加工實(shí)習報告匯總6篇

　　在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告的使用頻率呈上升趨勢，其在寫(xiě)作上有一定的技巧。你還在對寫(xiě)報告感到一籌莫展嗎？下面是小編收集整理的加工實(shí)習報告6篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

加工實(shí)習報告 篇1

　　實(shí)踐是唯一鑒定真理的方法，在學(xué)校我們學(xué)的都是理論知識，很少有機會(huì )去實(shí)踐，去鑒定。然而現在就是一個(gè)很好的機會(huì )，我會(huì )加倍去珍惜這次機會(huì )的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。

　　數控加工是指在數控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法。數控加工與普通加工方法的區別在于控制方式。在普通機床上進(jìn)行加工時(shí)，機床動(dòng)作的先后順序和各運動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數控機床上加工時(shí)，所有這些都由預先按規定行使編排并輸入到控制機床控制系統的數控程序來(lái)控制。

　　數控機床的加工零件時(shí)，首先根據加工零件的圖樣和工藝方案，按規定的代碼和程序格式編寫(xiě)零件的加工程序單，這是數控機床的工作指令。通過(guò)控制介質(zhì)將加工程序輸入到數控裝置，由數控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個(gè)被控量發(fā)出信號，控制機床主動(dòng)地變速、起停、進(jìn)給運動(dòng)及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開(kāi)和冷卻液的開(kāi)、關(guān)等動(dòng)作，使刀具與工件及其他輔助裝置嚴格地按照加工程序規定的順序、軌跡和參數進(jìn)行加工，從而加工出符合要求的零件。

　　從數控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數控加工一般機械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特別適合加工多品種、中小批量以及結果形狀復雜、加工精度要求高的零件：特別是加工需頻繁變化的模具零件，越來(lái)越多地倚重于數控加工中心或者說(shuō)是數控銑床。

　　銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

　　一、數控加工中心的組成

　　1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結構，它主要由床身，工作臺，

　　立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷。所以要求加工中心的基礎部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。

　　2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動(dòng)機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數控系統控制。主軸旋轉精度和定位準確性，是影響加工中心精度的重要因素。

　　3）數控系統：加工中心的數控系統由CNC裝置，可編程序控制器，伺服驅動(dòng)系統以及面板操作系統組成。它是執行順序控制動(dòng)作和加工過(guò)程的控制中心。CNC裝置是一種位置控制系統，其控制過(guò)程是根據輸入的信息進(jìn)行數據處理，插補運算以獲得理想的運動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執行部件，加工出所需要的工件。

　　4）自動(dòng)換刀系統：換刀系統主要由刀庫，機械手等部件組成。如需要更換刀具時(shí)，數控系統發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。

　　5）輔助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動(dòng)和檢測系統等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和可靠性起著(zhù)保障作用。

　　二、數控加工中心零件的裝夾及刀具選用

　　1、零件的裝夾

　　1）準的選擇

　　在加工中心時(shí)，零件的定位仍應遵循六點(diǎn)定位原則，同時(shí)，還應該特別注意一下幾點(diǎn)：

　　a）進(jìn)行多工位加工時(shí)，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內容，即便于各個(gè)表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷(xiāo)的組合定位方式。

　　b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時(shí)，應認真分析裝配圖樣，明確

　　該零件設計基準的設計功能，通過(guò)尺寸鏈的計算，嚴格規定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。

　　c）編程原點(diǎn)與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系，編程原點(diǎn)的選擇主要考慮便于編程和測量。

　　2）夾具的選用

　　在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點(diǎn)。因此，定位基準要準確可靠。

　　3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。

　　2、刀具的選擇

　　加工中心對刀具的要求是：

　　1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩定。

　　2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形狀精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。

　　3）配備完善的工具系統：滿(mǎn)足多刀連續加工要求。

　　工藝設計時(shí)，主要考慮精度和效率兩個(gè)方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特別注意安排孔系加工順序時(shí)，安排不當就有可能將傳動(dòng)副的反向間隙帶入，直接影響位置精度。

　　加工過(guò)程中，為了減少換刀次數，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換第二把刀具繼續加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過(guò)工作臺回轉確定相應的加工部位時(shí)，因存在重復定位誤差，不能采取這種方法。

　　加工中心可以歸納以下特點(diǎn)：

　�。�1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節性，如果采用專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)線(xiàn)則得不償失，用普通設備加工效率太低，質(zhì)量不穩定，數量也難以保證。而采用加工中心首件試切完后，程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可以

　　保留下來(lái)，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)只要很短的準備時(shí)間就可以生產(chǎn)。

　�。�2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關(guān)鍵部件，要求精度高且工期短。傳統工藝需用多臺機床協(xié)調工作，周期長(cháng)，效率低，在長(cháng)工序流程中，受人為影響易出廢品，從而在線(xiàn)恒重大經(jīng)濟損失。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長(cháng)工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩定的優(yōu)點(diǎn)。

　�。�3）適合具有合適批量的工件 加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上，而且可以快速實(shí)現批量生產(chǎn)，擁有并提高市場(chǎng)競爭能力。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟批量，達到更好的經(jīng)濟效果。

　�。�4）適合加工形狀復雜的零件 四軸聯(lián)動(dòng)，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的應用以CAD/CAM技術(shù)的成熟發(fā)展,使加工零件的復雜程度大幅度提高，DNC的使用使同一程序的加工內容足以滿(mǎn)足各種加工內容，使復雜零件的自動(dòng)加工變得非常容易。

　�。�5）其他特點(diǎn) 加工中心還適合加工多工位和工序集中的工件，難測量工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來(lái)保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。

　　一個(gè)人的知識和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。大學(xué)生成長(cháng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐相結合一起,在實(shí)踐中繼續學(xué)習,不斷總結,逐步完善,有所創(chuàng )新, 并在實(shí)踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎自己本身還是存在著(zhù)很大的欠缺，我應該將自己定位為一名基層的工人階級，這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養，不斷地改進(jìn)自己的知識結構水平，讓自己投入到理論學(xué)習中，好好積累基礎理論知識，方能厚積薄發(fā)。

　　“紙上得來(lái)終覺(jué)淺”這次實(shí)習，讓我學(xué)會(huì )了很多,明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我堅忍不拔，吃苦耐勞的品質(zhì)，讓我明白了學(xué)習光靠理論是不行的，很多時(shí)候都要靠實(shí)踐來(lái)證實(shí)。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結，歸納，更好的去充實(shí)自己，強壯自己。

加工實(shí)習報告 篇2

　　20xx年xx月，我們在xx工程實(shí)訓中心進(jìn)行了為期2周的機械加工實(shí)習。期間，我們接觸了車(chē)、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在規定的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了2周的實(shí)習。

　　機械加工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

　　實(shí)習期間，通過(guò)學(xué)習車(chē)工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車(chē)工、刨工的實(shí)習每人都能按照圖紙要求做出一個(gè)工件。最辛苦的要數車(chē)工和鉗工，車(chē)工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出錘子柄。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習給我的體會(huì )是：

　�、� 通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

　�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　�、� 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

　�、� 培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　金工實(shí)習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。

　　在實(shí)習中，學(xué)校將各工種的實(shí)習內容如：結合制作榔頭，將下料、車(chē)工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來(lái)，使我們對機械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節有一個(gè)整體的認識。使我們了解了各工種的先后順序和作用。

　�、� 在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習安全規則，同時(shí)加強對實(shí)習日記、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

　�、� 實(shí)訓中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀(guān)念有一定作用。對我們的金工實(shí)習成績(jì)，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績(jì)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jì)+綜合考試成績(jì)=總成績(jì)，使我們能認真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習環(huán)節。

　　在各個(gè)工種的實(shí)習中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習內容，使得動(dòng)手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

　　在實(shí)習期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　我認為在數銑和數線(xiàn)這些科技含量相當高的實(shí)習項目中，應多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來(lái)的樂(lè )趣。

　　另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習課應該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達到我們的目的。

　　實(shí)習期間，許多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長(cháng)，可老師才不計較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì )一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習。我覺(jué)得金工實(shí)習對我自己來(lái)說(shuō)非常有意義,非常實(shí)在.它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長(cháng)了更多的專(zhuān)業(yè)知識,讓我認識到自己的長(cháng)處與不足。

加工實(shí)習報告 篇3

　　姓名：

　　班級：

　　學(xué)號：

　　伴隨著(zhù)時(shí)間的流逝，為期兩周的金工實(shí)習以悄然結束。這兩周里有加工時(shí)的汗水，成功時(shí)的喜悅，勞累放棄時(shí)同學(xué)真誠的鼓勵和無(wú)私的幫助，更有錯誤時(shí)老師的諄諄教導。這兩周我們的實(shí)習內容是鉗工和熱加工。

　　第一周首先實(shí)習的是鉗工，說(shuō)實(shí)話(huà)鉗工真的很累，消耗體力很大。第一天的早上我們集合在鉗工加工的車(chē)間門(mén)前。迎接我們的是一個(gè)看上去很有機械加工經(jīng)驗的老師，他的穿著(zhù)的服裝有種工人的感覺(jué)，所以第一眼看上去他真的更像一位艱辛工人而不像一位老師。老師向我們說(shuō)明了進(jìn)入車(chē)間實(shí)習的要求和安全準則。他要求我們實(shí)習就要好像真的在工廠(chǎng)里工作一樣，不能早退，準時(shí)上下班，不能穿便裝，進(jìn)入車(chē)間不能打鬧，更不能拿著(zhù)工具打鬧。接下來(lái)就像小學(xué)生一樣坐在長(cháng)板凳上對著(zhù)一臺舊彩電看了一個(gè)小時(shí)的鉗工教學(xué)錄像。一個(gè)小時(shí)雖然很短，但我還是學(xué)到很多：鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)，是機械制造中很重要的一個(gè)工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線(xiàn)、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務(wù)有加工零件、裝配、設備維修、工具的制造和修理�？赐赇浵窬褪沁M(jìn)車(chē)間了，剛踏入車(chē)間的時(shí)候一股舊廠(chǎng)房的氣息襲來(lái)。剛開(kāi)始有點(diǎn)不習慣，久了就覺(jué)得越來(lái)越有感覺(jué)，真的覺(jué)得自己就是在工廠(chǎng)工作的工人一樣。進(jìn)入車(chē)間后，老師向我們說(shuō)明了我們這一周的工作安排，簡(jiǎn)單介紹了我們的工作平臺和工具，明確告訴我們工作時(shí)要注意些什么，用完的工具要放好，放穩。接下來(lái)就是我們的練習任務(wù)--一個(gè)六角螺母。當時(shí)我看到老師做出來(lái)的成品，我驚訝了，以我們的水平把一個(gè)圓柱鐵做成一個(gè)六角螺母怎么可能在幾天內做出來(lái)。接下來(lái)就是由老師帶領(lǐng)我們完成這個(gè)艱巨的任務(wù)。第一步就是銼削，把一個(gè)平面銼成一個(gè)基準面，用垂直儀測量直到和圓柱鐵的母線(xiàn)垂直，。由于銼削時(shí)前后用力不平均，我們的銼削面總是中間凸。后來(lái)在老師的指導下，銼平中間時(shí)要銼慢點(diǎn)，銼輕點(diǎn)，還要看銼痕。接下來(lái)就是畫(huà)線(xiàn)鋸切，將螺母的高度鋸切出來(lái)，叮囑我們一定要留加工余量。畫(huà)線(xiàn)沒(méi)什么難度，很順利。鋸切時(shí)就沒(méi)有怎么順利，老師講的鋸切要點(diǎn)是：右手握穩手柄，左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí)，起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力，左手扶正鋸弓，一定要將鋸條擺正否則便會(huì )鋸歪，鋸切速度不宜過(guò)快，約20—40次每分。但現實(shí)中我們太急了求快，只會(huì )用力來(lái)回快速拉，搞到最后又累，又慢而且切口歪歪斜斜的。鋸切完就還是銼削，把切完的面銼削成和基準面平行。有了第一次的銼削經(jīng)驗第二次就容易多了，只不過(guò)精度搞點(diǎn)，只有用水平儀慢慢地一邊測量，一邊銼了。接下來(lái)的工作還是銼削、測量和鋸，直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來(lái)的就是鉆孔，鉆孔是輕松的，只要將轉頭對準圓心就可以下鉆了，注意力度和速度就可以。開(kāi)好孔就是攻絲，本來(lái)以為攻絲用手動(dòng)會(huì )很累很慢，原來(lái)只要攻好開(kāi)頭幾圈，后面的就會(huì )變得非常容易，所以攻絲的關(guān)鍵是判斷好哪個(gè)是頭錐哪個(gè)是二錐和攻好開(kāi)頭的幾圈，要直。至此一個(gè)六角螺母就出來(lái)了，看著(zhù)自己的作品雖然不是很標準（特別是鉆孔有點(diǎn)歪應該是鉆孔時(shí)低下的托臺沒(méi)有清掃干凈），但最后還是做出來(lái)，還蠻有成就感的。剩下來(lái)的任務(wù)就是一個(gè)螺釘作業(yè)和考核了，因為有了之前的經(jīng)驗螺釘做得很順利，比較快�？己艘矝](méi)有碰到什么大問(wèn)題，唯一有難度就是銼削角度面時(shí)難度比較大，銼的時(shí)候要慢，平衡力度。我們的鉗工學(xué)習伴隨著(zhù)考核的結束而結束�；仡�5天的學(xué)習，我覺(jué)得鉗工是一個(gè)要求手工很精密的工種，工作時(shí)要一步步來(lái)，不能急。要做到一絲不茍，圖紙和測量數據要你怎么樣就怎么樣。

　　第二周的星期一，同學(xué)們看起來(lái)比較高興。因為辛苦的鉗工實(shí)習結束了，從今天開(kāi)始是輕松熱加工實(shí)習，重要的是實(shí)習地是在校外的，對于新地方都有點(diǎn)期待的。準時(shí)8點(diǎn)校車(chē)從學(xué)校出發(fā)，半個(gè)多小時(shí)后到了一個(gè)有很多石油加工廠(chǎng)的工業(yè)區，我們的實(shí)習地也就在工業(yè)區的小車(chē)間里。第一天上午葉老師給我們介紹了，我們現代的工程應用中的各種各樣的工種，熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等。也向我們介紹了在金屬材料加工中常用到的方法和各種各樣的工具。葉老師告示我們由于時(shí)間有限，我們熱加工的實(shí)習內容重點(diǎn)是板金展開(kāi)、電焊、氣焊和氣割。緊接著(zhù)也老師就開(kāi)始教我們天圓地方的板金展開(kāi)圖。板金展開(kāi)圖雖然很復雜比較多線(xiàn)，但葉老師講解很仔細，同學(xué)們也能聽(tīng)懂。講完板金展開(kāi)一個(gè)上午的時(shí)間也過(guò)去了。下午就是我們開(kāi)始自己操作畫(huà)板金展開(kāi)圖，我們4人一組。每個(gè)小組都在認真地計算，繪畫(huà)著(zhù)，力求精確。我們這一組畫(huà)的第一張圖可能是因為畫(huà)的線(xiàn)比較粗大，導致精確度不夠高。最后我們小組決定重畫(huà)一張，這次我們盡量把線(xiàn)畫(huà)得細一點(diǎn)，最后的結果還是不錯的，精確比較高。我們把畫(huà)好的圖交給葉老師，由他幫我們下樣。老師用的是氣割來(lái)幫我們下樣，葉老師介紹氣割在這次實(shí)習我們會(huì )學(xué)到的。葉老師的技術(shù)很高超，動(dòng)作很快，切割得很準，基本就是按著(zhù)線(xiàn)切過(guò)去。很快同學(xué)們的材料都開(kāi)好了，接下來(lái)就要靠我們自己按照材料上的線(xiàn)去把它打成天圓地方。很快第一天過(guò)去了，第二天我們被分成2部分，分別學(xué)電弧焊和氣割。我被先分去氣割，教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設備。氣割設備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應大于99%的氧和可燃氣體，而可燃氣體一般用乙炔氣，也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高，質(zhì)量較好，但成本較高。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具，其結構影響氣割速度和質(zhì)量。張老師向我們介紹我們這次用的氣割氣體就是乙炔和氧氣，瓶身白色的是乙炔，瓶身藍色的是氧氣，兩瓶氣體必須分開(kāi)存放。接下來(lái)就是具體操作，先打開(kāi)氧氣控制閥和燃氣控制閥，使用打火機從側面點(diǎn)火，然后調節氧氣打小進(jìn)行收焰心，用預熱火焰對工件進(jìn)行預熱，然后開(kāi)高壓氧氣進(jìn)行切割，切割速度要適中。張老師還告訴我們回火的危害和處理方式。學(xué)完氣割就是溫老師教我們氣焊，氣焊的工作原理和氣割的工作原理基本上是一樣的。氣焊是利用火，達到熔點(diǎn)，就是熔化焊。我覺(jué)得氣焊的技術(shù)難度比氣割大多了，老師焊出來(lái)的焊痕簡(jiǎn)直就是完美，而我們焊痕簡(jiǎn)直是慘不忍睹。學(xué)完了氣割和氣焊，我們就和學(xué)電弧焊的那組對調，學(xué)習焊接技術(shù)中應用最廣的電弧焊，它的原理是利用電弧放電（俗稱(chēng)電弧燃燒）所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過(guò)程。教我們電弧焊的是鄧老師，他把那些焊工方面的知識做了更深一步的詮釋和探討。接下來(lái)鄧老師向我們介紹電弧焊的分類(lèi)，包括手工電弧焊、半自動(dòng)焊、自動(dòng)焊。還想我們介紹了我們學(xué)校的一部不完整的自動(dòng)焊的焊機。介紹完就開(kāi)始手動(dòng)操作。由于焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)和可見(jiàn)光，對人體具有輻射作用。紫外線(xiàn)具有光化學(xué)作用，對人的皮膚都有傷害，同時(shí)長(cháng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì )使皮膚脫皮，可見(jiàn)光長(cháng)時(shí)間照射會(huì )引起眼睛視力下降。因此我們都把自己包得嚴嚴實(shí)實(shí)的。電弧焊首先就是引弧，引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧，直擊法是使焊條輕碰焊件，劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時(shí)焊條要保持前后垂直，向右偏10度左右。焊接速度不能過(guò)快也不能過(guò)慢。老師講完后就由我們自由練習，我焊第一條的時(shí)候速度把握不好，焊條有粗有細的。隨著(zhù)練多了，焊條也好看多了。最后就是電弧焊的考核，對同學(xué)們來(lái)說(shuō)考核都不成問(wèn)題。實(shí)習的最后一個(gè)下午就是打掃衛生和葉老師向我們介紹各種現代機械制造頁(yè)中的先進(jìn)機械，可惜的是由于車(chē)間進(jìn)行貨物的調卸，我們不能親眼看到機械運作。

　　總的來(lái)說(shuō)金工實(shí)習的時(shí)間雖然很短，但我學(xué)到很多。特別是動(dòng)手的能力，也鍛煉自己的毅力和靈活解決問(wèn)題的能力。老師教會(huì )我們的不但是學(xué)習上的內容，更是怎么在自己的.崗位上做一名合格的工人。感謝老師給了一個(gè)這么寶貴的實(shí)習機會(huì )我們，讓我們獲得許多寶貴的經(jīng)驗。

加工實(shí)習報告 篇4

　　這兩個(gè)星期的生產(chǎn)實(shí)習，主要是到機械加工工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間里面實(shí)習。其中有，塑膠模具廠(chǎng)，模具至少廠(chǎng)，還有車(chē)橋廠(chǎng)，甚至連世界上聞名的柳工都去過(guò)了。我從原來(lái)對工廠(chǎng)是一無(wú)所知到現在對工廠(chǎng)初步了解。終于到了工廠(chǎng)了。

　　在參觀(guān)的這幾個(gè)企業(yè)中，有在人們眼里的大型企業(yè)，也有小企業(yè)�？赡軇e人是依靠一般工人的薪水與福利來(lái)進(jìn)行評價(jià)的。所以，一般人覺(jué)得哪個(gè)企業(yè)給的薪水多，福利好，到該企業(yè)工作就好�？墒俏矣X(jué)得要判斷在什么企業(yè)工作適合自己，主要還是和自己有關(guān)。然后進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，畢業(yè)生剛畢業(yè)從事什么方面的工作和企業(yè)關(guān)系也是非常大的。

　　下面是我的分析。

　　一個(gè)機械畢業(yè)生進(jìn)了大企業(yè)，例如像是五菱、柳工這樣的企業(yè)。剛開(kāi)始是比較理想的工資，而且工作強度不大，有培訓期，還有正規的入廠(chǎng)教育。一切進(jìn)工廠(chǎng)顯得很正規，很全面。其實(shí)這樣也體現了一個(gè)企業(yè)的文化和管理。例如在柳工參觀(guān)的時(shí)候，正好遇見(jiàn)柳工剛招進(jìn)的畢業(yè)生進(jìn)行入場(chǎng)教育，帶頭的員工給他們在每一個(gè)地方都講解了一遍，這樣的入廠(chǎng)教育很到位。通過(guò)對在職員工的詢(xún)問(wèn)了解，一般到柳工的畢業(yè)生剛開(kāi)始的工作是入場(chǎng)教育、然后是培訓，然后才能上崗，該開(kāi)始的工作是做工程師的助手，輔助工程師的工作。一般薪水有1000多元，然后每一個(gè)人都有單間套房。到了這樣的大企業(yè)，分工很仔細，所以每一個(gè)人都有自己專(zhuān)門(mén)負責的地方。也許在某個(gè)地方，例如工藝或者加工有點(diǎn)錯漏，其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少，一般都是經(jīng)過(guò)前人的經(jīng)驗總結得出來(lái)的。除非采用新工藝，新設備的時(shí)候需要大量的研究和實(shí)驗，大學(xué)畢業(yè)生的任務(wù)主要還是維持生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。在大企業(yè)能接收許多先進(jìn)的管理模式，例如柳工采用了6sigama六西格瑪管理方法，它是一項以數據為基礎，追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法�？偟膩�(lái)說(shuō)大企業(yè)在培訓和企業(yè)文化，管理方面是比較先進(jìn)，員工能夠很好的學(xué)習系統的知識，能夠看到很多先進(jìn)的東西，但是大公司分工非常的明確，作的工作都是是很簡(jiǎn)單的一部分，時(shí)間長(cháng)了就會(huì )厭倦，知識面會(huì )比較狹窄，失去了接觸其他能力的機會(huì )。

　　如果進(jìn)了小企業(yè)，例如像是奮達模具廠(chǎng)、方盛車(chē)橋這樣的企業(yè)。剛開(kāi)始工資就不是很高，企業(yè)的各方面的事情都要涉及，去了解，可能一開(kāi)始就直接投入工作，而沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓、入場(chǎng)教育等等。剛開(kāi)始就要學(xué)習大量的知識來(lái)為工作服務(wù)�？赡茏〉乃奚崾呛献〉�，條件沒(méi)有那么好。小企業(yè)很重視人才，人才需求量很大，所以在小企業(yè)工作接觸的東西會(huì )更加廣，得到的鍛煉會(huì )更加大。有相當一部分大學(xué)生認為，只有到大型企業(yè)去干，才能充分發(fā)揮出聰明才智，因為大型企業(yè)具備了實(shí)現人生價(jià)值的物質(zhì)和精神條件，機遇好，福利好，工作穩定，而小企業(yè)只有那么幾十或幾百號人，資金不雄厚，更談不上什么發(fā)展前途了。其實(shí)，有些大型企業(yè)里面人才濟濟，競爭十分激烈，而一般的小企業(yè)，對人才的需求如饑似渴，事實(shí)上近年，大企業(yè)里的大學(xué)生“大材小用”，而小企業(yè)卻多“小材大用”�？偟膩�(lái)說(shuō)，在小企業(yè)工作自己處理各種事情，雖然缺少了系統的企業(yè)文化和管理知識，但是能夠真正動(dòng)手去做很多事情(無(wú)論管理、技術(shù)、客戶(hù)等等)知識面比較寬，如果以后有機會(huì )跳到大企業(yè)，能力會(huì )大大超過(guò)一直在大企業(yè)相同經(jīng)驗之人。

　　下面是對國內幾種企業(yè)工作的分析：

　　民營(yíng)企業(yè)：各種各樣都有，層次不齊，效率高的也有，效率低也有，一般都是一個(gè)人去干很多事情，工資可能會(huì )低一些，但是或許是一個(gè)很好提升自己能力的地方，不同的公司不同環(huán)境，企業(yè)文化一般不是很先進(jìn)，個(gè)人在企業(yè)里可以起到龍頭的作用。

　　臺資企業(yè)：臺資企業(yè)呆過(guò)的人都會(huì )覺(jué)得郁悶，但是都不可否認的說(shuō)臺資企業(yè)是一個(gè)很好的鍛煉人的地方，一般的臺資企業(yè)都會(huì )有較好的培訓機制，會(huì )讓你有一個(gè)很好的學(xué)習過(guò)程，臺資企業(yè)是靠系統作業(yè)的，個(gè)人的作用固然很大，但是它是靠系統的理念把整個(gè)工作系統的分塊，一個(gè)人只是做很小的一塊，工作很簡(jiǎn)單單調，效率是很高的(可能工作是體會(huì )不到的)，即使一個(gè)很有能力的人離職也會(huì )對公司造成很小的影響.工資不高不低，工資長(cháng)的也比較慢，會(huì )比較繁忙。

加工實(shí)習報告 篇5

　　金工實(shí)習有苦也有樂(lè ).“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話(huà)用來(lái)形容我們的金工實(shí)習是再好不過(guò)了！經(jīng)過(guò)了車(chē)工，鉗工，磨工，鑄工，銑工等一系列工種的磨練，我們終于完成了這門(mén)讓人歡喜讓人憂(yōu)的金工實(shí)習課程。

　　實(shí)習報告如下：“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多………

　　安全第一

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的��！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個(gè)實(shí)習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

　　看完錄像后，我們在車(chē)間里，聽(tīng)老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識�？粗�(zhù)發(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開(kāi)發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識，如果不掌握的話(huà)，不但會(huì )被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì )發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來(lái)認真，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過(guò)了實(shí)習的兩周！

　　數控車(chē)床

　　我們實(shí)習的第一個(gè)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)980的編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。編程對我來(lái)說(shuō)，可是一個(gè)大難題。結果和同學(xué)研究了大半天，才拿出了一個(gè)可行的方案。

加工實(shí)習報告 篇6

　　在生產(chǎn)精細部實(shí)習一個(gè)月里，雖然時(shí)間短暫，但是我還是學(xué)到了很多知識。我很珍惜這次實(shí)習機會(huì )，同事們工作熱情認真，對我也很好，工作中，我在他們身上學(xué)到了很多知識。

　　精細車(chē)間目前主要加工各種風(fēng)機的零部件、由結構車(chē)間轉運過(guò)來(lái)的鉚焊零件和對加工完成的零部件裝配的工作。按工藝設備的不同，精細車(chē)間分成車(chē)、銑、鉗工段。車(chē)工段有數控立車(chē)，重型臥車(chē)，50車(chē)，30車(chē)，30數控車(chē)，20數控車(chē)，20車(chē)等設備，另外還有插床。銑工段有數控龍門(mén)銑床，數控鏜銑床，立式升降臺銑床，臥式外能升降臺銑床，鏜床，數控外圓磨床，5軸加工中心等設備。鉗工有大型加熱器，液氮冷卻工藝，拔輪器，手動(dòng)和自動(dòng)液壓設備，氣動(dòng)扳手，液壓鉚釘槍?zhuān)�立式鉆床，搖臂鉆床等設備。還有原料的輸入端--下料鋸床。數控外圓磨床，線(xiàn)切割，平面磨床，做動(dòng)平衡的平衡機等

　　車(chē)工段主要負責風(fēng)機等產(chǎn)品上回轉零部件加工制造，例如在立車(chē)上車(chē)削離心風(fēng)機葉輪端面外圓面和進(jìn)風(fēng)口，軸流風(fēng)機主體風(fēng)筒內圓面，軸流風(fēng)機輪轂外圓球面等大型回轉零件；在50車(chē)上車(chē)削離心風(fēng)機輪轂毛坯，軸流風(fēng)機輪轂部件，離心風(fēng)機大主軸等；在30車(chē)上車(chē)削離心風(fēng)機主軸，主扇主軸，軸流風(fēng)機葉柄軸。20數控車(chē)削表面精度和尺寸精度要求高，余量大的零件，比如 防磨圈，軸套，調節臂等。20車(chē)車(chē)削軸套，鎖母等。

　　銑工段主要負責風(fēng)機等產(chǎn)品上平面，鏜孔，鉆鉸工序。例如在數控龍門(mén)銑床上銑削離心風(fēng)機整體底座，銑削鍵槽。立式升降臺銑床上加工滑塊，銑長(cháng)孔，銑鍵槽，軸流風(fēng)機平衡錘等零部件。臥式萬(wàn)能升降臺銑床銑削調節軸，平鍵。數控落地鏜銑床加工軸流風(fēng)機輪轂，前導風(fēng)筒法蘭連接孔等。鏜床加工離心風(fēng)機軸承座，主軸頂尖孔，打孔攻絲等。

　　鉗工工段有鉆孔組，裝配維修組。鉆孔組負責劃線(xiàn)打孔，例如 離心風(fēng)機調節柄，軸流風(fēng)機底座滑輪，風(fēng)機法蘭孔，離心風(fēng)機葉輪與輪轂配合孔，離心風(fēng)機機殼孔和進(jìn)風(fēng)口孔，調節門(mén)葉片軸連接孔，軸流風(fēng)機調節臂滑塊孔等零部件的加工；裝配組負責風(fēng)機的組裝，舊葉輪的維修裝配任務(wù)，協(xié)助風(fēng)機運行測試。所有葉輪要上動(dòng)平衡機測試不平衡度，使其出廠(chǎng)前符合要求。

　　合理的加工工藝安排，可以提高零件的加工質(zhì)量，提高機床的利用率，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率。最終可以降低加工成本。除了通用夾具外，在大中批量生產(chǎn)中，專(zhuān)用夾具的使用，在保證零件加工質(zhì)量的同時(shí)，可以提高機床使用率，提高工作效率，降低工人勞動(dòng)強度，降低加工成本。結合上學(xué)時(shí)候學(xué)的知識和工作實(shí)習的所見(jiàn)所感，無(wú)論什么機床，刀具的性能和選用，對提高零件加工質(zhì)量和加工效率非常重要。另外合理使用切削液可以提高刀具使用壽命，減小切削熱的輸入，減小工件熱變形，保證零件尺寸要求也很重要。擬定工件加工工序時(shí)候要考慮毛坯材質(zhì)和熱處理工藝，切削三要素要合理選擇。

　　精基準選擇原則

　　基準重合原則，基準統一原則，互為基準原則，自為基準原則，保證工件定位準確、裝夾可靠、操作方便的原則。

　　粗基準選擇原則

　　重要表面余量均勻原則，工件表面間相互位置關(guān)系原則，余量足夠原則，定位可靠原則，粗基準不重復使用原則。

　　擬定加工工序原則

　　先主后次，先面后孔，先粗后精，基準先行原則。

　　例如 加工離心風(fēng)機主軸主要工藝過(guò)程：

　　1．段件制作，時(shí)效處理（外協(xié)），檢驗

　　2．鏜床加工兩端面頂尖孔

　　3．粗車(chē)外圓

　　首先裝卡一端，另一端使用尾座頂尖頂住，適當車(chē)削端面，一段外圓面A，然后掉頭裝卡A面，尾座頂尖頂住，端面尺寸找正，粗車(chē)A面除外的外圓臺階面。最后掉頭裝卡，尾座頂尖頂住，粗車(chē)A面。

　　4.熱處理，檢驗

　　5.精車(chē)外圓（一次掉頭），車(chē)螺紋，車(chē)削端面保證總長(cháng)（上中心架）

　　6.外圓磨削

　　7.銑鍵槽

　　8.檢驗，入庫

　　鉆孔過(guò)程中，主軸轉速和進(jìn)給量要匹配好。加工中合理安排工序設備，可以提高加工效率，例如 葉柄軸的加工 首先30車(chē)A粗車(chē)葉柄軸大頭外圓和端面，然后30車(chē)B裝卡大頭外圓，鉆出頂尖孔，使用尾座頂尖頂住，找正長(cháng)度尺寸車(chē)削端面，為30數控車(chē)加工出對刀基準，最后上30數控車(chē)加工剩余的大部分粗車(chē)余量。這樣可以大幅提高加工效率，提高機床利用率，降低勞動(dòng)強度。

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　　20xx年11月4日