機床實(shí)習報告匯編五篇
隨著(zhù)個(gè)人素質(zhì)的提升，我們都不可避免地要接觸到報告，我們在寫(xiě)報告的時(shí)候要注意邏輯的合理性。在寫(xiě)之前，可以先參考范文，以下是小編收集整理的機床實(shí)習報告5篇，希望能夠幫助到大家。
機床實(shí)習報告 篇1
一、前言
機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志。
普通機床經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著(zhù)電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動(dòng)化，精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應用，生產(chǎn)了機電一體化的新型機床—---數控機床。
數控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大的生命力，使原來(lái)不能解決的許多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床，加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，也是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已經(jīng)成為現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
二、實(shí)習目的
提高學(xué)生的自己動(dòng)手能力，讓理論與實(shí)踐相結合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作能力。并將理論知識用到實(shí)踐當中去。生產(chǎn)實(shí)習是我們在完成本專(zhuān)業(yè)基礎課和專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習之后，綜合運用知識的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是機電專(zhuān)業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢業(yè)實(shí)習使自己在實(shí)踐中驗證、
鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識，通過(guò)知識的運用加深對相關(guān)課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論知識對實(shí)習單位的各項業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，善于觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識，在實(shí)踐中發(fā)現并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力
三、實(shí)習要求
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
3、了解數控車(chē)工技術(shù)方面的知識，為了專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習奠定必要的基礎。
4、了解數控車(chē)床的用途，型號，規格。主要成分及其作用。
5、了解數控機床的使用方法及其所用刀具，掌握刀具的安裝方法。
6、培養操作各類(lèi)機床和使用工量具的能力。
7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓練。
四、實(shí)習單位介紹
山東科技大學(xué)泰山科技學(xué)院實(shí)驗樓
五、實(shí)習安排：
為期兩個(gè)星期，我們三個(gè)班輪流進(jìn)行車(chē)床實(shí)際操作和數控仿真系統的操作。
六、`數控機床結構：
數控機床一般由輸入、輸出裝置、數控裝置、可編程控制器、伺服系統、檢測反饋裝置和機床主機等組成。
1、輸入輸出裝置
輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤(pán)、磁盤(pán)等，大大方便了信息輸入工作。
輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心與主導，完成所有加工數據的處理、計算工作，最終實(shí)現數控機床各功能的指揮工作。它包含微計算機的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應的軟件。
3、可編程控制器
即PLC，它對主軸單元實(shí)現控制，將程序中的轉速指令進(jìn)行處理而控制主軸轉速；管理刀庫，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計使用次數、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數等管理；控制主軸正反轉和停止、準停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤(pán)夾緊松開(kāi)、機械手取送刀等動(dòng)作；還對機床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行控制；對輸出信號（刀庫、機械手、回轉工作臺等）進(jìn)行控制。
4、檢測反饋裝置
由檢測元件和相應的電路組成，主要是檢測速度和位移，并將信息反饋于數控裝置，實(shí)現閉環(huán)控制以保證數控機床加工精度。
5、機床主機
數控機床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機構等機械部件。
七、實(shí)習中指令詳細介紹：
1. F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。
(1)每轉進(jìn)給量
編程格式 G95 F~F后面的數字表示的是主軸每轉進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。
(2)每分鐘進(jìn)給量
編程格式G94 F~F后面的數字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主軸轉速。
編程格式 S~S后面的數字表示主軸轉速，單位為r/min。在具有恒線(xiàn)速功能的機床上，S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉速限制
設定加工坐標系
編程格式 G50 S～S后面的數字表示的是最高轉速：r/min。
如：G50 S3000 表示最高轉速限制為3000r/min。
(2)恒線(xiàn)速控制
編程格式 G96 S～S后面的數字表示的是恒定的線(xiàn)速度：m/min。
如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線(xiàn)速度控制在150 m/min。
(3)恒線(xiàn)速取消
編程格式 G97 S～S后面的數字表示恒線(xiàn)速度控制取消后的主軸轉速，如S未指定，將保留G96的最終值。
如：G97 S3000 表示恒線(xiàn)速控制取消后主軸轉速3000 r/min。
3. T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。
編程格式 T～T后面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長(cháng)度補償號，又是刀尖圓弧半徑補償號。
例：T0303 表示選用3號刀及3號刀具長(cháng)度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。
機床實(shí)習報告 篇2
在課堂上學(xué)習電子數控專(zhuān)業(yè)大多是理論知識，所以我珍惜這次實(shí)習機會(huì )，認真聽(tīng)老師的講解和介紹，觀(guān)察每臺機器的結構和零件，并學(xué)習其實(shí)用方法，結合理論知識，以便更透徹地理解實(shí)習之旅是數控機床首先，我們的同學(xué)依次進(jìn)去參觀(guān)，然后班上的老師向我介紹了參觀(guān)時(shí)應該注意的要求。不要觸摸機器或隨意按下開(kāi)關(guān)。然后，在老師的指導下，我們學(xué)會(huì )了如何在計算機上編程數控車(chē)床。因為這是一種計算機操作，我們必須首先學(xué)習計算機能夠識別的語(yǔ)言和指令，這樣我們才能正確地輸入指令來(lái)控制計算機并得到我們需要的產(chǎn)品。在編譯程序后，我們可以觀(guān)看模擬，并提前知道程序是否滿(mǎn)足要求和標準。最后，我們聯(lián)系機床，將編譯好的程序輸入數控機床。一切都是自動(dòng)化的。零件加工迅速，符合我們的要求。
因此，數控機床非�，F代化。據說(shuō)數控機床的發(fā)展和替換幾乎與計算機的發(fā)展同步。通過(guò)這次實(shí)習，我們了解了現代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝流程。熟悉工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要設備的工作原理和典型結構，工具和量具的使用，以及安全操作技術(shù)。了解機械制造過(guò)程知識和新技術(shù)、新工藝、新設備在機械制造中的應用。他對工程材料的主要成型和加工方法有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握某些基礎工程知識和操作技能的過(guò)程中，我們培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。這次實(shí)習讓我們明白，我們在工作中必須小心謹慎，決不能粗心大意。同時(shí)，它也培養了我們堅強不屈的天性，并且永遠不會(huì )放棄，直到最后一秒鐘!培育和鍛煉了勞動(dòng)、質(zhì)量、經(jīng)濟觀(guān)念，增強了遵守勞動(dòng)紀律、安全技術(shù)規范、愛(ài)護國家財產(chǎn)的意識，提高了綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律非常嚴格，并制定了學(xué)生實(shí)習守則。同時(shí)，教師加強了清理機床場(chǎng)地和遵守各種工種安全操作規程的要求，對學(xué)生綜合工程素質(zhì)的培養起到了較好的促進(jìn)作用。我有生以來(lái)第一次有了運用所學(xué)知識的感覺(jué)。
我心中有一種巨大的成就感。我也真正意識到真理必須通過(guò)實(shí)踐而不是手來(lái)檢驗。有許多東西在書(shū)中找不到，只能在實(shí)踐中實(shí)現。紙上談兵只會(huì )讓人產(chǎn)生誤解。實(shí)踐是永恒的老師。它不僅帶給我們經(jīng)驗，也讓我們知道什么是工作精神和嚴謹認真的作風(fēng)。在我未來(lái)的學(xué)習生涯中，我應該向現實(shí)中的人學(xué)習，將來(lái)成為一名優(yōu)秀的專(zhuān)業(yè)人士。這次實(shí)習教會(huì )了我從紙上學(xué)習，全身心地投入到實(shí)踐中去，看到真正的知識意味著(zhù)什么。
機床實(shí)習報告 篇3
讀了三年的大學(xué)，然而大多數人對本專(zhuān)業(yè)的認識還是寥寥無(wú)幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個(gè)三周的生產(chǎn)實(shí)習，讓我們對本專(zhuān)業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著(zhù)我們冒著(zhù)雨參觀(guān)完了歐姆龍集團的上海分公司，連續三周的生產(chǎn)實(shí)習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會(huì )到各大工廠(chǎng)去近距離的參觀(guān)他們的產(chǎn)品設備以及生產(chǎn)過(guò)程。
從最開(kāi)始的培訓中心到工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間，再到歐姆龍高級的參觀(guān)通道，整個(gè)過(guò)程不緊不慢地徐徐漸進(jìn)著(zhù)，通過(guò)這三周的聽(tīng)課以及參觀(guān)，我對在書(shū)本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過(guò)程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無(wú)論是成品零件的裝配過(guò)程、只在書(shū)本上聽(tīng)說(shuō)過(guò)的格式各類(lèi)的機床、生產(chǎn)車(chē)間刀具的粗加工精加工過(guò)程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設備，每一樣觀(guān)完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心
我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實(shí)訓中心為提高本市勞動(dòng)者的職業(yè)技能素質(zhì)，進(jìn)一步加強高技能人才隊伍建設，上海市就業(yè)促進(jìn)中心通過(guò)分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓今天的學(xué)員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進(jìn)性、操作性”相統一的原則，通過(guò)政府集中投資，建立了一個(gè)面向社會(huì )培訓機構免費開(kāi)放、無(wú)償使用、功能齊全、技術(shù)先進(jìn)的公共實(shí)訓基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實(shí)訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng )意技術(shù)中心、數字制造技術(shù)中心4個(gè)職業(yè)門(mén)類(lèi)，可提供79個(gè)職業(yè)類(lèi)別、覆蓋160多個(gè)崗位工種的實(shí)訓，走出了一條高能級培訓設施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來(lái)，天山路公共實(shí)訓基地每年完成實(shí)訓40萬(wàn)人次以上，成效明顯。
與此同時(shí)，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實(shí)訓體系，切實(shí)加強本市技能人才實(shí)際動(dòng)手能力的培養，促進(jìn)本市勞動(dòng)者實(shí)現素質(zhì)就業(yè)。
該實(shí)訓室由二樓的數控機床實(shí)訓區和一樓的激光復合加工實(shí)訓區和柔性制造系統實(shí)訓區組成。擁有各類(lèi)數控機床149臺，設備種類(lèi)多樣、數控系統覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀(guān)了數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室、綜合加工實(shí)訓室、現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。
在數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室中，我們了解到了許多先進(jìn)的數控機床。數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室適用于數控機床工職業(yè)的實(shí)訓和鑒定。
該實(shí)訓室分為十三個(gè)實(shí)訓區：
1、激光復合加工實(shí)訓區L&I(DMC-1-1)：
該實(shí)訓區配置了一臺車(chē)銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動(dòng)加工中心、一臺激光模具機床，體現了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點(diǎn)。實(shí)訓區可拓寬數控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進(jìn)加工理念和先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
2、柔性制造系統實(shí)訓區FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個(gè)由計算機集中管理和控制的制造系統。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數控車(chē)床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動(dòng)裝置上，用來(lái)實(shí)現機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統可進(jìn)行制造系統的操作、調整和故障分析。適用于數控機床工高等級的培訓和鑒定。
3、數控車(chē)床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-1)：
實(shí)訓區配置了18臺數控車(chē)床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-TB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床的進(jìn)給和主軸采用數字式伺服驅動(dòng)。刀架采用排刀結構適用于數控機床工操作能力的培養。機床可加工較復雜的回轉體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
4、車(chē)削中心(MAZAK系統)實(shí)訓區(DMC 2-2)：
實(shí)訓區配置了12臺車(chē)削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統。友好的人機會(huì )話(huà)編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動(dòng)力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時(shí)也適用于數控技師、高級技師的實(shí)訓和鑒定。
5、數控銑床(FANUC系統)實(shí)訓區(DMC 2-3)：
實(shí)訓區配置了18臺數控銑床。機床數控系統采用日本FANUC 0i-MB系統，帶有以太網(wǎng)，可實(shí)現遠程診斷。機床進(jìn)給機構采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，其驅動(dòng)和主軸驅動(dòng)均采用數字式伺服驅動(dòng)。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
6、數控車(chē)床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-4)：
實(shí)訓區配置了12臺數控車(chē)床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，由數字式交流伺服驅動(dòng)電機驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該數控車(chē)床，可加工較復雜的回轉體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
7、數控銑床(PA系統)實(shí)訓區(DMC 2-5)：
實(shí)訓區配置了12臺數控銑床。機床進(jìn)給機構均采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌，主軸和進(jìn)給均采用數字式伺服驅動(dòng)。數控系統采用德國PA公司PA8000NT系統，它基于Windows的用戶(hù)界面，操作友好，具有強大的文件管理系統，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò )功能可實(shí)現局域連接，也可通過(guò)以太網(wǎng)實(shí)現遠程監控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數控機床工中高等級的培訓和鑒定。
8、車(chē)削中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-6)：
實(shí)訓區配置了10臺數控車(chē)削中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動(dòng)力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-7)：
實(shí)訓區配置了10臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式CNC控制系統，具有FANUC -21系統和SIEMENS 810/840D系統的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統多操作方法特別適用于數控機床工操作能力的培養，同時(shí)也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。
10、五軸數控銑床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-8)：
實(shí)訓區配置了12臺小型的五軸數控萬(wàn)能銑床。機床采用了先進(jìn)的數控系統和驅動(dòng)裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動(dòng)軸，B軸、C軸用于手動(dòng)旋轉擺動(dòng)工作臺。五軸數控萬(wàn)能銑床是步入現代銑削加工的典型機床，適用于數控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統)實(shí)訓區(DMC 2-9)：
實(shí)訓區配置了18臺數控立式加工中心。機床采用了開(kāi)放式的CNC控制系統，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個(gè)刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數控立式加工中心適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
12、數控車(chē)床(SIEMENS系統)實(shí)訓區(DMC 2-10)：
實(shí)訓區配置了18臺兩軸數控車(chē)床。機床采用了SIEMENS 840D數控系統，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤(pán)類(lèi)和軸類(lèi)工件的車(chē)削加工，一次裝卡可完成內、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數控車(chē)床適用于數控加工高級工的培訓和鑒定。
13、數控編程實(shí)訓室：
數控加工程序編制是數控機床操作技能的重要內容。實(shí)訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數控編程系統、FANUC數控編程系統和最先進(jìn)的HEIDENHAIN模具加工編程系統以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統。適用于數控加工各等級的培訓和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實(shí)訓。
參觀(guān)完數控機床應用技術(shù)實(shí)訓室，我們還參觀(guān)了綜合加工實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的綜合加工實(shí)訓區和現代測量實(shí)訓區組成。擁有58臺機床設備及測量器具(其中包含手動(dòng)數控兩用機床、三坐標測量機、激光測量?jì)x等)，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能掌握基本的數控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實(shí)訓室適用于車(chē)工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實(shí)訓室分為兩個(gè)實(shí)訓區：
1、綜合加工實(shí)訓區：
綜合加工實(shí)訓區由車(chē)、銑、磨、鉗、鉆等傳統機加工設備和手動(dòng)數控兩用機床等設備組成，可以進(jìn)行復合工種的技能實(shí)訓與鑒定，亦可用于單一工種的技能實(shí)訓與鑒定。本實(shí)訓區既有傳統的手動(dòng)操作，又有數控的兩用機床，使學(xué)員既能提高傳統機械加工技能，又能提供數控技術(shù)的學(xué)習與實(shí)踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現代測量實(shí)訓區：
現代測量實(shí)訓區由各類(lèi)三坐標測量?jì)x、激光掃描儀、萬(wàn)能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統等設備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過(guò)各類(lèi)精密量具量?jì)x，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴格把關(guān)，是一個(gè)優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專(zhuān)業(yè)技能。本區域先進(jìn)的測量設備為培養現代制造企業(yè)亟需的專(zhuān)業(yè)人才提供了一個(gè)良好的平臺。本區域可用于技師、高級技師測量模塊的實(shí)訓與鑒定。
本實(shí)訓區配備的美國光動(dòng)公司的LDDM激光多普勒測量系統，綜合了現代光學(xué)、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設備的各種幾何誤差，是國際公認的數控機床精度測量的激光測量?jì)x之一。該區域適用于技師、高級技師和高校機械工程類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
除此之外，我們還參觀(guān)了現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室。該實(shí)訓室由一樓的電蝕加工實(shí)訓區、磨削實(shí)訓區、高速銑削實(shí)訓區及試模實(shí)訓區組成，擁有各類(lèi)模具加工設備61臺，體現了當今世界模具加工的先進(jìn)理念和技術(shù)。該實(shí)訓室依據模具制造的工藝，針對各階段的`主要技術(shù)，通過(guò)大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設備操作技能，而且使其具備模具制造的先進(jìn)理念。
現代模具制造技術(shù)實(shí)訓室適用于模具制造工職業(yè)。
該實(shí)訓室分為四個(gè)實(shí)訓區：
1、電蝕加工實(shí)訓區：
電蝕加工實(shí)訓區由慢走絲線(xiàn)切割機床、快走絲線(xiàn)切割機床、數控電火花加工機床、數顯電火花加工機床等設備組成。
電蝕加工設備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線(xiàn)切割加工設備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續曲線(xiàn)和角度等加工特性，使其成為孔穴類(lèi)加工的常用設備;數控的電火花加工設備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類(lèi)模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類(lèi)學(xué)生的實(shí)訓與鑒定。
2、磨削實(shí)訓區：
磨削實(shí)訓區由數控成型磨床、數控坐標磨床、數控曲線(xiàn)磨床、數顯成型磨床及數顯平面磨床等設備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時(shí)也能進(jìn)行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區域適用于高級工、技師、高級技師的實(shí)訓與鑒定。
3、高速銑削實(shí)訓區：
高速銑削實(shí)訓區由數控高速加工中心及數控雕刻機等設備組成。數控銑削已成為模具加工的主流，而近年來(lái)迅速發(fā)展的數控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續加工工作量大大減少。本區域可適用于模具制造工高級工以上級別的實(shí)訓和鑒定使用，同時(shí)還可以用于其他模塊實(shí)訓和鑒定。
4、試模實(shí)訓區：
試模實(shí)訓區由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進(jìn)的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來(lái)檢驗，為此在實(shí)訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設備，可分別對注塑模與沖壓模進(jìn)行試制，實(shí)地檢驗模具的質(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點(diǎn)，對于模具制造的質(zhì)量控制有著(zhù)不可替代的作用。本實(shí)訓區可滿(mǎn)足模具制造工的高級工以上等級的實(shí)訓與鑒定。
第一站的參觀(guān)讓我有些眼花繚亂，各式進(jìn)口機床雖然確實(shí)技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數控機床的特點(diǎn)，并沒(méi)有很深刻地了解進(jìn)去。這也是我第一天參觀(guān)的一個(gè)遺憾的地方。
機床實(shí)習報告 篇4
數控機床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志，數控車(chē)床和數控銑床是數字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過(guò)數字信息，控制機床按給定的運動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展，數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一，在我國制造業(yè)中，數控機床的應用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
時(shí)光如流水，兩周的時(shí)間轉眼即逝，這次暑期實(shí)習給我的體會(huì )是：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代數控機床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。
2.在數控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我的動(dòng)手能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
4.這次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習意義和目的：
通過(guò)實(shí)習，使學(xué)生在學(xué)完數控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術(shù)，更快更好的適應機械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習內容與要求：
1、通過(guò)數控加工工藝規程的設計，使學(xué)生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過(guò)斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車(chē)削和銑削的加工程序。
3、通過(guò)對數控車(chē)床的操作，提高一般軸類(lèi)零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車(chē)床的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
4、通過(guò)對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類(lèi)零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過(guò)程及常用測量工具的使用。
5、通過(guò)對數控車(chē)、銑試驗臺的實(shí)習，使學(xué)生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì )數控系統的維護及常見(jiàn)的故障排除。
三、實(shí)習設備、器件及工具：斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車(chē)床5臺，永進(jìn)數控銑削加工中心一臺，德西數控車(chē)，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的pvc棒料，鋁錠。
四、實(shí)習內容
1、數控車(chē)削實(shí)習
(1)程序及零件圖見(jiàn)后、附圖。
(2)加工工藝分析：
1)技術(shù)要求。
如圖所示，通過(guò)調用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：φ50×200材料：08f低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
�、傺b夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
�、诩庸すに嚶肪�(xiàn)的確定。
第一個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓
第二個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋
第三個(gè)程序：
工藝路線(xiàn)：鍛(毛皮)→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔
�、奂庸さ毒叩拇_定：
第一個(gè)程序：
外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。
第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三
個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。
�、芮邢饔昧浚褐鬏S轉速600r/min，進(jìn)給速度250mm/min。
2、數控機床電器實(shí)習
(1)認識數控車(chē)、數控銑機床的結構、工件原理。
(2)機床常見(jiàn)故障的診斷和排除。
(3)在西門(mén)子數控操作系統上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數控車(chē)床加工將程序輸入數控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數控車(chē)床的操作。
實(shí)習報告總結：實(shí)習，就是把所學(xué)的理論知識，運用到客觀(guān)實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應該與實(shí)踐相結合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎.通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì )從實(shí)踐中學(xué)習，從學(xué)習中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展，又加入了世貿，國內外經(jīng)濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現。在擁有了越來(lái)越多的機會(huì )的同時(shí)，也有了更多的挑戰，中國的經(jīng)濟越和外面接軌，對于人才的要求就會(huì )越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方
面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個(gè)月的實(shí)習結束了，短短的一個(gè)月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。
機床實(shí)習報告 篇5
生產(chǎn)實(shí)習是我們機械專(zhuān)業(yè)學(xué)習的一個(gè)重要環(huán)節，是將課堂上學(xué)到的理論知識與實(shí)際相結合的一個(gè)很好的機會(huì )，對強化我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度有很好的幫助。為期6個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習，我們去了廣東機床廠(chǎng)，在廣東機床廠(chǎng)實(shí)習當中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識，真的是受益匪淺。
實(shí)習目的
1.通過(guò)在廣東機床廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習，深入生產(chǎn)第一線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和調查研究，獲取必要的感性知識和使自己全面地了解機床廠(chǎng)的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎的生產(chǎn)實(shí)際知識，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識。
2：在實(shí)習期間，通過(guò)對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過(guò)程中所用的機床，夾具、量具等工藝裝備，把理論知識和實(shí)踐相結合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作能力得到有效的提高。
3：通過(guò)實(shí)習，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報告，學(xué)習他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗，學(xué)習他們在機械行中的無(wú)私貢獻精神。
4：通過(guò)參觀(guān)南通市正鑫機床廠(chǎng)，掌握一臺機床從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設備選擇和車(chē)間布置等方面的知識，擴大知識面，開(kāi)闊了視野。
5：通過(guò)記實(shí)習日記
生產(chǎn)實(shí)習的內容
1.搖臂萬(wàn)能銑床的主要特點(diǎn)是可以轉任何一個(gè)角度，所應用的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)。
2.搖臂萬(wàn)能銑床的六大件分別是懸梁、轉盤(pán)、床身、工作臺、床鞍、升降臺;該銑床的導軌分為移置導軌和滑動(dòng)導軌兩種導軌，其中滑動(dòng)導軌需要淬火處理，一般較長(cháng)的導軌需要淬火。
3.搖臂萬(wàn)能銑床在銑齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主軸錐面緊密結合，這樣使不易變形;同時(shí)銑床的錐度有7：24不能自鎖，而莫氏錐度能自鎖。
4.牛頭刨床加工效率低，應加工窄長(cháng)面工件，萬(wàn)能磨床可以磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西。
4.工作臺面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作臺面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調整而且精度的調整要與國家標準來(lái)對照。
5.床鞍軸承上、下兩半圓在鏜床上安裝好以后再進(jìn)行加工。
6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是為了讓潤滑油不易益處，使工作臺面能夠有效地潤滑。
7.萬(wàn)能搖臂銑床x軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);y軸方向絲桿不動(dòng)，螺母動(dòng);z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);當絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)時(shí)就是卡死現象。
8.銑床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銑床用于加工較大的面(如底面)，加工效率較高;而刨床加工t形槽和窄長(cháng)面(如導軌面)。
9.粗磨與精磨得基準是統一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果機床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調整。
10.夾緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著(zhù)密切的聯(lián)系;
12.升降臺的導軌面有兩種：水平導軌面、垂直導軌面;
13.砂輪越程槽：為了加工方便而設立的，此砂輪越程槽在刨床上加工;設立的目的是為了防止在加工燕尾導軌時(shí)將刀具打壞;
14.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由工廠(chǎng)情況而定;
15.在機床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過(guò)程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。
16.工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或專(zhuān)門(mén)劃出的線(xiàn)痕作為找正依據，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾用虎鉗中，按側邊劃出的加工線(xiàn)痕，用劃針找正。
17.工作夾緊概述
夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設計的夾緊機構應滿(mǎn)足下列基本要求：
(1)夾緊應不破壞工件的正確定位;
(2)夾緊裝置應有足夠的剛性;
(3)夾緊時(shí)不應破壞工件表面，不應使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;
(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
(5)工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結構應簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機構應具有自鎖性能。
18.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件都能在夾具中占據正確的位置。工件定位的實(shí)質(zhì)就是要限制對加工有影響的自由度。
19.加工中心中貼塑導軌的加工過(guò)程：加工面拉毛、滑銑、晾干、涂膠、最后壓緊，一般要壓緊48小時(shí)。
20.在檢驗燕尾是否是55度，應于標準化進(jìn)行接觸磨(涂色法)。
21.工作面是否水平需要水平儀來(lái)檢測，將水平儀放在橋板上首尾相接，依次測量。
22.若精加工以后的重要工作面上有夾砂和氣孔時(shí)，先將夾砂和氣孔鉆掉，然后再進(jìn)行塞補。
23.在介紹測量工作臺面平面度時(shí)，先建立一個(gè)假想平面，在上面放三個(gè)等高塊，需要用平尺和可調量塊。
24.發(fā)藍處理：強制性的氧化措施
25.升降臺的砂輪機越程槽加工時(shí)一定要在淬火之前，因為淬火之后工件不易加工。
26.工作臺的加工先加工工作臺面，再以工作臺面為粗基準加工導軌面。
27.鏜床夾具鏜床夾具又稱(chēng)鏜模，是一種精密夾具，主要用于加工箱體類(lèi)零件零件上的孔或孔系。
27.鏜床夾具由主要部分組一個(gè)完整的鏜床夾具，應該由夾具體、定位裝置、夾緊裝置、帶有引導元件的導向支架及套筒、鏜桿等主要部分組成。
28.工件在鏜床夾具上常用的定位形式工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔、外圓柱面、平面、v形面及用圓柱銷(xiāo)同v形導軌面、圓柱銷(xiāo)同平面、垂直面的聯(lián)合定位等。
29.鉆床夾具的主要類(lèi)型鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。
通過(guò)這次為期不長(cháng)的實(shí)習生活，讓我看清了自己仍然有很多不足之處，也發(fā)現自己有很多東西沒(méi)有學(xué)到。也讓我更明確了以后的學(xué)習方向和奮斗目標，我的學(xué)習和生活將有一個(gè)新的起點(diǎn)和突破點(diǎn)。在以后的學(xué)習生活中，我會(huì )把這次的實(shí)踐經(jīng)驗與自己的專(zhuān)業(yè)相結合，認真把自己沒(méi)學(xué)會(huì )的東西努力學(xué)好，進(jìn)一步提高自己的能力為以后就業(yè)做好準備。
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