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金工實(shí)習報告3000字（通用11篇）
緊張而又充實(shí)的實(shí)習生活結束了，回顧這段時(shí)間的實(shí)習經(jīng)歷，收獲的不僅歲月，還有成長(cháng)，是時(shí)候回頭總結這段時(shí)間的實(shí)習生活了。你所見(jiàn)過(guò)的實(shí)習報告應該是什么樣的？以下是小編收集整理的金工實(shí)習報告3000字，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
金工實(shí)習報告 1
一、實(shí)習目的：
實(shí)習讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上，學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識，體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì )，開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子，為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)習時(shí)間：
xx
三、實(shí)習單位：
xx
四、實(shí)習主要內容：
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)!但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫(huà)線(xiàn),重復做那些工序,心里開(kāi)始著(zhù)急!當時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò):做一件事情,專(zhuān)注一點(diǎn),心里想著(zhù)一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說(shuō),冷靜點(diǎn),還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí),自己學(xué)乖了很多,每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高!但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀!現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習體會(huì )：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的'生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)習期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰!
金工實(shí)習報告 2
實(shí)習時(shí)間：
10月8日至10月18日
實(shí)習目的和任務(wù)
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。我們作為物理研究性學(xué)科學(xué)生，沒(méi)有要求具備很強的機械操作能力，但也需要對普通常見(jiàn)的器械具備一定的學(xué)習能力和基礎知識，以求在社會(huì )實(shí)踐活動(dòng)中實(shí)現全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學(xué)生打下一定的實(shí)踐操作基礎。因此，學(xué)校統一安排09秋數控技術(shù)班在韶關(guān)市技師學(xué)院實(shí)習工廠(chǎng)進(jìn)行為期一個(gè)多月的實(shí)習。
在這次為期一個(gè)多月的實(shí)習中，要求在金工實(shí)習過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作，熟悉有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的8個(gè)工種各種操作的要領(lǐng)，以及獨立制作簡(jiǎn)單零部件能力。
實(shí)習內容：
國慶過(guò)后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習。有過(guò)第一次的實(shí)習經(jīng)驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實(shí)習內容為數控加工，對于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實(shí)習的時(shí)候就聽(tīng)老師傅說(shuō)過(guò)這是這個(gè)專(zhuān)業(yè)里比較輕松的工種。這次見(jiàn)到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)習的年輕導師，據說(shuō)是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見(jiàn)到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習分為三個(gè)步驟：一是數控車(chē)床加工、二是數控銑床加工、三是電火花的數控加工。首先說(shuō)數控車(chē)床，數控車(chē)床是通過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導師分為了八個(gè)小組，每組的人數有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導師先教我們熟悉車(chē)床的操縱，說(shuō)了很久，實(shí)話(huà)而言，我聽(tīng)不太懂，更不用說(shuō)操作了。然后，導師教我們寫(xiě)編程，說(shuō)了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì )虛心的求教導師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過(guò)百十遍的練習，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)習，數控車(chē)床和數控銑床都是兩天，電火花數控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來(lái)不過(guò)是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認識到數控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結果。
接著(zhù)，我們來(lái)到了電火花的數控加工車(chē)間。實(shí)習之前我對電火花一無(wú)所知，經(jīng)過(guò)老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習的是車(chē)間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數控線(xiàn)切割加工。這對于我們來(lái)說(shuō)比較陌生，由于其神奇而準確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設備比較貴重，操作方法也較為復雜，萬(wàn)一操作不當，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì )斷掉，甚至發(fā)生人身和設備事故，所以今天老師在開(kāi)始前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數控裝置、機床部分、運絲機構、絲架、拖板（X、Y方向）在計算機控制下，作協(xié)調的成型運動(dòng)、床身（固定各機械、傳動(dòng)系統）組成；高頻沖電源，作用有二個(gè)（提供時(shí)間極短的脈沖放電）、工作液系統（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數控線(xiàn)切割加工技術(shù)是要利用編寫(xiě)好的程序、靠電極絲放電來(lái)切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準確度高，不過(guò)速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫(huà)出要加工的圖形，將其輸入到切割機床，讓其走絲�？凑邤悼匮b置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。
最后的就是銑床的數控加工了。由于有了第一次的數控車(chē)床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫(xiě)了。第一周的實(shí)習到了尾聲出乎的順利，通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。比起我們前兩天車(chē)床的操作要方便的多，可以讓機床自動(dòng)連續完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話(huà)，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來(lái)的原料的浪費：并且，只要完成程序的編輯就可以用來(lái)重復加工，大大的提高了加工效率。通過(guò)老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數控機床加工的基本原理，只要將機床通過(guò)一定的`接口與計算機相連接，通過(guò)一定的應用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過(guò)編程來(lái)控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動(dòng)完成一些復雜的加工過(guò)程。通過(guò)這個(gè)工種的實(shí)習，我更加向往作一名機械工程師，同時(shí)也要朝著(zhù)這個(gè)目標而努力。
經(jīng)過(guò)兩天的周末假期，迎來(lái)了第二周也是最后一周的實(shí)習。這周的實(shí)習是鉗工！這次的導師比較嚴格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓斥了一頓。他跟我們強調的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過(guò)碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設備簡(jiǎn)單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。
每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺，一個(gè)收藏工具的抽屜。導師首先就是教我們認識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個(gè)游標卡尺等等。導師強調了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過(guò)30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來(lái)，必須強調，是鋸下來(lái)！瞬間就覺(jué)得是滿(mǎn)滿(mǎn)的壓力。沒(méi)辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內，我弄斷了一條鋸條，接著(zhù)不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現了問(wèn)題就去問(wèn)老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿(mǎn)鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來(lái)，便漸漸掌握了節奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來(lái)。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現一個(gè)問(wèn)題，就是中間高，四周低的現象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著(zhù)測量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對邊成30—31毫米的正六邊體，這個(gè)當然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著(zhù)是鉆孔，倒角，擴孔的工序了（題外話(huà)必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒(méi)有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級錯誤�。┿@孔機分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來(lái)，而我們主要用臺式的來(lái)鉆孔，搖式的倒角，立式的擴孔，液壓的拿來(lái)看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉三圈，轉的過(guò)程中注意頭錐斜正與否，過(guò)了三圈就不必壓著(zhù)，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二錐直接轉到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。
實(shí)習心得
最后的一天半用來(lái)考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們去制作。有了前幾天的練習，這個(gè)工件難不到我們無(wú)論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺(jué)中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各種煩惱�，F在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著(zhù)自己做出來(lái)的小零件，看著(zhù)自己用辛勞和汗水換來(lái)的成果，心中是滿(mǎn)滿(mǎn)的滿(mǎn)足！為了這份滿(mǎn)足，為了這種積極向上的態(tài)度，無(wú)論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。
最后一周的實(shí)習圓滿(mǎn)結束，我心中充斥著(zhù)淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來(lái)嚴厲實(shí)則可愛(ài)可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著(zhù)汗水的炙熱青春。
金工實(shí)習報告 3
實(shí)習時(shí)間：
20xx.6.21—20xx.7.1
實(shí)習地點(diǎn)：
重慶航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院基礎學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)
實(shí)習目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養和提升我們的實(shí)踐操作潛力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過(guò)程中，對機械制造過(guò)程有一個(gè)完整的感性理解，為學(xué)習相關(guān)的后續課程和將來(lái)從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下必須的實(shí)踐基礎。同時(shí)增強我們在實(shí)踐中獲取知識的意識，到達教學(xué)與實(shí)踐相結合的目的。
實(shí)習過(guò)程概述
本次實(shí)習類(lèi)容包括車(chē)工，鉗工。我班分為六組，我被分在第五組，我組的安排狀況是6月21日實(shí)習鉗工，6月28日實(shí)習車(chē)工。在實(shí)習開(kāi)始時(shí)我們看了規章行為準則，對我們所要實(shí)習的工種有了大致的了解和理解，以及大致的說(shuō)了一下在實(shí)習中就應注意基本常識和安全事項。實(shí)習的基本要求是一切聽(tīng)從老師的安排，不得擅自開(kāi)啟動(dòng)用設備和機器，安全第一。實(shí)習前需在記錄本上簽到，隨后由老師對將要實(shí)行的工作和機器做簡(jiǎn)要務(wù)必的介紹和示范操作，我們需認真觀(guān)察老師的每一步動(dòng)作，以免在自己操作的過(guò)程中出現錯誤。同時(shí)在操作中應個(gè)性注意安全，對于比較危險的動(dòng)作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實(shí)習結束時(shí)應打掃一下工廠(chǎng)衛生，在老師允許的狀況下方可離去。
一、鉗工
長(cháng)期從事在臺箍鉗上實(shí)行冷加工手工工藝加工的一類(lèi)。
鉗工安全技術(shù)操作規程：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作務(wù)必夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴禁戴手套，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）
4、實(shí)習時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。
鉗工理論：
一、鉗工：手持工具對金屬實(shí)行切削加工的操作。
二、操作范圍：劃線(xiàn)、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線(xiàn)。
2、加工單個(gè)零件或小批量零件。
3、加工精密零件（如樣板、摸具等）。
4、設備安裝，調試，維修。
我們此次鉗工實(shí)習的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒，要求我們自己削成11cm的鋼棒，然后開(kāi)始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號鋼，鋼鋸相對來(lái)說(shuō)還算簡(jiǎn)單，但是還是花費了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位。我下鋸過(guò)深，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來(lái)的.不太對稱(chēng)。整個(gè)鋸的過(guò)程我斷了一根鋸條，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說(shuō)銼，一說(shuō)磨，老師的臉就拉長(cháng)了。）手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著(zhù)銼，因為上一組的同學(xué)光手銼，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），不過(guò)每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁來(lái)回指導，并且親自示范給每個(gè)工作臺上的同學(xué)，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力。一個(gè)星期之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
二、車(chē)床
主要用于內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。
最后的兩天是車(chē)工實(shí)習，車(chē)工要求較高的手工操作潛力。通過(guò)老師的講解，我們了解了車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)刀的種類(lèi)如九十度車(chē)刀、四十五度車(chē)刀、平面車(chē)刀等，以及常用的材料，材料的基本性能，車(chē)刀的組成和主要幾何角度，老師最后給我們示范了車(chē)床的操作方法，并示范加工了一個(gè)工件。
車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)實(shí)行操作的，所以熟悉各個(gè)手柄的作用至關(guān)重要。
車(chē)床運轉時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)。當用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應把移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，務(wù)必集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過(guò)車(chē)工實(shí)習，我們熟悉了相關(guān)車(chē)工及車(chē)工工藝方面的基本知識，掌握了必須的基本操作技能，已經(jīng)會(huì )初步準確使用和操作車(chē)床，而且還增強我們的實(shí)踐動(dòng)手潛力，以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的潛力。
小結
我們不可能在實(shí)習期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作，但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應初步具備選擇加工方法、實(shí)行加工分析和制定工藝規程的潛力。就應慶幸我們能夠有這樣的機會(huì )實(shí)行這樣的實(shí)習，通過(guò)這次金工實(shí)習學(xué)到了很多。
實(shí)習總結：
1.通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提升和增強了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新潛力。
4.培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提升了我們的整體綜合素質(zhì)。
5.在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)增強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促動(dòng)作用。
6.工廠(chǎng)師傅對我們做的工件打分，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確理解，對于提升我們的質(zhì)量意識觀(guān)點(diǎn)有必須作用。
7.同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù)，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！
感想部分：
1.金工實(shí)習是培養學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生，十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習課。金工實(shí)習又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì )，離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境，我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的情緒，使我們更加清醒地理解到肩負的職責。有人跟我說(shuō)我們不是機械專(zhuān)業(yè)的學(xué)生學(xué)習這個(gè)沒(méi)有什么用，我帶著(zhù)懷疑的態(tài)度參加了這個(gè)實(shí)習，但是最后的結論是我對此否認了，它交給我的不但僅機械專(zhuān)業(yè)的知識，而是一種潛力，創(chuàng )造力以及適合力。
2.勞動(dòng)不但僅對自然世界實(shí)行改造，也對一個(gè)人的思想實(shí)行改造。經(jīng)過(guò)這周的金工實(shí)習，在這方面我也深有體會(huì )。
1〉、勞動(dòng)是最光榮的，只去實(shí)踐才能體會(huì )勞動(dòng)的辛酸和樂(lè )趣。
2〉、堅持不懈，仔細耐心。
3〉、認真負責，注意安全。
4〉、只要付出就會(huì )有收獲。
3.實(shí)習帶給我們的不但僅僅是經(jīng)驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書(shū)中無(wú)法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀(guān)察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去理解和了解生活帶給了一個(gè)契機。它是生活的一種動(dòng)力，促動(dòng)我們知、情、意、行的構成和協(xié)調的發(fā)展，幫忙自我完善。此時(shí)，我還在懷念充滿(mǎn)成就感的金工實(shí)習，它充實(shí)了我們的知識，使我們更加體會(huì )到這樣一句話(huà)：“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，覺(jué)知此事須躬行�！睂�(shí)踐是真理的檢驗標準，通9天的金工實(shí)習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè )，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。
金工實(shí)習報告 4
1、實(shí)習的目的：
更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。
2、實(shí)習內容：
鑄件、鍛件、電火花數控線(xiàn)切割機床、車(chē)床、銑床、軸、齒輪加工工藝等。
3、實(shí)習時(shí)間：
20xx年4月1日—20xx年4月30日
4、實(shí)習地點(diǎn)：
機電設備有限公司
5、實(shí)習單位簡(jiǎn)介：
機電設備制造安裝公司始建于1958年。企業(yè)占地總面積18。32萬(wàn)平方米，其中廠(chǎng)房占地面積43471平方米�，F有職工486名，其中各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員97名。分公司下設機械加工、鑄鋼、鑄鐵、消失模鑄造、鉚焊、鍛造、機電修理安裝、制氧11個(gè)車(chē)間（工段）；設有質(zhì)量檢測中心，擁有光譜儀等先進(jìn)檢測設備，承擔金相及理化分析、機械性能試驗及計量檢測。
公司持有一、二級壓力容器制造許可證、常壓鍋爐制造許可證，具有采、選、冶行業(yè)成套設備的設計、制造、安裝、檢測能力，具有各種中高品質(zhì)耐磨、耐熱鑄件的生產(chǎn)能力。公司技術(shù)裝備齊全，技術(shù)工藝先進(jìn)。擁有5t電弧爐、高頻箱式淬火爐、大型臥式加工中心、數控銑床、數顯機床、數控切割機，以及各種型號的金屬切削機床和鍛壓沖剪設備，形成了門(mén)類(lèi)齊全，配套合理的熱加工、冷加工設備群。公司著(zhù)力推廣應用新工藝、新技術(shù)，相繼建成了消失模鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、V法造型生產(chǎn)線(xiàn)、樹(shù)脂砂造型生產(chǎn)線(xiàn)，具備了生產(chǎn)各種復雜、精密、高品質(zhì)鑄件的能力。
6、實(shí)習報告：
學(xué)業(yè)轉眼就結束了，但是由于原來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)屬文科類(lèi)，現在轉機械專(zhuān)業(yè)，專(zhuān)業(yè)跨度較大，對本專(zhuān)業(yè)的認識還是不夠，為了更多了解機電產(chǎn)品、設備，提高對機械制造技術(shù)的認識，加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應用的感性認識，開(kāi)闊視野，了解相關(guān)設備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝，我與同學(xué)選擇在中條山機電設備有限公司進(jìn)行參觀(guān)實(shí)習，其目的在于通過(guò)實(shí)習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴大知識面；同時(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習又是鍛煉和培養業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的必要渠道，培養我們吃苦耐勞的精神。
首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯生產(chǎn)車(chē)間：鑄鋼車(chē)間及鑄鐵車(chē)間。在工人師傅的指導下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚，特別是具有復雜內腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據指導我們實(shí)習的師傅說(shuō)，該廠(chǎng)主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專(zhuān)用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
之后我們參觀(guān)并簡(jiǎn)單操作了檢測中心的DK77系列電火花數控線(xiàn)切割機床。機床主要根據“放電加工”原理，結合自動(dòng)控制及計算機。采用一根金屬絲（通常是鉬絲或硬性黃銅絲）作為工具電極，在高頻脈沖電壓作用下，利用液體介質(zhì)被擊穿后形成火花放電時(shí)，在火花通道中瞬間產(chǎn)生大量的熱能，使工件表面的金屬局部熔化甚至氣化，在液體介質(zhì)的共同作用下金屬被腐蝕除下來(lái)，工件放在坐標工作臺上以數控裝置或微型計算機程序控制下的預定軌跡運行，最后得到所需要形狀的工件，從而完成加工。其加工方法的最大特點(diǎn)是對被加工的金屬材料性質(zhì)無(wú)要求，原則上對導電金屬均可加工，可用于機械加工難以加工的材料，如淬火鋼、硬質(zhì)合金鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼及不易裝夾的薄壁零件。機床的主要技術(shù)參數為：工作臺行程（mm）320X400；最大切割厚度（mm）400；工件最大質(zhì)量（kg）300；工作電壓380V；最大加工電流5A；加工速度<120m㎡/min；最佳表面粗糙度Ra≤2。5um。機床主要結構為：床身、坐標工作臺、線(xiàn)架、錐度線(xiàn)架、運絲裝置、機床傳動(dòng)系統。主要操作步驟是：開(kāi)啟電源→電極絲繞裝→裝夾工件→調整線(xiàn)架跨距→穿絲及張絲→校正電極絲垂直度→開(kāi)水泵，調節噴水量→加工。我們可以用AUTOP編程系統只需將加工零件圖形畫(huà)在屏幕上，系統便可立即生成所需數控程序，也可直接進(jìn)行數控編輯。
在加工車(chē)間我們主要參觀(guān)和操作了車(chē)床和銑床。車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的'作用。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀。并且閱讀和查閱了典型零件的零件圖及加工圖，了解了零件在機床的功用及工作條件，零件的結構特點(diǎn)及要求，分析零件的加工工序及工藝進(jìn)一步了解零件加工的主要方法和典型零件的加工工藝，知道主要設備的結構、初步了解刀具、量具和工具的使用。
軸類(lèi)零件的加工。軸是機械加工中常見(jiàn)的典型零件之一。它在機械中主要用于支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)件，以傳遞扭矩。按結構形式不同，軸可以分為階梯軸、光軸、空心軸、曲軸、凸輪軸、偏心軸、各種絲杠等，其中階梯傳動(dòng)軸應用較廣。
工藝路線(xiàn)：滲碳鋼軸類(lèi)零件：備料→鍛造→正火→鉆中心孔→粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)→滲碳淬火→低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。一般精度調質(zhì)鋼軸類(lèi)零件：備料→鍛造→正火（退火）→鉆中心孔→粗車(chē)→調質(zhì)半精車(chē)→精車(chē)→表面淬火→回火→粗磨→次要表面加工→精磨。加工的技術(shù)要求：尺寸精度和幾何形狀精度，軸頸是軸類(lèi)零件的主要表面，軸頸尺寸精度按照配合關(guān)系確定，軸上非配合表面及其長(cháng)度方向的尺寸要求不高通常只規定基本尺寸，軸頸的幾何形狀精度是指圓度、圓柱度。相互位置精度，保證配合軸頸對于支撐軸頸的同軸度，是軸類(lèi)零件相互位置精度的普遍要求。其次對于定位端面與軸心線(xiàn)的垂直度也有一定的要求。表面粗糙度、支撐軸頸表面粗糙度比其他州頸要求嚴格。軸類(lèi)零件加工工藝過(guò)程分析主軸的技術(shù)要求：工具錐柄的安裝面必須與支撐州頸的中心線(xiàn)嚴格同軸，圓錐表面必須與支撐州頸同軸，端面應與支撐州頸垂直。
主軸加工工藝過(guò)程分析。加工階段的劃分：以主要表面為主線(xiàn)，粗精加工分開(kāi)，以調質(zhì)處理為分界點(diǎn)，次要表面加工及熱處理工序適當支撐軸頸和錐孔精度加工最后進(jìn)行，定位精準選擇與轉換按基準統一的原則，以頂尖孔為定位基準進(jìn)行加工，主軸鉆通孔后，以錐堵或者錐套心軸代替內錐面加工則以支撐州頸為定位基準。加工順序的安排，按照粗精加工分開(kāi)，先粗后精的原則。
齒輪加工工藝。從工藝角度可將其看成是由齒圈和輪體兩部分構成按齒圈上輪齒的分布形式，齒輪可分為直尺、斜齒和人字齒輪。圓柱齒輪的技術(shù)要求：將各項公差分成三組規定12個(gè)等級3—4級為超精密級5—6級為精密級7—8級為普通級8級以下為低精級。齒輪傳動(dòng)精度包括：傳遞運動(dòng)的準確性、傳動(dòng)的平穩性、載荷分布的均勻性、及適當的側隙。齒輪的材料與毛坯齒輪材料根據齒輪的工作條件和失效形式確定齒輪毛坯的制造形式取決于齒輪的材料、結構形狀、尺寸大小、使用條件及生產(chǎn)類(lèi)型的因素、齒輪毛坯形式有鋼件鍛件鑄件。工藝路線(xiàn)：齒輪根據其結構、精度等級及生產(chǎn)批量的不同，工藝路線(xiàn)有所不同，但是基本工藝路線(xiàn)大致相同，即：備料→毛培制造→毛培熱處理→齒培加工→齒形加工→齒部淬火→精基準修正→齒形精加工→終檢→滲碳鋼齒輪淬火前作滲碳處理。
7、實(shí)習心得
此次實(shí)習不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。給予我們一次學(xué)習、鍛煉的好機會(huì )，通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我學(xué)到了很多，在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實(shí)習要求。
金工實(shí)習報告 5
一：實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課程，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且假請了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養了工程素質(zhì)。培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，創(chuàng )新精神，初步建立市場(chǎng)，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學(xué)習鍛煉的好機會(huì )。
二：實(shí)習內容
數銑
數控銑床與加工中心是用來(lái)加工工件的平面、內外輪廓、孔、攻螺紋等工序內容，并可通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過(guò)兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動(dòng)化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時(shí)，一般采用立銑刀側刃進(jìn)行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點(diǎn)要精心設計。
銑削外輪廓時(shí)，銑刀的切入和切出點(diǎn)應沿零件輪廓曲線(xiàn)的延長(cháng)線(xiàn)切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內輪廓表面時(shí)，切入和切出無(wú)法外延，這時(shí)銑刀可沿零件輪廓的法線(xiàn)方向切入和切出，并將其切入、切出點(diǎn)選在零件輪廓兩幾何元素的交點(diǎn)處。
線(xiàn)切割電火花線(xiàn)切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時(shí)，發(fā)現電火花的瞬時(shí)高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開(kāi)創(chuàng )和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線(xiàn)切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線(xiàn)切割機、低速單向走絲電火花線(xiàn)切割機和立式自旋轉電火花線(xiàn)切割機三類(lèi)。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習實(shí)驗報告
焊接
了解電焊這門(mén)工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見(jiàn)的方法，學(xué)習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1、整理好著(zhù)裝。由于進(jìn)行電焊操作的時(shí)候有火花、鐵屑飛濺，而且穩定很高，因此需要佩戴好老師提供的專(zhuān)用帽子、手套。
2、開(kāi)啟電源，調到需要的電流。用焊槍夾著(zhù)焊條進(jìn)行引弧。在引弧時(shí)一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時(shí)強光的刺激，防止打眼。
3、進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見(jiàn)的是月牙形和環(huán)形。運條時(shí)一定要手法平穩的進(jìn)行。
4、在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時(shí)候要將電流適當調大到130安培。緩慢的畫(huà)月牙形進(jìn)行運條。手法一定要穩，這樣才能保證焊接的平。
數車(chē)
數控車(chē)床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì )操作數字設備，還要看得懂數字符號的含義，會(huì )編寫(xiě)數控車(chē)床的程序，也就是要會(huì )按要求輸入控制車(chē)刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數控車(chē)床的操作及編程，我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車(chē)床就會(huì )執行相應的操作。數車(chē)編程要求非常高，編輯錯一個(gè)符號就可能導致數車(chē)運行不了。不過(guò)編程對我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(cháng)度的'螺紋的程序，并在計算機模擬數控車(chē)床程序里成功運行。
鉗、磨、電工實(shí)訓
鉗工的基本操作技能：
1：劃線(xiàn)
2：切削
3：鋸削
4：銼削
5：鉆孔
6：擴孔
7：攻螺紋
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。金屬塑性加工的種類(lèi)很多，根據加工時(shí)工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類(lèi)。
銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉與工件的連續運動(dòng)來(lái)加工工件的切削加
黑龍江大學(xué)金工實(shí)習實(shí)驗報告
工方法，銑削加工的重要設備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉工作臺、分度頭和萬(wàn)能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實(shí)現平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
普車(chē)
車(chē)工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實(shí)習中四個(gè)人一個(gè)小組，每組加工三個(gè)小錘的錘柄。
車(chē)床操作流程：
�。�1）：進(jìn)行操作前必須穿好規定好的服裝，女同學(xué)要將頭發(fā)盤(pán)起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）：開(kāi)車(chē)前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動(dòng)車(chē)頭，查看是否有妨礙之處，然后進(jìn)行低速運轉試車(chē)，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉速與進(jìn)刀量時(shí)必須停車(chē)，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時(shí)，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過(guò)長(cháng)，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）：車(chē)床地面上放置的腳踏板，必須堅實(shí)、平穩，并隨時(shí)清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養起著(zhù)綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會(huì )要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學(xué)習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過(guò)程，又要加強實(shí)踐動(dòng)手能力的訓練，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。
金工實(shí)習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我們更好的理論與實(shí)際相結合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中，大家相互幫助相互學(xué)習，學(xué)會(huì )了如何團結合作，增強了同學(xué)間的友誼。
金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)。經(jīng)過(guò)這次的金工實(shí)習，我很多方面得到了很大的提高，最主要的就是動(dòng)手能力，學(xué)校只是給我們灌輸理論知識的海洋，此次的金工就是讓我們的理論重歸與實(shí)踐，使我們能更貼近生活，更貼近社會(huì )。在暑假期間我們三江學(xué)院的老師就組織我們一次金工實(shí)習。
二、實(shí)習過(guò)程及體驗
第一天，坐車(chē)懷著(zhù)喜悅的心情來(lái)到了北校，迫切的想滿(mǎn)足自己的動(dòng)手能力，老師把我們所有的人召集道一個(gè)不是很大的課室，進(jìn)行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎，一個(gè)小小的失誤都可能導致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動(dòng)魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說(shuō)的對，不管做什么，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個(gè)小時(shí)，可見(jiàn)安全的重要性，兩個(gè)小時(shí)后，上午也就為時(shí)不多了呀！班長(cháng)立刻帶我們去到工業(yè)控制工種的機室，之前聽(tīng)學(xué)校這邊老師說(shuō)什么實(shí)習老師很?chē)烂C，很?chē)栏�，當我們和第一位�?shí)習老師接觸會(huì )才知道，原來(lái)實(shí)習老師是這么幽默，是這么和藹，緊接著(zhù)老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過(guò)程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順利的我們每個(gè)人都如愿以?xún)�，但這讓我知道，很多看似簡(jiǎn)單的東西如若真正操作起來(lái)的話(huà)還是會(huì )遇到很多阻礙，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀(guān)察力，就在這樣一個(gè)環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來(lái)老師給我們死命的提問(wèn)，誰(shuí)回答對就加分，那個(gè)氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天快樂(lè )的結束，但相對來(lái)這的目的心中還是有點(diǎn)小小的失望，畢竟今天動(dòng)手的地方不多。
第二天，我們實(shí)習的工種是鑄造，一聽(tīng)這名有點(diǎn)嚇人，后來(lái)一走進(jìn)此工種工廠(chǎng)，眼前看到的全是沙土，心里抱著(zhù)十分的好奇這是些啥玩意，還沉靜在這種好奇中時(shí)，一個(gè)滑稽的老師一走了進(jìn)來(lái)，三下兩下就飛出了一大堆粵語(yǔ)，我勒了個(gè)去了，讓我聽(tīng)的云里霧里呀，后續老師給我們講了今天的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立刻給我們操作演習，讓我見(jiàn)識了什么事人才，什么是以低成本。這個(gè)鑄造就是弄出模型出來(lái)，老實(shí)交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個(gè)模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最后我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢疼痛呀，可見(jiàn)大學(xué)生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉，同時(shí)也讓我知道什么是三個(gè)臭皮匠賽過(guò)諸葛亮，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。
第三天，當我看到焊接這個(gè)工種時(shí)，我內心就有種壓不住的興奮，因為我之前就玩過(guò)電焊，覺(jué)得相當好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則當然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(cháng)的地方，則經(jīng)常會(huì )出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽(tīng)似簡(jiǎn)單的這些話(huà)，操作起來(lái)那是相當的苦難呀，一次一次焊的不均勻，一次一次焊出個(gè)洞，一次次的失敗差點(diǎn)蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊，跟我說(shuō)，沒(méi)事，金工實(shí)習就這樣，想在一天完全學(xué)會(huì )那是不可能的，主要是讓你們體驗體驗，實(shí)踐實(shí)踐，再后來(lái)單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最后終于弄出個(gè)，自己滿(mǎn)意的作品，也讓我體會(huì )到了成功的喜悅。
第四天我們學(xué)習的工種是汽車(chē)，讓我明白了很多貼近我們生活的東西我們很少會(huì )去深層次的去研究他們，很多東西都是想當然，通過(guò)這天的學(xué)習，我對汽車(chē)減速，加速以及倒檔，有了一定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個(gè)層次，用不同的角度去認識它了解它。還有就是理工學(xué)校的學(xué)生對這種東西發(fā)自?xún)刃牡南矚g，為我們理工學(xué)生以后看問(wèn)題有很大的幫助。
第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒(méi)見(jiàn)過(guò)的軟件有了一定的了解，在電腦上操作能力也有了一定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個(gè)字的程序，最后加工，再一次一次失敗，一次一次重來(lái)的時(shí)候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內心是多么自豪，是多么高興，讓我明白，成功其實(shí)并不難。
第六天，塑料加工，我們在機室看到的`機器都是很少見(jiàn)過(guò)的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類(lèi)聰明的大腦，跟讓我深刻體會(huì )到很多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微不足道，讓自己以后的路有了更大的動(dòng)力。
第七天。鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長(cháng)留，在這里讓我相信了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長(cháng)長(cháng)的鐵棒是怎樣被磨成一個(gè)精巧的五邊形螺帽，靠的是我們的耐心，靠的是我們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一整天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個(gè)工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個(gè)泡，盡管汗水一直在親吻桌面，同學(xué)們還是用盡全力的交了張自己滿(mǎn)意的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在現在生產(chǎn)中基本上沒(méi)用，但對磨練我們這樣的大學(xué)生有著(zhù)不可估計的積極作用，對我們以后的道路也有相當大的益處，因為這樣的辛酸都會(huì )給我們留下深深的印象，提高我們大學(xué)生積極上下，吃苦耐勞的意志等。
第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松許多，同樣也是一根鐵杵，先固定在車(chē)床的夾子上，等把一切位置都調好后，咔咔的就開(kāi)始，降溫的油在齒輪間像嬉水的小孩一樣，是那么有活力，經(jīng)過(guò)我們一層一層的打磨。最后出來(lái)個(gè)銀光閃閃的長(cháng)方體鐵柱，這個(gè)工種主要是讓我們學(xué)習機械的操作能力，也正是這個(gè)工藝讓我明白做什么事都得細心，此工藝要求的精度很高，要在游標卡尺反復測量確診無(wú)誤后才能過(guò)老師那關(guān)，更能過(guò)自己內心的那關(guān)，同時(shí)這項工藝得一人控制開(kāi)關(guān)一人控制操作臺，這也就需要很強的團隊合作精神，才能確保我們能在規定的時(shí)間勝利完成任務(wù)等。
第九天，磨床齒輪，今天主要是聽(tīng)老師講課，還有介紹了一下那個(gè)先進(jìn)的磨床。在老師的指導下，每個(gè)人操作了一回，其實(shí)也就是按了幾個(gè)按鍵，由于是周四只有上午要上班，下午就返校，之后來(lái)時(shí)又叫我們畫(huà)個(gè)圖，鞏固下差不多也就結束了。
第十天，線(xiàn)切割，也就是最后一天，內心不免生起一種失落，線(xiàn)切割，也是分兩個(gè)部分，現在電腦上操作，畫(huà)個(gè)閉合的圖案，再編輯程序，然后再到機械上加工自己編程的圖案，我是畫(huà)了個(gè)娃娃頭，由于機器的原因很多人沒(méi)去加工，還好我占到個(gè)位置，成功的把我那圖案加工出來(lái)，這一點(diǎn)我還是相當慶幸的，在下午2點(diǎn)半，我們進(jìn)行的這幾天所學(xué)東西理論知識的考試，實(shí)習就這樣結束了。
三、實(shí)習總結
為期兩周的金工實(shí)習就這樣輕輕的落下帷幕，回憶這兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，真可謂是收獲多多，感慨多多，在這里，我體會(huì )到很多成功的喜悅，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水，在這個(gè)浩瀚的大千世界，才發(fā)現大學(xué)生有太多的不足，有太多的東西值得去學(xué)習，并且不管什么時(shí)候，我們都得抱著(zhù)虛心的態(tài)度去學(xué)習。
總結盡管這短短的幾天很難讓我們完全學(xué)會(huì )某種東西，但這次實(shí)習都將在我們內心里留下美好的回憶，在這些天有各種酸甜苦辣，但也只有親身體會(huì )過(guò)才知道這其中的美，在此，非常感謝學(xué)校能夠給我們提供一個(gè)這樣的平臺，讓我們的理論重歸于實(shí)踐，最后這次實(shí)習將永遠留在我的記憶里，讓我更積極向往未來(lái)的人生之路。
金工實(shí)習報告 7
一、實(shí)習目的：
為期四周的金工實(shí)習在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭，總的來(lái)說(shuō)這次為期四周的實(shí)習活動(dòng)是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。金工實(shí)習本來(lái)是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課共包括車(chē)工、鉗工，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課�？v觀(guān)車(chē)工、鉗工加工過(guò)程，不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養了我們的工程素質(zhì)。從原來(lái)的一無(wú)所知，慢慢學(xué)會(huì )做錘柄，錘頭，最后還能制造出一部小型電動(dòng)小車(chē)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習著(zhù)實(shí)讓我收獲了很多。
二、實(shí)習內容：
第一天的內容比較簡(jiǎn)單，但也非常重要，是由老師講解實(shí)習的內容以及應該注意的事項。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是老師給我們的第一忠告。參觀(guān)了車(chē)間，上面寫(xiě)了8個(gè)大字，“安全實(shí)習，珍惜生命”在第一天里，我們被安排開(kāi)一個(gè)實(shí)習前的安全報告。觀(guān)看了有關(guān)方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習要求和安全處理�？粗�(zhù)那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。搞得我都有點(diǎn)害怕，一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太乏味。一旦發(fā)生了事故，后果不堪設想。
由于師資有限，我們班跟二班采用了交叉實(shí)習的方式實(shí)習，更充分地利用各種機械設備和師資資源，不但減輕了老師的授課壓力，我們也更容易接受了相關(guān)的知識。
實(shí)習開(kāi)始了，我們班一開(kāi)始接到的任務(wù)是制作一個(gè)錘子的手柄，每人需要用到一根為圓柱形，長(cháng)度為190mm的毛坯，再預留2至3mm的長(cháng)度，所以我們要把很長(cháng)一條鐵棒鋸成一段段長(cháng)度合適的毛坯，之后要在鉗工臺上用臺虎鉗夾持毛坯。老師教我們學(xué)會(huì )用鋸刀，鋸的時(shí)候不能用蠻力，要合理利用鋸齒，鋸片安裝時(shí)鋸齒要朝前方，鋸刀不能向著(zhù)人。我開(kāi)始鋸的時(shí)候不熟練，速度比較慢，就打算多用點(diǎn)力，結果控制得不太好，一不小心把鋸片弄斷，后來(lái)慢慢就熟悉了，很快就鋸好了。
拿到了毛坯之后，就可以開(kāi)始用車(chē)床加工了，面對著(zhù)龐大的`車(chē)床，我除了好奇外，對它十分的陌生。通過(guò)了解，得知車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車(chē)工所用的刀具有：車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等，車(chē)銷(xiāo)加工時(shí)，工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng)，刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。老師開(kāi)動(dòng)車(chē)床，向我們演示了縱橫向手動(dòng)進(jìn)給等基礎動(dòng)作，是先在一塊毛坯上演示的，展示了斜面，壓花，磨圓球,做到進(jìn)退動(dòng)作準確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續，讓我們嘆為觀(guān)止。
開(kāi)始了，先用車(chē)刀車(chē)平兩端。在毛料84mm處劃線(xiàn)，用于之后的滾花，后面的經(jīng)過(guò)鉆孔，在鉆中心孔的過(guò)程中，會(huì )遇到孔和頂尖不對齊的問(wèn)題，在詢(xún)問(wèn)老師之后，我們發(fā)現是在車(chē)刀的安裝過(guò)程中下面的鐵片墊不好，以致于平面不平，之后就用活頂尖頂住毛料，將毛料前段部分車(chē)成8mm的厚度，這個(gè)過(guò)程耗費的時(shí)間長(cháng)，需要用游標卡尺進(jìn)行多次的測量。然而，加工速度很慢，我們嘗試一次進(jìn)了20格，結果刀口冒出了白煙，停下來(lái)一看，發(fā)現刀片也已經(jīng)磨損了。材料的厚度也搞得太細了，沒(méi)用了，加工失敗，這就是心急的后果。后來(lái)重新再來(lái)，耐心進(jìn)刀，終于使圓柱直徑為8mm。
之后開(kāi)始磨斜面，把臺面轉到10度，這個(gè)步驟很順利，一下子就磨好了。接著(zhù)就磨圓球了，那個(gè)需要的手動(dòng)能力很強，需要耐心，我嘗試了很多次，甚至拿那些沒(méi)用的毛坯來(lái)練習，結果磨出來(lái)的圓球也很粗糙。不禁感嘆，這也太難了吧。要經(jīng)過(guò)多久的訓練才能學(xué)會(huì )啊~
最后就是壓花了，我汲取了前面同學(xué)的失敗經(jīng)驗，把手柄頂得很緊，并用活塞頂住，一切調整完成后，開(kāi)始慢慢向前自動(dòng)移動(dòng)，一番耐心等待后，得到了成品，花紋恰到好處，還算是不錯的啦，自己也松了一口氣。
到了第二周，一班和二班交換任務(wù)，輪到我們做錘頭，要先把長(cháng)方體形狀的毛坯銑成16mm，同樣需要耐心地進(jìn)刀，一層層銑下去，每次都用游標卡尺量一下，怕不小心銑多了，途中，一些廢鐵屑直接彈到眼睛上，我很慶幸我當時(shí)帶了眼鏡，否則真不知道后果有多嚴重。小心操作，在一個(gè)多小時(shí)后，終于把材料銑好了。
接下來(lái)，工序就很復雜了。用到枯燥乏味的鉗工技術(shù)，經(jīng)過(guò)了解查詢(xún)，鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。
老實(shí)說(shuō)，整個(gè)車(chē)間實(shí)習最辛苦就是這個(gè)步驟了，經(jīng)常都是在反反復復一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，在加工前要先劃線(xiàn)，之后我們需要把那些邊角挫成斜面，又要磨圓角，其中切錘頭最費力，一切就幾乎一個(gè)小時(shí)了，切得手都軟了，我意識到，認真起鋸收鋸很重要，合理用力更能提高效率。經(jīng)過(guò)一番努力，終于把錘頭形狀弄好，最后還要用鉆床鉆出一個(gè)孔，然后攻套絲，打上學(xué)號，盡管打得很難看，但也算勉強完成了。
之后的兩周就要開(kāi)始制作小車(chē)，首先我們對這方面幾乎沒(méi)有一點(diǎn)基礎，我知道從何入手，所以我們就嘗試到處搜集資料，通過(guò)書(shū)籍，網(wǎng)絡(luò )，與他人交流。慢慢了解一些知識，就準備制作。首先是要購買(mǎi)材料，我們去了市區尋找各種材料，從早上10點(diǎn)逛到下午3點(diǎn)，幾經(jīng)周折才買(mǎi)到了材料。包括木板，電池盒，小電機，車(chē)軸，車(chē)輪，齒輪，導線(xiàn)。材料買(mǎi)好后，就可以開(kāi)始制作了。我們分工合作，鋸木板，連導線(xiàn)，安裝電機齒輪，其他步驟都很快弄好，就差開(kāi)關(guān)了，感覺(jué)這個(gè)最難設計了，由于沒(méi)買(mǎi)電池架，一直都想不出辦法，想了很多方案，終于找到一個(gè)最合適可行的方法，就是拿鐵桿固定住鐵絲，用電鉆在木板側面鉆個(gè)大小合適的小洞，伸進(jìn)鐵桿，再塑造好鐵絲的造型，通過(guò)推動(dòng)鐵桿來(lái)觸動(dòng)電池正負極，終于成功設計出一個(gè)開(kāi)關(guān)。大功告成，開(kāi)始試驗，覺(jué)得還可以，一直到了上交成果的那天。這是我們發(fā)現我們的小車(chē)跑不了直線(xiàn)，都會(huì )向左偏轉，我們的電機是類(lèi)似四驅車(chē)的馬達，動(dòng)力很強。這也把我們的缺陷放大。我們事后分析了原因，應該是鉆洞的時(shí)候兩邊不對稱(chēng)，使小車(chē)重心偏移，一直偏向左邊，不過(guò)就整個(gè)過(guò)程來(lái)說(shuō)，我們也算挺成功的了。
三、實(shí)習心得
通過(guò)這次實(shí)習，我們學(xué)到了很多，其實(shí)，許多事情不像我們想得那么簡(jiǎn)單容易，所謂書(shū)上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行。并且通過(guò)此次實(shí)習，讓我們更加的明白做事認真小心細致的重要性，馬虎的代價(jià)往往是巨大的。同時(shí)也培養和鍛煉了我們的動(dòng)手能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習的意義有了深層次的認識和了解。小車(chē)的制作讓我們更團結，更提高了動(dòng)手能力，。我們得到了很多很多。
因為我們讀的是機械設計制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)，所以這樣的實(shí)習課程是極其不
可缺少的。雖說(shuō)設計出來(lái)的圖紙不一定要我們做出工件來(lái)，但是生產(chǎn)一線(xiàn)的機械設備和設備操作也是要我們有一個(gè)整體的了解和認識才行。，這樣的實(shí)習更能讓我們分析的水平提高，面對現代企業(yè)極需復合型人才，社會(huì )就業(yè)壓力加大，作為當代大學(xué)生，社會(huì )未來(lái)的接班人，我們更應該抓緊在學(xué)校的時(shí)間學(xué)習的時(shí)間，努力提升自己，加強自己的綜合能力的提升。
金工實(shí)習報告 8
一、實(shí)習性質(zhì)和目的：
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課，是學(xué)生獲得機械制造工藝的基礎知識，了解現代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程的重要環(huán)節之一。通過(guò)實(shí)習使學(xué)生在掌握一定的工程基礎知識和操作技能的過(guò)程中，培養學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新能力和創(chuàng )新意識；對學(xué)生進(jìn)行工程素質(zhì)和思想作風(fēng)的訓練，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。為后續課程和今后的工作奠定一定的實(shí)踐基礎。
二、金工實(shí)習概述：
1、鉗工：一般由人手持工具對材料進(jìn)行切削加工的方法。鉗工基本操作有：劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削和研磨等。是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀、刮刀、臺虎鉗、小型鉆床、電動(dòng)砂輪機等為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，雖然勞動(dòng)強度大，技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)效率低，但在機械制造和修配工作中，仍占有十分重要的地位。
2、車(chē)工：車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的直線(xiàn)運動(dòng)來(lái)完成零件切削加工的方法。加工范圍廣泛，適應能力強；能對不同材料和精度要求的工件加工；生產(chǎn)效率較高，加工平穩，精度高。
三、鉗工操作規程及安全事項：
1、工件必須牢固的.夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分；
2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具；
3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶銼刀，以免銼刀落下傷人；
4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及)，要首先觀(guān)察周?chē)袩o(wú)不安全因素。特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)；
5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙；
6、練習手用鋼鋸時(shí)，不準用力猛壓和扭轉鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人；
7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹；
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧；下課時(shí)交給工具，量具保管員，統一保管；
9、每天實(shí)習結束時(shí)，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件、材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
四、車(chē)工操作規程及安全事項：
1、進(jìn)入工作場(chǎng)地要穿緊身防護服、袖口扣緊、上衣下擺處不能敞開(kāi)、嚴禁戴手套。不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿脫衣服或圍布于身上，防止機器絞傷；必須戴好安全帽，辮子要放入帽內，不得穿裙子、拖鞋；戴好防護眼鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2、車(chē)床開(kāi)動(dòng)前必須按照安全操作規程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好、安全可靠，傳動(dòng)部位及軌道面加注潤滑油，并作低速運轉2—3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3、裝卸卡盤(pán)和大工件需要使用行車(chē)時(shí)，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件，確認未被卡住的情況下才能啟吊，并采用點(diǎn)動(dòng)的啟吊方式。同時(shí)，要檢查周?chē)欠裼姓系K物，墊好木板，以保護床面。工件到位后，要將工件頂牢、架好、夾緊，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固，以防工件從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手等要及時(shí)拿下。
4、機床運轉時(shí)不得測量工件、不得用手去觸摸轉動(dòng)的卡盤(pán)和工件。用砂紙時(shí)，應放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作、裝卸工件、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應停車(chē)進(jìn)行，清除刨花應用鉤子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要電、氧、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時(shí)用電設備時(shí)，必須采用最近的對工段的電源，不得帶電移動(dòng)焊接設備，學(xué)徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進(jìn)行焊接作業(yè)。臨時(shí)用電設備使用完畢后，必須立即收起電源線(xiàn)和乙炔管，不得長(cháng)期將線(xiàn)、管亂鋪設在地面上，更不能將線(xiàn)、管與刨花混在一起。
6、在切削停車(chē)時(shí)，應將刀退出；切削長(cháng)軸類(lèi)要使用中心架，防止工件彎曲變形傷人。伸入軸孔超出主軸箱時(shí)，應慢速加工，并做好防護措施，高速切削時(shí)，應有防護罩，工件、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)要在機床周?chē)惭b擋板，使之與操作區隔離。工作時(shí)必須側身站在工作位置，嚴禁身體正面對著(zhù)運轉的工件。
7、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36V以下，禁止使用220V照明燈代替。8、工作結束時(shí)，應切斷電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夾、量具，并清掃機床及工作場(chǎng)地，加注各部位的潤滑油。
五、結束語(yǔ)
這次金工實(shí)習就這樣結束了，我們在這短短5天內學(xué)習到了很多生產(chǎn)實(shí)踐知識，鍛煉了動(dòng)手能力，學(xué)習到了鉗工和車(chē)工的一些基本技能操作和理論知識。我們也知道了在生產(chǎn)過(guò)程中安全是第一位的。我覺(jué)得個(gè)人還是很積極認真的，大家也很認真學(xué)習。金工實(shí)習的老師們都很認真盡責，不疲倦地教我們各種知識。很感激這幾天的實(shí)習，令我受益匪淺。
金工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎生產(chǎn)知識。通過(guò)獨立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識，掌握鉗工和車(chē)工和刨工的基礎知識和基本操作技能，學(xué)會(huì )使用鉗工工具和普通車(chē)床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結合起來(lái)，訓練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設備簡(jiǎn)單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。
車(chē)工
車(chē)削加工是指在車(chē)床上利用車(chē)刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉表面。我們實(shí)習用的主要是C6132E—1普通車(chē)床，用C616—1普通車(chē)床來(lái)進(jìn)行滾花操作。車(chē)削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過(guò)加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽(tīng)了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠(chǎng)后還要經(jīng)過(guò)焊接（再加工）才能使用。由此可見(jiàn)焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類(lèi)很多，而我們要學(xué)習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數控加工中心所取代，但是它的基礎應用還是不容忽視的。在實(shí)習中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動(dòng)規律，老師要求我們自己設計一個(gè)物體，在老師的指導下通過(guò)對刨床、砂輪的使用，來(lái)做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀(guān)察并熟悉產(chǎn)品設計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫(huà)矩形：根據大一小一的原則，按照設計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫(huà)一個(gè)長(cháng)22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線(xiàn)上進(jìn)行銼刀練習。一直挫到畫(huà)線(xiàn)位置。為節約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長(cháng)方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每?jì)蓚�(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫(huà)錘子輪廓：根據大一小一的原則在長(cháng)方體700x22的兩個(gè)面上畫(huà)出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫(huà)出相應的線(xiàn)；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長(cháng)方體上所畫(huà)錘子輪廓線(xiàn)鋸削出跟設計圖樣一樣的'錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設計要求尺寸；
8、鉆孔：畫(huà)出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車(chē)床在老師的精心指導下按照設計要求加工而成。
1、觀(guān)察圖紙，簡(jiǎn)單介紹車(chē)床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車(chē)床對原材料進(jìn)行粗加工，車(chē)出126MM長(cháng)度，鉆出中心定位孔。換一頭車(chē)削，在離底面20MM處車(chē)出螺紋推刀槽，在底面車(chē)出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車(chē)球面操作，在中部車(chē)出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
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制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準面，再逐個(gè)面刨削加工。我們取的骰子長(cháng)度為30MM，所以在刨削過(guò)程中還要留取適當余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長(cháng)方體按33MM的長(cháng)度等距離用切割機切割下來(lái)。接下來(lái)大大部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線(xiàn)臺給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來(lái)是鉆孔處理，我們用到的是臺式鉆床。不得不說(shuō)，由于技術(shù)不過(guò)關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內容，一部小心，骰子的面就會(huì )被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。
四、實(shí)習心得
一學(xué)期的實(shí)習結束了，我回憶起來(lái)真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車(chē)鉆剪等等每樣都接觸了。以前對金屬加工一無(wú)所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種，還有數控機床等等�？傊以谶@次實(shí)習中獲得了很多很多！
再過(guò)兩年我們就要步入社會(huì )，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應用，會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工，雖然它的危險性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰，敢于嘗試的勇氣。當然，實(shí)習結束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習達到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習的機會(huì )，以及對我的指導！
金工實(shí)習報告 10
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)地總結了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習的教學(xué)，配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習，使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實(shí)習的重點(diǎn)在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實(shí)習方面側重于鉗工工作中所需用的各類(lèi)工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實(shí)驗室專(zhuān)用實(shí)驗桌。
二、實(shí)習內容
1、鉗工實(shí)習
因為此次的實(shí)習成果是做團隊做一個(gè)實(shí)驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長(cháng)們則做的是一個(gè)錘子，或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實(shí)習期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項給我們說(shuō)了一下，接著(zhù)把鉗工實(shí)習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀
、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。由于在理論知識講解過(guò)程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車(chē)工實(shí)習
車(chē)加工所用的機器就是車(chē)床，所以，講的理論主要內容就是車(chē)床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時(shí)間很短。所以，老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識的講解上。車(chē)床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí)，老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，9°刀，尖刀，方刀，內孔刀，根據加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實(shí)習
銑床的種類(lèi)很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床，銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉運動(dòng)，工件作水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤(pán)、平口虎鉗。
根據所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數均為4;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
實(shí)習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車(chē)床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中，為延長(cháng)刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。
4、焊接實(shí)習
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣，保護焊點(diǎn)，保持化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
短短兩周的實(shí)習生活結束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號，感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)更要深深感謝我們的.實(shí)習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開(kāi)始的什么都不懂，到現在對一些機器有著(zhù)深刻的認識，并掌握一些基本操作。
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐基礎課，它對于培養我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學(xué)生，學(xué)好理論知識固然重要，但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要，現在的很多大學(xué)生，特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué)，自己動(dòng)手的機會(huì )少，動(dòng)手的能力差，很難適應以后社會(huì )對全面人才的需求。而金工實(shí)習課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實(shí)習期間，我先后參加了鉗工，車(chē)工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實(shí)習達到了他的真正目的。
金工實(shí)習報告 11
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)習材料
1、鉗工實(shí)習
因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌，而以前的學(xué)長(cháng)是錘子，也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的'安全問(wèn)題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后，我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有:大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺(jué)非常省力，操作起來(lái)也很舒服。
在鉗工的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算:1英寸等于25.4 mm，1英尺等于12英寸，1英寸等于8美分，1英寸分為4個(gè)角度。
2、特納實(shí)習
車(chē)削用的機器是車(chē)床，所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
談到車(chē)刀，老師給我們講了車(chē)刀的所有形狀和名稱(chēng)。車(chē)刀一般采用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼。下面列舉了幾種不同的刀具，有45刀、90刀、尖刀、方刀、內孔刀。根據加工工件的要求，不同的刀具有不同的用途。
3、銑削實(shí)踐
銑床有很多種，如臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床。銑床的特點(diǎn)是旋轉刀具和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽；打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
在實(shí)踐中，立式銑床用于加工腳墊和方鋼。與車(chē)床一樣，為了保護工件和工具，加工零件應靠近夾具。在加工過(guò)程中，為了延長(cháng)刀具的使用壽命，可以在加工的同時(shí)加水冷卻刀具。
4、焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間的溫度可高達6000°C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵�，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí)，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點(diǎn)，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
短短兩周的實(shí)習結束了，我們的藍領(lǐng)之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給我們提供這樣的機會(huì )，同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時(shí)不注重實(shí)踐，很少有機會(huì )做自己的工作，實(shí)踐能力差，很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，對我們幫助很大。
實(shí)習期間，我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。
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