精選金工實(shí)習報告錦集8篇

　　在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告的用途越來(lái)越大，報告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。相信很多朋友都對寫(xiě)報告感到非�？鄲腊�，下面是小編為大家收集的金工實(shí)習報告8篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

金工實(shí)習報告 篇1

　　從我個(gè)人的角度來(lái)說(shuō)，對于金工實(shí)習，我是抱著(zhù)一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學(xué)習書(shū)本上的知識，而金工實(shí)習給了我們一個(gè)真正動(dòng)手去做的機會(huì )！

　　每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說(shuō)法，他們說(shuō)金工實(shí)習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區別。果然，當你面對著(zhù)機器想著(zhù)要完成你的任務(wù)時(shí)，你就完全沒(méi)有在課堂上的感覺(jué)，而是像一個(gè)工人一樣上班工作。在我認為實(shí)習的本身目的就是鍛煉我們的動(dòng)手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個(gè)簡(jiǎn)單的M12螺母，要想知道它是怎么來(lái)的，是要頗費一番功夫的。生活在現代社會(huì )的我們， 早已習慣了那些現成的東西，在用的同時(shí)，也不會(huì )多想它究竟是如何得來(lái)的，如果偶爾有人問(wèn)起，也會(huì )很不以為然的說(shuō)，這不是我們所應該知道的�，F在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習對我們是多么重要！

　　我還記得，金工實(shí)習第一天，上午上了一堂安全教育課。通過(guò)觀(guān)看錄像帶，我們了解了實(shí)習中同學(xué)們易犯的危險的操作動(dòng)作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的`疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個(gè)視頻是一個(gè)工人觸電，當場(chǎng)身亡。當時(shí)我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會(huì )生產(chǎn)。作為一名以后會(huì )踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生，我的期望是改進(jìn)機器，提高自動(dòng)化程度，在增強安全性的同時(shí)提高質(zhì)量。

　　第一次真正動(dòng)手是金工實(shí)習第一天的下午，工種是焊接。我當上了我們組的組長(cháng)。我們聽(tīng)完老師詳細的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開(kāi)始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運動(dòng)，以保證不粘條，穩定燃燒。我初次嘗試時(shí)，經(jīng)常出現粘絲，在一旁觀(guān)看的師傅就過(guò)來(lái)細心給我講解示范，原來(lái)控制角度、距離都是要有技巧的，我學(xué)會(huì )了很多東西，也見(jiàn)識到了原來(lái)金工實(shí)習是這么一回事！但是我焊出來(lái)的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實(shí)在是一個(gè)遺憾！

　　第一次讓我感覺(jué)很高級的實(shí)習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個(gè)電路：搶答器以及小車(chē)運送貨物。動(dòng)腦動(dòng)手，實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習！當我編程完畢，操作驗證是否時(shí)，如果出錯了，就會(huì )十分激動(dòng)地和同學(xué)討論哪里出錯，在這個(gè)過(guò)程當中，我糾正了許多錯誤，學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計，希望以后有機會(huì )接觸學(xué)習、嘗試自己設計。

　　第一次讓我感覺(jué)很累的工種是鉗工�；�了一天時(shí)間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個(gè)面銼平，然后測量，割削出一個(gè)10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個(gè)面，然后按照M12的標準做成正六邊形，由于時(shí)間關(guān)系，我們沒(méi)打孔沒(méi)攻螺紋。單是削割這個(gè)過(guò)程就很痛苦了。第一次削割，出來(lái)一個(gè)最短9mm、最長(cháng)11mm的圓柱，我沒(méi)辦法，只好再來(lái)一次，做了兩次工作，真的很浪費力氣。第二次削割，我有經(jīng)驗多了，我不急著(zhù)趕時(shí)間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學(xué)們都做到滿(mǎn)頭大汗了，互相看著(zhù)苦笑。到最后做圓角時(shí)，得到老師的指點(diǎn)，好做多了。欣賞著(zhù)自己的作品，一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開(kāi)心的一天。

　　很有趣的一個(gè)工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機會(huì )用數控車(chē)床把模型變成現實(shí)工件�？上У氖�，我們只有一個(gè)上午，時(shí)間不允許啊。

　　在銑工實(shí)習中，我才真正感受到工廠(chǎng)加工車(chē)間的氣氛。機器轟鳴著(zhù)，巨大的風(fēng)扇旋轉者，銑車(chē)上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，隱約感覺(jué)自己是一個(gè)工人了�？粗�(zhù)那些油不斷地流出來(lái)，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺(jué)，希望以后我們的機器能更節省能源。

　　熱處理這個(gè)工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫(huà)金屬相圖的時(shí)候發(fā)現自己還有些畫(huà)圖的功底。淬火的時(shí)候很擔心會(huì )弄傷自己。

　　最后的工種是鑄造，聽(tīng)做完的同學(xué)說(shuō)，這是個(gè)不輕松的活兒！要讓那些沒(méi)有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來(lái)不得半點(diǎn)馬虎！

金工實(shí)習報告 篇2

　　這學(xué)期我們專(zhuān)業(yè)開(kāi)了為期10天的金工實(shí)習課程。

　　實(shí)習的第一天，大家的心情都很激動(dòng)。第一堂課上，實(shí)習老師給我們講了安全問(wèn)題，要求我們了解車(chē)床性能及掌握各種操作要領(lǐng)，以此保證實(shí)習的安全性，也是提高我們的安全意識，樹(shù)立正確的工作態(tài)度，觀(guān)念，老師還給我們放了一個(gè)因實(shí)習沒(méi)注意安全而雙手被截斷視頻，我看后覺(jué)得若實(shí)習期間不聽(tīng)師傅的叮囑，最后受傷的只是自己。

　　接下來(lái)就是10天的實(shí)習了，期間，我們接觸了，鍛、銑、鉗、磨、車(chē)、鑄造等10個(gè)工種。大部分工種只有1天的時(shí)間，還有一些只有半天時(shí)間，所以時(shí)間是很緊的.。我們必須在這么短時(shí)間內，學(xué)會(huì )、了解一種工種，到能做出一件成品來(lái)。

　　下面，我總結一下我感受最深的3個(gè)工種。

　　第一，鍛壓沖壓，看到師傅在熟練的演示之后，自認為還是很簡(jiǎn)單的，也就是那么“簡(jiǎn)單”的通過(guò)火鉗夾，在空氣錘下鍛壓的幾步。然而真正的自己來(lái)操作時(shí)，才發(fā)現并不是那樣的簡(jiǎn)單，要注意空氣錘的力度、下垂的方向，火鉗的夾持方法、如何才能做到在把工件“換面”打擊時(shí)縮短時(shí)間（火鉗的使用），還要注意打錘和拿鉗的人的相互配合。這些問(wèn)題都是只有在實(shí)踐中才會(huì )發(fā)現的。開(kāi)始我們組的進(jìn)度及效果是最差的，要么樣品不是歪了就是斜了，但是最后，我們總結了前面的錯誤操作，及時(shí)改正，在下錘方面換用另一種方法，最后還拿了A+，我和我們組的成員都得意的笑了。

　　第二，車(chē)工，讓我印象深刻的是在車(chē)一段弧面時(shí)，我們切的是球面，必須注意橫向手柄、縱向手柄的進(jìn)給，稍有不慎則會(huì )影響到精確度，更糟的是曲面變形，導致最后球面越來(lái)越小。在車(chē)過(guò)程中，必須小心翼翼，專(zhuān)心一致，否則，只會(huì )‘欲速則不達’。

　　第三，數車(chē)928，這部分的操作主要是會(huì )編程，這部分內容不僅要求我們熟悉程序命令的定義，更重要的是掌握加工時(shí)走刀的路徑，這樣才能編出簡(jiǎn)便，不出錯的程序語(yǔ)段，否則只會(huì )出事故。比如在執行完一次球面加工后，應該執行兩次G0指令，否則可能會(huì )削掉曲面。

　　以上是我在10天實(shí)習后，自己的體會(huì )，小結。在此順便提出些建議：一，希望學(xué)校能更新部分設備，增添數控車(chē)床和電腦。二，能多安排出些實(shí)習時(shí)間，拓寬實(shí)習內容。

　　10天的實(shí)習結束了，這之中，我不僅僅學(xué)到了各種車(chē)床的操作，對機械生產(chǎn)有了基本的認識。而且，通過(guò)實(shí)習鍛煉自己的動(dòng)手能力，提高合作，團體意識、創(chuàng )新能力。

　　在此，感謝我的實(shí)習師傅們！

金工實(shí)習報告 篇3

　　第一天實(shí)習內容，沖壓。

　　來(lái)到了實(shí)驗室，我便開(kāi)始對實(shí)驗室那四臺機器產(chǎn)生了興趣，到底它們是怎樣工作的呢？腦子里打了無(wú)數個(gè)問(wèn)號。直到上我們實(shí)習課的老師的到來(lái)，我激動(dòng)的心才得以靜下來(lái)，期待老師給我們精細講解這四臺機器的工作原理、工作過(guò)程、如何去操作它以及安全事項。一開(kāi)始老師給我們上了差不多一小時(shí)的理論課，然后帶我們四臺沖床機器的其中一臺面前，親自操作了一遍給我們，并著(zhù)重的強調了安全事項。老師把所有同學(xué)分成三個(gè)組，并讓這三個(gè)組的同學(xué)分別把其它三臺機器的模具裝上去，裝完之后有老師檢查。當然，同學(xué)速度很快，一下子就把其他三臺機器的模具裝上去了。經(jīng)過(guò)老師仔細檢查之后，發(fā)現沒(méi)有任何問(wèn)題。由于沖床需要剪床剪下來(lái)的料來(lái)用，所以老師就帶我們到剪床機器前，教我們如何去操作這臺剪床機器。之后老師就給了任務(wù)，用剪床剪下來(lái)的料去用三臺沖床機器打出自己的成品。并將把成品上交，經(jīng)過(guò)同學(xué)們一天的艱苦奮斗，終于把任務(wù)給完成了。

　　第二天實(shí)習內容，模具拆裝。

　　模具還裝很簡(jiǎn)單，老師給的任務(wù)是，把模具拆下來(lái)，理清其結構，然后將模具三視圖畫(huà)出來(lái)就完成了。

　　第三天實(shí)習內容，鑄造。

　　到了實(shí)驗室，我看到實(shí)驗室有四臺桌子盛放沙子，我才意識到今天實(shí)習是玩泥巴的。老師來(lái)了，還是先給我們將理論課，分析鑄造工件的分型面，以及如何把工件做成，然后叫我們把四臺桌子的三臺桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍，直到鏟得很散，老師說(shuō)可以了，然后用兩個(gè)沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著(zhù)說(shuō)按照我給你們的方法自己做出一個(gè)砂型出來(lái)，當然聰明的同學(xué)們不到一個(gè)小時(shí)就完成了任務(wù)，結果說(shuō)還算不錯。

　　第四天實(shí)習內容，快速成形。

　　快速成形的特點(diǎn)就體現在“快”。到底如何個(gè)快法呢，我們也不知道。來(lái)到機房，老師簡(jiǎn)單的介紹solidworks軟件的運用，并為我們演示了該軟件的實(shí)際操作。一個(gè)小時(shí)過(guò)去了，大概的老師也說(shuō)完了。就布置三個(gè)作業(yè)（畫(huà)出三個(gè)零件圖），當然學(xué)過(guò)solidworks軟件的'我很快就完成了任務(wù)，也協(xié)助其他同學(xué)一起完成任務(wù)，老師見(jiàn)到同學(xué)們的完成進(jìn)度很快，就安排了新的任務(wù)，把機房的同學(xué)分為兩組。一組留在機房，一組到機器旁邊。然后老師親自操作這臺機器給我們看。同學(xué)用各自畫(huà)的零件圖打出了自己的成品。

　　第五、六天實(shí)習內容，數控銑床。

　　數控銑床跟快速成形差不多，都要用到solidworks軟件繪圖，然后將其寫(xiě)成代碼傳給機床，由于時(shí)間關(guān)系，老師給了我們任務(wù)，會(huì )操控機器，然后打出一個(gè)心形出來(lái)就行。 第七天實(shí)習內容，數控沖床。

　　數控沖床很簡(jiǎn)單，用到軟件是AUTOCAD20xx，由于之前同學(xué)學(xué)過(guò)這個(gè)軟件，操作起來(lái)非常之快，馬上就設計出各種各樣的圖形出來(lái)，然后再由老師將其寫(xiě)成代碼（只有老師的電腦才能將其寫(xiě)成代碼），代碼創(chuàng )給了機器，機器打出同學(xué)們設計出來(lái)的成品。

　　第八天實(shí)習內容，加工中心。

　　加工中心其實(shí)也不是很難，老師給的任務(wù)，同學(xué)們分批到樓下機床操作對刀步驟，然后自己在機房用solidworks設計出零件，用電腦的模仿加工機器軟件進(jìn)行加工。把加工出來(lái)的產(chǎn)品給老師看就完成任務(wù)。

　　第九、十天實(shí)習內容，普通車(chē)床。

　　老師給的任務(wù)是，按照操作步驟，將工件車(chē)削出老師要求的樣子。當然，操作過(guò)幾遍的我們很快就把老師給的三個(gè)任務(wù)給完成了。

　　總結：

　　金工實(shí)習雖然很累，但我們的收獲頗豐，我們學(xué)會(huì )了如何去操作機器設備，以及一些制圖軟件，這增強了我們的動(dòng)手能力。在當今社會(huì )中，機械化生產(chǎn)越來(lái)越重要，也越來(lái)越普遍化。所以金工實(shí)習也讓我們意識到機械化生產(chǎn)的重要性，也擴張了我們視野。對于我們來(lái)說(shuō)金工實(shí)習是一次難得鍛煉機會(huì )。

金工實(shí)習報告 篇4

　　轉眼間為期十天的金工實(shí)習已落下了帷幕。在這十天里我們學(xué)到了很多東西。不僅自身的實(shí)踐動(dòng)手能力得到了提高，還感受到了責任、嚴謹，體力、魄力也都收到了挑戰。更是對清華的老師有了進(jìn)一步的認識。

　　金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課，也是我們非機類(lèi)有關(guān)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術(shù)。作為一名地質(zhì)工程的學(xué)生一開(kāi)始的我對于學(xué)校組織這次時(shí)間環(huán)節有些不太明白，但慢慢的我喜歡上了它，甚至對于即將結束這門(mén)實(shí)習課懷有依依不舍之情。

　　在當藍領(lǐng)的這十天里，我們主要學(xué)習了銑磨、線(xiàn)切割、數控、車(chē)工、鑄工、焊接、鉗工等幾大工種！再動(dòng)手實(shí)踐的時(shí)候除了對它們懷有一些好奇與新鮮感，更多的是戰戰兢兢如履薄冰的危機意識。對于一些精度要求求大的工種容不得半點(diǎn)馬虎。比如車(chē)工一不留神就有可能做出來(lái)一個(gè)廢品！對于你自身來(lái)說(shuō)可能是一件羞恥的事，但要是你加工出來(lái)的廢品那倒火車(chē)等中安裝應用它可意味著(zhù)幾千人的生命��！雖然我們做得東西也不會(huì )被拿去用，但大家也都是一遍一遍的練習，有的同學(xué)甚至在休息的`時(shí)間也在練！比如鑄工，不管我們做的時(shí)候多么得認真，做出來(lái)的東西總有或大或小的瑕疵！力度掌握的不太好，也不夠均勻！與自己的笨拙相對應的便是師傅們的嫻熟！直到現在鑄工師傅那熟練地動(dòng)作還深深的老在我的腦海中！讓我很是佩服！累是不可否認的，特別是對我們女生來(lái)說(shuō)，可以說(shuō)得上是一項體力上上的考驗！但是盡管自身不占優(yōu)勢女生們并不服輸，因為我們有耐心，我們要細心，所已做出來(lái)的東西甚至比男生的還要好！

　　很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì )，感謝清華的師傅們給我們的言傳身教，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位，但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、有了進(jìn)步。

　　對這次的金工實(shí)習，真的很滿(mǎn)足！建議呢，就是希望規模能越來(lái)越大：廠(chǎng)房、機器。最重要的是能有更多師傅們。因為在這次實(shí)習的過(guò)程中時(shí)候一個(gè)師傅甚至帶我們十二個(gè)同學(xué)，在師傅們進(jìn)行演練的時(shí)候大家常常圍成好幾圈，有些同學(xué)可能看的不是很清楚！祝清華金工越來(lái)越大，師傅們工作順利~

金工實(shí)習報告 篇5

　　20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期，我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習。實(shí)習期間，我們接觸了鉗、車(chē)、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預期的實(shí)習要求，順利安全地地完成了實(shí)習任務(wù)。

　　第一個(gè)工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類(lèi)，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向，縱向及上下運動(dòng)的控制，而刀具保持不動(dòng)，這與車(chē)床剛好相反。 在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上，然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置，當刀具基本上置于中央位置時(shí)，開(kāi)始對刀，對好后 1 毫米 1 毫米地進(jìn)刀，最后通過(guò)微調來(lái)進(jìn)刀，達到規格尺寸。如果稍微急躁，整個(gè)零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。

　　第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行，龐大的工作臺，上面安裝了許多臺虎鉗，用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著(zhù)各種各樣的工具，包括：手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開(kāi)始，在棒料上用尺規劃線(xiàn)，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀，最后就是對各個(gè)端面進(jìn)行銼工，先用粗銼，再用細銼，不斷地靠近劃線(xiàn)處，鉗工是很累的活，不過(guò)看到自己的成品，成就感不少。 沒(méi)有一挫而就的成品，一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

　　第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床，這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單，只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會(huì )有較大的偏差。

　　第四個(gè)工種是數控銑床。先在老師的介紹下初步了解數控銑床，事先要學(xué)會(huì )一些基本的編程語(yǔ)言，例如直線(xiàn)，圓弧，提刀，退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數字)。在后續個(gè)人的手工藝品設計制作的時(shí)候，有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工，但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn)，不能加工圓弧。我選擇了數控銑床，加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形，自己先用CAD畫(huà)出圖形，后續編出G代碼，這圖形設計較多的圓弧和直線(xiàn)。通過(guò)XYZ 方向的移動(dòng)工作臺來(lái)對刀。然后執行編程，進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設計圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑，做出來(lái)的可能與設計好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度，最好不要太深把板 鉆穿了 。還要注意要把板夾好，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會(huì )出現銑出來(lái)的深度不一致。

　　第五個(gè)工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。我們認真地聽(tīng)老師講解車(chē)床的各個(gè)組成部分，車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開(kāi)始加工。確保刀具無(wú)損后，將毛坯緊緊地夾住，啟動(dòng)電源，把所給圓柱的端面車(chē)平，然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔，接著(zhù)依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工，由于沒(méi)有適合的刀具，只是手動(dòng)粗糙地加工了一下，為了使球面不會(huì )出現太多的梯度，可以使用銼刀再加工一下，使其更光滑。

　　當把錘柄做好，我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習生活即將結束，老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作，還體會(huì )到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課，我們只跟書(shū)本打交道，如今我們終于有機會(huì )跟各種機械設備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。通過(guò)實(shí)習，我會(huì )繼續關(guān)注機械的發(fā)展，并時(shí)刻嚴格要求自己，在生活中更加看重動(dòng)手能力，努力成為一名出色的工程師。

　　除了在車(chē)間的實(shí)習外，其中我們還上了好幾節關(guān)于其他車(chē)床的課，下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

　　牛頭刨床

　　滑枕帶著(zhù)刨刀，作直線(xiàn)住復運動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

　　用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

　　中小型牛頭刨床的主運動(dòng)(見(jiàn)機床)大多采用曲柄搖桿機構(見(jiàn)曲柄滑塊機構)傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運動(dòng)�；�枕的.返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數是最大刨削長(cháng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著(zhù)刨刀作水平直線(xiàn)住復運動(dòng)，刀架可在垂直面內回轉一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺帶著(zhù)工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

　　牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有：

　　1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度，工作臺具有橫向和升降的快速移動(dòng)機構;用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍。

　　2、刨床的進(jìn)給系統采用凸輪機構，有10級進(jìn)給量。改變走刀量，也非常方便。

　　3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過(guò)載安全機構，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無(wú)損機件保證機床的正常運行。

　　4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

　　5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車(chē)機構，所以在變換速度，啟動(dòng)機床及停車(chē)時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車(chē)機構能使滑枕當離合器

　　脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

　　插床:

　　金屬切削機床，用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動(dòng)，插刀做上下往復運動(dòng)，切削工件。

　　利用插刀的豎直往復運動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線(xiàn)運動(dòng)機床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時(shí)，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著(zhù)刀架沿立柱的導軌作上下往復運動(dòng)，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉進(jìn)給運動(dòng)。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著(zhù)插刀邊做上下往復運動(dòng)，邊做斷續的進(jìn)給運動(dòng)，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

　　拉床:

　　金屬切削機床，用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí)，一般工件不動(dòng)，拉刀做直線(xiàn)運動(dòng)切削。

　　拉床的主參數是額定拉力。

　　拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn)。大多數拉床只有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運動(dòng)，而沒(méi)有進(jìn)給運動(dòng)。1898年，美國的J.N.拉普安特制造了第一臺機械傳動(dòng)臥式內拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

　　鏜床

　　主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動(dòng)，鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

　　小結：

　　老師跟我們上了一節安全知識講座。目的是高度要求我們實(shí)習的每一位學(xué)生都要嚴格遵守實(shí)習工廠(chǎng)里的規章制度。開(kāi)始時(shí)，我們都非常害怕，因為如果實(shí)習中不注意的話(huà)，斷手觸電是很有可能的。但是，當我們真正實(shí)習其中的時(shí)候，不再有害怕，而是真的能夠做到實(shí)習的規章制度，做好自己的任務(wù)�？傊�，通過(guò)兩周的鉗工實(shí)習，我開(kāi)闊了眼界，收獲了一些平時(shí)得不到的知識，但同時(shí)，也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持、毅力、恒心。實(shí)習工作結束后總結之，車(chē)工者，連臉上都沾了油，刀屑飛濺;鉗工者，滿(mǎn)手上長(cháng)出了繭和泡，汗水淋漓。至此，心中總一句言簡(jiǎn)義深的此時(shí)，我們還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們懂得操控機床，車(chē)零件，使我們懂得鉗和銼。至此，心中總一句言簡(jiǎn)義深的話(huà)"紙上得來(lái)終覺(jué)淺，投身實(shí)踐覽真知"。

金工實(shí)習報告 篇6

　　在綜合實(shí)訓園進(jìn)行了為期20天的金工實(shí)習終于結束了。在此期間同學(xué)們雖然抱怨過(guò)天氣熱，流汗多，抱怨過(guò)鉗工累、觀(guān)摩閑、焊工有燙傷，但是現在看看自己的小錘子，想想自己的收獲，我想說(shuō)一句：“這次實(shí)習，值了�！痹趯�(shí)習時(shí)間里，從對各項工種的一無(wú)所知到做出一件完整的作品。在師傅們耐心細致地講授下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了20天的金工實(shí)習。

　　“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力,培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短暫而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。期間，我們主要對普車(chē)、鉗工、焊工三個(gè)工種進(jìn)行了實(shí)踐學(xué)習，對數控車(chē)、銑、磨，埋弧焊，氣焊等幾個(gè)工種進(jìn)行了觀(guān)摩學(xué)習。

　　我們班最先實(shí)習工種就是鉗工。我們的工作就是制造一個(gè)尖嘴錘垂頭。在鉗工實(shí)習中，我們知道了鉗工的主要內容為銼削、鉆孔、攻套絲、鋸割、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。否則，磨出來(lái)的工件既不平直，紋路也不齊整，也較費時(shí)和費力。

　　鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，經(jīng)常一個(gè)下午都是在反反復復一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到傍晚時(shí)，整個(gè)手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了。閑暇時(shí)間和師傅聊天，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技術(shù)的人都是經(jīng)過(guò)長(cháng)期不斷的.辛苦的工作勞動(dòng)才得以練就的。只有腳踏實(shí)地去認真學(xué)習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，才能實(shí)現我們工作的真正目的和意義。

　　數控車(chē)、銑床觀(guān)摩和焊工實(shí)訓

　　第四天開(kāi)始，由廠(chǎng)的主管及其各部門(mén)的技師或老師教導我們鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，并參觀(guān)了其設備的工作過(guò)程，與生產(chǎn)工藝流程。其一參觀(guān)工種就是數控車(chē)床的操作。就是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高的，編錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。還有參觀(guān)鑄造成型的工作生產(chǎn)過(guò)程，邊看邊從主管那了解，機器之大，生產(chǎn)量之大，讓我們驚嘆不已，讓我們

　　在科技的偉大力量面前深深折服！還有了解銑床，氧化噴漆等生產(chǎn)線(xiàn)的流程，工人們的辛勤及細心的勞動(dòng)成果，其中更深深體會(huì )到廠(chǎng)家的生產(chǎn)嚴格及信譽(yù)。獲益良多的不僅僅是生產(chǎn)上的，技師還教會(huì )我們一道工作的經(jīng)驗之談：譬如工程生產(chǎn)中跟書(shū)上學(xué)的理論之間的差別，如公差的知識；又如，工作的技巧，怎樣能又快又準的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等。

金工實(shí)習報告 篇7

　　短短兩周的金工實(shí)習到xx月xx號就結束了。記得以前有人告訴我，金工實(shí)習是沒(méi)有好處的，我們不是機械類(lèi)的學(xué)生，參與了金工實(shí)習也學(xué)不到什么。于是我就帶著(zhù)這個(gè)疑問(wèn)走過(guò)了這次實(shí)習。果然，這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習，不能讓我真正學(xué)會(huì )任何一樣工藝的制作，但是，它卻給了我一個(gè)機會(huì )去體驗一種不同的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習中還能夠將舊知識具體化，形象化，加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

　　參加金工實(shí)習的第一天，我們觀(guān)看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規范而造成傷害的狀況�？赐暌院�，大家心理都對接下來(lái)將要經(jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔心了，害怕自己不留意而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工，連老師都笑稱(chēng)這個(gè)可能金工實(shí)習里相對最簡(jiǎn)單的一類(lèi)工種了。雖然這么說(shuō)，但鉗工無(wú)疑是整個(gè)金工實(shí)習其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時(shí)間，所以按要求，我們在10到12點(diǎn)之間磨制三根長(cháng)85mm，上下底面光滑的圓柱體工件下料。我一開(kāi)始就吃了個(gè)大虧，選了根兩個(gè)底面都很不平整的長(cháng)鐵柱來(lái)做原料，所以為了磨平一個(gè)底面，就花去我近45分鐘，磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時(shí)身邊其他同學(xué)都已經(jīng)開(kāi)始制作第二根圓柱了。我這時(shí)候才急急忙忙地開(kāi)始量度適當長(cháng)度，再用鋸子開(kāi)始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來(lái)說(shuō)，鋸鐵柱能夠算比較簡(jiǎn)單工作了，因為此時(shí)只需一只手用力，另一只手則是負責扶住鋸子的。大概用了10分鐘，我的第一個(gè)工件下料就出來(lái)了。再用挫刀打磨光滑。如此重復，到了11點(diǎn)40分，我才完成兩個(gè)工件下料，而我們的任務(wù)是三個(gè)，我為此急得不行，拼了命開(kāi)始第三個(gè)工件的制作。但是這時(shí)，人已經(jīng)累得不行了，手拿挫刀一前一后地打磨長(cháng)鐵柱底面的時(shí)候，已經(jīng)幾乎沒(méi)有力氣了，每挫一下的效果可能只有開(kāi)始時(shí)候的一半。距離下班的時(shí)候越來(lái)越短了，我的第三個(gè)工件直到11點(diǎn)52分才開(kāi)始鋸，明顯，時(shí)間已經(jīng)不夠了，而且力氣不足鋸下去效果十分小。到了下班時(shí)間，我只好拿著(zhù)僅有的兩個(gè)“作品”去交給老師。老師反而笑著(zhù)安慰我說(shuō)：沒(méi)關(guān)系，只要盡力只要努力過(guò)就能夠了�？粗�(zhù)老師的微笑，我的漸漸放松了下來(lái)�？纯瓷磉叺耐瑢W(xué)，雖然也是冬天，但是幾乎每個(gè)人都掛著(zhù)汗水，看來(lái)都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品，有一些相當的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫后的工件的長(cháng)度也相當貼合要求，真是厲害啊。

　　在我們所參與過(guò)的實(shí)習課程中，比較危險的能夠算是車(chē)工了。應對著(zhù)這樣一個(gè)工件高速轉動(dòng)，同時(shí)帶有利刀的機器，要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上，還要注意觀(guān)察工件的車(chē)制狀況，同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上，實(shí)在是有必須的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來(lái)保護自己。我們車(chē)工的任務(wù)還是比較簡(jiǎn)單的，只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車(chē)制成一個(gè)帶槽的球體。剛開(kāi)始的時(shí)候，要先制作推刀槽，只需要計算好刀的進(jìn)退距離，然后按照計算的結果推進(jìn)刀就能夠了。但接下來(lái)的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進(jìn)，右手負責橫向推進(jìn)，又要注意兩手的速度不能一樣，要按位置變換，還要注意要分別勻速。由于我是新手，對機器的操作不熟悉，兩手的配合也不夠好，我在切削球體的時(shí)候，幾次切削深度過(guò)大，差點(diǎn)造成了工件的損壞。

　　上午的學(xué)習資料基本是練習使用機器，盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時(shí)候大家才開(kāi)始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利，但最后還是把第一個(gè)球體切削出來(lái)了，只是表面的粗糙度很大，而且切削紋很不均勻，偏移很大。我很不滿(mǎn)意，而對于工作的熟悉度又增大了，時(shí)間也還有很多，于是開(kāi)始第二個(gè)球體的制作。在制作這個(gè)的時(shí)候，手的配合程度加強了，對工件的把握也高了，雖然用的時(shí)間比前一次要短，但是出來(lái)的成品明顯比前一個(gè)好。我的心里倒是相當高興。透過(guò)前兩天的'工作，我倒是體會(huì )到了金工實(shí)習的一個(gè)重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛；而車(chē)工的時(shí)候，全天都是站姿，由于擔心隨便移動(dòng)會(huì )控制不好機器，而造成加工工件的損壞，所以無(wú)論是上午還是下午，只要我是站在開(kāi)動(dòng)的機床旁邊，基本都是一個(gè)站姿持續到底一動(dòng)不動(dòng)的，一天下來(lái)，腳都腫了，走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動(dòng)成果時(shí)，又會(huì )覺(jué)得很滿(mǎn)足。雖說(shuō)過(guò)程很累，但是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗。鍛煉的是自己的身體，考驗的是自己的意志力，不管怎樣說(shuō)，透過(guò)這些勞累練習，我反而感到自己正經(jīng)歷著(zhù)什么變化。雖然上大學(xué)以來(lái)我一向都在變化，但這一次是我真真正正感受到的，辛苦和勞累，

　　汗水與歡笑，一切都那么真實(shí)那么絲絲入扣的撩撥我的記憶，讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿(mǎn)足。

　　相對來(lái)說(shuō)，我自己比較喜歡的就是學(xué)習模具CAM制作軟件�？粗�(zhù)那些線(xiàn)條在自己的操作下，透過(guò)軟件的預定程序不斷地由線(xiàn)條生成固體，再經(jīng)過(guò)修改，生成曲面，最后透過(guò)模擬生產(chǎn)過(guò)程，把它在加工中的全過(guò)程播放出來(lái)，看著(zhù)它由一個(gè)模塊，在銑刀的切割下，一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個(gè)模具，心理很是有種滿(mǎn)足感。想起一個(gè)工件的制作在實(shí)際中可能需要經(jīng)過(guò)很多工序，并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來(lái)的成品不合要求。而透過(guò)電腦的模擬程序，就會(huì )更容易更直觀(guān)地看到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)對于工件在制作中可能遇到的狀況都能夠進(jìn)行模擬，人們就更容易掌握制作時(shí)要注意的狀況，進(jìn)行相應的修改，使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來(lái)的好處而感嘆。因為對這個(gè)軟件的使用很感興趣，下班后我還留在了電腦室里，請老師教我用軟件制作了一個(gè)巧克力常用的半球柱的形狀的模形�？吹阶约河H手設計的模形，我心里美滋滋的。

　　很快地兩周的金工實(shí)習就過(guò)去了，在這個(gè)實(shí)習過(guò)程里我還得到了一個(gè)小小的紀念品——我在注塑擠塑的實(shí)習的時(shí)候制作的兩個(gè)小小的塑料杯。物體雖小，也不比得其他同學(xué)化學(xué)加工時(shí)得到的自己設計加工的小工藝板搞笑，但畢竟是自己的勞動(dòng)結果，也算是能夠給這次實(shí)習一個(gè)很好的回憶。

　　同時(shí)，透過(guò)一個(gè)金工實(shí)習，也讓我理解了做很多工作是需要技巧的，并不是想當然地去做就會(huì )成功的�？粗�(zhù)熟悉的東西，看著(zhù)熟悉的工作過(guò)程，由于自己沒(méi)有這方面的技能，便無(wú)法完成工作了，而由于沒(méi)有相關(guān)的練習，還可能在工作過(guò)程中對自己或者他人造成傷害。而類(lèi)似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮了，很值得提起人們的高度注意。

　　我們在整個(gè)金工實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)習到的知識雖然不是很多，但透過(guò)這次讓我們明白了我們需要實(shí)踐學(xué)習和掌握的技能還很多，如果我們不經(jīng)常參加這方面的實(shí)習，我們這些大學(xué)生將來(lái)恐怕只能是“紙上談兵”。社會(huì )需要人才，社會(huì )需要的是有潛力的人才，我們新世紀的大學(xué)生只有多有加實(shí)踐，才能保證在未來(lái)的社會(huì )競爭中有自己的位置，真的很多謝這次金工實(shí)習，雖然有些辛苦，但如果能再來(lái)一次的話(huà)，我也還是十分樂(lè )意參加的。

　　最后值得一提的是工作環(huán)境。其中一些工種是屬于比較危險的工種，我們是在專(zhuān)用的實(shí)習場(chǎng)地進(jìn)行實(shí)習，所以實(shí)習的環(huán)境還算好，但是很自然地讓人想到，那些一般的工人肯定沒(méi)有我們這么好的待遇，他們的工作環(huán)境之差，不是我們能夠想象的，而那么差的環(huán)境，對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的狀況，一部分是由于工作的單位負責人為了自己賺錢(qián)而不管工人的死活而造成的，對于這些人我們應當譴責并想辦法幫忙這些困難的工人；而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環(huán)境的要求而引起的，對于這些則需要更多高素質(zhì)的管理人員參與其中，盡力改善工人的工作環(huán)境。當然，我們這些大學(xué)生也是應當努力朝著(zhù)這一方面學(xué)習發(fā)展的。

金工實(shí)習報告 篇8

　　十五、十六周，我們進(jìn)行了長(cháng)達兩周的金工實(shí)習，在這兩周里我獲益匪淺。

　　第一天，我們先進(jìn)行了安全教育。在短短的半小時(shí)里，我知道了一些加工儀器的危險性，但這種危險性只是存在于不正確操作的前提下，所以這次教育在我后來(lái)的實(shí)習中起到很大的作用，讓我時(shí)刻謹記著(zhù)要按正確程序進(jìn)行每一個(gè)工序。

　　接下來(lái)是我有生以來(lái)第一次接觸加工儀器，車(chē)床。車(chē)工是在車(chē)窗上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需要零件的一種切削加工方法。在車(chē)公的操作里，首要的是熟悉各種開(kāi)關(guān)和功能鍵的使用，再次是要注意安全，所有調節必須在斷開(kāi)電源時(shí)完成，之后才可以啟動(dòng)開(kāi)始車(chē)工件。這次我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱的毛坯車(chē)成一個(gè)直徑為22mm的球體，在車(chē)球體時(shí)，我學(xué)習到一定要慢慢的車(chē)，不要太急，不然球體很難成型，有些人會(huì )車(chē)成橢圓形和梨狀，都是由于操之過(guò)急。

　　第二天，我們就要進(jìn)行銑工了，在銑床上用銑刀對工件進(jìn)行切削加工的方法叫做銑工。這次的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切割成一個(gè)18*18的長(cháng)方體。這個(gè)工作的困難度不大，基本上在之前的設置做好了，加工時(shí)就比較空閑，只是注意著(zhù)工作的進(jìn)度和及時(shí)換面。特別要注意的是銑刀的轉速和移動(dòng)的速度不能太快，因為銑刀的發(fā)熱和飛濺起來(lái)的熱鐵碎很危險的。

　　第三天，CADRP。這一天主要是用SolidWorks來(lái)畫(huà)出自己心目中理想三位圖像，因為以前我們有SolidWorks的課程，所以只是對它進(jìn)行一次復習。然后就是聽(tīng)了介紹快速成型技術(shù)和觀(guān)看了快速成型的演示。如何將三維軟件畫(huà)出來(lái)的三維圖轉化成快速成型機可以進(jìn)行加工的形式。這次的快速成型的教育，使我們對比較現代的加工技術(shù)有了一定的了解。

　　接下來(lái)的兩天里，我們學(xué)習了數車(chē)和數銑。由于設備條件問(wèn)題，這兩天，主要是學(xué)習如何進(jìn)行數車(chē)里對工件加工的程序編程，要明白數車(chē)加工的工藝問(wèn)題，然后明確每一步加工的先后順序和每一步要做到的目的，那么數車(chē)的程序編寫(xiě)就不成大問(wèn)題了。再加上進(jìn)行模擬的數車(chē)加工過(guò)程，對自己編寫(xiě)的程序進(jìn)行修改。數銑主要是編寫(xiě)成模擬的加工操作，再將其轉換成數銑可識別的程序。

　　第二周里，我學(xué)到了線(xiàn)切割工藝，其最重要的是懂得把自己制得圖調到線(xiàn)切割機進(jìn)行線(xiàn)切割，并且要注意自己的圖的入刀的方向，這一點(diǎn)是比較重要的，許多工件加工后切斷和切不到，都是因為入刀時(shí)，電極絲和鐵板毛坯的進(jìn)到點(diǎn)位子調得不對。

　　我們是這兩周里唯一有參加工業(yè)安全培訓的，可能別人看來(lái)并不重要而且浪費時(shí)間。但培訓過(guò)后我反而覺(jué)得我學(xué)到了許多更加貼近生活的東西。培訓里教會(huì )我如何在接觸儀器和金工時(shí)的安全操作，如何避免意外保護自己。并且細致到在人力移動(dòng)重物時(shí)的動(dòng)作和安全措施。并學(xué)會(huì )如何在火災中保全自己，每年我國許多人死于火災，就是因為缺乏救火和火災逃難的常識，而且學(xué)會(huì )了如何使用滅火器。這些知識對我以后都有著(zhù)比較重要的作用。

　　在熱處理里，學(xué)到了如何使用硬度計測定物體的硬度；如何通過(guò)金屬材料在砂輪上產(chǎn)生的火花辨別該金屬屬于那種含碳量的鋼質(zhì)體。并且進(jìn)行了正火、淬火和回火的熱處理工藝，了解每種工藝對金屬產(chǎn)生的變化，包括硬度等。

　　鑄造是我們這么多天來(lái)比較累的一個(gè)工種。它是古代一直使用的制造零件的辦法，但是在現在由于技術(shù)發(fā)展，逐漸被淘汰了。但是其工藝的藝術(shù)不能就此而消失，我們有學(xué)習的必要。鑄造的每一步都講求細心，灌沙，插沙到修補，每一步都要手巧。特別是修補更加要求細心和巧手，在整個(gè)過(guò)程中，更重要的是學(xué)習其中不同的工具的使用。要制作成一個(gè)可以使用的模具還需要大量的時(shí)間學(xué)習和把握。

　　數控板金是我們最后的'一個(gè)工種，板金是將板狀材料利用數控板金機將其折疊成一定的形狀和角度。這個(gè)工藝，重要的把自己要加工的工件的尺寸和位置等明確。在加工時(shí)要輸入正確的參數和加工的步驟，接下來(lái)就是自動(dòng)的加工。加工時(shí)應該注意的安全問(wèn)題是，要確保身體，特別是手要離開(kāi)壓制機的壓口位置，保證安全時(shí)，才踩下腳踏。最好是由一個(gè)人操作，其他人員不要在別人操作時(shí)，亂碰機器，以免發(fā)生危險事故。這次我們做的工件是手機座，我感覺(jué)比較困難的是剪下機座底板模型，有些部位用剪刀是很難剪刀的，最后還需要打磨。

　　在這兩周的時(shí)間學(xué)到了許多在平時(shí)課程上學(xué)不到的知識，雖然說(shuō)并不是每一種工藝都牢牢地把握達到可以參加生產(chǎn)工藝的程度。但到這次的接觸里，在我們的腦中對每種工藝都有一定的直觀(guān)上的認識和感知，對我們以后，如果要參加到有關(guān)的工作或者有需要用到這些工藝時(shí)，就不會(huì )感覺(jué)陌生和一點(diǎn)頭緒都沒(méi)有。

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