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機電一體化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習報告1000字左右
在現實(shí)生活中，報告對我們來(lái)說(shuō)并不陌生，通常情況下，報告的內容含量大、篇幅較長(cháng)。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？以下是小編幫大家整理的機電一體化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習報告1000字左右，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機電一體化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習報告1000字左右1
機電一體化是一個(gè)寬口徑專(zhuān)業(yè)，適應范圍很廣，在校期間除學(xué)習各種機械制造和原理、電工電子、計算機技術(shù)、控制技術(shù)等理論知識外，還將參加各種技能培訓和國家職業(yè)資格證書(shū)考試，充分體現重視技能培養的特點(diǎn)。隨著(zhù)計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應用，機電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展，成為一門(mén)綜合計算機與信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳動(dòng)技術(shù)和機械技術(shù)等交叉的系統技術(shù)，目前正向光機電一體化技術(shù)方向發(fā)展，應用范圍愈來(lái)愈廣。
一、實(shí)習目的
1、通過(guò)工作實(shí)習加深了對機電一體化專(zhuān)業(yè)認識，鞏固了專(zhuān)業(yè)思想，激發(fā)了學(xué)習熱情。
2、熟悉公司工作流程、專(zhuān)業(yè)涉及的工作要領(lǐng)。為以后走上更好的工作崗位積累一定的知識和經(jīng)驗。
3、開(kāi)拓我們的視野，增強了專(zhuān)業(yè)知識，鍛煉了獨立工作的能力，拓展了更廣的知識和業(yè)務(wù)。通過(guò)現場(chǎng)的工作實(shí)習和企業(yè)員工的交流指導，理論聯(lián)系實(shí)際，把所學(xué)的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實(shí)，培養分析、解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，為后繼的學(xué)習以及其他方面的深入了解打下了堅實(shí)的基矗。
二、實(shí)習情況介紹
1、公司簡(jiǎn)介：
崗位介紹：
專(zhuān)案是一個(gè)特殊的將被完成的有限任務(wù)，它是在一定的時(shí)間內、滿(mǎn)足一系列特定目標的多項相關(guān)工作的總稱(chēng)。專(zhuān)案是xx慣用名詞，在國內專(zhuān)案相當于項目。
專(zhuān)案包括三層含義：
�。�1）專(zhuān)案是一項有待完成的任務(wù)，有特定的環(huán)境與要求。
�。�2）在一定組織結構內，利用有限的資源（包括人力、物力和財力等）在規定的時(shí)間內完成任務(wù)。
�。�3）任務(wù)是滿(mǎn)足一定性能、質(zhì)量、數量和技術(shù)指標等要求。對照IT企業(yè)的工作內容，基本都可以稱(chēng)之爲專(zhuān)案，因此對這些工作的管理，均可以采用專(zhuān)案管理的方法。
專(zhuān)案就是要完成的一個(gè)具體任務(wù)，一旦這個(gè)任務(wù)完成，這個(gè)專(zhuān)案的使命就完成了。專(zhuān)案受到周?chē)h(huán)境的影響，而且環(huán)境對專(zhuān)案的執行有一定的約束，例如考慮到和其他專(zhuān)案的相容，必須采用的技術(shù)和開(kāi)發(fā)理念等等。為了完成專(zhuān)案的任務(wù)，必須要組建一支團隊，團隊成員分工合作以完成各個(gè)分目標，進(jìn)而實(shí)現總體目標。專(zhuān)案對資源有一定的要求，這些要求包括人力資源的技術(shù)能力和數量要求，配備什麼樣的設備和數量，完成專(zhuān)案目標需要多少費用，以及這些資金的分配情況等。
2、工作介紹：
主要工作是協(xié)助公司完成后勤規劃管理的項目，主要分為機械手配件統計管理、機臺定位環(huán)統計管理、技術(shù)員用備品管理請購、備品室進(jìn)出管理。其中還兼職架立模具。
三、實(shí)習時(shí)間及地點(diǎn)
20xx年x月—20xx年x月在xx電子股份有限公司進(jìn)行頂崗實(shí)習。
四、實(shí)習內容
開(kāi)始的第一天是新人培訓，新人培訓是為了協(xié)助新進(jìn)人員融入景智大家庭，快速上手工作，不僅由部門(mén)資深人員擔任輔導員，作為職場(chǎng)生活/專(zhuān)業(yè)上的指導者：另有集團文化訓練及公司新進(jìn)人員教育訓練，作為熟悉本集團核心價(jià)值、文化及基本工作流程須知的引導課程。
人力資源部及職業(yè)發(fā)展輔導員引導員工從學(xué)生到職場(chǎng)人的順利過(guò)渡，給員工一個(gè)清晰的職業(yè)發(fā)展方向。
依據公司組織策略設有員工核心職能課程，為使全公司員工共同朝向組織目標邁進(jìn)，亦設置相應課程強化員工各核心職能，如溝通、團隊合作與問(wèn)題解決能力等課程。為了提升員工之工作效率，xx電子亦規劃了一系列管理及各功能別專(zhuān)業(yè)訓練課程，如時(shí)間管理、基礎制程介紹、研發(fā)能力介紹及英語(yǔ)能力提升課程，以加強員工之工作技能。
這一天的時(shí)間就是在課程的學(xué)習以及考試中度過(guò)的，在下午的時(shí)候，公司來(lái)人分配我們這些新員工，我被分配到P13成型生計部門(mén)，按正常情況下，晚上是需要加班的，不過(guò)因為我們是新來(lái)的員工，提前下班了，明天再去被分配到的部門(mén)報道。
終于到了正式工作的時(shí)候了，我到了成型生計部門(mén)，在這里我知道了成型生計部門(mén)的作用，主要是控制注塑機，制作出想要的產(chǎn)品。注塑成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體利用注射成型機的壓力、速度，將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內，經(jīng)過(guò)冷卻后而得到所需的制品的過(guò)程。
我的老大帶我熟悉了一起工作的同事，然后讓我認識工作中需要知道的知識。這讓我學(xué)到了很多。自此我就進(jìn)入了這個(gè)大家庭里。
作為一個(gè)專(zhuān)案除了要了解自己所做的工作流程外，還要加強自己的責任心只有這樣才能更好的做出客戶(hù)想要達到的產(chǎn)品要求。我一般做的是把設置好的注塑機的參數做成圖片，將每一臺模具需要什么樣的成型條件，記錄下來(lái)，裝訂成冊，以便于后來(lái)人能夠更快的上手操作。我會(huì )每天看看都有那些新的產(chǎn)品需要做出工藝參數文檔來(lái)，如果有要做的，那么我會(huì )去車(chē)間找到那臺正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機，拍攝下它的參數來(lái)，再回到辦公室里把他做成Excel表格的格式保存下來(lái)。做出工藝參數文檔以后，還要看看這個(gè)產(chǎn)品用的是那個(gè)模具，把這臺模具需要怎么布置水路圖，以Excel表格的格式畫(huà)出來(lái)，再然后那還需要看看這個(gè)產(chǎn)品需不需要熱流道圖，需要熱流道圖的話(huà)，會(huì )去車(chē)間找到正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機上的溫控箱、時(shí)序控制器拍攝成圖片格式，在做成Excel表格。這樣一個(gè)完整的.工藝規劃就完成了。下面就是要把這些文檔打印出來(lái)，裝訂成冊。以便后人使用。這是我頂崗實(shí)習期間需要做的其中一個(gè)項目。
還有的是需要我到每臺注塑機里看看他是多少?lài)嵨坏臋C臺，然后測量出他需要什么尺寸的定位環(huán)，定位環(huán)的作用是讓注塑機的射嘴在正中的位置，把塑膠在一個(gè)固定的孔洞中注射入模腔內。把每一個(gè)機臺需要什么樣的定位環(huán)統計出來(lái)，用內部委托單的形式，發(fā)給公司內部的模具廠(chǎng)，去制作出相應的定位環(huán)。當制作出來(lái)以后，會(huì )通知我們去取，拿回來(lái)以后要在每個(gè)定位環(huán)上打上標簽，以便于下次使用時(shí)能方便的找到需要的定位環(huán)。并且還要測量出每臺注塑機在安裝不同模具時(shí)，需要什么長(cháng)度的頂桿，頂桿的作用是在產(chǎn)品注塑成型，模具打開(kāi)時(shí)，將產(chǎn)品頂出到模具凹槽外，以便于機械手將產(chǎn)品取出。這里再說(shuō)下機械手，機械手是將模具取出注塑機所用的工具，它是用氣動(dòng)控制的，在正常生產(chǎn)系上，需要高效率運作，機械手可以精確的取出產(chǎn)品，當然機械手是技術(shù)員制作出來(lái)的。當把頂桿的長(cháng)度、粗細確定下來(lái)后，也需要用內部委托的方式，制作出來(lái)，并且打上標簽。頂桿螺絲也需要通過(guò)以上的步驟來(lái)確定出來(lái)，并做好。把它們存入備品室中，等現有的出現損壞時(shí)，便于更換。這是我頂崗實(shí)習期間需要做的另一個(gè)項目。
機電一體化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習報告1000字左右2
實(shí)踐單位：xx市路橋xx機電廠(chǎng)
實(shí)踐課題：機電一體化的實(shí)踐
實(shí)踐內容：
一、實(shí)習的認識與意義
高校學(xué)生實(shí)習的重要性目前在人才市場(chǎng)上，許多高校的畢業(yè)生頻頻被用人單位以沒(méi)有工作經(jīng)驗為由拒之門(mén)外。究其原因關(guān)鍵在于實(shí)踐動(dòng)手能力較差。多數學(xué)生只會(huì )紙上談兵，上崗還需培訓。但如果在校學(xué)習期間或畢業(yè)前期能妥善的進(jìn)行實(shí)習的鍛煉和培養將會(huì )極大地迅速提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)與能力，為進(jìn)一步了解、掌握和提高知識水平，調動(dòng)學(xué)生學(xué)習、鉆研的積極性和為未來(lái)畢業(yè)求職打下良好實(shí)踐基矗因此，開(kāi)展高校學(xué)生的實(shí)習工作是高校教學(xué)過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節，是實(shí)現高校人才培養目標的有效途徑和重要保證。
實(shí)習可以增強自己在人際溝通、團隊合作、語(yǔ)言表達、領(lǐng)導組織等方面的操作能力，這些能力具有很高的可遷移性，畢業(yè)后直接到社工機構（公益組織）固然可以直接應用，然即使不到專(zhuān)業(yè)服務(wù)機構而選擇到企業(yè)做業(yè)務(wù)、人力資源、基礎管理等相關(guān)崗位，這些通過(guò)專(zhuān)業(yè)實(shí)習和社會(huì )實(shí)踐得來(lái)的能力一樣可以適用，而且因為我們在進(jìn)行專(zhuān)業(yè)實(shí)習過(guò)程中從事的多是些非盈利、價(jià)值性強、運行難度和挑戰性比較大的工作，反而可以從中磨練自己的抗壓能力、協(xié)調統籌和人際溝通能力及意志力等；這些對個(gè)人較快適應復雜需吃苦耐勞的工作也是非常有幫助的。
二、實(shí)習內容
在實(shí)習的期間我換了兩份工作，在電子廠(chǎng)當過(guò)巡檢，在金屬制品廠(chǎng)技術(shù)部學(xué)制圖和企業(yè)管理。其間我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。
這次我知道了不少用于生產(chǎn)的機器，一下列舉一二。
1、線(xiàn)切割機
車(chē)間里有幾臺線(xiàn)切割機。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線(xiàn)等，具有加工余量孝加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線(xiàn)切割機床已占電加工機床總數的60%以上。
根據電極絲的運行速度不同，電火花線(xiàn)切割機床通常分為兩類(lèi)：一類(lèi)是高速走絲電火花線(xiàn)切割機床，其電極絲作高速往復運動(dòng)，一般走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，也是我國獨創(chuàng )的電火花線(xiàn)切割加工模式；另一類(lèi)是低速走絲電火花線(xiàn)切割機床，其電極絲作低速單向運動(dòng)，一般走絲速度低于xx，電極絲放電后不再使用，工作平穩、均勻、抖動(dòng)孝加工質(zhì)量較好，但加工速度較低，是國外生產(chǎn)和使用的主要機種。
2、沖床
沖床簡(jiǎn)單的說(shuō)就是一種沖壓的機床，它可以產(chǎn)生一個(gè)很強的沖擊力。它要和模具配合使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么形狀的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下模具）。將鐵皮放在公母之間沖床一沖擊，公進(jìn)入母，鐵皮就沖出你要的形狀了。
3、加工中心
加工中心是指備有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能，對工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對刀、自動(dòng)改變主軸轉速、進(jìn)給量等，可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測量和機床調整等輔助工序時(shí)間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。
加工中心通常以主軸與工作臺相對位置分類(lèi)，分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。
�。�1）臥式加工中心：是指主軸軸線(xiàn)與工作臺平行設置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。
�。�2）立式加工中心：是指主軸軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復雜零件。
�。�3）萬(wàn)能加工中心（又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心）：是指通過(guò)加工主軸軸線(xiàn)與工作臺回轉軸線(xiàn)的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、模具、刃具等工件的加工。
加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有xx《xx》。標準規定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時(shí)還須參照《xx》等標準進(jìn)行。
加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在xx項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的機械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最后得出對該機的綜合技術(shù)評價(jià)。
�。�1）幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)（竄動(dòng)）、工作臺平面度、回轉精度等。
�。�2）機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動(dòng)位置，回轉角度的設定值與實(shí)際值（實(shí)測值）之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數控系統的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。
�。�3）工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。
�。�4）外觀(guān)：可參照通用機械相關(guān)標準檢驗，但加工中心由于其單臺價(jià)格昂貴，外觀(guān)要求也高于一般機床。
4、磨床
磨床是各類(lèi)金屬切削機床中品種最多的一類(lèi)，主要類(lèi)型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無(wú)心磨床。
5、數控機床
模具制造常用的數控加工機床有：數控銑床、數控電火花成型機床、數控電火花線(xiàn)切割機床、數控磨床及數控車(chē)床。數控機床通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動(dòng)系統及其他輔助系統組成。
控制系統用于數控機床的運算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數據，對這些數據進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統根據控制系統的指令驅動(dòng)機床，使刀具和零件執行數控代碼規定的運動(dòng)；檢測系統則是用來(lái)檢測機床執行件（工作臺、轉臺、滑板等）的位移和速度變化量，并將檢測結果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據其差別調整機床運動(dòng)；機床傳動(dòng)系統是由進(jìn)給伺服驅動(dòng)元件至機床執行件之間的機械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統種類(lèi)繁多。
如：固定循環(huán)（能進(jìn)行各種多次重復加工）、自動(dòng)換刀（可交換指定刀具）、傳動(dòng)間隙補償償機械傳動(dòng)系統產(chǎn)生的間隙誤差）等等。在數控加工中，數控銑削加工最為復雜，需解決的問(wèn)題也最多。除數控銑削加工之外的數控線(xiàn)切割、數控電火花成型、數控車(chē)削、數控磨削等的數控編程各有其特點(diǎn)。伺服系統的.作用是把來(lái)自數控裝置的脈沖信號，轉換成機床移動(dòng)部件的運動(dòng)。
6、數控折彎機
本機適用于大型鋼結構件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車(chē)大梁、汽車(chē)車(chē)貨箱等相關(guān)行業(yè)。xx系列數控折彎機的特點(diǎn)：主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由xx折彎機全閉環(huán)數控系統、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測反饋，步進(jìn)電機驅動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數控系統。
此外還有很多工具我暫時(shí)還不了解�，F在的工業(yè)發(fā)展越來(lái)越快，在不久的將來(lái)中國一定更加發(fā)達。我們讀的“機電一體化”在國外被稱(chēng)為Mechatronics是xx人在20世紀70年代初提出來(lái)的，它是用英文Mechanics的前半部分和Electron—ics的后半部分結合在一起構成的一個(gè)新詞，意思是機械技術(shù)和電子技術(shù)的有機結合。這一名稱(chēng)已得到包括我國在內的世界各國的承認，我國的工程技術(shù)人員習慣上把它譯為機電一體化技術(shù)。機電一體化技術(shù)又稱(chēng)為機械電子技術(shù)，是機械技術(shù)、電子技術(shù)和信息技術(shù)有機結合的產(chǎn)物。
在我國工業(yè)系統中，能耗、耗水大戶(hù)，對環(huán)境污染嚴重的企業(yè)還占相當大的比重。近年來(lái)我國的工業(yè)結構、產(chǎn)品結構雖然幾經(jīng)調整，但由于多種原因，成效一直不夠明顯。這里面固然有上級領(lǐng)導部門(mén)的政出多門(mén)問(wèn)題，有企業(yè)的“故土難離”“死守故業(yè)”問(wèn)題，但不可否認也有優(yōu)化不出理想的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)選不出中意的產(chǎn)品問(wèn)題。上佳的答案早就擺在了這些企業(yè)的面前，這就是發(fā)展機電一體化，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)有關(guān)的機電一體化產(chǎn)品。
機電一體化產(chǎn)品功能強、性能好、質(zhì)量高、成本低，且具有柔性，可根據市場(chǎng)需要和用戶(hù)反映時(shí)產(chǎn)品結構和生產(chǎn)過(guò)程做必要的調整、改革，而無(wú)須改換設備。這是解決機電產(chǎn)品多品種、少批量生產(chǎn)的重要出路。同時(shí)，可為傳統的機械工業(yè)注入新鮮血液，帶來(lái)新的活力，把機械生產(chǎn)從繁重的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)，實(shí)現文明生產(chǎn)。
另外，從市場(chǎng)需求的角度看，由于我國研制、開(kāi)發(fā)機電一體化產(chǎn)品的歷史不長(cháng)，差距較大，許多產(chǎn)品的品種、數量、檔次、質(zhì)量都不能滿(mǎn)足需求，每年進(jìn)口量都比較大，因此亟需發(fā)展。
三、實(shí)習總結
1、對機械的理論有了初步的系統了解。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著(zhù)現實(shí)意義。
2、對自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知，縱觀(guān)古今，所有發(fā)明創(chuàng )造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手能力，就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗研究中有所成就。在實(shí)習中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問(wèn)題的能力。
3、這次實(shí)習，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，通過(guò)實(shí)習他們更加體會(huì )到了“學(xué)以致用”這句話(huà)的道理，終于體會(huì )到“實(shí)習前的自大，實(shí)習時(shí)的迷惘，實(shí)習后的感思”這句話(huà)的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。
實(shí)習工作結束了，但是我相信這不是終點(diǎn)，而是另一個(gè)新的起點(diǎn)。在實(shí)習中獲得的經(jīng)歷和體會(huì )，對于我們今后走上工作崗位，都有很大的幫助。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，也提高了我的專(zhuān)業(yè)水平，技能水平。在以后的工作上我會(huì )有爭取更大的進(jìn)步。相信今后無(wú)論什么時(shí)候回想起這段經(jīng)歷，都會(huì )覺(jué)得是快樂(lè )的，而且永遠銘記于心。
機電一體化專(zhuān)業(yè)學(xué)生實(shí)習報告1000字左右3
一、實(shí)習目的
終于等到了實(shí)習的時(shí)候了，很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)習，那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著(zhù)這一天的到來(lái)，因為大家再也無(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習并非像想象中的那樣是一件快樂(lè )的事情。
驀然回首，轉眼為期一周的銑工實(shí)習結束了。在實(shí)習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂(lè )！因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！我們實(shí)習的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習過(guò)程中的注意事項的碟片�？吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動(dòng)的是，等待了將近一年的銑工實(shí)習就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習基地。
其實(shí)，對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)習相結合的絕好機會(huì )，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)習是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)習操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習等有機結合起來(lái)的，進(jìn)行工程實(shí)習綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。銑工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)習能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的！”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的`常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實(shí)習，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下：
1、銑臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識，實(shí)習時(shí)我時(shí)刻牢記的內容，也是對書(shū)本知識的鞏固之處。
接下來(lái)說(shuō)說(shuō)我的實(shí)習經(jīng)歷了。
1、第一節理論課上，老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容，老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績(jì)。
3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了，還好，我們人手充足。最終，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開(kāi)始了我們的小測試，在老師的規定時(shí)間內，完成對工件的加工，經(jīng)過(guò)一番努力，終于順利通過(guò)測試。
6、第三天實(shí)習，難度更大了，本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、經(jīng)驗總結
1、通過(guò)實(shí)習，對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實(shí)習目的
2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué)，但操作過(guò)程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)習能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
5、銑工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)習動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
6、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。
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