有關(guān)金工實(shí)習報告錦集7篇
在現實(shí)生活中,接觸并使用報告的人越來(lái)越多,寫(xiě)報告的時(shí)候要注意內容的完整。那么報告應該怎么寫(xiě)才合適呢?下面是小編幫大家整理的金工實(shí)習報告7篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習報告 篇1
短短兩周的金工實(shí)習到11月25號就結束了。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實(shí)習是沒(méi)有意義的,我們不是機械類(lèi)的學(xué)生,參與了金工實(shí)習也學(xué)不到什么。于是我就帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)走過(guò)了這次實(shí)習。果然,這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習,不能讓我真正學(xué)會(huì )任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個(gè)機會(huì )去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實(shí)習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。
參加金工實(shí)習的第一天,我們觀(guān)看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了各種不注意操作規范而造成傷害的情況?赐暌院,大家心理都對接下來(lái)將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工,連老師都笑稱(chēng)這個(gè)可能金工實(shí)習里相對最簡(jiǎn)單的一類(lèi)工種了。雖然這么說(shuō),但鉗工無(wú)疑是整個(gè)金工實(shí)習其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間,所以按要求,我們在10到12點(diǎn)之間磨制三根長(cháng)85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。
我一開(kāi)始就吃了個(gè)大虧,選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(cháng)鐵柱來(lái)做原料,所以為了磨平一個(gè)底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開(kāi)始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開(kāi)始量度適當長(cháng)度,再用鋸子開(kāi)始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來(lái)說(shuō),鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時(shí)只需一只手用力,另一只手則是負責扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個(gè)工件下料就出來(lái)了。再用挫刀打磨光滑。如此重復,到了11點(diǎn)40分,我才完成兩個(gè)工件下料,而我們的任務(wù)是三個(gè),我為此急得不行,拼了命開(kāi)始第三個(gè)工件的制作。
可是這時(shí),人已經(jīng)累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長(cháng)鐵柱底面的時(shí)候,已經(jīng)幾乎沒(méi)有力氣了,每挫一下的效果可能只有開(kāi)始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來(lái)越短了,我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開(kāi)始鋸,明顯,時(shí)間已經(jīng)不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時(shí)間,我只好拿著(zhù)僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著(zhù)安慰我說(shuō):沒(méi)關(guān)系,只要盡力只要努力過(guò)就可以了?粗(zhù)老師的微笑,我的漸漸放松了下來(lái)?纯瓷磉叺耐瑢W(xué),雖然也是冬天,可是幾乎每個(gè)人都掛著(zhù)汗水,看來(lái)都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長(cháng)度也相當符合要求,真是厲害啊。
在我們所參與過(guò)的實(shí)習課程中,比較危險的可以算是車(chē)工了。面對著(zhù)這樣一個(gè)工件高速轉動(dòng),同時(shí)帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀(guān)察工件的車(chē)制情況,同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實(shí)在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來(lái)保護自己。我們車(chē)工的任務(wù)還是比較簡(jiǎn)單的,只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車(chē)制成一個(gè)帶槽的球體。
剛開(kāi)始的時(shí)候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進(jìn)退距離,然后按照計算的結果推進(jìn)刀就可以了。但接下來(lái)的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負責橫向推進(jìn),又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時(shí)候,幾次切削深度過(guò)大,差點(diǎn)造成了工件的損壞。
上午的學(xué)習內容基本是練習使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時(shí)候大家才開(kāi)始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個(gè)球體切削出來(lái)了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿(mǎn)意,而對于工作的熟悉度又增大了,時(shí)間也還有很多,于是開(kāi)始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時(shí)間比前一次要短,但是出來(lái)的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當高興。通過(guò)前兩天的工作,我倒是體會(huì )到了金工實(shí)習的一個(gè)重要感受:累。
鉗工都是手工的,所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛;而車(chē)工的時(shí)候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動(dòng)會(huì )控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無(wú)論是上午還是下午,只要我是站在開(kāi)動(dòng)的機床旁邊,基本都是一個(gè)站姿保持到底一動(dòng)不動(dòng)的,一天下來(lái),腳都腫了,走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí),又會(huì )覺(jué)得很滿(mǎn)足。雖說(shuō)過(guò)程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說(shuō),通過(guò)這些勞累練習,我反而感到自己正經(jīng)歷著(zhù)什么變化。雖然上大學(xué)以來(lái)我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿(mǎn)足。
金工實(shí)習報告 篇2
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的學(xué)科基礎課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓練、培養工程意識、學(xué)習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。
兩個(gè)星期,10天的金工實(shí)習結束了,給我帶來(lái)的是回味和不舍,其實(shí)金工實(shí)習很好玩,也可以學(xué)很多的東西,和開(kāi)始的感覺(jué)很不同,開(kāi)始的時(shí)候覺(jué)得金工實(shí)習一定是很累,而且學(xué)不了什么。但經(jīng)過(guò)這些日子,學(xué)會(huì )了很多以前沒(méi)有學(xué)過(guò)的東西,很有用!2個(gè)星期的時(shí)間太少了,因為還有很多知識可以學(xué)啊。
下面是這些日子實(shí)習的感想。
第一天:車(chē)工(車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法)
第一天,總是充滿(mǎn)期待的,畢竟是第一次啊。車(chē)工要記的東西很多!我只知道老師在上面講,我邊聽(tīng)邊記,但總是不清楚老師的話(huà),可能沒(méi)有經(jīng)驗吧。到了真正實(shí)習的時(shí)候才發(fā)覺(jué),原來(lái)在實(shí)習過(guò)程中,理解速度比聽(tīng)課還要快,我們做化學(xué)實(shí)驗也是因為這個(gè)原因吧?
第二天:銑工(在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法稱(chēng)為銑削)
銑工這個(gè)名詞我第一次聽(tīng)說(shuō),可能是我對這些東西都很少關(guān)心的原因吧,雖然今天只有半天的實(shí)習時(shí)間,但我也充分利用這半天的時(shí)間,盡量去把關(guān)于銑工的知識學(xué)會(huì ),其實(shí)今天工作不是很難,比較容易掌握,但工序比較多,而且工具,儀器都很講究,不能出差錯。不過(guò)看到自己做的工件,雖然不完美,但已經(jīng)心滿(mǎn)意足了。
第三天:CADRP(在電腦上用制圖軟件設計零件圖形)
制圖軟件對于我來(lái)說(shuō),一點(diǎn)都不陌生。在大一制圖課的時(shí)候,我已經(jīng)接觸過(guò)制圖軟件,不過(guò)對軟件的使用只限于皮毛程度。一年以后再次接觸,生疏了很多,刀不磨不利!經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的操作,我又可以靈活運用這軟件了。我畫(huà)什么圖好呢?我后來(lái)把第一天的車(chē)床畫(huà)了上去,車(chē)床比較好玩,也是我第一次接觸的工種,給我的印象很深。雖然畫(huà)得不是很像,但也把車(chē)床的大概東西都畫(huà)上去了,還被老師表?yè)P了,很開(kāi)心!
第四天:數車(chē)(數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床加工的簡(jiǎn)稱(chēng))
車(chē)床對于我來(lái)說(shuō),最熟悉不過(guò)了,今天的數控車(chē)床跟普通的車(chē)床差不多,知只是多了一個(gè)電腦控制器,復雜了不少。我們首先是看書(shū),把數控的知識看懂,接著(zhù)就開(kāi)始設計程序了,雖然程序看起來(lái)很簡(jiǎn)單,但編起來(lái)很麻煩,也出了不少錯,經(jīng)過(guò)不斷的修改后,終于把需要加工的零件的程序做好了。雖然不能看到自己的成品,但通過(guò)電腦模擬操作,就可以看到自己的制成品,感覺(jué)也很不錯。
第五天:數銑(數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng))
數字控制對于我來(lái)說(shuō)也不陌生了,昨天已經(jīng)接觸過(guò)數字控制的儀器,銑工我也有經(jīng)驗,所以今天的工作也比較輕松簡(jiǎn)單。只是設計工件的時(shí)候出了一點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題。不過(guò)今天最不好的就是只有半天的實(shí)習時(shí)間,所以不能在數控機上把成品制出,但學(xué)會(huì )了使用操作一款新的軟件。
第六天:數控線(xiàn)切割(利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工)
連續三天的數控實(shí)習,對數控的理解加深了很多,雖然它們三者之間還有很多不同點(diǎn),而且工作的原理、工作效果不同。數控線(xiàn)切割也是在電腦上把零件做好,接著(zhù)再加工。不過(guò)線(xiàn)切割速度不快,但有自己獨特的作用,在日常工作中經(jīng)常用到。這個(gè)實(shí)習項目使我擁有了我第一件實(shí)習中的紀念品。一個(gè)“X”標志。
第七天:工業(yè)安全(關(guān)于工業(yè)中常見(jiàn)的安全問(wèn)題)
今天也不算是實(shí)習吧,但比實(shí)習更實(shí)用,也是最基本的。今天雖然只有半天,但主要說(shuō)了關(guān)于火災安全問(wèn)題,與避免火災。挺實(shí)用的,有很多火災的知識與逃生技巧我都不是很清楚,通過(guò)這次學(xué)習,才知道自己是多么的無(wú)知!不過(guò)遲來(lái)總比不來(lái)好。如果萬(wàn)一有火災出現,我也會(huì )更好地運用今天的知識去救人,逃生。今天還學(xué)習了使用滅火器,對于突發(fā)事件,我也會(huì )使用滅火器去救火了。
第八天:熱處理(分析,鑒別金屬的性質(zhì)的常用方法)
熱處理是對日常的金屬,合金進(jìn)行分析的方法;鸹ǚ治隹梢耘袛嘟饘俚暮苛。低中高炭就可以鑒別了。還學(xué)了鋼的熱處理方法,退火、正火、淬火,回火四種方法。分析了鋼硬度的變化。用顯微鏡觀(guān)察合金的性質(zhì),可以通過(guò)圖形判斷鋼的種類(lèi)、性質(zhì)。今天是最熱的一天,因為我們要在840攝氏度邊上工作。今天的任務(wù)比較簡(jiǎn)單,但也算蠻辛苦的!
第九天:鑄造(鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法)
今天是最累的一天,也是最臟的一天,用泥按模型做成一個(gè)跟模型大小一樣的中孔,當泥土干了以后,就可以從預先準備好的孔中注入鐵水,做出和模型一模一樣的鐵工件,這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細心的事情,因為泥很容易變形,所以做的時(shí)候一定要小心仔細,今天做了兩個(gè)工件,雖然做的不是很完美,但第二次做的時(shí)候明顯比第一次要好,要快。今天掌握了鑄造的基本知識,以后有機會(huì )接觸這工種,一定會(huì )做淂比現在出色。
第十天:數控板金(機器控制制造鐵皮工件)
今天是最后的一天工作了,可能是這樣,老師也安排了一個(gè)比較簡(jiǎn)單和好玩的工作,今天的任務(wù)是把鐵皮剪成所需形狀,再用數控加工儀器加工。最難就是剪鐵皮中間的部分,但經(jīng)過(guò)老師的指導后,最難的部分也被我克服了。就這樣,一個(gè)不像手機座的手機座被我做好了,雖然做得很不像,也不夠實(shí)用,但畢竟是我親手做的產(chǎn)品,所以我也沒(méi)有嫌棄它,把它帶會(huì )宿舍,現在它還抱著(zhù)我的手機!哈哈
十天的金工實(shí)習為我帶來(lái)的知識與歡樂(lè ),為以后的工作實(shí)踐打下了堅實(shí)的基礎,雖然時(shí)間不長(cháng),但作用很多,以后可能沒(méi)有機會(huì )接觸這些工作,但如果有機會(huì )的話(huà),肯定會(huì )比其他人做得快,做得好。金工實(shí)習真不錯,希望下次有機會(huì )再實(shí)習一次!
金工實(shí)習報告 篇3
剛進(jìn)入華南理工大學(xué)不久就很驚喜的知道,我們所有理工科的學(xué)生都有金工實(shí)習這一門(mén)課。雖然當時(shí)還不清楚金工實(shí)習到底是怎樣的一門(mén)課,但也就這樣在心底偷偷的期待。金工實(shí)習大概會(huì )挺有趣的吧,我如是想。終于在大二下學(xué)期的十二周迎來(lái)了為期兩周的金工實(shí)習。
大家抱著(zhù)可以體驗一下工廠(chǎng)生活的想法,在周一踏入了理論教學(xué)的課堂。本來(lái)大家都坐不住,蠢蠢欲動(dòng)要一窺車(chē)間的真面目,安全教育課自然被拋諸腦后。但隨著(zhù)老師一再強調車(chē)間實(shí)習時(shí)安全的重要性,講述了不少駭人聽(tīng)聞的事故,深入淺出的介紹了一些安全知識,大家逐漸專(zhuān)注的聽(tīng)起安全理論課了。短短的45分鐘過(guò)去了,我們懂得了在實(shí)習期間必須好好的保護自己才能學(xué)到知識,體驗樂(lè )趣。
實(shí)習開(kāi)始后,我意外地發(fā)現實(shí)習不是一件簡(jiǎn)單的事,我們雖然是大學(xué)生,但對工種、技術(shù)什么的卻一竅不通,操作起來(lái)難度不小。在這個(gè)短暫的兩周內,經(jīng)過(guò)實(shí)際操作,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的知識,果然實(shí)踐出真知啊。
無(wú)法形容第一眼看到大型加工機器時(shí)的驚喜,遺忘了了技術(shù)不熟而苦苦探索的辛勞,記牢了精致的成品呈現于眼前時(shí)的成就感。金工實(shí)習期間,我們接觸了鑄造、鉗工、磨床齒輪、數控銑、模具鈑金、線(xiàn)切割、銑工、汽車(chē)、快速成型、鍛造等10個(gè)工種,簡(jiǎn)單地了解這些工種的加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件簡(jiǎn)單成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們基本達到了預期的實(shí)習要求,雖然有點(diǎn)笨手笨腳的,但是沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,圓滿(mǎn)地完成了兩周的認知實(shí)習。
讓人印象無(wú)比深刻的是十二周周二的鉗工。
鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種?偟膩(lái)說(shuō),對于我們這些菜鳥(niǎo),鉗工是異常辛苦的一個(gè)工種。
初次走進(jìn)鉗工加工車(chē)間,大家都挺興奮,老師給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識了鉗臺、虎鉗、鉆床及各種量具、劃線(xiàn)工具。接著(zhù),老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。我們的任務(wù)是每人手工做出一個(gè)合標準的螺母,換言之,我們必須自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過(guò)打孔、攻絲等步驟做出一個(gè)螺母。記得最初制作螺母時(shí),老師對我們說(shuō),工件的尺寸一定要精確,不能超過(guò)了公差范圍。聽(tīng)了這些很多同學(xué)都選擇從圓柱里鋸斷時(shí)把螺母的厚度鋸大一點(diǎn)點(diǎn),然后用銼刀銼掉?吹揭晃煌瑢W(xué)為此花了差不多一個(gè)小時(shí)去銼點(diǎn)多出來(lái)的部分,我慶幸還好我沒(méi)有這樣做。但其實(shí)那時(shí)我還沒(méi)把鐵棒鋸斷,沒(méi)辦法,誰(shuí)讓我力氣不夠,差不多兩個(gè)小時(shí)了都還沒(méi)搞定,只好向附近的男生求救。好不容易可以開(kāi)始磨那六個(gè)平面了,時(shí)間已剩不多,無(wú)奈我動(dòng)作那么慢,眼看就要沒(méi)作業(yè)交了,最后還是一名男生仗義,協(xié)助我完成這個(gè)螺母的制作。這天以后我學(xué)乖了,金工實(shí)習真的需要很“賣(mài)力”啊,看著(zhù)那個(gè)挺丑的螺母,我決定回去要鍛煉一下力氣才行了。
讓我最覺(jué)得有成就感的要數十二周周五的模具鈑金了。
工作開(kāi)始前,老師簡(jiǎn)要的講述示范了如何操作后,我們就開(kāi)始自己敲敲打打了。上午要做一個(gè)手機座,下午是一個(gè)小垃圾鏟。首先我們要先把模具的展開(kāi)圖用小鋸子刻在金屬片上,然后用鐵剪子把金屬片多余的部分剪掉,再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊,最后就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個(gè)的手上砸,挺疼的,但當可愛(ài)的小鏟子和手機座華麗的誕生時(shí),我忽略掉那么一點(diǎn)點(diǎn)的不完美了。很自豪的說(shuō),我是第一個(gè)完成作品的,還因為做得漂亮而得了老師的稱(chēng)贊,當時(shí)那股高興勁兒就不用說(shuō)了。
當然其他的實(shí)習工種也讓我學(xué)到了許多從前幾乎從來(lái)沒(méi)見(jiàn)識過(guò)的技術(shù),真是收獲甚多。特別是數控,老師還教會(huì )了我們運用一些新軟件?粗(zhù)模擬切割的展示,欣賞著(zhù)自己設計的線(xiàn)切割作品,那種新鮮感,成就感,簡(jiǎn)直無(wú)以比擬。
時(shí)間如白駒過(guò)隙,兩周的金工實(shí)習就在我們還回味著(zhù)酸甜苦辣,意猶未盡時(shí)結束了,就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號。實(shí)習的時(shí)間太短暫了,這是本次實(shí)習的唯一遺憾,還有許多工種我們無(wú)法嘗試,也不能深入地了解,看著(zhù)別的小組的同學(xué)說(shuō)什么什么挺有趣的,我們只有眼紅的份,當然他們也會(huì )羨慕別人做有意思的工種。真的希望學(xué)校能延長(cháng)我們的實(shí)習時(shí)間啊。雖然實(shí)習有些累,但我們還是很快樂(lè )。兩周的金工實(shí)習,讓我有了新的體驗的同時(shí)了解到很多工作常識,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富。這次實(shí)習結束了,我有以下幾點(diǎn)感想和體會(huì ):
1.許多手辦眼見(jiàn)功夫并不像我們想得那么簡(jiǎn)單,老師一再向我們強調,我們實(shí)習學(xué)到的只是皮毛,一個(gè)工種想要出師的話(huà)至少得三年。手工業(yè)的工人們值得我們崇拜啊。
2.這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養和鍛
煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。
3.實(shí)習是工作,我們必須嚴格按照時(shí)間上下班,嚴格遵守各類(lèi)規范和安全操作要求,老師對我們的紀律要求也非常嚴格。
4.勞動(dòng)是光榮的,只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣,收獲甜美的勞動(dòng)果實(shí)。
5.遇到困難時(shí)才發(fā)現我們班有的男生很不錯,樂(lè )于幫助女同學(xué)。遇到問(wèn)題不懂時(shí),我們會(huì )互相討論,互相幫助,體現了我們班級的凝聚力。
6.要耐得住痛,不屈不撓。我金工實(shí)習期間基本上每天都工傷,都是自己笨手笨腳的緣故,但千萬(wàn)不能因此而放棄,你會(huì )錯過(guò)收獲成功的機會(huì )的
我認為想金工實(shí)習這種課程真的很好,可以為大學(xué)生提供一個(gè)走近社會(huì )的平臺。如果有機會(huì )我很樂(lè )意再次參加這樣的實(shí)習,去親身體會(huì )實(shí)踐給我們帶來(lái)的美妙體驗。
金工實(shí)習報告 篇4
實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課,是研究機器零件常用材料和加工方法,從材料選用,毛坯選擇與制造,直至加工出零件的綜合性技術(shù)基礎課。是培養復合型人才和建立多學(xué)科知識結構的重要基礎,是機械、材料、管理和化學(xué)工藝類(lèi)等各專(zhuān)業(yè)的必修課程,為后繼課程,如工程材料、材料成形工藝基礎、機械制造工藝基礎、公差及技術(shù)測量等課程的學(xué)習奠定必備的知識與實(shí)踐基礎。本課程的教學(xué)方式,以實(shí)踐教學(xué)為主,每一學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作。在滿(mǎn)足教學(xué)要求的前提下,盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。
使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
完成工程基本訓練,為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養;促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能解決問(wèn)題的能力和習慣;鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力;結合教學(xué)內容,注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識,提高其工程素質(zhì)。
金工實(shí)習又叫金屬加工工藝實(shí)習,是一門(mén)實(shí)踐基礎課,是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義,而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。但像我們這類(lèi)大學(xué)生,剛剛從應試教育中解放,動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱,基于此,金工實(shí)習這門(mén)學(xué)科應運而生。在這短短的兩周內,我可以學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。 本次實(shí)習時(shí)間僅有短短的兩周,然而訓練的任務(wù)不少,有鉗工、焊接和機械加工三類(lèi)。
實(shí)習是對學(xué)生一次很好的鍛煉機會(huì )。學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識,體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己,鍛煉自身各方面能力,進(jìn)而逐步融入社會(huì ),開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活,更好更快地適應崗位要求,做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡,為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子,為建設社會(huì )盡一份力量。
實(shí)習過(guò)程
在實(shí)習工程之中依照老師安排我依次參加了數車(chē),焊接,鉗工,線(xiàn)切割,普車(chē),銑工,磨床,塑性加工的實(shí)習。通過(guò)此不但讓我在在實(shí)習過(guò)程之中加深了課本之中所學(xué)的知識,使我對于課本之中許多不懂之處逐漸有了一些認識和理解,更從中學(xué)會(huì )不少在課本中難以學(xué)到的知識。充分的鍛煉了自己的動(dòng)手能力,明悟什么才叫真正的聯(lián)系實(shí)際。
數控車(chē)床
就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡(jiǎn)單的介紹,并且舉例說(shuō)明。一個(gè)步驟一個(gè)步驟的寫(xiě)。最讓我們煩的的是對刀,稍微一個(gè)不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的幫助下學(xué)會(huì )了對刀。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們一起學(xué)習新知識,遇到不會(huì )或是不懂的互相幫忙解答。隨后老師又讓我們去開(kāi)正真的機床,把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實(shí)有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能糾正可是到真正的機床上時(shí)一個(gè)撞刀就讓材料浪費了。我們的計算也是很重要的,誤差不能大于1毫米去。每個(gè)人都有親手去實(shí)踐的機會(huì ),親自動(dòng)后和看著(zhù)別人做又有很大的區別。當我第一次去開(kāi)動(dòng)機器的時(shí)候感覺(jué)都束手無(wú)措了。不知道要干 些什么了,那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指點(diǎn),也做出了成品。盡管不是那么的完美可是那是自己親做的還是心里感覺(jué)很高興的。
焊接
焊工是一種實(shí)行焊接工作的工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時(shí)主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時(shí)發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時(shí)一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。然后我們自己都動(dòng)手嘗試了一下。
鉗工實(shí)習
在鉗工實(shí)訓中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn);了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著(zhù)便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來(lái)奮斗的結果。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿(mǎn)頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著(zhù)自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
鑄造實(shí)習
實(shí)驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過(guò)程、特點(diǎn)和應用,熟悉砂型鑄造工藝及工具的使用。認識型砂及成分,掌握砂型鑄造方法鑄造簡(jiǎn)單零件。 實(shí)習的步驟:簡(jiǎn)單講就是,制模型,制模芯,制砂型,制砂芯,合箱,扎氣孔,澆鑄,冷卻,落砂,檢查。
聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō),這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來(lái)不得半點(diǎn)馬虎!
鑄造成型,可以說(shuō)完全是對小時(shí)候玩泥沙的回味了。不過(guò)這次除了那份沖動(dòng)的心外,更需要的要算是細心加耐心,還有的就是小時(shí)候用的是手,現在用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?雌饋(lái)就這么簡(jiǎn)單的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有幸有現成的模
金工實(shí)習報告 篇5
我們在校企產(chǎn)研金工實(shí)習基地進(jìn)行了為期一個(gè)月的的'金工實(shí)習。期間,我們接觸了鋸、銼、焊、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種,還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。每將近四天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在每天七個(gè)半小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在工廠(chǎng)的師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實(shí)習,高效實(shí)習的目的 ,基本達到了預期的實(shí)習要求,圓滿(mǎn)地完成了一個(gè)月的認知實(shí)習。
說(shuō)真的,剛開(kāi)始感覺(jué)一個(gè)月時(shí)間的實(shí)習真的很漫長(cháng),可時(shí)光匆匆,一個(gè)月的時(shí)間轉眼間就飛逝了,現在回想這一個(gè)月的藍領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
讓我記憶最深刻的一個(gè)工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動(dòng)強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓車(chē)間有點(diǎn)興奮。第一天,師傅給我們介紹了鉗工的主要設備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。認識完這些后,師傅開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為20mm鐵料,并打磨光滑,這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話(huà),一下子愣住了。就靠這些工具?怎么可能鋸和銼出來(lái)呢?師傅說(shuō),如果不是這樣怎么考驗出你們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí),由于操作不熟練,開(kāi)始銼平面的時(shí)候,總銼不平,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也銼出了比較滿(mǎn)意的光滑表面,接下來(lái)的幾天里,我們通過(guò)按圖紙要求先鋸出大概的工件形狀,然后在不斷的銼,反反復復地打磨測量后,做出了令自己比較滿(mǎn)意的的結果,看著(zhù)自己的的成果,心里異常的激動(dòng),雖然沒(méi)有達到像標準件那樣的完美,但畢竟是自己親手勞動(dòng)的結果,最后再到鉆床上鉆眼,并攻螺紋,就大功告成了!
實(shí)習的另一重要的工種就是機加工實(shí)習了。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里,看著(zhù)師傅的比劃和描繪,苦苦地思索著(zhù):到底什么是車(chē)床呀!現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬(wàn)分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著(zhù)它們,而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們,除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現在師傅教導我們如何去操作車(chē)床、銑床,通過(guò)學(xué)習,我們都制作了自己設計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工,那車(chē)刀在飛速轉動(dòng),但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在車(chē)工實(shí)習四天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過(guò)幾次練習,我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
最初我們學(xué)習的是鑄工,在那實(shí)習的四天時(shí)間里,感覺(jué)很輕松,說(shuō)的好聽(tīng)的就是像我們小時(shí)候一樣,用沙子堆造眼前實(shí)物的形狀,在我們剛開(kāi)始做的時(shí)候,感覺(jué)很新鮮,有一種回歸童年的感覺(jué),但隨后的幾天,大家都感覺(jué)到了枯燥,通過(guò)這幾天的學(xué)習,我們也基本上掌握了鑄工的一些基本技能,和鑄造的基本操作方法,感覺(jué)也挺有收獲的!
其中還有一個(gè)工種就是鍛焊了,鍛造通俗的說(shuō)就是我們古時(shí)候的打鐵,但都是機械化的,節省了體力和時(shí)間,在這塊,我們只是簡(jiǎn)單地看師傅把一根高溫加熱后的料鍛造成一根細長(cháng)的鐵棒,接下來(lái)我們學(xué)習了電焊,并自己親手操作了,在我們日常生活中,感覺(jué)電焊是一項比較危險的工種,當我們真正的實(shí)習操作起來(lái)的時(shí)候,開(kāi)始時(shí)心里是心有余悸的,但當慢慢熟悉它的操作方法之后,就有點(diǎn)愛(ài)不釋手了,總的來(lái)說(shuō),這個(gè)工種,讓我體會(huì )到的是在機械制造中這個(gè)工種是最基本的,鍛焊,鍛造的是我們的性情,焊接的是我們的未來(lái)!
最后一個(gè)工種就是包工了,這和車(chē)工一樣,都是自動(dòng)化的,要的就是我們對機器的熟悉,和掌握基本的操作方法,和之前一樣,在開(kāi)始操作之前,師傅們都是和我們講有關(guān)機床的構造和各個(gè)部分的介紹,及其使用方法和注意事項,刨床我們的任務(wù)就是三人一組刨出兩個(gè)相互吻合的工件,其實(shí)在我們之前的鉗工實(shí)習所做的錘頭就可以在刨床上進(jìn)行的,這當然省事,我們也知道那是為了鍛煉我們的動(dòng)手操作能力,掌握最基本的工件加工方法,如今在刨床上完成基本相同的任務(wù),就感覺(jué)輕松多了,事半功倍吧,通過(guò)最后一段時(shí)間的制作,我們的任務(wù)也圓滿(mǎn)完成了,實(shí)習也告一段落了,我們也都長(cháng)嘆了口氣,臉上也露出了笑容,既是對我們這段時(shí)間實(shí)習“苦累”的一種抒發(fā),也是對自己在這段時(shí)間里表現的肯定吧!
這次實(shí)習給了我們鍛煉的機會(huì ),我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),這些也都和我們生活息息相關(guān),感覺(jué)收獲甚多,也有很多的體會(huì )和感觸:
、 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
、 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
、 這次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
、 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,師傅對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
“三個(gè)一”——產(chǎn)品第一、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個(gè)一”的重要性,并牢記在心里。
金工實(shí)習報告 篇6
第一天 鑄造,熱處理
鑄造:鑄造是熔煉金屬制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,經(jīng)凝固后獲得一定形狀、尺寸、成分、組織和性能鑄件的成形方法 。主要分為砂型鑄造和特種造型其中砂型鑄造又可分為手工造型和機器造型。我們主要實(shí)際操作了砂型鑄造的手工造型操作。其基本工藝流程為:型砂、芯砂的配置——合金熔煉——合型——澆注——落砂——清理——檢驗——鑄件。我們主要進(jìn)行了手工造型的操作,下圖為我們做好的砂型鑄造的模型
鑄造看起來(lái)就這么簡(jiǎn)單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開(kāi)箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀(guān)止的模子來(lái),不通過(guò)反反復復的修整是不可能得到的。有時(shí)候妙筆能生花但有時(shí)候也就是因為你的一點(diǎn)點(diǎn)修補讓你前功盡棄!一整天下來(lái)盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來(lái)的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!
熱處理:是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱,保溫和冷卻,以改變整體或表面的組織,從而獲得所需性能的工藝。熱處理是一個(gè)很古老的工種了。祖輩們憑借這偉大的技術(shù)開(kāi)創(chuàng )了中國的鐵器時(shí)代,加快了歷史的進(jìn)步與發(fā)展,締造了光耀史冊,讓我們引以為豪的中華文明。熱處理可分為四種:退火,正火,淬火,回火。我們主要進(jìn)行了淬火的操作。聽(tīng)著(zhù)燒的通紅的子彈頭在水中發(fā)出滋滋的聲響,仿佛自己也會(huì )到了那個(gè)古老的鐵器時(shí)代,別有一番感覺(jué)。
第二天 數控銑加工
數控銑床是一種利用專(zhuān)用或通用計算機通過(guò)一系列有序的數字和符號組成的數字化信息控制機床的運動(dòng),自動(dòng)實(shí)現機械加工的機床。
數控銑床是我們本次實(shí)習所接觸的第一種機械加工工具,通過(guò)數控銑床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。我們學(xué)習了編程的各種指令,并成功的對一份圖樣進(jìn)行編程并在數控銑床上輸入程序成功繪制出圖樣。那樣的一個(gè)復雜的零件如果手動(dòng)操作一定會(huì )更費時(shí)費力,而數控機械加工為此提供了極大的便利,自動(dòng)化能力的提高確實(shí)是當下工業(yè)化發(fā)展的必然趨勢,在這些方面,我們要學(xué)習的東西還有很多。
第三天 普通車(chē)床
車(chē)削三要素為車(chē)削速度,進(jìn)給量,背吃刀量。車(chē)削時(shí)主運動(dòng)是主軸旋轉運動(dòng),進(jìn)給運動(dòng)時(shí)刀架前后移動(dòng)。操作車(chē)床型號為CDS6136。加工范圍為:車(chē)外圓,車(chē)端面,車(chē)外錐面,車(chē)槽,車(chē)斷,車(chē)孔,車(chē)內槽,鉆中心孔,鉆孔,擴孔等。這是我們第一次用車(chē)床動(dòng)手加工錘柄,在老師做了示范后,開(kāi)始操作,操作過(guò)程中要很細心,注意距離,錘柄兩端要固定住。操作過(guò)程中要不斷的用游標卡尺測量
圓柱的直徑,工藝要求精度很高。開(kāi)始由于刀架手柄不夠緊,使得車(chē)削直徑偏小,后來(lái)重新修理了車(chē)床,經(jīng)過(guò)一下午的努力,我們組終于成功的車(chē)出了兩個(gè)錘柄。手工動(dòng)作的生澀,讓我明白了工作的辛苦和不易,每一個(gè)行業(yè)都是熟能生巧,無(wú)論以后做哪一行業(yè),都必須勤懇努力,踏踏實(shí)實(shí),才能做到最好。
第四天 銑削、刨削加工
在銑削加工中,銑刀的旋轉運動(dòng)時(shí)主運動(dòng),工件移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。銑床的加工范圍是各種形式的面,溝槽,成型面。而銑床分為立式銑床和臥式銑床兩類(lèi)。立式銑床是主軸與工作臺面垂直,臥式銑床是主軸與工作臺面平行。我們操作中主要用了X5032立式升降臺銑床。常用附件為平口鉗,萬(wàn)能分度頭,回轉工作臺。工作臺的特點(diǎn)是可以上下前后左右三圍移動(dòng)。銑削加工的主要方法有順銑和逆銑。
銑床的操作不是 很難,同樣需要用游標卡尺準確測量需要切削的距離,并準確切削。同時(shí),操作過(guò)程中要小心注意安全,并時(shí)刻用乳化油的冷卻水冷卻刀頭。我們加工了三根圓柱型的材料,加工成立方體,作為錘頭的基礎模型。 刨削加工的主運動(dòng)時(shí)往復直線(xiàn)運動(dòng),工件的間歇移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。加工范圍,精度,表面粗糙度與銑床類(lèi)似。此項沒(méi)有進(jìn)行操作,主要看老師演示。但我們學(xué)習到更多的是安全操作,在此類(lèi)機械加工中,安全生產(chǎn)時(shí)重中之重,在一切操作時(shí),應及時(shí)注意應注意的地方,安全第一。
第五天塑性加工
塑性加工是使金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定形狀
和尺寸的產(chǎn)品的一種加工方法,也稱(chēng)為材料成型,產(chǎn)品主要包括原材料,毛坯,零件三類(lèi)。沖床主要由機身,傳動(dòng)裝置,離合器,滑塊,操縱機構,制動(dòng)器,電離和潤滑八部分組成。
學(xué)習了高度尺的使用方法,并分別用剪板機,高度尺,折彎機進(jìn)行了剪板,劃線(xiàn),折彎的操作,在動(dòng)手操作中,將理論與實(shí)踐相結合,理解更深刻。今天的操作中同樣有許多必要的安全操作只是需要熟記,經(jīng)過(guò)這么多天,安全操作幾乎已經(jīng)深入人心。
第六天 特種加工
學(xué)習了特種加工的有關(guān)知識,了解了電火花切割,電火花穿孔機,電火花成型機的原理和結構。電火花切割的特點(diǎn)是:可加工高強度,高硬度的導體工件;可加工窄縫,特殊圖形;可加工錐度工件;節約材料,降低加工成本。
下午我們學(xué)習了直線(xiàn)及圓弧的編程方法,對老師所給的工件進(jìn)行了編程,雖然不太熟練,但隨后也成功編寫(xiě)正確。下午選取自己喜歡的圖片,在老師的指導下,用CAXA電子圖版作圖,作圖過(guò)程中最重要的一點(diǎn)是保證圖案的封閉性,我做了一個(gè)梅花鹿的圖案,并進(jìn)行了雕刻,雕刻好后看到自己的勞動(dòng)成果,感到由衷的高興,不知不覺(jué)中自己又多了解了一門(mén)工藝,知識正是在這樣每天一點(diǎn)一滴的不斷學(xué)習中積累起來(lái)的。
第七天 數控車(chē)削加工
數控車(chē)是利用數字控制技術(shù),按照預先編制好的程序實(shí)現加工運行的一種自動(dòng)化車(chē)削設備。數控車(chē)床與數控銑床有很大的相似點(diǎn),那就是二者都是數字化的自動(dòng)化設備,即不需要人力手動(dòng)操作,因此其最重要的一步就是編程,數控車(chē)削
加工的編程也與數控銑床編程有類(lèi)似的地方,但又不完全一致。我們兩個(gè)工件進(jìn)行了編程,之后又對一個(gè)子彈頭工件進(jìn)行了編程并進(jìn)行了加工。成功的加工出了一枚銀光閃閃,精致漂亮的子彈頭。
今天的學(xué)習讓我認識到,自動(dòng)化設備的便利,以及學(xué)習知識的過(guò)程中要善于總結和對比記憶,有時(shí)會(huì )有事半功倍的效果。
第八天焊接
焊接分為熔化焊,壓力焊,釬焊。其電弧主要由三部分構成:陰極區(2400K)陽(yáng)極區(2600K)弧柱區(5000-8000K),同時(shí)還學(xué)習了焊機種類(lèi),焊接方式,技術(shù)參數等基礎知識。
以前一直覺(jué)得焊接時(shí)一項很危險很困難的工作,但是今天動(dòng)手焊接后發(fā)現,人對于未知的事物才會(huì )有恐懼感,當熟悉了,了解了,焊接也只不過(guò)是一項技能。按照老師說(shuō)的做好防護工作安全操作,那些火花什么的也就沒(méi)什么可怕的了。焊接操作大概進(jìn)行了一下午和半個(gè)上午,熟能生巧,從一開(kāi)始的歪歪扭扭而且會(huì )焊漏,到后來(lái)的有模有樣,均勻筆直。心里是欣慰的。在不斷的操作過(guò)程中,摸索到很多技巧,比如焊接速度,如何防止粘連,以及焊條距離工件的距離,手握焊槍要盡可能穩定均勻向下移動(dòng)等等。最后自己克服了恐懼,和心理障礙。將兩塊材料均勻的焊接到了一起。
第九天,第十天 鉗工
這是我印象最深的一個(gè)工種,也是最辛苦的一個(gè),用鋸條和銼,磨削了整整一天的時(shí)間,一塊材料被磨成了錘子頭。錘頭的磨制過(guò)程中,深深的感受到了繩鋸木斷,水滴石穿的成就感。鉗工的工作是辛苦的,必須一毫米一毫米的磨削,需要極大的耐心和毅力。雖然現代加工主要都是機械加工,這種傳統的手工磨削方式幾乎不再使用,但是它所教給我們的東西不僅僅是這種工作方式,而是它所代表的意義,那就是在工作中必須要具備的恒心以及毅力。這次鉗工實(shí)習中,同學(xué)們輪流合作,互相幫助,雖然手磨紅了,甚至磨出了水泡,但是大家的心情都很愉快,尤其是最后看到自己的勞動(dòng)成果時(shí)。我相信我會(huì )永遠記住這次鉗工實(shí)習所教給我的東西,那將會(huì )對我以后的工作產(chǎn)生很積極的作用。
金工實(shí)習報告 篇7
實(shí)訓地點(diǎn):金工基本功實(shí)訓室
實(shí)訓目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養和提高我們的實(shí)踐操作能力,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中,對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學(xué)習有關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,達到教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
安全事項: 1.設備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機器時(shí),必須遵守安全操作規程.
鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2. 使用鋸弓時(shí),鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷(xiāo)根部、鋸齒向前。
3. 鋸割時(shí),用力要均勻,直來(lái)直去,不得上下左右擺動(dòng),不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí),用力不要過(guò)大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時(shí)鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。
4. 銼刀選擇要適當,不得使用無(wú)木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。
5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。
6. 使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí),注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。
7.工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。 鉗工的常用設備:1.鉗臺 2.臺虎鉗 3.游標卡尺4.手鋸
5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1. 劃線(xiàn) 2. 鏨削 3. 鋸削
4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴孔 7. 攻螺紋
實(shí)訓內容:1. 鴨嘴錘頭的制作
2. 六角螺母的加工方法及步驟
實(shí)訓過(guò)程: 兩周的金工基本功實(shí)訓進(jìn)行的緊張有序,我們在老師的帶領(lǐng)下在實(shí)訓室開(kāi)始了這次金工基本功實(shí)訓. 在實(shí)習開(kāi)始前,老師認真地告訴我們重要的安全問(wèn)題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和認識.在第一周的實(shí)訓中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘. 老師先發(fā)給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。
第一步:劃線(xiàn)。用刀劃出一定的長(cháng)度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。
第二步:找基準面,因為我們要以此劃線(xiàn)。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類(lèi)的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著(zhù)銼,手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線(xiàn),這樣才銼的有效果。
第三步:劃線(xiàn).因為要劃很多條,會(huì )比較麻煩,在劃的時(shí)候可能會(huì )劃的不太清除,所以可以多劃幾條。
第四步:鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn),而且要小心千萬(wàn)不能把需要的部分鋸進(jìn)去,這會(huì )很麻煩。
第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來(lái)了,然后把各個(gè)面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個(gè)面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長(cháng)度,不能銼得太多。
第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來(lái)之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.
在第二周的實(shí)訓中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗.完成六角螺母相對輕松了一點(diǎn).不過(guò)也遇到了不少新的難題.
1、取料:根據圖紙要求取了個(gè)差不多的材料.
2、劃線(xiàn):用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長(cháng)的直線(xiàn),從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規在遠與直線(xiàn)的交點(diǎn)上取以半徑長(cháng)的點(diǎn)劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn),從而獲得六角形。
3、選擇較平整且與足線(xiàn)垂直的端面進(jìn)行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面A.
4、以A面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。
5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。
6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.
在實(shí)訓接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓中,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機的組成與焊條的構成;學(xué)會(huì )了選用焊條的種類(lèi)和如何操作電焊機。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,
1.了解常見(jiàn)的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。
2.了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解電焊的基本原理,焊接過(guò)程,金屬焊接的條件及電焊應用。
4.了解電焊的安全技術(shù)。
5.初步掌握電焊的應用范圍。
心得與體會(huì ):在這次實(shí)訓中,我收獲了不少. 首先,第一次得到了自己加工過(guò)的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡(jiǎn)單的工件。再者,對機械加工工廠(chǎng)中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗和實(shí)踐經(jīng)驗,對實(shí)習有了一定的認識,對自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導性幫助。
久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著(zhù)腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實(shí)際工作中。我國現行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺(jué)得每一次的實(shí)訓對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。
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