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化工金工實(shí)習報告范文（通用10篇）
時(shí)間稍縱即逝，充滿(mǎn)意義的實(shí)習生活結束了，相信你會(huì )領(lǐng)悟到不少東西，請好好寫(xiě)一份實(shí)習報告將它總結下來(lái)吧。是不是無(wú)從下筆、沒(méi)有頭緒？以下是小編為大家收集的化工金工實(shí)習報告范文，希望能夠幫助到大家。
化工金工實(shí)習報告 1
一、金工實(shí)習的目的
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是各專(zhuān)業(yè)學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法，培養工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結合生產(chǎn)進(jìn)行。
1．使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
2．完成工程基本訓練，為學(xué)習后續課程及從事機械設計工作奠定一定的實(shí)踐基礎。同時(shí)對零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3．培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、創(chuàng )新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場(chǎng)、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實(shí)習的基本要求
1．基本知識要求
金工實(shí)習是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車(chē)工、鉗工和鑄工及數控加工等各工種的基本操作和學(xué)習相關(guān)的金屬工藝基礎知識，使學(xué)生了解機械制造的一般過(guò)程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結構原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡(jiǎn)單零件加工能力；使學(xué)生通過(guò)簡(jiǎn)單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學(xué)會(huì )對工藝過(guò)程的分析；培養學(xué)生的勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，實(shí)習總結、實(shí)習報告是金工實(shí)習質(zhì)量考核的形式之一。
2．能力培養要求
加強對學(xué)生專(zhuān)業(yè)動(dòng)手能力的培養；促使學(xué)生養成發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、運用所學(xué)過(guò)的知識和技能解決問(wèn)題的能力和習慣；鼓勵并著(zhù)重培養學(xué)生的創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力；結合教學(xué)內容，注重培養學(xué)生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3．安全操作要求
在金工實(shí)習全過(guò)程中，始終強調安全第一的觀(guān)點(diǎn)，進(jìn)行入廠(chǎng)安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀律和嚴格執行安全操作規程。
三、金工實(shí)習的主要內容
1．基本知識
�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機械制造的作用。
�。�2）劃線(xiàn)：了解劃線(xiàn)的基本概念、作用；劃線(xiàn)基準的概念及類(lèi)型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃�(jiǎn)單的立體劃線(xiàn)的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。
�。�5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類(lèi)及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類(lèi)和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的方法和刮削的應用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動(dòng)和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。
2．基本技能
�。�1）能獨立完成平面、立體劃線(xiàn)，包括劃線(xiàn)工具的選擇、工件的安裝。
�。�2）綜合完成劃線(xiàn)、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓項目。
四、心得體會(huì )
第一天的工種可以說(shuō)是最累的.活兒了。對于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來(lái)說(shuō)，鑄工和鉗工可不是那么簡(jiǎn)單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線(xiàn)；了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。
2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復復著(zhù)一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見(jiàn)老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿(mǎn)頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著(zhù)自己的加工成果，我們最想說(shuō)的就是感謝指導我們的老師了。
化工金工實(shí)習報告 2
一、實(shí)習的目的和意義
金工實(shí)習是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗為基礎，科學(xué)總結生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀(guān)規律，上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(cháng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的，因此是一門(mén)實(shí)踐性很強的課程。通過(guò)金工實(shí)習教學(xué)和金屬工藝課程的學(xué)習，學(xué)生可以初步了解加工不同工件的相應工藝，加工相同零件的不同工藝，以及使用所需機床和設備的操作技術(shù)。
這次實(shí)習的重點(diǎn)是金屬切削技術(shù)，以及對切削設備和使用方法的了解。另外鉗工實(shí)習重點(diǎn)是鉗工工作需要的各種工具。結果是用給定的材料結合各種工藝制作出一張特殊的實(shí)驗臺。
二、實(shí)習材料
1.鉗工實(shí)習
因為這次實(shí)習的結果是做一個(gè)團隊做實(shí)驗室的大鐵桌，而以前的學(xué)長(cháng)是錘子，也許這兩個(gè)對象的工藝流程不一樣。教官給我們詳細講解，最重要的是安全知識。第一天老師先給我們講了實(shí)習期間的安全問(wèn)題和操作注意事項，然后給我們講了鉗工實(shí)習涉及的所有理論知識。最后，我們進(jìn)行了一個(gè)簡(jiǎn)單的工具使用練習。
鉗工實(shí)際使用的工具有：大銼、中銼、小銼、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量?jì)x。在講解理論知識的過(guò)程中，老師詳細的告訴了我們如何使用銼刀，如何放置雙手，如何站立身體，包括離工作臺的距離和角度，如何使用手鋸，左右雙手放在哪里，如何用力，讓我們感覺(jué)非常省力，操作起來(lái)也很舒服。
在鉗工的工作中，涉及英制單位和公制單位的換算：1英寸等于25.4mm，1英尺等于12英寸，1英寸等于8美分，1英寸分為4個(gè)角度。
2.特納實(shí)習
車(chē)削用的機器是車(chē)床，所以主要的理論數據是車(chē)床各部分的使用情況。因為是機器操作，效率高，工件的加工時(shí)間很短。所以老師大部分時(shí)間都在講解理論知識。車(chē)床由床身、主軸箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、滑箱、方形刀架、卡盤(pán)、尾座、中心架和刀架組成。
談到車(chē)刀，老師給我們講了車(chē)刀的所有形狀和名稱(chēng)。車(chē)刀一般采用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼。下面列舉了幾種不同的刀具，有45刀、90刀、尖刀、方刀、內孔刀。根據加工工件的要求，不同的刀具有不同的用途。不同工具的主要視圖如下：
3.銑削實(shí)踐
銑床有很多種，如臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門(mén)銑床、數控銑床。銑床的特點(diǎn)是旋轉刀具和工件的水平或垂直直線(xiàn)運動(dòng)。銑床主要零部件和附件的名稱(chēng)包括床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、轉盤(pán)和平臺虎鉗。
根據被加工零件的不同要求，銑刀可分為端銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片狀銑刀、組合銑刀和異形銑刀。立銑刀主要用于開(kāi)長(cháng)方形槽；打開(kāi)鍵槽。分度頭基于蝸輪蝸桿比原理，任意分度頭的定數為40；選擇分隔板上的孔的數量作為被分割的相等部分的最小公倍數。
在實(shí)踐中，立式銑床用于加工腳墊和方鋼。與車(chē)床一樣，為了保護工件和工具，加工零件應靠近夾具。在加工過(guò)程中，為了延長(cháng)刀具的使用壽命，可以在加工的同時(shí)加水冷卻刀具。
4.焊接實(shí)踐
手工電弧焊設備主要由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊分為焊條藥皮焊、埋弧焊和氣體保護焊等。用于焊接的弧焊機有三相、兩相和單相輸入；DC和交流輸出。焊接時(shí)，工件與焊條之間的溫度可高達6000°C，因此保護身體和眼睛非常重要。
氧氣焊接是將乙炔氣體和氧氣通過(guò)管道輸送到焊槍?zhuān)诤缸焯幓旌先紵�，使工件的焊接部位熔化在一起，在焊縫處使銅、銀等其他金屬熔化，從而焊接工件。
氬弧焊是在正負電極之間產(chǎn)生高頻電弧來(lái)燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬免受氧化。氬氣是比較惰性的氣體，比成本低。當熔化的焊劑在焊接過(guò)程中與基底金屬熔合時(shí)，惰性氣體(氬氣)用于隔離空氣，保護焊點(diǎn)，粘附化學(xué)成分，從而保護其機械性能。
三、實(shí)習總結
短短兩周的實(shí)習結束了，我們的藍領(lǐng)之旅圓滿(mǎn)結束。我們感謝學(xué)校給我們提供這樣的`機會(huì )，同時(shí)也深深感謝我們的實(shí)習老師，他們的一言一行讓我們受益匪淺。從一開(kāi)始什么都不懂，到現在對一些機器有了深入的了解，掌握了一些基本的操作。
在我看來(lái)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性很強的基礎課，對我們實(shí)踐技能的培養意義重大。作為一名機械設計專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，學(xué)好理論知識很重要，但實(shí)踐能力也很重要。目前很多大學(xué)生，平時(shí)不注重實(shí)踐，很少有機會(huì )做自己的工作，實(shí)踐能力差，很難適應未來(lái)社會(huì )對全面型人才的需求。金工實(shí)習課給我們學(xué)生帶來(lái)了鍛煉的機會(huì )，讓我們走出課堂，自己動(dòng)手，親身體驗，對我們幫助很大。
實(shí)習期間，我參加了鉗工、車(chē)工、銑工、焊接，從中我學(xué)到了很多有價(jià)值的東西，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強了自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習帶給我們的不僅僅是我們所接觸到的操作技能，還有幾個(gè)工種之后要求我們去鍛煉的技能。更重要的是，我們需要每個(gè)人在實(shí)習后根據自己的情況去感受和反思，去收獲一些東西，這樣這個(gè)實(shí)習才能達到他真正的目的。
化工金工實(shí)習報告 3
前言
20xx年5月，我們在學(xué)校工程訓練中心進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習。實(shí)習中，我們每天都會(huì )在老師的指導下了解一個(gè)工種，并進(jìn)行相關(guān)的實(shí)踐。在實(shí)習的兩周里，我們共接觸了線(xiàn)切割、車(chē)工、鉗工等十個(gè)工種。
金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)課程，是理工科院校大多數專(zhuān)業(yè)學(xué)生進(jìn)行工程訓練、學(xué)習工藝知識、培養工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節。同時(shí)，這門(mén)課還是我們非機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃中了解機械制造一般過(guò)程及基本知識的唯一課程。也就是說(shuō)，這次的金工實(shí)習是我在大學(xué)學(xué)習的階段里唯一的了解機械制造一般過(guò)程的機會(huì )。所以，我非常珍惜這次機會(huì )。
在這兩周的實(shí)習過(guò)程中，我一直非常認真的閱讀相關(guān)資料，也一直非常用心的在老師的指導下進(jìn)行實(shí)踐活動(dòng)，盡我所能的了解機械制造的相關(guān)知識和熟悉機械制造的相關(guān)技能。每一天的實(shí)習結束時(shí)，我都充滿(mǎn)了欣喜。因為在剛剛過(guò)去的一天里，我又了解了一項我從未了解過(guò)的工作，又掌握了一項我不曾掌握的技能。兩周的金工實(shí)習，著(zhù)實(shí)讓我受益良多。
實(shí)習內容
1.線(xiàn)切割
實(shí)習的第一天，我們接受過(guò)安全教育之后，我與同組的同學(xué)便來(lái)到了線(xiàn)切割的實(shí)習地點(diǎn)。懷著(zhù)初到一個(gè)陌生的地方的不安和將要接觸新知識的欣喜，我聆聽(tīng)了老師對于線(xiàn)切割的介紹。
電火花線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)稱(chēng)“線(xiàn)切割”，是電火花加工的一個(gè)分支，它是利用移動(dòng)的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進(jìn)行切割加工。由于使用數控技術(shù)來(lái)控制工件和金屬絲的切割運動(dòng)，因此常被稱(chēng)為數控線(xiàn)切割加工。
我們的任務(wù)是用CAxA軟件繪制一幅圖，然后生成3B代碼，以指導機器進(jìn)行切割。不知道是不是第一天實(shí)習還沒(méi)有進(jìn)入狀態(tài)的原因，我沒(méi)有能夠很好的領(lǐng)會(huì )老師的意思，導致在完成任務(wù)的過(guò)程中出現了很多問(wèn)題。對此我感到非常的抱歉，也非常感謝老師對我的指導。
2.鍛壓
實(shí)習的二天，我們學(xué)習了鍛壓。
鍛造和板料沖壓總稱(chēng)為鍛壓。鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內部組織的毛皮或零件的一種成型方法。鍛造出來(lái)的零件與其他加工方法制造的零件相比，顯著(zhù)的特點(diǎn)是強度高、耐沖擊，因此，凡是在機器中負荷大、受沖擊的零件一般都采用鍛壓方法生產(chǎn)。板料沖壓在工業(yè)中占有極其重要的位置，也別是在汽車(chē)、電器、儀表等行業(yè)中的應用極為廣泛。
鍛造時(shí)金屬坯料受上、下砥鐵的壓縮而變形，而向四周自由的塑性流動(dòng)，故稱(chēng)為自由鍛�？諝忮N是進(jìn)行自由鍛的工具。使用空氣錘的時(shí)候要特別注意控制空氣錘的力度，防止因力度過(guò)大而將坯料打扁。
實(shí)現鍛件基本成型的工序稱(chēng)之為基本工序，如敦粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲、扭轉和切割等。在基本工序前要有做準備的輔助工序，如壓鉗口、壓鋼錠棱邊和切肩等�；竟ば蚝笠行拚螤畹木ば�，如滾圓、摔圓、平整和校直等。
我們的任務(wù)是操縱空氣錘將一個(gè)圓柱形金屬坯料通過(guò)敦粗等工序得到一個(gè)六角形鍛件。在師傅的指導下，我們幾個(gè)人為一組將一個(gè)一個(gè)經(jīng)過(guò)電阻爐加熱的坯料一點(diǎn)一點(diǎn)鍛壓成了六角形鍛件�？粗�(zhù)我們忙碌了一天后的作品，我們的心理充斥著(zhù)自豪。
3.塑料加工
塑料是以樹(shù)脂為主體的高分子材料，也成為聚合物或高聚物，是世界上三大工程材料之一，在國民經(jīng)濟中有著(zhù)及廣泛的應用。
塑料成型方法主要有注塑成型工藝、擠出成型工藝、真空吸塑成型工藝、和吹塑成型工藝等。
在實(shí)習中，我們親手進(jìn)行了注塑成型的操作，觀(guān)摩了擠出成型的過(guò)程。
注塑成型工藝是熱塑性塑料的'最重要成型方法，絕大部分的熱塑性塑料都可以采用注塑成型工藝進(jìn)行成型。該工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是成型周期短、加工適應性強、效率高、易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，可以制成各種形狀的塑料之間，能一次成型外形復雜、尺寸精密、帶有嵌件的塑料制件。在實(shí)習中，我們通過(guò)對機器不到一分鐘的操作，得到了兩個(gè)精美的塑料杯。大家拿著(zhù)各自的杯子互相比較著(zhù)，難掩喜悅。
擠出成型又稱(chēng)擠塑成型，是熱塑性塑料加工中的一種重要的、用途廣泛的成型工藝。擠出成型的工藝過(guò)程是將塑料在主機的旋轉螺桿和料筒之間進(jìn)行輸送、壓縮、塑化、然后定量、連續地通過(guò)位于擠塑機主機頭部的口模和定型裝置，從而獲得所需要的塑料制件。實(shí)習中，老師為我們用這種方法成型了已跟塑料管子。第一次這么近距離的接觸現代工業(yè)文明，我們都很新奇。
4.鉗工
實(shí)習的第四天，我們進(jìn)入了鉗工車(chē)間。
鉗工是主要以手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的方法。鉗工操作主要是在鉗工臺和虎鉗上進(jìn)行。
鉗工的基本操作有劃線(xiàn)、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、以及矯正、彎曲等。
我們的任務(wù)是加工一個(gè)六角螺母。在實(shí)習的時(shí)間里，我只完成了銼削加工、鋸削加工和劃線(xiàn)三個(gè)步驟。因為周四之有半天的實(shí)習時(shí)間，所以我并沒(méi)有能夠完成一個(gè)完整的螺母。但通過(guò)這三個(gè)步驟的完成，我已經(jīng)比較清晰的了解了鉗工的基本操作，基本掌握了銼刀、鋼鋸和磨床虎鉗的用法，還觀(guān)看了其他同學(xué)對臺鉆的使用。
5.快速成型
在實(shí)習的第五天，我們學(xué)習的內容是快速成型技術(shù)。因為設備有限，我們僅僅能夠觀(guān)摩老師操作3D打印機。沒(méi)能自己動(dòng)手，覺(jué)得有些遺憾。
快速成型技術(shù)是二十世紀八十年代末九十年代初興起并迅速發(fā)展起來(lái)的新的先進(jìn)制造技術(shù)。其特點(diǎn)是可以不需機加工設備或者模具即可快速制造形狀極為復雜的工件，從而在小批量產(chǎn)品生產(chǎn)或新產(chǎn)品試制時(shí)節省時(shí)間和初始投資。
通過(guò)觀(guān)看老師的演示，我們對快速成型的一般過(guò)程有了一個(gè)基本的了解：首先建立目標件的三維計算機輔助設計(CAD3D)模型，然后對該實(shí)體模型在計算機內進(jìn)行模擬切片分層，沿同一方向(比如Z軸)將CAD實(shí)體模型離散為一片片很薄的平行平面；把這些薄平面的數據信息傳輸給快速成型系統中的工作執行部件，將控制成型系統所用的成型原材料有規律地一層層復現原來(lái)的薄平面，并層層堆積形成實(shí)際的三維實(shí)體，最后經(jīng)過(guò)處理成為實(shí)際零件。
6.熱處理
實(shí)習以來(lái)，我們一直在跟金屬材料打交道，但是對于金屬材料的分類(lèi)和特點(diǎn)卻沒(méi)有一個(gè)具體的了解。這不，實(shí)習第六天，我們就有了了解金屬材料的機會(huì )。我們在老師的指導下了解了金屬材料的分類(lèi)、識別以及金屬材料的熱處理。
金屬材料分為黑色金屬和有色金屬兩類(lèi)。鐵及鐵合金成為黑色金屬，即鋼鐵材料。黑色金屬之外的所有金屬及其合金稱(chēng)為有色金屬。
鋼鐵材料是工業(yè)中應用最廣、用量最大的材料。它是以鐵和碳為基本組元的合金，通常稱(chēng)之為鐵碳合金。鐵是鐵碳合金的基本成分，探視影響鐵碳合金性能的主要成分。一般含碳量為0.0218％~2.11％的稱(chēng)為鋼，含碳量大于2.11％的稱(chēng)為鑄鐵。
現場(chǎng)鑒別鋼鐵材料最簡(jiǎn)易的方法是火花鑒別法和涂色鑒別法。通過(guò)老師的講解，我們清楚的了解了火花鑒別鋼鐵材料的方法，可以比較準確的通過(guò)火花鑒別鋼材種類(lèi)。
在實(shí)習現場(chǎng)，我們還觀(guān)察了鋼鐵材料的顯微組織，實(shí)踐了鋼材的退火和淬火，學(xué)會(huì )了布氏硬度和洛氏硬度的測量方法。
7.汽車(chē)
實(shí)習第七天，我們來(lái)到了汽車(chē)知識實(shí)習場(chǎng)地。在一天的實(shí)習里，我們拆裝了一臺四缸直列式發(fā)動(dòng)機。詳盡的了解了發(fā)動(dòng)機的構造。
通過(guò)老師的講解，我們對于汽車(chē)的基礎知識有一個(gè)基本的認識。相信這對于我們今后的生活與工作都會(huì )有很大的幫助。
8.車(chē)工
車(chē)工是我一直很熟悉的一個(gè)工種。說(shuō)是熟悉，其實(shí)也沒(méi)有什么具體的了解，只是經(jīng)常聽(tīng)到老師和同學(xué)們講罷了。所以，當我走進(jìn)車(chē)工車(chē)間的時(shí)候，心里很是有些雀躍。
車(chē)削加工是在車(chē)床上利用工件的旋轉運動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中工件的旋轉為主運動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。
我們的任務(wù)是兩人一組用臥式車(chē)床加工一個(gè)錘柄。
在工作過(guò)程中，應注意著(zhù)裝安全、用電安全以及操作安全。
9.加工中心
加工中心是一種功能較全的數控加工機床。它把銑削、鏜削、鉆削和切螺紋等功能集中在一臺設備上，使其具有多種功能。工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度高。加工中心適合對工藝復雜、精度要求高的單件或中小批量多品種零件的加工。特別是對于必須采用工裝和專(zhuān)機設備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專(zhuān)機，顯示出加工中心的優(yōu)越性。加工中心已成為現代機床發(fā)展的主流方向，廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、軍工、模具等行業(yè)。
10.工業(yè)控制
在金工實(shí)習的最后一天，我們進(jìn)行了工業(yè)控制的實(shí)習。通過(guò)老師的講解和對材料的仔細閱讀，我了解了高速主軸系統和電主軸的原理和應用，了解了磁懸浮列車(chē)的原理以及其在全世界范圍內的使用情況。
后記
兩周的時(shí)間轉瞬即逝，走馬觀(guān)花般的在工程訓練中心轉了一圈，似乎還沒(méi)找到什么太深的感觸，就到了離開(kāi)那里的時(shí)候。
工業(yè)革命改變了人們的生活，甚至改變了人類(lèi)的前進(jìn)軌跡。在我們的生活中為我們帶來(lái)方便和舒適的一切物品幾乎都可以算是工業(yè)革命的產(chǎn)物。通過(guò)這次金工實(shí)習，我深深的了解到一個(gè)真理：無(wú)論我們的設備有多么先進(jìn)，若沒(méi)有勤懇、認真的人去操縱它，就絕不會(huì )有造福人類(lèi)的產(chǎn)品產(chǎn)出，人類(lèi)文明也就會(huì )因此停滯不前。
十天的時(shí)間，與其說(shuō)是見(jiàn)到了一些技術(shù)，倒不如說(shuō)是學(xué)到了一種態(tài)度，一種精神。那就是：用心的去做每一件事。因為無(wú)論事情多么簡(jiǎn)單，若不用心去做，就不會(huì )又太好的結果。
在實(shí)習的兩周時(shí)間里，我遇到的每一位老師都非常耐心的指導著(zhù)我。在此，我對他們表示衷心的感謝。也正是他們的悉心指導，讓我更為清楚的認識到用心做事的重要性。非常感謝各位老師。
金工實(shí)習的日子已漸漸遠去，兩周的時(shí)間里，有歡笑，有汗水。當時(shí)間的車(chē)輪將我們帶往下一個(gè)站臺的時(shí)候，我才發(fā)現這兩周的時(shí)間是那么的寶貴。我在這里學(xué)到了終生受用的知識和將伴我一生的經(jīng)驗。這段美好的回憶將在我的心中永存。
化工金工實(shí)習報告 4
一、實(shí)習目的：
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎生產(chǎn)學(xué)問(wèn)。本實(shí)習使非機類(lèi)專(zhuān)業(yè)的同學(xué)接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問(wèn)，了解機械零件的加工工藝，從而得到機械制造基本技能的訓練，并協(xié)作相關(guān)課程的教學(xué)。
二、實(shí)習的原理及基本要求：
實(shí)習分為車(chē)工和鉗工。
1、車(chē)工：
懂得一般車(chē)床的結構特點(diǎn)和移動(dòng)方式，熟識常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式，同學(xué)通過(guò)實(shí)習能完成簡(jiǎn)潔的階梯軸的加工等。
2、鉗工：
把握劃線(xiàn)、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作；按圖紙下料，獨立完成鉗工各種基本技能。
三、實(shí)習詳細概述：
1、車(chē)工概述：
一般車(chē)床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動(dòng)系統有主動(dòng)傳動(dòng)系統和進(jìn)給傳動(dòng)系統組成。
詳細操作步驟為：
首先用卡盤(pán)卡住下好料的棒材，留出端頭20mm左右，用切斷刀車(chē)平端面，然后將裝有中心轉的后頂座推向車(chē)床車(chē)頭合適位置，固定后在棒材端部轉出規定的中心孔。
外圓車(chē)削是車(chē)工最基本的操作。一般用尖刀車(chē)外圓，彎頭刀用于粗車(chē)外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓；偏刀的主偏角大于90度，車(chē)外圓時(shí)徑向力很小，常用來(lái)車(chē)有垂直臺階的外圓和瘦長(cháng)軸。在制作過(guò)程中，對于進(jìn)刀和退刀的若干操作，我們并不是很嫻熟，但在老師的指導下，我們還是很好地完成了。
車(chē)削好各外圓后，用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。
切斷時(shí)工件一般用卡盤(pán)夾持，應使工件的切斷處盡量距卡盤(pán)近些。切斷刀刀夾必需與工件中心等高，否則將在工件上留下凸臺，并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長(cháng)度不要過(guò)長(cháng)，但要保證工件切斷時(shí)刀架不碰卡盤(pán)。折斷時(shí)就降低切削速度，用手勻稱(chēng)緩慢地進(jìn)給。
在制作過(guò)程中，經(jīng)過(guò)事先的老師演示及在制作過(guò)程中他的指導，我們對于車(chē)工的操作很快上手并圓滿(mǎn)地完成了任務(wù)。
2、鉗工概述：
(1)基本操作：利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線(xiàn)、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。
(2)詳細操作：
a、劃線(xiàn)：依據圖樣要求，用劃線(xiàn)工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。劃線(xiàn)時(shí)，從劃線(xiàn)基準開(kāi)頭。
b、鋸切：
a)鋸條安裝：鋸條安裝在鋸弓上，鋸齒應向前，鋸條不能有歪斜和扭曲。
b)鋸切站立姿態(tài)與握鋸：握鋸的方法是右手握柄，左手扶弓，左手的壓力不要過(guò)大。
c)起鋸方法：為使起鋸的位置精確而平穩，起鋸時(shí)可用左手大拇指攔住鋸條的方法來(lái)定位。
d)鋸切速度和往復長(cháng)度：以每分鐘往復20-40次為宜，一般手鋸的往復長(cháng)度不應小于鋸條長(cháng)度的2/3。
(3)、銼削、斬削和轉孔：
a)銼削平面：是銼削中的基本操作。粗銼時(shí)可用交叉銼法。待基本銼平后，可用細銼或光銼以推銼法修光。
b)斬削方法：起斬時(shí)應將斬子握平或使斬頭稍向下傾，以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件終點(diǎn)時(shí)，應調轉工件從另一端斬掉剩余部分。
c)鉆孔的方法：按劃線(xiàn)鉆孔，鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時(shí)，鉆頭必需常常退出排屑。
d)攻螺紋：攻螺紋時(shí)用鉸杠夾持住絲錐的方尾，將絲錐放到已鉆好的底處，保持絲錐中心與孔中心重合，開(kāi)頭時(shí)右手握鉸杠中間，并用食指夾住絲錐，適當施加壓力并順時(shí)針轉動(dòng)，每轉1-2圈要反轉1/4圈。攻螺紋時(shí)要雙手用力平衡。
對車(chē)、鉗等工藝完成后的工件進(jìn)行組裝，并進(jìn)行少量修整。
四、實(shí)習心得及總結：
1.在做此工藝前，應先將制作的內容弄清晰并看懂圖紙的尺寸，并構思好只制作的詳細步驟，不行盲目動(dòng)手做。
2.在做車(chē)工時(shí)，由于車(chē)床上的`操作部件太多，所以有時(shí)簡(jiǎn)單操作錯誤。例如，本該是橫向退刀的告成了縱向進(jìn)刀等。在制作前，應弄明白車(chē)床上每一個(gè)操作部件的詳細作用及操作方法，然后再看老師演示，最終自己動(dòng)手做。不行憑自己的意愿操作。
3.本實(shí)習的大部分時(shí)間都用在了做鉗工上，從開(kāi)頭的畫(huà)基準線(xiàn)，到鋸切、打孔，到最終的成型，每一步都必需仔細完成。在鋸工件時(shí)，肯定要將鋸柄握緊并且往復的頻率勻稱(chēng)，每鋸一段時(shí)間即觀(guān)看是否鋸平整。鋸好后，測量其尺寸，并進(jìn)行打磨處理，使工件表面光滑并達到所要求的尺寸。在此過(guò)程中，我們所遇到的最大問(wèn)題就是鋸時(shí)簡(jiǎn)單歪，為了避開(kāi)此種狀況，我們常常用尺子測量，有一點(diǎn)歪時(shí)就進(jìn)行校正，最終再進(jìn)行打磨。
4.將部件安裝完后，最終對其進(jìn)行修整處理，即達到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀(guān)。
5.在制作過(guò)程中，我最大的心得就是做任何事都必需有一個(gè)方案，不行盲目行事。此過(guò)程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做，并準時(shí)修正自己的目標；還要有團隊精神，大家相互關(guān)心，共同完成任務(wù)。
6.通過(guò)兩周的努力，最終完成了任務(wù)。成功果實(shí)來(lái)之不易，這是我們全體小組成員努力協(xié)作的結果。最終，多謝老師的指導！
化工金工實(shí)習報告 5
一、引言
金工實(shí)習是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識，培養學(xué)生的工作能力和團隊合作精神的重要環(huán)節。
二、實(shí)習內容
金工實(shí)習的主要內容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習過(guò)程中，我們學(xué)習了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實(shí)習經(jīng)驗
1、培養了實(shí)踐能力
通過(guò)實(shí)習，我們能夠將學(xué)到的理論知識應用到實(shí)踐中，了解到具體操作過(guò)程中的一些問(wèn)題和困難。在實(shí)習過(guò)程中，需要我們自己分析和解決問(wèn)題，培養了我們的實(shí)踐能力。
2、加深了對金工技術(shù)的理解
在實(shí)習中，我們親自操作了金工設備，對金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過(guò)親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對金工技術(shù)有了更深入的認識。
3、提高了團隊合作能力
在實(shí)習過(guò)程中，我們需要和實(shí)習伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過(guò)團隊合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習和交流，提高了我們的團隊合作能力。
四、實(shí)習收獲
1、實(shí)踐經(jīng)驗的積累
通過(guò)實(shí)習，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗，這對我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習中，我們遇到了很多問(wèn)題，通過(guò)自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問(wèn)題的方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規劃的指導
通過(guò)實(shí)習，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對我們的職業(yè)規劃起到了指導的作用。我們可以根據實(shí)習經(jīng)驗，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實(shí)習過(guò)程中，我們結識了很多同學(xué)和老師，擴大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過(guò)與他們的交流和合作，獲取更多的.資源和機會(huì )。
五、反思與建議
在實(shí)習過(guò)程中，我們也遇到了一些問(wèn)題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗相對較少，需要更加努力地學(xué)習和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習中的設備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節，提供更多的實(shí)踐機會(huì )和設備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實(shí)習是一次很有意義的經(jīng)歷，通過(guò)實(shí)習，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對金工技術(shù)的理解，提高了團隊合作能力。通過(guò)實(shí)習，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗，指導了職業(yè)規劃，拓展了人際關(guān)系。通過(guò)總結反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習和工作中，我們會(huì )繼續努力，不斷提高自己的能力和水平。
化工金工實(shí)習報告 6
一、實(shí)習目的：
實(shí)習讓學(xué)生更深刻地體會(huì )到了社會(huì )與校園的區別。在走出學(xué)校課本知識的局限的基礎上，學(xué)會(huì )在工作中運用課本知識，體驗做一個(gè)社會(huì )人的責任和義務(wù)。在頂崗實(shí)習中不斷充實(shí)自己，鍛煉自身各方面能力，進(jìn)而逐步融入社會(huì )，開(kāi)始從校園生活進(jìn)入社會(huì )生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學(xué)生族到上班族的過(guò)渡，為徹底成為一名社會(huì )人打好基礎。爭取做好社會(huì )的一份子，為建設社會(huì )盡一份力量。
二、實(shí)習時(shí)間：
xx
三、實(shí)習單位：
略
四、實(shí)習主要內容：
五月，在南校區校工廠(chǎng)進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車(chē)、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了三周的認知實(shí)習。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(cháng)，可時(shí)光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們去到南校區，首先學(xué)習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線(xiàn)平臺、鉆床以及各種量具、劃線(xiàn)工具。
認識完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽(tīng)到此話(huà)，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿(mǎn)意的'薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時(shí)，老師對我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎上扣掉1分。
聽(tīng)了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號的。
最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著(zhù)那個(gè)本來(lái)就不滿(mǎn)意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線(xiàn)，重復做那些工序，心里開(kāi)始著(zhù)急！當時(shí)真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個(gè)次品上去.同時(shí)我想起一位朋友對我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專(zhuān)注一點(diǎn)，心里想著(zhù)一定要把它做好，就一定能行的！我對自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過(guò)努力，終于在規定時(shí)間內完成了作業(yè)。
在后來(lái)的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過(guò)幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數也隨之提高！但幾天下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂(lè )著(zhù)。
鉗工實(shí)習完后，接下來(lái)的是機加工實(shí)習。我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室里，看著(zhù)老師的比劃和描繪，苦苦地思索著(zhù)：到底什么是車(chē)床呀！現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時(shí)候，我們是特別地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙，我們是萬(wàn)分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著(zhù)它們，而且我們還會(huì )學(xué)習如何去操縱它們，除此之外還會(huì )學(xué)習如何操作數控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現在老師教導我們如何去操作車(chē)床、創(chuàng )床、銑床，通過(guò)學(xué)習，我們都制作了自己設計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學(xué)的機床中危險系數最高的是車(chē)工，那車(chē)刀在飛速轉動(dòng)，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的教導及安全操作規程。在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車(chē)出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學(xué)得很輕松，經(jīng)過(guò)幾次練習，我們已會(huì )車(chē)出符合要求的工藝品。
五、實(shí)習體會(huì )：
�、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
�、墼诹私�、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中，培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。
�、苓@次實(shí)習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
�、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念，強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�(gè)實(shí)習過(guò)程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實(shí)習守則，同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實(shí)習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學(xué)中難以學(xué)到的寶貝知識。在這段實(shí)習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時(shí)也讓我對于社會(huì )適應能力得得到了改善。
實(shí)習期間，我的專(zhuān)業(yè)知識得到了很好的應用，通過(guò)各種實(shí)踐活動(dòng)讓我的專(zhuān)業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實(shí)習中我同時(shí)也看到了自己的不足，對于實(shí)際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學(xué)習生活中應該更加注重這些能力的培養，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會(huì )，迎接挑戰！
化工金工實(shí)習報告 7
一、實(shí)習目的
“金工實(shí)習”是一門(mén)實(shí)踐性的技術(shù)基礎課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動(dòng)手水平，而且增強了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提升了工程實(shí)踐水平，培養了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習，鍛煉的好機會(huì )！通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習我懂得了很多。
在實(shí)習期間，我先后參加了車(chē)工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西，增強自己的動(dòng)手水平。
二、公司介紹
xx機械有限公司（原xx輕工機械廠(chǎng)、黃海鍋爐廠(chǎng)）于一九六五年建廠(chǎng)，是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國家勞動(dòng)部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠(chǎng)家。企業(yè)占地面積3、6萬(wàn)平方米，廠(chǎng)房面積約1萬(wàn)平方米，各種機加工設備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類(lèi)壓力容器設備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專(zhuān)業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無(wú)損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營(yíng)狀況：
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設施完善，十分有利于國內外商家合資合作。
三、實(shí)習過(guò)程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來(lái)到了xx機械有限公司的實(shí)習車(chē)間，等待師傅的到來(lái)。我開(kāi)始也是到實(shí)習課室上課。聽(tīng)了師傅的講解和分好組以后，我們就開(kāi)始到實(shí)習車(chē)間開(kāi)始了金工實(shí)習了。我是分在了第四組，因為開(kāi)始的時(shí)候車(chē)床不夠，我們就先去實(shí)行學(xué)習刨床和銑床的使用。
聽(tīng)完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽(tīng)銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午，輪到自己動(dòng)手做了。開(kāi)始我是先在學(xué)習銑床的使用。模擬著(zhù)師傅的步驟，我就開(kāi)始做了起來(lái)。雖然我在聽(tīng)師傅講課，但是當我正真做起來(lái)的時(shí)候，就感覺(jué)有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時(shí)候操作步驟顛倒，有時(shí)候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過(guò)在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件，我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習中，雖然要用很多冷卻油來(lái)冷卻，工作起來(lái)很不方便，還有會(huì )弄臟衣服。但是工作中我體會(huì )到了一種艱苦生活。第二天，我們就開(kāi)始自己動(dòng)手學(xué)習刨床的使用了。
我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件，不過(guò)老師說(shuō)比其實(shí)習的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開(kāi)心，是我們這個(gè)組人共同努力的結果。我來(lái)負責前后進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責向下的進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習同學(xué)負責觀(guān)察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來(lái)還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間，不過(guò)我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車(chē)床開(kāi)始了解車(chē)床的一些情況，為接下來(lái)車(chē)床的實(shí)習打下一些基礎。
11月1日，就開(kāi)始我的車(chē)床實(shí)習了車(chē)工是我們實(shí)習的一個(gè)重要的部分。車(chē)削是車(chē)床加工的主要方法。車(chē)削就是在車(chē)床上，工件旋轉，車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)切削。在熟悉車(chē)床的構造和操作過(guò)程后我們久開(kāi)始自己動(dòng)手。為了避免寫(xiě)锝太過(guò)于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^(guò)程中自己所犯的錯和所學(xué)到的技巧：
�。ㄒ唬�、裝刀在裝刀過(guò)程中，調節刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著(zhù)重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個(gè)材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時(shí)候，沒(méi)有留下小圓臺就行了，假如有的話(huà)，還要實(shí)行調節。
�。ǘ�、試刀在加工過(guò)程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個(gè)直徑，搞了好幾次，這樣使工時(shí)加長(cháng)了，影響了加工的速度。的方法是兩次結束，在第一次加工時(shí)，加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來(lái)先測一下直徑，調節一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ�、精度在這個(gè)方面，大家通常都只追求視覺(jué)上的完美，把整個(gè)的工件加工的很光亮，忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(cháng)了很多，使成本提升了。成本也是一個(gè)在設計時(shí)需要考慮問(wèn)題之一。
�。ㄋ模�、切斷在這個(gè)加工的過(guò)程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性，因為這些不行的話(huà)，機床會(huì )顫動(dòng)，會(huì )影響到工件的'質(zhì)量，一不小心，還會(huì )功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開(kāi)始就要固定在卡盤(pán)上，因為一松動(dòng)后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著(zhù)重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過(guò)程中，有沒(méi)有加冷卻液影響到光亮的水準，有時(shí)是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區別，影響了視覺(jué)美觀(guān)。
四、實(shí)習報告總結
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習的過(guò)程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿(mǎn)意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性。機車(chē)飛快地轉，銼刀平穩地磨，轉磨出了汗水和成果，轉磨出了甘辛和堅韌。
在車(chē)床的實(shí)習的期間，我們還學(xué)習了刨床、銑床，見(jiàn)習了數控機床、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來(lái)。
五、感謝語(yǔ)
小半年的實(shí)習結束了，我現在回到學(xué)校為畢業(yè)設計做準備了。
在實(shí)習和做畢業(yè)設計期間理解了很多的人……有……還有……嗯，還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負責，很樂(lè )意把他們的工作經(jīng)驗與心得傳授給我。我深刻的體會(huì )到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個(gè)善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動(dòng)萬(wàn)分。半年的實(shí)習生活充實(shí)也很精彩，我不但在專(zhuān)業(yè)上有了很大的進(jìn)步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對困難，如何解決困難。
畢業(yè)設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導和同事們的支持與協(xié)助。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專(zhuān)業(yè)，那么在以后的設計道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠銘記各位導師的教誨。
化工金工實(shí)習報告 8
�。ㄒ唬⿲�(shí)習時(shí)間：
20xx年xx月27日至xx月5日。
實(shí)習地點(diǎn)：邵陽(yáng)學(xué)院機械實(shí)習工廠(chǎng)。
實(shí)習單位：電氣工程系11電本一班。
�。ǘ⿲�(shí)習過(guò)程概述
回顧五天的金工實(shí)習，我們先后學(xué)習并掌握了車(chē)工、磨工的一些基本操作，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作。在那五天里，我們每天在實(shí)習中心站五六個(gè)小時(shí)，站得腿都有點(diǎn)軟了。不過(guò)，金工實(shí)習是一門(mén)實(shí)踐課，對于平時(shí)整天待在課室學(xué)理論課的我們來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是新鮮的，因此我們很有熱情。其次，作為大學(xué)為數不多的實(shí)習課，這更是一個(gè)鍛煉我們動(dòng)手能力的好機會(huì )。
當我們到達金工實(shí)習中心的時(shí)候，老師叫我們班的人排成四列，開(kāi)始點(diǎn)名，期間還有幾個(gè)人趕過(guò)來(lái)。人到齊后，老師說(shuō)，我們每天早上八點(diǎn)要準時(shí)到實(shí)習中心，要準時(shí)，將來(lái)如果我們到工廠(chǎng)工作，那些加工車(chē)間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個(gè)崗位都不能正常運作。這讓我們知道了準時(shí)到達工作崗位的重要性。接下來(lái)，老師讓我們先看視頻。
�。ㄈ⿲�(shí)習內容
車(chē)工
轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回旋體表面的工種。老師分配人說(shuō)，機加工過(guò)程操作步驟要正確，特別要注意安全，機加工實(shí)習由于機器產(chǎn)生的力量大，很容易造成重大事故。聽(tīng)到這里，看著(zhù)旁邊一臺臺龐大的機器，我們提心吊膽的，都認真的聽(tīng)老師講注意事項。之后老師開(kāi)始分配人員，我跟兩個(gè)同學(xué)分配在23號車(chē)床。
然后老師向我們示范了怎么利用手柄來(lái)移動(dòng)刀架：站在車(chē)床前，控制橫向移動(dòng)刀架的手柄逆時(shí)針轉動(dòng)，每轉動(dòng)一格，刀架向左移動(dòng)1mm；控制縱向移動(dòng)刀架的手柄順時(shí)針轉動(dòng)，每轉動(dòng)一格，刀架向前移0.04mm；橫向的手柄順時(shí)針轉動(dòng)，每轉動(dòng)一格，刀架向前移動(dòng)0.04mm。之后老師叫我們先練習一下，練習完就下班時(shí)間了。剛開(kāi)始我們都收忙腳亂的，但在三個(gè)人的共同合作下總算摸清楚了基本操作。
老師開(kāi)機示范了怎樣按我們車(chē)床上的圖紙要求加工零件，并說(shuō)了評分要求，零件長(cháng)度為30±0.1mm，每差0.1mm扣一分，零件直徑要求為9.75‐9.85mm，每差0.01mm扣一分！因此熟練并準確地操縱手柄是關(guān)鍵。加工分兩步進(jìn)行，首先要進(jìn)行粗車(chē)，然后再精車(chē)；而且粗車(chē)要用350轉速，Ⅱ4檔；精車(chē)用67轉速，Ⅰ，4檔�；玖私饬瞬僮鬟^(guò)程后，我們裝好工件（一根圓柱形鐵棒），調好轉速、檔數，就開(kāi)動(dòng)了機器。由于鐵棒未進(jìn)行加工，因此表面是不規則的，必須加工出一個(gè)規則面。因為第一步是粗車(chē)，所要留余量進(jìn)行精車(chē)。因為我們要加工直徑為14mm（公差為0.1mm）的零件，因此要加工到4.2mm，多留0.2mm進(jìn)行精車(chē)。首先要對刀，把刀架調到接近工件，然后慢慢調整，直到剛好有鐵屑或者工件表面變光亮。對好刀后就手動(dòng)調整刀架位置，加工出一個(gè)規則面，用游標卡尺測量后，再進(jìn)行計算，算出得到指定直徑時(shí)，手柄需要轉動(dòng)的格數。第一次車(chē)，因為操作不熟練，測量得也不太準確，因此我們一下子把直徑車(chē)到了13.8mm！
磨工
接下來(lái)我們要做的是磨工。磨工實(shí)習的目的主要是了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程。了解常用磨床的組成、運動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。了解磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍，能獨立完成磨平面的加工。實(shí)習老師帶我們來(lái)到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內容，接下來(lái)就是實(shí)機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題，然后我們在老師的監督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復雜，剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē)、停車(chē)，直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面。
在磨工實(shí)習最后的時(shí)間里，我們實(shí)習小組在老師的指導下，已實(shí)現了實(shí)習目的，但我們還要進(jìn)行一次測試，以檢驗每個(gè)同學(xué)所達到的程度。隨著(zhù)測試結束，磨工實(shí)習也拉下帷幕。一天磨工實(shí)習下來(lái)，我對整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達到了預期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來(lái)完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提升生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。在磨工實(shí)習中，也有一些需要注意的問(wèn)題。磨床操作相對比較繁瑣，因此必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。由于條件的限制，我們只能實(shí)習磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型，我們只能做理論上的了解，而沒(méi)有機會(huì )實(shí)機操作聯(lián)系，但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
銑工
銑床的工作部分是一根旋轉的有刃槽的圓柱體，開(kāi)動(dòng)銑床機床前，要檢查銑床傳動(dòng)
部件和潤滑系統是否正常，操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進(jìn)給量或測量工件時(shí)，都必須停車(chē)。
更換銑刀時(shí)，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時(shí)注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時(shí)，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進(jìn)給方向，切削速度、切削深度、進(jìn)給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，方可轉動(dòng)分度頭手柄。
刨工
現在我們要用的是機械刨床，這讓我對刨工產(chǎn)生了較大的興趣。在我們操作之前，刨工老師也給我們講解了一些關(guān)于刨工的理論知識。他首先強調了實(shí)習過(guò)程中應注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，因此老師著(zhù)重講解牛頭刨床，對于龍門(mén)刨床，只是做簡(jiǎn)單的了解。通過(guò)他的講解，我們了解到了刨工的主要加工工具是牛頭刨床。
而且也了解了牛頭刨床的.組成、運動(dòng)和用途，了解了刨刀和附件的大致結構和用途。其實(shí)每次實(shí)習最激動(dòng)的便是自身操作的時(shí)候了，主要的是因為只有當你自身利用所學(xué)知識利用到實(shí)踐中那種感覺(jué)特別好，不但可以滿(mǎn)足自身的對那些龐大的機器的好奇心，也可以驗證產(chǎn)品（中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品）從我們手中誕生的那個(gè)奇妙的一刻。
第二天下午，期待已久的刨工實(shí)習（自身動(dòng)手環(huán)節）終于拉開(kāi)序幕了。老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導我們如何調整行程的起始位置等調整機構，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍�？赐昀蠋煹牟僮�，我們已經(jīng)躍躍欲試了，放置墊鐵，把毛坯放上去，接著(zhù)用扳手把毛坯加緊。下一步就是對刀，對刀這工作并不是一件容易的事情，別看老師操作起來(lái)那得嫻熟，但這刀到了我們的手里，卻要謹慎處理。一番下來(lái)，也需要不少時(shí)間。但對刀成功以后，只要調好下降的長(cháng)度、速度，開(kāi)動(dòng)機器，刀就會(huì )自動(dòng)刨削毛坯。也許是覺(jué)得時(shí)間很充裕，而我們又想把這工作做得完美，因此我們慢慢來(lái)，絲毫不敢馬虎。由于老師的精心指導，我們對刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提升生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過(guò)計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責的態(tài)度，經(jīng)過(guò)一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)目標，雖然有誤差量，還好，在老師要求的公差范圍之內。
短短兩天的實(shí)習，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過(guò)實(shí)習，我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實(shí)習目的。刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué)，但加工過(guò)程中只要稍有操作不當，極易發(fā)生安全事故，因此必須時(shí)刻提升警惕，防止事故的發(fā)生。
�。ㄋ模⿲�(shí)習收獲和重要心得體會(huì )；
金工實(shí)習豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書(shū)本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識最為重要！金工實(shí)習中很多的工種都有一定的危險性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì )又劃傷手的可能，至于車(chē)，銑等需要用到機床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險性就更大了，因此，實(shí)習前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習中最基本折安全規范教育，又使我們懂得了在面對各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災、工傷時(shí)，脫離險境的有效辦法。至今仍然對被火災困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。
最后，金工實(shí)習也為我們將來(lái)的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗。在將來(lái)走向工作崗位后，我們工科生總會(huì )需要進(jìn)行相當多的規劃設計工作，但不管設計得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現，都會(huì )造成產(chǎn)品的無(wú)法制造，也是前功盡棄！有了這些實(shí)習經(jīng)驗。就能使我們在設計中考慮到以上種種問(wèn)題，做到“閉門(mén)造車(chē)，出門(mén)和轍”了。
這幾天的金工實(shí)習帶給我們的，應遠非我們所接觸到的那些操作技能，也不但僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自身的情況去感悟，去沒(méi)有，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟利用到我們生活和學(xué)習中去，學(xué)以致用，這才是金工實(shí)習的真正目的所在。
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金工實(shí)習帶給我們不一般的體驗，它們與我們緊密相關(guān)，但我們只是體驗到金工實(shí)習，并沒(méi)有能長(cháng)時(shí)間接觸和熟練掌握金工實(shí)習的各種機床，這也是一點(diǎn)小小的遺憾吧，希望我們能有更多時(shí)間與機會(huì )來(lái)完成金工實(shí)習。
化工金工實(shí)習報告 9
一、實(shí)習時(shí)間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實(shí)習地點(diǎn)：
我市xx工廠(chǎng)車(chē)間
三、實(shí)習目的和任務(wù)：
通過(guò)暑假的金工實(shí)習，提高實(shí)踐操作能力，積累社會(huì )經(jīng)驗，了解金工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運用到實(shí)踐操作中去，掌握一定的操作技能，養成嚴謹的工作態(tài)度和仔細觀(guān)察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會(huì )奠定堅實(shí)的基礎。
四、實(shí)習內容和過(guò)程：
金工實(shí)習的第一天，我知道了這個(gè)消息后特別的興奮和開(kāi)心，以前聽(tīng)學(xué)長(cháng)們提起過(guò)，所以我們對這次的金工實(shí)習特別的期待，金工實(shí)習是一門(mén)操作性要求很高的實(shí)踐課程，主要是學(xué)習機械制造的基本方法，實(shí)習是每個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)歷的過(guò)程，能檢驗我們所學(xué)的知識。
終于，我期盼已久的金工實(shí)習開(kāi)始了，還記得實(shí)習的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著(zhù)這種復雜的心情我參加了工廠(chǎng)的培訓。實(shí)習正式開(kāi)始前，我們先聽(tīng)了一堂安全講座課程，指導老師特別強調了金工實(shí)習期間的安全問(wèn)題，還說(shuō)了下實(shí)習期間要遵守的規章制度，要穿工作服，戴好實(shí)習證等等繁瑣的.問(wèn)題。接下來(lái)就去參加培訓了，培訓中我們對車(chē)間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實(shí)習崗位，和崗位職責，一在強調的問(wèn)題還是安全問(wèn)題，講座上提了，培訓中也提了，看來(lái)金工實(shí)習真的有危險，我們一定要特別注意自身的安全問(wèn)題。
培訓完后，就正式上崗開(kāi)始實(shí)習了，幸好有指導老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實(shí)習中有不懂的問(wèn)題我也會(huì )及時(shí)的請教指導老師，指導老師會(huì )很細心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實(shí)習期間嚴格遵守車(chē)間的規章制度，積極努力的完成每天的實(shí)習任務(wù)，在閑下來(lái)的時(shí)候也會(huì )主動(dòng)協(xié)助其他同事一起工作，在實(shí)習期間的表現得到了大家的一致認可。
五、實(shí)習心得體會(huì )：
暑假的金工實(shí)習讓我過(guò)的很愉快，雖然時(shí)間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識，我每天跟著(zhù)指導老師工作學(xué)習，我要特別感謝指導老師的無(wú)私奉獻和耐心指導，這是一次很愉快很有意義的實(shí)習經(jīng)歷，我相信有了這次實(shí)習經(jīng)歷，我的未來(lái)會(huì )更好。
化工金工實(shí)習報告 10
一、實(shí)習背景
我于20xx年8月開(kāi)始了為期三個(gè)月的金工實(shí)習，在一家機械制造公司進(jìn)行了實(shí)習。該公司是一家專(zhuān)注于金屬加工的企業(yè)，主要生產(chǎn)各類(lèi)金屬零部件和機械設備。實(shí)習期間，我主要參與了車(chē)、銑、刨、鉆等工藝的操作，并負責一些簡(jiǎn)單的零部件加工和裝配。
二、實(shí)習目標
在實(shí)習開(kāi)始前，我制定了以下幾個(gè)實(shí)習目標：熟悉金工基礎知識，掌握常見(jiàn)的機械加工工藝，提高操作技能和安全意識，培養團隊合作精神和溝通能力。
三、實(shí)習內容
1、熟悉工作環(huán)境：首先我參觀(guān)了公司的各個(gè)車(chē)間，了解了每個(gè)車(chē)間的功能和工作流程。在此過(guò)程中，我認識了很多師傅和同事，并了解了他們的工作內容和技術(shù)要求。
2、學(xué)習基礎知識：在實(shí)習開(kāi)始的第一周，我參加了公司組織的金工基礎知識培訓課程。通過(guò)課堂學(xué)習和實(shí)踐操作，我了解了金屬材料的特性、常用加工工藝的原理和要求，以及常見(jiàn)的加工設備和工具的使用方法。
3、操作技能培養：從第二周開(kāi)始，我逐漸參與了實(shí)際的工作操作。在師傅的指導下，我學(xué)會(huì )了車(chē)、銑、刨、鉆等基本的金工操作，并逐漸提高了操作的熟練度和效率。通過(guò)實(shí)際操作，我進(jìn)一步學(xué)會(huì )了如何選擇合適的切削工藝和工具，并且學(xué)會(huì )了主動(dòng)發(fā)現和解決問(wèn)題。
4、零部件加工和裝配：在實(shí)習的后期，我有機會(huì )參與了一些較為復雜的零部件加工和裝配工作。通過(guò)這些實(shí)踐，我對機械裝配的整體流程有了更深入的了解，并學(xué)會(huì )了如何根據裝配圖紙和工藝規范進(jìn)行精確的零部件加工和裝配。
5、團隊合作與溝通：在實(shí)習期間，我參與了一些團隊項目，與其他實(shí)習生和員工一起合作完成了一些大型機械設備的加工和裝配任務(wù)。在這個(gè)過(guò)程中，我學(xué)會(huì )了如何與他人合作工作，有效溝通和協(xié)調，以及互相幫助和支持。
四、實(shí)習收獲
在這次金工實(shí)習中，我收獲了很多。首先，我對金屬加工有了全面的了解，掌握了各種基本的金工操作技能，提高了手眼協(xié)調能力和操作的.熟練度。其次，我培養了自己的安全意識和工作紀律，學(xué)會(huì )了預防事故和保護自身的方法和技巧。第三，通過(guò)與師傅和同事的交流和互動(dòng)，我學(xué)會(huì )了如何向他人請教和學(xué)習，如何在工作中溝通和協(xié)調，并激發(fā)了自己不斷學(xué)習和進(jìn)取的決心和熱情。
五、存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施
在實(shí)習過(guò)程中，我也發(fā)現了一些存在的問(wèn)題。首先，由于實(shí)習時(shí)間較短，對一些復雜的加工工藝和設備的操作掌握不夠深入。這需要我在今后的學(xué)習和實(shí)踐中不斷加強，并向師傅請教和學(xué)習。另外，在團隊合作中，我有時(shí)候還缺乏主動(dòng)和積極的溝通，需要進(jìn)一步培養自己的團隊意識和溝通能力。
為了改進(jìn)這些問(wèn)題，我將在今后的學(xué)習和工作中，利用空余時(shí)間加強對金屬加工工藝和設備操作的學(xué)習，多向師傅請教和學(xué)習。同時(shí)，我會(huì )主動(dòng)參與團隊項目，在實(shí)踐中鍛煉自己的團隊合作和溝通能力，并不斷總結和改進(jìn)。
六、實(shí)習感悟
這次金工實(shí)習給了我一個(gè)很好的學(xué)習和鍛煉機會(huì )。通過(guò)實(shí)習，我不僅學(xué)到了理論知識和操作技能，更重要的是培養了我對自己專(zhuān)業(yè)的興趣和熱愛(ài)，并樹(shù)立了職業(yè)發(fā)展的目標和方向。在今后的學(xué)習和工作中，我將繼續保持學(xué)習的態(tài)度，不斷提升自己的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和工作能力，為實(shí)現自己的職業(yè)目標而努力奮斗。
總之，這次金工實(shí)習使我受益匪淺，不僅提高了自己的專(zhuān)業(yè)能力，更培養了自己的團隊合作精神和溝通能力。我相信，在今后的學(xué)習和工作中，我將能夠更好地發(fā)揮自己的才能，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻。感謝公司給予我這次寶貴的實(shí)習機會(huì )，也感謝師傅和同事們的悉心指導和幫助。
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