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金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告范文（通用20篇）
轉眼間充滿(mǎn)意義的實(shí)習生活就已結束了，想必你學(xué)習了很多新技巧，這時(shí)候需要寫(xiě)一份實(shí)習報告好好地作總結了。在寫(xiě)實(shí)習報告之前，可以先參考范文，下面是小編精心整理的金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告范文，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 1
一、實(shí)訓目的
掌握鉗工操作技能，加工工藝；按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務(wù)；提高學(xué)生動(dòng)手操作能力，為就業(yè)奠定基礎。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工加工的特點(diǎn)
(1)手工操作
(2)冷加工
(3)加工靈活、操作方便
2、鉗工的基本操作方法
劃線(xiàn)：劃線(xiàn)的目的，所用的工具和量具，劃線(xiàn)前的準備，基準選擇，平面和立體零件的劃線(xiàn)方法。
鋸削：手鋸的應用范圍及使用方法，鋸條的安裝，鋸切的正確姿勢與操作方法。
銼削：應用范圍，銼刀種類(lèi)，選擇及銼削方法，銼削的正確姿勢與操作方法，零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)鉆孔：鉆孔的方法，所用的鉆床的組成、運動(dòng)和用途，工具和夾具，掌握常用鉆頭的刃磨方法。
三、實(shí)訓設備
材料；鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺，萬(wàn)能角度尺
1、劃線(xiàn)的特點(diǎn)。根據圖樣或實(shí)物的尺寸要求，用劃線(xiàn)工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作。這些點(diǎn)和線(xiàn)標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征，并確定了加工的尺寸界限。
2、鋸割的特點(diǎn)。用手鋸對材料或工件進(jìn)行切斷或切槽等的加工方法稱(chēng)為鋸削。它具有操作方便、簡(jiǎn)單、靈活的特點(diǎn)，不需任何輔助設備，不消耗動(dòng)力，在臨時(shí)工地，以及切削異形工件、修理等場(chǎng)合，應用很廣。
3、手鋸的種類(lèi)及構造。手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條，有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長(cháng)度的鋸條，可調式通過(guò)調整可以安裝幾種長(cháng)度的鋸條。
4、鋸割方法(示范講授)
5、工件的夾持
(1)工件應夾在臺虎鉗的左面，以便操作；
(2)工件不應伸出鉗口過(guò)長(cháng)，鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右，防止產(chǎn)生振動(dòng)；
(3)鋸縫線(xiàn)要與鉗口側面保持平行，便于控制鋸縫不偏離劃線(xiàn)線(xiàn)條；
(4)緊要牢靠，同時(shí)要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。
6、鋸條安裝。安裝鋸條時(shí)，鋸齒要朝前，不能反裝。鋸條安裝松緊要適當，太松或太緊在鋸割過(guò)種中鋸條都容易折斷，太松還會(huì )在鋸割時(shí)鋸縫容易歪斜，一般松緊程度以?xún)蓚�(gè)手指的力旋緊為止。
7、起鋸方法。起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種，為避免鋸條卡住或崩裂，一般盡量采用遠起鋸。起鋸時(shí)角度要小些，一般不大于15°。
8、鋸割速度，壓力，往復長(cháng)度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右，鋸割硬材料慢些，鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線(xiàn)推動(dòng)，不要左右擺動(dòng)。保持鋸條2/3以上工作。
9、各種工件的鋸割方法。鋸割姿勢與操作方法：鋸割時(shí)的站立位置與鏨切基本相似，左腳向前半步，右腳稍微朝后，自然站立，重心偏于右腳，右腳要站穩伸直，左腳膝蓋關(guān)節應稍微自然彎曲，握鋸要自熱舒展，右手握柄，左手扶弓，運動(dòng)時(shí)右手施力，左手壓力不要太大，主要是協(xié)助右手扶正鋸弓。鋸割時(shí)的姿勢有兩種：一種是直線(xiàn)往復運動(dòng)，適用于鋸薄形工件和直糟；另一種是擺動(dòng)式，這種操作方法，兩手動(dòng)作自然，不易疲勞，切削效率高。鋸割時(shí)工件應夾在左面，以便操作。工件要夾緊，以免在鋸割過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)
10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)粗加工時(shí)用兩個(gè)交叉的方向對工件進(jìn)行銼削，這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況，以便把高處銼平，精加工時(shí)用銼刀順著(zhù)長(cháng)度方向對工件進(jìn)行銼削，銼削后可得到正直的銼痕，比較整齊美觀(guān)；修正平面或修正尺寸可用推銼，以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時(shí)，要經(jīng)常檢查工件的銼削表面是否平整，一般用鋼皮尺或直角尺通過(guò)透光法檢查，將尺緊貼工面，沿縱向、橫向、兩對角線(xiàn)方向多處檢查。檢查角度時(shí)，可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好，用透光法檢查。
四、實(shí)訓步驟；
1、劃線(xiàn)：以相互垂直的兩個(gè)平面為基準，準確清晰，不得有重復線(xiàn)段；
2、鋸削：注意保留加工余量；
3、銼削：粗銼后精搓
4、鉆孔：在樣沖眼處起鉆；
5、攻絲，頭錐：二錐，主意垂直度。
五、實(shí)訓注意事項
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；
2、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
4、加工余量要留的適度，留的太多會(huì )給進(jìn)一步加工造成負擔；
5、加工工件時(shí)要注意站姿，否則長(cháng)時(shí)間工作對身體不好；
六、實(shí)訓總結；
鉗工實(shí)習是工科類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在鉗工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，將有關(guān)機械制造的`基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。鉗工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )。這次我們鉗工實(shí)習的主要任務(wù)是當一名鉗工。
通過(guò)老師的講解、演示和自己親身實(shí)踐，我終于明白了什么是鉗工，同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
雖然實(shí)訓很累，但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具，以及作為鉗工要掌握的基本技術(shù)，這將是我日后工作不可多得的寶貴經(jīng)驗。同時(shí)我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦，這些經(jīng)歷都是我人生中寶貴的財富。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 2
一、實(shí)訓時(shí)間：
20xx年xx月xx日。
二、實(shí)訓目的：
了解普通車(chē)床的工作原理，工作方式、結構特點(diǎn)各部件的用途，并掌握普通車(chē)床和立式升降銑床的基本操作。車(chē)工對應的機器主要是車(chē)床，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導了注意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(cháng)5mm，小圓直徑15mm，長(cháng)10mm的小型零部件。精細的操作要求，認真仔細的數據計算分析，都是對我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車(chē)間工人的學(xué)生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心，在零件加工的最后一步，我就因為操之過(guò)急而將零部件大圓部分的長(cháng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車(chē)工雖然不那么累，卻是精細活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高。（根據題目要求進(jìn)行修改）
三、實(shí)訓內容：
利用普通車(chē)床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽。
四、實(shí)訓材料：
選φ32長(cháng)100mm的45號綱棒料。
階梯軸工藝過(guò)程：在車(chē)床上，先車(chē)階梯軸的一端端面，然后車(chē)外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。
下料→車(chē)端面→粗車(chē)各外圓→半精車(chē)各外圓→精車(chē)各外圓→倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽
五、實(shí)訓工具：
90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤(pán)、游標卡尺、直尺、劃線(xiàn)針、動(dòng)扳手、普通毛刷。
六、實(shí)訓過(guò)程：
加工時(shí)因注意的事項：
a、工作時(shí)必須精力集中，不準擅自離開(kāi)機床。
b、工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。
c、工件旋轉時(shí)，不準測量工件。
d、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
1、取料：根據圖紙的要求選取φ32長(cháng)100mm的45號綱棒料。
2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。
3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來(lái)調節刀具刀尖的高度，調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個(gè)刀架，以免加工時(shí)刀架松懈，不利于切削。
4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤(pán)扭開(kāi)，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤(pán)，把三爪鑰匙拿下來(lái)。開(kāi)機檢查材料在旋轉時(shí)是否有甩擺現象，如有甩擺現象，關(guān)機對材料進(jìn)行調整，調整后在開(kāi)機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒(méi)有甩擺現象才可以進(jìn)行加工。
5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方，以方便使用。
6、準備完全開(kāi)始對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。
7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過(guò)程中要不斷停車(chē)，用游標卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉時(shí)不能進(jìn)行尺寸的量取，也不可能用手去觸摸工件，以免打壞游標卡尺及傷手。
8、工件切削好以后，關(guān)掉機床，等工件自然停下來(lái)，再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無(wú)誤后，在開(kāi)機換切斷刀在切斷處切一個(gè)槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機。
9、將車(chē)好的階梯軸用劃線(xiàn)針和直尺對鍵槽劃線(xiàn)定位。
10、用活動(dòng)扳手松開(kāi)銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開(kāi)動(dòng)銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷(xiāo)工作。
11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。
12、將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。
13、對普通車(chē)床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機床打油。
七、實(shí)訓總結：
金工實(shí)習給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的'教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 3
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
為期三周半的金工實(shí)習終于結束了，我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識。
三、實(shí)訓總結
1、安全第一。剛到達實(shí)訓的地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)許多因為不按相關(guān)要求操作機器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類(lèi)似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì )發(fā)生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！聽(tīng)完了老師的動(dòng)員課，便去一樓聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識，展示了四種常用的'滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線(xiàn)，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線(xiàn)難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習的目的可能也在此，讓我們體會(huì )到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì )對這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。
3、車(chē)工。在第一周的星期四，我們曾操作了數控車(chē)床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。而非數控的車(chē)床就沒(méi)有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車(chē)工的實(shí)習。首先我們邊看書(shū)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開(kāi)始我們要把所給圓柱的端面車(chē)平，就要用偏車(chē)刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗。我不停的轉動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿(mǎn)意，不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話(huà)，還是不熟練。但看著(zhù)自己加工出來(lái)的工件，心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽(tīng)別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì )辛苦的呢？直到今天——實(shí)習第二周的周三下午，我才體會(huì )到。老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)。
其實(shí)一開(kāi)始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習的目的一個(gè)是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
在這短短兩周的金工實(shí)訓時(shí)間內，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實(shí)習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開(kāi)始看著(zhù)的確是挺恐怖，然而學(xué)會(huì )之后就會(huì )發(fā)現不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來(lái)也是很有好處的�，F在，我的桌子上擺著(zhù)一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習的苦與累，歡歌與笑語(yǔ)，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過(guò)硬的本領(lǐng)。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 4
隨著(zhù)時(shí)代的變遷，機械工業(yè)得到了很大的發(fā)展，金工打造的機器也變得越來(lái)越先進(jìn)。作為一名學(xué)習金工技能的學(xué)生，實(shí)訓是必不可少的。我通過(guò)本學(xué)期的金工實(shí)訓，獲得了很多寶貴的經(jīng)驗和技能。以下是我的金工實(shí)訓報告。
一、實(shí)訓內容
本次金工實(shí)訓的主要內容包括：鉗工、銑工、鑄造、鍛造、沖壓、折彎和焊接七個(gè)方面的.訓練。通過(guò)實(shí)習，我們熟練掌握壓力機的操作方法，掌握了加工板材、稀有金屬、鋁合金等材料的方法，學(xué)習了常見(jiàn)結構的知識，并學(xué)會(huì )了微機控制的折彎機的參數設置和基礎程序設計，了解了鑄造過(guò)程的基礎知識及熟悉了鑄造機械的工作方式和原理。
二、實(shí)訓體驗
通過(guò)金工實(shí)訓，我收獲了很多。首先，我獲得了手工操作的經(jīng)驗。在課堂上學(xué)習的時(shí)候，我們很少會(huì )直接接觸到鉗子和鉆孔機等工具。但是，實(shí)訓課中，我們可以自己手工操作，掌握技巧。這些工具學(xué)會(huì )了用，安全因素很重要，為了操作時(shí)安全起見(jiàn)，我們時(shí)刻注意著(zhù)操作方法，及時(shí)調節工作狀態(tài)，確保萬(wàn)無(wú)一失。
其次，我還獲得了金屬工程的知識。學(xué)習金屬工程的過(guò)程中，我們能夠更好地理解真正構成我們周?chē)氖挛锸侨绾沃圃斐鰜?lái)的，并理解各個(gè)零部件的重要性。在實(shí)際操作結束后，我們的堅持和開(kāi)拓性物理能力得到了很大提高，提高了我們應對現實(shí)環(huán)境和問(wèn)題的能力。
三、收獲
在本次實(shí)訓中，我更加深入地了解了金屬工藝的學(xué)習和實(shí)踐，錘煉了手工技藝和耐心，體會(huì )到了團隊協(xié)作的重要性。實(shí)訓中，我們相互幫助，很好地完成了任務(wù)。金工實(shí)訓，也讓我更多地意識到，只有通過(guò)不斷地努力和實(shí)踐，才能獲得更多的技能和知識。
我想說(shuō)，本次實(shí)習工作很充實(shí)，與老師之間和同學(xué)之間的交流很愉快，除了學(xué)到一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)，我還有更多有關(guān)職業(yè)實(shí)踐、學(xué)習態(tài)度和目標的收獲。
總結: 本期金工實(shí)習讓我受益匪淺，對金屬加工的理解更加深入，手工操作的熟練程度得到了提高，并對團隊合作的重視。金工技術(shù)與工藝的運用體現出非常高的實(shí)用性，深切體會(huì )到專(zhuān)業(yè)知識不僅僅在書(shū)本里溶解，而是需要不斷地去實(shí)踐，去深化。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 5
實(shí)訓主要是為了我們對于實(shí)訓的工作有更加深的認識，所以對于這次實(shí)訓，我們還是學(xué)習到了很多東西的。
一、實(shí)訓時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓地點(diǎn)
xx工廠(chǎng)。
三、實(shí)訓內容
期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車(chē)、銑、刨、滾齒、數控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)訓。
實(shí)訓期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件；最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的.手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：
1、通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4、培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實(shí)訓對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
在實(shí)訓中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5、在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
6、實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。
四、實(shí)訓總結
在各個(gè)工種的實(shí)訓中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。
在實(shí)訓期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 6
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)訓的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)訓方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)訓內容
1、鉗工實(shí)訓
因為此次的實(shí)訓成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的'知識。第一天老師首先把實(shí)訓期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)訓所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)訓所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)訓
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽；開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為40；分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)訓中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)訓
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
三、實(shí)訓總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 7
隨著(zhù)我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金屬制品的需求也不斷增加，而金工技術(shù)作為金屬制品加工的重要技術(shù)，在加工金屬制品中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。因此，合格的金工技術(shù)人才培養成為了當前需求的重中之重。為了提高金工技術(shù)人才的實(shí)際操作能力，我學(xué)校于20xx年x月舉辦了金工實(shí)訓活動(dòng)。
一、實(shí)訓目的
本次實(shí)訓的目的是讓學(xué)生在實(shí)踐中掌握金工技術(shù)，熟悉金屬制品的加工過(guò)程，掌握基本的金工工具使用方法和操作技巧，并且培養學(xué)生的合作精神和實(shí)際能力。
二、實(shí)訓內容
本次實(shí)訓內容主要包括金工基礎理論知識講解和實(shí)際操作兩部分。在理論知識部分，老師對各種金工工具及其使用方法、常見(jiàn)的金屬材料性質(zhì)和特點(diǎn)、金工制品加工過(guò)程等內容進(jìn)行了詳細的講解；在實(shí)際操作部分，分別進(jìn)行了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能的實(shí)際操作，通過(guò)對一些典型工件進(jìn)行加工，讓學(xué)生在操作中逐漸熟練掌握金工制品加工的技術(shù)。
三、實(shí)訓效果
通過(guò)本次實(shí)訓，我個(gè)人有了很大的收獲。首先，我學(xué)到了許多金工制品加工相關(guān)的'基礎知識，對于金屬材料的性質(zhì)、金工工具的使用方法和操作技巧都有了更深入的理解和掌握。其次，通過(guò)實(shí)際操作，我掌握了鍛打、塑性加工、鉚接、焊接、切割和打磨等多種技能，并且在鍛打和鉚接方面取得了不錯的成績(jì)。最后，在實(shí)際操作過(guò)程中，我不僅學(xué)到了手工制作的技能，更重要的是學(xué)到了團隊協(xié)作的精髓，培養了自己的合作意識和實(shí)際操作能力。
四、總結
金工技術(shù)是一項非常重要的工藝技術(shù)，具有廣泛的應用領(lǐng)域。經(jīng)過(guò)本次實(shí)訓，我對金工技術(shù)的理解和掌握又進(jìn)了一步，在將來(lái)的工作和生活中，我將更加信心滿(mǎn)滿(mǎn)地面對各種金屬制品的加工，為我國的經(jīng)濟發(fā)展大有作為。同時(shí)，本次實(shí)訓還讓我領(lǐng)悟到實(shí)踐的重要性，理論知識與實(shí)際操作相結合才能更好地掌握金工技術(shù)，這一點(diǎn)在我以后的學(xué)習和工作中也將備受重視。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 8
實(shí)訓地點(diǎn)：
金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識，詳細了解其基礎知識，正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項：
1、設備的布局要合理。
2、工件要擺放整齊，便于工作。
3、整理齊存放工具，做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔。
4、作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品。
5、工具必須牢固可靠。
6、用機器時(shí)，必須遵守安全操作規程。
鉗工的基本知識：
1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2、使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3、鋸割時(shí)，用力要均勻，直來(lái)直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過(guò)大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4、銼刀選擇要適當，不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。
5、銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。
6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7、工作結束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。
鉗工的常用設備：
1、鉗臺
2、臺虎鉗
3、游標卡尺
4、手鋸
5、銼刀
6、鉆床
7、劃針
8、劃歸
9、鋼直尺
鉗工的基本操作技能：
1、劃線(xiàn)
2、鏨削
3、鋸削
4、銼削
5、鉆孔
6、擴孔
7、攻螺紋
實(shí)訓內容：
1、鴨嘴錘頭的制作
2、六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程：兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序，我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓。在實(shí)習開(kāi)始前，老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項，這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實(shí)訓中，我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎。
第一步：劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度，然后用鋸子把多余的鋸掉。
第二步：找基準面，因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn)，這樣才銼的有效果。
第三步：劃線(xiàn)。因為要劃很多條，會(huì )比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除，所以可以多劃幾條。
第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì )很麻煩。
第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據具體狀況調整做平，而且也要注意尺寸長(cháng)度，不能銼得太多。
第六步：在將整個(gè)錘子的形狀完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔，由于鉆床比較陳舊，導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。
在第二周的實(shí)訓中，我們要完成的是一個(gè)六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗。完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn)。不過(guò)也遇到了不少新的難題。
1、取料：根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料。
2、劃線(xiàn)：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn)，從而獲得圓心，再用鋼規以圓心至半徑R12mm的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼，達到平度面粗糙度的要求并做好標記，作為基準面A。
4、以A面為基礎，粗銼、精銼相對面，達到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。
6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔。
7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。
在實(shí)訓接近尾聲時(shí)，我們還接觸了電焊。在電焊實(shí)訓中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構成；學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能：
1、了解常見(jiàn)的焊接方法，所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3、了解電焊的基本原理，焊接過(guò)程，金屬焊接的條件及電焊應用。
4、了解電焊的.安全技術(shù)。
5、初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì )：在這次實(shí)訓中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過(guò)的零件，具有一定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設備有了初步的認識，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者，對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗，對實(shí)習有了一定的認識，對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義，非常實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識，讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 9
一、實(shí)訓總結
金工實(shí)訓是本專(zhuān)業(yè)的重要實(shí)訓環(huán)節之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng )造能力。本次實(shí)訓主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車(chē)削、鉗工、沖壓、焊接、機器維修等技能。
在實(shí)訓過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設備的使用，加深了自己對金工加工行業(yè)的了解和認識。同時(shí)，我也認識到了自己一些不足的地方，即對于一些細節和尺寸控制不夠精細，需要在后續的實(shí)踐中加強練習。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削：學(xué)會(huì )使用銑床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的.切削工具和刀具，掌握切削參數，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車(chē)削：學(xué)會(huì )使用車(chē)床進(jìn)行加工，可以根據要求進(jìn)行旋轉加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數、切削力的控制和與工件的協(xié)調操作。
3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強理解金屬強度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測量和尺寸精度控制。
4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據需要制作出最合適的模具，實(shí)現沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強對焊接中材料與工藝的協(xié)調掌握，逐步提升自己的焊接技能。
6.機器維修：掌握設備的基本維修，了解裝置和備件的結構和特點(diǎn)，掌握安裝和調試機床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現故障，維修設備，提高設備的使用效率和安全性。
三、心得總結
本次金工實(shí)訓，讓我深深地認識到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭取在實(shí)際工作中更好地適應和發(fā)揮自己的能力。
最后，我想感謝老師們的教導和指導，感謝他們的耐心和細心，讓我們在切實(shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對未來(lái)的工作做好了充分的準備！
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 10
一、實(shí)訓概況
我于四月二十五日至二十九日、五月九日至十三日參加了金工實(shí)訓。在這為期兩周的金工實(shí)訓課程中，我們接觸到了鍛造、鑄造、鉗工、車(chē)工、銑工、數銑928、數銑990、數車(chē)928等工種，學(xué)習并了解了汽車(chē)主要部件的結構、工作原理等相關(guān)知識，學(xué)習使用了PowerMill、Mastercam等CAM軟件。
二、實(shí)訓課程
在這為期兩周的實(shí)訓中，汽車(chē)學(xué)習、車(chē)工實(shí)訓、數控車(chē)床實(shí)訓給我留下了很深的印象。
�。�、汽車(chē)學(xué)習
汽車(chē)學(xué)習給我最深的印象就是：第一，老師清楚明了的講解了汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機及底盤(pán)的零件結構、工作原理和工作過(guò)程等。通過(guò)老師的講授，我們對汽車(chē)的主要部件的相關(guān)知識有了一定的了解，而這些都是我以前從未接觸過(guò)的。我了解到汽車(chē)具有較復雜的結構及較精密的運行過(guò)程。比如發(fā)動(dòng)機是如何將燃料及空氣轉化為動(dòng)力的，動(dòng)力是如何傳導以驅動(dòng)車(chē)輪的，操縱手動(dòng)變速器時(shí)又是如何實(shí)現擋位切換的等等。平時(shí)看似復雜的知識在老師的講解下可以很明白地被我們接受。第二，我們可以親自動(dòng)手拆解、組裝汽車(chē)的零部件。經(jīng)過(guò)老師的講解及演示，我們在老師的指導下對汽車(chē)的主要零部件進(jìn)行了拆解，使得我們可以更為直觀(guān)地了解這些部件的結構、工作原理、運行狀態(tài)等，同時(shí)也鍛煉了我們的動(dòng)手能力。
�。�、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工實(shí)訓中，老師向我們耐心地講解了臥式車(chē)床的各部分名稱(chēng)和用途以及車(chē)床的工作原理，并為我們演示了車(chē)床的基本操作，同時(shí)還強調了安全操作的注意事項。接下來(lái)的實(shí)訓中，我們的任務(wù)是將直徑22mm的圓柱形鋼材的一端車(chē)成一個(gè)球體，這對第一次接觸車(chē)工的我來(lái)說(shuō)難度不小。首先是刀具進(jìn)給量的控制。這一方面需要對工件進(jìn)行準確的目測，另一方面又要求對刀架的橫向和縱向移動(dòng)手柄的操控要靈活，僅靠一時(shí)半刻的練習是很難達到熟練水平的。其次是雙手操縱橫向和縱向兩個(gè)移動(dòng)手輪時(shí)的配合。在車(chē)圓球的圓弧時(shí)，對圓弧的不同部分要求橫向及縱向按合理的比例確定進(jìn)給量。這時(shí)，雙手的配合顯得尤其重要。哪一方向進(jìn)給量過(guò)多都會(huì )影響工件的形狀，而過(guò)少又會(huì )使得車(chē)削量不足，不得不重復車(chē)削，延緩工作進(jìn)度。我在車(chē)削時(shí)十分小心地控制著(zhù)進(jìn)給量，因此工件的最終形狀比較令我自己滿(mǎn)意。在車(chē)工實(shí)訓中，我充分地感受到了動(dòng)手能力的培養的重要性，也享受著(zhù)自己親自動(dòng)手操作并完成作品所帶來(lái)的樂(lè )趣。
�。�、數車(chē)實(shí)訓
數車(chē)928的實(shí)訓中，老師先為我們講解了數控車(chē)床的`操作界面、基本操作以及車(chē)床操作過(guò)程中需要注意的安全事項，接著(zhù)又為我們講了對刀的必要性及方法。下午主要學(xué)習了數控車(chē)床的基本編程，熟悉Ｇ代碼，利用Ｇ代碼編寫(xiě)了一段加工程序并在模擬軟件上測試運行。編程時(shí)需要對各種代碼有充分的了解，并能靈活運用。在模擬時(shí)需要對程序進(jìn)行反復的檢查，否則經(jīng)常會(huì )出現“意想不到”的加工效果。我認識到在使用數控車(chē)床進(jìn)行工作時(shí)必須認真細心。一是程序的編寫(xiě)不能出錯，否則難以挽回；再就是操控車(chē)床時(shí)一定要遵守操作規程，因為數控車(chē)床不同于普通車(chē)床的人工手動(dòng)操作，而是通過(guò)點(diǎn)按操作界面上的按鈕，車(chē)床部件在電機的帶動(dòng)下自動(dòng)運行，一旦開(kāi)動(dòng)，在很短的時(shí)間內就難以停止，操作不慎則很可能會(huì )損壞工件、刀具、機器，甚至引起工傷事故。
三、實(shí)訓認識與體會(huì )
金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課程，通過(guò)親身實(shí)踐我有以下幾點(diǎn)體會(huì )：
�。�、動(dòng)手能力的培養十分重要。
學(xué)生們平時(shí)都是坐在教室里學(xué)習理論課程，缺少動(dòng)手實(shí)踐的機會(huì )，缺乏親自動(dòng)手的意識。而金工實(shí)訓為我們提供了一個(gè)很好的學(xué)習、鍛煉的機會(huì )。在實(shí)訓過(guò)程中，我們不但學(xué)到了以前很少接觸到的工作知識，同時(shí)還可以親自操作，既得到了鍛煉自己動(dòng)手能力的機會(huì )，又在操作的過(guò)程中加深了對相關(guān)理論知識的理解，一舉兩得。
�。�、增強了我們對勞動(dòng)的認識。
通過(guò)實(shí)訓我們充分體會(huì )到了勞動(dòng)的重要性。正是因為有廣大勞動(dòng)者的辛勤勞動(dòng)，我們才有今天如此豐富的物質(zhì)生活和精神生活，正是最基本的勞動(dòng)締造了今天的國家和社會(huì )。同時(shí)，勞動(dòng)并非只是體力的付出，還需要運用智慧。當今社會(huì )生產(chǎn)力的快速發(fā)展，很大程度上歸功于廣大勞動(dòng)者智慧的結晶。
�。�、高新技術(shù)在生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。
通過(guò)數控機床的實(shí)訓，我們看到，數控技術(shù)及計算機技術(shù)在生產(chǎn)中的應用極大地提高了生產(chǎn)效率及工藝水平，減輕了工作人員的勞動(dòng)強度，有效地改善了工作環(huán)境。
四、對學(xué)校開(kāi)展金工實(shí)訓的幾點(diǎn)建議
�。�、增加金工實(shí)訓的時(shí)間，使同學(xué)們可以接觸到更多工種，增加實(shí)際操作的鍛煉機會(huì )。
�。�、若條件允許，可增添一些數控機床，增加同學(xué)們操作數控機床的機會(huì )，使同學(xué)們可以對現代化的生產(chǎn)工藝有更多的了解。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 11
為期兩周的金工實(shí)訓在金屬的回響中落下了大幕，總的來(lái)說(shuō)這次為期兩周的實(shí)訓活動(dòng)是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來(lái)的歲月里恐怕不會(huì )再有這樣的機會(huì )，在短短的時(shí)間內那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來(lái)的了。
“金工實(shí)訓”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅僅能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，并且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！經(jīng)過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)訓我懂得了很多………
在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個(gè)教師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)訓安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)訓要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不明白，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。
看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是十分重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)訓的兩周！
一、實(shí)訓目的
了解各工種的作用及使用方法，鍛煉自己的動(dòng)手能力，將學(xué)習的理論知識運用于實(shí)踐當中，進(jìn)一步鞏固、深化已經(jīng)學(xué)過(guò)的理論知識，提高綜合運用所學(xué)過(guò)的知識縮短我們從一名大學(xué)生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會(huì )打下堅實(shí)的基礎。
二、實(shí)訓資料
1、焊接實(shí)訓
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我明白那就是焊接，這次，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，教師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，穿上工作服，帶上頭罩。從教師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難堅持勻速，所以焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求堅持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是漏洞百出，因為在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，所以要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。每個(gè)同學(xué)都嘗試3根焊條，看著(zhù)自己焊出來(lái)的千奇百怪的形狀，心里那個(gè)著(zhù)急啊，還好在自己多次焊接后，開(kāi)始慢慢地找到手感，在最終的考試中以良的成績(jì)經(jīng)過(guò)。經(jīng)過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過(guò)，體驗過(guò)，以后有機會(huì )再好好實(shí)踐。
2、熱處理實(shí)訓
熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內加熱、保溫、冷卻，經(jīng)過(guò)改變材料表面或內部的金相組織結構，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的.。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復雜，能夠經(jīng)過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要資料。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都能夠經(jīng)過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不一樣的使用性能。
3、車(chē)工實(shí)訓
車(chē)工讓我們簡(jiǎn)單了解車(chē)床的工作原理及其工作方式；學(xué)會(huì )正確的車(chē)床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；明白車(chē)床型號含義，熟練車(chē)削加工操作。車(chē)工安全知識：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長(cháng)發(fā)挽入帽內。工件和車(chē)刀需裝夾牢固，以免工件和車(chē)刀飛出傷人。工件旋轉時(shí)，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開(kāi)動(dòng)車(chē)床，以免扳手飛出傷人。
開(kāi)始時(shí)聽(tīng)從師傅安排和操作過(guò)程熟悉車(chē)床操作，之后練習車(chē)銼刀手柄；過(guò)一段時(shí)間后又實(shí)訓如何車(chē)螺紋，最終獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。如果是把工件車(chē)的太大，那還能夠繼續車(chē)到適宜大小，如果車(chē)小了，那整個(gè)工件就報廢了，只能從頭再來(lái)一次。我們這組很不幸的出現了一次這樣的狀況，大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過(guò)努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。
車(chē)工體會(huì )：車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，成功經(jīng)過(guò)車(chē)床完成工件的這種成功的喜悅僅有經(jīng)過(guò)親身參加實(shí)訓才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論，實(shí)踐才是真目的，才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)訓給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作，不動(dòng)手不明白怎樣操作，不動(dòng)手不明白哪里有錯，不動(dòng)手就不明白錯了以后該如何改正。實(shí)踐出真知，實(shí)踐使人的提高更快，收獲更多，適應社會(huì )能力更強。
4、數控實(shí)訓
就是經(jīng)過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。教師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹，并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀，稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和教師的幫忙下學(xué)會(huì )了對刀。經(jīng)過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識，遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后教師又讓我們去開(kāi)正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算明白了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬能夠犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì )，親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不明白要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有教師的指點(diǎn)，也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
5、鉗工實(shí)訓
在鉗工實(shí)訓中，我們明白了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也明白了鉗工的安全技術(shù)為：
�、巽Q臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
�、谑褂脵C床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
�、叟_虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)教師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感激指導我們的教師了。
6、鑄造實(shí)訓
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用，熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分，掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。實(shí)訓的步驟：簡(jiǎn)單講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不簡(jiǎn)便的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！
鑄造成型，能夠說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了�？墒沁@次除了那份沖動(dòng)的心外，更需要的要算是細心加耐心，還有的就是小時(shí)候用的是手，現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了�？雌饋�(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步�？墒俏蚁胍胱龀鲎尨蠹覈@為觀(guān)止的模子來(lái)，不經(jīng)過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模子，能夠盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著(zhù)簡(jiǎn)單卻很累啊，不能偷懶而舂的不實(shí)或加多些砂，這會(huì )對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，可是看到我們的辛苦換來(lái)的成果，心里就想其實(shí)那也不算什么！只是連我們自己都會(huì )不相信自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的精心加工下竟能夠變成如此整齊漂亮。
7、鍛工實(shí)訓
鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。
�。�1）手工鍛造工具
1）支持工具：如羊角砧、球面砧（又稱(chēng)蘑菇砧）、芯砧等。
2）打擊工具：如各種大錘和手錘。
3）成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。
4）夾持工具：各種形狀的鉗子。
5）切割工具：各種鏨子及切刀。
6）量具：直尺、內外卡鉗等。
�、�、錘上自由鍛造工具
1）夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專(zhuān)用型鉗等。
2）切割工具：如切刀（又稱(chēng)剁刀）、啃刀、半圓切刀等。
3）變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤(pán)等。
4）量具：如直尺、內外卡鉗等。
5）吊運工具：如吊鉗、叉子等。
三、實(shí)訓感想
我們在實(shí)訓中充實(shí)地度過(guò)了我們的實(shí)訓生活，我們學(xué)習的知識雖然不是很多，但經(jīng)過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的技能還很多、很多。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學(xué)僅有多參加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置。我們應當大學(xué)生多參加這樣的實(shí)訓活動(dòng)，似乎這些天的時(shí)間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。
我們是即將走進(jìn)社會(huì )的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當應對困難的時(shí)候能夠堅持到底，相信自己能勝任。不論以后會(huì )遇到多大的困難我們都會(huì )學(xué)著(zhù)克服的，因為我們在彼此身上看到了學(xué)習的優(yōu)點(diǎn)和勁頭。所以我希望現在的孩子更應當多參加這樣的課程，不僅僅身體得到了鍛煉更有助于成長(cháng)為一位自己動(dòng)手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 12
一、實(shí)訓背景
本人于2022年8月開(kāi)始了為期三個(gè)月的金工實(shí)訓，在一家機械制造公司進(jìn)行了實(shí)訓。該公司是一家專(zhuān)注于金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各類(lèi)金屬零部件和機械設備。實(shí)訓期間，我主要參與了車(chē)、銑、刨、鉆等工藝的操作，并負責一些簡(jiǎn)單的零部件加工和裝配。
二、實(shí)訓目標
在實(shí)訓開(kāi)始前，我制定了以下幾個(gè)實(shí)訓目標：熟悉金工基礎知識，掌握常見(jiàn)的機械加工工藝，提高操作技能和安全意識，培養團隊合作精神和溝通能力。
三、實(shí)訓內容
1、熟悉工作環(huán)境：首先我參觀(guān)了公司的各個(gè)車(chē)間，了解了每個(gè)車(chē)間的功能和工作流程。在此過(guò)程中，我認識了很多師傅和同事，并了解了他們的工作內容和技術(shù)要求。
2、學(xué)習基礎知識：在實(shí)訓開(kāi)始的第一周，我參加了公司組織的金工基礎知識培訓課程。通過(guò)課堂學(xué)習和實(shí)踐操作，我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求，以及常見(jiàn)的加工設備和工具的使用方法。
3、操作技能培養：從第二周開(kāi)始，我逐漸參與了實(shí)際的工作操作。在師傅的指導下，我學(xué)會(huì )了車(chē)、銑、刨、鉆等基本的金工操作，并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過(guò)實(shí)際操作，我進(jìn)一步學(xué)會(huì )了如何選擇合適的切削工藝和工具，并且學(xué)會(huì )了主動(dòng)發(fā)現和解決問(wèn)題。
4、零部件加工和裝配：在實(shí)訓的后期，我有機會(huì )參與了一些較為復雜的零部件加工和裝配工作。通過(guò)這些實(shí)踐，我對機械裝配的整體流程有了更深入的了解，并學(xué)會(huì )了如何根據裝配圖紙和工藝規范進(jìn)行精確的零部件加工和裝配。
5、團隊合作與溝通：在實(shí)訓期間，我參與了一些團隊項目，與其他實(shí)訓生和員工一起合作完成了一些大型機械設備的加工和裝配任務(wù)。在這個(gè)過(guò)程中，我學(xué)會(huì )了如何與他人合作工作，有效溝通和協(xié)調，以及互相幫助和支持。
四、實(shí)訓收獲
在這次金工實(shí)訓中，我收獲了很多。首先，我對金屬加工有了全面的了解，掌握了各種基本的金工操作技能，提高了手眼協(xié)調能力和操作的熟練度。其次，我培養了自己的`安全意識和工作紀律，學(xué)會(huì )了預防事故和保護自身的方法和技巧。第三，通過(guò)與師傅和同事的交流和互動(dòng)，我學(xué)會(huì )了如何向他人請教和學(xué)習，如何在工作中溝通和協(xié)調，并激發(fā)了自己不斷學(xué)習和進(jìn)取的決心和熱情。
五、存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施
在實(shí)訓過(guò)程中，我也發(fā)現了一些存在的問(wèn)題。首先，由于實(shí)訓時(shí)間較短，對一些復雜的加工工藝和設備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習和實(shí)踐中不斷加強，并向師傅請教和學(xué)習。另外，在團隊合作中，我有時(shí)候還缺乏主動(dòng)和積極的溝通，需要進(jìn)一步培養自己的團隊意識和溝通能力。
為了改進(jìn)這些問(wèn)題，我將在今后的學(xué)習和工作中，利用空余時(shí)間加強對金屬加工工藝和設備操作的學(xué)習，多向師傅請教和學(xué)習。同時(shí)，我會(huì )主動(dòng)參與團隊項目，在實(shí)踐中鍛煉自己的團隊合作和溝通能力，并不斷總結和改進(jìn)。
六、實(shí)訓感悟
這次金工實(shí)訓給了我一個(gè)很好的學(xué)習和鍛煉機會(huì )。通過(guò)實(shí)訓，我不僅學(xué)到了理論知識和操作技能，更重要的是培養了我對自己專(zhuān)業(yè)的興趣和熱愛(ài)，并樹(shù)立了職業(yè)發(fā)展的目標和方向。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續保持學(xué)習的態(tài)度，不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和工作能力，為實(shí)現自己的職業(yè)目標而努力奮斗。
總之，這次金工實(shí)訓使我受益匪淺，不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)能力，更培養了自己的團隊合作精神和溝通能力。我相信，在今后的學(xué)習和工作中，我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。感謝公司給予我這次寶貴的實(shí)訓機會(huì )，也感謝師傅和同事們的悉心指導和幫助。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 13
一、實(shí)訓目的
基礎課，是工科各專(zhuān)業(yè)學(xué)生的必修課。，培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)訓以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作機械制造基礎工程訓練（也稱(chēng)金工實(shí)訓）是一門(mén)實(shí)踐性、應用性較強的技術(shù)，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。
1.使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
2.完成工程基本訓練，為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3.培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、實(shí)訓內容
我們12級車(chē)輛工程金工實(shí)訓共10天，我們一班為WT1（文天1組），分別進(jìn)行了5個(gè)單元：熱工、車(chē)削、鉗工、數控車(chē)床、特種加工。
1、熱工：
�、� 鍛造成形：首先，我們由電阻爐加熱鍛件毛坯，由老師通過(guò)空氣錘使鍛件變形，再交給我們手工自由鍛，我們通過(guò)反復的鐓粗、拔長(cháng)。最后加工成方坯形狀。
�、� 鑄造成形：老師教我們的是砂型鑄造，手工造型分為;整模、分模、挖砂、刮板、活塊。
2、車(chē)削：
C6132 型普通車(chē)床——這是我們學(xué)習的車(chē)床。
�、� 車(chē)外圓
�、� 車(chē)端面
�、� 切斷和切外溝槽
�、� 鉆孔和鏜孔
3、鉗工：
鉗工是工人用手持各種工具來(lái)完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強度較大，生產(chǎn)率低，但在機械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。按照工作性質(zhì)把鉗工又細分為：普通鉗工，裝配鉗工，修理鉗工，樣板鉗工，工具鉗工，劃線(xiàn)鉗工及電氣鉗工。
�、� 鉗工的基本程序是：銼削，劃線(xiàn)，鋸割，鉆孔，擴孔，攻絲、套絲，減速器裝配。銼削是用銼刀從工件表面上，銼去多余金屬的操作。劃線(xiàn)是根據圖樣上的尺寸要求，使用劃線(xiàn)工具劃出零件的加工界限的操作。鋸割是用手鋸鋸斷材料或鋸出溝槽的操作。鉆孔應運于螺栓孔，油孔，螺紋底孔及孔的粗加工工序。擴孔就是把工件上已有的孔，用擴孔鉆進(jìn)行擴大并提高精度的操作。裝配是把合格的零件，按照規定的技術(shù)要求組合成組件，部分，總裝，而成為一臺合格機器的操作，稱(chēng)為裝配。
�、� 很早就聽(tīng)同學(xué)們說(shuō)鉗工是最累的，到實(shí)訓鉗工時(shí)我深有體會(huì )，開(kāi)始時(shí)我很有干勁，但是一會(huì )兒之后我就覺(jué)得手有點(diǎn)酸了，一天之后累的腰酸背痛而且手也磨了好幾個(gè)泡，后來(lái)漸漸的掌握了正確的姿勢，實(shí)訓也變的輕松了許多。雖然鉗工的勞動(dòng)強度大，但是它應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難以進(jìn)行的工作，因此鉗工仍是不可或缺的工種。通過(guò)三天的實(shí)訓，我知道了鉗工是需要技術(shù)的，只有方法得當才能節省體力，加工起工件來(lái)也輕松了許多，漸漸地，我感覺(jué)到鉗工也不是很累的工種了。這都要感謝我的鉗工實(shí)訓老師，他在我們實(shí)訓過(guò)程中一直告誡我們注意安全以及一些正確的'操作方式！
4、數控車(chē)床：
數控車(chē)床的操作，就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。
老師教我們的是數控車(chē)床仿真軟件。
老師首先讓我們了解主要功能鍵的作用。操作面板分為幾個(gè)區，大概包括如下幾個(gè)：狀態(tài)指示區、編輯鍵盤(pán)區、機床面板區、顯示菜單區及LCD這五個(gè)區。機床面板區有幾個(gè)常用鍵如“編輯”鍵，在編輯狀態(tài)下才能往機床內輸入程序�！白詣�(dòng)”鍵，在程序輸入完成后，點(diǎn)自動(dòng)鍵運行程序�！皢味巍睘榱丝辞逭Z(yǔ)句的執行過(guò)程，在自動(dòng)狀態(tài)前點(diǎn)單段�！笆謩�(dòng)”鍵，在該狀態(tài)下可以進(jìn)行機械回零�！笆州啞痹谠摖顟B(tài)下可以進(jìn)行手動(dòng)操作，增加了操作的安全性。還有幾個(gè)重要的鍵子如 “程序（PROG）”在該狀態(tài)下，按“編輯”鍵才可以輸入程序�！拔恢茫≒OS）”在該狀態(tài)下可以觀(guān)察刀具的位置。還有編輯鍵盤(pán)區的幾個(gè)鍵如“取消”、“復位”、“換行”、“刪除”等鍵的功能可以從字面上了解到了。
5、特種加工：
特種加工是指那些不屬于傳統加工工藝范疇的加工方法,它不同于使用刀具、磨具等直接利用機械能切除多余材料的傳統加工方法。特種加工是近幾十年發(fā)展起來(lái)的新工藝,是對傳統加工工藝方法的重 要補充與發(fā)展,目前仍在繼續研究開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學(xué)能和電化學(xué)能，有時(shí)也結合機械能對工件進(jìn)行的加工。特種加工中以采用電能為主的電火花加工和電解加工應用較廣，泛稱(chēng)電加工。
三、實(shí)訓心得體會(huì )
我們在學(xué)校實(shí)訓基地進(jìn)行了10天的金工實(shí)訓終于圓滿(mǎn)結束。期間，我們接觸了車(chē)、鉗、焊、鑄、數控加工等工件。幾乎每天我們都在老師的指導下學(xué)習一項新的技能。因此我們每個(gè)人都有自己完成的幾件工件，雖說(shuō)質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結的汗水值得我們欣慰，而且很有成就感�？偟膩�(lái)說(shuō)這次實(shí)訓活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗。
1、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
2、金工實(shí)訓培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)訓的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)訓過(guò)程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會(huì )了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。
4、在實(shí)訓過(guò)程中我們取得的勞動(dòng)成果。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達的。
金工實(shí)訓讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè )，同時(shí)檢驗了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)訓更讓我深深地體會(huì )到人生的意義。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 14
實(shí)訓時(shí)間：
20xx.6.21—20xx.7.1
實(shí)訓地點(diǎn)：
重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎學(xué)院機械實(shí)訓工廠(chǎng)
實(shí)訓目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提升我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解，為學(xué)習相關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)訓過(guò)程概述
本次實(shí)訓類(lèi)容包括車(chē)工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實(shí)訓鉗工，6月28日實(shí)訓車(chē)工。在實(shí)訓開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則，對我們所要實(shí)訓的工種有了大致的了解和理解，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)訓中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)訓的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。實(shí)訓前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要實(shí)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)訓結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(cháng)期從事在臺箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。
鉗工安全技術(shù)操作規程：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）
4、實(shí)訓時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)訓后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬實(shí)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設備安裝，調試，維修。
我們此次鉗工實(shí)訓的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，但是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，老師的臉就拉長(cháng)了。）手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），不過(guò)每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
二、車(chē)床
主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車(chē)工實(shí)訓，車(chē)工要求較高的手工操作能力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等，以及常用的*材料，*材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。
車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)實(shí)行操作的，所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把*移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)車(chē)工實(shí)訓，我們熟悉了相關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步準確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
小結
我們不可能在實(shí)訓期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規程的能力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )實(shí)行這樣的實(shí)訓，通過(guò)這次金工實(shí)訓學(xué)到了很多。
實(shí)訓部分：
1.通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提升和增強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提升了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個(gè)實(shí)訓過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)訓守則，同時(shí)增強對填寫(xiě)實(shí)訓報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促動(dòng)作用。
6.工廠(chǎng)師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的.得分有明確理解，對于提升我們的質(zhì)量意識觀(guān)點(diǎn)有一定作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
感想部分：
1.金工實(shí)訓是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也非常有好處的實(shí)訓課。金工實(shí)訓又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地理解到肩負的職責。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)訓，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不但僅機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng )造力以及適合力。
2.勞動(dòng)不但僅對自然世界實(shí)行改造，也對一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)訓，在這方面我也深有體會(huì )。
1〉、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責，注意安全。
4〉、只要付出就會(huì )有收獲。
3.實(shí)訓帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促動(dòng)我們知、情、意、行的構成和協(xié)調的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)訓，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，覺(jué)知此事要躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通9天的金工實(shí)訓，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 15
開(kāi)學(xué)之初，在學(xué)院老師的安排和帶領(lǐng)下我們機專(zhuān)2個(gè)班，近一百五十人踏上了實(shí)訓的路途。為期兩周的實(shí)訓在忙碌與輕松中很快結束了，接下來(lái)就是認真寫(xiě)實(shí)訓報告了。兩周中我們苦中作樂(lè )，認真對待，細致觀(guān)察，對自己、同學(xué)、單位負責，接觸到了很多在學(xué)校不能或難以接觸的機器，產(chǎn)品，工藝等，學(xué)到了很多以前不知道的東西。金工實(shí)訓的作用與影響，就象《 美國麗人》里男主人公最后說(shuō)的話(huà)那樣“有些東西你可能現在沒(méi)有感覺(jué)到它的價(jià)值，但最后還是會(huì )的，每個(gè)人都有這樣一個(gè)過(guò)程！”
一 、實(shí)訓目的：
了解并掌握本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)知識和技能基本生產(chǎn)知識，印證、鞏固和豐富已學(xué)過(guò)的專(zhuān)業(yè)課程內容，培養學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，提高其觀(guān)察問(wèn)題、分析問(wèn)題以及解決問(wèn)題的能力和方法，為后續專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習和畢業(yè)設計打下良好的實(shí)踐基礎。
二、實(shí)訓單位綜合概述
南區實(shí)驗室
三、實(shí)訓內容及進(jìn)度
1、鉗工：
實(shí)訓前，看到做完鉗工的同學(xué)手上的繭子，我就知道這個(gè)活不輕松。的確，鉗工是我們這次金工實(shí)訓中相對最累的一個(gè)工種，我們要做的就是將一塊柱形的坯料（就是之前我們車(chē)的那個(gè)錘頭）加工成一個(gè)錘頭。
根據老師的講解，鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些有經(jīng)驗的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。雖然，我打心底里抵觸這個(gè)工種，但還是下決心要按照老師說(shuō)的做。
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為手持工具對工件進(jìn)行加工的方法，其基本操作有劃線(xiàn)、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削及研磨等。鉗工工作還包括對機器的裝配和修理。
通過(guò)鉗工學(xué)習，我們了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。同時(shí)鋸鐵塊并不是一定都會(huì )累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約15度，起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎，起鋸角過(guò)小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時(shí)鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線(xiàn)往復，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò)。往復速度不應該太快，鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。
鉗工的實(shí)訓我感覺(jué)是很單調的，我們一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的僵直了�？墒�，說(shuō)的容易，做起來(lái)難。我主觀(guān)上真的很想把它挫平，可是總是挫一會(huì )兒力的分配就不均勻了，那種感覺(jué)真的很郁悶。于是只能請教老師，然而很神奇的是，每當我覺(jué)得我的小錘頭無(wú)可救藥的時(shí)候，他總能挫幾下就給我矯正過(guò)去。這更加讓我認識到鉗工的技術(shù)含量，決不是有一身力氣就能干的活兒。雖然鉗工很累，但兩天之后，看著(zhù)自己的加工的錘頭，看著(zhù)自己辛苦努力的成果，雖然尺寸依然不怎么樂(lè )觀(guān)，有些地方依然無(wú)法拋光，但我卻深深地認識到了這一工種的重要性，真的是無(wú)法被機器取代的。
2、車(chē)工
首先老師向我們反復強調不能帶電的時(shí)候去轉動(dòng)尾座。幾個(gè)同學(xué)要相互配合進(jìn)行操作，老師說(shuō)我們在鉗工磨一天的平面，車(chē)工幾分鐘就能完成，機動(dòng)進(jìn)給比手動(dòng)進(jìn)給又很多的優(yōu)點(diǎn)，如操作力，進(jìn)給均勻，加工后工件表面粗糙度小等。但機動(dòng)進(jìn)給是機械傳動(dòng)，我們對車(chē)床手柄位置必須熟悉，否則在緊急情況下容易損壞工件或機床，正如老師說(shuō)的這都是一些最常見(jiàn)的工具，都是我們以后出來(lái)工作要接觸的。并且老師指導我們啟動(dòng)機床工件旋轉 試切削 機動(dòng)進(jìn)給 橫向車(chē)平面 車(chē)至工件中心時(shí)停止進(jìn)給 改用手動(dòng)進(jìn)給 車(chē)至工件中心 退刀 停車(chē)。老師說(shuō)工件材料長(cháng)度余量較少或一次裝夾不能完成切削的光軸，通常采用調頭裝夾。再用接刀法車(chē)削，掉頭接刀撤消的工件，一般表面有接刀痕跡，有損表面質(zhì)量和美觀(guān)。因此裝夾接刀工件時(shí)，找正必須從嚴要求，否則會(huì )造成表面接刀偏差，直接影響工件質(zhì)量，為保證接刀質(zhì)量，通常要求車(chē)削工件的第一頭時(shí)，車(chē)的長(cháng)一些，調頭裝夾時(shí)，兩點(diǎn)間的找正距離應大些。工件的第一頭精車(chē)至最后一刀時(shí)，車(chē)刀不能直接碰到臺階，應稍離臺階處停刀，以防車(chē)刀碰到臺階后突然增加切削量，產(chǎn)生扎刀現象。調頭精車(chē)時(shí)，車(chē)刀要鋒利，最后一刀精車(chē)余量要小，否則工件上容易產(chǎn)生凹痕。在老師的耐心指導下我們基本把握好了進(jìn)退刀的時(shí)間，最后我們總算弄出了一個(gè)成品，總的來(lái)說(shuō)，車(chē)工是本次實(shí)訓中最為考驗我們耐心的項目。嫻熟操作車(chē)床也是我們工科學(xué)生的基本要求。 雖然這次金工實(shí)訓自己在操作過(guò)程中失誤連連，總的來(lái)說(shuō)我是受益良多、感慨萬(wàn)千，作為生平第一次真正意義的實(shí)訓，內心還是充滿(mǎn)了成就感，也真切的體會(huì )到真理必須要用實(shí)踐去檢驗，不親自去動(dòng)手試驗一下。有很多東西是書(shū)上沒(méi)有的，只能在實(shí)踐中才能體會(huì )得到，如果用幾個(gè)詞概括這次的金工實(shí)訓，那么 “實(shí)踐見(jiàn)真知”就再恰當不過(guò)了，它不僅僅豐富了我們的經(jīng)驗，培養了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的`作風(fēng)，更重要的是增強了我們的見(jiàn)識。
3、電焊：
曾無(wú)數次看到建筑工地里閃爍的電火花，我知道那就是焊接，而這，我們也要接觸到令很多同學(xué)畏懼的焊接，本想著(zhù)操作起來(lái)很容易，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。
首先主要介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時(shí)要懂得保護自己，如果出現打眼，要及時(shí)買(mǎi)眼藥水，不然晚上難受死你。出現燙手時(shí)，要用涼水沖洗，把傷口暴漏在外，切記�。�！一定要帶上面罩。通過(guò)此次焊接，我們已經(jīng)掌握了點(diǎn)焊接的知識，但要想作到老師那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。原來(lái)這看似簡(jiǎn)單的電焊其實(shí)有很高深的技術(shù)啊。
從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開(kāi)始的時(shí)候也是問(wèn)題不斷，首先是罩上面罩后，就什么也看不見(jiàn)了，怎么找到自己要焊的位置，需要不斷練習。然后，就是如何引弧，我因為動(dòng)作太狠，所以總是把焊條粘上還有就是在運條的同時(shí)，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來(lái)就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。在我嘗試4根焊條后，終于找到了手感，動(dòng)作也穩當多了，在最后的練習中也比較理想
4、氣焊：
焊割的時(shí)候，我們沒(méi)人只有一次練習機會(huì )，因此我到最后也沒(méi)找到手感，割的七扭八歪的，不過(guò)最終好在鋸斷了。焊割時(shí)，應該先要對要焊割的部分加熱，是金屬熔化，而不是燃燒。然后加大氧氣輸送量，使火焰成為焊割焰，然后逐漸鋸斷，速度不能快也不能慢，高度還要適中，不過(guò)可能是由于焊槍比較重的緣故，我沒(méi)覺(jué)得犯怵，可是手一直在抖，所以導致焊割的結果并不理想。
四 實(shí)訓體驗與心得
金工實(shí)訓結束了，雖然只有短短幾天，卻給我帶來(lái)；了的是難忘的經(jīng)歷和深刻記憶。不用說(shuō)金工實(shí)訓的過(guò)程很累，但是我們學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西，畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課，但真正用理論指導實(shí)踐的時(shí)候，就會(huì )發(fā)現原來(lái)實(shí)踐并沒(méi)有想象中的簡(jiǎn)單，而理論也沒(méi)有真正的掌握，也許我們以后并不從事這樣的工作，但金工實(shí)訓是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法。并且身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當真，也沒(méi)有機會(huì )來(lái)驗證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)訓給了我們一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制，使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì )過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔了培養學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)訓就是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑�；诖�，同學(xué)們必須給予這門(mén)課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對掌握的理論知識進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)訓，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書(shū)本中介紹的先進(jìn)設備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)訓中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。
五 提案改進(jìn)與建議
希望能進(jìn)行更多這方面的學(xué)習 加強自己的實(shí)踐能力
六 結論
金工實(shí)訓雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)訓與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)訓使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習的理論知識。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 16
一、實(shí)訓目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工和刨工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)訓原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工
車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實(shí)訓用的主要是C6132E—1普通車(chē)床，用C616—1普通車(chē)床來(lái)進(jìn)行滾花操作。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數控加工中心所取代，但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實(shí)訓中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動(dòng)規律，老師要求我們自己設計一個(gè)物體，在老師的指導下通過(guò)對刨床、砂輪的使用，來(lái)做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫(huà)矩形：根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的'尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線(xiàn)上進(jìn)行銼刀練習。一直挫到畫(huà)線(xiàn)位置。為節約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長(cháng)方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每?jì)蓚�(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700*22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀(guān)察圖紙，簡(jiǎn)單介紹車(chē)床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車(chē)床對原材料進(jìn)行粗加工，車(chē)出126MM長(cháng)度，鉆出中心定位孔。換一頭車(chē)削，在離底面20MM處車(chē)出螺紋推刀槽，在底面車(chē)出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車(chē)球面操作，在中部車(chē)出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
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制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準面，再逐個(gè)面刨削加工。我們取的骰子長(cháng)度為30MM，所以在刨削過(guò)程中還要留取適當余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長(cháng)方體按33MM的長(cháng)度等距離用切割機切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線(xiàn)臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說(shuō)，由于技術(shù)不過(guò)關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內容，一部小心，骰子的面就會(huì )被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。
四、實(shí)訓成果展示
五、實(shí)訓心得
一學(xué)期的實(shí)訓結束了，我回憶起來(lái)真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數控機床等等�？傊以谶@次實(shí)訓中獲得了很多很多！
再過(guò)兩年我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)訓帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰，敢于嘗試的勇氣。當然，實(shí)訓結束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)訓達到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)訓的機會(huì )，以及對我的指導！
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 17
一、實(shí)訓目的
金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，創(chuàng )新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二、實(shí)訓內容
1、數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
2、線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí)，發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
3、焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩定很高，因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2、開(kāi)啟電源，調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩，這樣才能保證焊接的平。
4、數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
5、鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能：1：劃線(xiàn)2：切削3：鋸削4：銼削5：鉆孔6：擴孔7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
6、塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多，根據加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的`塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類(lèi)。
7、鑄造、熱
�。�1）鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次金工實(shí)訓中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實(shí)訓目的：
初步學(xué)會(huì )使用造型工具，完成簡(jiǎn)單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝。
�。�2）鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理①普通熱處理：退火，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊�，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，化學(xué)物理氣體相沉積
�、刍瘜W(xué)熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8、銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9、普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)訓中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程：
�。�1）進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
�。�4）高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(cháng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三、實(shí)訓心得
通過(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)訓培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)訓的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)訓過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 18
一、實(shí)訓說(shuō)明
�。�1）實(shí)訓時(shí)間：20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
�。�2）實(shí)訓地點(diǎn)：xx公司。
�。�3）實(shí)訓性質(zhì)：實(shí)訓報告。
二、實(shí)訓單位
xx集團，成立于xx年。全球xx研發(fā)與制造廠(chǎng)商。全球500強企業(yè)。全球科技100強。xx企業(yè)排名第x名。20xx年進(jìn)出口總額全國第x名，xx省第x名。
三、實(shí)訓環(huán)境
實(shí)訓期間，我在實(shí)訓工廠(chǎng)的xx車(chē)間xx部門(mén)主要從事于在生產(chǎn)第一線(xiàn)生產(chǎn)并簡(jiǎn)單加工產(chǎn)品。我被安排在該部門(mén)的一個(gè)小組工作，該部門(mén)有經(jīng)理x名，主管x名，領(lǐng)班x名。車(chē)間的各個(gè)生產(chǎn)小組有組長(cháng)x名，技術(shù)員x名，ipqc人員x名多名左右。
四、實(shí)訓過(guò)程
�。�1）了解過(guò)程。
起初，剛進(jìn)入車(chē)間的時(shí)候，車(chē)間里的一切對我來(lái)說(shuō)都是陌生的。車(chē)間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作x個(gè)月。
第一天進(jìn)入車(chē)間開(kāi)始工作時(shí)，所在小組的組長(cháng)、技術(shù)員給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是簡(jiǎn)單的測試電腦的內部結構，我按照技術(shù)員教我的方法，運用操作工具開(kāi)始慢慢學(xué)著(zhù)測試該產(chǎn)品，在測試的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項等。
實(shí)訓的第一天，我就在這初次的工作崗位上測試產(chǎn)品，體驗首次在社會(huì )上工作的感覺(jué)。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車(chē)間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì )上去工作的學(xué)生來(lái)說(shuō)，對社會(huì )的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開(kāi)始我對車(chē)間里的各項規章制度，安全生產(chǎn)操作規程及工作中的相關(guān)注意事項等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)訓單位下發(fā)給我們的員工手冊，向小組里的員工同事請教了解工作的相關(guān)事項，通過(guò)他們的幫助，我對車(chē)間的情況及開(kāi)機生產(chǎn)產(chǎn)品、加工產(chǎn)品等有了一定的了解。車(chē)間的工作實(shí)行兩班制，兩班的工作時(shí)間段為：早上：9:00至晚上6：00；晚上9：00至早上6：00。車(chē)間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
�。�2）摸索過(guò)程。
對車(chē)間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開(kāi)始有些緊張的心開(kāi)始慢慢平靜下來(lái)，工作期間每天按時(shí)到廠(chǎng)上班，上班工作之前先到指定，地點(diǎn)等待領(lǐng)班集合員工開(kāi)會(huì )強調工作中的有關(guān)事項，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準備工作，于是我便到我們小組的工具存放區找來(lái)一些工作中需要用到的相關(guān)用具。
在流水線(xiàn)進(jìn)行正常作業(yè)，我運用工作所需的用具將機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品測試好，并刷槍。另外在工作中，機器生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì )出現異常。
出現上述情況時(shí)，要及時(shí)告知領(lǐng)班、工程師，萬(wàn)能工讓他們幫助解決出現的問(wèn)題，領(lǐng)班、工程師通過(guò)對機器的調節讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品恢復正常，符合檢驗的要求。
在工作期間有些產(chǎn)品的測試難度較大。剛開(kāi)始加工起來(lái)還真棘手的，工作效率不高，測試出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量也不怎么的。讓人苦惱的，于是我便向小組里的員工同事交流，向他們請教簡(jiǎn)單快速的測試方法與技巧。
運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著(zhù)測試這有難度的'產(chǎn)品，從中體會(huì )測試產(chǎn)品的效果。同時(shí)在測試中選擇適合的測試工具，也有利于提高工作的效率。
五、實(shí)訓期工作總結和收獲
實(shí)訓期間，我對實(shí)訓工廠(chǎng)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)訓的工作與所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系，但實(shí)訓中，我拓寬了自己的知識面，學(xué)習了很多學(xué)校以外的知識，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)訓的那段時(shí)間，讓我體會(huì )到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)訓，我學(xué)會(huì )了運用所學(xué)知識解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與技巧，學(xué)會(huì )了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗方法。同時(shí)我體驗到了社會(huì )工作的艱苦性，通過(guò)實(shí)訓，讓我在社會(huì )中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì )工作的簡(jiǎn)單經(jīng)驗，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 19
短短兩周的實(shí)訓結束了，我們的xx之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給了我們這樣的機會(huì )，同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)訓老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。以下是我的實(shí)訓報告。
一、實(shí)訓的目的和意義
金工實(shí)訓是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)訓教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)訓的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)訓重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)訓材料
1、鉗工實(shí)訓
因為這次實(shí)訓的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌，而以前的學(xué)長(cháng)是錘子，也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)訓期間的安全問(wèn)題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實(shí)訓涉及的所有理論知識。最后，我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺(jué)非常省力，操作起來(lái)也很舒服。
2.特納實(shí)訓
車(chē)削用的.機器是車(chē)床，所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種，包括臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床和數控銑床。銑床的特點(diǎn)是x旋轉運動(dòng)和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽；打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間的溫度可高達6000℃，因此保護身體和眼睛非常重要。氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵�，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí)，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點(diǎn)，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)訓總結
在我看來(lái)，金工實(shí)訓是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時(shí)不注重實(shí)踐，很少有機會(huì )做自己的工作，實(shí)踐能力差，很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)訓課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，對我們幫助很大。
實(shí)訓期間，我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了我的動(dòng)手能力。金工實(shí)訓帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個(gè)人在實(shí)訓后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個(gè)實(shí)訓才能達到他真正的目的。
金工實(shí)習車(chē)削實(shí)訓報告 20
一、實(shí)訓目的：
實(shí)訓讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上，學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識，體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)訓中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì )，開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子，為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)訓時(shí)間：
20XX年XX月XX日
三、實(shí)訓單位：
XXXXX
四、實(shí)訓主要內容：
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)訓。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)訓時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)訓要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)訓。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的`！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)訓完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)訓。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是非常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)訓體會(huì )：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)訓我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)訓，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)訓過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)訓守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)訓，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)訓期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)訓期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)訓中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰！
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