電廠(chǎng)的實(shí)習報告模板集錦五篇

　　隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，報告使用的頻率越來(lái)越高，報告包含標題、正文、結尾等。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的電廠(chǎng)的實(shí)習報告5篇，希望對大家有所幫助。

電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇1

　　本學(xué)期末，老師帶領(lǐng)我們進(jìn)行了為期一周的電力系統認識實(shí)習，通過(guò)這次認識實(shí)習，使我對電力系統中各種電力設備及其運行流程有了進(jìn)一步的認識和了解。

　　一實(shí)習內容

　　1．參觀(guān)大唐保定熱電廠(chǎng)。在電廠(chǎng)師傅的帶領(lǐng)下我們參觀(guān)了大唐保定熱電廠(chǎng)。了解了熱電廠(chǎng)的各種電力設備及其運行流程，清楚了發(fā)電的過(guò)程。發(fā)電的主要設備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機。鍋爐的用水很?chē)栏�，首先，水進(jìn)入澄清池，將水中的化學(xué)元素進(jìn)行凈化使水變成軟水，然后，水進(jìn)入除鹽間，除鹽間由陽(yáng)床、陰床、混床組成，水進(jìn)入陽(yáng)床除去鈣離子、鎂離子等陽(yáng)離子，除去堿性物質(zhì)，陰床去除

　　水中的酸根離子等酸性物質(zhì)，水中剩下的雜質(zhì)再由混床去除，使水變成比日常飲用的純凈水還要純凈的水。師傅還認真講解了除雜原因，雜質(zhì)如不去除會(huì )使管道結垢。嚴重會(huì )引起爆炸，造成很?chē)乐氐暮蠊��?/p>

　　然后師傅帶領(lǐng)我們去了儲煤場(chǎng)，發(fā)電廠(chǎng)的主要原料是煤，發(fā)電廠(chǎng)每天的耗煤量大概是三列火車(chē)，煤通過(guò)輸煤設備送入磨煤機磨成煤粉，煤粉由給粉機送到鍋爐本體的噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內燃燒，為使煤粉的燃燒更加充分，由分離器分離出合格的煤粉送入鍋爐燃燒，不合格的煤粉將繼續磨。燃燒的煤放出大量的熱能將鍋爐四周的冷水管里的冷水加熱成汽水混合物，進(jìn)入汽包，經(jīng)過(guò)汽水分離器后熱氣由熱氣管道進(jìn)入汽輪機做功，帶動(dòng)汽輪機轉動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電，分離出的水可以循環(huán)利用。主要過(guò)程即：用煤將爐水燒成蒸汽（化學(xué)能轉化為熱能）。蒸汽推動(dòng)汽輪機做功（熱能轉化為機械能）。汽輪機帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電（機械能轉化為電能）。汽輪機做功，做功以后的蒸汽壓力降低，這時(shí)的蒸汽我們必須回收利用，但是它這時(shí)還是高溫的，必須冷凝下來(lái)才能參與循環(huán)，晾水塔就是起這個(gè)作用。

　　2。參觀(guān)學(xué)�；鹆Πl(fā)電動(dòng)模實(shí)驗室。參觀(guān)完火力發(fā)電廠(chǎng)后，我們參觀(guān)了火力發(fā)電動(dòng)模實(shí)驗室。認識了各個(gè)發(fā)電設備的模型，聽(tīng)老師系統的講解了發(fā)電的過(guò)程。實(shí)驗室共有九臺模擬發(fā)電機組。包括目前國內模擬容量最大、功能最齊全的30kva模擬機組；有兩組無(wú)窮大系統；500kv模擬輸電線(xiàn)路；東方300mw機組；電機、有功、無(wú)功負荷等模型。這些模型讓我更形象的了解了發(fā)電的過(guò)程。

　　3．參觀(guān)電站設備模型室。老師認真講解了鍋爐生產(chǎn)過(guò)程，超臨界1900t/h鍋爐本體模型，我們還觀(guān)看了燈泡貫流式水輪機模型，沼氣發(fā)電系統工藝流程，空冷島模型，500kv變電所模型，570t/h汽包燃煤鍋爐模型，超臨界600mw汽輪機本體示教板，火電廠(chǎng)噴淋式煙氣脫硫動(dòng)態(tài)演示模型。

　　二實(shí)習心得與體會(huì )

　　通過(guò)這次電廠(chǎng)的認識學(xué)習以下幾點(diǎn)使我印象深刻：

　　1、在電廠(chǎng)工作必須嚴格遵守電廠(chǎng)的規章制度，確保自己在工作中的安全，熱電廠(chǎng)墻上的標語(yǔ)：“任何事故都是由差錯造成的，任何差錯都是可以避免的”，時(shí)刻提醒著(zhù)員工認真專(zhuān)心的工作。進(jìn)入電廠(chǎng)第一件事就是領(lǐng)安全帽，電廠(chǎng)里設備眾多，聲音嘈雜，管道密集，必須嚴格遵守師傅告訴我們安全注意事項。

　　2、比起原來(lái)的電廠(chǎng)，現在的保定熱電廠(chǎng)自動(dòng)化程度大大提高，電廠(chǎng)的技術(shù)人員越來(lái)越少，對技術(shù)人員的要求也越來(lái)越高了，效益自然也是越來(lái)越好了。在保定熱電廠(chǎng)，我們基本上沒(méi)有看到幾個(gè)工人，通常偌大的一間廠(chǎng)房只有一個(gè)或兩個(gè)工人在監控間里監控著(zhù)各種設備的運行。

電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇2

　　一.整體行程安排

　　08年10月13日晚，我們來(lái)到了xxxx電廠(chǎng)，開(kāi)始了為期四天的認識實(shí)習

　　14日，學(xué)習《安規》并進(jìn)行考試

　　15——17日，分別在機，爐，電三個(gè)車(chē)間進(jìn)行跟班實(shí)習

　　18日，安全返回

　　二．對xx電廠(chǎng)的認識

　　xx電廠(chǎng)是一個(gè)有著(zhù)光榮歷史的老電廠(chǎng)，始建于1973年12月，分4期工程建設，1987年10月8臺機組全部竣工投產(chǎn)，總裝機容量1550兆瓦。擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。一期工程1、2號機組發(fā)電機和汽輪機為日本進(jìn)口日立機組，每臺機組的裝機容量為12.5萬(wàn)千瓦。一期工程采用倉儲式制冷，鍋爐與汽輪機布置采用此外布置。二期工程3、4號機組是日本原裝日立機組，每臺機組的裝機容量為25萬(wàn)千瓦。二期工程采用制煤式制冷，蒸汽流量達到850t。3、4號機分別于77、78年開(kāi)始發(fā)電。三、四期工程于80年代投建，5～8號機組均為國產(chǎn)機組，每臺機組裝機容量為20萬(wàn)千瓦。鍋爐、發(fā)電機、汽輪機均為哈爾濱制造。通常情況下四臺機組只有兩臺運行。8臺機組滿(mǎn)負荷運轉時(shí)總裝機容量為155萬(wàn)千瓦。xx電廠(chǎng)屬京津唐調度，為京津唐的電力發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻，被譽(yù)為電力部門(mén)的“黃埔”

　　三．實(shí)習過(guò)程

　　14日：《安規》學(xué)習

　　今天我們進(jìn)行了對《安規》的學(xué)習，電廠(chǎng)是一個(gè)關(guān)系民生的部門(mén)，具有一定的危險性，很多細節的不主意都會(huì )造成停機，進(jìn)而千家萬(wàn)戶(hù)停電，對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠(chǎng)的人都必須學(xué)習《安規》的部分相關(guān)內容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠(chǎng)的管理是如此的嚴格，比如，進(jìn)入電廠(chǎng)必須帶安全帽，袖口扎緊，不準隨意跨越管道等等，通過(guò)這次學(xué)習我真實(shí)的明白了細節決定命運這句話(huà)。

　　15日：電機車(chē)間跟班實(shí)習

　　今天我終于進(jìn)入了電廠(chǎng)，電廠(chǎng)的規模如此之大，氣勢如此之強，在我意料之外。電氣專(zhuān)業(yè)是電廠(chǎng)能源轉換的`最后一站，在這里，生產(chǎn)出來(lái)的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠(chǎng)用電的形式被用于廠(chǎng)里。經(jīng)過(guò)分組，我來(lái)到了電氣配電一班，主要負責將指標分配給各個(gè)機組，以及平時(shí)的設備檢修維護等等，師傅帶我們參觀(guān)了變電站，讓我們近距離觀(guān)看了斷路器，隔離開(kāi)關(guān)等實(shí)物，課本上的東西終于變成了現實(shí)。電廠(chǎng)發(fā)出的電通過(guò)變壓器經(jīng)過(guò)這里送到京津唐的千家萬(wàn)戶(hù)的。

電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇3

　　一、實(shí)習目的：

　　1)建立有關(guān)工藝過(guò)程、系統原理和設備的感性認識，初步了解有關(guān)系統和設備的操作步驟和方法，提高我們的實(shí)踐潛力，為后續專(zhuān)業(yè)基礎課程、專(zhuān)業(yè)課程的學(xué)習打下良好的基礎。

　　2)了解本專(zhuān)業(yè)的主要資料，加深對本專(zhuān)業(yè)的了解，提高我們的專(zhuān)業(yè)興趣和專(zhuān)業(yè)學(xué)習的主觀(guān)能動(dòng)性。

　　3)培養我們團結協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強我們?yōu)樯鐣?huì )進(jìn)步和經(jīng)濟發(fā)展服務(wù)的使命感和職責感。

　　4)初步了解研究和解決工程實(shí)際問(wèn)題的基本方法，培養我們樹(shù)立正確的工程意識和工程觀(guān)點(diǎn)。

　　5)初步了解本專(zhuān)業(yè)的發(fā)展現狀和前景，培養我們樹(shù)立正確的專(zhuān)業(yè)思想和學(xué)習態(tài)度，明確學(xué)習的方向。

　　二、熱電廠(chǎng)的基本介紹：

　　1、熱電廠(chǎng)的主要概念

　　熱電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉換過(guò)程，首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過(guò)燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個(gè)過(guò)程在蒸氣鍋爐的燃燒室內完成;再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個(gè)過(guò)程在汽輪機內完成;最后透過(guò)發(fā)電機將機械能轉變?yōu)殡娔堋?/p>

　　2、火電廠(chǎng)的主要系統有原料系統、燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

　　三、熱電廠(chǎng)的完整發(fā)電過(guò)程。

　　煤炭的熱能透過(guò)鍋爐轉化為高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣透過(guò)汽輪機轉化為轉子的旋轉機械能，機械能再透過(guò)發(fā)電機轉化為電能。具體如下：

　　1、燃燒過(guò)程：

　　用輸煤皮帶從煤場(chǎng)運至煤斗中。大型火電廠(chǎng)為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒后構成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng)，放出熱量，最后進(jìn)入除塵器，將燃燒后的煤灰分離出來(lái)。潔凈的煙氣在引風(fēng)機的作用下透過(guò)煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著(zhù)火和燃燒外，另一方面也能夠降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分為兩股：一股去磨煤機干燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣斗內，與從除塵器分離出的細灰一齊用水沖至灰漿泵房?jì)�，再由灰漿泵送至灰場(chǎng)。

　　2、機械能轉化為電能：

　　汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子透過(guò)連軸器聯(lián)在一齊。當汽輪機轉子轉動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機轉子轉動(dòng)。在發(fā)電機轉子的另一端帶著(zhù)一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線(xiàn)圈中，使轉子成為電磁鐵，周?chē)�產(chǎn)生磁場(chǎng)。當發(fā)電機轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)也是旋轉的，發(fā)電機定子內的導線(xiàn)就會(huì )切割磁力線(xiàn)感應產(chǎn)生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔�。電能�?jīng)變壓器將電壓升壓后，由輸電線(xiàn)送至電用戶(hù)。

　　3、傳熱過(guò)程和水的汽化過(guò)程

　　在除氧器水箱內的水經(jīng)過(guò)給水泵升壓后透過(guò)高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著(zhù)水管，稱(chēng)為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均透過(guò)聯(lián)箱與汽包連通，汽包內的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著(zhù)煤愛(ài)燃燒過(guò)程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過(guò)熱器中。飽和蒸汽在過(guò)熱器中繼續吸熱，成為過(guò)熱蒸汽。過(guò)熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過(guò)熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機后，便將熱勢能轉轉成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機轉子轉動(dòng)，構成機械能。

　　四、除硫及除雜過(guò)程

　　(1)、除硫

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　1、高速氣流設計增強了物質(zhì)傳遞潛力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速到達4.0m/s。

　　2、的塔體尺寸，系統采用尺寸，平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系，使得資金投入和運行成本最低。

　　3、技術(shù)成熟可靠，多用于55.000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績(jì)。

　　4、吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現象的產(chǎn)生，提高經(jīng)濟性，降低能耗。從而到達：

　　a、脫硫效率高達95%以上，有利于地區和電廠(chǎng)實(shí)行總量控制;

　　b、技術(shù)成熟，設備運行可靠性高(系統可利用率達98%以上);

　　c、單塔處理煙氣量大，SO2脫除量大;

　　d、適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

　　e、對鍋爐負荷變化的適應性強(30%~100%BMCR);

　　f、設備布置緊湊減少了場(chǎng)地需求;

　　g、處理后的煙氣含塵量大大減少;

　　h、吸收劑(石灰石)資源豐富，價(jià)廉易得;

　　i、脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

　　工藝流程

　　石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統主要有：煙氣系統、吸收氧化系統、漿液制備系統、石膏脫水系統、排放系統組成。其基本工藝流程如下：

　　鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后，透過(guò)增壓風(fēng)機、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則透過(guò)噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO2、SO3、HCL和HF，與此同時(shí)在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產(chǎn)物被導入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O)，并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液透過(guò)漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中，透過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。

　　在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液透過(guò)石膏漿液泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器(作為一級脫水設備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機。經(jīng)過(guò)凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時(shí)作為補充水，穩定吸收塔液位。

　　在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。透過(guò)GGH將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散潛力。最后，潔凈的煙氣透過(guò)煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

　　脫硫過(guò)程主反應

　　1、SO2+H2O→H2SO3吸收

　　2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

　　3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

　　4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O結晶

　　5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶

　　6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

　　同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應，生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透過(guò)注入石灰石漿液進(jìn)行調節與控制，一般pH值在5.5~6.2之間。

　　主要工藝系統設備及功能

　　1、吸收系統

　　吸收系統的主要設備是吸收塔，它是FGD設備的核心裝置，系統在塔中完成對SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結構，如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等，其中噴淋塔因為具有脫硫效率高、阻力小、適應性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應用，因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導塔型。

　　噴淋層設在吸收塔的中上部，吸收塔漿液循環(huán)泵對應各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成，其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管，母管的側向支管成對排列，噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內的漿液循環(huán)打入噴淋層，為防止塔內沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞，循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內)單臺循環(huán)泵故障時(shí)，FGD系統可正常進(jìn)行，若全部循環(huán)泵均停運，FGD系統將保護停運，煙氣走旁路。

　　氧化空氣系統是吸收系統內的一個(gè)重要部分，氧化空氣的功能是保證吸收塔反應池內生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì )引起石膏結晶的不完善，還可能導致吸收塔內壁的結垢，因此，對該部分的優(yōu)化設置對提高系統的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

　　吸收系統還包括除霧器及其沖洗設備，吸收塔內最上面的噴淋層上部設有二級除霧器，它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。

　　2、煙氣系統

　　煙氣系統包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機和氣——氣加熱器(GGH)等關(guān)鍵設備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道，煙氣溫度較低，煙氣含濕量較大，容易對煙道產(chǎn)生腐蝕，需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統的進(jìn)出口，它是由雙層煙氣擋板組成，當關(guān)掉主煙道時(shí)，雙層煙氣擋板之間連接密封空氣，以保證FGD系統內的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當系統運行時(shí)，旁路煙道關(guān)掉，這時(shí)煙道內連接密封空氣。旁路煙氣擋板設有快開(kāi)機構，保證在FGD系統故障時(shí)迅速打開(kāi)旁路煙道，以確保鍋爐的正常運行。

　　經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來(lái)一般在46~55℃左右，內含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx，其攜帶的SO42-/sup》、SO32鹽等會(huì )結露，如不經(jīng)過(guò)處理直接排放，易構成酸霧，且將影響煙氣的抬升高度和擴散。為此濕法FGD系統通常配有一套氣——氣換熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——氣換熱器是蓄熱加熱工藝的一種，即常說(shuō)的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣，一般加熱到80℃左右，然后排放，以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內壁，并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項重要設備，由于熱端煙氣含硫、溫度高，而冷端煙氣溫度低、含水率大，故氣——氣換熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料，如搪玻璃、柯登鋼等，傳熱區一般用搪瓷鋼。

　　另外，從電除塵器出來(lái)的煙氣溫度高達130~150℃，因此進(jìn)入FGD前要經(jīng)過(guò)GGH降溫器降溫，避免煙氣溫度過(guò)高，損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

　　3、漿液制備系統

　　漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

　　不同的制漿方式所對應的設備也各不相同。至少包括以下主要設備：磨機(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

　　漿液制備系統的任務(wù)是向吸收系統帶給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

　　4、排放系統

　　排放系統主要由事故漿池、區域漿池及排放管路組成。

　　5、石膏脫水系統

　　石膏脫水系統包括水力旋流器和真空皮帶脫水機等關(guān)鍵設備。

　　水力旋流器作為石膏漿液的一級脫水設備，其利用了離心力加速沉淀分離的原理，漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口，使其產(chǎn)生環(huán)形運動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊，而細小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

　　真空皮脫水機將已經(jīng)經(jīng)過(guò)水力旋流器一級脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達90%以上。

　　6、熱工自控系統

　　為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設備的安全經(jīng)濟運行，系統裝備了完整的熱工測量、自動(dòng)調節、控制、保護及熱工信號報警裝置。其自動(dòng)化水平將使運行人員無(wú)需現場(chǎng)人員配合，在控制室內即可實(shí)現對煙氣脫硫設備及其附屬系統的啟、停及正常運行工況的監視、控制和調節，系統同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報警、連鎖和保護功能。

　　(2)、除塵

　　除塵設備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備。電廠(chǎng)中的除塵設備有電除塵和袋式除塵設備。具體介紹如下：

　　電除塵設備是火力發(fā)電廠(chǎng)必備的配套設備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設備。它的工作原理是煙氣透過(guò)電除塵設備主體結構前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵設備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設備結構下方的灰斗中，從而到達清除煙氣中的煙塵的目的。

　　五、總結

　　透過(guò)去熱電廠(chǎng)實(shí)習，以及技術(shù)人員和工人師傅的講解，了解水處理車(chē)間的工作流程和工作原理，了解各個(gè)處理過(guò)程的作用和目的;了解鍋爐的基本構造和工作原理，鍋爐制氣的流程、裝置設備以及對煙氣處理的方法和灰渣，灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設備及各自的作用，工作原理和流程，遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;

　　人的一生中，校園并不是真正永久的校園，而真正的校園只有一個(gè)，那就是社會(huì )。大學(xué)生社會(huì )實(shí)踐是引導我們學(xué)生走出校門(mén)，走向社會(huì )，接觸社會(huì )，了解社會(huì )，投身社會(huì )的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開(kāi)放，向工農群眾學(xué)習，培養鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養性，樹(shù)立服務(wù)社會(huì )的思想的有效途徑。透過(guò)參加社會(huì )實(shí)踐活動(dòng)，有助于我們在校大學(xué)生更新觀(guān)念，吸收新的思想與知識。

　　我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我很受用。雖然只有僅僅一個(gè)小時(shí)，也讓大家很興奮，大概是對電廠(chǎng)有了更深的了解，了解了自己以后的工作單位吧。對電廠(chǎng)也有了一個(gè)感性的認識。也許有的同學(xué)會(huì )用心的學(xué)習，使自己的知識更加豐富，明白更多的專(zhuān)業(yè)知識。

電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇4

　　xx電廠(chǎng)的實(shí)習是我真正第一次全面接觸600MW機組的四個(gè)月。在發(fā)電部的正確領(lǐng)導下，在實(shí)習隊的帶領(lǐng)下，通過(guò)認真執行培訓計劃和完成實(shí)習任務(wù)，使我對600MW機組有了從未知到已知，從感性到理性的認識，有了從點(diǎn)到面，從局部到整體的掌握。對提高自身集控運行水平和能力有很大幫助，為今后從事我公司運行生產(chǎn)工作奠定了良好的基礎。

　　回顧四個(gè)月的實(shí)習工作，有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)：

　　一、縮小專(zhuān)業(yè)差距，保持機電爐平衡發(fā)展

　　由于在原單位主要從事汽機運行工作，為縮小專(zhuān)業(yè)差距，我在吳涇電廠(chǎng)實(shí)習過(guò)程中結合現場(chǎng)實(shí)際重點(diǎn)加強了爐電專(zhuān)業(yè)知識的學(xué)習。從基本概念、基礎知識入手，通過(guò)運行規程、系統圖、《600MW火力發(fā)電機組培訓教材》及初、中、高級工的學(xué)習，積累現場(chǎng)實(shí)際操作基本技能，操作經(jīng)驗，提高運行分析判斷能力。鍋爐、電氣專(zhuān)業(yè)知識有了明顯進(jìn)步，達到盡量縮小專(zhuān)業(yè)之間差距，提高集控運行綜合分析判斷能力的目的。

　　二、抓住機組區別，掌握600MW機組特點(diǎn)

　　在此次實(shí)習過(guò)程中，我著(zhù)重抓住600MW亞臨界機組與過(guò)去小機組的區別，包括主輔機設備結構、原理、運行方式、運行特點(diǎn)、故障處理等方面入手，通過(guò)多形式、對途徑的學(xué)習，了解掌握了600MW機組主輔機設備的主要特點(diǎn)和運行方式以及重點(diǎn)工況的情況。

　　三、理論聯(lián)系實(shí)際，提高實(shí)際運行能力

　　在學(xué)習規程、系統圖、《600MW火力發(fā)電機組培訓教材》及初、中、高級工的同時(shí)，通過(guò)實(shí)習隊班組開(kāi)展的針對性實(shí)效性強的運行分析、事故預想、反事故演習等活動(dòng)以及與吳電師傅的大量交流，分析吳電與我公司設備的區別、吳電運行中存在的問(wèn)題、發(fā)生事故的原因，#1機組小修前后及小修中的操作跟蹤，提高了運行實(shí)際技能。在平時(shí)的學(xué)習過(guò)程中，還注意主輔機的運行工況、參數變化、影響因素及吳電師傅運行經(jīng)驗、吳電投產(chǎn)后的改造項目和運行習慣等。

　　·電工實(shí)習報告 ·工廠(chǎng)實(shí)習報告 ·廣告實(shí)習報告 ·電視臺實(shí)習報告

　　·土木實(shí)習報告 ·電信實(shí)習報告 ·計算機專(zhuān)業(yè)實(shí)習報告 ·外貿實(shí)習報告

　　·會(huì )計實(shí)習總結 ·小學(xué)教師實(shí)習報告 ·中學(xué)教師實(shí)習報告 ·教育實(shí)習報告

　　總結是為了更好的提高，在實(shí)習中也存在一些不足，對吳電的操作系統不夠熟悉、分析報告不多，收集吳電常見(jiàn)故障不多等，在今后的工作中還需不斷系統總結各設備系統的運行情況，為我公司的早日投產(chǎn)和安全經(jīng)濟運行努力。

電廠(chǎng)的實(shí)習報告 篇5

　　20xx電廠(chǎng)實(shí)習報告總結

　　我進(jìn)入華潤，已經(jīng)有一年的時(shí)間了，從理論學(xué)習到實(shí)踐操作，從觀(guān)摩到親歷親為，不知不覺(jué)，那些枯燥的理論知識已變得鮮活，那些呆板的運行規程已變得生動(dòng)。作為一名化學(xué)運行人員，在公司已先后經(jīng)歷了水處理調試，水汽調試，直至#2機組順利并網(wǎng)發(fā)電，經(jīng)72+24小時(shí)驗收后投入商業(yè)運行，并在汽水監督崗位上已能獨立操作。一份耕耘就會(huì )有一份收獲，通過(guò)這近一年的學(xué)習與實(shí)踐，不僅認識到了化學(xué)工作在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，初步了解了熱力設備的整體運行方式及規范，而且掌握了化學(xué)專(zhuān)業(yè)的水、汽流程，監督項目及指標，試驗方法和具體工作運行操作。在實(shí)踐中，更加認識到，只有理論結合實(shí)踐，在實(shí)踐中才能掌握真知識真技能，才能更好地利用理論知識指導實(shí)際工作，使工作能駕輕就熟。

　　雖然大家都能認識到化學(xué)水處理在發(fā)電廠(chǎng)的重要性，都明白只有對水進(jìn)行適當的凈化處理和嚴格的監督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設備的結垢、腐蝕，避免爆管事故;才能防止過(guò)熱器和汽輪機的積鹽，以免汽輪機出力下降甚而造成事故停機，從而保證發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。但是，在思想上這樣認識遠遠不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認真、慎重對待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠(chǎng)熱力設備的安全經(jīng)濟運行。

　　化學(xué)水處理工作比較細致、繁瑣，每一項每一步都要認真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補給水處理和汽水監督工作，補給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統所需合格質(zhì)量的補給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項保障。接著(zhù)是汽水監督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內容包括：

　　一、對汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內水處理。

　　鍋爐最怕的是結垢，因為結垢后，往往因傳熱不良導致管壁溫度大幅度上升，當管壁溫度超過(guò)了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì )引起鼓包，甚至造成爆管事故;而爐水若水渣太多，不僅會(huì )影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對鍋爐安全運行造成威脅。所以，一方面要加藥(ph-磷酸鹽)處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結垢和避免酸性、堿性腐蝕;另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現象，避免汽輪機的損壞。而排污量大小，應根據對爐水指標的要求由化學(xué)人員來(lái)決定，過(guò)小則不安全，過(guò)大則不經(jīng)濟，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴格按照運行規程來(lái)操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟運行的大事。

　　二、對給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。

　　它是汽輪機啟動(dòng)中的監督工作，是為了防止給水系統金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。

　　在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì )靈活運用。如在監控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來(lái)控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機人員倒換給水泵或者加藥一次門(mén)凍堵、泄露，都會(huì )影響測定結果，就要查清具體原因，區別對待處理，而這些都是書(shū)本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì )積累經(jīng)驗。

　　三、對組成熱力系統其他部分如凝結水、發(fā)電機內冷水的質(zhì)量監督及處理。

　　四、熱力系統的化學(xué)清洗及機爐停運期間的保養監督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。

　　做以上這些工作，都是為了保證和提高蒸汽的品質(zhì)，若蒸汽品質(zhì)劣化，就使汽輪機出力下降，從而影響整個(gè)發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟運行。而要完成這些工作，都需要水汽取樣的規范操作，精確的測定，嚴格、有效的控制水質(zhì)在標準范圍內。所以，作為化學(xué)運行人員，必須精心、細心、操心、耐心。

　　實(shí)習就是在實(shí)踐中學(xué)習，向水平高的師傅學(xué)習，學(xué)習同事的優(yōu)點(diǎn)，取長(cháng)補短，才能學(xué)得更深更扎實(shí)，而不是局限于“紙上談兵”。例如，在#2機吹管期間，爐水ph上不來(lái)，且含鐵量超標，王師傅要求隨時(shí)監控爐水的ph和電導率，先要把爐水ph提上，因為只有將其控制在9.5左右，再加足夠的聯(lián)胺才能形成鈍化，使鍋爐不受腐蝕，然后再降含鐵量。這些種種，讓我感受到，理論只有結合實(shí)踐，才能把工作做的更好更完善，才能在今后的工作中能更上一層樓。

　　激流勇進(jìn)，不進(jìn)則退，在今后的工作中還要給自己提出更高的要求，更高的目標，精益求精，扎扎實(shí)實(shí)，嚴格按照規程操作，提高自己處理事故、解決問(wèn)題的能力，在化學(xué)工作中感受成長(cháng)與收獲。