(dòng)化水平相當高，它是____首家“無(wú)人值班，少人值守”的水電廠(chǎng)，正常運行情況下，只設兩個(gè)值守人員，負責例行的值班工作，而其它常規情況下的工作則由計算機監系統完成，包括500kv、10kv開(kāi)關(guān)的操作，機組開(kāi)停機等操作，中央控制室不設常規控制臺。其計算機監控系統設計較為完善，能實(shí)現自動(dòng)功率控制(agc)、自動(dòng)電壓控制(avc)、自動(dòng)開(kāi)停機等遙調、遙控功能。正常情況下運行人員無(wú)需參與機組的調節負荷、開(kāi)停機等操作，全部功能均由____中心調度所直接下達指令或負荷曲線(xiàn)進(jìn)行調度。
____電廠(chǎng)計算機監控系統是由____公司在原來(lái)美國si公司的基礎上研究開(kāi)發(fā)的，其軟件部份由____公司設計，自動(dòng)化元件保留了部份原美國si公司的自動(dòng)化模塊。計算機監控系統分為xxxx現地控制單元，分別為機組、500kv設備、廠(chǎng)用電，機組附屬設備監控，同時(shí)設備現地保留現地控制，防止計算機系統出現問(wèn)題時(shí)無(wú)法對設備操作。對于每臺機組設有lcu、plc兩套控制裝置，機組控制交流電由逆變電源供給，保證不受系統全部停電影響，進(jìn)一步提高機組運行可靠性。計算機監控系統1997年代替常規控制方式及信號系統，經(jīng)過(guò)幾年的不斷完善，運行穩定可靠，基本能實(shí)現各種操作、監控、故障處理功能。
直流電源系統部份：____電廠(chǎng)直流系統為兩段分段直流系統，共有三個(gè)浮充裝置，直流系統供開(kāi)關(guān)、保護等其它設備控制電源。每個(gè)電源系統采用冗余供電設計，設有主、備用浮充裝置，由不同的電源供電，大大提高直流系統供電可靠性�！�
保護配置情況：變壓器配置有：重瓦斯、輕瓦斯、釋壓、縱差、過(guò)激勵磁、零序過(guò)電流、過(guò)負荷、負序過(guò)電流、零序過(guò)壓、壓力釋放保護、主變冷卻器全停等保護。發(fā)電機主要配置有：縱差、橫差、匝間、失磁、失步、過(guò)電壓、低壓記憶過(guò)流、定子接地、定子過(guò)負荷、負序過(guò)電流、轉子接地、勵磁繞組過(guò)負荷等保護；500kv線(xiàn)路保護設有：高頻距離、高頻方向、斷路器失靈、三相不一致、綜合重合閘、綜合切機、過(guò)壓、零序等保護，____線(xiàn)采用集成保護，____線(xiàn)為微機保護。
過(guò)電壓保護：過(guò)電壓保護是對外部雷電過(guò)電壓和內部過(guò)電壓的保護。為防止直擊雷損害電氣設備和人身安全，本電站主要采用避雷線(xiàn)和屋頂避雷等保護，對于雷電侵入波主要采用避雷器保護。內部過(guò)電壓包括工頻過(guò)電壓、諧振過(guò)電壓及操作過(guò)電壓。對于工頻過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓，經(jīng)過(guò)計算研究，在____線(xiàn)對側的____變裝設150mvar的并聯(lián)電抗器，在____線(xiàn)的____側裝設150mvar的并聯(lián)電抗器，而____電站出線(xiàn)側均可不裝并聯(lián)電抗器，能基本上滿(mǎn)足系統各種運行方式下消除自勵磁、限制工頻過(guò)電壓和諧振過(guò)電壓的需要。對于操作過(guò)電壓，本電站500kv母線(xiàn)和出線(xiàn)側均裝設了避雷器，并在____線(xiàn)的兩組斷路器裝設了合閘電阻。 接地裝置：本電站接地裝置的設計是考慮到當電網(wǎng)發(fā)生接地故障時(shí)，不應危及電站范圍內人身和設備的安全，維護電力系統的可靠運行。因此，接地設計的主要目的是將電站范圍內的接觸電壓、跨步電壓和轉移電位限制在安全值之內。經(jīng)計算，本電站接地裝置接地電阻設計值為r≤0.25ω�？偨拥鼐W(wǎng)由廠(chǎng)房及大壩自然接地網(wǎng)和水下人工地網(wǎng)構成，最大對角線(xiàn)長(cháng)約3000m。
機組主勵采用自并勵靜止可控硅勵磁系統，發(fā)電機的勵磁電流由勵磁變壓器經(jīng)可控硅整流裝置而獲得。主勵主要功能：提供發(fā)電機在正常運行條件下所需的勵磁功率，維持發(fā)電機端電壓為給定值，防止過(guò)激磁。提高電力系統的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)穩定性。當電力系統短路引起電壓急劇下降時(shí)，自動(dòng)強行勵磁；機組甩負荷時(shí)引起電壓急劇上升時(shí)，自動(dòng)減磁。整定無(wú)功調差，實(shí)現并列發(fā)電機間無(wú)功負荷自動(dòng)分配。發(fā)電機內部故障及事故狀態(tài)下，能迅速滅磁，以防事故擴大。
計算機監控系統采用分層分布結構。主控制級為雙主機冗余系統，單元控制級是由xxxx現地控制單元(lcu)組成，分別控制l#～4#機組、500kv開(kāi)關(guān)站設備、10kv廠(chǎng)用電設備、400v廠(chǎng)用電設備及全廠(chǎng)公用設備、溢流壩閘門(mén)及壩上變電所設備等。主控制級由2臺主計算機(包括終端設備)、4臺運行人員工作站及打印機等組成，分別布置于中央控制室和計算機室。主控制級的主要功能是：根據電力系統和運行人員的設定值和命令，協(xié)調指揮xxxx現地控制單元自動(dòng)地采集信息及輸出控制命令，包括機組的啟、�？刂萍捌鋭�(dòng)態(tài)顯示、模擬量測量的動(dòng)態(tài)顯示及歷史趨勢、程序控制現地設備(包括對500kv斷路器的同期和廠(chǎng)用電備用電源的自動(dòng)投入)、agc和avc、設備運行檔案、各種運行報表的打印、事件記錄、各種圖形畫(huà)面動(dòng)態(tài)或靜態(tài)顯示以及事故、故障報警等。各現地控制單元主要由前置處理機和可編程序控制器組成。
其主要功能是：采集現場(chǎng)設備的各種信息，處理后傳到主控制級的主計算機，并接收主計算機的命令，處理后輸出到被控制的現場(chǎng)設備。
直流系統：設置了220v強電直流系統和48v弱電直流系統。220v強電直流系統主要供全廠(chǎng)的控制、保護以及10.5kv斷路器合閘等電源，48v弱電直流系統主要供全廠(chǎng)的信號電源。220v強電直流系統主要由兩組gfd—420型固定防爆式鉛酸蓄電池、兩面浮充電整流屏、一面充電整流屏以及兩面蓄電池饋線(xiàn)屏組成，直流母線(xiàn)采用單母線(xiàn)分段接線(xiàn)，正常情況下以浮充電方式運行。
___電廠(chǎng)通信包括電力系統通信和廠(chǎng)內通信兩部分，電力系統通信分設電力線(xiàn)載波通信和微波通信，廠(chǎng)內通信分設廠(chǎng)內行政通信和廠(chǎng)內生產(chǎn)調度通信。通信系統的220v交流電源是采用廠(chǎng)用380v／220v交流電源。當該電源消失時(shí)，由廠(chǎng)用直流220v經(jīng)逆變器逆變后獲得220v交流電源。通信系統的48v直流電源選用膠體蓄電池供電。
實(shí)習感悟
生產(chǎn)實(shí)習是攀枝花學(xué)院為培養高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)習性教學(xué)環(huán)節，是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實(shí)際相結合，理論與實(shí)習相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過(guò)實(shí)習在專(zhuān)業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎。
通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習，使我們了解和掌握了變電所的主要結構、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過(guò)程；使用的主要工裝設備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內容，加深對變電所的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了變電所的工作原理和結構等方面的知識。為進(jìn)一步學(xué)好專(zhuān)業(yè)課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產(chǎn)實(shí)習過(guò)程中，不但對所學(xué)習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和提高了我們的獨立工作能力等。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇8
一 實(shí)習目的
大四學(xué)年，學(xué)校給我們畢業(yè)生安排了兩次電廠(chǎng)實(shí)習機會(huì )。目的是通過(guò)對電廠(chǎng)的實(shí)際參觀(guān)，了解電廠(chǎng)的發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)布局，發(fā)電過(guò)程的流程，使學(xué)生在電廠(chǎng)認識實(shí)習的基礎上，更好地熟悉電廠(chǎng)熱工部分及其運行維護工作，了解發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟指標，培養學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力。
二 主要內容
我們上學(xué)期的認識實(shí)習是在唐山陡河電廠(chǎng)完成的，在那里我們認識了電廠(chǎng)的各個(gè)部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進(jìn)行了認識性的參觀(guān)，了解了各個(gè)部分的工作原理。并且在通過(guò)和現場(chǎng)師傅的交談中學(xué)到了更多書(shū)本以外的知識，填補了我們的學(xué)習在理論與實(shí)踐聯(lián)系上的不足，收獲頗多。
在上次陡河發(fā)電廠(chǎng)認識實(shí)習的基礎上，通過(guò)這次畢業(yè)實(shí)習，我們要達到一個(gè)新的認識階段。這次我們要參與其中的各個(gè)生產(chǎn)工序的實(shí)際生產(chǎn)，在實(shí)際的參與中了解到自己認識上的不足。這次畢業(yè)實(shí)習主要是電廠(chǎng)化學(xué)，循環(huán)水處理，中水處理，汽水分析，煤質(zhì)分析等進(jìn)行主要實(shí)習。因為早一些了解電廠(chǎng)的構造特點(diǎn)，熟知電廠(chǎng)運行過(guò)程中的要訣，這會(huì )使我們華電的畢業(yè)生贏(yíng)在起跑線(xiàn)上，我們真的應該把握好這次機會(huì )。
對河北興泰發(fā)電有限責任公司的認識
河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊，現裝機容量1290MW，是河北南部的主力發(fā)電廠(chǎng)，年發(fā)電量占河北南網(wǎng)總發(fā)電量的l／5左右。自建成投產(chǎn)以來(lái)至20xx年底，累計發(fā)電量達到l195億千瓦時(shí)，為促進(jìn)河北經(jīng)濟發(fā)展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。
河北興泰發(fā)電有限責任公司的前身為邢臺發(fā)電廠(chǎng)，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產(chǎn)，總容量l00MW。1983年7月開(kāi)始六臺國產(chǎn)200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬(wàn)千瓦。自1999年又進(jìn)行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其余兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時(shí)公司總裝機容量將達1320Mw。
河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠(chǎng)以來(lái)，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開(kāi)拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩定、經(jīng)濟運行。特別是六臺國產(chǎn)200 Mw機組在周年運行小時(shí)、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng )出了全國同期同類(lèi)型機組的先進(jìn)水平，成為國產(chǎn)200Mw機組的窗口單位。原電力部領(lǐng)導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年，連續兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號，并多次獲得全國200MW機組評比
一、二、三等獎，1990年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992年跨入全國“安全文明生產(chǎn)達標”企業(yè)行列，1993年被評為“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進(jìn)企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，20xx年獲得河北省“五一獎狀”，20xx年獲得“全國電力行業(yè)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”。自1988年以來(lái)一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱(chēng)號。
1 學(xué)習《安規》
《安規》全稱(chēng)電業(yè)安全工作規程，是每個(gè)入廠(chǎng)人員在進(jìn)入電廠(chǎng)之前必須認真學(xué)習的并考核通過(guò)的，讓我們深刻認識到電廠(chǎng)安全生產(chǎn)的重要性，以及進(jìn)入電廠(chǎng)之后的注意事項，確保不會(huì )因個(gè)人不當行為產(chǎn)生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠(chǎng)實(shí)習，學(xué)習安規也只限于書(shū)本，這一次，師傅給我們講了一個(gè)發(fā)生在他們電廠(chǎng)的事故，以此來(lái)告訴我們安規的重要性，我認識到，學(xué)習安規不僅僅是通過(guò)安規書(shū)面考試，更重要的是分析研究安規，并嚴格按照安規的規定去規范自己的行為，安規里的每一個(gè)字都非常重要，不能僅限于機械記憶，違反安規，不僅是對設備的不負責，更是對自己的不負責。安規學(xué)習，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發(fā)事件的應變能力，要貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，學(xué)會(huì )各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。
不僅學(xué)習這些安全規程，還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規程。
2. 脫硫車(chē)間跟班學(xué)習
脫硫車(chē)間的師傅為詳細地我們講解了此車(chē)間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來(lái)后，分兩側進(jìn)入預除塵器（ESP1），在預除塵器內，大部分的飛灰被收集下來(lái)，通過(guò)水沖灰裝置排入灰溝，經(jīng)過(guò)預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫煙氣與加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應，混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應速度。
3 化學(xué)車(chē)間的跟班學(xué)習
當前我國工業(yè)鍋爐水處理可分為鍋外水、鍋內水處理兩個(gè)環(huán)節,二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點(diǎn)在于水的軟化,以物理、化學(xué)及電化學(xué)處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質(zhì);而鍋內水則以工業(yè)藥劑添加為主要處理手段。作為鍋爐水處理關(guān)鍵性環(huán)節的鍋外水處理包含3個(gè)部分,其中,預處理、除氧處理的應用較少,效果不盡理想,而軟化處理所采用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標,水的堿度不能有效降低。
1.2 水質(zhì)對鍋爐能效的關(guān)鍵性影響
水處理不當造成的水質(zhì)問(wèn)題往往會(huì )引發(fā)鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象,導致鍋爐熱效率下降,而鍋爐熱效率每個(gè)百分點(diǎn)的下降都會(huì )增加1.2~1.5的能耗。GB/T xx76-20xx《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》即針對于此提出了鍋爐水質(zhì)新標準。 首先,結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分為硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢,其導熱性能相較于普通鍋爐鋼,僅為后者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知,結垢會(huì )極大降低鍋爐傳熱性能,使燃燒熱量為排煙所帶走,造成鍋爐出力、蒸汽品質(zhì)的下降,通常而言,1mm結垢會(huì )造成3%~5%的燃煤損失;其次,鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析,目前軟化處理中采用的鈉離子交換法無(wú)法完成除堿目標,為保障受壓元件免受腐蝕,工業(yè)鍋爐需通過(guò)排污及鍋內水處理加以控制,確保原水堿度達標。因此,我國工業(yè)鍋爐排污率長(cháng)期保持在
10%~20%之間,而排污率每增長(cháng)1%,就會(huì )造成燃料損耗增長(cháng)0.3%~1%,鍋爐能效嚴重受限;再次,汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會(huì )造成設備損害及鍋爐能耗的增加。
1.3 熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗
受工藝技術(shù)的影響,容量較大的工業(yè)鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問(wèn)題:第一,大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率;第二,鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大,致使排煙熱損失的增加。
2 基于鍋爐水處理的能效改進(jìn)措施
鑒于我國目前所推行的“綠色經(jīng)濟”模式與能源緊張形式,從鍋爐水處理方面進(jìn)行節能減耗的技術(shù)改造,無(wú)疑將從每年6 000萬(wàn)t燃煤的損耗中節約大量能源及資金,投入企業(yè)再生產(chǎn)過(guò)程。
第一,以反滲透水處理技術(shù)取代現有的鈉離子交換法水處理技術(shù)。這一技術(shù)原理是通過(guò)將純水與鹽水的過(guò)濾、隔離,利用半透膜阻止鹽類(lèi)通過(guò)的特性,在繼續去除鈣、鎂硬度鹽的同時(shí)有效除鹽。據相關(guān)實(shí)驗數據顯示,該技術(shù)對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上,經(jīng)過(guò)二級反滲透處理的原水水質(zhì)在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無(wú)垢運行的標準,降低燃煤能耗及鍋爐排污率,在化學(xué)藥劑與再生水的費用上也進(jìn)一步做到了成本控制。
第二,鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監察、檢測機構密切合作,強化水處理工作的制度性、規范性,督促中小企業(yè)在鍋爐運行上及早進(jìn)行技術(shù)革新,實(shí)現高效、經(jīng)濟的運行。
第三,盡量實(shí)現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過(guò)設置定期或連續排污膨脹器,向除氧器、換熱器進(jìn)行預熱給水,并盡量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水進(jìn)行再利用,回收熱能。
第四,就現有設備設施的利用而言,企業(yè)應進(jìn)一步加強鍋內水處理環(huán)節的認識與精力投入,落實(shí)崗位責任制,配備持有水處理操作證的專(zhuān)兼職人員,提高司爐工作業(yè)技術(shù)及水處理作業(yè)意識,減少工作隨意性,規范作業(yè)環(huán)節,合理排污,科學(xué)投藥,在鍋內、鍋外水處理環(huán)節上科學(xué)配置,確保水質(zhì)達標。
第五,選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業(yè)鍋爐受熱面出現銹蝕或結垢厚度超過(guò)1mm時(shí),應及時(shí)去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來(lái)說(shuō),可采用酸洗除垢或堿煮加酸洗的方式進(jìn)行除垢作業(yè)。
工業(yè)鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極為明顯,針對水處理環(huán)節的節能降耗是一項系統工程。筆者以為,這一改造應與鍋爐的整體技術(shù)革新相配合,通過(guò)對節能潛力的詳細分析,制定具有針對性的措施,實(shí)現節能效果的最優(yōu)化。
4 循環(huán)水處理跟班學(xué)習
師傅主要講解了電廠(chǎng)的中水系統，主要采用城市中水。具體流程如下圖：
中水作為電廠(chǎng)主要供水水源水量大、需求連續、系統運行穩定。不僅節約水資源同時(shí)減少環(huán)境污染，符合國家積極推廣循環(huán)經(jīng)濟，建立節約型社會(huì )的理念。 5 脫硫的跟班實(shí)習
常規煙氣脫硫技術(shù)
燃煤的煙氣脫硫技術(shù)是當前應用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。對燃煤電廠(chǎng)而言，在今后一個(gè)相當長(cháng)的時(shí)期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠(chǎng)煙氣脫硫技術(shù)的主要發(fā)展趨勢為：脫硫效率高、裝機容量大、技術(shù)水平先進(jìn)、投資省、占地少、運行費用低、自動(dòng)化程度高、可靠性好等
法FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進(jìn)行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經(jīng)過(guò)不斷地改進(jìn)和完善后，技術(shù)比較成熟，而且具有脫硫效率高(90～98％)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點(diǎn)。據美國環(huán)保局(EPA)的統計資料，全美火電廠(chǎng)采用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法占39．6％，石灰石法占47．4％，兩法共占87；雙堿法占4．1％，碳酸鈉法占3．1％。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠(chǎng)中，90以上采用濕式石灰／石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。
石灰或石灰石法主要的化學(xué)反應機理為：
石灰法：SO2＋CaO＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O
石灰石法：SO2＋CaCO3＋1／2H2O
CaSO3.1／2H2O＋CO2
其主要優(yōu)點(diǎn)是能廣泛地進(jìn)行商品化開(kāi)發(fā)，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作為商品石膏回收。目前，石灰／石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90以上，對低硫煤，脫硫率可在95以上。
傳統的石灰／石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現為設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。為了解決這些問(wèn)題，各設備制造廠(chǎng)商采用了各種不同的方法，開(kāi)發(fā)出第二代、第三代石灰／石灰石脫硫工藝系統。
濕法FGD工藝較為成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司W(wǎng)ellman-LordFGD工藝；氨法等。
在濕法工藝中，煙氣的再熱問(wèn)題直接影響整個(gè)FGD工藝的投資。因為經(jīng)過(guò)濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點(diǎn)以下，若不經(jīng)過(guò)再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利于煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術(shù)上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價(jià)格較貴，占整個(gè)FGD工藝投資的比例較高。近年來(lái)，日本三菱公司開(kāi)發(fā)出一種可省去無(wú)泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問(wèn)題，但價(jià)格仍然較高。前德國SHU公司開(kāi)發(fā)出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個(gè)FGD裝置安裝在電廠(chǎng)的冷卻塔內，利用電廠(chǎng)循環(huán)水余熱來(lái)加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇9
我國風(fēng)能資源豐富，可開(kāi)發(fā)利用的風(fēng)能儲量約10億kW，其中，陸地上風(fēng)能儲量約2.53億kW（陸地上離地10m高度資料計算），海上可開(kāi)發(fā)和利用的風(fēng)能儲量約7.5億kW，共計10億kW。而20××年底全國電力裝機約5.67億kW。
風(fēng)是沒(méi)有公害的能源之一。而且它取之不盡，用之不竭。對于缺水、缺燃料和交通不便的沿海島嶼、草原牧區、山區和高原地帶，因地制宜地利用風(fēng)力發(fā)電，非常適合，大有可為。把風(fēng)的動(dòng)能轉變成機械動(dòng)能，再把機械能轉化為電力動(dòng)能，這就是風(fēng)力發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電的原理，是利用風(fēng)力帶動(dòng)風(fēng)車(chē)葉片旋轉，再透過(guò)增速機將旋轉的速度提升，來(lái)促使發(fā)電機發(fā)電。依據目前的風(fēng)車(chē)技術(shù)，大約是每秒三米的微風(fēng)速度（微風(fēng)的程度），便可以開(kāi)始發(fā)電。 風(fēng)力發(fā)電正在世界上形成一股熱潮，因為風(fēng)力發(fā)電不需要使用燃料，也不會(huì )產(chǎn)生輻射或空氣污染。風(fēng)力發(fā)電所需要的裝置，稱(chēng)作風(fēng)力發(fā)電機組。這種風(fēng)力發(fā)電機組，大體上可分風(fēng)輪（包括尾舵）、發(fā)電機和鐵塔三部分。（大型風(fēng)力發(fā)電站基本上沒(méi)有尾舵，一般只有小型（包括家用型）才會(huì )擁有尾舵）
風(fēng)輪是把風(fēng)的動(dòng)能轉變?yōu)闄C械能的重要部件，它由兩只（或更多只）螺旋槳形的葉輪組成。當風(fēng)吹向漿葉時(shí)，槳葉上產(chǎn)生氣動(dòng)力驅動(dòng)風(fēng)輪轉動(dòng)。槳葉的材料要求強度高、重量輕，目前多用玻璃鋼或其它復合材料（如碳纖維）來(lái)制造。（現在還有一些垂直風(fēng)輪，s型旋轉葉片等，其作用也與常規螺旋槳型葉片相同）由于風(fēng)輪的轉速比較低，而且風(fēng)力的大小和方向經(jīng)常變化著(zhù)，這又使轉速不穩定；所以，在帶動(dòng)發(fā)電機之前，還必須附加一個(gè)把轉速提高到發(fā)電機額定轉速的齒輪變速箱，再加一個(gè)調速機構使轉速保持穩定，然后再聯(lián)接到發(fā)電機上。為保持風(fēng)輪始終對準風(fēng)向以獲得最大的功率，還需在風(fēng)輪的后面裝一個(gè)類(lèi)似風(fēng)向標的尾舵。
鐵塔是支承風(fēng)輪、尾舵和發(fā)電機的構架。它一般修建得比較高，為的是獲得較大的和較均勻的風(fēng)力，又要有足夠的強度。鐵塔高度視地面障礙物對風(fēng)速影響的情況，以及風(fēng)輪的直徑大小而定，一般在6—20米范圍內。
發(fā)電機的作用，是把由風(fēng)輪得到的恒定轉速，通過(guò)升速傳遞給發(fā)電機構均勻運轉，因而把機械能轉變?yōu)殡娔�。隨著(zhù)電力電子技術(shù)的發(fā)展，雙饋型感應發(fā)電機（Double—Fed Induction Generator）在風(fēng)能發(fā)電中的應用越來(lái)越廣。這種技術(shù)不過(guò)分依賴(lài)于蓄電池的容量，而是從勵磁系統入手，對勵磁電流加以適當的控制，從而達到輸出一個(gè)恒頻電能的目的。雙饋感應發(fā)電機在結構上類(lèi)似于異步發(fā)電機，但在勵磁上雙饋發(fā)電機采用交流勵磁。我們知道一個(gè)脈振磁勢可以分解為兩個(gè)方向相反的旋轉磁勢，而三相繞組的適當安排可以使其中一個(gè)磁勢的效果消去，這樣一來(lái)就得到一個(gè)在空間旋轉的磁勢，這就相當于同步發(fā)電機中帶有直流勵磁的轉子。雙饋發(fā)電機的優(yōu)勢就在于，交流勵磁的頻率是可調的，這就是說(shuō)旋轉勵磁磁動(dòng)勢的頻率可調。這樣當原動(dòng)機的轉速不定時(shí)，適當調節勵磁電流的頻率，就可以滿(mǎn)足輸出恒頻電能的目的。由于電力電子元器件的容量越來(lái)越大，所以雙饋發(fā)電機組的勵磁系統調節能力也越來(lái)越強，這使得雙饋機的單機容量得以提高。雖然，部分理論還在完善當中，但是雙饋反應發(fā)電機的廣泛應用這一趨勢將越來(lái)越明顯。
我們首先觀(guān)看了關(guān)于各種電廠(chǎng)的結構和工作原理以及電網(wǎng)的簡(jiǎn)介的視頻，對火電廠(chǎng)、水電站、核電站、地熱電站、風(fēng)電場(chǎng)的工作原理和結構有了初步的了解，尤其是風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)。認識實(shí)習第三天，我們前往呼和浩特市武川縣華能的李漢梁風(fēng)電場(chǎng)認識實(shí)習。
上午8點(diǎn)許，我們乘坐校車(chē)從金川校區出發(fā)，前往武川縣。
中午12時(shí)，我們到達華能李漢梁風(fēng)電場(chǎng)，風(fēng)電場(chǎng)的負責人熱情地接待了我們，詳細而認真地為我們介紹風(fēng)電場(chǎng)的基本情況。該風(fēng)電場(chǎng)使用的機型是東汽1.5MW的雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機機型，塔架高度61.5M。此地屬于2到3類(lèi)風(fēng)區，風(fēng)速不算太大，但是也足夠利用風(fēng)力來(lái)發(fā)電。目前這里已經(jīng)遠景規劃到了五六七八期，這里還將有大的發(fā)展。該風(fēng)電場(chǎng)的集電變壓器是將電壓從690V升至35KV，匯集到母線(xiàn)后，再由主變電站的主變壓器升至220KV并網(wǎng)。該風(fēng)電場(chǎng)以前采用的是無(wú)功補償裝置是SVC，現在改用的無(wú)功補償裝置是SVG。
介紹完風(fēng)電場(chǎng)的基本情況后，負責人帶領(lǐng)我們來(lái)到中控室，這里有三臺監控，有多名值班員在此工作，記錄時(shí)局并實(shí)時(shí)監控風(fēng)電場(chǎng)的工作狀況，比如有功功率、無(wú)功功率、功率因數以及具體各個(gè)風(fēng)機的工作狀況都直觀(guān)地顯示在電腦屏幕上。值班員熱情地向我們介紹他們的日常工作和生活。之后，我們乘車(chē)來(lái)到風(fēng)塔下，并進(jìn)入風(fēng)塔底層空間參觀(guān)，里面有各種電子設備，工作人員為我們介紹了他們的日常工作，比如必要的日常巡線(xiàn)和檢查以及各種設備的作用。我們退出風(fēng)塔后，該風(fēng)機啟動(dòng)，并進(jìn)行了偏航，通過(guò)觀(guān)察風(fēng)機的啟動(dòng)、變槳、偏航，我們對風(fēng)力機組的具體工作原理有了更深的了解，對課程所學(xué)也進(jìn)一步鞏固。
實(shí)習的這段日子我還深刻體會(huì )到了走上工作崗位和在學(xué)校學(xué)習到底有什么區別，工作的心酸只有自己最清楚。剛開(kāi)始的日子可能會(huì )對自己所從事的工作充滿(mǎn)了好奇和熱情，但是什么事情都沒(méi)有那么簡(jiǎn)單，整天在公司辛辛苦苦上班，天天面對的都是同一樣事物，有時(shí)真的很無(wú)聊，有時(shí)可能還會(huì )很辛苦。在那時(shí)我才真真正正的明白，原來(lái)父母在外打工掙錢(qián)真的很不容易。在公司里邊，有很多的管理者，他們一級一級的分配下來(lái)，他們就如我們學(xué)校里邊的領(lǐng)導和班級里面的班干部，每一級都有自己的職責，都要對自己的領(lǐng)導和自己的下屬負責。要想成為一名好的管理就必須要有好的管理方法就要以藝術(shù)性的管理方法去管理好你的員工，你的下屬，完成好上級交給的任務(wù)。要想讓別人服從你的管理，那么你對每個(gè)員工要用到不同的管理方法。無(wú)論是管理別人和被別人管理都有自己的辛酸故事，這也是每一個(gè)職場(chǎng)人所必須歷練人生經(jīng)歷，要想在社會(huì )上走好，不能太理性也不能太感性，感性和理性的結合可能才會(huì )為自己帶來(lái)人生的收獲。
電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇10
一、前言
進(jìn)入大學(xué)三年級，我們將開(kāi)始學(xué)習專(zhuān)業(yè)課，開(kāi)學(xué)的前三周，便是認識實(shí)習。認識實(shí)習其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專(zhuān)業(yè)學(xué)習乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。于是，學(xué)校要求我們到各地的電力系統事業(yè)單位實(shí)習，其實(shí)從真正的意義上講，就像發(fā)電廠(chǎng)工作人員所講，這短短的參觀(guān)也就僅僅是參觀(guān)而已，談不上實(shí)習，但是就當作參觀(guān)，也未必不可，而且對我們也會(huì )有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習課本以外的知識，當然是不能錯過(guò)，而且要好好的把握。
雖然只經(jīng)過(guò)短短的參觀(guān)認識，但是經(jīng)過(guò)該廠(chǎng)的介紹得知，在新中國成立之后的半個(gè)世紀中，中國的電力工業(yè)取得了迅速的發(fā)展，平均每年以10%以上的速度在增長(cháng)，到20xx年12月底，全國裝機容量以突破5億千瓦，無(wú)論在裝機容量還是在發(fā)電量上都躍居世界第二位，僅次于美國。特別是進(jìn)入上個(gè)世紀90年代以來(lái)，我國的電力平均每年新增裝機容量超過(guò)17GW，使長(cháng)期嚴重缺電的局面得到了基本緩解，國民經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展對電力的需求得到了基本滿(mǎn)足。
但是，我們目前還存在一些問(wèn)題，首先是全國發(fā)電設備平均年利用小時(shí)逐年下降。其次是我國的人均用電水平底，遠遠落后于發(fā)達國家，大約是加拿大的1/20，美國的1/4，法國的1/8，全國至今還有上千萬(wàn)人沒(méi)有用上電，而且近幾年中國電力供需十分緊張，不少地區拉閘限電，可見(jiàn)，電力的發(fā)展還遠遠不夠。
二、對火電廠(chǎng)的總體認識
神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬于神華集團國華電力公司，總裝機容量400兆瓦，采暖供熱能力3500吉焦/時(shí)、抽汽供熱能力240噸/時(shí)，擔負著(zhù)為華北電網(wǎng)供電、為北京市約五分之一集中供熱區域供熱和為北
京東部地區供工業(yè)用汽的任務(wù)，服務(wù)范圍包括以東國家機關(guān)部委、使館區、外交公寓、商業(yè)企業(yè)及居民住宅區，是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點(diǎn)。 熱電前身為北京第一熱電廠(chǎng)，是新中國成立后在首都北京建設的第一家電廠(chǎng)，于1958年投產(chǎn)發(fā)電，1996年實(shí)施以大代小“技改工程”，1999年由華北電力局劃歸國華電力公司，經(jīng)過(guò)機構改革和資產(chǎn)重組，成為一家現代化熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。熱電以“清潔能源 服務(wù)首都”為使命，引進(jìn)國際先進(jìn)的管理理念和管理模式，通過(guò)了NOSA國際五星級認證及ISO14001環(huán)境管理體系認證；積極推進(jìn)經(jīng)濟運行和節能降耗，多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅，供電煤耗保持多年全國同型機組最優(yōu)，并獲得全國電力行業(yè)“熱電聯(lián)產(chǎn)最佳煤耗獎”；樹(shù)立保護環(huán)境、保護人身安全、保障勞動(dòng)者健康和企業(yè)可持續發(fā)展的大局觀(guān)，20xx年成為國內電力行業(yè)第一家“國家環(huán)境友好企業(yè)”，20xx年躋身首批“國家職業(yè)衛生示范企業(yè)”，連續三年獲得“全國電力行業(yè)實(shí)施卓越績(jì)效模式先進(jìn)企業(yè)”和“全國電力行業(yè)用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)”稱(chēng)號。熱電積極投身公益科普事業(yè)，承建了國家電力科技展示中心，建設開(kāi)放型電力主題園區，充分發(fā)揮企業(yè)在科普教育、環(huán)保示范與促進(jìn)社會(huì )和諧方面的突出作用，被授予“中國電力企業(yè)十大最具社會(huì )責任感企業(yè)”稱(chēng)號,被命名為“全國工業(yè)旅游示范點(diǎn)”和“北京市科普教育基地”。
來(lái)到發(fā)電廠(chǎng)，當天上午，廠(chǎng)內工人向我們簡(jiǎn)單介紹了一下電廠(chǎng)的基本歷史，還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀(guān)了電廠(chǎng)的各個(gè)部分。經(jīng)過(guò)了嘈雜的廠(chǎng)房后，我們來(lái)到了中央集控室，這里可以說(shuō)是電廠(chǎng)里面環(huán)境最好的工作場(chǎng)地，沒(méi)有房外的灰飛煙饒，沒(méi)有機器的轟轟隆隆，而且沒(méi)有外面的酷熱，估計在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧，后來(lái)問(wèn)了師兄，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門(mén)對面的一排機器，上面布滿(mǎn)了紅線(xiàn)，紅點(diǎn)，還有一些綠色的，據介紹就是控制電廠(chǎng)的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動(dòng)化了，室中心的幾臺計算機就是對他進(jìn)行控制的，而工作人員的人數只需要幾個(gè)了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來(lái)的舊電廠(chǎng)，現在的自動(dòng)化程度大大提高，所以電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少了，當然對他們的要求也是越來(lái)越高，直接帶來(lái)的就是效益的越來(lái)越好了。
現在火電廠(chǎng)的自動(dòng)化程度都很高，人員數量必然就會(huì )減少，使得對工作的質(zhì)量就會(huì )提高。據了解，火電廠(chǎng)的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其
他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續12個(gè)小時(shí)，在集控室工作的就必須嚴密注視著(zhù)計算機，確保異常情況的出現能夠被立即發(fā)覺(jué)；對于維修方面的，工作時(shí)間有有些不同，總之，在電廠(chǎng)工作的時(shí)間概念與一般的有些不同，典型的就是不會(huì )按照正常的星期計算，也不會(huì )有正常的“黃金周”，人家最閑的時(shí)候就是電廠(chǎng)最忙的時(shí)候，盡管如此，但是我認為這也沒(méi)什么的，還不是都在地球上工作。
火電廠(chǎng)比起水電廠(chǎng)，它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠(chǎng)，這是因為火電廠(chǎng)與水電廠(chǎng)不同，他不需要依賴(lài)于特別的地理環(huán)境，理論上講，任何地方都可以建立火電廠(chǎng)。建在城市周邊，為城市的輸電帶來(lái)了巨大的便利，不用拉很長(cháng)的輸電線(xiàn)，也不用超高的輸電電壓，這在輸電成本上有巨大的節約，另外對城市的供電也很方便。
總之，火電廠(chǎng)給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時(shí)間不合大流，工作地點(diǎn)靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無(wú)人能替，還有著(zhù)巨大的發(fā)展！
三、火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程
火力發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過(guò)發(fā)電機將機械能轉變成電能。
火力發(fā)電廠(chǎng)的原料就是原煤。原煤一般用火車(chē)運送到發(fā)電廠(chǎng)的儲煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來(lái)干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過(guò)排粉機送入輸粉管，通過(guò)燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。
燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經(jīng)過(guò)風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。
燃燒生成的高溫煙氣，在引風(fēng)機的作用下先沿著(zhù)鍋爐的倒“U”形煙道依次流過(guò)爐膛，水冷壁管，過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器，同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣，自身變成低溫煙氣，經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出，經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠(chǎng)燃用高硫煤，則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。
煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會(huì )因自重從氣流中分離出來(lái)，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場(chǎng)。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經(jīng)過(guò)熱器被加熱為過(guò)熱蒸汽，此蒸汽又稱(chēng)為主蒸汽。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。
由鍋爐過(guò)熱氣出來(lái)的主蒸汽經(jīng)過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱(chēng)為主凝結水。主凝結水通過(guò)凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器，在其中通過(guò)繼續加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經(jīng)化學(xué)車(chē)間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經(jīng)過(guò)給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水（又稱(chēng)循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠(chǎng)。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實(shí)現閉式循環(huán)冷卻水系統。
經(jīng)過(guò)以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過(guò)程。因此火力發(fā)電廠(chǎng)是由爐，機，電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的復雜的能源轉換的動(dòng)力廠(chǎng)。
四、火電廠(chǎng)的主要設備
火電廠(chǎng)主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實(shí)習主要認識的是鍋爐與汽輪機。
4.1 鍋爐
在發(fā)電廠(chǎng)中，我們先后都認識并且初步了解了普通的鍋爐，火電廠(chǎng)中鍋爐完成就是通過(guò)燃燒，把燃料的化學(xué)能轉換成熱能的能量轉換過(guò)程，鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個(gè)過(guò)程：燃料的燃燒過(guò)程、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個(gè)過(guò)程就燃燒過(guò)程。高溫煙氣通過(guò)鍋爐的各個(gè)受熱面傳熱，將
熱能傳給鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過(guò)熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過(guò)程。
4.1.2關(guān)于鍋爐中使用的水，經(jīng)老師介紹，極為純凈，樂(lè )百氏純凈水號稱(chēng)經(jīng)歷了27層過(guò)濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，因為鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習中認識到，鍋爐的給水先進(jìn)入后自下而上流動(dòng)，經(jīng)加熱后進(jìn)入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進(jìn)入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續留在汽包內進(jìn)行下一輪循環(huán)。
4.1.3 鍋爐使用的均為煤。是熱電廠(chǎng)的原料。游工帶我們參觀(guān)了堆煤場(chǎng)，我沒(méi)法形容，但我要說(shuō)那是親眼目睹的最多的一次，遠遠看過(guò)去，根本不能猜出來(lái)那就是煤，因為看起來(lái)它就是一座墨色的山。電廠(chǎng)對煤也有很高的要求。目前電廠(chǎng)一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動(dòng)性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。師兄介紹說(shuō)煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問(wèn)題突出，嚴重阻礙了人類(lèi)的發(fā)展，所以在熱電廠(chǎng)中，廢氣物都要經(jīng)歷嚴格的脫硫后才能排放。
4.1.4 實(shí)習期間在電廠(chǎng)中聽(tīng)到最多的關(guān)于鍋爐方面的當屬汽包。幾經(jīng)詢(xún)問(wèn)和看參考書(shū)，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經(jīng)加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續留在里面進(jìn)行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。
4.2 汽輪機
實(shí)習中在電廠(chǎng)內并沒(méi)有直接看到氣輪機，通過(guò)模型圖可以知道。葉片，只有三十厘米左右長(cháng)，寬度也只有十多厘米，當時(shí)感覺(jué)很小，于是就問(wèn)解說(shuō)工人，她的回答是“有大有小”，僅此而已，再問(wèn)也就是這些，這令我很失望，但是沒(méi)有辦法，我在最后面，距離前面的解說(shuō)工人太遠了，不過(guò)還可以接受，因為這個(gè)物質(zhì)世界總是優(yōu)劣并存嘛。然后就看到了一個(gè)長(cháng)長(cháng)的，中間纏著(zhù)鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個(gè)對稱(chēng)的槽，很自然，這就是轉子了，聽(tīng)另外一個(gè)解釋?zhuān)鶄�(gè)槽就是為了繞線(xiàn)圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線(xiàn)切割磁感線(xiàn)而發(fā)電，這個(gè)原理很簡(jiǎn)單，從初中學(xué)到高中再學(xué)到了大學(xué)，現在總算學(xué)到了實(shí)際。下一個(gè)就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽(tīng)說(shuō)就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，應該就是供觀(guān)察或維修的吧。
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