有關(guān)金工的實(shí)習報告范文三篇
導語(yǔ)：“實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準”這句話(huà)是至理名言，一直以來(lái)總是困惑于課堂所學(xué)的知識到底如何去運用，所以親身實(shí)踐是是至關(guān)重要的。下面小編整理了有關(guān)金工的實(shí)習報告范文三篇，歡迎參考借鑒！
有關(guān)金工的實(shí)習報告
通過(guò)為期兩周的金工實(shí)習，學(xué)習了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動(dòng)手鍛煉機會(huì )，加強動(dòng)手能力。
首日的安全教育中，展示了實(shí)習過(guò)程當中應注意的問(wèn)題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實(shí)習不是絕對安全的，有許多地方一不小心就會(huì )發(fā)生意外，出現嚴重后果，甚至會(huì )出現生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點(diǎn)，時(shí)時(shí)留心，不能馬虎了事和麻痹大意！
這兩周里學(xué)習到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車(chē)工、銑工，以及由電腦控制的數控車(chē)床和數控銑床、電火花加工等多個(gè)工種。
鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個(gè)螺母。銼削—鋸—銼削—劃線(xiàn)—銼削—打孔—螺紋加工，按著(zhù)這幾個(gè)工序，一天下來(lái)，做好了一個(gè)。效率很低，卻能親自動(dòng)手，初步了解那些工具的使用以及如何來(lái)做一個(gè)螺母。
焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時(shí)，如何引弧，如何運動(dòng)，以保證不粘條，穩定燃燒，通過(guò)練習都有所掌握。氣焊時(shí)沒(méi)學(xué)習好送進(jìn)焊絲的方法，經(jīng)常出現粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工：整個(gè)加工過(guò)程工序較多，而且要一步步地做。稍不小心可能就會(huì )使整個(gè)工件報廢�；瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過(guò)處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。
鑄造：因為只有一個(gè)下午的緣故，只學(xué)習了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時(shí)會(huì )粘得不夠牢固，會(huì )出現“一盤(pán)散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。
車(chē)工：介紹操作時(shí)老師一再提到車(chē)工應該注意的安全問(wèn)題，并說(shuō)出了車(chē)床操作時(shí)發(fā)生過(guò)的意外。安全問(wèn)題仍是不能忽視！車(chē)床的操作并不復雜，主要通過(guò)幾個(gè)手柄來(lái)控制其轉向、轉速和進(jìn)給量等，就能按要求做出合格工件。利用車(chē)床可以車(chē)出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。
銑工：與車(chē)床相似之處是都是通過(guò)刀具的進(jìn)給來(lái)加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會(huì )使用逆銑。
數車(chē)和數銑：都是利用電腦程序來(lái)控制車(chē)床和銑床的運動(dòng)，加工原理跟手動(dòng)的車(chē)床和銑床一樣。但通過(guò)電腦操作，只需設定工作程序，就可以自動(dòng)加工，而且加工精度比手動(dòng)的要高，效率也高很多。數車(chē)和數銑都比手動(dòng)的先進(jìn)，是技術(shù)進(jìn)步的體現�？稍谝延锌梢杂脭悼氐臋C床的情況下，有些地方仍需使用手動(dòng)的。除了成本問(wèn)題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無(wú)法由電腦程序來(lái)取代。
電火花加工：電火花加工是在加工過(guò)程當中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數控的，操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。
金工實(shí)習雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無(wú)法想提并論�？蛇@次實(shí)習與平時(shí)的學(xué)習有很大的不同，平時(shí)都只是在學(xué)習理論知識，只是“紙上談兵”，對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少！即使是實(shí)驗，也只是在實(shí)驗室里苦干。而這次金工實(shí)習使我們學(xué)習到材料加工方面的一些基礎知識，更重要的是提供了一個(gè)我們可以親自動(dòng)手體驗的平臺，在實(shí)踐中學(xué)習。通過(guò)動(dòng)手，讓我們迅速掌握相習的理論知識，也驗證了這些知識。
有關(guān)金工的實(shí)習報告
對實(shí)習既有期待又有一絲絲恐懼的我們，來(lái)到了三樓的多媒體課室，聽(tīng)老師講解金工實(shí)習的具體要求以及一些安全主意事項。從書(shū)本上了解到金工實(shí)習是我們工科院校必不可少的教學(xué)環(huán)節，也是培養應用型人才具有一定實(shí)際知識和較強動(dòng)手能力的重要教學(xué)環(huán)節。
通過(guò)金工實(shí)習使學(xué)生了解機械制造基本知識，為學(xué)習專(zhuān)業(yè)課以及其他后續課奠定堅實(shí)的基礎通過(guò)鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實(shí)踐，使學(xué)生獲得基本操作技能，為以后工作準備條件。
同時(shí)也能加強勞動(dòng)和紀律方面的鍛煉，培養學(xué)生肯有踏實(shí)的工作作風(fēng)，理論聯(lián)系實(shí)際的求實(shí)的精神。和藹可親的老師讓我們之前的恐懼消失一空。她給我們簡(jiǎn)要介紹完實(shí)習內容后，還點(diǎn)出一些我們常犯的.毛病，如：產(chǎn)觀(guān)努力不夠，不主動(dòng)請教師傅，一到車(chē)間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀(guān)花，不聞不問(wèn)，自以為一看就懂，到頭來(lái)，時(shí)間過(guò)去了，雖然下廠(chǎng)實(shí)習，但啥也沒(méi)學(xué)到手，一問(wèn)三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車(chē)間產(chǎn)生一種反差心理，覺(jué)得平時(shí)在學(xué)校干干凈凈，男女同學(xué)西裝革履，花花綠綠，可是一下到鑄造車(chē)間，滿(mǎn)地是沙了，灰塵到處飛揚，攪拌機、振動(dòng)器、沖天爐噪音隆隆，第一感覺(jué)就是太臟。
因此，有部分學(xué)生怕臟怕累，不愿意跟師傅一起干活，也懶得去接近工人，害怕弄儲自己的雙手和臉蛋，束手束腳的最且還是沒(méi)有真正學(xué)到東西;最后也是非常重要的一點(diǎn)就是安全問(wèn)題。對于安全，大家都不敢馬虎，老師列出的件件事例，都告誡我們――大意不得。
好!準備工夫全數做妥，開(kāi)工。
體力大挑戰——鉗工
我們小組是班里最"幸運"的一組，why?因為我們第一天就分到了公認最累的工種——鉗工(benchwork)。
鉗工工廠(chǎng)設備較為簡(jiǎn)單，因為多數都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時(shí)，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現代版?實(shí)習是沒(méi)有絲毫人情可講的，驚訝的同時(shí)我們開(kāi)工了。
進(jìn)入到之前感覺(jué)神秘的工廠(chǎng)里面，光亮的燈光照射著(zhù)大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀，我們站在各自工作臺前與鐵柱開(kāi)展了"拉鋸戰"。
我沒(méi)多經(jīng)思考，拿起一根鐵柱就開(kāi)始鋸。老師走過(guò)，面帶笑容地對我說(shuō)："同學(xué)，你仔細看看你的原料，一天下來(lái)恐怕要白費功夫喔。"我不解，細瞧一下，原來(lái)鐵柱離我在磨的平面不遠就有幾道痕，痕深可能要影響到待會(huì )兒要磨出來(lái)的六邊形。
幸虧有老師的提醒，我及早換了一根鐵柱，再接著(zhù)鋸，銼磨……
時(shí)間一分一秒過(guò)去，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來(lái)一小會(huì )兒，跑到旁邊同學(xué)那看人家的進(jìn)度，既吸收磨得快的同學(xué)的"先進(jìn)銼磨技術(shù)"，又吸取動(dòng)作比較慢的失敗原因……整個(gè)工廠(chǎng)里，鋸磨，銼磨，還有大家偶爾之間的玩笑聲，為我們金工實(shí)習譜下了開(kāi)幕曲!
很快，時(shí)間到了下午快下班的時(shí)候了，可是體力問(wèn)題，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字，隔壁工作臺的同學(xué)都完工了，興奮地拿著(zhù)自己一天磨出來(lái)螺母，在對比誰(shuí)的漂亮，誰(shuí)的孔打得準，誰(shuí)的外形更完美。這時(shí)的我手臂快舉不起來(lái)了，但是還沒(méi)打孔，沒(méi)擰螺紋，郁悶之余也沒(méi)時(shí)間停下來(lái)休息。大家都離開(kāi)了，可是老師還是很體諒我們幾個(gè)動(dòng)作較慢的，還留下來(lái)指導我們怎么打孔和弄螺紋。
五點(diǎn)半，我手里終于能夠握住一顆基本完工的螺母，雖然六邊形明顯走位，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵，我都覺(jué)得那是最完美的。理由再簡(jiǎn)單不過(guò)，那是我第一次拿起鋼鋸，銼刀，一刀刀鋸，一下下銼出來(lái)的螺母。
一天下來(lái)，晚上手臂是不能動(dòng)的，睡覺(jué)前酸痛得不能入睡，不過(guò)得益仍然不淺，一個(gè)好作品，一項好工作的完成除了蠻力之外，首先挑選好的源材料，選取最優(yōu)的工具，吸取最有效率的方式，是最快達致目標的前提。當然，這挑戰體力的一天也令我對接下來(lái)的工種覺(jué)得倍感輕松。
團體合作——刨工
刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開(kāi)始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn)成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門(mén)刨床和插床、刨邊機等。刨床的主體運動(dòng)是刀具(如牛頭刨床及插床)或工件(如龍門(mén)刨床)所作的直線(xiàn)往復運動(dòng)。
刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前進(jìn)時(shí)的行程，進(jìn)行切削加工;返回時(shí)為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運動(dòng)是間歇性的直線(xiàn)運動(dòng)，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運動(dòng)方向垂直，它是在空行程結束后的短時(shí)間內進(jìn)行的。
似乎很高深喔！呵呵，其實(shí)不然，這個(gè)工作流程也并不復雜，只是過(guò)程較長(cháng)。我們三人一組，團體合作的精神就充分體現出來(lái)了。我們小組里面，我負責調刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過(guò)多，而太少又會(huì )導致時(shí)間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負責比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無(wú)間，工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。
在這一次又一次的重復過(guò)程中，我望著(zhù)刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時(shí)的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。
大家來(lái)編程——數車(chē)
從前面學(xué)過(guò)的車(chē)工，我們知道車(chē)床主要是使用各種車(chē)刀對內外圓柱面、圓錐面、成形回轉體表面及其端面、各種內外螺紋等進(jìn)行加工，還可使用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀進(jìn)行孔加工，使用絲錐、板牙進(jìn)行內外螺紋加工等。車(chē)床有許多類(lèi)型，按其用途和結構不同，可分為普通車(chē)床、六角車(chē)床、立式車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)及半自動(dòng)車(chē)床、多刀車(chē)床、仿形車(chē)床、專(zhuān)用車(chē)床等。
但是從更精確的要求上來(lái)說(shuō)，收工車(chē)出來(lái)的工件已經(jīng)明顯不能滿(mǎn)足現代化的要求了，所以我們進(jìn)一步刀到學(xué)習數車(chē)。
開(kāi)工前，我們還在研究這個(gè)數該念成第四聲還是第三聲，來(lái)到車(chē)間，不用懷疑，數車(chē)就是指數字車(chē)工。
數控機床是綜合應用計算機、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見(jiàn)的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強度，大大提高了生產(chǎn)效率，特別值得一提的是數控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工，因而數控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來(lái)愈顯得重要。
但我們要清醒地認識到,能否達到數控機床以上所述的優(yōu)點(diǎn)，還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當、正確地使用。因為不管什么機床，它都有一套自己的操作規程。它既是保證操作人員安全的重要措施之一，也是保證設備安全、產(chǎn)品質(zhì)量等的重要措施。使用者必須按照操作規程正確操作，如果機床在第一次使用或長(cháng)期沒(méi)有使用時(shí)，先使其空轉幾分鐘，使用中注意開(kāi)機、關(guān)機的順序和注意事項(如開(kāi)機后首先要用手動(dòng)或用程序指令自動(dòng)回參考點(diǎn))，這些對初學(xué)者，其應引起足夠重視，因為缺乏相應的操作培訓的，往往在這方面容易犯錯。
在數車(chē)的這一天，我們集體坐在凳子上編寫(xiě)程序，編好的先上機，一行行的程序被仿真出來(lái)，這是腦力勞動(dòng)的成果。
火花飛躍——熱處理
熱處理是我做的最后一個(gè)工種，也是最為過(guò)癮的一個(gè)。熱處理的原理大概是：鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下通過(guò)加熱、保溫、冷卻的方法，使鋼的組織結構發(fā)生變化，從而獲得所需性能的工藝方法。熱處理工藝可用"溫度-時(shí)間"為坐標的曲線(xiàn)圖來(lái)表示。在機械制造中，熱處理具有很重要的地位。例如：鉆頭、鋸條、沖模，必須有高的硬度和耐磨性方能保持鋒利，達到加工金屬的目的。
因此，除了選用合適的材料外，還必須進(jìn)行熱處理，才能達到上述要求。此外，熱處理還可以改善坯料的工藝性能，如改善材料的切削加工性，使切削省力，刀具磨損小，且工件表面質(zhì)量高。
我們首先學(xué)習了熱處理的一些理論知識，然后來(lái)到實(shí)習點(diǎn)，第一個(gè)房子是熱處理工序的實(shí)驗地方，放置著(zhù)四臺加熱爐，還有硬度計量?jì)x。在這里我們完成了正火，淬火，等工序。接下來(lái)的第二個(gè)課室里我們在反光顯微鏡下觀(guān)察了鋼的表面結構，增加了對Fe的了解。
最后也是我們最為閃亮的一個(gè)實(shí)驗是根據金屬與旋轉的砂輪摩擦產(chǎn)生的火花來(lái)判斷金屬的種類(lèi)。小心翼翼的操作下，耀眼的火花飛躍著(zhù)為我們的金工實(shí)習畫(huà)上永不磨滅的句號。
實(shí)習總結
兩周的金工實(shí)習，受益頗多，身心都得到一定的培訓。
總體感覺(jué)實(shí)習中心的工作安排合理，老師們都認真負責。實(shí)習項目對以后自己的發(fā)展也有不錯的啟發(fā)。
有關(guān)金工的實(shí)習報告
摘要：
時(shí)間過(guò)得真快，轉眼間，為期一個(gè)月的金工實(shí)習結束了。在此期間，我們學(xué)會(huì )了鉗工、焊工、車(chē)工、銑工的基本操作技能和金加工安全知識。
每周，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，除上課時(shí)間以外的空余時(shí)間里，同學(xué)們都積極地去學(xué)校金加工車(chē)間里實(shí)習，在實(shí)習時(shí)間里，完成從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師耐心細致地講授和在我們積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例事故，基本達到了預期的實(shí)習要求，圓滿(mǎn)地完成了實(shí)習任務(wù)。
關(guān)鍵詞：
金工實(shí)習、鉗工、焊工、車(chē)工、銑工。
前言：
金工實(shí)習是高校機電工程學(xué)院教學(xué)中一門(mén)重要的、實(shí)踐性的技術(shù)基礎課。通過(guò)實(shí)踐教學(xué)，讓學(xué)生掌握機械制造加工基礎知識和基本技能以及相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術(shù)。此次實(shí)習，是一個(gè)很好的自己動(dòng)手的實(shí)踐的好機會(huì )，使我得到了基本的工業(yè)訓練，同時(shí)也讓我了解了相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)觀(guān)念、原則、安全制度。
一、金工實(shí)習安排。
在實(shí)習期間的一個(gè)月里，將兩個(gè)班90多人平均分成四組，每組分別進(jìn)行鉗工、焊工、車(chē)工、銑工，每個(gè)工種為期一個(gè)星期后進(jìn)行輪流。
二、金工實(shí)習內容。
1、鉗工。
鉗工實(shí)習主要為實(shí)踐操作。指導老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位，介紹鉗工的加工特點(diǎn)、加工工具、安全操作規程和應用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟;并由自己親自根據圖紙大小動(dòng)手制作出一副鐵錘，制造過(guò)程包括劃線(xiàn)、鋸銷(xiāo)、銼削、鉆銷(xiāo)、裝配等工作環(huán)節。經(jīng)過(guò)自己一個(gè)星期的努力，終于如期制作出一副完整的鐵錘，最后拿去給老師評分。
在鉗工實(shí)習中，最終考驗我的是耐性和堅持，在制作鐵錘的過(guò)程中，要經(jīng)常檢查鐵錘各個(gè)面的大小，劃線(xiàn)，打孔是要做到孔在面的中心，這要有一定的技巧和加工水平，這些要求對我都是一項強度大的考驗。
2、焊工。
常用的方法是焊條電弧焊，其操作過(guò)程包括引弧，焊條。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在這次焊工實(shí)習中，一開(kāi)始老師給我們講授一些電焊的知識，安全事項，并給我們示范焊接過(guò)程。之后就是同學(xué)們練習焊接了，經(jīng)過(guò)幾天艱辛的練習，最后每個(gè)同學(xué)分別焊出自己的作業(yè)交給老師評分。
由于不知道焊接時(shí)發(fā)出的強烈光溫度如此高，在穿著(zhù)短褲練習了一上午之后腳都烤紅了，最后還脫了皮。所以在焊接操作時(shí)要做好防護措施，注意不要用眼睛直接直視焊接的過(guò)程，而是要帶上防護眼罩，以免眼睛眩暈。
3、車(chē)工。
實(shí)習期間車(chē)工相對于鉗工和焊工來(lái)說(shuō)比較輕松一些，沒(méi)有鉗工制造錘子的鋸和銼，也不會(huì )像焊工那樣容易燙傷人，而是掌握車(chē)工的一些數控操作技巧和進(jìn)刀量便可車(chē)出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些安全事項和操作技巧后，接下來(lái)就是讓同學(xué)們親自動(dòng)手練習了。最后每?jì)蓚�(gè)人一小組車(chē)出老師布置大小尺寸的中心軸，車(chē)完后老師測量尺寸大小并給予評分。
4、銑工。
銑工是我實(shí)習期間的第一個(gè)工種，跟車(chē)工一樣沒(méi)有鉗工和焊工那樣艱辛，不過(guò)銑工的過(guò)程很漫長(cháng)，要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關(guān)銑床的知識和銑工的操作方法及注意的事項后，老師給同學(xué)們一個(gè)圓柱鐵，然后由同學(xué)們自己動(dòng)手操作銑削出一個(gè)長(cháng)方體。
結束語(yǔ)：
通過(guò)這次的金工實(shí)習，我熟悉了有關(guān)金加工的一些知識，也感受到了實(shí)習期間的艱辛和快樂(lè )。非常有幸得到老師們的悉心教導，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在一個(gè)月的時(shí)間內學(xué)到了很多金加工的知識和技巧。
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