檢測實(shí)習報告
在日常生活和工作中，越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì )使用到報告，報告中涉及到專(zhuān)業(yè)性術(shù)語(yǔ)要解釋清楚。為了讓您不再為寫(xiě)報告頭疼，下面是小編精心整理的檢測實(shí)習報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
一、優(yōu)點(diǎn)
FRP加固方法與其他方法相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
�。�1）具有很高的材料抗拉強度，且自重小，即比強度高。
�。�2）具有很高的比剛度。
�。�3）抗腐蝕性能和耐久性好。
�。�4）抗疲勞能力強。
�。�5）較高的電阻和較低的磁感應。
�。�6）結構外觀(guān)和尺寸不會(huì )出現明顯變化，修復加固效果好。
�。�7）施工過(guò)程簡(jiǎn)便，大部分為手工操作，無(wú)需特殊的裝備，不需要特別的技術(shù)工人，無(wú)需焊接，也沒(méi)有噪音，而且無(wú)需較大的施工空間，可對結構的各種部位，各種形狀和各種環(huán)境下的結構進(jìn)行施工。
�。�8）FRP體系的維修費用低，FRP不宜被腐蝕。
二、用途
�。�1）混凝土結構物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
�。�2）隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠(chǎng)房的加固。
�。�3）受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。
三、碳纖維加固適用范圍碳纖維加固法可用凝土結構抗彎、抗剪加時(shí)廣泛用于各類(lèi)工業(yè)與建筑物、構造物的防震、防腐的補強。
四、工藝流程
于混
固，同民
用
防裂、
工藝流程為：
1、施工準備→放設施工線(xiàn)→基面處理→刷抹漆底膠→粘貼面修補→粘貼碳纖維→表面養護維專(zhuān)用膠。土表面處理凝土構件表面的.殘清除干凈。過(guò)剔鑿、清理和露筋部分，進(jìn)行修補、復
3）裂縫修補：0.2mm的裂縫，用表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。
4）打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復后的構件表面盡量平順。
5）清洗打磨過(guò)的構件表面，并使其充分干燥。
2、構件表面殘缺面的修補
用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點(diǎn)如下：
1）膩子主劑、固化催進(jìn)劑、固化劑按規定比例稱(chēng)量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。
2）構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時(shí)，要在氣溫—5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應再用砂紙打磨平整。
3、涂刷底膠
將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
4、粘貼碳纖維
粘貼碳纖維材料之前，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在—10℃以上，相對濕度RH＞85%時(shí)，如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過(guò)程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維材料，每段長(cháng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞，材料的裁切數→涂刷碳纖
1、混凝
1）將混缺、破損部分
2）對經(jīng)的構件殘缺原�？p寬小于氧樹(shù)脂進(jìn)行量應按當天的用量裁切為準。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點(diǎn)如下：
1、粘貼樹(shù)脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱(chēng)量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時(shí)間內用完為準。
2、粘貼時(shí)，在碳纖維和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣�？捎昧_拉（專(zhuān)用工具）沿著(zhù)纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。
3、養護
粘貼碳纖維材料后，需自然養護1—2小時(shí)達到初期固化，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
4、其他注意事項
1）氣溫低于5℃時(shí)，宜停止施工。
2）雨天和可能結露時(shí)應停止施工。
3）當各種膠附在皮膚上時(shí)，用肥皂水清洗，若進(jìn)入眼內要立即用水沖洗或接受醫生治療。
4）現場(chǎng)需做好防火等安全消防措施。
五、受力特征即破壞形式
�。�1）受彎構件正截面抗彎
�、倮w維復合材料為彈性材料，應力應變?yōu)榫�(xiàn)性，脆斷。力學(xué)性能用單軸抗拉試驗測，以復合材料的全截面計算（含基材）
�、谑芰π阅芎推茐呐c一般鋼筋砼不同。工作分三個(gè)階段：
i）整體工作，
ii）帶裂縫工作，鋼筋屈服，
iii）碳纖維起作用，
iv）破壞，纖維拉斷或砼壓碎，脆性破壞
�。�2）受彎構件斜截面抗剪
�、俨捎谜迟N封閉箍，U形箍和雙L形箍，梁側垂直或傾斜板（布）條加固
�、陔S應力大小，逐條順序斷裂五、質(zhì)量要求即注意事項
1、所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括維材料和膠粘劑材料，必須符量標準，并具有出廠(chǎng)產(chǎn)品合格
碳纖合質(zhì)證，符合工程加固補強設計要求。
2、碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結材料應陰涼密閉儲存。
3、各工序的施工質(zhì)量，由技術(shù)人員負責指導、監督，每一道工序完成后提請技術(shù)員檢查、認可后，才能進(jìn)行下道工序。
4、涂底層涂料
涂料應涂刷均勻、不得漏涂，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋后的涂料應在規定時(shí)間內用完。溫度低于7℃，相對濕度RH＜85%，混凝土表面含水率在8%以下，無(wú)結露現象時(shí)，必須使用改性環(huán)氧樹(shù)脂。
5、構件表面殘缺修補
構造物表面小孔、內角必須用環(huán)氧膩子修補平整，膩子涂刮后，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。
6、粘貼碳纖維
�、儋N碳纖維材料時(shí)須符合下述條件：
a、碳纖維材料應按規定裁切。
b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。
c、底層涂料及膩子達到指觸干燥（樹(shù)脂表面達到固化硬結）。
d、粘結樹(shù)脂的類(lèi)型與施工時(shí)的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進(jìn)劑應按規定的比例稱(chēng)量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時(shí)間內用完。
�、谔祭w維粘貼的質(zhì)量檢驗標準。
a、下涂和上涂滲浸入碳纖維束良好。
b、碳纖維粘結嚴實(shí)。
c、對于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10個(gè)可認為合格；若每平方米在10個(gè)以上，則認為不合格，需進(jìn)行補修。對于直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進(jìn)行補修。
d、順纖維方向搭接長(cháng)度不小于20cm，各層之間的搭接部位不得位于同一條直線(xiàn)上，層間必須錯開(kāi)至少50cm。
e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長(cháng)度、寬度、纖維方向、層數符合規定。除此之外，我們還了解到了不少有關(guān)建筑結構加固的各種方法和實(shí)際操作。
心得體會(huì )
通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，我學(xué)到了很多施工技術(shù)，特別是學(xué)到了有關(guān)結構構件加固的知識。在第一線(xiàn)進(jìn)行學(xué)習，理論與實(shí)踐相結合，在短短幾天內，個(gè)人能力得到了一定的提升。在實(shí)習的過(guò)程中，我越來(lái)越覺(jué)得人際交往的重要性，自己要主動(dòng)交流自己的想法，這樣才能第一時(shí)間糾正自己錯誤的理解，第一時(shí)間接觸最新的情況，更扎實(shí)的打好專(zhuān)業(yè)基礎。
今后我們應當努力學(xué)習，多多實(shí)踐，不斷積累經(jīng)驗。感謝帶領(lǐng)我們實(shí)習的老師，謝謝你們的詳細解說(shuō)以及耐心的指導。
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